靜壓高強(qiáng)耐磨混凝土防堵透水磚及其制備方法 998     

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本發(fā)明公開了一種靜壓高強(qiáng)耐磨混凝土防堵透水磚及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明取900-1000份的玄武巖碎石、260-390份的水泥、31-41份的硅灰、8.5-18.5份的礦渣微粉、7-11份的粉煤灰和100-130份的水，放入無重力攪拌機(jī)攪拌3～5分鐘；然后，投入0.9-1.1份的成孔劑、2.8-3.2份的減水劑于所得混合物料中，攪拌1～2分鐘下料待用；常溫、常壓下，將所得物料靜置2～3分鐘后放料至靜壓機(jī)中，壓制成型得混凝土防堵透水磚。本發(fā)明通過優(yōu)化的組分設(shè)計(jì)及合理的組分配比，有效解決了路面透水磚透水性能不佳、抗壓強(qiáng)度低等問題，且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，便于推廣應(yīng)用。

煉鋼鐵水用顆粒保溫覆蓋劑 762     

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煉鋼鐵水用顆粒保溫覆蓋劑涉及加入鐵水包中煉鋼鐵水表面進(jìn)行保溫的處理劑。其特點(diǎn)是:該保溫覆蓋劑由膨脹蛭石、硅灰石、鋁礬土、鐵精礦、焦碳末組成,按重量百分比,由以下組分組成(%):SiO2?30～35、(CaO+MgO)15～21、Al2O3?7～12、Fe2O3?3～5、C?15～20,余為雜質(zhì);在常溫常壓下進(jìn)行破碎、篩分、配料、混合攪拌、烘干、冷卻后稱重裝袋。優(yōu)點(diǎn)是:成渣性、鋪展性良好,有利夾雜物吸附,覆蓋劑中有發(fā)熱劑與供氧劑,有利于自身熔化,減少粘鐵與粘包;膨脹蛭石與硅灰石,調(diào)整了保溫覆蓋劑渣的成分,具有膨脹與隔熱的作用,保溫性良好;MgO除調(diào)節(jié)堿度還有減少保溫覆蓋劑與包襯的粘結(jié),有利于鐵水包清渣操作;保溫覆蓋劑為顆粒狀,大大減輕了粉塵污染。

原料制樣系統(tǒng) 969     

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本發(fā)明提供了一種原料制樣系統(tǒng)，涉及制樣設(shè)備領(lǐng)域，原料制樣系統(tǒng)，包括第一采料裝置、第二采料裝置、軌道式機(jī)器人、破碎縮分機(jī)、粉礦縮分機(jī)、水份監(jiān)測(cè)裝置以及研磨縮分機(jī)；軌道式機(jī)器人滑動(dòng)設(shè)置在一滑動(dòng)軌道上，且軌道式機(jī)器人能夠沿滑動(dòng)軌道滑動(dòng)并分別伸入第一采料裝置、第二采料裝置、破碎縮分機(jī)、粉礦縮分機(jī)、水份監(jiān)測(cè)裝置以及研磨縮分機(jī)。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的一種原料制樣系統(tǒng)，通過設(shè)置軌道式機(jī)器人，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化制樣，保證制樣結(jié)果的一致性和準(zhǔn)確性，同時(shí)能夠避免誤操作污染樣品。

在近中性條件下浮選分離石英與紅柱石的方法 706     

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本發(fā)明提供了一種在近中性條件下浮選分離石英與紅柱石的方法，屬于礦物分離技術(shù)領(lǐng)域。該浮選方法具體步驟如下：將礦石粉碎至50-200目，加氨水調(diào)整礦漿pH值為7.0-8.5，加入磷酸氫二鈉或水玻璃抑制石英，再加入油酸鈉和十二胺對(duì)紅柱石進(jìn)行捕收，最后加入起泡劑松油醇，浮選捕收紅柱石。采用本發(fā)明能夠有效分離石英與紅柱石，對(duì)含紅柱石的石英礦物進(jìn)行一次粗選，一次掃選和兩次精選，可獲得SiO2含量大于95%的石英精礦，Al2O3含量大于55%的紅柱石精礦。

