本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高純化學(xué)品連續(xù)穩(wěn)定輸送系統(tǒng),包括貯存罐、緩沖罐和推送系統(tǒng),所述推送系統(tǒng)包括第一推送系統(tǒng)和第二推送系統(tǒng),所述第一推送系統(tǒng)和第二推送系統(tǒng)均與輸送總管連通,所述第一推送系統(tǒng)用于將貯存罐內(nèi)的高純化學(xué)品推送至緩沖罐內(nèi),此為填充過(guò)程;所述第二推送系統(tǒng)用于將緩沖罐內(nèi)的高純化學(xué)品推送至使用機(jī)臺(tái),第一推送系統(tǒng)和第二推送系統(tǒng)上分別獨(dú)立設(shè)置有第一調(diào)壓閥和第二調(diào)壓閥,所述第二推送系統(tǒng)上還設(shè)有壓力傳感器和壓力監(jiān)測(cè)計(jì)。本實(shí)用新型高純化學(xué)品連續(xù)穩(wěn)定輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置合理,成本低,且有效實(shí)現(xiàn)了緩沖罐內(nèi)的填充壓力與供應(yīng)壓力的獨(dú)立穩(wěn)定可調(diào),有效保證了高純化學(xué)品的連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高純化學(xué)品連續(xù)穩(wěn)定輸送系統(tǒng),包括貯存罐、緩沖罐和推送系統(tǒng),所述推送系統(tǒng)包括第一推送系統(tǒng)和第二推送系統(tǒng),所述第一推送系統(tǒng)和第二推送系統(tǒng)均與輸送總管連通,所述第一推送系統(tǒng)用于將貯存罐內(nèi)的高純化學(xué)品推送至緩沖罐內(nèi),此為填充過(guò)程;所述第二推送系統(tǒng)用于將緩沖罐內(nèi)的高純化學(xué)品推送至使用機(jī)臺(tái),第一推送系統(tǒng)和第二推送系統(tǒng)上分別獨(dú)立設(shè)置有第一調(diào)壓閥和第二調(diào)壓閥,所述第二推送系統(tǒng)上還設(shè)有壓力傳感器和壓力監(jiān)測(cè)計(jì)。本發(fā)明高純化學(xué)品連續(xù)穩(wěn)定輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置合理,成本低,且有效實(shí)現(xiàn)了緩沖罐內(nèi)的填充壓力與供應(yīng)壓力的獨(dú)立穩(wěn)定可調(diào),有效保證了高純化學(xué)品的連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)。
本發(fā)明公開(kāi)一種提升可穿戴可拉伸電化學(xué)傳感器檢測(cè)性能的設(shè)計(jì)方法,所述方法包括步驟:使用正交化試驗(yàn)設(shè)計(jì)取得設(shè)計(jì)參數(shù)矩陣內(nèi)插組合,通過(guò)電化學(xué)實(shí)驗(yàn)得到WSES在不同拉伸強(qiáng)度下的性能指標(biāo);建立與每個(gè)性能指標(biāo)對(duì)應(yīng)的非線性回歸模型;使用多目標(biāo)優(yōu)化方法同時(shí)搜索性能指標(biāo)的Pareto非支配最優(yōu)解,獲得WSES設(shè)計(jì)結(jié)果;根據(jù)所述WSES設(shè)計(jì)結(jié)果對(duì)所述可穿戴可拉伸電化學(xué)傳感器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。本發(fā)明提供的設(shè)計(jì)方法能夠兼顧其它設(shè)計(jì)參數(shù)和拉伸強(qiáng)度之間的關(guān)系,使得處于非支配地位的最優(yōu)個(gè)體們能夠充分反映不同拉伸強(qiáng)度對(duì)WSES性能的影響,保證了在不同拉伸強(qiáng)度下的性能最優(yōu),這解決了現(xiàn)有WSES設(shè)計(jì)方法對(duì)拉伸強(qiáng)度的魯棒性不足問(wèn)題。