取樣器 1062     

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本發(fā)明涉及選礦廠礦漿取樣技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及取樣器，包括：第一取樣裝置、接收裝置、礦樣收集裝置、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、控制器，以及殼體；第一取樣裝置用于安裝在礦漿管道中，以收集礦漿管道內(nèi)的礦漿；接收裝置與第一取樣裝置連通；礦樣收集裝置設(shè)置在第一取樣裝置的下方，用于第一接收取樣裝置流出的礦漿；驅(qū)動機(jī)構(gòu)與接收裝置連接，用于帶動接收裝置移動，以使接收裝置內(nèi)的礦漿流入礦樣收集裝置內(nèi)；驅(qū)動機(jī)構(gòu)與控制器電連接，控制器用于控制驅(qū)動結(jié)構(gòu)移動接受裝置。由于本發(fā)明提供的取樣器，其通過機(jī)器進(jìn)行取樣，從而避免了相關(guān)技術(shù)中的人工去樣存在許多不確定性因素，所以，礦漿代表性提高，從而使最后的試樣的質(zhì)量提高。

銅鉬礦礦石損失貧化率控制方法 1285     

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本發(fā)明公開了一種銅鉬礦礦石損失貧化率控制方法，包括加強(qiáng)生產(chǎn)地質(zhì)指導(dǎo)，提高地質(zhì)資料的準(zhǔn)確性，利用軟件建立礦體、巖體、構(gòu)造三維立體模型，建立礦塊品位模型和品位控制系統(tǒng)，優(yōu)化礦巖分穿分爆設(shè)計，對現(xiàn)場施工進(jìn)行跟蹤管理，研究爆堆松散規(guī)律，設(shè)計礦巖界線放線，利用生產(chǎn)管控平臺實現(xiàn)24h不間斷智能化監(jiān)控現(xiàn)場施工。本發(fā)明采用多種方式，有效的控制了礦石的損失貧化率，間接提高了礦石入選品位，節(jié)省了選礦成本，提高了資源利用率，每年給公司降本增效一千萬以上的成本。

高適應(yīng)性銅鉛鋅礦浮選裝置 929     

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本發(fā)明涉及一種高適應(yīng)性銅鉛鋅礦浮選裝置，屬于選礦領(lǐng)域，本發(fā)明包括浮選A系統(tǒng)、浮選B系統(tǒng)、鋅精礦槽、鉛精礦槽、銅精礦槽和尾礦槽，在生產(chǎn)過程中，根據(jù)原料品位、原料有用物質(zhì)含量以及產(chǎn)量的變化情況，靈活切換生產(chǎn)工藝，并通過設(shè)置相應(yīng)的鋼球自動配比裝置、藥劑加入點以及藥劑的配合使用，適應(yīng)不同的礦種要求；本發(fā)明不僅使生產(chǎn)工藝的適應(yīng)性更強(qiáng)，還使有價金屬回收率得以提高，還可顯著降低生產(chǎn)能耗。

磨礦礦石粒度控制系統(tǒng)及控制方法 1130     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種磨礦礦石粒度控制系統(tǒng)及控制方法。所述磨礦礦石粒度控制系統(tǒng)包括人機(jī)界面單元、檢測單元、中央數(shù)據(jù)處理單元及執(zhí)行單元；在人機(jī)界面單元內(nèi)設(shè)定關(guān)于磨礦礦石粒度的設(shè)定參數(shù)，并由檢測單元實時檢測關(guān)于磨礦礦石粒度的實際參數(shù)，由中央數(shù)據(jù)處理單元將實際參數(shù)與設(shè)定參數(shù)進(jìn)行智能分析判斷，然后由執(zhí)行單元控制相關(guān)動作，并使大礦石、中礦石和小礦石的比例保持在設(shè)定參數(shù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明通過自動化控制，保證了給礦量的穩(wěn)定，又保證了給礦礦石的最優(yōu)粒級分布，極大地提高了磨礦半自磨機(jī)的磨礦效率，對旋流器溢流濃細(xì)度也有一定的改善。