隔音效果好的耐火磚及其制備方法 855     

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本發(fā)明公開了一種隔音效果好的耐火磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：金礦尾砂23?37、白榴石16?29、阿拉伯樹膠14?22、聚乙二醇10?15、煤矸石25?35、電熔剛玉渣18?31、珠光砂24?38、火山巖纖維19?33、中空二氧化硅微球16?22、鉀長(zhǎng)石尾礦15?25、花崗巖廢渣14?20、火山碎屑巖17?28、硼泥44?56、熟石膏22?34。本發(fā)明添加的珠光砂、火山巖纖維、中空二氧化硅微球、火山碎屑巖膨脹珍珠巖等原料，不僅可以增強(qiáng)耐火磚的隔音效果，能有效隔絕噪音的傳播，避免噪音的干擾，還可以提高耐火磚的機(jī)械強(qiáng)度和耐火度。

白色清水混凝土、配制裝置及配制方法 808     

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本發(fā)明公開了一種白色清水混凝土、配制裝置及配制方法，屬于混凝土制備領(lǐng)域，其配比中包括水泥、粉煤灰、碎石、中粗砂、礦粉、外加劑、水和鈦白粉，每立方混凝土中質(zhì)量比為水泥:粉煤灰:碎石:中粗砂:礦粉:外加劑:水:鈦白粉＝260:40:910:920:60:(6.5～10):162:(25～40)，增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度，保證了混凝土的成品色澤、和易性和質(zhì)量。

新型高壓輥磨機(jī)柱釘輥面修復(fù)方法 899     

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本發(fā)明公開了一種柱釘輥面高壓輥磨機(jī)輥面的修復(fù)方法，屬于礦巖粉碎設(shè)備修補(bǔ)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先選擇要修復(fù)的表面有凹坑的高壓輥磨機(jī)輥面，清理凹坑，然后在凹坑底部堆焊一層3mm厚的連接層，制備套有不銹鋼套的硬質(zhì)合金柱釘，在各個(gè)不銹鋼套之間的連接焊層上再覆蓋一層耐磨焊層，一系列的工序設(shè)計(jì)，確保硬質(zhì)合金柱釘與輥面結(jié)合的更牢固，使用壽命長(zhǎng)，輥套更耐磨，操作方便，節(jié)約成本，具有操作簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于修復(fù)的優(yōu)點(diǎn)。

高強(qiáng)度陶瓷磚及其制備方法 886     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度陶瓷磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：黃砂40-60、重晶石30-50、白云石15-25、火山巖10-20、鋯英石20-30、莫來石5-15、高爐礦渣4-12、改性粘土16-28、海泥7-14、硅微粉11-19、廢磚粉8-16、磷酸三鈣3-9、碳酸鋇4-8、納米碳化硅2-5、納米氧化鋁3-6。本發(fā)明制備的陶瓷磚強(qiáng)度高，破壞強(qiáng)度≥1050N，斷裂模數(shù)≥30MPa，抗震、抗裂，不易碎，可以顯著提高使用壽命。

高溫合金鋼用連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣及其制造方法 971     

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本發(fā)明公開了一種高溫合金鋼用連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣，由以下原材料經(jīng)破碎、混合、制漿、造粒后得到：預(yù)熔料、改性粉煤灰、凹凸棒土、工業(yè)純堿、碳酸鋰、焦炭、碳酸鈣粉，該保護(hù)渣的組成成分按重量百分比計(jì)含有：SiO232.3～37.8%、CaO31.0～40.0%、Al2O33.0～6.0%、Li2O3.5～3.5%、Na2O5.5～9.5%、F5.5～8.5%、TC4.5～6.5%、0.4＜Fe2O3≤2.2%，其余為K2O≤2%、MnO≤1%及其它微量組分；該保護(hù)渣中二元堿度CaO/SiO2控制在1.07～1.15之間，保護(hù)渣的理化性能參數(shù)為：半球點(diǎn)熔化溫度為1094～1150℃，1250℃下的粘度為0.18～0.28Pa·s，析晶溫度為820～1000℃，凝固溫度為930～1000℃。采用粉煤灰改性，增加其分散性與表面積，進(jìn)一步提升了保溫與流動(dòng)性能,納米礦石粉末同時(shí)還能起到凈化鋼水、吸收鋼水中雜質(zhì)的效果。

