帶式輸送機(jī)皮帶壓輪 651     

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本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)就是帶式輸送機(jī)皮帶壓輪。帶式輸送機(jī)皮帶壓輪，包括固定組件、壓輪軸和壓輪組件，所述固定組件設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)固定組件分別設(shè)置于皮帶輸送機(jī)兩側(cè)，所述壓輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)固定組件之間，所述壓輪組件與所述壓輪軸可拆卸的連接，所述壓輪組件上可拆卸的連接有防滑膠條。通過(guò)在連接輪遠(yuǎn)離軸心的一側(cè)設(shè)置防滑膠條，能夠有效減少連接輪對(duì)輸送帶的磨損，延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。

帶式輸送機(jī)皮帶清理回收裝置 440     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝藥捷斔蜋C(jī)皮帶清理回收裝置，屬于河沙輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域。該帶式輸送機(jī)皮帶清理回收裝置包括輸送組件和回收組件。所述輸送組件包括有支架、傳動(dòng)件和皮帶，所述傳動(dòng)件與所述支架固定連接，所述皮帶與所述傳動(dòng)件傳動(dòng)連接，所述回收組件包括有導(dǎo)向輥、振動(dòng)輥、水箱和驅(qū)動(dòng)件，所述導(dǎo)向輥設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述導(dǎo)向輥均與所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述水箱與所述支架固定連接，所述振動(dòng)輥與所述水箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)件與所述水箱固定連接，所述驅(qū)動(dòng)件與所述振動(dòng)輥固定連接。在本申請(qǐng)中，回收組件可以對(duì)輸送組件上殘留的沙子進(jìn)行清洗和回收，便于保持皮帶的整潔，以免轉(zhuǎn)移輸送設(shè)備的時(shí)候沙子掉落污染其它區(qū)域。

帶式輸送機(jī)承載托輥用快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)及帶式輸送機(jī) 940     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)承載托輥用快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)及帶式輸送機(jī)，所述帶式輸送機(jī)上設(shè)置有用于支撐承載托輥的槽鋼縱梁，所述快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)包括與承載托輥端部固定連接的滑塊、與滑塊連接用于帶動(dòng)滑塊移動(dòng)的把手、設(shè)置于槽鋼縱梁上用于固定把手位置的固定裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)把手帶動(dòng)滑塊及與滑塊連接的承載托輥移動(dòng)，通過(guò)固定裝置固定把手位置，實(shí)現(xiàn)承載托輥位置的固定。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了承載托輥的快速拆裝，有效防止承載托輥掉落，可以對(duì)皮帶進(jìn)行調(diào)偏，延長(zhǎng)皮帶使用壽命，降低生產(chǎn)成本，安裝和拆卸方便，減少維修工時(shí)。

雙向運(yùn)輸可伸縮的帶式輸送機(jī) 872     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種雙向運(yùn)輸可伸縮的帶式輸送機(jī)，包括可雙向運(yùn)行的帶式輸送機(jī)以及設(shè)置于帶式輸送機(jī)一端的可沿帶式輸送機(jī)輸送方向前后移動(dòng)的受料機(jī)構(gòu)，帶式輸送機(jī)的膠帶環(huán)繞于帶式輸送機(jī)和受料機(jī)構(gòu)上并在受料機(jī)構(gòu)的作用下隨受料機(jī)構(gòu)的前后移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)伸縮。該雙向運(yùn)輸可伸縮的帶式輸送機(jī)能夠在帶式輸送機(jī)位置不變的情況下，使得帶式輸送機(jī)端部的膠帶向外伸出，延長(zhǎng)帶式輸送機(jī)的運(yùn)輸距離，延長(zhǎng)了帶式輸送機(jī)的接料位置。

用于帶式輸送機(jī)中間架整形的設(shè)備 394     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于帶式輸送機(jī)中間架整形的設(shè)備，包括用于輸送帶式輸送機(jī)中間架的輸送組件、設(shè)置于所述輸送組件中部用于對(duì)產(chǎn)生形變的中間架進(jìn)行整形的整形組件和設(shè)置于所述輸送組件一端的用于將中間架撥離輸送組件的卸料組件，所述整形組件包括通過(guò)式壓力機(jī)，所述輸送組件穿過(guò)所述通過(guò)式壓力機(jī)，中間架在通過(guò)式壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)整形。該設(shè)備的整形速度快，效率高，可以一次達(dá)到效果，操作簡(jiǎn)單，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。

