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本發(fā)明公開一種共振吸聲結(jié)構(gòu)和空調(diào)風(fēng)機(jī)組件,其中,所述共振吸聲結(jié)構(gòu)用于對旋風(fēng)機(jī),所述共振吸聲結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)風(fēng)圈,所述導(dǎo)風(fēng)圈上設(shè)有多個貫穿所述導(dǎo)風(fēng)圈的狹縫;所述導(dǎo)風(fēng)圈外部套設(shè)有外圈層,所述外圈層朝向所述導(dǎo)風(fēng)圈的一側(cè)表面上設(shè)有多個分隔板;所述導(dǎo)風(fēng)圈的軸向兩端分別設(shè)有擋風(fēng)件;所述擋風(fēng)件、所述外圈層、所述導(dǎo)風(fēng)圈以及相鄰所述分隔板圍合形成吸聲腔,所述對旋風(fēng)機(jī)設(shè)于所述共振吸聲結(jié)構(gòu)內(nèi),所述對旋風(fēng)機(jī)的氣流通過所述狹縫進(jìn)入所述吸聲腔內(nèi)。本發(fā)明通過采用導(dǎo)風(fēng)圈、分隔板、外圈層形成吸聲腔,氣流通過狹縫進(jìn)入吸聲腔內(nèi),氣流通過導(dǎo)風(fēng)圈產(chǎn)生振動摩擦,同時氣流在吸聲腔產(chǎn)生聲能損耗,實現(xiàn)對對旋風(fēng)機(jī)的低頻旋轉(zhuǎn)噪音進(jìn)行降噪的效果。
本實用新型公開了一種便于拆卸清洗的瓷磚原料球磨機(jī),包括有球磨機(jī)主體,球磨機(jī)主體分別通過支撐底座與球磨罐相互連接構(gòu)成,支撐底座頂部分別設(shè)置有球磨罐與收料盤,收料盤設(shè)置于球磨罐底部,球磨罐兩端分別設(shè)置有第一支撐擋板與第二支撐擋板,第一支撐擋板與第二支撐擋板底部均延伸至支撐底座內(nèi)部,支撐底座內(nèi)部分別設(shè)置有液壓泵與液壓桿,液壓泵連接液壓桿,液壓桿兩端分別連接第一支撐擋板與第二支撐擋板,所述第一支撐擋板與第二支撐擋板頂部均設(shè)置有電機(jī),球磨罐內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輥,所述電機(jī)連接轉(zhuǎn)輥,所述球磨罐分別通過第一外殼與第二外殼相互拼接構(gòu)成,從而起到開啟與閉合球磨罐達(dá)到便于拆卸清洗的作用。
本發(fā)明提供了一種風(fēng)機(jī)、空調(diào)室外機(jī)和空調(diào)系統(tǒng),風(fēng)機(jī)包括:輪轂;葉片,葉片設(shè)置于輪轂上,葉片包括:主體,主體包括第一表面和與第一表面相對設(shè)置第二表面;連接端,連接端與輪轂相連接;自由端,自由端位于主體與連接端相對的另一端;沿輪轂的轉(zhuǎn)動方向,葉片還包括分別位于葉片兩側(cè)的葉片前緣和葉片尾緣;齒部,設(shè)置于葉片前緣,齒部沿連接端至自由端方向分布;其中,齒部朝向第一表面的一側(cè)凸起,和/或朝向第二表面的一側(cè)凸起。本發(fā)明提供的風(fēng)機(jī)通過將擁有兩種波動方向的齒部設(shè)置在葉片前緣上,可以更好地適應(yīng)不均勻來流,可以降低風(fēng)扇湍流寬頻噪聲。