對(duì)不同粒徑的粉塵進(jìn)行分級(jí)處理的濕式高效除塵裝置 885     

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本發(fā)明公開了一種對(duì)不同粒徑的粉塵進(jìn)行分級(jí)處理的濕式高效除塵裝置，含有上旋流器(2)、集氣箱(1)、側(cè)旋流器(3)、高壓射流引射器（4），集氣箱(1)的下部為錐形集灰斗（6）。側(cè)旋流器(3)位于上旋流器(2)的一側(cè)，上旋流器（2）的出風(fēng)口與側(cè)旋流器入風(fēng)管（14）相通，高壓射流引射器（4）通過風(fēng)管(10)與側(cè)旋流器(3)的出風(fēng)口相通；集氣箱(1)內(nèi)設(shè)有心管(8)，心管(8)的上部與高壓射流引射器（4）的出風(fēng)口相通，心管(8)的下部與錐形反射分離器(7)相聯(lián)通，反射分離器(7)的錐面上設(shè)有多個(gè)供氣流通過的微孔，反射分離器(7)的下排口與集灰斗（6）相通。本發(fā)明可廣泛用于選礦廠凈化地表破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)等地點(diǎn)的含塵空氣凈化，除塵性能優(yōu)異，阻力低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，對(duì)微細(xì)粉塵（<10μm）有較高除塵效率。

氧化鋁的制備工藝 861     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋁的制備工藝,包括以下工序:A)粉碎工序;B)磁選粉碎工序:C)溶解工序;D)沉淀工序:E)干燥工序。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,提高LF爐精煉渣的利用價(jià)值,節(jié)約了鋁土礦及石灰石資源,對(duì)二氧化碳有減排作用,具有節(jié)能與環(huán)保的特點(diǎn)。

高效冶金精煉劑及其制造方法 940     

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本發(fā)明是一種高效冶金精煉劑及其制造方法，屬 鋼鐵冶煉化渣劑，該高效冶金精煉劑，按重量百分比主要由以 下組分及含量組成：氧化錳MnO：20－30％；鐵TFe：15－35 ％；氧化鈣CaO：4－15％；氧化鎂MgO：2－15％；水：0.8 －4.1％；二氧化硅SiO2：1.5－9 ％；三氧化二鋁 Al2O3：0.7－5％；該高效冶金精煉劑的制造方法的制造工藝流 程為：1.選料；2.破碎；3.選礦、水洗；4.精礦；5.配料；6.加 粘結(jié)劑；7.加壓成型；8.焙燒；9.產(chǎn)品；代替螢石、污泥球作化 渣劑，提高煉鋼中脫磷和脫硫能力，減少冶煉的中、后期噴濺， 有效地提高鋼的質(zhì)量。

燒結(jié)廠生石灰輸送系統(tǒng) 847     

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本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)廠生石灰輸送系統(tǒng)，屬于燒結(jié)工藝領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有燒結(jié)廠生石灰輸送系統(tǒng)存在設(shè)備復(fù)雜、設(shè)備故障率高、污染環(huán)境嚴(yán)重的問題。本實(shí)用新型包括錘機(jī)、輸料管道、除塵器和配料礦槽，還包括采收房和破碎房，所述的采收房和破碎房均采用全封閉結(jié)構(gòu)；所述的錘機(jī)設(shè)置在破碎房中；所述的除塵器和配料礦槽設(shè)置在采收房中；所述的除塵器為布袋除塵器，除塵器包括第一除塵器和第二除塵器，均設(shè)置在同一個(gè)配料礦槽上；所述的輸料管道一端連接除塵器，另一端連接錘機(jī)。本實(shí)用新型能改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境、避免環(huán)境污染，提高設(shè)備利用效率，降低設(shè)備故障率，達(dá)到了生產(chǎn)既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保的效果。