銅捕收劑及其在銅鉬礦銅鉬分離中的應(yīng)用 714     

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本發(fā)明公開了一種銅捕收劑及其在銅鉬礦銅鉬分離中的應(yīng)用，其中銅捕收劑，包括以下重量份的組分：烷基苯并三氮唑60-90份、烷基二硫代磷酸酯15-20份、二烷基硫代氨基甲酸酯10-15份。較其他銅捕收劑的藥劑比較，本發(fā)明的銅捕收劑應(yīng)用到低品位銅鉬選礦中能得到20%以上的合格混合精礦，并且銅、鉬回收率不低于86%，75%，有效提高低品位銅鉬中銅鉬回收率，并在原礦中含有可溶性二價銅離子時，有利于穩(wěn)定并提高混合精礦銅品位。

混合精選品位控制系統(tǒng)及控制方法 716     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種混合精選品位控制系統(tǒng)及控制方法。所述混合精選品位控制系統(tǒng)包括人機(jī)界面單元、檢測單元、中央數(shù)據(jù)處理單元及執(zhí)行單元；在人機(jī)界面單元內(nèi)設(shè)定關(guān)于混合精選品位的設(shè)定參數(shù)，并由檢測單元實時檢測關(guān)于混合精選品位的實際參數(shù)，由中央數(shù)據(jù)處理單元將實際參數(shù)與設(shè)定參數(shù)直接進(jìn)行智能分析判斷，并根據(jù)分析判斷結(jié)果，然后由執(zhí)行單元控制相關(guān)動作，調(diào)整設(shè)定參數(shù)值，并使各實際參數(shù)保持在設(shè)定參數(shù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明通過自動化控制，使精礦品位穩(wěn)定控制在設(shè)定的高低限之間，保證了精礦產(chǎn)品合格。

銅鉬分離電位浮選工藝 1030     

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本發(fā)明公開了一種銅鉬分離電位浮選工藝，包括原礦破碎、磨礦步驟、混合浮選步驟、分離浮選步驟，在分離浮選步驟中，礦漿pH值保持在10～11，且控制粗選礦漿電位在-510mv～-530mv，然后，添加180ml/min的聚丙烯酰胺改性物質(zhì)作為銅抑制劑，將分離粗選泡沫鉬品位控制在9～12%，銅品位控制在11.2～15%。采用電位浮選，將粗選電位控制在一定范圍內(nèi)，可實現(xiàn)最大程度的抑制銅礦物，并穩(wěn)定相應(yīng)作業(yè)的泡沫品位，不僅可以節(jié)省大量硫氫化鈉用量，對鉬的回收率的提高，同時降低銅鉬精礦中得互含，效果也非常顯著。

高效新型銅捕收劑M1的研究與應(yīng)用 1155     

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本發(fā)明公開了一種高效新型銅捕收劑M1的研究與應(yīng)用，包括以下步驟：A、通過不斷的篩選，尋找銅捕收劑替代藥劑，并在斑巖銅鉬礦石浮選工藝中應(yīng)用優(yōu)質(zhì)銅鉬浮選捕收劑優(yōu)化混合浮選指標(biāo)。本發(fā)明通過不斷的篩選，尋找銅捕收劑替代藥劑，并在斑巖銅鉬礦石浮選工藝中應(yīng)用優(yōu)質(zhì)銅鉬浮選捕收劑優(yōu)化混合浮選指標(biāo)，通過大數(shù)據(jù)對比，查找藥劑不足，優(yōu)化配比，并在工業(yè)試驗穩(wěn)定的情況下及時開展選礦浮選或分離作業(yè)的流程考查，并提交可行性報告，最后采取樣品進(jìn)行化驗分析，并進(jìn)行數(shù)質(zhì)量流程計算，通過計算，評價混合浮選流程粗掃選、精選作業(yè)的選別效率，可使銅回收率提高0.34個百分點，鉬回收率提高1.48個百分點。