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N工業(yè)廢水內(nèi)含有的化學(xué)成分分析儀器及其分析方法,運(yùn)用于光學(xué)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)工業(yè)廢水內(nèi)含有的化學(xué)成分分析儀器以及工業(yè)廢水內(nèi)含有的化學(xué)成分分析方法,能夠?qū)U水的樣品過(guò)濾大顆粒物后進(jìn)行稀釋,稀釋后的廢水流入檢測(cè)試管內(nèi),光源啟動(dòng)照射檢測(cè)試管,光檢測(cè)模塊獲取由檢測(cè)試管射出的光,分析出廢水內(nèi)的化學(xué)成分,并將數(shù)據(jù)發(fā)送至操作臺(tái)上顯示;綜上所述,本申請(qǐng)通過(guò)稀釋采集的工業(yè)廢水使其透光度提升后,通過(guò)光檢測(cè)模塊進(jìn)行檢測(cè),本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、安裝方便,可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢水的收集和檢測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種Ti(CN)基TN18金屬陶瓷及其制備工藝,包括Ti(CN)、TaC、WC、Ni、Mo和Co,其特征在于:上述原料的組分配比為,TiCN42~46%、TaC5~8%、Ni13~15%、Mo10~12%、WC20~22%、Co1~3%;制備工藝,包括如下步驟:步驟一,Ti(CN)粉末的制備;步驟二,制備原料的選取;步驟三,球磨混合及干燥處理;步驟四,高精度模壓;步驟五,脫蠟及真空壓力燒結(jié);步驟六,性能尺寸檢測(cè)及入庫(kù);其中在上述的步驟一中,將TiO2與C按照1:3的比例投放到密閉真空罐中進(jìn)行升溫處理,將真空泵的一端伸入到密閉真空罐內(nèi),將真空下升溫的CO氣體不斷抽走,本發(fā)明,Ti(C,N)粉末制備具有單相結(jié)構(gòu),固溶度高,TN18金屬陶瓷成分多元化,具有優(yōu)異的抗塑性變形能力。
本發(fā)明屬于膠盒的加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具備立體組合模型結(jié)構(gòu)配件的膠盒的加工方法,針對(duì)現(xiàn)有膠盒加工方式復(fù)雜,且加工制備的膠盒使用性能差,不能滿足使用需求的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括以下步驟:S1:準(zhǔn)備膠盒原料;S2:對(duì)膠盒原料進(jìn)行混合;S3:將膠盒原料導(dǎo)入模具內(nèi)熱塑成型;S4:脫模冷卻;S5:膠盒表面處理;S6:性能檢測(cè);S7:膠盒生產(chǎn)和加工。本發(fā)明加工方式簡(jiǎn)單,操作方便,設(shè)置PVC樹(shù)脂可以提高膠盒的強(qiáng)度和韌性;設(shè)置的阻燃劑可以使得膠盒具有阻燃性能;設(shè)置的耐高溫成分包括氯化聚醚、氨基塑料和聚乙烯均為耐高溫材料,可以提高膠盒的耐高溫性能,可以滿足使用需求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種切削加工用硬質(zhì)合金棒材的生產(chǎn)工藝,包括配方設(shè)計(jì)、輔助材料、濕磨制粉、干燥制粒、壓制成型、胚料修整、壓力燒結(jié)以及性能檢測(cè),干燥制粒的過(guò)程中需要對(duì)原材料進(jìn)行篩選,篩選裝置包括支撐組件,支撐組件包括第一支撐腿和第二支撐腿,第一支撐腿和第二支撐腿的頂端均固定連接有彈簧底部固定座,彈簧底部固定座的上端面設(shè)置有彈簧,彈簧和彈簧底部固定座之間通過(guò)插接方式固定連接。