礦物源黃腐酸的制備方法 849     

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本發(fā)明提供了一種礦物源黃腐酸的制備方法，制備方法為取100份腐植酸原料煤，粉碎過篩，于反應(yīng)器中，加鹽酸溶液，攪拌后浸泡，用抽濾的方法固液分離，用水分次對(duì)濾餅洗滌至無氯離子，于80℃干燥濾餅；在濾餅中加水，加熱，充分?jǐn)嚢瑁环执渭尤脒^氧化氫，升高溫度，反應(yīng)40?180min；固液分離，溶液真空低溫低于80℃濃縮干燥制得30?45份黃腐酸；在黃腐酸固體中加入90?225份無水乙醇溶解攪拌30?60min后，固液分離，溶液在80℃濃縮制得礦物源黃腐酸。本發(fā)明提高了黃腐酸的提取率及純度，腐植酸原料煤資源豐富，廉價(jià)易得；生產(chǎn)工藝流程簡短，生產(chǎn)過程無污染物排放，無環(huán)境污染，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

基于煤礦環(huán)境用廢水安全處理裝置 1099     

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本實(shí)用新型提供一種基于煤礦環(huán)境用廢水安全處理裝置。所述基于煤礦環(huán)境用廢水安全處理裝置包括：沉淀池；排污管道，所述排污管道設(shè)置于所述沉淀池的上方；輔助支撐件，所述輔助支撐件固定于所述沉淀池的頂部，所述輔助支撐件包括支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有固定架；第一掛接組件，所述第一掛接組件固定于所述排污管道的一側(cè)，所述第一掛接組件包括兩個(gè)固定掛鉤。本實(shí)用新型提供的基于煤礦環(huán)境用廢水安全處理裝置通過在排污管道的污水出口設(shè)置篩網(wǎng)對(duì)污水進(jìn)行初步過濾，避免大顆粒雜質(zhì)一同排污沉淀池內(nèi)部，導(dǎo)致沉底后的污水底部存在較大雜質(zhì)，導(dǎo)致沉淀后的污水排放時(shí)污水的流動(dòng)帶動(dòng)雜質(zhì)一同移動(dòng)再次對(duì)水造成污染。

鐵精粉加工選礦用輔助收集裝置 1084     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵精粉加工選礦用輔助收集裝置，包括固定架，所述固定架上設(shè)置有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)嵌套滑動(dòng)連接有放置臺(tái)，且活動(dòng)槽內(nèi)壁底部設(shè)置有凹槽一，所述凹槽一內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿一，所述固定架的外表面一側(cè)安裝有輸出端與螺桿一一端固定連接的電機(jī)一，所述螺桿一的外表面螺紋連接有螺塊一，所述螺塊一的頂部與放置臺(tái)的底部固定連接，所述放置臺(tái)的頂部設(shè)置有收集箱，所述固定架的外表面固定連接有定位架，所述定位架上設(shè)置有活動(dòng)凹口，所述活動(dòng)凹口內(nèi)嵌套滑動(dòng)連接有移動(dòng)架。本實(shí)用新型中，通過移動(dòng)架上的管接頭、活動(dòng)軟管、下料管與放置臺(tái)上的收集箱的配合，可以便捷穩(wěn)定的將選礦機(jī)篩選后的礦料送入收集箱內(nèi)完成收集。

破碎后鉬礦防塵磨粉裝置 963     

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本實(shí)用新型公開了一種破碎后鉬礦防塵磨粉裝置，包括磨盤和底座，磨盤的上表面開設(shè)有凹槽，凹槽的邊緣呈傾斜面，磨盤的下表面開設(shè)有開口，開口與凹槽連通，驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿在底座上轉(zhuǎn)動(dòng)，磨輥因轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)形成離心力，使其與凹槽的邊沿貼合，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)磨輥刮動(dòng)凹槽，放入到凹槽內(nèi)的鉬礦在磨輥與磨盤內(nèi)凹槽進(jìn)行碾壓，碾壓后的粉末根據(jù)過濾網(wǎng)的規(guī)格進(jìn)行篩選，合格的直接從過濾網(wǎng)漏到下端，進(jìn)而完成磨粉，此實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，而且維修方便，便于操作，通過密封裝置，能夠?qū)δケP的上端進(jìn)行密封，通過密封裝置內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)將粉塵進(jìn)行抽動(dòng)，將其抽入到濾袋內(nèi)收集，避免出現(xiàn)資源的浪費(fèi)。

