位置:中冶有色 >
> 通用技術(shù)
本發(fā)明提供一種石灰石微粉?鋼渣粉?礦渣粉復(fù)合摻合料及其制備工藝,該復(fù)合摻合料按重量比包括石灰石微粉10%~30%、鋼渣粉20%~50%、礦渣粉30%~60%,其制備方法為分別將石灰石和鋼渣烘干、破碎、粉磨、分級(jí)或篩分得到石灰石微粉和鋼渣粉;然后將所述石灰石微粉、鋼渣粉和礦渣粉按照配比混合均勻得到石灰石微粉?鋼渣粉?礦渣粉復(fù)合摻合料,其中所述礦渣粉性能滿足GB/T18046?2017《用于水泥、砂漿和混凝土中的?;郀t礦渣粉》標(biāo)準(zhǔn)中S95級(jí)技術(shù)要求。本發(fā)明選用高活性S95級(jí)礦渣粉,通過石灰石微粉與鋼渣粉、礦渣粉相互激發(fā),產(chǎn)生微集料效應(yīng),提高摻合料對(duì)水泥和減水劑的相容性、降低水泥砂漿干縮率、提高混凝土強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型礦石加工系統(tǒng),包括斗式提升機(jī),上部配料模塊,破碎除塵模塊,篩分模塊及下部快速裝料模塊,礦石經(jīng)斗式提升機(jī)提升至上部配料模塊,經(jīng)均勻配料后依次給入破碎除塵模塊進(jìn)行破碎,破碎除塵模塊與下端的篩分模塊相連通從而使得物料進(jìn)行篩分,篩分模塊具有一級(jí)篩分模塊,二級(jí)篩分模塊,三級(jí)篩分模塊三級(jí)模塊,篩上和篩下物料經(jīng)管路溜至下部快速裝料模塊內(nèi)的料倉(cāng),經(jīng)下部快速裝料模塊完成不同粒度級(jí)物料的裝袋。解決了現(xiàn)有多級(jí)篩分作業(yè)占地面積大、物料輸送系統(tǒng)復(fù)雜、土建成本大、建設(shè)周期長(zhǎng)、不便重復(fù)使用的問題。
本發(fā)明的實(shí)施例提供一種硫酸渣精礦粉識(shí)別方法,涉及燒結(jié)和煉鐵技術(shù)領(lǐng)域。硫酸渣精礦粉識(shí)別方法包括:S1:將鐵礦試樣經(jīng)過干燥、粉碎,得到礦相分析試樣;S2:對(duì)礦相分析試樣采用透明的熱鑲嵌粉鑲嵌,形成礦相光片;S3:對(duì)礦相光片進(jìn)行磨制、拋光、檢查,獲得合格光片;S4:將合格光片與對(duì)比圖譜比較,判斷是否含有硫酸渣精礦粉。該硫酸渣精礦粉識(shí)別方法可快速制備合格光片,大約制備一個(gè)合格光片約需1小時(shí),成功率在95%以上。而傳統(tǒng)方法,有時(shí)需要1天時(shí)間才能制備1個(gè)試樣,而且成功率不足50%;可快速對(duì)比圖譜,判斷是否含有硫酸渣精礦粉,把制備好的合格光片,放在顯微鏡下觀察,與圖譜相比較,可快速判斷是否含有硫酸渣精礦粉。
本實(shí)用新型公開一種鑲嵌陶瓷顆粒反擊式破碎機(jī)板錘,包括板錘本體,及設(shè)置在板錘本體一端的板錘上部,及設(shè)置在板錘本體另一端的板錘下部,所述板錘上部和板錘下部均設(shè)置有一條以上的弧形槽,弧形槽從上而下呈環(huán)形陳列設(shè)置,所述弧形槽內(nèi)鑲嵌一個(gè)以上的陶瓷顆粒。由于在弧形槽內(nèi)鑲嵌一個(gè)以上的陶瓷顆粒,工作時(shí)大減少了板錘直接與礦石的高速?zèng)_擊接觸,從而減緩了板錘的磨損,且陶瓷顆粒容易更換,大大增加了工作效率。
本發(fā)明涉及一種礦泉烏龍茶飲料的生產(chǎn)方法。本發(fā)明是以礦泉水、烏龍茶葉等為原料,礦泉水 經(jīng)消毒殺菌,茶葉經(jīng)粉碎、加溫、加壓抽提、浸提去渣, 取得香味色再經(jīng)加溫加壓殺菌,然后與經(jīng)消毒殺菌的 礦泉水調(diào)配,用器械灌裝成產(chǎn)品。此種方法生產(chǎn)的飲 料,既保持了礦泉水對(duì)人體有益的微量元素,又保存 了烏龍茶的色香味,飲用方便省時(shí),對(duì)人有一定的強(qiáng) 身健體作用。
本發(fā)明涉及一種無底柱深孔后退式采礦方法,該方法適合于階段高度10~50M,采場(chǎng)長(zhǎng)度40~80M,寬度7~9M,礦體傾角68~90度,底部出礦硐室高度2.5~3.5M,上部鑿巖硐室高度3.4~3.8M,同時(shí)根據(jù)采場(chǎng)條件確定裝藥結(jié)構(gòu)、起爆順序、采場(chǎng)邊幫和頂板控制,并采用遙控鏟運(yùn)機(jī)和遙控破碎臺(tái)車的聯(lián)合使用處理大塊礦料進(jìn)行出礦。本發(fā)明具有采切工程量小,采切工藝簡(jiǎn)單;鑿巖效率高,爆破效果好,出礦過程安全高效的優(yōu)點(diǎn);將有效提高全國(guó)地下金屬礦山厚大間柱回采的安全性;將提升我國(guó)地下金屬礦山的采礦技術(shù)水平,促進(jìn)全國(guó)地下金屬礦山的采礦技術(shù)的發(fā)展,將降低全國(guó)地下金屬礦山間柱采場(chǎng)的貧化率和損失率,促進(jìn)金屬資源最大化回收。
