錳系鈉基強(qiáng)力脫硫劑及其制造方法 986     

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本發(fā)明提出一種錳系鈉基強(qiáng)力脫硫劑及其制造 方法，屬鋼鐵冶煉脫硫劑，錳系鈉基強(qiáng)力脫硫劑，按重量百分 比主要由以下組分及含量組成：氧化錳MnO：12－22％；鐵 TFe：10－22％；氧化鈉Na2O： 25－40％；氧化 鈣CaO：2－10％；碳C：6.8－17.0％；二氧化硅 SiO2：1.2－4.0％；水 H2O：0.5－3.0％；其制造工藝流 程是：1.選料，2.破碎，3.磁選、水洗，4.精礦，5.加粘結(jié)劑， 6.加壓成型，7.焙燒，8.配料、混勻，9.產(chǎn)品；脫硫效率高，改 善了脫硫條件，保護(hù)了爐臺(tái)作業(yè)環(huán)境，降低了成本，提高了鋼 的質(zhì)量。

含鉻污泥與含鉻廢渣協(xié)同利用富集、回收鉻資源的方法 865     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含鉻污泥與含鉻廢渣協(xié)同利用富集、回收鉻資源的方法，將含鉻污泥和含鉻廢渣進(jìn)行細(xì)磨、混合制備出混合料，混合料室外堿度((CaO％+MgO％)/(SiO2％+Al2O3％))在0.6～1.5范圍、FeOx含量≥15.0％。對(duì)混合料進(jìn)行還原焙燒，焙燒溫度控制在1100～1500℃范圍。對(duì)焙燒產(chǎn)物碎磨處理后，采用強(qiáng)磁選工藝將鐵鉻尖晶石離出來(lái)，獲得Cr2O3含量≥20.0％、Cr2O3回收率≥85.0％的鉻精礦。本發(fā)明將含鉻污泥與含鉻廢渣這兩種含鉻危廢資源進(jìn)行聯(lián)用，同時(shí)富集這兩種資源中的鉻，所獲得的含鉻富集相中鉻的品位高，且利用后續(xù)分離，具有效率高、污染小且適用范圍廣等特點(diǎn)，適于應(yīng)用在含鉻資源中鉻富集與分離的技術(shù)領(lǐng)域。

環(huán)保型購(gòu)物紙袋防水外膜 884     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型購(gòu)物紙袋防水外膜，涉及塑料薄膜技術(shù)領(lǐng)域，由如下重量份數(shù)的原料制成：低密度聚乙烯35?40份、聚丙烯10?15份、氫化松香6?10份、殼聚糖6?10份、填充礦物粉5?8份、氫化蓖麻油5?8份、大豆蛋白膠4?6份、米糠蠟4?6份、羧甲基淀粉鈉3?5份、甘油硬脂酸酯2?3份、聚醚2?3份、順丁橡膠1?2份、微晶蠟1?2份、尿素0.5?1份、三氧化二銻0.5?1份。本發(fā)明薄膜可附著于購(gòu)物紙袋外部制成環(huán)保型購(gòu)物袋，提高其防水性、抗老化性和機(jī)械性能，避免因使用紙袋引起的易破碎和遇水吸潮的問(wèn)題，并且具有生物可降解性，避免因使用塑料袋引起的環(huán)境污染。

瓷器餐具用生物安全彩釉 1145     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種瓷器餐具用生物安全彩釉，涉及瓷器彩釉制備技術(shù)領(lǐng)域，其有如下原料組分制成：膠粉、聚乙烯醇、16?丁腈橡膠、磷酸三甲酚酯、聚苯乙烯塑料碎屑、過(guò)氧化氫、二甲基硅油、加強(qiáng)劑、滲透助劑、煅燒高嶺土、乙醇、礦物顏料、聚合氧化鋁、精異丙甲草胺、氯化銅、石蠟、金萘氧丙草胺、聚酰胺樹(shù)脂、仲丁靈、煅燒高嶺土、鐘乳石；本發(fā)明所制備的瓷器餐具用生物安全彩釉選用生物安全材質(zhì)，經(jīng)過(guò)物理加工和處理，彩釉生物安全性提高，無(wú)鉛、鎳等重金屬富集，且彩釉色彩可調(diào)，涂覆在瓷器餐具，不脫色、不掉色，貼敷于瓷器表面堅(jiān)固，長(zhǎng)久保存，耐高溫、耐腐蝕。