液壓沖擊式船艙清底機(jī) 1088     

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本實(shí)用新型公開了一種液壓沖擊式船艙清底機(jī)，屬于液壓清底設(shè)備領(lǐng)域。它包括主機(jī)和液壓破碎裝置，所述的主機(jī)包括機(jī)體、大臂、大臂油缸、搖臂油缸、搖臂和連桿；所述的大臂的一端與機(jī)體連接，另一端與液壓破碎裝置連接，大臂的中部通過大臂油缸與機(jī)體連接；所述的搖臂的一端和連桿的一端鉸接，搖臂的另一端通過搖臂油缸與機(jī)體連接，搖臂的中部與機(jī)體相鉸接，連桿遠(yuǎn)離搖臂的一端與液壓破碎裝置連接。本實(shí)用新型能對(duì)船艙艙底粘結(jié)的礦料進(jìn)行破碎，破碎效率高、效果好，船艙邊角均能清理，不留死角，且不會(huì)對(duì)船體造成損壞，延長(zhǎng)礦船的使用壽命；無需人工進(jìn)行破碎操作，大大降低了勞動(dòng)量，降低勞動(dòng)成本，也避免安全事故的發(fā)生。

聯(lián)合干式拋尾裝置 1089     

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本實(shí)用新型公開了一種聯(lián)合干式拋尾裝置，涉及選礦專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。該聯(lián)合干式拋尾裝置，包括磁翻轉(zhuǎn)磁選機(jī)、懸磁機(jī)、磁系、第一精礦漏斗、懸磁機(jī)皮帶，第二精礦漏斗和尾礦漏斗，所述懸磁機(jī)平行安裝于磁翻轉(zhuǎn)磁選機(jī)的正上方，所述懸磁機(jī)包括磁系和懸磁機(jī)皮帶，所述懸磁機(jī)皮帶底部的內(nèi)側(cè)平行設(shè)置有懸磁機(jī)。該聯(lián)合干式拋尾裝置首先在中碎或細(xì)碎后適當(dāng)位置安裝磁翻轉(zhuǎn)磁選機(jī)，再將懸磁機(jī)平行安裝于磁翻轉(zhuǎn)磁選機(jī)正上方。當(dāng)生產(chǎn)時(shí)，懸磁機(jī)先吸附料層表面的精礦，磁翻轉(zhuǎn)磁選機(jī)在對(duì)剩下的料層進(jìn)行充分選別，懸磁機(jī)與磁翻轉(zhuǎn)磁選機(jī)聯(lián)合作用，達(dá)到提高拋尾效率的作用。

C60微膨脹自密實(shí)混凝土 925     

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本發(fā)明公開一種C60微膨脹自密實(shí)混凝土，屬于建材技術(shù)領(lǐng)域。該混凝土包括水泥、碎石、混合砂、飲用水、摻合料以及外加劑；各組分百分質(zhì)量配合比為：水泥15.9％～16.5％，混合砂32.3％～34.2％，碎石34.8％～37.0％，摻合料6.6％～6.8％，飲用水6.4％～6.6％，外加劑1.0～1.1％。摻合料為粉煤灰、礦粉以及硅粉，外加劑為補(bǔ)償收縮微的膨脹劑以及泵送劑?；旌仙盀橹猩芭c機(jī)制砂組成的混合砂，碎石由小粒徑碎石與大粒徑碎石兩種碎石組成。本發(fā)明混凝土制備過程簡(jiǎn)便，混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定、缺陷少，且減少了水泥用量，同時(shí)配料中使用的粉煤灰、礦粉以及硅粉都是工業(yè)廢料，本發(fā)明對(duì)其它標(biāo)號(hào)的高強(qiáng)混凝土的配制具有借鑒意義。