礦石粉碎清洗一體機(jī) 949     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石粉碎清洗一體機(jī)，置于箱體內(nèi)部的篩分板右側(cè)均勻開有過濾孔，導(dǎo)料塊下端面四個(gè)頂點(diǎn)一側(cè)分別豎直固接一根圓桿，圓桿向下穿過固定板并與其滑動(dòng)配合，置于固定板與導(dǎo)料塊之間的圓桿上套裝一個(gè)彈簧，箱體左側(cè)內(nèi)壁上固接一根第一沖洗管，第一沖洗管外周面右側(cè)固接有朝向?qū)Я蠅K斜面的噴頭一，斜板右端從開設(shè)在箱體右側(cè)壁下側(cè)的細(xì)料出口伸出，置于箱體內(nèi)部的斜板上均勻開有排水孔，箱體右側(cè)內(nèi)壁下側(cè)固接一根第二沖洗管，第二沖洗管外周面左側(cè)固接有朝向斜板斜面的噴頭二，排水管連接在箱體左端面底部，粗料集料箱設(shè)置在放置板上，且粗料集料箱的上口與篩分板右端相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型具有省時(shí)省力、效率高效的優(yōu)點(diǎn)。

礦山工程用石塊分層粉碎裝置 871     

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本實(shí)用新型涉及礦山工程裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦山工程用石塊分層粉碎裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)下料板，轉(zhuǎn)動(dòng)下料板的頂端通過螺釘固定有定位支撐塊，定位支撐塊內(nèi)部的兩側(cè)分別滑動(dòng)連接有第一往復(fù)塊和第二往復(fù)塊，第一往復(fù)塊與第二往復(fù)塊的兩側(cè)均焊接有第一限位彈簧柱，第一往復(fù)塊的一端通過螺釘固定有微型電機(jī)，微型電機(jī)的輸出端固定有輸出轉(zhuǎn)軸，輸出轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)傳導(dǎo)板，轉(zhuǎn)動(dòng)傳導(dǎo)板的一端套接有雙端套桿。本實(shí)用新型通過增加了便捷的分層自動(dòng)篩選結(jié)構(gòu)，避免直接破碎流轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生大小不一的石塊而導(dǎo)致出料大小不達(dá)標(biāo)，且通過增加了出料防堵結(jié)構(gòu)，使得裝置在使用過程中可以帶動(dòng)出料進(jìn)行一定的往復(fù)擺動(dòng)，增加出料位移避免堵塞。

高碳鉻鐵冶煉礦熱爐爐渣回收裝置 843     

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本實(shí)用新型公開了一種高碳鉻鐵冶煉礦熱爐爐渣回收裝置，包括跳汰機(jī)和粉碎篩分機(jī)構(gòu)，所述粉碎篩分機(jī)構(gòu)包括粉碎輥、過濾網(wǎng)、圓形板、第二電機(jī)和收集盒；所述跳汰機(jī)的頂部連通并固定有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿。本實(shí)用新型第二電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)渣子粉碎，第一電機(jī)通過圓形板帶動(dòng)橫桿擺動(dòng)，橫桿帶動(dòng)L形塊對(duì)彈簧進(jìn)行壓縮，第一電機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)過濾網(wǎng)循環(huán)左右移動(dòng)，大顆粒渣子滑過弧形板并通過矩形孔被排入至收集盒內(nèi)，再次倒入至進(jìn)料管內(nèi)進(jìn)行二次粉碎，能夠?qū)υ臃鬯楹Y分處理，避免顆粒渣子被滯留在篩板的頂部，進(jìn)而提高了爐渣的回收效果。

