一種螢石浮選中的尾礦干式排放處理方法,包括:a.通過尾礦泵將浮選產(chǎn)生的尾礦泵入旋流器,將上述尾礦中的泥砂水進行旋流分級,分出部分尾砂;b.使用至少一層脫水篩對剩余的泥砂水進行分選,篩出其余尾砂;c.在篩下的泥水中加入凝絮劑進行混合反應(yīng);d.經(jīng)過混合反應(yīng)后的泥水產(chǎn)生凝絮沉降,使用水介質(zhì)層對其進行過濾;e.通過水介質(zhì)層過濾后剩余的泥漿凝絮物通過高速旋轉(zhuǎn)脫水。采用本申請的螢石尾礦處理方法,能夠有效節(jié)約土地、水資源,降低熱損失,節(jié)省企業(yè)成本。
本實用新型公開了一種新型懸掛式選礦搖床,包括底座,所述底座兩端對稱固定連接有吊環(huán),所述底座底側(cè)對稱固定連接有支撐板,所述底座一端固定連接有振動機,所述底座上側(cè)固定連接有多個彈簧,每個所述彈簧遠離底座一端固定連接有搖床,所述搖床一端固定連接有擋板,所述搖床上固定連接有沖水槽,所述沖水槽上對稱固定連接有進料槽體,所述進料槽體上均設(shè)有進料口。本實用新型通過篩選板、蝸輪、蝸桿、第一活動桿、第二活動桿、轉(zhuǎn)軸、擠壓齒板、固定塊等結(jié)構(gòu)的相互作用時使礦物中的混合大顆粒礦物被細化成小顆粒礦物,從而經(jīng)過篩選板后快速與水結(jié)合融成礦漿,減少選礦雜質(zhì),增加產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型公開了一種電磁給料機礦槽,包括槽體和至少2個掛鉤;所述槽體的上部開有進料口,所述掛鉤設(shè)置在所述槽體兩側(cè)的外壁上,所述槽體的下部開有第一出料口,所述槽體下部的槽底上開有有第二出料口,所述槽體內(nèi)部設(shè)置有梳齒篩,所述梳齒篩兩個側(cè)邊固定在所述槽體的內(nèi)壁上,所述槽底的底部設(shè)置有磁體;所述梳齒篩向上傾斜,所述槽底向下傾斜。本實用新型解決了電磁給料機礦槽的槽底磨損問題;由于安裝了梳齒篩,可將大塊物料直接篩分出去,保證了四輥破碎機來料粒度的均勻。
本發(fā)明具體涉及一種砂巖型鈾礦層間氧化帶前鋒線空間定位方法,包括如下步驟:確定目標(biāo)工作區(qū)內(nèi)找礦目的層,篩選出目標(biāo)工作區(qū)內(nèi)鈾成礦遠景區(qū)域;進一步篩選出目標(biāo)工作區(qū)內(nèi)鈾成礦有利區(qū)段;初步預(yù)測目標(biāo)工作區(qū)內(nèi)鈾成礦有利區(qū)段內(nèi)層間氧化帶前鋒線空間位置,對目標(biāo)工作區(qū)內(nèi)鈾成礦有利區(qū)段內(nèi)層間氧化帶前鋒線空間位置進行第一批鉆探查證;以第一批鉆探控制的層間氧化帶前鋒線空間位置為依據(jù),沿推測的層間氧化帶前鋒線繼續(xù)按批次施工鉆孔,實現(xiàn)層間氧化帶前鋒線空間位置的定位。本發(fā)明的砂巖型鈾礦層間氧化帶前鋒線空間定位方法,在已經(jīng)確定存在砂巖型鈾礦床情況下,預(yù)測層間氧化帶前鋒線的空間展布,提高該地區(qū)找礦效率、降低鉆探費用成本。
一種礦漿過濾機,包括底板、位于底板上方的定位裝置,礦漿過濾機還包括設(shè)置于底板上的驅(qū)動裝置及設(shè)置于驅(qū)動裝置上的框體裝置,驅(qū)動裝置包括電缸、位于電缸左側(cè)的推動桿、位于推動桿左側(cè)的連接桿、設(shè)置于連接桿上的卡扣架、第三彈簧、位于卡扣架左側(cè)的豎板、位于豎板左側(cè)的波浪板、位于波浪板左側(cè)的限定桿、位于波浪板上方的若干固定桿、位于固定桿上方的支撐板、位于支撐板上方的限定框。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)將礦漿中的礦石顆粒有效的篩選出來,篩選效率高,操作簡單,使用便利,并且篩選的過程中可以帶動框體不斷的左右上下移動,以便帶動其內(nèi)部礦漿不斷的左右及上下移動,有利于將礦漿中的礦石顆??焖俚暮Y選出來。
