散熱均勻的臥式砂磨機(jī)的制作方法 548     

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本實(shí)用新型涉及臥式砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種散熱均勻的臥式砂磨機(jī)。背景技術(shù)砂磨機(jī)的基本工作原理是在研磨筒內(nèi)，裝填一定比例的研磨介質(zhì)和被研磨的物料槳液，在主軸的攪拌作用下快速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到研磨粉碎的效果。由于物料的運(yùn)動(dòng)結(jié)合了速度攪拌器的線速度和質(zhì)量研磨介質(zhì)的重量，砂磨機(jī)可產(chǎn)生非常強(qiáng)大的沖擊力和剪切力。這種具備動(dòng)量和沖量運(yùn)動(dòng)的形式可以達(dá)到非常好的粉碎效果。隨著介質(zhì)與物料之間的研磨，研磨筒內(nèi)熱量也會上升，溫度過高一是容易引起待研磨物料的影響，同時(shí)也會對砂磨機(jī)的使用壽命產(chǎn)生影響。公告號為cn2093

含鉻廢物中鉻強(qiáng)化固化的方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種含鉻廢物中鉻強(qiáng)化固化的方法。方法包括：(1)將含鉻廢物、針鐵礦及高嶺土尾礦進(jìn)行干燥，并將干燥的含鉻廢物、針鐵礦及高嶺土尾礦磨細(xì)；(2)將細(xì)粒含鉻廢物、針鐵礦按配比混合均勻，并將混合物料在還原性氣氛條件下進(jìn)行焙燒，獲得焙燒渣。(3)將焙燒渣與高嶺土尾礦按配比混合均勻獲得二次混合物料；(4)將二次混合物料在惰性氣氛條件下進(jìn)行高溫固化，冷卻后得到固化體。本發(fā)明通過還原性焙燒使含鉻廢物中鉻組分與針鐵礦中氧化鐵反應(yīng)形成鉻鐵礦晶體，使易釋放的鉻組分固化到穩(wěn)定的鉻鐵礦晶體結(jié)構(gòu)中；然后與高嶺土尾礦中的硅酸鹽組分高溫熔融而對鉻鐵礦晶體進(jìn)行二次固化/穩(wěn)定化，實(shí)現(xiàn)鉻的強(qiáng)化固化，達(dá)到無害化處置的目的。

對礦化垃圾作為草坪土進(jìn)行應(yīng)用研究的方法 1344     

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本發(fā)明屬于礦物垃圾處理領(lǐng)域，提供了一種對礦化垃圾作為草坪土進(jìn)行應(yīng)用研究的方法，針對礦化垃圾資源化利用和草坪生產(chǎn)對農(nóng)田土的消耗問題，在采集并對礦物垃圾進(jìn)行預(yù)處理的基礎(chǔ)上，對礦化垃圾的理化性質(zhì)進(jìn)行測定，然后比對5種常用的草坪草種在礦化垃圾浸出液浸種萌發(fā)和幼苗培養(yǎng)生長狀況，篩選出礦化垃圾的耐性草種，最后用礦化垃圾與普通草坪土混合制成6個(gè)不同配比組合，對礦化垃圾作為草坪培植基質(zhì)最佳配比進(jìn)行篩選，較為全面系統(tǒng)地探索礦化垃圾作為草坪土的可行性，為礦化垃圾的科學(xué)利用提供科學(xué)依據(jù)，為礦化垃圾的土地資源化利用奠定基礎(chǔ)，對節(jié)約土地資源有著現(xiàn)實(shí)意義。

浮選氣泡清洗裝置 875     

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本實(shí)用新型是一種浮選氣泡清洗裝置，包括清洗盤，及用于對清洗盤進(jìn)行供水的進(jìn)水管，所述清洗盤內(nèi)部設(shè)置有環(huán)管，所述清洗盤的外表面連接有用于固定的掛鉤，清洗盤的中央連接有用于放置管柱的管筒，清洗盤的下表面設(shè)置有通孔，所述環(huán)管的下方設(shè)置有導(dǎo)孔，環(huán)管的側(cè)方連接有卡口，且環(huán)管與清洗盤之間連接有撐管，所述通孔設(shè)置有兩個(gè)以上并均勻分布在清洗盤的下表面，所述導(dǎo)孔設(shè)置有兩個(gè)以上并均勻分布在環(huán)管的下表面；該浮選氣泡清洗裝置能夠?qū)⒏∵x槽浮選后的礦漿氣泡懸浮體進(jìn)行清潔處理，避免礦漿中的雜質(zhì)混入到浮選礦物質(zhì)內(nèi)，有效的提高了礦漿浮選后的產(chǎn)品純凈度與質(zhì)量。