基于優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的尾礦再回收工藝及系統(tǒng) 1320     

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本發(fā)明涉及選煤的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的尾礦再回收工藝及系統(tǒng)，尤其適用于尾礦再回收工藝的煤泥高效再回收系統(tǒng)。為降低煤泥發(fā)熱量，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在不影響中煤產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，創(chuàng)新尾礦再回收工藝，考慮將煤泥均勻摻配至中煤，將部分粗顆粒煤泥轉(zhuǎn)化為中煤，尋找產(chǎn)品差價(jià)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，該方案中，將部分濃縮池底流打入到粗煤泥分選系統(tǒng)TBS尾礦高頻篩中，實(shí)現(xiàn)煤泥均勻摻配至中煤的效果。

金礦用破碎機(jī) 1103     

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本實(shí)用新型涉及破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金礦用破碎機(jī)；包括支撐板、物料破碎腔、第一破碎單元、第二破碎單元、套筒、第二電機(jī)和集料箱；所述支撐板為C型結(jié)構(gòu)，且所述支撐板的左端部高于其右端部，所述支撐板的上方固定連接有物料破碎腔，所述物料破碎腔為S型結(jié)構(gòu)，所述物料破碎腔左上部的頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述物料破碎腔左上部、右下部分別設(shè)有第一破碎單元、第二破碎單元；本實(shí)用新型不僅能對(duì)破碎的物料進(jìn)行充分地破碎，而且能對(duì)破碎至不同大小的礦石分別收集；而且，通過手動(dòng)拉動(dòng)橫板的右端部至一定距離，然后將其松開，能將貼附在物料破碎腔內(nèi)壁的金礦石粉末充分震落，并最終從篩網(wǎng)處和物料破碎腔右下部的出口處流出。

稀土礦泡沫陶瓷催化劑及其制備方法和應(yīng)用 720     

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本發(fā)明涉及稀土礦泡沫陶瓷催化劑及其制備方法和應(yīng)用，所述方法包括如下步驟：取礦產(chǎn)原料過篩并球磨，再與羧甲基纖維素鈉、十二烷基苯磺酸鈉、無水乙醇和硅溶膠混合，得到混合漿料；將聚氨酯泡沫切成條狀，然后浸入NaOH溶液中水解后晾干，再浸入硅溶膠溶液中并干燥，然后浸入混合漿料中，再充分?jǐn)D壓并吸漿后，采用玻璃棒輥壓法排除多余的漿料，再干燥并取出，再在空氣氛圍下燒結(jié)，得到稀土礦泡沫陶瓷催化劑。本發(fā)明的稀土礦泡沫陶瓷催化劑的制備方法，開發(fā)制備出低成本高性能的泡沫陶瓷稀土催化劑用于處理工業(yè)氣體，實(shí)現(xiàn)溫室氣體的減排和利用氧化的熱量可以發(fā)電或其他的用途。

用于煤礦業(yè)的便于進(jìn)料和出料的煤粉烘干機(jī) 898     

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本發(fā)明涉及一種用于煤礦業(yè)的便于進(jìn)料和出料的煤粉烘干機(jī)，包括底座、控制器、密封板、升降機(jī)構(gòu)、存放機(jī)構(gòu)、排氣管、外殼、紅外燈管和兩個(gè)支腳，升降機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件包括軸承、絲桿、驅(qū)動(dòng)塊和驅(qū)動(dòng)桿，存放機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)組件、調(diào)節(jié)板和存放組件，存放組件包括第二電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、篩網(wǎng)、固定環(huán)和密封單元，該用于煤礦業(yè)的便于進(jìn)料和出料的煤粉烘干機(jī)通過升降機(jī)構(gòu)配合擺動(dòng)組件可方便帶動(dòng)調(diào)節(jié)板升降和篩網(wǎng)傾斜，方便煤粉的進(jìn)料和出料，不僅如此，通過存放機(jī)構(gòu)帶動(dòng)煤粉均勻接受紅外燈管的紅外輻射，使煤粉受熱均勻，水分蒸發(fā)，由于烘干時(shí)，無需螺旋刮板作用在煤粉上，避免煤粉粉碎，進(jìn)而提高了設(shè)備的實(shí)用性。