利用轉(zhuǎn)底爐工藝處理廢舊干電池的方法 989     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用轉(zhuǎn)底爐工藝處理廢舊干電池的方法,將廢舊干電池破碎、篩分,分選出鐵合金皮、電池渣和碳棒渣,電池渣和碳棒渣進(jìn)行低溫焙燒,利用轉(zhuǎn)底爐對(duì)鈉、鉀、鋅元素很強(qiáng)的處理能力,將冷卻后的焙燒產(chǎn)物與鐵礦石、冶金廢料混合進(jìn)入轉(zhuǎn)底爐造金屬化球團(tuán)。本發(fā)明利用轉(zhuǎn)底爐工藝處理廢舊干電池的方法,能夠充分利用現(xiàn)有冶煉工藝,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模有效處理廢舊干電池,具有設(shè)備投資少,運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn);廢舊干電池中的鐵、鎳、錳等金屬元素得以回收利用,實(shí)現(xiàn)了廢舊干電池100%無(wú)二次污染處理和資源化利用;具有顯著的社會(huì)效益和環(huán)保效益。

高耐摔玻璃陶瓷盤(pán)及其制備方法 752     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高耐摔玻璃陶瓷盤(pán)及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：碎玻璃27-38、符山石15-25、鉀霞石14-26、鉻礦渣10-15、玄武巖17-29、秸稈灰燼4-6、鈦輝石10-15、白云石8-16、天藍(lán)石9-18、鋯酸鎂5-10、碳酸鈉3-6、氧化鈷?2-3、硅酸鋰3-5、助劑5-7。本發(fā)明玻璃陶瓷盤(pán)是由符山石、鉀霞石、玄武巖、鈦輝石、天藍(lán)石、鋯酸鎂、硅酸鋰等多種原料復(fù)合制備而成，其力學(xué)性能大幅度提高，特別是抗折強(qiáng)度和斷裂韌性，使得其具有很強(qiáng)的耐摔性能，經(jīng)久耐用，值得大量推廣使用。

新型大理石花紋瓷器 1047     

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本發(fā)明涉及瓷器技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了新型大理石花紋瓷器，包括以下生產(chǎn)步驟：S1：配料原料備料：按照配料表進(jìn)行準(zhǔn)備一定比例量的原礦泥、煅燒高嶺土、碳纖維、稀土混合物、鐵粉、石英、膨潤(rùn)土、硫酸鹽和氧化鋅；S2：制漿：將S1步驟中的原料進(jìn)行充分研磨然后加入一定量的純凈水進(jìn)行混合；S3：模具制作：根據(jù)產(chǎn)品外形需求進(jìn)行模具制作，在模具的制作過(guò)程中，模具原料為石膏；S3：成型灌注：將S2步驟中的胚體原漿灌注到S3步驟中的模具內(nèi)，然后等待10?18小時(shí)，使得胚體成型，然后進(jìn)行脫模處理；S4：胚體上釉：對(duì)S3步驟中的胚體進(jìn)行上釉加工。該新型大理石花紋瓷器，生產(chǎn)的方法簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、脆性小、不容易碎裂和顏色純正。

抗熱震耐火磚及其制備方法 992     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗熱震耐火磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：碎礫石12?19、高爐礦渣13?22、含鉻硅酸鋁纖維10?15、火山灰18?29、絹云母14?26、硅酸鉀8?14、糖廠濾泥32?38、黃糊精5?10、硼砂6?12、鈉硅渣24?36、鱗片石墨粉11?17、瓷石尾砂15?25、鈦酸鋁10?15、纖維石16?28。本發(fā)明采用含鉻硅酸鋁纖維、鱗片石墨粉、鈦酸鋁等原料進(jìn)行混合使用，充分利用各原料的優(yōu)點(diǎn)，發(fā)揮協(xié)同作用，既能達(dá)到較高的耐火度，又能有效提高耐火磚的抗熱震性能，本發(fā)明抗熱震耐火磚耐高溫性好，抗熱震性能優(yōu)異，使用壽命長(zhǎng)。