本申請?zhí)峁┮环N鉻鐵礦氧化球團的生產(chǎn)方法,包括:將鉻礦粉與粘結(jié)劑按比例進行計量混合,得到混合料的配料工序;對混合料進行研磨的研磨工序;對研磨所得混合料進行造球得到生球的造球工序;對生球進行篩選,并將所得目標(biāo)生球進行布料的篩分布料工序;對目標(biāo)生球進行干燥、預(yù)熱、焙燒得到鉻鐵礦氧化球團的成型工序。研磨工序包括干磨和潤磨,干磨得到的混合料的粒徑在?200目的顆粒占70%以上,潤磨得到的混合料的粒徑在?200目的顆粒占95%以上。生球的直徑為10?16mm。本申請的方法提高了鉻鐵礦氧化球團的落下強度和抗壓強度,改善了礦熱爐的透氣性,減少了能耗,提高了生產(chǎn)安全性。
本實用新型涉及鋼鐵生產(chǎn)燒結(jié),尤其涉及一種高爐入爐燒結(jié)礦取樣裝置。通過改變?nèi)臃绞胶腿游恢?,實現(xiàn)燒結(jié)礦篩分料流的整體截取,使得取樣過程既滿足規(guī)范又能方便快捷。包括位于工作臺上的除塵箱,末端伸出至除塵箱內(nèi)的振動篩,位于振動篩下方、頂部位于除塵箱內(nèi)的稱量罐;還包括取料小車;所述除塵箱一側(cè)底部設(shè)置有用于取料小車車體通過的敞口;所述除塵箱內(nèi)設(shè)置有用于取料小車行走的兩條軌道;所述取料小車采用推車結(jié)構(gòu),包括母車、子車;所述母車內(nèi)開設(shè)有凹槽,所以子車位于所述凹槽內(nèi),兩者共同構(gòu)成車體;且所述子車一側(cè)與母車鉸接相連;所述取料小車車體由敞口行進至除塵箱內(nèi)時,位于振動篩出料口下方。
本發(fā)明公開了一種鐵礦固體廢物綜合利用方法,包括:S1、將適合再加工的固廢依據(jù)理化指標(biāo)分類為高鐵礦石粒、高鐵細磨粉、地鐵礦石粒、低鐵細磨粉;S2、對高鐵礦石粒進行破碎、強磁選、篩分工藝生產(chǎn)高硅磁鐵粉礦;S3、對高鐵細磨粉和S2產(chǎn)生的尾礦進行磨破、磁選、浮選工藝生產(chǎn)鐵精礦;S4、對低鐵礦石粒進行篩分破碎處理,加工生產(chǎn)低層次建材產(chǎn)品;S5、使用80%低鐵細磨粉+20%低鐵礦石粒配料混合,生產(chǎn)高端裝飾建材。本發(fā)明對廢棄礦山固廢有效分類分級,針對不同特性地固廢分類進行不同層次的二次利用,實現(xiàn)在完成生態(tài)恢復(fù)的同時最大限度地創(chuàng)造經(jīng)濟效益。
一種礦井用排水管道防堵裝置,包括抽水管道、分流管一、收集箱、分流管二、篩板一、阻尼閥、篩板二,抽水管道水平放置,抽水管道的進水端設(shè)置有集水斗,集水斗上設(shè)置有網(wǎng)格罩,篩板一斜置于抽水管道內(nèi)部,收集箱設(shè)置于抽水管道上方,收集箱底部連通有分流管二,分流管二頂部設(shè)置有篩板二,分流管二底部連通于篩板一右側(cè)的抽水管道上,分流管一的兩端分別連通篩板一左側(cè)的抽水管道和收集箱,阻尼閥設(shè)置于分流管一內(nèi),分流管一外壁設(shè)置有調(diào)節(jié)阻尼閥阻力大小的阻尼調(diào)節(jié)器,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,成本造價低等優(yōu)點,因此可廣泛適用于礦井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種冶煉均