聚丙烯埋地波紋管用增韌母料及制備方法 1001     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚丙烯埋地波紋管用增韌母料及制備方法，包括以下按重量份計(jì)的原料：超細(xì)無(wú)機(jī)礦物粉60?100份；高密度聚乙烯樹(shù)脂10?20份；增韌劑5?15份；聚丙烯樹(shù)脂8?20份；偶聯(lián)劑1?3份；硬脂酸鋅0.5?2份；聚乙烯蠟3?5份。包括以下步驟：1)、原料檢驗(yàn)；2)、按重量配比稱(chēng)取原料；3)、利用密煉機(jī)進(jìn)行捏合混煉；4)、通過(guò)單螺桿擠出機(jī)造粒；5)、冷卻、過(guò)篩碎末、檢驗(yàn)裝袋。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供的波紋管母料所制備的波紋管材料的環(huán)剛度達(dá)10以上，壓扁變形測(cè)試無(wú)破裂，綜合性能優(yōu)良，改善了PP波紋管材料沖擊性能上的不足。

用于粉刷石膏的改性氟石膏粉的制備方法 711     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于粉刷石膏的改性氟石膏粉的制備方法，包括：將氟石膏研磨粉碎，熱處理；將高嶺土加水后調(diào)制得到礦漿，加入六偏磷酸鈉和氫氧化鈉，水浴攪拌，靜置，取上層泥漿離心分離，烘干，粉碎，得到改性高嶺土；在經(jīng)熱處理后的氟石膏中加入脫硫石膏、磷石膏、水后攪拌均勻，升溫加入改性高嶺土，攪拌，冷卻靜置，加入激發(fā)劑混勻，焙燒，冷卻至室溫，依次加入輕質(zhì)材料、混合纖維、保水劑、活性劑、聚乙烯醇、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑攪拌均勻，靜置陳化，細(xì)磨，得到所述用于粉刷石膏的改性氟石膏粉。本發(fā)明所述改性氟石膏粉凝結(jié)時(shí)間短，力學(xué)強(qiáng)度優(yōu)異，其各項(xiàng)性能指標(biāo)均超過(guò)了粉刷石膏標(biāo)準(zhǔn)的要求，可作為墻體抹面材料使用，使廢棄氟石膏變廢為寶。

河道護(hù)岸修復(fù)用高抗拉強(qiáng)度混凝土透水磚 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種河道護(hù)岸修復(fù)用高抗拉強(qiáng)度混凝土透水磚，其原料按重量份包括：水泥20?40份，海泡石粉5?15份，水10?20份，廢棄混凝土15?25份，礦物廢料10?20份，碎磚2?8份，煤渣25?45份，三元乙丙橡膠廢料25?35份，破碎鵝卵石5?15份，湖砂20?40份，減水劑1?2份，分散劑1?2份。本發(fā)明密實(shí)度高，耐壓強(qiáng)度高，抗折性能優(yōu)秀，透水效果好，促進(jìn)自然環(huán)境的生態(tài)平衡，并可廣泛用于河道護(hù)岸修復(fù)。

利用山核桃蒲制備生物有機(jī)肥的方法 1141     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用山核桃蒲制備生物有機(jī)肥的方法，該方法是取下列重量份的原料：100-150份山核桃蒲、40-50份家禽糞、20-30份甘蔗渣、20-30份礦石渣土、腐植酸15-20、0.1-0.2份發(fā)酵劑，先將山核桃蒲投入粉碎機(jī)內(nèi)粉碎，再將山核桃蒲顆粒與上述其它原料充分混合后，放入發(fā)酵池中進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵30-50天，發(fā)酵過(guò)程中進(jìn)行翻堆操作，5-10天翻堆一次，溫度由60—70℃降至20-30℃后，再靜置堆放10—20天，發(fā)酵結(jié)束，再向發(fā)酵好的物料加入10-15%生物復(fù)合菌液，然后造粒得到本發(fā)明生物有機(jī)肥料。本發(fā)明制成的生物有機(jī)肥不僅抗病蟲(chóng)，改善土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，改善作物品質(zhì)。