本發(fā)明公開一種風(fēng)輪結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī),風(fēng)輪結(jié)構(gòu)包括輪轂以及葉片結(jié)構(gòu),葉片結(jié)構(gòu)包括設(shè)于輪轂的周側(cè)面上的多個葉片,每一葉片上或者每一葉片與輪轂之間形成有過風(fēng)孔,葉片包括處于過風(fēng)孔周側(cè)上的至少兩個整流片段,其中一個整流片段的壓力面連接于另一整流片段的吸力面,其中一個整流片段的吸力面連接于另一整流片段的壓力面,以使葉片的吸力面與壓力面發(fā)生翻轉(zhuǎn),使得氣流在兩個整流片段的橫截面上的旋轉(zhuǎn)方向相反,并沿過風(fēng)孔的周向軸線旋轉(zhuǎn)形成一個閉合的空心渦環(huán),使得風(fēng)輪結(jié)構(gòu)能夠產(chǎn)生更大的升力,以使風(fēng)輪結(jié)構(gòu)能夠在不增加重力的情況下,提高風(fēng)輪結(jié)構(gòu)的做功能力。
本發(fā)明提供了一種機(jī)殼組件、電風(fēng)機(jī)和吸塵器。機(jī)殼組件包括:機(jī)殼;定葉輪,與機(jī)殼相連,并與機(jī)殼同心設(shè)置;軸承支撐件,與定葉輪的端面相連,并向機(jī)殼內(nèi)側(cè)凸伸,軸承支撐件圍設(shè)出軸承室;加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋連接軸承支撐件的外周面與定葉輪的端面。本發(fā)明提供的機(jī)殼組件,在軸承支撐件與定葉輪之間增設(shè)了加強(qiáng)筋,通過加強(qiáng)筋來連接軸承支撐件和定葉輪,能夠有效提高軸承支撐件的支撐剛性,使整個機(jī)殼組件的振動減小,從而降低電風(fēng)機(jī)振動,既有利于提高用戶體驗,又有利于延長電風(fēng)機(jī)和吸塵器整機(jī)的使用壽命。
本發(fā)明公開一種離心風(fēng)機(jī)及吸油煙機(jī),其中,所述離心風(fēng)機(jī)包括蝸殼、離心風(fēng)輪、導(dǎo)風(fēng)圈以及調(diào)整機(jī)構(gòu),所述離心風(fēng)輪設(shè)于所述蝸殼內(nèi),所述導(dǎo)風(fēng)圈安裝于所述蝸殼的進(jìn)風(fēng)口,所述導(dǎo)風(fēng)圈包括伸入所述蝸殼內(nèi)的環(huán)形延伸部,所述環(huán)形延伸部至少局部設(shè)置為可調(diào)延伸段,沿進(jìn)風(fēng)方向上,所述可調(diào)延伸段的寬度可調(diào),以使得所述導(dǎo)風(fēng)圈伸入深度可調(diào),所述調(diào)整機(jī)構(gòu)用以改變所述可調(diào)延伸段寬度可調(diào)處的寬度,進(jìn)而可根據(jù)不同的工況調(diào)節(jié)所述導(dǎo)風(fēng)圈伸入至所述蝸殼內(nèi)的深度,適應(yīng)不同工況下的送風(fēng)需求。
本發(fā)明提供了一種風(fēng)機(jī)組件及一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng),多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括多個風(fēng)機(jī)組件,風(fēng)機(jī)組件包括風(fēng)機(jī)本體;風(fēng)罩,圍設(shè)在風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)口側(cè),以在風(fēng)罩內(nèi)形成風(fēng)道;至少一個導(dǎo)風(fēng)部,至少一個導(dǎo)風(fēng)部將風(fēng)道分隔為第一風(fēng)段及第二風(fēng)段,第一風(fēng)段靠近風(fēng)機(jī)本體,導(dǎo)風(fēng)部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在風(fēng)罩上,以將風(fēng)道開啟或關(guān)閉;其中,在風(fēng)機(jī)本