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的第一過(guò)濾篩、第二過(guò)濾篩和出料倉(cāng)之間的相互配合,從而可以對(duì)需要篩選的原材料同步進(jìn)行多次篩選,從而可以讓本發(fā)明的篩選效率更加高效,進(jìn)而提高硬質(zhì)合金棒材的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密閉繩鋼索鋼絲耐疲勞性能檢測(cè)設(shè)備,涉及密封繩技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的耐疲勞性能測(cè)試設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,步驟較為繁瑣且測(cè)試速度較慢的問(wèn)題。所述第一固定板的下端安裝有地腳螺栓固定板,所述地腳螺栓固定板的一側(cè)安裝有第一固定桿,所述第一固定板的前端安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的下端安裝有推力傳感器,所述電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)安裝有單片機(jī),所述推力傳感器的一側(cè)安裝有定滑輪,所述推力傳感器的另一側(cè)安裝有鋼絲固定件,所述鋼絲固定件與定滑輪之間安裝有第一測(cè)試鋼絲,所述第一固定板的后方安裝有第二固定板,所述第一固定板與第二固定板之間安裝有第二固定桿,所述第二固定桿的上端安裝有拉力傳感器。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手機(jī)性能檢測(cè)裝置,其結(jié)構(gòu)包括蓋扣、倉(cāng)蓋、溫度傳感器、傳輸線、鉸鏈頭、芯片裝配倉(cāng)、芯片、凸筋、測(cè)試倉(cāng)裝配座、檢測(cè)機(jī)蓋、測(cè)試用機(jī)體、檢測(cè)機(jī)體、開(kāi)機(jī)按鍵、卡槽、通電開(kāi)關(guān)、測(cè)試顯示器,倉(cāng)蓋通過(guò)蓋扣與凸筋連接,倉(cāng)蓋通過(guò)鉸鏈頭與芯片裝配倉(cāng)連接,溫度傳感器安裝于倉(cāng)蓋內(nèi),溫度傳感器通過(guò)傳輸線與檢測(cè)機(jī)體連接,本實(shí)用新型的有益效果:本裝置通過(guò)設(shè)有帶有外接芯片裝配倉(cāng)的檢測(cè)座,使設(shè)備能夠進(jìn)行芯片的外接裝配測(cè)試,防止芯片測(cè)試不合格后不便于次品的更換處理的問(wèn)題;且通過(guò)在芯片測(cè)試倉(cāng)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,使裝置能夠感應(yīng)檢測(cè)芯片使用溫度,通過(guò)測(cè)試顯示器進(jìn)行顯示,使檢測(cè)更全面,便于使用。
本實(shí)用新型涉及一種密閉繩鋼索防腐蝕性能檢測(cè)設(shè)備,所述檢測(cè)箱的內(nèi)部設(shè)置有固定塊、日照模擬燈、噴灑裝置、溫度檢測(cè)裝置、濕度檢測(cè)裝置和腐蝕檢測(cè)器,固定塊的兩端安裝有繩鋼索,繩鋼索下方設(shè)置有腐蝕檢測(cè)器,固定塊中間設(shè)置有日照模擬燈,日照模擬燈的側(cè)邊設(shè)置有噴灑裝置,所述噴灑裝置包括水箱、輸送管、控制閥、水泵、噴管和噴頭,上述密閉繩鋼索防腐蝕性能檢測(cè)設(shè)備具有可以有效的對(duì)繩鋼索進(jìn)行腐蝕測(cè)試,固定塊保證固定效果好,繩鋼索在檢測(cè)時(shí)不易脫落,避免檢測(cè)失誤,提高檢測(cè)的穩(wěn)定性,提高檢測(cè)效果,增加檢測(cè)效率,對(duì)提高繩鋼索防腐蝕制造質(zhì)量提供有效的數(shù)據(jù),通過(guò)過(guò)濾后排放,減少環(huán)境污染,提高實(shí)用性能的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種合金玩具車(chē)耐摔性能檢測(cè)裝置,包括底座殼、移動(dòng)殼和驅(qū)動(dòng)臺(tái),所述底座殼頂部滑動(dòng)安裝有移動(dòng)殼,所述底座殼一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)臺(tái),所述底座殼頂部滑動(dòng)安裝有將底座殼和移動(dòng)殼滑動(dòng)連接的滑動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)臺(tái)頂端固定安裝有對