雙向運(yùn)輸帶式輸送機(jī)用卸載架 402     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種雙向運(yùn)輸帶式輸送機(jī)用卸載架，其包括底座、焊接于底座中部的立柱、連接在立柱上的用于卸載貨物的卸載滾筒、及連接在立柱上的用于改變帶式輸送機(jī)皮帶走向的改向滾筒，所述卸載滾筒設(shè)置高度高于所述改向滾筒設(shè)置高度，所述帶式輸送機(jī)皮帶依次繞經(jīng)卸載滾筒與改向滾筒，所述兩滾筒隨帶式輸送機(jī)皮帶的傳動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，該卸載架占地空間小，安裝方便，結(jié)構(gòu)牢固，且能夠?qū)L筒高度進(jìn)行調(diào)整，對(duì)承載不同重量物料的皮帶均能調(diào)節(jié)到合適的松緊進(jìn)行卸載，方便高效，適合推廣。

多功能皮帶輸送機(jī)支腿 629     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種多功能皮帶輸送機(jī)支腿，其包括支架、設(shè)置在支架兩側(cè)分別用于安置平托輥的第一安裝座與用于安置V型托輥的第二安裝座，該支腿能夠兼容使皮帶輸送機(jī)更方便運(yùn)行的平托輥，及能夠?qū)ζнM(jìn)行糾偏的V型托輥，同時(shí)，托輥安裝座可兼容不同間距的托輥，實(shí)現(xiàn)同一支腿兼容多種托輥種類及托輥間距，減少?gòu)?fù)雜工作環(huán)境下改變皮帶輸送機(jī)托輥間距或種類的難度，提高了工作效率，減少了工作量。

掉帶防撕裂托輥裝置及皮帶輸送機(jī) 803     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種掉帶防撕裂托輥裝置及皮帶輸送機(jī)，所述掉帶防撕裂托輥裝置包括用于支撐皮帶的托輥、用于支撐托輥的托輥支架，所述托輥支架包括托輥橫梁、橫向設(shè)置于托輥橫梁上用于固定托輥的支柱，所述托輥的兩端端部分別通過(guò)支柱固定連接于托輥橫梁上，所述托輥的頂部高度高于托輥橫梁的頂部高度，所述支柱的頂部高度低于托輥橫梁的頂部高度。本實(shí)用新型提出的掉帶防撕裂托輥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠，可有效杜絕皮帶因托輥脫落造成與支柱間棱部分磨損或割裂皮帶現(xiàn)象的發(fā)生，提高了設(shè)備的安全使用系數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。

鏈板輸送機(jī)的防變形機(jī)構(gòu) 318     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏈板輸送機(jī)的防變形機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板的頂部固定連接有支架，所述支架的頂部固定連接有鏈板輸送機(jī)本體，所述鏈板輸送機(jī)本體的底部固定連接有清潔箱，清潔箱內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)箱，驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)腔的底部固定連接有電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)底板、支架、鏈板輸送機(jī)本體、清潔箱、驅(qū)動(dòng)箱、電機(jī)、第一錐齒輪、第二錐齒輪、傳動(dòng)桿、清潔刷板、過(guò)濾箱、進(jìn)水管、隔板、水泵、噴灑管、進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)機(jī)的配合使用，實(shí)現(xiàn)了自清潔的功能，解決了現(xiàn)有的鏈板輸送機(jī)不具備自清潔功能，在貨物輸送過(guò)程中，鏈板表面會(huì)附著雜質(zhì)，在長(zhǎng)時(shí)間工作后，雜質(zhì)會(huì)與貨物產(chǎn)生摩擦，造成鏈板磨損變型，影響正常使用的問(wèn)題。

可互換式圓振動(dòng)篩電機(jī)座 1100     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可互換式圓振動(dòng)篩電機(jī)座，包括傳動(dòng)座，所述傳動(dòng)座的下端外表面設(shè)置有電機(jī)底座，所述傳動(dòng)座的外壁設(shè)置有螺栓，所述傳動(dòng)座的整體結(jié)構(gòu)為梯形，所述螺栓的數(shù)量為四組。該一種可互換式圓振動(dòng)篩電機(jī)座，把一體式電機(jī)座分為兩部分，上半部分傳動(dòng)座結(jié)構(gòu)改為梯形、下半部分電機(jī)底座原結(jié)構(gòu)不變方形，兩者中間用螺栓進(jìn)行連接，這樣改動(dòng)可以使傳動(dòng)裝置與電機(jī)座上板安裝距離適中，安裝時(shí)如需區(qū)分電機(jī)左右裝，只需要松掉螺栓把上半部分180°旋轉(zhuǎn)就可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)左右裝切換，從而具備互換性好、通用性強(qiáng)、強(qiáng)度高、綜合性能強(qiáng)、易與裝配，使用壽命長(zhǎng)、耐沖擊、耐振動(dòng)、包容性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