體未轉(zhuǎn)動出風(fēng)時導(dǎo)風(fēng)部將風(fēng)道關(guān)閉,至少一個導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)方向之間具有大于零度的最小開度角,該技術(shù)方案由于設(shè)置導(dǎo)風(fēng)部可以將氣流進(jìn)行有效阻擋,實現(xiàn)風(fēng)閥根據(jù)外風(fēng)機(jī)風(fēng)量自適應(yīng)調(diào)節(jié)的目的,保證風(fēng)機(jī)組件可以實現(xiàn)超小風(fēng)量調(diào)節(jié),設(shè)置最小開度角使得導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體之間留有間隙,防止導(dǎo)風(fēng)部與風(fēng)機(jī)本體之間出現(xiàn)卡死的情況。
本實用新型涉及一種涂料加工用下料速率可調(diào)的磨粉機(jī),包括底座,所述底座的頂部右側(cè)固定安裝有磨粉箱,所述底座的頂部左側(cè)固定安裝有主驅(qū)動機(jī)組,所述磨粉箱的左側(cè)固定安裝有副驅(qū)動機(jī)組,所述磨粉箱的頂部右側(cè)固定安裝有上料斗,所述磨粉箱的右側(cè)底部固定安裝有下料斗,所述磨粉箱的內(nèi)部固定安裝有定磨環(huán),所述磨粉箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸。該涂料加工用下料速率可調(diào)的磨粉機(jī),設(shè)置的主磨機(jī)構(gòu),用于將落下的粗顆粒物料抵在磨粉箱內(nèi)壁上碾壓研磨,設(shè)置的動磨環(huán),利用轉(zhuǎn)動的離心力將主磨機(jī)構(gòu)研磨后落下的粉料甩至磨粉箱內(nèi)壁上,并再次研磨,設(shè)置的精磨機(jī)構(gòu),用于對落至定磨環(huán)中的粉料精細(xì)碾壓研磨,使得磨粉均勻。
本實用新型涉及一種磨粉機(jī)構(gòu)和自動售賣機(jī),該磨粉機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置并能夠相對轉(zhuǎn)動的兩個磨盤,兩個所述磨盤均呈環(huán)形設(shè)置,兩個所述磨盤相對的一面分別設(shè)有多個刀具,各所述刀具均自所述磨盤的內(nèi)環(huán)孔朝向所述磨盤的外周緣延伸,所述刀具靠近所述內(nèi)環(huán)孔的一端形成初始切口,所述刀具靠近磨盤外周緣的一端形成末端切口,所述初始切口的橫截面呈三角形設(shè)置,且所述初始切口的尺寸大于所述末端切口的尺寸,將其中一個所述刀具作為起始刀具,所述起始刀具與X軸之間形成有預(yù)設(shè)角度的夾角,其余各所述刀具以所述起始刀具為基準(zhǔn)沿著所述磨盤的周向依次均勻布置,各所述刀具均呈彎弧形設(shè)置。本方案的磨粉機(jī)構(gòu)能夠有效提升研磨品類兼容性和研磨精細(xì)度。
本發(fā)明公開了一種直流風(fēng)機(jī)的啟動控制方法及裝置、室外機(jī)和空調(diào)器。啟動控制方法包括:基于零電壓注入,獲取直流風(fēng)機(jī)的三相電流并確定直流風(fēng)機(jī)的初始速度和旋轉(zhuǎn)方向;確定直流風(fēng)機(jī)的初始速度與預(yù)設(shè)速度閾值的關(guān)系;根據(jù)直流風(fēng)機(jī)的初始速度與預(yù)設(shè)速度閾值的關(guān)系,控制直流風(fēng)機(jī)進(jìn)入不同的啟動模式。上述實施方式的直流風(fēng)機(jī)的啟動控制方法,基于零電壓注入估計直流風(fēng)機(jī)的初速,可以根據(jù)直流風(fēng)機(jī)的三相電流計算出初始速度和旋轉(zhuǎn)方向,上述控制方法比較簡單、容易實現(xiàn)。進(jìn)一步地,并根據(jù)不同的初始速度控制直流風(fēng)機(jī)進(jìn)入不同啟動模式,可以提高直流風(fēng)機(jī)在天氣異常(刮風(fēng)下雨)情況下的啟動成功率,減少故障異常,改善用戶體驗。