高壓噴霧引射降塵裝置 1027     

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本實(shí)用新型公開了一種高壓噴霧引射降塵裝置，它是由入風(fēng)管(1)、供水管(2)、喉管(5)、設(shè)置在喉管(5)中的折板(3)組合構(gòu)成，供水管(2)的出水端設(shè)有噴頭(4)，噴頭(4)位于入風(fēng)管(1)的中部與喉管(5)對(duì)應(yīng)，噴頭(4)由可旋轉(zhuǎn)的芯體和殼體兩部分組成，殼體旋于芯體之上。所述噴頭(4)的噴嘴采用文氏管噴嘴。本實(shí)用新型安裝于旋流除塵器上，與旋流除塵器形成串聯(lián)，使空氣、水霧、微細(xì)粉塵充分混合，對(duì)不同粒徑的粉塵分級(jí)處理，對(duì)粉塵特別是微細(xì)粉塵（<10μm）有較高除塵效率。可廣泛用于選礦廠凈化地表破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)等地點(diǎn)的含塵空氣凈化，也可用于井下工作面風(fēng)流凈化，井下破碎峒室、溜井裝卸礦、井下礦倉(cāng)，二次破碎巷道中含塵空氣凈化等。

液壓螺旋式船艙清底機(jī) 1033     

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本實(shí)用新型公開了一種液壓螺旋式船艙清底機(jī)，屬于礦料破碎運(yùn)輸設(shè)備領(lǐng)域。它包括主機(jī)，主機(jī)為裝載機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)或挖掘機(jī)，主機(jī)安裝有鏟斗；所述的鏟斗設(shè)置有液壓破碎裝置，液壓破碎裝置包括轉(zhuǎn)軸和液壓馬達(dá)；所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在鏟斗內(nèi)，轉(zhuǎn)軸安裝有破碎葉片；所述的液壓馬達(dá)設(shè)置在鏟斗的外側(cè)面上，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型集破碎和裝料于一體，能夠?qū)Υ撆摰渍辰Y(jié)的礦料進(jìn)行破碎清理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，工作效率高，效果好，不留死角，可連續(xù)作業(yè)，無需人工進(jìn)行破碎操作，大大降低了勞動(dòng)量，降低勞動(dòng)成本，也避免安全事故的發(fā)生；此外，破碎操作不會(huì)對(duì)船體造成損害，延長(zhǎng)船只的使用壽命。

低硅含量鋁鈣渣的配方及其制造方法 815     

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本發(fā)明公開了一種低硅含量鋁鈣渣的配方及其 制造方法。其配方包括 : 鋁釩土, 鈣石, 焦炭, 制造方法是 : 選擇低含量SiO2的鋁釩土礦石、鈣石, 破碎成塊狀, 取鋁釩土25—29%, 鈣石43—47%, 焦炭25—29%配料, 選擇 沖天爐在1385℃時(shí)熔化爐料, 出爐后即成鋁鈣渣。特點(diǎn)是 : 具有合理的化學(xué)組成, 低熔點(diǎn)予熔制品, 可以有效地調(diào)節(jié)渣 成分, 不含氮、碳、氫有利于提高鋼質(zhì)量, 無游離氧化鈣, 有 較好的流動(dòng)性, 強(qiáng)矸性, 有利于吸收硫和氧。

攪拌磨機(jī)用攪拌器 694     

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本實(shí)用公開一種攪拌磨機(jī)用攪拌器，屬于礦石粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括攪拌軸，以及安裝在攪拌軸上的攪拌單元，該攪拌單元包括對(duì)近軸端物料向上輸送和攪拌的雙螺旋結(jié)構(gòu)，以及對(duì)遠(yuǎn)軸端物料粉碎處理的粉碎結(jié)構(gòu)。充分發(fā)揮遠(yuǎn)軸區(qū)域棒攪拌器攪拌強(qiáng)度高特點(diǎn)，強(qiáng)化磨礦效率；同時(shí)解決近軸區(qū)域攪拌強(qiáng)度有限的劣勢(shì)，加強(qiáng)介質(zhì)垂直運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)而提高該區(qū)域磨礦效率；近軸區(qū)域螺旋提升的作用，將部分物料強(qiáng)制帶出介質(zhì)磨礦區(qū)域，使合格粒級(jí)進(jìn)入溢流，較粗顆粒在重力作用下落入遠(yuǎn)軸區(qū)域繼續(xù)粉磨，減小物料過磨的概率。