有助于睡眠的陶瓷磚及其制備方法 916     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有助于睡眠的陶瓷磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：月光石33-47、天然海洋石24-38、北投石18-29、造紙淤泥14-22、復(fù)合粘土16-24、碎玻璃15-20、硼酸鈣5-10、礬礦尾渣10-15、酪朊酸鈉4-7、椰油?；谆；撬徕c2-4、山梨糖醇1-2、聚丙烯酰胺8-14、硅酸鎂鋰3-5。本發(fā)明添加了月光石、天然海洋石、北投石作為基本原料，使制得的陶瓷磚起到鎮(zhèn)靜神經(jīng)系統(tǒng)、消除失眠的作用，可以助人安然入睡，改善睡眠。且本發(fā)明陶瓷磚強(qiáng)度高，耐腐蝕性好，耐久性優(yōu)異，使用壽命長(zhǎng)，安全可靠，綠色環(huán)保。

免燒磚加固粘合劑 1051     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種免燒磚加固粘合劑，具體涉及免燒磚技術(shù)領(lǐng)域，其成分包括：膠粉3?59份、聚乙烯醇3?38份、16?丁腈橡膠4?56份、磷酸三甲酚酯3?45份、聚苯乙烯塑料碎屑2?42份、過(guò)氧化氫2?23份、二甲基硅油2?50份、加強(qiáng)劑3?34份、成膜助劑2?28份、煅燒高嶺土2?41份、乙醇2?16份、礦物顏料4?20份。本發(fā)明制備的免燒磚加固粘合劑，制備簡(jiǎn)單、方便，可以使磚表面黏固，免燒磚堅(jiān)固等，減少免燒磚磚坯表面出現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)狀不規(guī)則裂紋；減少磚坯表面出現(xiàn)沒(méi)有分叉的不規(guī)則裂紋；解決了磚坯成型時(shí)水分太高，磚坯較軟，容易造成磚坯彎曲、損壞等；且迎合不同顏色和樣式免燒磚，還制備出不同顏色以滿足免燒磚的需求。

用于苯酚羥基化的分子篩的制備方法 1044     

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本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于苯酚羥基化的分子篩的制備方法，所述的制備方法包括：(1)將硅源、鈦源、結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑、礦化劑加入到水中，接著加入堿性物質(zhì)得到反應(yīng)混合物；(2)將石油焦粉碎，接著加入到步驟(1)中的反應(yīng)混合物中，攪拌混合，然后加入粘結(jié)劑、粘結(jié)助劑和水捏合成型，并將成型物在惰性氣體氛圍中進(jìn)行煅燒處理，即得所述的分子篩；本發(fā)明提供的用于苯酚羥基化的分子篩的制備方法，簡(jiǎn)單易行，通過(guò)結(jié)合硅源、鈦源以及石油焦的煅燒處理，得到的分子篩具有強(qiáng)度高、比表面積大的優(yōu)點(diǎn)，能顯著的提高苯酚羥基化的效率，有效提高苯酚的轉(zhuǎn)化率。 1