本發(fā)明公開一種離心風(fēng)機(jī)、新風(fēng)裝置及空調(diào)室內(nèi)機(jī)。所述離心風(fēng)機(jī)包括機(jī)殼、葉輪及進(jìn)風(fēng)格柵。所述機(jī)殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。所述葉輪安裝在所述機(jī)殼內(nèi),所述葉輪的進(jìn)風(fēng)端與所述進(jìn)風(fēng)口相對。所述進(jìn)風(fēng)格柵設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)格柵包括基部及環(huán)繞于所述基部外圍的多個格柵環(huán),所述格柵環(huán)朝向所述葉輪的進(jìn)風(fēng)端呈擴(kuò)口狀設(shè)置。本發(fā)明的離心風(fēng)機(jī),能夠避免新風(fēng)空氣直接吹向用戶,改善進(jìn)風(fēng)格柵的導(dǎo)風(fēng)效果,以增大所述進(jìn)風(fēng)格柵對離心風(fēng)機(jī)的葉輪的導(dǎo)風(fēng)量,進(jìn)而增大所述離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量。
本實用新型公開了一種連續(xù)式球磨機(jī)的滾筒及一種連續(xù)式球磨機(jī),包括筒體、進(jìn)口內(nèi)襯、筒身內(nèi)襯和出口內(nèi)襯,所述進(jìn)口內(nèi)襯位于所述筒體的進(jìn)料端,所述進(jìn)口內(nèi)襯包括進(jìn)料襯板和進(jìn)料壓條,所述出口內(nèi)襯位于所述筒體的出料端,所述出口內(nèi)襯包括出料篩板和出料壓條,所述筒身內(nèi)襯包括筒身襯板和筒身壓條,所述筒身壓條與所述筒體的軸心之間形成夾角。采用本實用新型,可降低“離析”現(xiàn)象發(fā)生的概率,提高設(shè)備的研磨效率,還具有延長設(shè)備的使用壽命、有效避免進(jìn)料端發(fā)生“結(jié)塊現(xiàn)象”的優(yōu)點。
一種具有防揚塵結(jié)構(gòu)的涂料磨粉機(jī),包括基座,基座的頂端固定安裝有縱向架板,縱向架板上活動安裝有橫向架板,橫向架板的頂端安裝有電機(jī),基座的頂端安裝有破碎桶,破碎桶的頂端卡合安裝有封蓋,封蓋上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,封蓋的底端安裝有內(nèi)置圓板,內(nèi)置圓板上固定安裝有若干第二濾布,破碎桶的一側(cè)安裝有揚塵轉(zhuǎn)運箱,破碎箱的外壁上安裝有排料管,本實用新型具有以下優(yōu)點:通過內(nèi)置圓板上安裝的第二濾布,可以減少揚塵飄散至破碎桶內(nèi)位于內(nèi)置圓板與封蓋之間的區(qū)間內(nèi),少量揚塵進(jìn)入揚塵轉(zhuǎn)運箱后排入排料管內(nèi),此時工作人員打開封蓋,可以避免大量揚塵飄散至加工車間內(nèi),避免吸入揚塵對工作人員的身體造成損害,大大提高了工作人員的安全系數(shù)。