(duì)合金玩具車(chē)反復(fù)移動(dòng)進(jìn)行耐摔檢測(cè)的移動(dòng)裝置,所述移動(dòng)殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有對(duì)合金玩具車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)耐摔性能的轉(zhuǎn)動(dòng)箱,所述轉(zhuǎn)動(dòng)箱一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)箱轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,且轉(zhuǎn)動(dòng)裝置位于移動(dòng)殼內(nèi)部,所述移動(dòng)殼入口固定安裝有將合金玩具車(chē)放入轉(zhuǎn)動(dòng)箱后自動(dòng)關(guān)閉的開(kāi)合裝置,此合金玩具車(chē)耐摔性能檢測(cè)裝置,通過(guò)將合金玩具車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)觸碰檢測(cè)塊,不僅能夠全面的檢測(cè)合金玩具車(chē)的耐摔性能,而且偶然性很小。
本發(fā)明公開(kāi)了一種印刷板的蝕刻方法,包括有利用繪圖軟件繪制預(yù)定的圖案并制備成膠片,然后根據(jù)陰刻或陽(yáng)刻將圖案的部分鏤掉或圖案以外的部分去掉;對(duì)印刷板進(jìn)行除油、去污,表面進(jìn)行打磨、拋光;把鏤空的圖案膠片覆蓋到印刷板表面上;在膠片上涂上蝕刻膏,并通過(guò)掛板將蝕刻膏均勻刮到印刷板的表面上進(jìn)行蝕刻;蝕刻完成后將膠片去除;用流動(dòng)水清洗印刷板。該蝕刻方法大大減少了工藝步驟,從而提高了生產(chǎn)效率,而且減少了強(qiáng)酸和強(qiáng)堿對(duì)操作者的危害,也避免了廢水的排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于柔性電路板的鍍金工藝,包括有利用繪圖軟件繪制預(yù)定的圖案并制備成膠片,然后根據(jù)陰刻或陽(yáng)刻將圖案的部分鏤掉或圖案以外的部分去掉;對(duì)印刷板進(jìn)行除油、去污,表面進(jìn)行打磨、拋光;把鏤空的圖案膠片覆蓋到印刷板表面上;在膠片上涂上蝕刻膏,并通過(guò)掛板將蝕刻膏均勻刮到印刷板的表面上進(jìn)行蝕刻;蝕刻完成后將膠片去除;用流動(dòng)水清洗印刷板。該蝕刻方法大大減少了工藝步驟,從而提高了生產(chǎn)效率,而且減少了強(qiáng)酸和強(qiáng)堿對(duì)操作者的危害,也避免了廢水的排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種表面貼片工藝方法,包括有利用繪圖軟件繪制預(yù)定的圖案并制備成膠片,然后根據(jù)陰刻或陽(yáng)刻將圖案的部分鏤掉或圖案以外的部分去掉;對(duì)印刷板進(jìn)行除油、去污,表面進(jìn)行打磨、拋光;把鏤空的圖案膠片覆蓋到印刷板表面上;在膠片上涂上蝕刻膏,并通過(guò)掛板將蝕刻膏均勻刮到印刷板的表面上進(jìn)行蝕刻;蝕刻完成后將膠片去除;用流動(dòng)水清洗印刷板。該蝕刻方法大大減少了工藝步驟,從而提高了生產(chǎn)效率,而且減少了強(qiáng)酸和強(qiáng)堿對(duì)操作者的危害,也避免了廢水的排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種溫拌再生瀝青混合料,該溫拌再生瀝青混合料包括:舊瀝青混合料、瀝青、新集料、礦粉、再生劑和溫拌劑;溫拌劑為含水率為18%-23%無(wú)機(jī)硅鋁酸鹽;以瀝青重量份數(shù)為1份計(jì),舊瀝青混合料3-8份,新集料5-28份,礦粉0.3-1份,再生劑0.006-0.05份,溫拌劑0.06-0.12份。同時(shí),本發(fā)明公開(kāi)了該溫拌再生瀝青混合料的制備方法,在該方法中描述了各物料的添加順序、控制的溫度及拌和的時(shí)間。