蔬菜種植土壤營(yíng)養(yǎng)調(diào)節(jié)劑制備方法 1084     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蔬菜種植土壤營(yíng)養(yǎng)調(diào)節(jié)劑制備方法，其特征在于，包括以下步驟；微生物劑由真菌白腐菌和枯草芽孢桿菌發(fā)酵而成：真菌白腐菌的培養(yǎng)通過(guò)玉米粒蒸汽滅菌20～30min后冷卻，活化后的白腐菌接種于玉米粒培養(yǎng)基，菌絲布滿存放玉米粒的培養(yǎng)基停止，微生物劑提高農(nóng)作物的抗病能力，它含有許多有益菌群，可以產(chǎn)生大量次生代謝產(chǎn)物，且各個(gè)微生物菌群間沒(méi)有拮抗作用，可以殺滅有害細(xì)菌使發(fā)病作物減少，預(yù)防土傳病害，天然礦物為主要原料經(jīng)過(guò)高溫加工，通過(guò)研磨粉碎提高了土壤吸收的能力，高分子聚合物添加天然成分生物刺激素?多聚肽酶，活性高，是生化植物機(jī)理的天然催化劑，它通過(guò)產(chǎn)生谷胱甘肽來(lái)氧化刺激和增強(qiáng)植物來(lái)抵抗不良環(huán)境生長(zhǎng)。

色彩艷麗的紅泥陶瓷餐具 1101     

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一種色彩艷麗的紅泥陶瓷餐具，涉及餐具技術(shù)領(lǐng)域，由以下重量份的組分構(gòu)成：原礦紅泥30-40份、二氧化硅20-30份、煅燒高嶺土10-15份、碳纖維3-8份、氧化鈣1-5份、紫砂10-15份、碎玻璃5-15份、稀土混合物2-4份、珍珠纖維1-3份、氧化鈷0.1-0.5份、鈦酸鋁0.5-1份、氧化鋯0.5-1份、石墨烯微片2-5份、堇青石粉1-3份、氧化錫0.1-0.8份、氧化鋅0.1-0.8份、不銹鋼纖維0.5-2份、銀纖維0.1-0.5份。本發(fā)明通過(guò)對(duì)原料的特殊配制，制備的餐具表光滑，強(qiáng)度好，不易摔破，使用不燙手，與傳統(tǒng)工藝相比，本發(fā)明所需時(shí)間短，能耗低，制品質(zhì)感好、無(wú)毒害物質(zhì)殘留。

用于環(huán)己烷催化氧化的分子篩的制備方法 888     

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本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于環(huán)己烷催化氧化的分子篩的制備方法，所述的制備方法包括：(1)石油焦的預(yù)處理；(2)將硅源、錫源、結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑、礦化劑和水按比例混合，并添加堿性物質(zhì)進(jìn)行初次晶化；(3)將硅源分散到水中，然后滴加沉淀劑形成無(wú)定型溶膠，進(jìn)行二次晶化；(4)向?yàn)V渣和二次晶化產(chǎn)物加入粘結(jié)劑、粘結(jié)助劑和水捏合成型，對(duì)成型物進(jìn)行焙燒，然后粉碎并過(guò)篩得到所述的分子篩；本發(fā)明通過(guò)在硅?錫與石油焦炭化形成的復(fù)合分子篩，通過(guò)石油焦中富含的碳對(duì)硅源中的硅進(jìn)行還原，得到高硬度的碳化硅填充在孔隙結(jié)構(gòu)中，同時(shí)釋放出氣體，防止孔隙結(jié)構(gòu)的縮小，確保了得到的分子篩具有較大的比表面積，提高了催化活性。

利用低品位菱鎂石電熔合成低硅高鈣優(yōu)質(zhì)鎂砂的方法 1100     

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本發(fā)明涉及利用低品位菱鎂石電熔合成低硅高鈣優(yōu)質(zhì)鎂砂的方法，其該方法采用低硅鎂石、高鈣鎂石、高鎂低硅鎂石、低鐵鎂石的低品位菱鎂礦石進(jìn)行優(yōu)選，破碎，配料，混合均勻，然后在電弧爐中熔煉10－12小時(shí)，熔煉溫度2800－3300℃，在熔煉過(guò)程中加入稀土元素1－2％，輕燒鎂粉5－30％；要求電極在電爐的停留時(shí)間控制在2－8秒，充分排出SiO2等雜質(zhì)，緩慢冷卻，生產(chǎn)出鎂含量在96－98％的低硅高鈣優(yōu)質(zhì)鎂砂；本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：利用一些低品位的菱鎂石，通過(guò)合理配料，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的低硅高鈣電熔鎂砂。