勻的鉻礦燒結(jié)機,其包括:機體,所述機體頂端面的中心位置設(shè)置有注料口,所述機體內(nèi)從上往下依次固定設(shè)置有支撐板、隔離板以及隔溫板,使得所述機體的內(nèi)腔從上往下依次分為篩分腔、打碎腔、存放腔以及安裝腔;篩分筒體組件,所述篩分筒體組件固定安裝于所述篩分腔內(nèi);打碎組件,所述打碎組件固定安裝于所述打碎腔內(nèi),且所述打碎組件的左端驅(qū)動連接于位于所述機體外側(cè)壁上的電機的驅(qū)動端;攪動組件,所述攪動組件固定安裝于所述安裝腔內(nèi)。本發(fā)明中設(shè)置有篩分筒體組件、打碎組件、分離器以及攪動組件,依次進行篩分、粉碎、分離、攪動作業(yè),使得鉻礦碎粒得到均勻燃燒,保證了鉻礦的均勻冶煉。
本實用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種煤礦用粉塵收集裝置,包括殼體和抖動組件,所述殼體的頂端固定安裝有進粉口,所述殼體的底端固定安裝有移動架,所述殼體的內(nèi)壁固定安裝有風(fēng)扇,所述殼體的內(nèi)壁頂端固定安裝有波紋管,所述波紋管的底端固定安裝有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的底端固定安裝有裝粉箱,所述裝粉箱的右側(cè)活動連接有滾軸,所述滾軸的內(nèi)壁固定安裝有伸縮桿,該煤礦用粉塵收集裝置,通過篩網(wǎng)和進粉口配合使用,使得在該裝置放置在需要吸粉塵的地方開啟風(fēng)扇可以帶動風(fēng)吸入裝粉箱,同時進粉口設(shè)置有六個通孔,可以全方位吸塵,將粉塵通過通孔進入波紋管,再通過篩網(wǎng)進入裝粉箱中,進行集中粉塵處理,以此達到很好的吸塵效果。
本實用新型公開了一種新型鐵礦石磁選機,包括殼體以及設(shè)置于殼體內(nèi)部的筒體,所述筒體內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的下部設(shè)置有磁系,所述磁系與筒體的內(nèi)表面之間設(shè)置有空隙,所述旋轉(zhuǎn)軸的上端伸出外殼且與旋轉(zhuǎn)電機軸聯(lián)接,所述殼體的上部設(shè)置有進礦口,所述殼體的下部設(shè)置有出礦口,還包括高頻振動篩選裝置,所述高頻振動篩選裝置的出口與進礦口相通,本實用新型在將礦石送入磁選裝置進行細選之前先通過高頻振動裝置進行粗選,通過兩次處理,使精礦產(chǎn)量和品位均得到提高。
本實用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種選礦用高效分泥裝置,包括固定框,所述固定框的一側(cè)開設(shè)有滑孔,所述固定框的一側(cè)活動連接有電機,所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的外壁活動連接有第一活動桿,所述第一活動桿的外壁活動連接有第一彈簧,所述轉(zhuǎn)桿的一端活動連接有連接桿,所述連接桿的一端活動連接有第二活動桿,所述第二活動桿的外壁活動連接有第二彈簧,所述第一活動桿的底部活動連接有篩分框。該選礦用高效分泥裝置,能夠利用裝置上下部分同時水平左右晃動,來達到提高篩分泥和礦效率的目的,避免一般分泥裝置使用錐形斗靜置物料進行分泥,導(dǎo)致耗費時間長工作效率低的問題,從而提高了裝置的分離效率。