本發(fā)明的溫拌再生瀝青混合料很好的利用了廢舊瀝青和石料,有效的降低了再生瀝青的拌和溫度,很大程度的減少了“瀝青煙”等有毒氣體的排放,降低了對(duì)環(huán)境的破壞和對(duì)施工人員的健康危害,并且便于儲(chǔ)存性生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防二次污染農(nóng)村城鎮(zhèn)固態(tài)垃圾焚燒裝置,包括底座與操作面板,所述底座的上端外側(cè)設(shè)有儲(chǔ)灰室與反應(yīng)塔,所述反應(yīng)塔固定安裝在儲(chǔ)灰室的一側(cè),所述儲(chǔ)灰室的前端外表面固定安裝有爐排,所述儲(chǔ)灰室的上端外側(cè)固定安裝有焚燒爐,所述焚燒爐的外表面活動(dòng)安裝有爐門(mén)。本發(fā)明所述的一種防二次污染農(nóng)村城鎮(zhèn)固態(tài)垃圾焚燒裝置,設(shè)有脫水室、加熱器、廢氣反應(yīng)室和除塵器,通過(guò)加熱將固態(tài)垃圾中的水分去除,有利于提高焚燒垃圾的效率,通過(guò)堿性緩沖液去除煙氣中危害空氣環(huán)境的成分,同時(shí)利用除塵器過(guò)濾掉灰塵,避免產(chǎn)生的煙氣排出去危害環(huán)境,適用不同工作狀況,帶來(lái)更好的使用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型的高精度鋁合金型材擠壓機(jī),包括基架、液壓缸、料膽和模具,所述基架頂端對(duì)應(yīng)滑道一側(cè)位置處焊接有抵塊,所述抵塊一側(cè)安裝有降溫機(jī)構(gòu),所述冷卻水盒焊接于抵塊一側(cè)表面頂部,所述冷卻水盒另一側(cè)表面交錯(cuò)第一進(jìn)風(fēng)管安裝有第二進(jìn)風(fēng)管,所述承接盒頂端焊接有進(jìn)風(fēng)罩,所述承接盒底端貫穿插接有若干排風(fēng)管,所述承接盒內(nèi)部頂部對(duì)應(yīng)排風(fēng)管位置處安裝有支撐板,所述支撐板中部安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的輸入端與外部電源輸出端電性連接,由抽屜和濾網(wǎng)承接廢料廢屑回收再利用,并通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)對(duì)高溫產(chǎn)生的污染性物質(zhì)進(jìn)行吸收,進(jìn)而有效避免了廢料、廢屑和污染性物質(zhì)對(duì)環(huán)境造成的危害,達(dá)到環(huán)保的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械產(chǎn)品加工廢料除水裝置,屬于機(jī)械產(chǎn)品處理技術(shù)領(lǐng)域,以解決無(wú)法對(duì)廢料和廢水進(jìn)行分類處理,極大的增加了工人的工作量,并且在處理過(guò)程中存在一定的危害,無(wú)法滿足使用需求的問(wèn)題,包括底板,底板上設(shè)置有箱體,箱體上設(shè)置有兩組限位塊,箱體上設(shè)置有門(mén)板,門(mén)板上設(shè)置有兩組連接塊,連接塊設(shè)置在限位塊內(nèi),箱體內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu),通過(guò)拉動(dòng)門(mén)板,使連接塊在限位塊內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而打開(kāi)門(mén)板,得以將除水完成后的機(jī)械廢料取出箱體,為后續(xù)處理機(jī)械廢料提供了方便,有效的提高了廢料的使用率,并且有效的減少了污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物高效節(jié)能焚燒處理裝置,包括焚燒爐,焚燒爐的下端設(shè)有支撐架,焚燒爐位于支撐架的內(nèi)部,且焚燒爐的左右兩側(cè)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸與支撐架相對(duì)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離焚燒爐的一端貫穿支撐架的側(cè)壁并向外延伸,且轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離焚燒爐的一端固定設(shè)有第一鏈輪,支撐架的右側(cè)壁固定設(shè)有支撐板,支撐板的上端固定設(shè)有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸末端固定設(shè)有第二鏈輪,第一鏈輪通過(guò)鏈條與第二鏈輪傳動(dòng)連接,支撐架的水平部上端固定設(shè)有第二電機(jī)。