本實用新型公開了一種便于檢修的斗式提升機(jī),包括底座和支撐座,所述底座的頂端固定連接有支撐座,所述支撐座的一端固定安裝有第一驅(qū)動電機(jī),所述支撐座的頂端設(shè)置有固定架,所述固定架的頂端固定連接有固定殼,所述固定殼的內(nèi)部之間固定連接有軸體,所述軸體的外部套接固定有輔助輥。該便于檢修的斗式提升機(jī)通過設(shè)置有導(dǎo)軌、滑塊、固定螺栓,因連接座的頂端固定連接有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的外部套接有滑塊,滑塊的一側(cè)固定連接有料斗,滑塊的頂端活動連接有固定螺栓,料斗通過固定螺栓與導(dǎo)軌之間可拆卸的關(guān)系,在需要更換料斗時,打開固定螺栓,可將滑塊從導(dǎo)軌的外部移出,更換即可,解決了不便于更換料斗的問題。
本實用新型涉及一種斗式提升機(jī)的卸料結(jié)構(gòu),包括主機(jī)殼體,主機(jī)殼體的頂部設(shè)置有卸料通道,卸料通道下方拆裝有卸料斗體。本結(jié)構(gòu)在卸料通道下方拆裝有卸料斗體,不但簡化了卸料斗體的裝配工藝,便于卸料斗體的裝配,而且由于卸料斗體可以進(jìn)行拆裝,因此可以方便地對堵塞的卸料斗體進(jìn)行拆除導(dǎo)通、以及對粘附在卸料斗體內(nèi)壁的殘余物料進(jìn)行清洗,從而提高卸料斗體的日常維護(hù)便利性,同時還能提高提升機(jī)的工作穩(wěn)定性。
本實用新型提供的一種Z型斗式提升機(jī)防倒轉(zhuǎn)裝置,包括單向軸承安裝座,所述單向軸承安裝座內(nèi)部設(shè)置有單向軸承,所述單向軸承一側(cè)設(shè)置有軸卡和孔卡,所述單向軸承通過平鍵與主動軸固定連接,所述單向軸承安裝座兩側(cè)通過第一螺栓固定有第一安裝座封蓋和第二安裝座封蓋,所述第一安裝座封蓋位于主動軸的一側(cè)設(shè)置有通孔,所述單向軸承安裝座一側(cè)設(shè)置有多個第二螺栓,所述單向軸承安裝座底部設(shè)置有固定塊。本裝置通過與斗式提升機(jī)主動軸連接,使斗式提升機(jī)主動軸在向上提升物料的過程中突然停機(jī)時,防止料斗底部的鏈條倒轉(zhuǎn),使物料不會因下降導(dǎo)致灑落,從而減少對工作人員的危害。
本實用新型公開一種具有防堵塞結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī),包括:上座,所述上座的表面安裝有減速電機(jī),且減速電機(jī)的底部連接有提升筒,并且提升筒的底部表面連接有下座,而且下座的一側(cè)表面安裝有進(jìn)料口;震動器,兩個關(guān)于進(jìn)料口的縱向中軸線對稱安裝在進(jìn)料口的內(nèi)壁上,且震動器靠近進(jìn)料口的一側(cè)表面固定連接有對接板。該具有防堵塞結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī),操作者將震動器在進(jìn)料口的內(nèi)部進(jìn)行安裝,接著帶動對接板一側(cè)表面的卡扣在卡槽的內(nèi)部進(jìn)行移動,接著卡扣與卡槽進(jìn)行連接和對接板通過定位銷表面的卡箍與進(jìn)料口進(jìn)行固定,將震動器在進(jìn)料口的內(nèi)部進(jìn)行固定,起到震動器,帶動進(jìn)料口進(jìn)行震動,實現(xiàn)便于對斗式提升機(jī)進(jìn)行防堵塞的目的。
本申請涉及一種便于檢修的垂直料斗式提升機(jī),其包括多節(jié)位于同一豎直線上且可相互拼接的機(jī)罩,每一節(jié)所述機(jī)罩的一側(cè)均開設(shè)有檢修口,所述機(jī)罩開設(shè)有檢修口的一側(cè)固定連接有兩對稱設(shè)置在檢修口上下兩側(cè)的長條板,兩所述長條板相互靠近的一側(cè)固定連接有兩對稱設(shè)置在檢修口左右兩側(cè)的連接軸,每一所述連接軸的周側(cè)上均轉(zhuǎn)動連接有蓋板,所述機(jī)罩開設(shè)有檢修口的一側(cè)上設(shè)置有驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件的驅(qū)動端連接有傳動組件,所述傳動組件的連接部分別與兩蓋板連接,所述傳動組件用于帶動兩蓋板反向移動以使兩蓋板共同蓋合檢修口。本申請具有便于對機(jī)罩內(nèi)的提升機(jī)進(jìn)行檢修的效果。