球墨鑄鐵及其球墨鑄鐵制作錘頭、襯板的方法 1125     

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本發(fā)明公布了一種球墨鑄鐵及其球墨鑄鐵制作錘頭、襯板的方法，球墨鑄鐵包括以下重量百分比的化學(xué)成份：C?3.6％～3.9％，Si?2.4％～2.9％，Mn?2％～3％，Mo?0.1％～0.3％，Cu?0.1％～0.3％，S≤0.05％，P≤0.05％，Cr≤0.3％，余量下為Fe。本發(fā)明礦山破碎用錘頭及磨機(jī)內(nèi)襯板，采用球墨鑄鐵材質(zhì)的特點(diǎn)是韌性好，不破碎，并且具有很強(qiáng)的加工硬化性能，越用越硬，完全能取代高錳鋼材質(zhì)和高鉻白口材質(zhì)；本發(fā)明熱處理淬火介質(zhì)采用高分子淬火液，避免油淬污染，節(jié)能環(huán)保；淬火設(shè)備采用淬火+回火生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)控制；孕育分三次完成，確保球化效果達(dá)到2～3級(jí)；添加微量Mo.Cu元素，提高淬透性，確保心部硬度；本發(fā)明產(chǎn)品HRC達(dá)到58以上，達(dá)到高合金材質(zhì)硬度，沖擊韌性ak值達(dá)到18J/cm2以上。

高性能改性氟石膏的制備方法 1016     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能改性氟石膏的制備方法，包括：將氟石膏廢渣研磨粉碎過(guò)篩后進(jìn)行熱處理；之后加入氫氧化鈣、硅酸鹽水泥、電石渣、草酸、葡萄糖酸鈉、骨膠、磷石膏、半水石膏、鋁土礦、改性水稻秸稈纖維、粉煤灰、可再分散乳膠粉、玉米秸稈纖維、小麥秸稈纖維、聚乙烯醇、松香乳液，干燥粉碎；所述改性水稻秸稈纖維由水稻秸稈經(jīng)雙氧水、氫氧化鈉改性而成；所述可再分散乳膠粉由甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯加入氯化銨、過(guò)硫酸鈉、十二烷基硫酸鈉反應(yīng)得到初乳液；初乳液加入氫氧化鈉堿化后加入聚乙烯醇之后噴霧干燥而成。本方法得到的改性氟石膏，凝結(jié)時(shí)間短，水化后的抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度高，并且使氟石膏變廢為寶。

用纖維-填料增強(qiáng)制備化工泵密封墊的方法 1094     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用纖維?填料增強(qiáng)制備化工泵密封墊的方法，將丁腈橡膠、丁苯膠乳與丙烯酸酯生膠剪碎，加入混合溶劑，密封靜置溶脹，邊機(jī)械攪拌邊加入剩余份的溶劑，直至完全溶解；將云母粉在干燥箱中干燥，粉碎、碾磨，加入少量乙醇溶液，超聲磁力分散后，置于水浴中，滴加偶聯(lián)劑水解液反應(yīng)，加入石蠟反應(yīng)，得KH550?石蠟改性云母粉；將芳綸漿粕、纖維素纖維和礦物棉纖維混合，加入水，打漿后，加入所得濕法改性云母粉、活化改性高嶺土和偶聯(lián)改性滑石粉，進(jìn)行攪拌混合，然后加入所得彈性粘結(jié)劑和化學(xué)助劑進(jìn)行粘結(jié)，制得懸浮液；用紙樣抄取器進(jìn)行抄取成張，用烤箱進(jìn)行干燥后，再進(jìn)行壓延整形，最后用框式平板硫化機(jī)進(jìn)行硫化輥壓。