本發(fā)明涉及一種用于砂礦的高效型機電設(shè)備,包括箱體、篩板和動力裝置,所述箱體的形狀為長方體,所述箱體的頂部設(shè)有開口,所述箱體的底部設(shè)有卸料口,所述篩板水平設(shè)置在箱體內(nèi)且與箱體匹配,所述篩板與箱體的內(nèi)壁滑動且密封連接,所述篩板上呈矩陣分布有篩孔所述動力裝置設(shè)置在箱體內(nèi)且驅(qū)動篩板往復(fù)升降,所述箱體內(nèi)設(shè)有疏通機構(gòu)和除塵機構(gòu),所述疏通機構(gòu)和除塵機構(gòu)均位于篩板的下方,所述疏通機構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動組件、兩個移動組件和至少兩個疏通組件,該用于砂礦的高效型機電設(shè)備通過疏通機構(gòu)實現(xiàn)了疏通篩孔的功能,防止篩孔堵塞,提高了篩沙效率,不僅如此,還通過除塵機構(gòu)實現(xiàn)了除塵的功能。
本發(fā)明公開了一種基于揚塵控制試驗?zāi)M露天礦道路抑塵劑研制方法,建立風(fēng)筒實驗室,模擬露天礦道路不同的工況條件,使用篩子對沙粒進行篩分,將制備好的黃土在培養(yǎng)皿中填滿后記錄質(zhì)量,并均勻地噴淋所制備的抑塵劑,將固化殼已經(jīng)結(jié)成的黃土從烘箱中取出自然放置至室溫后放入置于風(fēng)筒中的試驗臺,添加淀粉作為抑塵劑的配方添加物,對不同濃度的改性淀粉溶液在常溫下用流變儀測定其粘度,改變不同試驗配比參數(shù)得出不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的改性淀粉與抑塵效率的關(guān)系,考慮抑塵效果指標(biāo),得到最佳配比的抑塵劑,進行實驗室檢測,本發(fā)明操作簡單、適應(yīng)性強,適用于露天礦道路抑塵劑的改良研制,縮短研制周期、提高抑塵劑對露天礦山道路的不同特定工況的匹配性。
本實用新型涉及一種煤礦通風(fēng)除塵裝置,包括水箱和制冷箱,所述水箱的底部與所述制冷箱的頂部相連接,所述水箱的一側(cè)插接有進氣管,所述進氣管的一端底部通過支桿與所述水箱的內(nèi)腔底部相連接,所述進氣管的另一端通過第一風(fēng)機連接有進氣口,所述水箱的另一側(cè)連接有排氣管,本實用新型通過電機和過濾篩網(wǎng)之間的配合,可以便于在水中吸附大量雜質(zhì)顆粒后,利用過濾篩網(wǎng)將水中的雜質(zhì)顆粒去除,便于保證正常的排氣工作,并且由于礦井內(nèi)的機械工作溫度會不斷升高,通過利用制冷器對U型管內(nèi)的空氣進行降溫,從而實現(xiàn)對礦井內(nèi)溫度的降低,保證礦井內(nèi)的機械能夠在額定溫度下工作。
本實用新型涉及一種鐵精粉尾礦干排系統(tǒng),用于選礦廠尾礦的干排處理,屬于環(huán)保、節(jié)水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型主體框架高位設(shè)有分流礦漿槽,分流礦漿槽下方設(shè)有至少一組旋流器組,分流礦漿槽通過分流管與旋流器組連接,旋流器組下方設(shè)有至少一個脫水振動篩,脫水振動篩出口下方設(shè)有集料皮帶機,集料皮帶機另一側(cè)設(shè)有壓濾機;所述旋流器組溢流出口與沉淀池連接,旋流器組底流送入脫水振動篩,脫水振動篩篩上物由出料口排出進入到集料皮帶機,脫水振動篩篩下物則進入到回流槽,本實用新型在處理能力一定時,通過減小體積、簡化結(jié)構(gòu)、省去備用發(fā)電機組等途徑大幅降低尾礦干排系統(tǒng)的建造成本和運行維護成本,占地小,同時使工作效率進一步提高。