高效率圓振動(dòng)篩 547     

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本實(shí)用新型涉及一種高效率圓振動(dòng)篩，包括底板，所述底板的正面和背面均固定安裝有兩個(gè)支撐柱，四個(gè)支撐柱的頂部均固定安裝有支撐桿，四個(gè)支撐桿的頂部固定安裝有傳動(dòng)箱，所述傳動(dòng)箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底板的正面和背面均固定安裝有支撐座，四個(gè)所述支撐座的頂部均固定安裝有彈簧座，所述底板的正面和背面均固定安裝有支撐臺(tái)，四個(gè)所述支撐柱的相對(duì)面活動(dòng)安裝有震動(dòng)箱，所述震動(dòng)箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有激震器箱，所述震動(dòng)箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有兩個(gè)篩網(wǎng)。該高效率圓振動(dòng)篩，通過(guò)設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)使圓振篩擁有了均勻自動(dòng)清洗功能，在使用的時(shí)候可以對(duì)篩選的物質(zhì)進(jìn)行清洗，并且篩選完畢后也可以再次進(jìn)行沖洗，從而方便下一次的使用環(huán)。

高效的礦石破碎工藝及其破碎系統(tǒng) 1045     

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本發(fā)明提供了一種高效的礦石破碎工藝及其破碎系統(tǒng)，屬于礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域，包括粗碎裝置、中碎裝置、第一細(xì)碎裝置、第二細(xì)碎裝置、第一振動(dòng)篩、第二振動(dòng)篩；原礦料經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)分料，礦石粒度大于250mm進(jìn)入粗碎裝置，小于250mm進(jìn)入中碎裝置，粗碎裝置粗碎后進(jìn)入中碎裝置，中碎后裝置送入第一振動(dòng)篩，礦石粒度小于13mm的送入儲(chǔ)料庫(kù)，礦石粒度大于13mm的通過(guò)振動(dòng)分料斗送入第一細(xì)碎裝置、第二細(xì)碎裝置，細(xì)碎后通過(guò)集料料斗進(jìn)入第二振動(dòng)篩，礦石粒度大于13mm的送入第二細(xì)碎裝置，小于13mm送至儲(chǔ)料庫(kù)。本發(fā)明工序設(shè)計(jì)合理，對(duì)礦料粒度篩分后分級(jí)破碎，破碎效率高、破碎效果好，便于后期處理；該系統(tǒng)各機(jī)械裝置選型合理，運(yùn)行穩(wěn)定，便于維護(hù)，可有效提高產(chǎn)量。

球磨機(jī)精確化初裝球的篩選方法 1052     

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本發(fā)明涉及一種球磨機(jī)初裝球徑的計(jì)算方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，更確切的說(shuō)屬于破碎與磨礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明球磨機(jī)初裝球的球徑篩選方法，包括如下步驟：取有代表性礦石塊體10塊，測(cè)量抗拉應(yīng)力σ、彈性模量E，測(cè)量比表面積γ；取有給礦和排礦進(jìn)行篩析，得出四組粒級(jí)及95%過(guò)篩粒度d給、d排粒度；將四組給礦和排礦物料縮分，然后選有代表性顆粒群測(cè)量，計(jì)算出每組粒級(jí)中給礦、排礦的平均粒徑df、dp；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)球磨機(jī)考察，得到磨機(jī)轉(zhuǎn)速率、鋼球在液體中的有效密度、球荷中間縮聚層直徑的數(shù)值；將代表性礦石塊體的抗拉應(yīng)力σ、彈性模量E、比表面能γ參數(shù)代入公式求出各粒級(jí)的初裝球直徑Db。