本實用新型公開的一種Z型斗式提升機(jī)多出料口翻斗裝置,屬于送料裝置技術(shù)領(lǐng)域;包括安裝架,所述安裝架一側(cè)安裝有安裝座,所述安裝座兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動連接有翻斗擺臂、翻斗桿,所述翻斗擺臂一端轉(zhuǎn)動連接有翻斗裝置連接擺臂,所述安裝架一側(cè)設(shè)有氣缸,所述氣缸一端穿設(shè)安裝架連接有翻斗裝置氣缸連接板,所述翻斗裝置連接擺臂遠(yuǎn)離翻斗擺臂一端與翻斗裝置氣缸連接板鉸接。本實用新型通過氣缸提供動力,可以自動對提升機(jī)出料口的物料進(jìn)行翻斗,從而使出料口排出的物料攤開,省去了人工攤開的步驟,節(jié)省了人力,提高了效率。
本實用新型公開了一種具有穩(wěn)定提升防護(hù)結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī),具體涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送箱、進(jìn)料箱和料斗,所述輸送箱一側(cè)的底端安裝有進(jìn)料箱,所述輸送箱的內(nèi)部活動安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶內(nèi)側(cè)輸送箱的內(nèi)部設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu),所述輸送帶的表面安裝有料斗,所述輸送箱另一側(cè)的頂端安裝有出料口。本實用新型通過設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu),輸送帶正常運行時,隨著輸送帶的移動,棘爪貼于輸送帶的內(nèi)壁處,卡槽的存在,并不影響輸送帶的正常運行,相反,若輸送帶失控,向下滑落時,棘爪可卡于輸送帶內(nèi)側(cè)的卡槽內(nèi),輔助對輸送帶進(jìn)行支撐,以此避免輸送帶向下滑落,加強(qiáng)了該斗式提升機(jī)使用時的穩(wěn)定性。
本實用新型提供的一種Z型斗式提升機(jī)防塵防爆密封型裝置,包括下水平端底座,下立柱殼體,上立柱殼體,上水平端殼體,所述下水平端底座一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗頂部設(shè)置有封蓋,所述下水平端底座底部設(shè)置有多個第一清理口,所述下水平端底座與下立柱殼體連接,所述下水平端底座與下立柱殼體之間設(shè)置有第一觀察窗,所述下立柱殼體上設(shè)置有第一提升防碰腔和第二觀察窗,所述下立柱殼體與上立柱殼體連接,所述上立柱殼體上設(shè)置有第三觀察窗和第二提升防碰腔,所述上立柱殼體與上水平端殼體連接,所述上水平端殼體頂部設(shè)置有多個第四觀察窗,所述上水平端殼體底部設(shè)置有出料斗和第二清理口。
本實用新型公開一種篩鉆機(jī)的振動機(jī)構(gòu),包括:氣缸、伺服電機(jī)和振動連桿機(jī)構(gòu),振動連桿機(jī)構(gòu)包括:振幅連桿擺臂、振幅調(diào)整滑塊、擺桿旋轉(zhuǎn)座、滾針隨動器、激振擺桿、振幅調(diào)節(jié)桿、動力連接桿、動力偏心軸、振動連接桿和固定座,振幅連桿擺臂的下端轉(zhuǎn)動連接于氣缸的活塞桿,動力偏心軸由伺服電機(jī)驅(qū)動,振動連接桿的另一端用于轉(zhuǎn)動連接于篩鉆機(jī)的篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)下方;該篩鉆機(jī)的振動機(jī)構(gòu)振動效果好,能有效提高篩分效率。