本發(fā)明屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有緩沖進(jìn)料口的圓錐破碎機(jī),包括緩沖進(jìn)料組件、荊輪組件、傳動(dòng)組件、圓錐破碎機(jī)主體和往復(fù)升降組件;所述緩沖進(jìn)料組件包括終端套筒、支撐盤、撞擊缸筒、吸鐵機(jī)構(gòu)、上段套筒、下段套筒和承重彈簧。本發(fā)明用以解決現(xiàn)有技術(shù)無法調(diào)整進(jìn)料口;且除鐵效率不高,往往容易導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)停機(jī);無法實(shí)現(xiàn)進(jìn)料緩沖,無法利用石料下落的動(dòng)能;無法控制破水腔內(nèi)部溫度等問題。本發(fā)明還提供了一種具有緩沖進(jìn)料口的圓錐破碎機(jī)的使用方法,通過對(duì)該緩沖進(jìn)料口的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料進(jìn)行緩沖,同時(shí)可以操作設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料的石料進(jìn)行除鐵,保證設(shè)備高效運(yùn)作。
本實(shí)用新型涉及一種沖擊式破碎機(jī)可調(diào)進(jìn)料裝置,包括機(jī)體,在該機(jī)體內(nèi)腔中裝有分料器,在分料器中間設(shè)有進(jìn)料孔,在該分料器上方裝有進(jìn)料斗,該進(jìn)料斗套置在與機(jī)體相連并設(shè)有滑槽的套管中。采用活動(dòng)可調(diào)進(jìn)料裝置,通過調(diào)整進(jìn)料斗與分料器之間的距離就可控制改變分料器兩路料的比例,達(dá)至最好的破碎效果和提高生產(chǎn)效率;如將進(jìn)料斗與分料器緊閉連接,原料只能從分料器中間進(jìn)入,就變?yōu)槭瘬翳F破碎方式,破碎后對(duì)含鐵量的沒要求的原料選擇單路石擊鐵的破碎方式,有利于產(chǎn)能的提高。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、操縱方便、選擇性強(qiáng)、破碎效果好和工作效率高的特點(diǎn),適用礦山、冶金、建筑和化工原料的破碎。
草本植物切碎混合裝置,包括:中空的配料容器,該配料容器的下端為混合筒,該配料容器的上端敞開;驅(qū)動(dòng)軸,該驅(qū)動(dòng)軸樞接于混合筒的兩相對(duì)側(cè)端面;沿驅(qū)動(dòng)軸軸向依次排列的多個(gè)切刀組件,每個(gè)切刀組件包括刀柄及刀刃,所述刀刃安裝于刀柄的一端,所述刀柄的另一端徑向地連接在驅(qū)動(dòng)軸的外周緣上。本發(fā)明具有多個(gè)切刀組件,相較于現(xiàn)有藥療攪拌器中的攪拌鏟而言,本發(fā)明對(duì)草本植物原料或礦物藥原料的破碎強(qiáng)度有所提高,避免草本植物原料纏繞于混合筒筒壁與轉(zhuǎn)動(dòng)零件內(nèi),提高了中草藥加工領(lǐng)域中經(jīng)常需要對(duì)草本物料和呈板結(jié)的塊狀礦物藥料的初步加工的處理能力。
本發(fā)明屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于排料的圓錐破碎機(jī),包括出料口組件、降溫組件、進(jìn)料口組件和圓錐破碎機(jī)主體;所述出料口組件包括升降機(jī)構(gòu)、套口件、套筒支座、第一彈簧、調(diào)整推塊和中段套筒。本發(fā)明用以解決現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)料速率不便調(diào)節(jié),且除鐵效率不高;無法實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎腔的溫度進(jìn)行控制;不能對(duì)進(jìn)入破碎腔內(nèi)的石料進(jìn)行除濕;不便于對(duì)出料口出料實(shí)現(xiàn)控制等問題。本發(fā)明還提供了一種便于排料的圓錐破碎機(jī)的使用方法,可以方便地對(duì)進(jìn)料口實(shí)現(xiàn)除鐵和除濕的操作,同時(shí)降溫組件的設(shè)置,能夠方便地保持破碎腔的溫度始終在正常范圍值內(nèi),操作人員還可以輕松地通過出料口組件對(duì)出料進(jìn)行控制。