用于煤礦開采中的便捷式裝煤工具 828     

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本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦開采中的便捷式裝煤工具，包括篩箱，篩箱內(nèi)部安裝有升降組件，篩箱內(nèi)部設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)壁包裹伸縮組件，伸縮組件距離篩箱較遠(yuǎn)一端固定連接運(yùn)輸鏟，升降組件內(nèi)部設(shè)有第一氣泵，第一氣泵輸出端固定連接第一外包管，第一外包管內(nèi)部包裹有第一內(nèi)管，第一內(nèi)管底端固定連接第一密封塞，第一密封塞位于第一外包管的內(nèi)部，伸縮組件內(nèi)部設(shè)有第二氣泵，第二氣泵輸出端固定連接第二外包管，第二外包管內(nèi)部包裹有第二內(nèi)管，第二內(nèi)管底端固定連接第二密封塞，第二密封塞位于第二外包管內(nèi)部，第一內(nèi)管頂端固定連接第二外包管，有效的避免了裝置在裝煤過程中仍需人工進(jìn)行裝煤，有利于節(jié)省人力成本，提高了裝置裝煤效率。

露天煤礦可移動(dòng)式塊煤干選系統(tǒng)及方法 1107     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種露天煤礦可移動(dòng)式塊煤干選系統(tǒng)及方法，其包括：運(yùn)輸平臺(tái)、破碎站、振動(dòng)篩和干選機(jī)，所述運(yùn)輸平臺(tái)帶動(dòng)破碎站、振動(dòng)篩和干選機(jī)跟隨采場(chǎng)工作面的推進(jìn)而移動(dòng)，所述破碎站接收待分選物料，將所述待分選物料破碎成第一預(yù)定粒度，并將第一預(yù)定粒度的待分選物料排至所述振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩對(duì)所述第一預(yù)定粒度的待分選物料進(jìn)行篩分，并將振動(dòng)篩的篩上物料排至所述干選機(jī)，所述干選機(jī)對(duì)所述篩上物料進(jìn)行分選，得到目標(biāo)產(chǎn)品和矸石。利用本發(fā)明實(shí)施例能夠避免矸石流經(jīng)整個(gè)洗選工藝環(huán)節(jié)，避免矸石的無效分選和運(yùn)輸，可簡化工藝流程，降低生產(chǎn)成本。

露天煤礦破碎控制系統(tǒng)、方法及應(yīng)用 1138     

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本發(fā)明屬于煤礦開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種露天煤礦破碎控制系統(tǒng)、方法及應(yīng)用，包括兩套半移動(dòng)破碎站；所述半移動(dòng)破碎站設(shè)置在礦坑內(nèi)，由受料斗、板式給料機(jī)、破碎機(jī)、排料帶式輸送機(jī)、除塵系統(tǒng)、電氣設(shè)備、支撐結(jié)構(gòu)和司機(jī)室組成；所述除塵系統(tǒng)設(shè)置在緩沖倉和分流站；受料斗采用鋼結(jié)構(gòu)料斗，破碎機(jī)選用雙齒輥篩分破碎機(jī)；排料帶式輸送機(jī)設(shè)置有連續(xù)的多臺(tái)，相鄰排料帶式輸送機(jī)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)載點(diǎn)。本發(fā)明通過增加一套設(shè)置于采坑內(nèi)的半移動(dòng)破碎站，目前已有的半移動(dòng)破碎站位置不動(dòng)，后期運(yùn)煤仍為單系統(tǒng)運(yùn)行，設(shè)置于采坑內(nèi)的二號(hào)破碎站維修、移設(shè)時(shí)可利用地面的一號(hào)破碎站進(jìn)行過渡。

碳酸鹽礦化菌改善地下水中放射性元素鍶的方法 1235     

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本發(fā)明涉及一種碳酸鹽礦化菌改善地下水中放射性元素鍶的方法。該方法首先進(jìn)行碳酸鹽礦化菌菌株的篩選和培養(yǎng)，制備得到高濃縮菌液，然后將碳酸鹽礦化菌菌液、待修復(fù)水體和營養(yǎng)物質(zhì)按比例混合后培養(yǎng)，利用微生物修復(fù)地下水中放射性元素。本發(fā)明選用微生物礦化菌劑修復(fù)地下水所提供的碳酸鹽礦化菌耐受能力強(qiáng)，能適應(yīng)較惡劣的環(huán)境。同時(shí)本發(fā)明具有低碳、環(huán)保，環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)，并且對(duì)原生地不造成破壞，可使用于大面積的污染治理，在地下水放射性污染修復(fù)方面有廣闊應(yīng)用前景。