清香型果味白酒的生產(chǎn)工藝 996     

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本發(fā)明提供一種清香型果味白酒的生產(chǎn)工藝，涉及白酒加工技術(shù)領(lǐng)域，該清香型果味白酒的生產(chǎn)工藝包括稱料、預(yù)發(fā)酵、原料粉碎、高溫潤(rùn)糝、清蒸糊化、冷散加曲、地缸發(fā)酵和出缸蒸餾八大步驟，在清蒸過(guò)程中，對(duì)甑桶進(jìn)行排放氣，以減少甲醇的產(chǎn)生，在冷散加曲步驟中，選用冷的天然優(yōu)質(zhì)礦泉水，可抑制甲醇通過(guò)非酶氧化作用產(chǎn)生甲醛，一次蒸餾后利用麩皮進(jìn)行脫鉛處理，利用活性炭對(duì)白酒進(jìn)行吸附處理，竹葉的加入，也可吸收生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的甲醛，本發(fā)明對(duì)清香型白酒進(jìn)行改進(jìn)，在保留清香型白酒特點(diǎn)的同時(shí)，加入水果，使得清香型白酒口感更加獨(dú)特，加入中藥提取液，使得白酒具有保健功效，受到更多消費(fèi)者歡迎。

鋼鑄件型砂制備方法 1112     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼鑄件型砂制備方法，采用粘土、鋁礬土熟料、氫氧化鋁、甲泥、有機(jī)膨潤(rùn)土、全氟聚醚、氧化鈷、二烷基二硫代磷酸鋅、聚硅酮、菱鎂礦細(xì)粉、沉淀白炭黑以及硅酸鋁陶瓷纖維等為原料，通過(guò)粉碎、過(guò)目、造粒、預(yù)熱、燒結(jié)、研磨等步驟制備產(chǎn)品。本發(fā)明粘結(jié)性好，硬度高，可塑性好，使得型砂具有良好的防粘砂、抗夾砂的能力以及耐熱性，潰散性好，同時(shí)，本發(fā)明粒徑大小合適，潰散性好，粒徑大小合適，透氣性好、流動(dòng)性好、分散性好等。

不泛堿高摻量赤泥燒結(jié)磚的制備方法 732     

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本發(fā)明提供了一種不泛堿高摻量赤泥燒結(jié)磚的制備方法，具體包括以下步驟：(1)破碎；(2)混料；(3)陳化；(4)成型；(5)干燥；(6)預(yù)熱；(7)焙燒；(8)冷卻；(9)浸水。燒結(jié)磚原料包括：赤泥65?85份、高爐?；V渣粉0?15份、粉煤灰0?15份、電爐除塵灰0?10份、煤矸石0?15份、鋼渣粉0?15份。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，投資少，所制得的赤泥燒結(jié)磚基本未出現(xiàn)“泛霜”現(xiàn)象，抗壓強(qiáng)度為13.10?42MPa、吸水率小于20％，滿足國(guó)家粉煤灰普通燒結(jié)磚GB/T5101?2017中的要求，經(jīng)濟(jì)效益高，并減少了冶金固廢的占地與環(huán)境污染，具有較好的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)環(huán)保、社會(huì)效益。

合金工具鋼用連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣及其制造方法 1047     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種合金工具鋼用連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣，由以下原材料經(jīng)破碎、混合、制漿、造粒后得到：預(yù)熔料、改性粉煤灰、螢石、工業(yè)純堿、鎂砂、碳酸鋰、焦炭，該保護(hù)渣的組成成分按重量百分比計(jì)含有：SiO230.0～36.8%、CaO30.0～37.0%、Al2O32.0～5.0%、MgO3.0～6.0%、Li2O1.5～2.5%、Na2O5.5～8.5%、F4.5～7.5%、TC4.5～6.5%、0.2＜Fe2O3≤1.2%，其余為K2O≤2%、MnO≤1%及其它微量組分。本發(fā)明采用粉煤灰改性，增加其分散性與表面積，進(jìn)一步提升了保溫與流動(dòng)性能,納米礦石粉末同時(shí)還能起到凈化鋼水、吸收鋼水中雜質(zhì)的效果。