利用改性高嶺土吸附劑處理含氟廢水的方法 883     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用改性高嶺土吸附劑處理含氟廢水的方法，所述改性高嶺土吸附劑的制備工藝如下：將高嶺土加水調(diào)制得到第一礦漿，加入六偏磷酸鈉和氫氧化鈉，水浴攪拌，靜置；取上層泥漿離心分離，烘干，浸入硫酸溶液，抽濾；加水調(diào)制得到第二礦漿，加入聚二甲基二烯丙基氯化銨，攪拌反應(yīng)，抽濾，干燥，粉碎，過(guò)篩，得到所述改性高嶺土吸附劑，其中所述利用改性高嶺土吸附劑處理含氟廢水的方法包括：絮凝沉淀、電凝和吸附處理過(guò)程。本發(fā)明具有吸附劑原料來(lái)源廣泛，制備工藝簡(jiǎn)單，吸附容量高，廢水處理效率高，方法簡(jiǎn)單、成熟、實(shí)用且經(jīng)濟(jì)合理的優(yōu)點(diǎn)。

無(wú)外殼配重件的加工工藝 710     

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本發(fā)明技術(shù)方案提出的一種無(wú)外殼配重件的加工工藝,涉及電梯配重件的制造;它主要包括鐵礦石、重晶石的破碎流程,混凝土塑料制件的制作流程以及蒸汽保養(yǎng)流程;在混凝土塑料制件的制作流程中,早強(qiáng)水泥、鐵礦石、重晶石、PVA2299-B-I外加劑與水的重量比依次為1.1-1.5∶2-5∶2-5∶0.1-0.3∶0.3-0.6;利用本發(fā)明生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的配重件,用混凝土塑料制件替代配重鐵,與鑄鐵配重相比,生產(chǎn)成本至少降低50%;同時(shí)使用PCA2299-B-I外加劑在原有的基礎(chǔ)上又減少了水泥及水的比例,采用上述方案,既提高了配重塊的整體比重,又使配重塊的強(qiáng)度得到加強(qiáng);經(jīng)實(shí)驗(yàn),本混凝土塑料制件制作的配重件抗沖擊不小于60MPA,抗壓力不小于20MPA,配重件的平均比重在3.0-3.6克每立方厘米。

配重件的加工工藝 796     

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本發(fā)明技術(shù)方案提出的一種配重件的加工工藝,涉及電梯、吊車(chē)、船舶及海底光纜配重件的制造;它主要包括鐵礦石、重晶石的破碎流程,外殼制作流程、振動(dòng)澆注制作流程以及蒸汽保養(yǎng)流程;在振動(dòng)澆注制作流程中,早強(qiáng)水泥、鐵礦石、重晶石、PVA2299-B-I外加劑與水的重量比依次為0.8-1.3∶1-3.8∶1-3.8∶0.1-0.3∶0.4-0.6;利用本發(fā)明生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的配重件,用金屬外殼或玻璃鋼外殼包裹混凝土塑料制件替代配重鐵,與鑄鐵配重相比,生產(chǎn)成本至少可降低35%;配重件的比重可以調(diào)整,同時(shí)使用PCA2299-B-I外加劑,在原有的基礎(chǔ)上又減少了水泥及水的比例,可使配重塊的強(qiáng)度得到加強(qiáng);利用本發(fā)明制作的電梯配重件抗沖擊不小于80MPA,抗壓力不小于30MPA,平均比重在3.0-4.2克每立方厘米。

超微葛根粉的制備工藝 920     

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本發(fā)明涉及一種超微葛根粉的制備工藝,通過(guò)清洗殺菌、烘干處理、攪碎處理、浸泡、二次烘干、研磨和加入輔料，不僅工藝簡(jiǎn)單，而且便于實(shí)施操作，能夠大批量制備，提高生產(chǎn)效率，采用鹽水殺菌和紫外線(xiàn)照射殺菌，能夠大大提高殺菌效率，后期不易產(chǎn)生霉變，能夠長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)，通過(guò)烘干、攪碎、浸泡、二次烘干和研磨，能夠使粉碎粒徑大大細(xì)致化，特別是添加浸泡步驟，使其發(fā)泡之后，二次烘干并研磨，更容易實(shí)現(xiàn)達(dá)到2000～2500目的葛根粉顆粒，通過(guò)加入輔料薄荷粉、胖大海粉和羅漢果粉，能夠使葛根粉具有獨(dú)特的口味，適合廣泛人群的使用，本發(fā)明不需要經(jīng)過(guò)多次水沖洗過(guò)濾，從而避免葛根粉內(nèi)的礦物質(zhì)元素和葛根素的流失，大大提高了葛根粉的營(yíng)養(yǎng)保持率和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