尾礦自動(dòng)取樣機(jī) 984     

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本實(shí)用新型公開了一種尾礦自動(dòng)取樣機(jī)，包括直角梯形的收集箱體，收集箱體一側(cè)斜面上設(shè)置有開口，該開口邊緣固定有圍邊，收集箱體的內(nèi)部固定有傾斜設(shè)置的安全篩，收集箱體頂部通過尾礦流出管與取樣分離箱連通固定，本實(shí)用通過PLC控制器對(duì)電控閥進(jìn)行定時(shí)、定量、定頻次控制開啟，儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣通過氣動(dòng)管吹動(dòng)引流彈性軟管發(fā)生偏斜，引流彈性軟管的出口端會(huì)向取樣擋板側(cè)偏斜并將長流的尾礦漿引流到取樣擋板的上方區(qū)域內(nèi)，取樣擋板上方的尾礦漿會(huì)通過尾礦取樣管進(jìn)入到取樣桶中進(jìn)行取樣處理，這樣自動(dòng)的控制取樣時(shí)間間隔較為可控，取樣頻次一定取樣便于調(diào)整，同時(shí)該取樣機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、取樣代表性強(qiáng)、勞動(dòng)強(qiáng)度低和取樣效果好的優(yōu)點(diǎn)。

沖壓式礦石破碎機(jī) 1130     

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本實(shí)用新型屬于礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種沖壓式礦石破碎機(jī)，針對(duì)現(xiàn)有的破碎機(jī)存在破碎效果不好，破碎效率低的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括矩形殼，矩形殼的底部固定連接有四個(gè)支腿，矩形殼的頂部設(shè)置有加料口，矩形殼的底部設(shè)置有出料口，矩形殼內(nèi)對(duì)稱固定安裝有第一受力板和第二受力板，第一受力板和第二受力板相互靠近的一側(cè)均固定安裝有多個(gè)初級(jí)破碎齒和多個(gè)次級(jí)破碎齒，初級(jí)破碎齒的齒牙大于次級(jí)破碎齒的齒牙，第一受力板和第二受力板之間滑動(dòng)安裝有初級(jí)過濾網(wǎng)和次級(jí)過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型使用方便，可以進(jìn)行二次破碎，提高了破碎效果和效率，可以對(duì)破碎礦石進(jìn)行篩選，且可以將初級(jí)過濾網(wǎng)和次級(jí)過濾網(wǎng)拆卸清理。

煤礦粉碎研磨分析裝置 1092     

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本實(shí)用新型提供了一種煤礦粉碎研磨分析裝置，包括裝置框架、篩網(wǎng)、振蕩電機(jī)、粉碎腔、粉碎輥軸桿、粉碎輥、傳動(dòng)輪、鏈條、研磨腔、研磨輥軸桿、研磨輥、吸塵裝置、風(fēng)管、吸頭、儲(chǔ)塵室、門板、電機(jī)，裝置框架底部固定安裝有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)左端固定安裝有振蕩電機(jī)，裝置框架左側(cè)頂部設(shè)置有粉碎腔，粉碎腔前后兩側(cè)嵌入安裝有多個(gè)粉碎輥軸桿，粉碎輥軸桿表面固定連接有粉碎輥，粉碎輥軸桿前端均固定安裝有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪之間套接安裝有鏈條，裝置框架在粉碎腔底端相鄰處設(shè)置有研磨腔，研磨腔前后兩側(cè)嵌入安裝有研磨輥軸桿。本實(shí)用新型中該裝置通過粉碎腔與研磨腔提高粉碎效率，通過傾斜篩網(wǎng)防止煤渣堵塞，通過吸塵裝置吸存煤粉。