本實用新型公開一種篩鉆機(jī),包括:篩分架、底架、漏斗、氣缸、伺服電機(jī)和振動連桿機(jī)構(gòu),底架的上方外周分布有多個傾斜向左的斜滑軌,篩分架的底部外周分布有與斜滑軌相對應(yīng)的斜滑塊,篩分架通過斜滑塊滑動連接于底架的斜滑軌上,篩分架和底架之間設(shè)置有至少一個振動連桿機(jī)構(gòu),氣缸和伺服電機(jī)分別固定于底架上并分別連接于振動連桿機(jī)構(gòu),篩分架和底架之間設(shè)置有空氣彈簧,漏斗固定于篩分架的左上方,篩分架由上到下分布有多個篩分槽,篩分槽的右端部從左到右寬度逐漸收縮,且位于最右端的底部設(shè)置有出料口,上下相鄰的篩分槽之間分布有至少一個導(dǎo)板,導(dǎo)板為傾斜結(jié)構(gòu),導(dǎo)板的上端設(shè)置有吹氣機(jī)構(gòu);該篩鉆機(jī)具有篩分準(zhǔn)確、高效的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種旋挖鉆機(jī)施工安全預(yù)警裝置,涉及施工現(xiàn)場預(yù)警裝置。包括控制器和多個預(yù)警插件,多個預(yù)警插件均勻地插接在旋挖鉆機(jī)施工區(qū)域的外圍,形成一預(yù)警區(qū)域;預(yù)警插件包括可伸縮插桿組件、減震支座、承載板、報警器、激光接收器和激光發(fā)射器;減震支座安裝在可伸縮插桿組件的下部,承載板安裝在可伸縮插桿組件的上方,激光接收器和激光發(fā)射器分別通過旋轉(zhuǎn)定位支座安裝在承載板的上方;控制器通過無線通信模塊和單片機(jī)模塊與所有預(yù)警插件中的激光接收器、激光發(fā)射器和報警器網(wǎng)絡(luò)連接。本實用新型穩(wěn)定可靠、安裝方便快捷,大大降低了安全預(yù)警裝置的布置難度,也杜絕了因信號線的存在而產(chǎn)生的安全隱患。
本發(fā)明公開了一種振動篩及帶有振動篩的插裝機(jī),振動篩包括振動電機(jī)、篩分盤、振動盤,振動電機(jī)、振動盤、設(shè)置在所述振動盤內(nèi)壁的螺旋軌道、以及與所述螺旋軌道接軌的直振軌道,其中所述螺旋軌道與所述直振軌道的中部均設(shè)置有端子固定槽,端子固定槽用于容納電氣元件的引腳;篩分盤包括若干組通孔、直桿。插裝機(jī)包括機(jī)架、電路板輸送機(jī)構(gòu)、插裝機(jī)構(gòu)和喂料機(jī)構(gòu),其中電路板輸送機(jī)構(gòu)包括第一、二導(dǎo)軌,以及第一、二滑塊,插裝頭組件活動連接于龍門架上的;電氣元件經(jīng)振動篩、喂料管到達(dá)電路板上方,由插裝頭將其插接到電路板上。本發(fā)明可自動化、連續(xù)化對電路板異形器件進(jìn)行插裝操作,大大提高生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及工程機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種閥箱及具有該閥箱的潛孔鉆機(jī)。所述閥箱和運動機(jī)構(gòu)安裝于所述大梁上,所述運動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動鉆孔;所述閥箱包括閥箱本體和閥蓋;所述閥箱本體包括底座以及設(shè)置于底座上的液壓閥塊組,所述液壓閥塊組通過所述管道與所述運動機(jī)構(gòu)連接;所述閥蓋可拆卸蓋合于所述閥箱本體上,用于保護(hù)所述閥箱本體。通過閥蓋與閥箱本體為可拆卸安裝,便于閥箱的維護(hù)和檢查,多個接口與多個管道相對應(yīng),其中,管道為硬管,承受壓力大,壽命長,且不易損壞。