本發(fā)明公開了一種煤礦輸送設(shè)備,涉及煤礦機械領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中運輸過程中會對傳送帶造成磨損的問題,采用的技術(shù)方案是,包括前處理裝置和篩分傳送裝置,前處理裝置內(nèi)有抑塵機構(gòu)、沖洗機構(gòu)和烘干機構(gòu);所述前處理裝置出口處與所述篩分傳送裝置進口位置相對應(yīng),所述篩分傳送裝置有粗料出口和細料出口,所述粗料出口和所述第一輸送帶進口處位置相對應(yīng);通過設(shè)置抑塵機構(gòu),首先從較大的覆蓋面積上將空氣中漂浮的浮灰降下,使其附著在礦料或傳送帶上,再通過沖洗機構(gòu)將礦料和傳送帶上附著的灰塵沖洗下來,從而從根本上防止了揚塵,再設(shè)置烘干機構(gòu)能夠?qū)_洗干凈的礦料烘干,以備后續(xù)的使用。
本實用新型公開了一種碎礦系統(tǒng)水渣池殘渣過濾設(shè)備,包括攪拌池與過濾池,攪拌池的一側(cè)設(shè)有過濾池,攪拌池的一側(cè)上端連通設(shè)有進水管,攪拌池的上表面中部固定安裝有第一電機,電機的下端轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)軸;第一電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,進而帶動攪拌板轉(zhuǎn)動,攪拌板的下方設(shè)有攪拌桿,攪拌桿與過濾水相接觸,進而可將其內(nèi)部的碎礦攪拌均勻,便于將水中的礦渣充分過濾;連接板的一側(cè)設(shè)有連接凸塊,該連接凸塊轉(zhuǎn)動卡設(shè)在攪拌池的內(nèi)部,使得攪拌桿能穩(wěn)定攪拌,避免流速影響攪拌過程;第二電機帶動篩桶的轉(zhuǎn)動,篩桶的內(nèi)部設(shè)有活性炭,活性炭有一定的吸附作用,篩桶在旋轉(zhuǎn)過程中可將水中的礦渣留下,進而達到過濾的目的。
本發(fā)明公開了一種防堆積的高效化礦石分選設(shè)備,其包括:機體外箱;輸料帶,傾斜架空在所述機體外箱的上端面,所述輸料帶的一端連設(shè)在礦石采礦區(qū);破碎組件,設(shè)置在所述機體外箱的上端面一側(cè),所述破碎組件的一端與所述輸料帶相連接,并用于對所述輸料帶上的礦石進行破碎傳輸;分選輸送組件,橫向設(shè)置在所述機體外箱內(nèi),用于對破碎后的礦石進行智能識別并分選,以便于區(qū)分礦石中符合塊度要求的礦石;以及過濾整料裝置,設(shè)置在所述機體外箱內(nèi)位于所述破碎組件下方,所述過濾整料裝置優(yōu)先對破碎后的礦石進行粉塵篩分,以將礦石中摻雜的顆粒剔除,再對篩分后的礦石進行整料排列,以便于礦石能排列鋪設(shè)在所述分選輸送組件上。
本發(fā)明公開了一種礦石選別工藝,將磁選粗精礦通過艾砂磨機磨礦后產(chǎn)品給入高頻細篩,篩上礦物閉路返回磨機,篩下礦物進入陶洗磁選機進行選別,陶洗精礦進行反浮選作業(yè)。本發(fā)明通過陶洗作業(yè)有效降低精礦中硅、鉀鈉含量,浮選作業(yè)有效降低精礦中氟元素含量,既實現(xiàn)了鐵精礦品位提高,又實現(xiàn)了鐵精礦中雜質(zhì)元素含量降低,同時尾礦品位降低減少金屬流失。
本實用新型提供一種用于實驗室強磁機給礦口的預(yù)處理裝置,屬于礦石篩選領(lǐng)域。其中所述預(yù)處理裝置包括:篩網(wǎng)、篩把手和篩框;其中所述篩把手為兩個,對稱設(shè)置在所述篩框上;所述篩網(wǎng)為曲面篩網(wǎng),其設(shè)置在所述篩框上。在實驗室強磁機給礦口位置添加本實用新型的裝置,可以有效防止大顆粒落入磁介質(zhì)盒中,無法沖洗出來,從而影響后續(xù)分選。