選鐵礦的磁力旋轉(zhuǎn)離心脫水機(jī) 1040     

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本實(shí)用新型屬于鐵礦粉選礦技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種選鐵礦的磁力旋轉(zhuǎn)離心脫水機(jī),包括殼體,殼體呈圓桶狀,桶側(cè)壁開有鐵漿入口、排水口,殼體下方開出礦口;一轉(zhuǎn)軸穿通殼體的上下面,轉(zhuǎn)軸與殼體間轉(zhuǎn)動(dòng)式配合;所述的轉(zhuǎn)軸又轉(zhuǎn)動(dòng)地配合處于殼體內(nèi)的磁筒,磁筒內(nèi)設(shè)磁系,磁系下方的磁性比上方弱,磁系與所述的轉(zhuǎn)軸相連成一體;在殼體的排水口與磁筒的外壁間設(shè)截面呈傾斜狀的分隔板,分隔板與磁筒外壁間留有間隙;所述轉(zhuǎn)軸與磁筒由各自外界的驅(qū)動(dòng)裝置來驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn),且磁筒的轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)軸快。本實(shí)用新型選鐵礦的磁力旋轉(zhuǎn)離心脫水機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,脫水效果好,提純效果佳等優(yōu)點(diǎn)。

振動(dòng)篩軸承外圈脹套式固定結(jié)構(gòu) 870     

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本實(shí)用新型涉及一種脹套式固定結(jié)構(gòu),尤其是涉及一種拆卸容易、修理方便的振動(dòng)篩軸承外圈脹套式固定結(jié)構(gòu)。一種振動(dòng)篩軸承外圈脹套式固定結(jié)構(gòu),偏心軸上設(shè)有滾動(dòng)軸承,滾動(dòng)軸承外圈與法蘭相配合,并在所述的滾動(dòng)軸承外圈與法蘭之間設(shè)有一帶錐度的脹套和與此脹套相配合的脹套座。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)巧妙,拆卸容易,修理方便,修理時(shí)間少等特點(diǎn),尤其是為采選礦工業(yè)提供了一種拆卸簡單,修理方便,修理花費(fèi)時(shí)間少的振動(dòng)篩軸承外圈脹套式固定結(jié)構(gòu)。

顆粒磁性礦物的磁選設(shè)備 1179     

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本實(shí)用新型公開了一種顆粒磁性礦物的磁選設(shè)備，其包括：設(shè)備本體；所述的設(shè)備本體上設(shè)置有進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口下部端設(shè)置有清洗裝置，所述的清洗裝置一側(cè)端設(shè)置有風(fēng)干裝置，所述的風(fēng)干裝置一側(cè)端設(shè)置有磁選裝置，所述的磁選裝置下部端設(shè)置有分料箱，在所述的清洗裝置、所述的風(fēng)干裝置與所述的磁選裝置連接之間設(shè)置有輸送裝置；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便，充分利用磁選，可以提高顆粒選礦的效果，且保證了作業(yè)環(huán)境的整潔，減少粉塵污染，從而保障工作人員健康。