煤礦分選機(jī) 720     

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本發(fā)明涉及一種煤礦分選機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的分選機(jī)構(gòu)，所述的分選機(jī)構(gòu)包括上下分布的第一篩選帶、第二篩選帶，所述第一篩選帶的一端位于進(jìn)料口的下方，另一端位于第二篩選帶上方，所述第一篩選帶和第二篩選帶的下方分別設(shè)置第一送料帶和第二送料帶，第一送料帶和第二送料帶的一端均伸出機(jī)架，所述第二篩選帶的一端伸出機(jī)架；所述的第一篩選帶或第二篩選帶包括皮帶、沿皮帶設(shè)置有若干漏盒、連接皮帶并設(shè)置在皮帶邊緣的鏈條，所述皮帶通過從動(dòng)輪張緊，鏈條底部設(shè)置驅(qū)動(dòng)輪，所述的驅(qū)動(dòng)輪的外圓周上設(shè)置一個(gè)齒，所述皮帶的上、下層之間設(shè)置有斜板，所述斜板的低端位于第一送料帶或第二送料帶的上方。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。

礦料輸送設(shè)備 901     

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本實(shí)用新型公開了一種礦料輸送設(shè)備，包括礦料破碎機(jī)、破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和設(shè)備支架組件，所述礦料破碎機(jī)和所述破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于所述設(shè)備支架組件上，所述破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述礦料破碎機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過皮帶傳動(dòng)連接，所述礦料破碎機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置有礦料預(yù)篩選輸送裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型對(duì)需要破碎的礦料進(jìn)行輸送，將礦料進(jìn)行預(yù)刪選后投入破碎機(jī)，從而將達(dá)標(biāo)的礦料預(yù)先刪選出，避免了降低了破碎機(jī)的負(fù)載，節(jié)省能源，同時(shí)提高了選礦的工作效率，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。

鉛鋅礦拋尾裝置 980     

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本實(shí)用新型公開了一種鉛鋅礦拋尾裝置，包括入料斗、粉碎機(jī)、支架、高頻振動(dòng)篩和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，入料斗嵌入于粉碎機(jī)頂端面，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于粉碎機(jī)內(nèi)側(cè)底部，本實(shí)用新型通過設(shè)置了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)于粉碎機(jī)內(nèi)，通過兩個(gè)轉(zhuǎn)板對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)而形成間隙，而兩個(gè)轉(zhuǎn)板之間的間隙則為對(duì)應(yīng)于礦粒的排出速度，當(dāng)?shù)V粒的排出速度相對(duì)應(yīng)于后續(xù)的加工工作后可將轉(zhuǎn)板的位置進(jìn)行固定，達(dá)到了快速對(duì)粉碎設(shè)備的礦粒排出速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得粉碎設(shè)備更好配合后續(xù)的加工流程，從而便于提高整體產(chǎn)能的有益效果。

新型煤礦用高效的自動(dòng)上料裝置 816     

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本實(shí)用新型公開了一種新型煤礦用高效的自動(dòng)上料裝置，包括上料組件和主體組件，所述上料組件包括第一殼體、噴頭、第一固定板、通槽、第一U形板、第二U形板、第二固定板、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承、主動(dòng)輪、第二軸承、第二轉(zhuǎn)軸、從動(dòng)輪、皮帶、第一箱體、第二箱體、彈簧、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、水泵、進(jìn)水管和出水管；所述第一殼體的后表面焊接有第二固定板。本實(shí)用新型通過振動(dòng)電機(jī)配合篩網(wǎng)對(duì)噴漿料進(jìn)行篩分，篩選出噴漿機(jī)適用的噴漿料，避免對(duì)噴漿機(jī)造成堵塞，從而提升了噴漿機(jī)的上料效率，且對(duì)噴漿機(jī)上料的過程中，通過水泵配合噴頭對(duì)周圍的灰塵進(jìn)行覆蓋，降低對(duì)周圍環(huán)境的破壞，利于工作人員的工作使用。