本實用新型公開了一種尾礦脫水系統(tǒng),包括一級脫水機構(gòu)、二級脫水機構(gòu)和三級脫水機構(gòu),外筒內(nèi)壁上固接一個同心設(shè)置的內(nèi)篩分管,外筒內(nèi)部中心轉(zhuǎn)動安裝一根橫軸,橫軸上套裝有螺旋葉片,電機的輸出軸端部與橫軸左端固接,外筒外壁下部右端連接一根出礦管,出礦管下端置于二級脫水機構(gòu)上方,固定臺上方設(shè)置一個篩選箱,篩選箱下端面中心處裝配一個激振器,斜板右端從出料口向右伸出篩選箱,置于篩選箱內(nèi)部的斜板上均勻開有排水孔,斜板右端向下指向三級脫水機構(gòu),傳送支架上套裝有不銹鋼網(wǎng)帶,氣缸活塞桿末端固接一塊U型板,U型板的兩個豎直部之間轉(zhuǎn)動安裝一個擠壓輥,刮板上端靠近不銹鋼網(wǎng)帶右側(cè)。本實用新型具有使用方便、脫水效果好的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種礦倉的新型入料裝置,其包括豎直設(shè)置的礦倉,在礦倉的頂端安裝有進料槽,在進料槽的底端傾斜的安裝有篩板,在篩板的下端傾斜向上的安裝有擋板,在擋板的內(nèi)側(cè)沿長度方向均布的安裝有若干個尖錐,在尖錐的正下方水平設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸位于篩板的下方,轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承與礦倉的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接,轉(zhuǎn)軸與電動機傳動連接,在轉(zhuǎn)軸上沿長度方向均布的安裝有若干個破碎刃;本實用新型的有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,在礦倉篩板的底端安裝擋板,防止大塊礦石滾下砸壞礦車車廂或砸傷工作人員,同時在擋板的底部安裝破碎刃,實現(xiàn)了大塊礦石的在線破碎,省事省力,工作效率高,值得大范圍推廣使用。
本實用新型公開了一種噴霧降塵的煤礦粉碎裝置,屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域,包括一種噴霧降塵的煤礦粉碎裝置,包括支撐架、橫架、碎煤機、入料口、出料口,支撐架下方固定安裝有橫架,橫架上方固定安裝有碎煤機,碎煤機配套設(shè)置有入料口,碎煤機配套設(shè)置有出料口,支撐架上設(shè)置有降塵機構(gòu)和篩分機構(gòu)。本實用新型通過除塵機構(gòu),風(fēng)機除塵和噴霧除塵相互配合,大大減少了工作過程中產(chǎn)生的煤渣粉塵,凈化了工作環(huán)境,避免對工作人員身體健康造成傷害,通過篩分機構(gòu),將大顆粒的煤塊篩出進行二次粉碎,無需后期人工篩分,避免了勞動力的浪費,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種加工鉬精礦用混勻縮分平臺,包括:收集組件,所述收集組件包括板體a、凹槽a、通槽和收集袋,所述板體a的上表面開設(shè)有凹槽a,所述凹槽a的內(nèi)部底壁開設(shè)有通槽,所述板體a的下表面設(shè)有收集袋且與所述通槽相對設(shè)置。本實用新型通過在板體a的上表面焊接板體b和連接桿c,可以避免鉬精礦在篩分過程中掉落至地面,進而避免造成環(huán)境污染,通過推動推板使得板體a上表面的鉬精礦被推送至凹槽a處,經(jīng)通槽后進入收集袋收集,極大了提高了工作效率,通過推動篩板,進而對板體a上表面篩分完成的鉬精礦進行混勻縮分,方便快捷降低了勞動強度,進而提高了工廠收益。