高碳錳鐵熔鹽脫碳脫磷制備低磷中碳錳鐵的方法 745     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高碳錳鐵熔鹽脫碳脫磷制備低磷中碳錳鐵的方法，屬于鐵合金精煉技術(shù)領(lǐng)域。該方法以高碳錳鐵為原料，經(jīng)過(guò)破碎，加入到高溫電阻爐中進(jìn)行脫磷、脫碳處理得到低磷中碳錳鐵。電阻爐坩堝內(nèi)熔鹽為堿金屬與堿土金屬的氯化鹽和碳酸鹽混合熔鹽。脫碳脫磷之后，將坩堝拿出冷卻到常溫，熔鹽與低磷中碳錳鐵在重力作用下分離，坩堝內(nèi)上層熔鹽回收繼續(xù)使用，下層低磷中碳錳鐵，直接經(jīng)電爐重熔得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明采用熔鹽對(duì)固態(tài)高碳錳鐵進(jìn)行脫碳處理，溫度低，效率高，還可以解決高磷錳礦冶煉得到的非國(guó)標(biāo)高磷高碳錳鐵的脫磷脫碳問(wèn)題。

高鎢高碳鋼錘頭材料及其制備方法 672     

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一種高鎢高碳鋼錘頭材料，其含有的化學(xué)元素成分及其質(zhì)量百分比為：碳1.4-1.6、硅0.9-1.2、錳3.7-4.1、鈦1.2-1.5、鎢4.5-4.7、硼0.6-0.8、Bi0.03-0.05、La0.01-0.02、S≤0.05、P≤0.05、余量為鐵。本發(fā)明是采用高碳鋼作為材質(zhì)，同時(shí)含有鎢、硼、La、Bi多種合金元素，具有高的原始硬度和好的耐磨性的同時(shí)，也具有較好的韌性和耐高溫性能，加工性能好；本發(fā)明適用于強(qiáng)烈沖擊的工作條件，用于粒度在200-300mm的礦石破碎，其使用壽命與傳統(tǒng)的高錳鋼相比能提高1-2倍。本發(fā)明使用部分廢鐵作為原料，并經(jīng)過(guò)二次精煉，合理控制鑄后熱處理溫度，分批投放原料。

可以活化水分子的陶瓷器皿及其制備方法 728     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可以活化水分子的陶瓷器皿及其制備方法，由以下重量份的原料制成：泗濱浮石17-29、黑膽石14-26、水晶碎石10-15、玉髓5-10、木魚(yú)石16-28、六環(huán)石12-24、水元石10-15、海綠石8-16、珍珠粉4-8、酵母粉3-6、深海礦物鹽5-10、明礬4-7、納米抗菌粉3-5。本發(fā)明制得的陶瓷器皿能夠釋放出負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外線以及磁場(chǎng)，不僅能使水分子產(chǎn)生共振，使水分子活化，大分子團(tuán)水改變?yōu)樾》肿訄F(tuán)水，提升水的溶解力、洗凈力、滲透力，還能殺死水中細(xì)菌，分解水中的有害物質(zhì)，吸附水中異味，增強(qiáng)水分子的間隙值，提高水的活化作用和溶解度、浸潤(rùn)度，降低水中的粘合作用，使硬水軟化。

鞋及鞋墊夾層用除臭劑 804     

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一種鞋及鞋墊夾層用除臭劑,將天然礦石凹凸棒石和海泡石混合在一起破碎造?；蚰コ煞蹌?或先焙燒后再破碎造粒或磨成粉劑,再加水成糊狀均勻抹涂于鞋底及鞋墊的夾層內(nèi)即可;或者凹凸棒石和海泡石兩者只用其一。本發(fā)明配制簡(jiǎn)單、成本低、除臭效果好,無(wú)任何副作用。