礦石溜井除塵裝置 842     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石溜井除塵裝置，其包括豎直設(shè)置的礦石溜井和廢石溜井，在所述礦石溜井的底部水平的開設(shè)有收塵硐室，所述收塵硐室的另一端與所述廢石礦井相連通，在所述收塵硐室的靠近所述礦石溜井一側(cè)安裝有引風(fēng)機(jī)，在所述收塵硐室內(nèi)水平的安裝有水管，在所述水管上沿長度方向均布的安裝有若干個(gè)噴頭，在所述廢石礦井的底部安裝有強(qiáng)磁靜電除塵篩；本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，在礦石溜井和廢石溜井之間設(shè)計(jì)了收塵硐室，并在收塵硐室內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)、噴淋裝置以及靜電除塵裝置，有效的解決了礦石溜井返塵嚴(yán)重的問題，保證清潔生產(chǎn)，值得大范圍推廣使用。

露天煤礦廠用噴水切割支架裝置 1035     

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本實(shí)用新型屬于切割支架技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種露天煤礦廠用噴水切割支架裝置，包括固定導(dǎo)板、支撐桿和交叉折疊桿，所述擋塵罩兩端呈開放式且其下端固定在固定導(dǎo)板上，所述支撐桿通過滑塊滑動(dòng)連接在水平滑軌上，所述支撐桿由豎直桿和橫向桿共同組成且兩桿之間呈焊接固定連接，所述支撐桿的槽內(nèi)安裝有連接導(dǎo)軌，所述連接導(dǎo)軌側(cè)面上開設(shè)有軌道通過連接塊與主噴頭連接管進(jìn)行連接，所述交叉折疊桿之間穿插連接有防塵篩網(wǎng)。本實(shí)用新型通過設(shè)置固定導(dǎo)板和支撐桿保證該支架的可移動(dòng)性，使得噴水切割結(jié)構(gòu)可以在空間內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，保證煤礦的切割效率，減少后續(xù)工作的難度，通過擋塵罩和防塵篩網(wǎng)對(duì)該支架工作時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行一定的吸收與限制。

鈦礦過濾裝置 774     

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一種鈦礦過濾裝置，包括底板、位于所述底板上方的支撐板裝置、設(shè)置于所述支撐板裝置下方的第一框體裝置、位于所述支撐板裝置上方的第二框體裝置、位于所述第二框體裝置下方的連接裝置、設(shè)置于所述支撐板裝置上的推動(dòng)裝置。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鈦礦充分的篩分，篩分效率高，操作簡單，使用便利，并且篩分時(shí)可以防止堵塞的發(fā)生，保證對(duì)篩選順利的進(jìn)行。

礦產(chǎn)資源分選用離心裝置 1067     

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本實(shí)用新型公開了一種礦產(chǎn)資源分選用離心裝置，涉及礦產(chǎn)資源分選技術(shù)領(lǐng)域。該礦產(chǎn)資源分選用離心裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體頂部的中部設(shè)置有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出軸貫穿機(jī)體的頂部并通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)鼓的頂部固定連接，所述機(jī)體的內(nèi)腔頂部套接有導(dǎo)料筒，所述轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在導(dǎo)料筒內(nèi)，且轉(zhuǎn)鼓的側(cè)表面上開設(shè)有出料孔，所述出料孔與轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)腔連通，所述導(dǎo)料筒底部的前后兩側(cè)均固定連接有防漏板。該礦產(chǎn)資源分選用離心裝置，通過設(shè)置防漏板，從而能夠有效將轉(zhuǎn)鼓離心過程中經(jīng)由出料孔排出的礦物排至篩板上，通過設(shè)置固定塊，以及彈簧槽、彈簧、移動(dòng)塊和固定板的配合設(shè)置，從而能夠有效推動(dòng)集屑盒在導(dǎo)滑板上移動(dòng)。

高壓輥磨濕拋轉(zhuǎn)軸的尾礦稀料機(jī)構(gòu) 916     

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本實(shí)用新型公開了一種高壓輥磨濕拋轉(zhuǎn)軸的尾礦稀料機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括底座、緩沖彈簧、主體、振動(dòng)機(jī)、頂蓋、入料口、控制器、電源線、輔助彈簧、篩分網(wǎng)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第一出料口和第二出料口，通過設(shè)置了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在主體內(nèi)左端，推桿上下移動(dòng)時(shí)，通過連桿間接施加推力給篩分網(wǎng)，并使篩分網(wǎng)上下擺動(dòng)，避免篩分網(wǎng)內(nèi)殘留稀料，提高稀料的篩分速率和效果，且可對(duì)篩分網(wǎng)表面上的水漬甩干，節(jié)約耗能和節(jié)省時(shí)間；通過設(shè)置了輔助組件在主體內(nèi)左端，夾板可對(duì)篩分網(wǎng)夾持固定，以便于對(duì)篩分網(wǎng)的安裝和拆卸，節(jié)約時(shí)間。