本實用新型提出一種混合礦樣品計重裝置,包括計重機座、計重箱、進料口、內(nèi)置計重機構(gòu)和稱量平臺;進料口上貼合固有過篩安裝架,過篩安裝架上配合設(shè)有帶篩孔的樣品過篩;固有帶調(diào)節(jié)旋鈕的支撐機座,支撐機座上設(shè)有固定于計重箱外側(cè)面的風(fēng)機安裝套,風(fēng)機安裝套上設(shè)有鼓風(fēng)機,鼓風(fēng)機內(nèi)置有驅(qū)動風(fēng)扇,鼓風(fēng)機一端設(shè)有出渣管、另一端設(shè)有連接樣品過篩的吸附管。本實用新型采用在計重設(shè)備上設(shè)置能夠?qū)⒌V料混合物篩選的樣品過篩和鼓風(fēng)機,在混合礦料投入篩落時,粉末礦料因顆粒細微,優(yōu)先篩選而掉落,在鼓風(fēng)機的風(fēng)力吸附下,將粉末礦料吸出,整體裝置一體安裝,投放樣品即可過篩計重完整顆粒,便于計重篩選和后期觀察樣品。
本實用新型提出一種環(huán)保礦用洗渣裝置,包括支撐腳,其上水平固有支撐板,支撐板上通過角鋼安裝有機座;機座上固有帶進渣口的化池箱,化池箱內(nèi)設(shè)有洗渣池;洗渣池內(nèi)側(cè)面上設(shè)有分級篩選結(jié)構(gòu),分級篩選結(jié)構(gòu)上設(shè)有過渣孔,過渣孔對應(yīng)的洗渣池上設(shè)有輸送孔,輸送孔連接有伸出化池箱的出渣管;洗渣池上端口連接有端蓋,其上豎直設(shè)有攪拌機構(gòu),攪拌機構(gòu)下端設(shè)有攪拌撥叉。本實用新型采用化學(xué)池進行脫洗礦渣,使得礦渣處于化學(xué)環(huán)境而反應(yīng)去除含硫等有害物質(zhì),繼而在攪拌篩的作用下,帶動反應(yīng)清洗后的礦渣離心分級,浸入式旋轉(zhuǎn)篩,浸入化學(xué)池,分階層篩選剔除不同粒徑礦渣,環(huán)保清洗、有效利用礦渣。
本實用新型涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種礦石分級存儲及加工裝置。它包括放料倉、支架、篩選裝置、驅(qū)動裝置、儲料倉、回收倉、運輸裝置以及加工裝置;其中篩選裝置包括分級篩和往返頭,驅(qū)動裝置包括電機、轉(zhuǎn)動桿以及凸輪,運輸裝置包括回收運輸裝置和加工運輸裝置。本實用新型實施例利用分級篩對礦石進行篩選,可以輕易地對礦石進行分類,便于在加工裝置中直接設(shè)置固定模式加工礦石,節(jié)約了時間,同時保證了礦石的加工質(zhì)量;此外,通過設(shè)置第一料倉和第二料倉,在加工裝置出現(xiàn)故障時,可以選擇性關(guān)閉相應(yīng)的料倉,防止礦石繼續(xù)運輸堆積在加工裝置上,為加工裝置的維修爭取了時間。
本實用新型涉及礦用自動除渣機技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鉛鋅礦用高效自動除渣機,所述集礦箱的前表面上端安裝有清潔組件,所述清潔組件的前方設(shè)置有第二電機,所述第二電機的一側(cè)連接有皮帶輪組,所述集礦箱的上表面安裝有過濾網(wǎng),且集礦箱的內(nèi)部安裝有溢流箱,所述集礦箱的內(nèi)部位于溢流箱的一側(cè)安裝有篩分箱,且集礦箱的后表面上端連接有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板的下方設(shè)置有收集組件,所述溢流箱的上表面安裝有進料口,所述篩分箱的上表面安裝有第一電機,且篩分箱的內(nèi)部安裝有篩分板,清潔組件可以對過濾網(wǎng)表面的礦渣進行清理,保持過濾網(wǎng)表面的潔凈,增加過濾網(wǎng)的使用時間,收集組件可以對清理后的礦渣進行收集,便于礦渣的回收利用。
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