本實(shí)用新型,操作方便,能夠?qū)⒎贌隣t傾斜放置,便于工作人員對(duì)焚燒爐的內(nèi)部進(jìn)行清理,給工作人員帶來(lái)便捷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢窯協(xié)同處理工藝,液壓回轉(zhuǎn)剪切式破碎機(jī)對(duì)固態(tài)、半固態(tài)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行破碎;廢料進(jìn)入臥式液壓混合器中;物料在重力作用下落入臥式液壓混合器下方的液壓高密度單活塞固體泵單元,物料依靠液壓高密度單活塞固體泵單元的單柱塞泵的泵送余壓進(jìn)入噴槍內(nèi),通過(guò)噴槍打散物料進(jìn)入焚燒爐;經(jīng)焚燒爐協(xié)同焚燒危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生的廢氣經(jīng)尾氣排放通道進(jìn)入余熱鍋爐,在余熱鍋爐內(nèi)進(jìn)行廢氣的首次降溫至800℃,然后廢氣進(jìn)入急冷塔,廢氣在1s內(nèi)驟降至200℃以下,氣體排出急冷塔進(jìn)行處理排放。本發(fā)明具有對(duì)其周?chē)匀簧鷳B(tài)環(huán)境的安全性沒(méi)有不良影響,替代節(jié)省一部分天然化石、燃料、煤,減少了二氧化碳排放的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物預(yù)處理裝置,包括破碎殼,破碎殼的上端固定設(shè)有龍門(mén)架,龍門(mén)架的橫梁上端固定設(shè)有電機(jī)座,電機(jī)座的上端固定設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凸輪,凸輪的輪壁開(kāi)設(shè)有第一環(huán)形槽,且第一弧形槽相對(duì)的側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有第二環(huán)形槽,破碎殼的內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)板,移動(dòng)板的下端固定設(shè)有多個(gè)均勻分布的破碎刀,移動(dòng)板的上端固定設(shè)有移動(dòng)桿,移動(dòng)桿遠(yuǎn)離移動(dòng)板的一端向上依次貫穿破碎殼的上端和龍門(mén)架的橫梁并延伸至第一環(huán)形槽內(nèi),且移動(dòng)桿遠(yuǎn)離移動(dòng)板的一端通過(guò)兩個(gè)滑桿分別與兩個(gè)第二環(huán)形槽滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型,操作方便,能夠?qū)U物進(jìn)行預(yù)處理,降低了廢物焚燒時(shí)的耗能,降低危險(xiǎn)廢物處理成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種印刷板的蝕刻方法,包括有利用繪圖軟件繪制預(yù)定的圖案并制備成膠片,然后根據(jù)陰刻或陽(yáng)刻將圖案的部分鏤掉或圖案以外的部分去掉;對(duì)印刷板進(jìn)行除油、去污,表面進(jìn)行打磨、拋光;把鏤空的圖案膠片覆蓋到印刷板表面上;在膠片上涂上蝕刻膏,并通過(guò)掛板將蝕刻膏均勻刮到印刷板的表面上進(jìn)行蝕刻;蝕刻完成后將膠片去除;用流動(dòng)水清洗印刷板。