利用螢石尾礦生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的方法 977     

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本發(fā)明提供了一種利用螢石尾礦生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的方法，其主要原料質(zhì)量配比為螢石尾礦：石灰：水泥：工業(yè)石膏：鋁粉=60~80：10~20：10~15：2~5：0.006~0.007，經(jīng)過粒度分離及藥劑、礦泥處理的細(xì)粒螢石尾礦加水?dāng)嚢瑁瞥蓾{液后，在混料攪拌機(jī)中再按比例添加石灰、水泥、工業(yè)石膏和鋁粉，充分?jǐn)嚢?，而后澆注于?？蛑?，發(fā)氣后切割，經(jīng)過蒸壓釜蒸養(yǎng)后制成產(chǎn)品。制得加氣混凝土砌塊有很好的保溫隔熱性能，比重小，顏色白，強(qiáng)度高于粉煤灰砌塊，是一種性能優(yōu)良的加氣混凝土砌塊，可實(shí)現(xiàn)螢石尾礦的完全利用，達(dá)到固廢的零排放，同時(shí)提高選礦廠生產(chǎn)用水的回用率。

礦石中金屬礦物快速分離設(shè)備 735     

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本發(fā)明公開了一種礦石中金屬礦物快速分離設(shè)備，包括工作箱以及位于工作箱內(nèi)且向上開口的工作腔，工作腔內(nèi)設(shè)有能將礦石打碎的打碎裝置，工作箱內(nèi)固設(shè)有位于打碎裝置下側(cè)且與工作腔連通的第一滑槽，第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有強(qiáng)力磁性板，強(qiáng)力磁性板能夠吸附礦石中的金屬部分，本發(fā)明能夠快速地將礦石中的金屬礦物與脈石礦物分出來，本發(fā)明的打碎裝置可將礦石打碎，再通過本發(fā)明的強(qiáng)力磁性板吸附打碎后的礦石中的金屬礦物部分，本發(fā)明的攪拌輥會不斷翻動(dòng)碎礦石，使礦石中的金屬礦物最大程度上被吸附至強(qiáng)力磁性板上，本發(fā)明的清理裝置會將脈石部分推至收集腔內(nèi)進(jìn)行分類收集，通過本發(fā)明能夠快速高效地進(jìn)行選礦。

金紅石生產(chǎn)工藝 816     

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本發(fā)明屬于選礦領(lǐng)域，具體涉及一種金紅石生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：金紅石粗精礦進(jìn)行第一次磁選分離，所述第一次磁選的磁場強(qiáng)度為7000?8000GS；以及將第一次磁選分離后的金紅石精礦進(jìn)行第二次磁選分離，以得到高品位的金紅石精礦，所述第二次磁選的磁場強(qiáng)度為11000GS以上；將金紅石粗精礦在一區(qū)升溫820?830度、二區(qū)升溫840?850度的溫度下進(jìn)行持續(xù)時(shí)間為1.5?2h；將焙燒后的金紅石粗精礦冷卻后出料并震動(dòng)80目篩選；最后冷卻。本發(fā)明提高烘焙效率的同時(shí)提高除磷雜質(zhì)的效率。

利用螢石尾礦生產(chǎn)蒸壓磚的方法 703     

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本發(fā)明提供了一種利用螢石尾礦生產(chǎn)蒸壓磚的方法，所述方法為：分離出大于0.1mm的螢石尾礦顆粒進(jìn)行脫泥、脫藥后，與石灰按照88：12質(zhì)量比混合，再加水進(jìn)行消化，消化后的物料經(jīng)攪拌、壓制成型，再送入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓，制得所述蒸壓磚。本發(fā)明方法可以實(shí)現(xiàn)尾礦的完全利用，達(dá)到固廢的零排放，同時(shí)提高選礦廠生產(chǎn)用水的回用率；產(chǎn)品生產(chǎn)能耗比粘土磚低，且強(qiáng)度高、顏色白，可替代粘土磚，還能節(jié)約大量土地資源。

分離水晶行業(yè)廢渣中各組分的方法 663     

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本發(fā)明公開了一種分離水晶行業(yè)廢渣中各組分的方法,是分離稀土拋光粉、含鉛水晶玻璃及其它輕組分的的方法,其特征在于根據(jù)各組分密度差異較大的特點(diǎn),利用選礦工業(yè)中的分選技術(shù)進(jìn)行分離。具有如下工藝過程:將水晶廢渣通過磨碎設(shè)備使廢渣的顆粒粒徑到一定大小,對磨細(xì)后的廢渣進(jìn)行調(diào)漿,利用重選設(shè)備進(jìn)行多次重選分選。分離后得到不同密度范圍的較高純度組分,重組分為高含量的稀土拋光粉組分,中組分為含鉛玻璃組分,輕組分以石英玻璃為主的無機(jī)成份,經(jīng)過分離后得到的高含量的組合可以進(jìn)行后續(xù)的高附加值的循環(huán)利用。這種方法屬于物理分離方法,是一種環(huán)保、高效、低成本的處理方法。