煤礦用脫水溜槽 1170     

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本申請(qǐng)公開一種煤礦用脫水溜槽，包括溜槽主體、第一緊固螺栓、第二緊固螺栓、第三緊固螺栓、副篩板和主篩板，所述溜槽主體的頂部側(cè)壁設(shè)置有搭接板，所述搭接板的下表面與所述溜槽主體之間設(shè)置有筋板，所述溜槽主體右部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有擋板，所述溜槽主體左部的內(nèi)側(cè)壁由上至下依次設(shè)置有主篩板搭接板和副篩板搭接板，所述主篩板搭接板和所述副篩板搭接板的表面均勻設(shè)置有搭接板法蘭螺紋孔，通過主篩板與副篩板對(duì)原煤進(jìn)行脫水，溜槽主體采用法蘭緊固螺栓與落煤點(diǎn)下發(fā)的運(yùn)輸溜槽連接，解決了現(xiàn)有原煤產(chǎn)量大，運(yùn)輸速度快，解決現(xiàn)有原煤脫水裝置篩條的磨損和篩縫的堵塞不易更換、安裝空間不足的問題。

熱液型鈾礦勘查方法 915     

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本發(fā)明涉及鈾礦找礦技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種熱液型鈾礦勘查方法。該方法包括：1、選擇并分析待勘查區(qū)域典型鈾礦床的成礦特征和規(guī)律，建立地質(zhì)在立體空間中的各控制因素之間的耦合關(guān)系；2、在選定的區(qū)域范圍內(nèi)，利用云平臺(tái)及地質(zhì)在立體空間中各控制因素之間耦合關(guān)系的數(shù)據(jù)，初步確定預(yù)選的成礦體或；3、依據(jù)有利火山盆地、火山機(jī)構(gòu)特征，利用云平臺(tái)篩選有利的成礦體或礦區(qū)域；4、對(duì)上述步驟所獲得的礦區(qū)域，獲取所述區(qū)域鈾成礦控制因素?cái)?shù)據(jù)，確定有利的鈾礦勘查區(qū)域；5、圈定預(yù)測(cè)區(qū)域，并對(duì)最終縮小的鈾礦勘查地段開展鉆探驗(yàn)證。該方法利用互聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)快速確定鉆探驗(yàn)證鈾礦區(qū)域的目的，尤其適用于尋找盲礦體或新區(qū)找礦。

新型鈣鈦礦結(jié)構(gòu)高熵陶瓷及其制備方法 1108     

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本發(fā)明公開一種新型鈣鈦礦結(jié)構(gòu)高熵陶瓷及其制備方法，其結(jié)構(gòu)為ABO₃型鈣鈦礦結(jié)構(gòu)，A位元素為Sr，所述B位元素為Zr、Hf、Ce、Yb和Me五種金屬元素等摩爾比配比。其制備方法為：先將各組分置于研缽中加入無水乙醇研磨；研磨后置于烘箱中干燥，然后轉(zhuǎn)移至馬弗爐中預(yù)煅燒，并自然冷卻至室溫得到陶瓷粉體；取陶瓷粉體于研缽中，加入聚乙烯醇水溶液和無水乙醇再次研磨，待研磨充分后烘干并過篩。將過篩后的陶瓷粉體加入臺(tái)式粉末壓片機(jī)的鋼模中預(yù)壓成圓片狀或條形塊材，再將其放入冷等靜壓機(jī)中進(jìn)行冷等靜壓處理，得到陶瓷生坯；最后將陶瓷生坯放入馬弗爐中煅燒并隨爐冷卻，得到新型鈣鈦礦結(jié)構(gòu)高熵陶瓷。該高熵陶瓷具有穩(wěn)定性高、低熱導(dǎo)率、硬度及致密度均較高的優(yōu)點(diǎn)。