該蝕刻方法大大減少了工藝步驟,從而提高了生產(chǎn)效率,而且減少了強(qiáng)酸和強(qiáng)堿對(duì)操作者的危害,也避免了廢水的排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于柔性電路板的鍍金工藝,包括有利用繪圖軟件繪制預(yù)定的圖案并制備成膠片,然后根據(jù)陰刻或陽(yáng)刻將圖案的部分鏤掉或圖案以外的部分去掉;對(duì)印刷板進(jìn)行除油、去污,表面進(jìn)行打磨、拋光;把鏤空的圖案膠片覆蓋到印刷板表面上;在膠片上涂上蝕刻膏,并通過(guò)掛板將蝕刻膏均勻刮到印刷板的表面上進(jìn)行蝕刻;蝕刻完成后將膠片去除;用流動(dòng)水清洗印刷板。該蝕刻方法大大減少了工藝步驟,從而提高了生產(chǎn)效率,而且減少了強(qiáng)酸和強(qiáng)堿對(duì)操作者的危害,也避免了廢水的排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種表面貼片工藝方法,包括有利用繪圖軟件繪制預(yù)定的圖案并制備成膠片,然后根據(jù)陰刻或陽(yáng)刻將圖案的部分鏤掉或圖案以外的部分去掉;對(duì)印刷板進(jìn)行除油、去污,表面進(jìn)行打磨、拋光;把鏤空的圖案膠片覆蓋到印刷板表面上;在膠片上涂上蝕刻膏,并通過(guò)掛板將蝕刻膏均勻刮到印刷板的表面上進(jìn)行蝕刻;蝕刻完成后將膠片去除;用流動(dòng)水清洗印刷板。該蝕刻方法大大減少了工藝步驟,從而提高了生產(chǎn)效率,而且減少了強(qiáng)酸和強(qiáng)堿對(duì)操作者的危害,也避免了廢水的排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種溫拌再生瀝青混合料,該溫拌再生瀝青混合料包括:舊瀝青混合料、瀝青、新集料、礦粉、再生劑和溫拌劑;溫拌劑為含水率為18%-23%無(wú)機(jī)硅鋁酸鹽;以瀝青重量份數(shù)為1份計(jì),舊瀝青混合料3-8份,新集料5-28份,礦粉0.3-1份,再生劑0.006-0.05份,溫拌劑0.06-0.12份。同時(shí),本發(fā)明公開(kāi)了該溫拌再生瀝青混合料的制備方法,在該方法中描述了各物料的添加順序、控制的溫度及拌和的時(shí)間。本發(fā)明的溫拌再生瀝青混合料很好的利用了廢舊瀝青和石料,有效的降低了再生瀝青的拌和溫度,很大程度的減少了“瀝青煙”等有毒氣體的排放,降低了對(duì)環(huán)境的破壞和對(duì)施工人員的健康危害,并且便于儲(chǔ)存性生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防二次污染農(nóng)村城鎮(zhèn)固態(tài)垃圾焚燒裝置,包括底座與操作面板,所述底座的上端外側(cè)設(shè)有儲(chǔ)灰室與反應(yīng)塔,所述反應(yīng)塔固定安裝在儲(chǔ)灰室的一側(cè),所述儲(chǔ)灰室的前端外表面固定安裝有爐排,所述儲(chǔ)灰室的上端外側(cè)固定安裝有焚燒爐,所述焚燒爐的外表面活動(dòng)安裝有爐門(mén)。本發(fā)明所述的一種防二次污染農(nóng)村城鎮(zhèn)固態(tài)垃圾焚燒裝置,設(shè)有脫水室、加熱器、廢氣反應(yīng)室和除塵器,通過(guò)加熱將固態(tài)垃圾中的水分去除,有利于提高焚燒垃圾的效率,通過(guò)堿性緩沖液去除煙氣中危害空氣環(huán)境的成分,同時(shí)利用除塵器過(guò)濾掉灰塵,避免產(chǎn)生的煙氣排出去危害環(huán)境,適用不同工作狀況,帶來(lái)更好的使用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型的高精度鋁合金型材擠壓機(jī),包括基架、液壓缸、料膽和模具,所述基架頂端對(duì)應(yīng)滑道一側(cè)位置處焊接有抵塊,所述抵塊一側(cè)安裝有降溫機(jī)構(gòu),所述冷卻水盒焊接于抵塊一側(cè)表面頂部,所述冷卻水盒另一側(cè)表面交錯(cuò)第一進(jìn)風(fēng)管安裝有第二進(jìn)風(fēng)管,所述承接盒頂端焊接有進(jìn)風(fēng)罩,所述承接盒底端貫穿插接有若干排風(fēng)管,所述承接盒內(nèi)部頂部對(duì)應(yīng)排風(fēng)管位置處安裝有支撐板,所述支撐板中部安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的輸入端與外部電源輸出端電性連接,由抽屜和