電鏟開(kāi)斗鋼絲繩聯(lián)接裝置 1054     

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電鏟開(kāi)斗鋼絲繩聯(lián)接裝置屬于礦山電鏟的附件，尤其涉及一種電鏟開(kāi)斗鋼絲繩聯(lián)接裝置。該裝置由連桿、連接卡板和繩環(huán)構(gòu)成，連桿一端與連接卡板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端設(shè)繩環(huán)，連桿、連接卡板和繩環(huán)三者中心軸線在同一直線上，連接卡板由連接銷(xiāo)固定在拉門(mén)拐柄上，鋼絲繩卡套設(shè)在連桿上，鋼絲繩穿設(shè)并纏繞于繩環(huán)，鋼絲繩頭部由鋼絲繩卡與連桿固定。優(yōu)點(diǎn)是該裝置的鋼絲繩卡套設(shè)在連桿上，鋼絲繩穿設(shè)于繩環(huán)上，當(dāng)鋼絲繩拉斷時(shí)，鋼絲繩卡仍固定在的連桿上，鋼絲繩卡不與斷繩一同旋轉(zhuǎn)，大大降低了旋轉(zhuǎn)慣量，使得斷繩沒(méi)有足夠的力量擊碎玻璃，避免繩卡擊碎駕駛室玻璃和擊傷駕駛員，消除安全隱患。

以鋁工業(yè)赤泥為基體的轉(zhuǎn)爐煉鋼脫磷劑及其制備方法 786     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以鋁工業(yè)赤泥為基體的轉(zhuǎn)爐煉鋼脫磷劑及其制備方法，屬于轉(zhuǎn)爐煉鋼領(lǐng)域。該脫磷劑主要是由以下原料按質(zhì)量百分比組成：50～70%的干燥赤泥，5～15%的石灰，15～30%的鐵精礦或鐵皮球，2～10%的輕燒白云石，0.5%的粘合劑，將上述原料破碎、混均，壓制成塊，在300～500℃溫度下焙燒2～4小時(shí)，冷卻后破碎成粒徑為15～30mm的脫磷劑，在轉(zhuǎn)爐煉鋼的脫磷操作過(guò)程中加入該脫磷劑，能夠處理中低磷含量的鐵水，可以達(dá)到90%以上的脫磷效果。本發(fā)明利用了赤泥中含有的大量CaO和Fe2O3，既能達(dá)到較高的脫磷效果，又能解決了赤泥的污染，實(shí)現(xiàn)了赤泥的再利用同時(shí)降低了煉鋼成本。

用于巖棉生產(chǎn)的電熱沖天爐 1146     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于巖棉生產(chǎn)的電熱沖天爐，屬于巖棉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括主殼體，所述的主殼體的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)加熱腔體，內(nèi)加熱腔體的內(nèi)表面嵌裝有保溫層，所述的保溫層的表面固定卡裝有電熱環(huán)管，所述的內(nèi)加熱腔體的內(nèi)部固定安裝有石墨內(nèi)爐，所述的石墨內(nèi)爐的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的端口處安裝有延伸性喉管。本實(shí)用新型造爐工藝簡(jiǎn)單，利用電能制熱，熔煉成本低，產(chǎn)物更為環(huán)保，石墨內(nèi)爐導(dǎo)熱迅速，熱效率高且受熱均勻，延伸性喉管即可產(chǎn)生緩沖分流作用，還可以產(chǎn)生碎料效果，利用破碎齒針對(duì)物料進(jìn)行裂解，加大礦石受熱面積，加快熔融速率，使得生產(chǎn)周期顯著縮短，產(chǎn)能直線上升。

新型道路減速帶及其施工方法 838     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型道路減速帶，所述新型道路減速帶制造原料包括52.5#硅酸鹽水泥、礦渣粉、天然中粗砂、5?20級(jí)配碎石、水、鋼纖維、氧化鐵紅/黃和減水劑，所述52.5#硅酸鹽水泥的質(zhì)量為409kg，所述天然中粗砂質(zhì)量為589kg，所述5?20級(jí)配碎石質(zhì)量為1252kg，所述水的質(zhì)量為130kg，所述鋼纖維的質(zhì)量為40kg，所述氧化鐵紅/黃的質(zhì)量為12kg，所述減水劑質(zhì)量為4.8kg。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置安裝槽，解決了常規(guī)減速帶維修、保養(yǎng)、更換難的問(wèn)題，同時(shí)避免對(duì)完整道路造成的破壞；通過(guò)設(shè)置凸塊，提高對(duì)車(chē)輛的防護(hù)性。