鋼鐵廠含鉻污泥中鉻的高效富集和分離、回收方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種鋼鐵廠含鉻污泥中鉻的高效富集和分離、回收方法，原料經(jīng)過干燥、粉碎后，加入占含鉻污泥干料質(zhì)量5.0～15.0％的Fe2O3粉、與Fe2O3物質(zhì)的量相當(dāng)?shù)奶挤奂右曰旌希僦苽涑銮驁F(tuán)，球團(tuán)在900～1200℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行還原焙燒。焙燒產(chǎn)物進(jìn)行破碎、磨礦，磨礦粒度控制在－0.074mm粒級(jí)含量≥80.0％，對(duì)磨礦后的產(chǎn)物采用磁選工藝將鐵鉻尖晶石Fe3?xCrxO4分離出來，獲得Cr2O3含量≥38.0％的強(qiáng)磁性鉻精礦，并排出Cr2O3含量≤5.5％的低鉻尾礦。本發(fā)明方法具有回收率高、精礦中鉻品位高以及分離過程高效、綠色、環(huán)保等特點(diǎn)，適合在含鉻污泥中鉻的富集、分離及回收的技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行推廣應(yīng)用。

液壓螺旋式船艙清底機(jī)及其使用方法 1112     

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本發(fā)明公開了一種液壓螺旋式船艙清底機(jī)及其使用方法，屬于礦料破碎運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。該設(shè)備包括主機(jī)，主機(jī)為裝載機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)或挖掘機(jī)，主機(jī)安裝有鏟斗；所述的鏟斗設(shè)置有液壓破碎裝置，液壓破碎裝置包括轉(zhuǎn)軸和液壓馬達(dá)；所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在鏟斗內(nèi)，轉(zhuǎn)軸安裝有破碎葉片；所述的液壓馬達(dá)設(shè)置在鏟斗的外側(cè)面上，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的設(shè)備集破碎和裝料于一體，能夠?qū)Υ撆摰渍辰Y(jié)的礦料進(jìn)行破碎清理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，工作效率高，效果好，不留死角，可連續(xù)作業(yè)，無需人工進(jìn)行破碎操作，大大降低了勞動(dòng)量，降低勞動(dòng)成本，也避免安全事故的發(fā)生；此外，破碎操作不會(huì)對(duì)船體造成損害，延長(zhǎng)船只的使用壽命。

連續(xù)清灰再生過濾式除塵器 1052     

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本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)清灰再生過濾式除塵器，屬于除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的除塵器，包括除塵器箱體、濾筒、驅(qū)動(dòng)濾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置、集灰斗和清灰裝置，所述除塵器箱體的下方設(shè)有集灰斗，所述濾筒安裝于除塵器箱體內(nèi)部，所述的清灰裝置包括吸塵嘴，所述吸塵嘴沿濾筒高度方向貼于濾筒濾料的表面，且吸塵嘴上還設(shè)有振打裝置，通過振打裝置對(duì)濾筒濾料表面進(jìn)行振打。本實(shí)用新型的除塵器除塵性能優(yōu)異，阻力低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，是一種理想的更新?lián)Q代技術(shù)裝備，可廣泛用于金屬礦山選礦廠凈化地表破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)等地點(diǎn)的含塵空氣凈化，也可用于井下工作面風(fēng)流凈化，井下破碎峒室、溜井裝卸礦、井下礦倉(cāng)及二次破碎巷道中含塵空氣的凈化等。