浮選槽PH調(diào)節(jié)裝置 835     

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本實用新型涉及一種浮選槽PH調(diào)節(jié)裝置，屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域，本實用新型包括進(jìn)料池、浮選池、出料池、控制器；所述的進(jìn)料池和浮選池均為環(huán)形軌道，兩池的中心處通過一個支撐柱連接，浮選池與儲料池連接；所述的進(jìn)料池的倒料口處安裝有一自動門，所述的浮選池外壁上安裝有電機(jī)，所述的出料池內(nèi)設(shè)置有PH檢測儀，出料池的出水口處設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機(jī)；所述的PH檢測儀的監(jiān)測數(shù)據(jù)上傳到控制器，控制器的控制端口與自動門的接口連接。本實用新型可以根據(jù)PH測試儀的檢測結(jié)果對進(jìn)料口的進(jìn)料量進(jìn)行控制，保證浮選槽內(nèi)的PH保持一個均衡的狀態(tài)，實現(xiàn)精裝選礦。

礦石輸送皮帶的粉塵隔離回收裝置 941     

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本實用新型公開了一種礦石輸送皮帶的粉塵隔離回收裝置，屬于選礦廠輸送皮帶除塵技術(shù)領(lǐng)域，所述礦石輸送皮帶的粉塵隔離回收裝置輸送皮帶的兩側(cè)設(shè)置有防塵護(hù)板，防塵護(hù)板通過支架固定安裝，防塵護(hù)板通過在頂部設(shè)置蓋板、在相對位于輸送皮帶上游側(cè)的端部上設(shè)置隔板形成密封，防塵護(hù)板位于輸送皮帶下游端開口，相對位于輸送皮帶上游側(cè)的蓋板上安裝進(jìn)料槽，進(jìn)料槽頂部與破碎機(jī)底部出料口連通，進(jìn)料槽底部通過開設(shè)在蓋板上的第一開口與輸送皮帶連通。本實用新型能夠?qū)⑵扑闄C(jī)落料口與輸送皮帶連接處進(jìn)行密封，有效減少粉塵外溢，保障廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量，同時，粉塵中礦物得以回收，減少礦石的浪費，提升選礦廠的質(zhì)量和效率。

復(fù)雜鉛鋅礦山礦石分區(qū)、分采、分選綜合開發(fā)利用工藝 953     

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提供了一種復(fù)雜鉛鋅礦山同一礦床、不同礦帶、不同巖型綜合開發(fā)技術(shù)，目的是減小采選協(xié)調(diào)難度，提高回采率、降低貧化率；增加選礦能力及回收率；使生產(chǎn)穩(wěn)定高效運行。所述不同礦帶、不同巖型綜合開發(fā)，是將采場礦石據(jù)礦帶不同、貧富差異、不同巖型、不同氧化劃分若干區(qū)域，并及時更新；對劃定區(qū)域礦石開展選礦研究，確定最佳工藝標(biāo)準(zhǔn)，最終形成包含分采順序、原礦地質(zhì)、工藝礦物、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、選礦標(biāo)準(zhǔn)的三維模型。準(zhǔn)確了解礦石、優(yōu)化礦山“三率”，使復(fù)雜鉛鋅礦山回采率提高1％；貧化率降低3％；鉛鋅綜合回收率提高10％以上。產(chǎn)生較大經(jīng)濟(jì)效益，具有借鑒和推廣價值。