利用螢石尾礦再磨再選生產(chǎn)螢石精礦的方法 972     

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本發(fā)明提供了一種利用螢石尾礦再磨再選生產(chǎn)螢石精礦的方法，所述方法為：螢石尾礦入磨礦機(jī)研磨，控制粒度后，加藥劑攪拌后進(jìn)入粗選，而后進(jìn)行6~7次精選，末次精選作業(yè)獲得氟化鈣產(chǎn)品，各次精選作業(yè)的浮選機(jī)槽內(nèi)礦漿集中產(chǎn)出，作為鋼鐵冶煉輔料。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在：（1）提高礦產(chǎn)資源利用率。本發(fā)明從廢棄的尾礦中再次提取螢石，礦產(chǎn)資源得到有效利用。（2）提高了我國螢石資源的保障能力。我國螢石資源經(jīng)歷數(shù)十年的開發(fā)，資源儲量大幅下降，生產(chǎn)氟化工原料的易選螢石資源消耗更快，本發(fā)明擴(kuò)大了氟化工原料螢石精礦的新資源，意義重大。（3）減少了選礦廠固廢的排放，降低了選礦廠的環(huán)境污染。

含重晶石螢石礦石的分選系統(tǒng)及工藝 1035     

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本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含重晶石螢石礦石的分選系統(tǒng)及工藝。該系統(tǒng)包括破碎子系統(tǒng)、光電選礦子系統(tǒng)、重介質(zhì)選礦子系統(tǒng)和循環(huán)子系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以充分利用礦石清晰的顏色界限及比重差異，同時(shí)通過光電選礦子系統(tǒng)與重介質(zhì)選礦子系統(tǒng)配合使用，獲得了極佳的分選效果，該系統(tǒng)的成本低、適應(yīng)性強(qiáng)。在獲取重晶石或螢石塊精礦后，進(jìn)一步對重晶石、螢石及尾礦進(jìn)行了分離，獲得了重晶石精礦和較為純凈的螢石浮選原料、拋棄了尾礦，為下一步浮選作業(yè)提供了良好的作業(yè)條件。上述重晶石、螢石伴生礦的選礦工藝及系統(tǒng)具有分選效果佳、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，能夠提高重晶石、螢石伴生礦的利用率，能夠降低選礦加工成本，為企業(yè)帶來可觀的效益。

綜合回收共伴生礦物的聯(lián)合選礦裝置 761     

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本發(fā)明公開了一種綜合回收共伴生礦物的聯(lián)合選礦裝置,包括機(jī)身，所述分離裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述工作腔前后側(cè)壁的四個(gè)篩選軸，每個(gè)所述篩選軸靠近所述工作腔前側(cè)壁的位置分別固設(shè)有三根細(xì)桿，每三根所述振動(dòng)板上分別固設(shè)有滾筒，先將鐵的共生礦放入破碎空間中，然后打開破碎電機(jī)，從而帶動(dòng)電機(jī)軸和凸輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)從動(dòng)板和擠壓板做圓周運(yùn)動(dòng)，本裝置完成可以將含鐵的共生礦進(jìn)行破碎、篩選和分離，在篩選的過程中，只需將礦石放入本裝置中，不需要在進(jìn)行其他手動(dòng)操作，同時(shí)本裝置通過磁力篩選，不消耗其他化學(xué)試劑，從而間接得節(jié)約了成本，同時(shí)本裝置在運(yùn)行的過程中，通過磁鐵進(jìn)行四次篩選。