合金錘頭 863     

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本實(shí)用新型提出了一種合金錘頭，包括：錘頭和可吸附礦石的吸附塊，其中：錘頭的側(cè)壁設(shè)有溝槽；吸附塊固定于溝槽內(nèi)，且吸附塊的厚度小于溝槽的深度。本實(shí)用新型通過(guò)在錘頭的側(cè)壁設(shè)置溝槽，在溝槽內(nèi)設(shè)置吸附塊，以使錘頭在錘擊礦石時(shí)，碎裂的中小顆粒的礦石在吸附塊的作用下被吸附在錘頭的撞擊面以形成防護(hù)層，從而可有效延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。

輕質(zhì)高強(qiáng)度陶瓷保溫板的制備方法 1149     

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本發(fā)明提供了一種輕質(zhì)高強(qiáng)度陶瓷保溫板的制備方法，所述方法依次包括步驟如下：S1配備原料：按質(zhì)量份計(jì)，取蛇紋石尾礦45份、滑石10份、膨潤(rùn)土5份、沸石粉40份、碳化硅0.3份，配備原料；S2球磨制漿：將配備好的原料破碎，按照原料：球：水＝1：2：0.6的質(zhì)量比例進(jìn)行球磨，直至球磨得到的混合漿料細(xì)度在250目篩下為1.3％；S3制坯；S4干燥；S5燒結(jié)。本發(fā)明采用蛇紋石尾礦替代珍珠巖作為主原料生產(chǎn)發(fā)泡陶瓷保溫板，制備出了輕質(zhì)高強(qiáng)度的陶瓷保溫板，成本低，附加價(jià)值高；同時(shí)為蛇紋石尾礦提供了利用價(jià)值，減少了環(huán)境污染。

PVC發(fā)泡板材硬塑制品的改性重質(zhì)碳酸鈣的制備方法 981     

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本發(fā)明提供一種PVC發(fā)泡板材硬塑制品的改性重質(zhì)碳酸鈣的制備方法，涉及改性重質(zhì)碳酸鈣技術(shù)領(lǐng)域。該用于PVC發(fā)泡板材硬塑制品的改性重質(zhì)碳酸鈣的制備方法，按下述配方稱(chēng)取各重量份原料：重質(zhì)碳酸鈣20?30份、脂肪醇聚氧乙烯醚40?50份，合成橡膠1?2份、礦物纖維1?3份、電石渣2?3份，通過(guò)將重質(zhì)碳酸鈣、合成橡膠、礦物纖維和電石渣進(jìn)行研磨和攪碎，過(guò)100?200目篩，并將重質(zhì)碳酸鈣、合成橡膠、礦物纖維和電石渣混合攪拌20?30分鐘，其具體的制備裝置包括固定基板，所述固定基板上表面中部位置固定連接有制備箱，所述固定基板上表面任意一側(cè)位置固定連接有第二電機(jī)，所述固定基板上表面位于制備箱遠(yuǎn)離第二電機(jī)一側(cè)位置固定連接有儲(chǔ)液箱。本發(fā)明使得改性重質(zhì)碳酸鈣的制備工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率低。

濕法磷酸清潔生產(chǎn)工藝 1014     

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本發(fā)明涉及一種濕法磷酸清潔生產(chǎn)工藝，包括磷礦濕潤(rùn)；磷礦經(jīng)破碎、濕磨處理，成為滿(mǎn)足反應(yīng)要求的含水30％-33％的磷礦漿；磷礦漿與回磷酸、濃硫酸在混酸器中混合后進(jìn)入反應(yīng)槽；反應(yīng)后陳化得到磷酸漿料，將漿料泵送入過(guò)濾器進(jìn)行固液分離；稀磷酸大部分作為成品儲(chǔ)存，部分作為回硫酸進(jìn)入反應(yīng)槽；形成的石膏渣送到渣場(chǎng)堆存；其特征在于上述步驟中的用水為在石膏渣堆積過(guò)程中形成的石膏滲透液和石膏淋溶水。本發(fā)明消化利用石膏渣堆積過(guò)程中產(chǎn)生含P2O5、F、NH3-N污水、廢水，同時(shí)可以回收一定量的P2O5、NH3等有用物以用于生產(chǎn)磷酸，污水實(shí)現(xiàn)全廠零排放，是一種極為優(yōu)良的磷酸清潔生產(chǎn)工藝。