可自動除渣的原礦攪拌裝置 1113     

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本實用新型提供了一種可自動除渣的原礦攪拌裝置，屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述的可自動除渣的原礦攪拌裝置包括原礦攪拌桶、攪拌器、雜物輸送帶和編織袋。本實用新型通過原礦攪拌桶進(jìn)行原礦攪拌混合，混合后的混合物有出料口排出，并通過雜物輸送帶實現(xiàn)渣漿分離，防止雜物流入后續(xù)的選礦設(shè)備中，避免影響后續(xù)對選礦工藝，提高礦物質(zhì)提取純度，降低選礦設(shè)備受雜物的影響，減小磨損速度，而且，可避免雜物堆積在選礦設(shè)備上而造成堵塞。

鉛鋅礦石選礦用螺旋分級機(jī) 915     

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本實用新型公開了一種鉛鋅礦石選礦用螺旋分級機(jī)，包括機(jī)殼、擋水堰、驅(qū)動連接、螺旋刮刀、立架、支撐梁、電機(jī)、齒輪、支座、齒盤、絲桿，其還包括連接軸和止動盒，止動盒卡接于止動槽內(nèi)，止動盒朝向機(jī)軸的一端開口，在止動盒內(nèi)設(shè)有抗磨支撐座，在抗磨支撐座內(nèi)開設(shè)有與連接軸尺寸匹配的軸孔，連接軸的一端通過法蘭與機(jī)軸的下軸頭固定連接，連接軸的另一端插設(shè)于軸孔內(nèi)；在止動盒的上端設(shè)有吊耳，吊耳與絲桿轉(zhuǎn)動連接。本方案通過連接軸一端與機(jī)軸通過法蘭連接，另一端插入抗磨支撐座內(nèi)的方式限制機(jī)軸的運動，并通過止動盒與止動槽卡接，可實現(xiàn)機(jī)軸的固定，在抗磨支撐座損壞后只需要更換該抗磨支撐座即可，拆裝方便，省時省力。

多金屬硫化鉛鋅礦石伴生銅銀回收的捕選劑及其選礦方法 1175     

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本發(fā)明涉及多金屬硫化鉛鋅礦石伴生銅銀回收的捕選劑及其選礦方法，屬于金屬礦物加工領(lǐng)域，本發(fā)明針對多金屬硫化礦采用丁銨黑藥+苯胺黑藥混合藥劑與25號黑藥混合使用，對鉛鋅指標(biāo)沒有不利影響，銅銀回收率卻有了較大的提高，銅精礦品位穩(wěn)定（20%以上），具有成本低、見效快的特點，能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，具有很大的推廣應(yīng)用前景。

用于鉛精礦選礦的陶瓷過濾機(jī) 711     

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本實用新型公開了一種用于鉛精礦選礦的陶瓷過濾機(jī)，包括陶瓷過濾機(jī)本體、控制面板、電源導(dǎo)線、固定架、減速電機(jī)、陶瓷過濾板和刮板機(jī)構(gòu)，本實用新型通過在刮板機(jī)構(gòu)上端設(shè)置了刮板機(jī)構(gòu)，電機(jī)通電進(jìn)行工作，帶動第一驅(qū)動齒輪進(jìn)行順時針轉(zhuǎn)動，使第一驅(qū)動齒輪帶動第二驅(qū)動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，從而使第一驅(qū)動齒輪和第二驅(qū)動齒輪帶動刮板與陶瓷過濾板側(cè)邊緊密貼合，達(dá)到了能夠快速調(diào)節(jié)刮板與陶瓷過濾板貼合度的優(yōu)點；通過在刮板機(jī)構(gòu)上端設(shè)置了限位機(jī)構(gòu)，在刮板往固定框外側(cè)擺動時，會使緩沖塊與刮板側(cè)端相接觸，對刮板進(jìn)行阻擋，達(dá)到了能夠防止刮板位移過大的優(yōu)點。