用于稀土選礦分離的前處理機(jī) 867     

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本發(fā)明公開的一種用于稀土選礦分離的前處理機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有粉碎腔，所述粉碎腔上壁連通設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有第一粉碎裝置，所述第一粉碎裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述粉碎腔前后壁之間左右對稱位置的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有粉碎輥，所述機(jī)體內(nèi)且于所述第一粉碎裝置右側(cè)設(shè)有第二粉碎裝置，所述第二粉碎裝置包括設(shè)于所述粉碎腔右側(cè)下方的滾筒腔，所述機(jī)體內(nèi)的下側(cè)設(shè)有反應(yīng)裝置，本發(fā)明可有效地對物料進(jìn)行兩輪充分地粉碎，使得物料能夠與酸性溶液充分接觸，同時(shí)在向反應(yīng)腔內(nèi)輸送時(shí)，物料的輸送速度與酸性溶液的輸送速度以及攪拌的速度同步，使得物料與酸性溶液的比例始終保持基本穩(wěn)定，攪拌更加充分均勻，反應(yīng)更徹底。

有色金屬選礦用沉降系統(tǒng)及其沉降方法 1062     

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本發(fā)明公開了一種有色金屬選礦用沉降系統(tǒng)及其沉降方法，包括固定架，所述固定架左側(cè)中部上端與下端均設(shè)置有放置架板，所述放置架板上端均設(shè)置有沉降框，所述固定架上端中部開設(shè)有下料通槽，所述固定架上端在位于下料通槽的正上端設(shè)置有下料閥頭，所述下料閥頭左側(cè)與固定架外部左側(cè)上端中部設(shè)置有固定桿。本發(fā)明在活動(dòng)擋板往右側(cè)移動(dòng)時(shí)，就會均推動(dòng)穩(wěn)定滑桿和活動(dòng)塊往左側(cè)移動(dòng)，并對擠壓彈簧進(jìn)行擠壓，增加活動(dòng)擋板在移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定性，并通過活動(dòng)塊的移動(dòng)，把固定筒內(nèi)部的氣體通過導(dǎo)氣孔排出，并穿過發(fā)聲哨頭發(fā)出刺耳的聲響，用來提醒工作人員趕緊離開，防止工作人員注意不到受到傷害的情況。

針對銅鋅多金屬硫化礦的選礦工藝 1088     

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本發(fā)明公開一種針對銅鋅多金屬硫化礦的選礦工藝，包括以下步驟：步驟一、塊狀銅鋅礦經(jīng)兩段球磨工藝成為原礦漿，再進(jìn)入銅鋅浮選；步驟二、浮選精礦經(jīng)攪拌槽打入艾砂磨機(jī)；步驟三、艾砂磨機(jī)磨礦的排料直接進(jìn)入一粗兩精兩掃的銅鋅分離浮選，經(jīng)過銅精選獲得銅精礦；步驟四、銅鋅分離浮選后尾礦進(jìn)入銅尾選鋅粗選，獲得鋅粗精礦和鋅粗尾礦；本發(fā)明利用艾砂磨機(jī)對銅鋅多金屬硫化礦進(jìn)行開路磨礦，簡化工藝流程，減少投資成本，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也獲得更加優(yōu)良的浮選效果。

選礦自動(dòng)階層式分目磨碎裝置 942     

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一種選礦自動(dòng)階層式分目磨碎裝置，包括箱體，所述箱體右端內(nèi)壁設(shè)有與外界連通的開口，所述箱體右方設(shè)有底部與地面固定連接且左端與外界連通的箱體二，本實(shí)用新型有益的效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，能夠?qū)σ淮涡詫ΦV石進(jìn)行多目化的磨碎，能夠?qū)⒛ニ楹蟛煌繑?shù)的礦石齏粉進(jìn)行自動(dòng)隔離化收集，解決了現(xiàn)有設(shè)備中對礦石單次只能磨碎單一規(guī)定目數(shù)且需要人工進(jìn)行上料排料的情況，免除了多次上料和卸料的以及更不同目數(shù)磨具的情況，全程自動(dòng)化，簡單高效方便快捷。