利用電爐除塵灰制備高純合金及尾渣資源化利用方法 679     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用電爐除塵灰制備高純合金及尾渣資源化利用方法，將電爐除塵灰與碳粉進(jìn)行混勻，隨即加入粘結(jié)劑成型并制成球團(tuán)，得到的球團(tuán)置于高溫真空管式爐中進(jìn)行冶煉，得到的熱態(tài)產(chǎn)物在真空條件下進(jìn)行冷卻，對(duì)還原后的產(chǎn)物進(jìn)行碎磨處理，并加水混合制成礦漿，利用磁選設(shè)備對(duì)其中的合金相進(jìn)行磁選分離，得到純度≥96.0％的高純Zn?Pb合金產(chǎn)品，對(duì)磁選分離產(chǎn)生的提鋅尾渣經(jīng)過(guò)碎磨后，再與粉煤灰、黏土按比例混合，在一定的水固比、成型壓力、蒸壓養(yǎng)護(hù)壓力條件下，制備蒸壓磚成品。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)危廢源頭減量80％以上，為企業(yè)節(jié)省近80％危廢處置成本的同時(shí)，環(huán)保效益及社會(huì)效益更為顯著。

低熱膨脹系數(shù)玻璃陶瓷盤(pán)及其制備方法 743     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低熱膨脹系數(shù)玻璃陶瓷盤(pán)及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：碎玻璃38-46、白堊粉10-15、河砂18-32、尖晶石14-26、滑石15-25、冰洲石8-16、方鎂石10-15、坡縷石12-18、氫氧化鋁5-10、碳酸鉀3-5、氧化鈰納米中空球2.5-4.5、助劑4-6。本發(fā)明通過(guò)尖晶石、冰洲石、方鎂石、坡縷石等礦物在碎玻璃中充分分散，有效地降低了玻璃陶瓷盤(pán)的熱膨脹系數(shù)，避免其在高溫下發(fā)生膨脹爆裂，同時(shí)通過(guò)添加白堊粉、氫氧化鋁、氧化鈰納米中空球等原料，可以提高玻璃陶瓷盤(pán)的耐熱、耐候、抗熱沖擊等性能，整體提高了玻璃陶瓷盤(pán)的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

冶金爐爐襯熱態(tài)干噴修補(bǔ)料及其制造和使用方法 1147     

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本發(fā)明是一種冶金爐爐襯熱態(tài)干噴修補(bǔ)料及其 制造和使用方法，屬鋼鐵冶煉，該冶金爐爐襯熱態(tài)干噴修補(bǔ)料， 按重量百分比，主要由以下組分和含量組成：氧化鎂MgO：0～ 95％，三氧化二鋁 Al2O3：0～93％，氧化鈣CaO：0～65％，二氧化硅 SiO2：0～65％，碳C：0～35％， 其他輔料為粘結(jié)劑、礦化劑、燒結(jié)劑、金屬鋁粉、金屬硅粉： 0～18％；該冶金爐爐襯熱態(tài)干噴修補(bǔ)料的制造方法，其制造 工藝流程是：1、選基料；2、破碎篩分；3、顆粒料預(yù)處理；4、 配基料；5、選輔料；6、配輔料；7、變性預(yù)處理；8、混料； 9、均化處理；10、干燥；11、成品包裝。在冶金爐作業(yè)完畢 時(shí)的爐溫下，將預(yù)先設(shè)定好的修補(bǔ)料成品直接噴射到冶金爐內(nèi) 熱態(tài)的爐襯上；修補(bǔ)效率高，無(wú)煙無(wú)塵，燒結(jié)時(shí)間短，使用壽 命長(zhǎng)。