高出料率的磨機(jī)筒體襯板 931     

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本實(shí)用新型提供了一種高出料率的磨機(jī)筒體襯板，涉及磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述筒體襯板包括：墊板和提升條；所述提升條將墊板壓制固定在磨機(jī)筒體內(nèi)壁，所述提升條與磨機(jī)筒體螺栓連接；所述墊板包括：提升段；所述提升段設(shè)置為階梯狀。本實(shí)用新型中，墊板包括：提升段；提升段設(shè)置為階梯狀，配合提升條對(duì)磨機(jī)筒體內(nèi)的礦石和鋼球進(jìn)行兩輪提升，提升高度更高，礦石和鋼球的墜落高度高，并且加大了磨礦的有效工作面積，有效提升了礦石的粉碎效率，使得磨機(jī)的出料率更高。

磷酸生產(chǎn)用設(shè)備 1039     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷酸生產(chǎn)用設(shè)備，包括一支撐件；一移動(dòng)件，與上述支撐件可移動(dòng)連接；動(dòng)力部；用于帶動(dòng)移動(dòng)件移動(dòng)；一過(guò)濾件，設(shè)置于移動(dòng)件上，該過(guò)濾件呈傾斜布置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效對(duì)磷礦石進(jìn)行過(guò)濾篩分，如此，再利用現(xiàn)有的粉碎設(shè)備對(duì)尺寸合適的磷礦石進(jìn)行處理，避免對(duì)現(xiàn)有的粉碎設(shè)備造成損害。

電梯配重件的加工工藝 811     

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一種電梯配重件的加工工藝,涉及電梯技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及配重件的加工;它包括鐵礦石的破碎流程、水泥壓制件的制作流程以及外殼的制作流程;在水泥壓制件的制作流程中,早強(qiáng)水泥、鐵礦石顆粒、建筑901膠水與水的重量比依次為1∶4-6∶0.2-0.3∶0.4-0.6;利用本發(fā)明生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的電梯配重件,用金屬殼包裹含水泥成分的壓制件替代配重鐵,解決了現(xiàn)有電梯配重件生產(chǎn)過(guò)程污染過(guò)大的技術(shù)問(wèn)題,與配重鐵相比,生產(chǎn)成本降低35%。經(jīng)實(shí)驗(yàn),本配重件水泥壓制件的抗沖擊不小于100M帕斯卡,抗壓力不小于33.0M帕斯卡,配重件的平均比重不小于3.9克每立方厘米,完全達(dá)到電梯生產(chǎn)對(duì)配重件技術(shù)性能的要求。

螢石浮選工藝 1064     

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本發(fā)明公開(kāi)的是一種螢石浮選工藝。工藝包括以下幾個(gè)步驟：(1)原料：以螢石礦低品為原料，以亞油酸、花生油和十二烷基磺酸鈉為捕收劑，其中，捕收劑是將亞油酸、花生油和十二烷基磺酸鈉充分混合均勻后得到的；(2)打磨成粉：將螢石礦低品置于磨礦機(jī)中磨碎，得到粉狀螢石，所述粉狀螢石的粒度為200目；(3)浮選：在粉狀螢石中加入粉狀螢石重量4倍重的水，得到漿料，再依次加入硫酸、水玻璃、氫氟酸和捕收劑，浮選三次得到浮選螢石；其中以漿料為100噸計(jì)，加入的硫酸、水玻璃、氫氟酸和捕收劑的重量分別為150-350g、1000-1500g、450-600g和500-750g。