選礦自動(dòng)階層式分目磨碎裝置及使用方法 757     

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一種選礦自動(dòng)階層式分目磨碎裝置，包括箱體，所述箱體右端內(nèi)壁設(shè)有與外界連通的開口，所述箱體右方設(shè)有底部與地面固定連接且左端與外界連通的箱體二，本發(fā)明有益的效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，能夠?qū)σ淮涡詫ΦV石進(jìn)行多目化的磨碎，能夠?qū)⒛ニ楹蟛煌繑?shù)的礦石齏粉進(jìn)行自動(dòng)隔離化收集，解決了現(xiàn)有設(shè)備中對礦石單次只能磨碎單一規(guī)定目數(shù)且需要人工進(jìn)行上料排料的情況，免除了多次上料和卸料的以及更不同目數(shù)磨具的情況，全程自動(dòng)化，簡單高效方便快捷。

大型臥式砂磨機(jī)用于鐵礦的選礦工藝 951     

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本發(fā)明公開了一種大型臥式砂磨機(jī)用于鐵礦的選礦工藝，其包括以下步驟：步驟一：對物料進(jìn)行一段球磨、篩分以及一次粗磁選，一次粗磁選后一部分合格物料進(jìn)入下一步驟，另一部分剩余物料進(jìn)行尾礦打撈；步驟二：對合格物料進(jìn)行二段球磨、旋流器分級以及高頻細(xì)篩，高頻細(xì)篩后一部分合格物料進(jìn)入下一步驟，另一部分剩余物料進(jìn)行濃縮磁選后進(jìn)行尾礦打撈；步驟三：合格物料送至艾砂磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨，之后依次進(jìn)行一次精磁選、二次精磁選，一次精磁選和二次精磁選后對一部分剩余物料進(jìn)行尾礦打撈，二次精磁選后的合格物料進(jìn)入下一步驟；步驟四：對合格物料進(jìn)行淘洗，一部分合格物料得到最終鐵精礦，另一部分剩余物料進(jìn)行尾礦打撈。本發(fā)明提升了鐵精礦品位。

極細(xì)粒螢石選礦重選工藝及其設(shè)備 1077     

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本發(fā)明涉及一種極細(xì)粒螢石選礦重選工藝，包括粉碎、初步清理、分選、分離以及將分離工作產(chǎn)生的懸浮液進(jìn)入懸浮液回收機(jī)進(jìn)行凈化提純，得到水和凈化懸浮液等步驟；該選礦方式簡單高效，能輕易的將螢石礦更加重力和尺寸大小進(jìn)行區(qū)分。本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣。

高品位泥沙型螢石選礦技術(shù) 1190     

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一種高品位、泥沙型螢石的選礦工藝及技術(shù),特制配比的清洗液浸漬螢石原礦后導(dǎo)入超聲波,利用聲波的振蕩原理分離雜漬,并將螢石塊礦依成礦裂理使之成為自然晶體形態(tài),以便分選出高品位的酸級和光學(xué)級螢石。

選礦細(xì)磨控制裝置 1107     

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本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，是一種選礦細(xì)磨控制裝置，其包括隔渣給料池和蓄水池，隔渣給料池第一進(jìn)口與補(bǔ)球機(jī)出口通過管線連通，隔渣給料池出口與給料泵進(jìn)口通過管線連接，給料泵出口通過送料管線與磨機(jī)連通，蓄水池通過補(bǔ)水管線與送料管線連通，補(bǔ)水管線上設(shè)有補(bǔ)水閥門，補(bǔ)水管線與給料泵之間位置的送料管線上分別設(shè)有流量計(jì)和礦漿濃度計(jì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過設(shè)置流量計(jì)、礦漿濃度計(jì)、粒度監(jiān)測儀將采集到的流量、濃度和研磨粒度數(shù)據(jù)顯示出來，便于作業(yè)人員根據(jù)監(jiān)測值調(diào)控，從而保持流量、濃度和研磨粒度在允許范圍內(nèi)浮動(dòng)，從而保證磨機(jī)出料的質(zhì)量，參數(shù)更加直觀便利簡潔。

瑩石選礦廠污水處理方法 751     

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瑩石選礦廠污水處理方法,包括如下處理步驟:分級沉淀、電凝聚、氣浮去污、平流式沉淀、對被處理液進(jìn)行過濾、對沉降物進(jìn)行脫水處理。具有無需投加化學(xué)藥劑、處理成本低、無二次污染、無需調(diào)整污水的PH值、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