濾網(wǎng)承接廢料廢屑回收再利用,并通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)對(duì)高溫產(chǎn)生的污染性物質(zhì)進(jìn)行吸收,進(jìn)而有效避免了廢料、廢屑和污染性物質(zhì)對(duì)環(huán)境造成的危害,達(dá)到環(huán)保的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械產(chǎn)品加工廢料除水裝置,屬于機(jī)械產(chǎn)品處理技術(shù)領(lǐng)域,以解決無(wú)法對(duì)廢料和廢水進(jìn)行分類處理,極大的增加了工人的工作量,并且在處理過(guò)程中存在一定的危害,無(wú)法滿足使用需求的問(wèn)題,包括底板,底板上設(shè)置有箱體,箱體上設(shè)置有兩組限位塊,箱體上設(shè)置有門(mén)板,門(mén)板上設(shè)置有兩組連接塊,連接塊設(shè)置在限位塊內(nèi),箱體內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu),通過(guò)拉動(dòng)門(mén)板,使連接塊在限位塊內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而打開(kāi)門(mén)板,得以將除水完成后的機(jī)械廢料取出箱體,為后續(xù)處理機(jī)械廢料提供了方便,有效的提高了廢料的使用率,并且有效的減少了污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物高效節(jié)能焚燒處理裝置,包括焚燒爐,焚燒爐的下端設(shè)有支撐架,焚燒爐位于支撐架的內(nèi)部,且焚燒爐的左右兩側(cè)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸與支撐架相對(duì)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離焚燒爐的一端貫穿支撐架的側(cè)壁并向外延伸,且轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離焚燒爐的一端固定設(shè)有第一鏈輪,支撐架的右側(cè)壁固定設(shè)有支撐板,支撐板的上端固定設(shè)有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸末端固定設(shè)有第二鏈輪,第一鏈輪通過(guò)鏈條與第二鏈輪傳動(dòng)連接,支撐架的水平部上端固定設(shè)有第二電機(jī)。本實(shí)用新型,操作方便,能夠?qū)⒎贌隣t傾斜放置,便于工作人員對(duì)焚燒爐的內(nèi)部進(jìn)行清理,給工作人員帶來(lái)便捷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢窯協(xié)同處理工藝,液壓回轉(zhuǎn)剪切式破碎機(jī)對(duì)固態(tài)、半固態(tài)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行破碎;廢料進(jìn)入臥式液壓混合器中;物料在重力作用下落入臥式液壓混合器下方的液壓高密度單活塞固體泵單元,物料依靠液壓高密度單活塞固體泵單元的單柱塞泵的泵送余壓進(jìn)入噴槍內(nèi),通過(guò)噴槍打散物料進(jìn)入焚燒爐;經(jīng)焚燒爐協(xié)同焚燒危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生的廢氣經(jīng)尾氣排放通道進(jìn)入余熱鍋爐,在余熱鍋爐內(nèi)進(jìn)行廢氣的首次降溫至800℃,然后廢氣進(jìn)入急冷塔,廢氣在1s內(nèi)驟降至200℃以下,氣體排出急冷塔進(jìn)行處理排放。本發(fā)明具有對(duì)其周?chē)匀簧鷳B(tài)環(huán)境的安全性沒(méi)有不良影響,替代節(jié)省一部分天然化石、燃料、煤,減少了二氧化碳排放的優(yōu)點(diǎn)。
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