高養(yǎng)分粉狀磷酸一銨生產(chǎn)方法 779     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高養(yǎng)分粉狀磷酸一銨生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法的具體操作步驟如下：S1、磨礦制備礦漿，S2、磷酸的萃取，S3、中和濃縮；本發(fā)明將配礦礦石放入料斗內(nèi)，此時(shí)安裝板上的第一伺服電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)連接耳與轉(zhuǎn)軸連接的翻斗開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，直至插塊拆入插槽內(nèi)，插塊首先與動(dòng)觸頭接觸，且?guī)?dòng)動(dòng)觸頭通過(guò)滑塊沿著導(dǎo)桿在滑槽內(nèi)下移，且對(duì)彈簧進(jìn)行壓縮，直至動(dòng)觸頭和靜觸頭接觸，此時(shí)第二伺服電機(jī)通電工作，當(dāng)翻斗和料斗密封接觸后，第二伺服電機(jī)才能正常工作，在粉碎過(guò)程中，避免配礦礦石粉末漂浮在空中，保證粉碎步驟的正常進(jìn)行。

礦山用耐磨球原材料混合裝置 1129     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山用耐磨球原材料混合裝置，包括L型板，所述L型板的一側(cè)設(shè)有頂升機(jī)構(gòu)，所述頂升機(jī)構(gòu)的一端滑動(dòng)卡設(shè)在L型板上，且頂升機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有混合機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型在日常使用時(shí)，使用者可將耐磨球加工所需的原材料粉碎后投入混合桶內(nèi)，然后使用者可將電機(jī)打開(kāi)，此時(shí)電機(jī)將帶動(dòng)異型板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)第一轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第一混合件轉(zhuǎn)動(dòng)，并使第一齒輪沿著齒環(huán)進(jìn)行滾動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第二齒輪將帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第二轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第二混合件轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了第二混合件的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的同步進(jìn)行，從而能夠縮短原材料混合所需的時(shí)間，進(jìn)而提高原材料混合的充分性。

礦山用耐磨球加工用砂處理裝置 709     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山用耐磨球加工用砂處理裝置，包括底座，所述底座頂端安裝有若干個(gè)支撐桿，所述支撐桿頂端安裝有底箱，所述底箱內(nèi)壁安裝有對(duì)稱(chēng)的兩組固定桿，一側(cè)的所述固定桿上安裝有第一軸承，所述第一軸承一端外側(cè)安裝有從動(dòng)輪，所述第一軸承另一端外側(cè)安裝有齒輪，所述齒輪上嚙合有鏈條，所述鏈條一側(cè)安裝有連接桿，所述連接桿上安裝有第三軸承，所述第三軸承外側(cè)安裝有移動(dòng)塊，對(duì)稱(chēng)的所述移動(dòng)塊之間清潔刷，所述底箱頂端安裝有頂箱，所述頂箱內(nèi)部安裝有對(duì)稱(chēng)的絞龍，利用齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接桿和移動(dòng)塊做圓周運(yùn)動(dòng)，從而使對(duì)稱(chēng)的移動(dòng)塊之間安裝的清潔刷底端始終朝下做圓周運(yùn)動(dòng)，對(duì)內(nèi)部的碎屑進(jìn)行清掃。

礦山專(zhuān)用合金鑄鐵磨球 771     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山專(zhuān)用合金鑄鐵磨球，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，所述磨球各合金元素百分比構(gòu)成如下：C?2.1-2.8％、Si?0.3-0.8％、Mn?0.8-1.3％、Cr?1.5-2.8％、Cu?0.15-0.32％、W?0.27-0.44％、Nb?0.18-0.39％、B?0.03-0.09％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明磨球晶體組織細(xì)膩、均勻，磨球的抗沖擊能力、抗腐蝕能力和耐磨性好，其表面硬度HRC≥59，是普通鑄造低鉻球的近三倍，破碎率≤0.35％，降低了磨球在使用中的消耗，為用戶(hù)帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