高壓輥磨料餅的打散工藝 954     

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本發(fā)明公開了一種高壓輥磨料餅的打散工藝，采用三次打散：第一次采用顎式破碎機(jī)干式打散，第二次采用采用螺旋洗礦機(jī)濕式打散，第三次采用單層振動(dòng)篩篩分打散，篩下產(chǎn)品與螺旋洗礦機(jī)溢流合并進(jìn)行后續(xù)濕式粗粒磁選拋尾，篩上產(chǎn)品返回高壓輥磨進(jìn)行再磨。本發(fā)明首次采用干式?濕式聯(lián)合打散工藝，高壓輥磨料餅打散充分，打散效果好；首次將螺旋洗礦機(jī)應(yīng)用于高壓輥磨料餅打散，發(fā)揮了螺旋洗礦機(jī)對(duì)物料的切割、翻滾、松散的聯(lián)合作用，且螺旋洗礦機(jī)具有處理能力大的優(yōu)點(diǎn)；選用的鄂式破碎機(jī)、螺旋洗礦機(jī)、單層振動(dòng)篩皆為技術(shù)成熟、處理能力大的常規(guī)設(shè)備，工業(yè)應(yīng)用前景好。

自磨機(jī)頑石旁路高壓輥磨工藝 838     

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本發(fā)明公開了一種自磨機(jī)頑石旁路高壓輥磨工藝，涉及頑石破碎技術(shù)領(lǐng)域，用以解決自磨機(jī)頑石破碎效率低的問題。它包括進(jìn)料輸送帶、自磨機(jī)、和篩上漏斗，還包括圓筒篩、篩下漏斗、回料輸送帶和破碎裝置，篩下產(chǎn)品經(jīng)篩下漏斗進(jìn)入下一段作業(yè)，篩上產(chǎn)品經(jīng)下方的高壓輥磨機(jī)給料帶式輸送機(jī)給入自磨機(jī)，對(duì)自磨機(jī)中的頑石進(jìn)行回收再破碎，提高了自磨機(jī)的工作效率。本發(fā)明主要考慮原礦品位、原礦磁性率及篩分粒度，得出磁性率越高拋尾量越大、原礦品位越低拋尾量越大以及篩分粒度越小拋尾量越大。

磁標(biāo)記式磁流體流量計(jì) 774     

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一種磁標(biāo)記式磁流體流量計(jì),在磁性礦漿輸運(yùn)路徑上串接有耐磨性能優(yōu)良的改性MC尼龍管4,在尼龍管4上密繞有兩個(gè)導(dǎo)線線圈,一個(gè)為充磁線圈3,另一個(gè)為檢磁線圈2,兩個(gè)線圈串行排列,充磁線圈在上游,檢磁線圈在下游;在充磁線圈上等時(shí)間間隔加載矩形脈沖,檢磁線圈通過信號(hào)傳輸線將檢磁信號(hào)送至分析處理器進(jìn)行計(jì)算顯示。本發(fā)明適合于所有磁性流體的體積流量和流速的在線直接測(cè)量,精度高誤差小,實(shí)現(xiàn)了磁性鐵礦礦漿輸運(yùn)流量的測(cè)量,特別是解決了超細(xì)碎以及中礦礦漿體積流量和流速的測(cè)量。