選礦用自動化隔膜壓濾機(jī) 829     

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本實用新型公開了一種選礦用自動化隔膜壓濾機(jī)，包括機(jī)臺、壓濾裝置和液壓氣缸，所述壓濾裝置設(shè)有兩個，壓濾裝置的內(nèi)部左端設(shè)有止壓板，壓濾裝置的內(nèi)部右端設(shè)有推壓板，機(jī)臺的上側(cè)中間設(shè)有液壓氣缸，液壓氣缸的右端連接有活動板，所述活動板的左側(cè)設(shè)有若干支撐柱，所述支撐柱的左端也連接有活動板，兩個活動板的外側(cè)設(shè)有推桿，所述推桿的外端分別與兩個壓濾裝置內(nèi)的推壓板連接，壓濾裝置的上端設(shè)有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)機(jī)和加熱裝置，所述風(fēng)箱的下端設(shè)有與壓濾裝置內(nèi)部連通的通風(fēng)管，機(jī)臺的前側(cè)設(shè)有控制柜，所述控制柜上設(shè)有定時模塊和PCL編程模塊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，自動化程度高，省時省力，節(jié)約成本，加工效率高。

銅鉬礦選礦分級用高穩(wěn)定性耐磨損水力旋流機(jī) 993     

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本實用新型公開了一種銅鉬礦選礦分級用高穩(wěn)定性耐磨損水力旋流機(jī)，包括倉體、勵磁線圈組和進(jìn)料絞龍，所述倉體自上而下分為給礦倉、分料倉和錐形倉，給礦倉、分料倉和錐形倉之間均通過法蘭連接，給礦倉的頂部設(shè)有溢流口，給礦倉外側(cè)面相切處設(shè)置有進(jìn)料口，給礦倉內(nèi)部粘結(jié)有塑膠材質(zhì)的內(nèi)襯，內(nèi)襯為偏心不等厚設(shè)計，遠(yuǎn)離進(jìn)料口處的厚度為進(jìn)料口處厚度的兩倍，錐形倉底部設(shè)有出口；所述倉體外套設(shè)有勵磁線圈組，勵磁線圈組由四個勵磁線圈同軸堆疊而成；本實用新型方便精準(zhǔn)的對進(jìn)料數(shù)量進(jìn)行計數(shù)，選礦效果好，實用性強(qiáng)，各個部件相對獨立，后續(xù)的維修護(hù)理也更加方便容易。

選礦用高效分泥裝置 802     

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本實用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種選礦用高效分泥裝置，包括固定框，所述固定框的一側(cè)開設(shè)有滑孔，所述固定框的一側(cè)活動連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁活動連接有第一活動桿，所述第一活動桿的外壁活動連接有第一彈簧，所述轉(zhuǎn)桿的一端活動連接有連接桿，所述連接桿的一端活動連接有第二活動桿，所述第二活動桿的外壁活動連接有第二彈簧，所述第一活動桿的底部活動連接有篩分框。該選礦用高效分泥裝置，能夠利用裝置上下部分同時水平左右晃動，來達(dá)到提高篩分泥和礦效率的目的，避免一般分泥裝置使用錐形斗靜置物料進(jìn)行分泥，導(dǎo)致耗費時間長工作效率低的問題，從而提高了裝置的分離效率。

錳銀分離選礦濕法浸錳全泥氰化浸銀用多段洗滌裝置 956     

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本實用新型公開了一種錳銀分離選礦濕法浸錳全泥氰化浸銀用多段洗滌裝置，包括螺旋洗礦機(jī)主體，所述第一支架靠近第二支架一側(cè)通過螺栓固定設(shè)有伺服電機(jī)，兩組溢流殼體靠近第一支架一端分別固定連接有主動軸和傳動軸。該錳銀分離選礦濕法浸錳全泥氰化浸銀用多段洗滌裝置是通過溢流殼體收集因溢流而被帶離的礦物，通過電機(jī)、主動軸、傳動軸、主動齒輪與傳動齒輪之間的配合使用，帶動兩組溢流殼體翻轉(zhuǎn)至螺旋洗礦機(jī)主體上方，將因溢流被帶離的礦物重新回收到螺旋洗礦機(jī)內(nèi)，該錳銀分離選礦濕法浸錳全泥氰化浸銀用多段洗滌裝置結(jié)構(gòu)合理，驅(qū)動方式簡單，對損失的礦物具有高效的回收功能，具備經(jīng)濟(jì)效益，提高了選礦質(zhì)量。