富集硒鋅等微量礦物元素的靈芝栽培方法 965     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種富集鋅硒等微量礦物元素的靈芝栽培方法，包括如下步驟菌種選擇、靈芝培養(yǎng)基的制備、滅菌接種、菌絲培養(yǎng)、催蕾發(fā)生、栽培、育菇管理、嫁接、出枝管理、通風(fēng)干燥和噴漆、裝盒。其中，靈芝培養(yǎng)基的制備是將闊葉雜木段、桑枝段和檀皮樹(shù)干段進(jìn)行粉碎后加水堆積發(fā)酵，并在上述發(fā)酵物置于水中浸泡，使之含水量達(dá)到57％，再加入木屑、麩皮、玉米粉、Na2SeO3.5H2O、ZnSO4、CaCO3和KI攪拌均勻后裝進(jìn)栽培袋。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明提供的一種富集鋅硒等微量礦物元素的靈芝栽培方法栽培的靈芝，鮮菇和孢子粉的產(chǎn)量提高了很多，且采集的鮮菇和孢子粉中內(nèi)含有鋅硒等微量元素，具有很高的藥用價(jià)值和觀賞價(jià)值。

礦山用低鉻鑄鐵磨球及其制備方法 961     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山用低鉻鑄鐵磨球及其制備方法，其中，磨球的化學(xué)成分及重量百分比為：Cr：2.2?2.8％、C：2.9?3.1％、Si：0.6?0.8％、Mn：0.8?1％、Cu：0.06?0.12％、Mo：0.04?0.06％、Zr：0.03?0.05％、V：0.01?0.02％、Ce：0.01?0.02％、Nb：0.005?0.015％、B：0.005?0.015％、P：≤0.1％、S：≤0.1％，余量為Fe。本發(fā)明制得的磨球機(jī)械性能優(yōu)良、耐磨性高、破碎率低，并且具有較低的生產(chǎn)成本，滿(mǎn)足礦山行業(yè)的使用需求。

礦山修復(fù)用浸網(wǎng)式生態(tài)護(hù)坡結(jié)構(gòu)及其噴播施工方法 989     

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礦山修復(fù)用浸網(wǎng)式生態(tài)護(hù)坡結(jié)構(gòu)，包括碎石坡層，所述碎石坡層的表面開(kāi)設(shè)有條形槽，且所述條形槽內(nèi)開(kāi)設(shè)第一鉆孔；所述第一鉆孔的內(nèi)部插入主錨桿；所述碎石坡層的表面還開(kāi)設(shè)第二鉆孔，且所述第二鉆孔的內(nèi)部插入輔錨桿；所述輔錨桿、所述主錨桿遠(yuǎn)離所述第二鉆孔、所述第一鉆孔的端部設(shè)有鐵絲網(wǎng)，且所述鐵絲網(wǎng)與所述輔錨桿、所述主錨桿之間配合連接；所述鐵絲網(wǎng)與所述碎石坡層之間、所述鐵絲網(wǎng)的頂表面均覆蓋有基料層，且所述基料層的表面設(shè)有種植層。本發(fā)明系統(tǒng)地、綜合地以恢復(fù)生態(tài)學(xué)理論為基礎(chǔ)進(jìn)行全面的整體規(guī)劃，對(duì)坡面進(jìn)行處理、加固，提高坡面整體的穩(wěn)定性，同時(shí)覆蓋基料層，并在基料層的表面種植綠植，有效地改善山體景觀，營(yíng)造生態(tài)環(huán)境。

礦山專(zhuān)用低鉻耐磨球的鑄造工藝 1055     

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本發(fā)明提供了一種礦山專(zhuān)用低鉻耐磨球的鑄造工藝，包括以下步驟：(1)原料熔煉：熔煉過(guò)程中溫度為1600?1640℃；鋼水中各元素成分的質(zhì)量百分比為：碳2.5?3.4％，硅0.7?1.3％，錳0.6?0.9％，鉻1.5?2.1％，釩2.2?3％，鉬0.2?0.5％，鎳0.3?0.65％，銅0.1?0.3％，鈦0.05?0.11％，鋯0.02?0.09％，硼0.04?0.08％，磷≤0.15，硫≤0.15；(2)球化處理及孕育處理：使用1.5?2.1％的球化劑和1.1?1.4％的一次孕育劑在1510?1530℃下處理120?150s，澆鑄時(shí)沖入0.7?1％的二次孕育劑；(3)熱處理：耐磨球在700?720℃下出殼并進(jìn)行噴霧冷卻；加熱至900?930℃，保溫后用20?25℃的混合介質(zhì)進(jìn)行連續(xù)冷卻，并進(jìn)行二次回火處理；本發(fā)明耐磨球中各元素配比合理，并結(jié)合優(yōu)化的鑄造工藝，可使制得的低鉻耐磨球具有優(yōu)異的耐磨性、硬度的同時(shí)沖擊韌性高，并且耐腐蝕性強(qiáng)，使用其破碎礦石時(shí)消耗小，破碎少。