高壓輥磨料餅的打散系統(tǒng) 1108     

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本實(shí)用新型公開了一種高壓輥磨料餅的打散系統(tǒng)，是由鄂式破碎機(jī)(1)、螺旋洗礦機(jī)(2)、單層振動(dòng)篩(3)組合構(gòu)成；鄂式破碎機(jī)(1)的排礦口與螺旋洗礦機(jī)(2)的進(jìn)料口連接，螺旋洗礦機(jī)(2)的返砂口位于單層振動(dòng)篩(3)篩面之上，單層振動(dòng)篩(3)的篩下產(chǎn)品與螺旋洗礦機(jī)(2)的溢流合并給入濕式粗粒預(yù)選拋尾作業(yè)。本實(shí)用新型首次采用干式?濕式聯(lián)合打散工藝，高壓輥磨料餅打散充分，打散效果好；首次將螺旋洗礦機(jī)應(yīng)用于高壓輥磨料餅打散，發(fā)揮了螺旋洗礦機(jī)對(duì)物料的切割、翻滾、松散的聯(lián)合作用，且螺旋洗礦機(jī)具有處理能力大的優(yōu)點(diǎn)；選用的鄂式破碎機(jī)、螺旋洗礦機(jī)、單層振動(dòng)篩皆為技術(shù)成熟、處理能力大的常規(guī)設(shè)備，工業(yè)應(yīng)用前景好。

高精度磁選機(jī)及其磁選方法 831     

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本發(fā)明公開了一種高精度磁選機(jī)及其磁選方法，屬于礦物選別技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括機(jī)體，機(jī)體的輸入端連接有導(dǎo)料皮帶，所述的機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有電控閥門擋板，電控閥門擋板將機(jī)體分割為兩個(gè)部分，分別為破碎室和磁選室，破碎室內(nèi)部設(shè)置有破碎裝置和碾壓裝置；所述的磁選室的內(nèi)部設(shè)置有磁選裝置，磁選裝置由磁選電機(jī)、磁選輥筒、刮料輥、安裝座、磁系組成。本發(fā)明將干式磁選和濕式磁選相結(jié)合，通過內(nèi)部破碎裝置針對(duì)大體積礦料產(chǎn)生破碎效果，采用碾壓裝置可以將堅(jiān)硬的礦料快速破碎開，四組碾壓裝置交替進(jìn)行擠壓操作，提高礦石破碎效率，進(jìn)而提高后續(xù)磁選效果，削減后續(xù)篩分操作，降低生產(chǎn)消耗和成本。

使用隧道窯燒制輕燒鎂粉的生產(chǎn)方法 735     

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使用隧道窯燒制輕燒鎂粉的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:A.取菱鎂礦浮選的精礦、菱鎂礦浮選的尾礦、菱鎂礦碎粉礦或鎂砂豎窯除塵粉,任意一種制作成磚坯,B.將A步所得的磚坯裝入干燥器中干燥,C.磚垛間縱向通道截面積之和應(yīng)符合下列原則:(1)磚垛縱向通道截面積之和與窯腔的截面積之比為30-40∶100;(2)磚垛與窯墻、窯頂構(gòu)成的外通道截面積之和與磚垛間縱向內(nèi)通道的截面積之和的比為1.1-1.4;D.裝好磚坯的窯車推入隧道窯中,窯入口溫度為100-200℃,在850-900℃保溫30-60分鐘,出口溫度40-200℃,E.出窯后,將D步所得磚坯破粉碎成小于0.074MM的顆粒。

礦物質(zhì)蔬菜土壤改良劑及其制備方法 669     

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本發(fā)明涉及土壤改良技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦物質(zhì)蔬菜土壤改良劑，由以下組分組成：硅藻土、磷酸二氫鉀、石灰石、沸石、硫酸鉀、草木灰、泥炭、海泡石、風(fēng)化煤、除草劑和殺蟲劑；其制備方法包括硅藻土的改性、粉碎和混勻；本發(fā)明通過對(duì)硅藻土進(jìn)行改性，能清理硅藻土的孔壁，從而使其孔徑增加，除草劑和殺蟲劑一起混合攪拌均勻后，使殺蟲劑和除草劑涂覆在硅藻土的外表面和內(nèi)部的孔中，存在于內(nèi)部的孔中的殺蟲劑和除草劑可以起到緩釋作用，延長(zhǎng)藥效；既能夠達(dá)到殺蟲除草的目的，又能夠減少殺蟲劑和除草劑的浪費(fèi)，同時(shí)還具有減少土地板結(jié)和吸附重金屬離子的作用，降低了蔬菜中重金屬離子的含量，使蔬菜更加健康、衛(wèi)生。