煤泥成漿機(jī) 1021     

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本實(shí)用新型提供一種煤泥成漿機(jī)，包括上下貫通的攪拌筒、設(shè)置在攪拌筒內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)、與攪拌筒底部開(kāi)口可拆卸性連接的封堵機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在攪拌筒下方的承接容器，攪拌機(jī)構(gòu)上設(shè)置有水沖洗結(jié)構(gòu)，攪拌筒、封堵機(jī)構(gòu)以及承接容器均連接在支架上。攪拌機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的攪拌軸、設(shè)置在攪拌軸外側(cè)面上的若干扇葉、通過(guò)皮帶與攪拌軸上端部連接的電機(jī)，攪拌軸與定位板連接，定位板的兩端設(shè)置在攪拌筒的上邊沿。本實(shí)用新型提供的煤泥成漿機(jī)，能夠高效地把壓濾煤泥制得成浮選礦漿，利用機(jī)械剪切加動(dòng)態(tài)的水力沖洗方式，實(shí)現(xiàn)了高效的煤泥制漿，降低了浮選環(huán)節(jié)的藥耗、能耗，減小了煤泥水處理環(huán)節(jié)的壓力。

原料磨喇叭套 998     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了原料磨喇叭套，具體涉及選礦研磨裝置領(lǐng)域，包括喇叭套，喇叭套的正面和背面均設(shè)置有半磨套，兩個(gè)半磨套的兩側(cè)設(shè)置有保護(hù)套，保護(hù)套的外部均設(shè)置有套殼，半磨套的頂部設(shè)置有輔助裝置，一個(gè)半磨套的頂部固定連接有B半環(huán)體，另一個(gè)半磨套的頂部固定連接有A半環(huán)體，B半環(huán)體和A半環(huán)體的外側(cè)活動(dòng)連接有連接器，連接器的頂部開(kāi)設(shè)有頂部環(huán)槽，連接器的底部開(kāi)設(shè)有底部環(huán)槽，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有套殼，有利于在短時(shí)間內(nèi)將螺栓進(jìn)行更換，不需要對(duì)整個(gè)喇叭套進(jìn)行更換，減少人員在密閉空間內(nèi)的作業(yè)時(shí)間，很大程度上保護(hù)了作業(yè)人員的生命安全，并且節(jié)省了大量的時(shí)間，不會(huì)出現(xiàn)耽誤生產(chǎn)的情況。

雙向噴射浮選柱 1028     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了雙向噴射浮選柱，包括用于浮選礦漿的機(jī)體，所述機(jī)體上方設(shè)有用于入料礦漿的入料箱，所述入料箱連接用于向機(jī)體輸料的入料機(jī)，所述入料機(jī)下方的機(jī)體內(nèi)設(shè)有穩(wěn)定機(jī)體內(nèi)水流的穩(wěn)流板，所述機(jī)體上設(shè)有用于收集浮選料的收集座，所述收集座通過(guò)管道連通用于吸氣發(fā)泡浮選的循環(huán)機(jī)，所述循環(huán)機(jī)連接收集槽用于向收集槽輸入吸氣發(fā)泡浮選后的礦漿，所述收集槽通過(guò)管道連接用于處理尾礦的處理設(shè)備，所述入料機(jī)為入料氣泡發(fā)生器，所述入料機(jī)包括噴嘴，所述噴嘴下方設(shè)有喉管，所述喉管與噴嘴間的管道上設(shè)有吸氣管，循環(huán)再次浮選，雙向雙道浮選，浮選效果好，節(jié)省能源，氣泡發(fā)生器的噴嘴喉管改為分離式結(jié)構(gòu)，便于更換維修，使得便于調(diào)節(jié)吸氣量。

利用工業(yè)電石廢渣在生產(chǎn)水泥熟料時(shí)的脫硫工藝 1279     

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本發(fā)明涉及一種利用工業(yè)電石廢渣在生產(chǎn)水泥熟料時(shí)的脫硫工藝，其具體步驟如下：1)按照重量百分比選用電石渣1-3％、石灰石80-85％、鐵礦選礦污泥3-5％、石英石砂污泥5-8％、粉煤灰3-5％進(jìn)行配料；2)勻加入生料磨一起粉磨；3)粉磨后混合料粉送均化庫(kù)進(jìn)行均化；4)均化后的混合料粉送入窯爐中進(jìn)行煅燒。電石渣在煅燒的過(guò)程中對(duì)硫的收率高，從而達(dá)到降低排放SO2目的。同時(shí)在配料中加入電石渣還能提高粉磨效率，提高了水泥熟料的強(qiáng)度性能，可降低生產(chǎn)成本，降低廢氣污染物的排放量。