錳銀分離選礦用常溫浸供料裝置 999     

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本實用新型公開了一種錳銀分離選礦用常溫浸供料裝置，包括浸出箱體，所述浸出箱體側(cè)面固定連接有安裝架，所述安裝架下端通過螺栓固定設(shè)有供液泵，安裝架的上端通過螺栓固定設(shè)有電機(jī)，供液泵的輸出端通過管道與輸液管相連接。該錳銀分離選礦用常溫浸供料裝置是通過供液泵與輸液管將浸出劑輸送到散料球內(nèi)，從而通過多組出液孔將浸出劑均勻的分散到散料球外側(cè)，通過電機(jī)、第一扇形齒輪與第二扇形齒輪之間的配合使用，帶動多組上葉片與下葉片轉(zhuǎn)動，進(jìn)而提高浸出劑在浸出箱體內(nèi)的分散均勻度，該錳銀分離選礦用常溫浸供料裝置可有效的將浸出劑分散到混合液中，有效提高了錳銀礦浸出工藝的選礦質(zhì)量與效率，適用性高，便于使用。

低品位多金屬硫化礦銅鉛分離選礦組合抑制劑及其使用方法 728     

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本發(fā)明公開一種低品位多金屬硫化礦銅鉛分離選礦組合抑制劑及其使用方法。該組合抑制劑由亞硫酸鈉、CMC即羧甲基纖維素鈉、腐殖酸鈉三種選礦藥劑組成。所述亞硫酸鈉為工業(yè)級，亞硫酸鈉含量＞96%。所述的CMC即羧甲基纖維素鈉為一級工業(yè)品，有效物質(zhì)含量≥85%，粉末狀。所述的腐植酸鈉為黑色粉末，粉末細(xì)度為100-200目，腐植酸（干基）≥55%，水分≤15%，水不溶物≤15%。三種選礦藥劑在使前需與水進(jìn)行配制。采用本發(fā)明完全替代了銅鉛分離一直采用重鉻酸鉀作為鉛礦物抑制劑的“鉻鹽法”，徹底解決了使用重鉻酸鉀對環(huán)境造成污染的技術(shù)難題。提供一種銅鉛分離效果好、成本低、無污染的低品位多金屬硫化礦銅鉛分離選礦新型抑制劑。

低品位多金屬硫化礦銅鉛分離無氰無鉻選礦方法 1019     

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本發(fā)明公開了一種低品位多金屬硫化礦銅鉛分離無氰無鉻選礦方法，按如下步驟進(jìn)行：（1）原礦經(jīng)磨礦、分級進(jìn)入銅鉛混合浮選得到銅鉛混合精礦及混合浮選尾礦，采用選礦藥劑25#黑藥、丁銨黑藥作為銅鉛礦物的捕收劑，采用亞硫酸鈉、硫酸鋅作為鋅礦物的抑制劑；（2）銅鉛混合精礦經(jīng)過銅鉛分離浮選得到合格的銅精礦與鉛精礦，在銅鉛分離浮選時采用活性炭脫藥，用亞硫酸鈉、羧甲基纖維素鈉、腐植酸鈉組合的抑制劑作為硫化鉛礦物的抑制劑。具有以下優(yōu)勢：價格低廉，生產(chǎn)應(yīng)用成本低。無需對礦漿進(jìn)行特殊處理，過程控制容易，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)穩(wěn)定。改變了重鉻酸鹽法、氰化物法以及少氰少鉻工藝會對環(huán)境造成污染重大缺陷，大大降低選礦新水的使用量。