用于銅鈷磨礦的研磨介質(zhì) 692     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于銅鈷磨礦的研磨介質(zhì)，如下步驟：1)將改性高嶺土、陶土、二氧化硅、氧化鈣、硅酸鋯、碳化硅、氮化硅以及白云母加入到球磨機(jī)中，球磨至1500?1800目后，出料，得超微粉末；2)將混合原料置于1300?1580℃擠出機(jī)中擠出，并與高壓水槍的沖擊下快速冷卻定型成球狀顆粒研磨介質(zhì)；3)將研磨介質(zhì)進(jìn)行篩分，大于5毫米的介質(zhì)進(jìn)行破碎，破碎后再次過(guò)篩，選取粒徑小于5毫米顆粒作為合格顆粒；4)將研磨介質(zhì)顆粒置于鹽酸溶液中去除雜質(zhì)，然后用清水沖洗干凈，于烘箱中烘干即為成品；這種研磨介質(zhì)的硬度、機(jī)械強(qiáng)度及耐腐耐熱性能得到提升，同時(shí)配套的加工工藝采用高壓水槍對(duì)熔融狀態(tài)的原料進(jìn)行快速冷卻成型，使得本研磨介質(zhì)的加工速率大大提高。

礦山修復(fù)用浸網(wǎng)式生態(tài)護(hù)坡結(jié)構(gòu) 819     

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礦山修復(fù)用浸網(wǎng)式生態(tài)護(hù)坡結(jié)構(gòu)，包括碎石坡層，所述碎石坡層的表面開(kāi)設(shè)有條形槽，且所述條形槽內(nèi)開(kāi)設(shè)第一鉆孔；所述第一鉆孔的內(nèi)部插入主錨桿；所述碎石坡層的表面還開(kāi)設(shè)第二鉆孔，且所述第二鉆孔的內(nèi)部插入輔錨桿；所述輔錨桿、所述主錨桿遠(yuǎn)離所述第二鉆孔、所述第一鉆孔的端部設(shè)有鐵絲網(wǎng)，且所述鐵絲網(wǎng)與所述輔錨桿、所述主錨桿之間配合連接；所述鐵絲網(wǎng)與所述碎石坡層之間、所述鐵絲網(wǎng)的頂表面均覆蓋有基料層，且所述基料層的表面設(shè)有種植層。本實(shí)用新型系統(tǒng)地、綜合地以恢復(fù)生態(tài)學(xué)理論為基礎(chǔ)進(jìn)行全面的整體規(guī)劃，對(duì)坡面進(jìn)行處理、加固，提高坡面整體的穩(wěn)定性，同時(shí)覆蓋基料層，并在基料層的表面種植綠植，有效地改善山體景觀，營(yíng)造生態(tài)環(huán)境。

礦石手推車(chē) 1049     

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一種礦石手推車(chē)，涉及一種運(yùn)輸設(shè)備，主要包括車(chē)筐，車(chē)筐一面設(shè)有手推把，車(chē)筐下方設(shè)有滾輪，其特征在于：所述的車(chē)筐采用鏤空筐，鏤空筐側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)筋，鏤空筐下方設(shè)有兩條平行設(shè)置的橫向支撐桿，兩條橫向支撐桿相對(duì)的側(cè)面設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有料斗。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，碎石在進(jìn)入手推車(chē)內(nèi)時(shí)，經(jīng)過(guò)鏤空的車(chē)筐，碎石掉落在料斗上，抽出料斗，簡(jiǎn)單清理了手推車(chē)內(nèi)的碎石，減輕手推車(chē)內(nèi)的重量，避免碎石來(lái)回運(yùn)輸，簡(jiǎn)單實(shí)用，效果好。