組合式破碎水洗選礦系統(tǒng) 756     

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一種組合式破碎水洗選礦系統(tǒng)，特別涉及一種組合式安裝平臺的破碎水洗選礦系統(tǒng)，本發(fā)明的目的在于提供一種占地小、能耗小、設(shè)備合理堆疊安裝、破碎比大、生產(chǎn)效率高、多級破碎并多級分選的礦石破碎水洗選礦系統(tǒng)；本發(fā)明特征是采用模塊化設(shè)計(jì)，項(xiàng)目建設(shè)周期短，設(shè)備適應(yīng)性廣，對模塊旋轉(zhuǎn)安裝后可以適應(yīng)不同場地；抗抖晃擺動(dòng)穩(wěn)定系統(tǒng)對整個(gè)平臺及設(shè)備進(jìn)行穩(wěn)定，利用自重及水的阻尼降低了平臺及設(shè)備產(chǎn)生的晃動(dòng)問題，本發(fā)明還有對半成品淘洗功能、污水處理功能，達(dá)到節(jié)能環(huán)保、低投資高回報(bào)的目的，實(shí)用性大。

破碎水洗選礦系統(tǒng)的組合式安裝平臺 856     

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一種破碎水洗選礦系統(tǒng)的組合式安裝平臺，本發(fā)明的目的在于提供一種占地小、能耗小、設(shè)備合理堆疊安裝、破碎比大、生產(chǎn)效率高、多級破碎并多級分選的礦石破碎水洗選礦系統(tǒng)的專用組合式安裝平臺，其特征是采用模塊化設(shè)計(jì)，項(xiàng)目建設(shè)周期短，設(shè)備適應(yīng)性廣，對模塊旋轉(zhuǎn)安裝后可以適應(yīng)不同場地；本發(fā)明平臺內(nèi)部的設(shè)備采用立體安裝，根據(jù)實(shí)際情況通過對設(shè)備安裝高度調(diào)節(jié)，減少輸送機(jī)之間相互干擾，對場地綜合利用率高；降低了選礦系統(tǒng)制作和安裝的綜合造價(jià)，抗抖晃擺動(dòng)穩(wěn)定系統(tǒng)對整個(gè)平臺及設(shè)備進(jìn)行穩(wěn)定，利用自重及水的阻尼降低了平臺及設(shè)備產(chǎn)生的晃動(dòng)問題，實(shí)用性大。

選礦細(xì)磨控制方法及其選礦細(xì)磨控制系統(tǒng) 973     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，是一種選礦細(xì)磨控制方法及其選礦細(xì)磨控制系統(tǒng)，其方法按照下述步驟進(jìn)行，預(yù)設(shè)參數(shù)，再檢測實(shí)際參數(shù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和控制執(zhí)行器動(dòng)作；選礦細(xì)磨控制方法的控制系統(tǒng)包括隔渣給料池、給料泵、蓄水池、加水電動(dòng)閥門、磨機(jī)、補(bǔ)球機(jī)、控制中心、人機(jī)對話觸摸控制屏和檢測單元。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過檢測單元、控制中心和執(zhí)行器配合實(shí)現(xiàn)礦漿流量、礦漿濃度和研磨粒度的自動(dòng)控制，進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控，保持設(shè)備最佳運(yùn)行狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約能源，使礦漿輸出質(zhì)量可控，進(jìn)而減小礦漿流量、礦漿濃度和研磨粒度對礦漿的中有色/黑色金屬提取率的影響，同時(shí)減小作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，具有簡便和高效的特點(diǎn)。

用于尾礦浮選物料的紅外干燥機(jī) 2037     

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在礦選操作中，需要對礦選后的物料進(jìn)行脫水以及干燥，現(xiàn)有的尾礦浮選的處理設(shè)備 對礦料的離心以及干燥處理，使用不同的設(shè)備進(jìn)行處理，不僅使用設(shè)備多，成本高，而且 離心效果不好，干燥后的物料濕度仍然很大，干燥處理效果不理想，不能達(dá)到對物料離心 后及時(shí)的干燥，從而使得物料的處理效率低下。本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于尾礦浮選物料的紅外干燥機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。