.本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及基于礦山運輸需求預(yù)測的礦車實時調(diào)度系統(tǒng)和方法。背景技術(shù).隨著我國對能源需求的不斷提升,每年開采的煤炭資源數(shù)量越來越多,而隨著井下礦石運輸量的增加目前我國山井下運輸呈現(xiàn)的小礦車、小運量、低效率、低利用率的狀況己經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足礦山發(fā)展的需要,這對煤礦開采效率及輸送效率提出了更高的要求。.井下礦用車(后文簡稱礦車)是提高煤礦生產(chǎn)效率的重要工具,但受煤礦井下錯蹤復(fù)雜的環(huán)境限制,運輸效率有限,在日益繁重的運輸任務(wù)條件下,更加容易出現(xiàn)追尾、撞車等安全事故,輕則影響
.本實用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種管道式皮帶輸送機(jī)。背景技術(shù).傳統(tǒng)的物料輸送設(shè)備多為開放式,在輸送一些粉末狀或比較細(xì)小的特型材料時,敞開的作業(yè)環(huán)境無法避免揚塵,材料與環(huán)境相互污染,無法保證材料的純潔度,干擾材料混合的正確比例,直接影響產(chǎn)品出品質(zhì)量,生產(chǎn)場地的不清潔又會導(dǎo)致機(jī)器故障、操作人員不舒適甚至致病。.在使用時,對于一些需要架設(shè)在一定高度的管道式皮帶輸送機(jī),通常由于管道的作用,使得皮帶在管道的傾斜角度不能夠調(diào)節(jié),導(dǎo)致部分材料由于傾斜角度太陡無法正常在皮帶輸送機(jī)上輸送,同時在
一種基于尾砂膠結(jié)體充填處理礦山采空區(qū)失穩(wěn)的裝置,其中,尾礦沉降池通過尾礦管道與雙軸攪拌機(jī)連接,尾礦管道上設(shè)置有放砂閥,水泵通過供水管道與雙軸攪拌機(jī)連接,水泥倉通過雙管螺旋給料機(jī)與雙軸攪拌機(jī)連接,雙軸攪拌機(jī)與高速攪拌機(jī)連接,高速攪拌機(jī)與測量管連接,測量管下方設(shè)置有充填料下料斗,填料下料斗與鉆孔下料機(jī)連接,鉆孔下料機(jī)通過輸送管網(wǎng)連接采空區(qū),將尾砂膠結(jié)體輸送至采空區(qū)進(jìn)行充填。本實用新型利用礦山尾砂膠結(jié)充填技術(shù),既凈化了地表環(huán)境,又可對地下采空區(qū)進(jìn)行充填,使圍巖維持穩(wěn)定狀態(tài),有效減少了采空區(qū)上覆巖層以及地表的移動,從而確保采礦的安全,是充分利用尾砂礦產(chǎn)資源的有效途徑。
本實用新型提供一種充填礦山采空區(qū)失穩(wěn)裝置,包括A漿液裝置、B漿液裝置、輸送裝置和充填裝置,A漿液裝置和B漿液裝置分別通過輸送裝置與充填裝置連接。輸送裝置包括A輸送管路、A輸送泵、B輸送管路、B輸送泵和混合器,A輸送泵固定在A輸送管路上,B輸送泵固定在B輸送管路上。A輸送管路一端與A漿液裝置連接,另一端與混合器連接。B輸送管路一端與B漿液裝置連接,另一端與混合器連接,混合器與充填裝置連接。本實用新型提供的一種充填礦山采空區(qū)失穩(wěn)裝置,充填工藝簡單、機(jī)械化程度高、實際應(yīng)用與操作方便,對礦山地質(zhì)條件及采礦工藝適應(yīng)性強(qiáng)。
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