利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)高強(qiáng)度水泥的工藝 829     

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利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)高強(qiáng)度水泥的工藝，其工藝過(guò)程步驟如下：1、生產(chǎn)水泥熟料：按高硅率、高鋁氧率和高石灰石飽和率配料方案，用微機(jī)選用石灰石、石英砂選礦污泥、鐵粉礦選礦污泥、粉煤灰四種原料按照重量百分比例進(jìn)行配料并控制下料進(jìn)行生料粉磨、生料均化，然后使生料進(jìn)入到回轉(zhuǎn)煅燒窯中進(jìn)行煅燒，進(jìn)而生產(chǎn)出水泥熟料；2、生產(chǎn)水泥產(chǎn)品：用微機(jī)選用粉煤灰、煤矸石、水泥熟料、脫硫石膏、礦粉五種原料按照重量百分比例進(jìn)行配料并控制下料進(jìn)行水泥粉磨、水泥均化，進(jìn)而生產(chǎn)出水泥產(chǎn)品，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：既符合保護(hù)環(huán)境、降低污染的環(huán)保理念，而且具有變廢為寶、降低工業(yè)廢渣處置和生產(chǎn)成本的積極社會(huì)效果，生產(chǎn)的水泥質(zhì)量穩(wěn)定，強(qiáng)度較高。

通過(guò)激光雷達(dá)分選礦石的方法 865     

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一種通過(guò)激光雷達(dá)分選礦石的方法，礦石在傳送帶上經(jīng)過(guò)激光雷達(dá)時(shí)，記錄礦石的點(diǎn)云信息和激光反射率信息；2.對(duì)所得點(diǎn)云信息進(jìn)行分割歸類等處理；3.對(duì)所得點(diǎn)云信息樣本進(jìn)行人工智能標(biāo)定訓(xùn)練，提高識(shí)別正確率，最終得到高識(shí)別率的模型；4.再將訓(xùn)練所得的模型用于生產(chǎn)線上，通過(guò)控制撥桿或吹氣閥、機(jī)械手實(shí)現(xiàn)礦石分揀，其中控制撥桿或吹氣閥和機(jī)械手是目前已有的分選礦石產(chǎn)品。

大型節(jié)能選礦設(shè)備及工藝 910     

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本發(fā)明涉及鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域,為一種大型節(jié)能選礦設(shè)備及工藝,特別涉及了低品位鐵礦石選礦工藝及其選礦設(shè)備。選礦工藝包括一次鄂式破碎、二次高效粉碎、干選篩分、球磨、高頻篩分和濕式磁選等步驟。選礦設(shè)備包括鄂式破碎機(jī)、高效粉碎設(shè)備、干式選礦機(jī)、節(jié)能球磨機(jī)、高頻篩分機(jī)和濕式磁選機(jī)等。本發(fā)明可達(dá)到日產(chǎn)硬料鐵礦3000噸,軟料沙子礦4000噸;與同等產(chǎn)量規(guī)模的現(xiàn)有工藝和設(shè)備相比,節(jié)約投資成本70%,節(jié)省約能源消耗80%,在同樣電耗的條件下,產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益可以提高3-4倍,從而充分利用國(guó)內(nèi)低品位鐵礦石資源。

礦山用智能定量控制反擊破碎機(jī) 1039     

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本發(fā)明涉及礦山碎石裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種礦山用智能定量控制反擊破碎機(jī)。

清倉(cāng)機(jī)液壓系統(tǒng)、筒式液壓傳動(dòng)輸送機(jī) 2051     

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傳統(tǒng)的清挖機(jī)是通過(guò)齒輪箱傳動(dòng)，當(dāng)煤礦水倉(cāng)清淤作業(yè)時(shí)，煤泥粘稠大小變化或泵送高度大或距離較遠(yuǎn)時(shí)，或者通過(guò)前端挖掘裝置進(jìn)行巷道邊角死角等區(qū)域進(jìn)行掏挖作業(yè)或者淤泥板結(jié)沉積物進(jìn)行搗碎集攏等工作時(shí)，由于齒輪箱傳動(dòng)速度匹配不可調(diào)，無(wú)法通過(guò)獨(dú)立調(diào)節(jié)絞籠集料或螺旋輸送機(jī)輸料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的速度；做不到集料輸料速跟現(xiàn)場(chǎng)工況的最優(yōu)匹配，系統(tǒng)無(wú)法平穩(wěn)工作，清淤效率低。本發(fā)明的目的在于提供一種清倉(cāng)機(jī)液壓系統(tǒng)、筒式液壓傳動(dòng)輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。