本實(shí)用新型涉及金屬礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種金屬礦選礦初選裝置,包括底板,所述底板的底部設(shè)有支撐部件,所述底板的上方固定有兩個(gè)豎板,所述豎板的上方固定有殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有粉碎部件,所述殼體的底部設(shè)有下料口,所述磁性輪的下方豎板之間固定有傾斜板,所述磁性輪的一側(cè)豎板之間固定有連接板,所述連接板的一側(cè)設(shè)有限位板,所述限位板的一側(cè)設(shè)有推桿,所述推桿的一端貫穿連接板并延伸出去設(shè)有刮板,所述刮板的一側(cè)與磁性輪的一側(cè)相抵,所述刮板與連接板之間推桿上套設(shè)有彈簧。此裝置設(shè)計(jì)合理,方便操作,通過磁性輪和刮板的配合,從而方便對(duì)不同屬性的金屬礦石進(jìn)行分離,節(jié)省了時(shí)間,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種沖擊式破碎機(jī)的邊護(hù)板及沖擊式破碎機(jī),該邊護(hù)板包括底板和若干個(gè)防護(hù)塊,其中:若干個(gè)所述防護(hù)塊固定設(shè)置在底板上;所述底板設(shè)置有若干個(gè)連接孔,若干個(gè)所述防護(hù)塊中的一個(gè)防護(hù)塊插入若干個(gè)連接孔中對(duì)應(yīng)的一個(gè)連接孔中。本實(shí)用新型實(shí)施例在邊護(hù)板上安裝防護(hù)塊,通過防護(hù)塊與礦石摩擦或碰撞,降低邊護(hù)板的損壞幾率,提升邊護(hù)板的抗變形能力,延長(zhǎng)使用壽命。
本發(fā)明涉及一種層壓破碎的多缸圓錐破碎機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有調(diào)節(jié)套及位于調(diào)節(jié)套內(nèi)側(cè)的軀體,其中在調(diào)節(jié)套內(nèi)側(cè)設(shè)有軋臼壁,軀體外側(cè)設(shè)有破碎壁,軀體與偏心軸相連,由偏心軸帶動(dòng)軀體圓周擺動(dòng),使破碎壁與軋臼壁時(shí)而接近時(shí)而離開對(duì)位于軋臼壁與破碎壁之間的礦石進(jìn)行破碎;在調(diào)整套上開設(shè)有排料口及齒輪盤,排料口的大小調(diào)節(jié)是通過調(diào)整套的旋轉(zhuǎn)而上下移動(dòng),齒輪盤旋轉(zhuǎn)則自動(dòng)調(diào)節(jié)排料口。具有產(chǎn)量高、破碎出來的產(chǎn)品呈立方體或圓形,片狀含量少、自動(dòng)化程度高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種礦山破碎機(jī)用進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括底板,所述底板頂部的右側(cè)固定連接有水箱,所述水箱左側(cè)的頂部連通有注水管,所述水箱的頂部固定連接有橫板,所述橫板頂部左側(cè)的前后兩側(cè)和底板頂部左側(cè)的前后兩側(cè)均固定連接有固定桿,所述固定桿的頂部固定連接有固定板,后側(cè)固定板背表面的左側(cè)固定連接有減速電機(jī)。本實(shí)用新型通過橫管、軟管、噴頭、震動(dòng)電機(jī)、料槽、減震彈簧、支撐臺(tái)、出水管、潛水泵、進(jìn)水管、水箱和注水管的配合使用,解決了現(xiàn)有的進(jìn)料機(jī)構(gòu)無法做到均勻送料,在輸送時(shí)過多的進(jìn)料容易造成碎石機(jī)的進(jìn)料口堵塞,同時(shí)在破碎過程中會(huì)產(chǎn)生大量灰塵,施工人員吸入會(huì)對(duì)其身體健康造成影響的問題。
一種高效尾礦烘干粉碎裝置,包括回轉(zhuǎn)窯和拖輪組,所述回轉(zhuǎn)窯由拖輪組支撐;所述回轉(zhuǎn)窯由外向內(nèi)依次包括外殼、加熱室和回轉(zhuǎn)爐體;所述回轉(zhuǎn)爐體內(nèi)部分為預(yù)熱區(qū)、加熱有效溫區(qū)和研磨出料區(qū);所述回轉(zhuǎn)爐體的內(nèi)壁在預(yù)熱區(qū)段設(shè)有導(dǎo)流板,在加熱有效溫區(qū)前段設(shè)有揚(yáng)料板;所述回轉(zhuǎn)爐體的內(nèi)壁在研磨出料區(qū)尾端設(shè)有環(huán)形襯板,并在該襯板所在區(qū)域內(nèi)設(shè)有兩根可滾動(dòng)的鋼棒;所述鋼棒的表面設(shè)有細(xì)螺紋。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的高效尾礦烘干粉碎裝置,通過嚴(yán)格的能耗平衡計(jì)算對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),并增設(shè)了襯板和鋼棒,在烘干物料的同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行有效的粉碎,提高能源利用率,從而降低烘干電能消耗,降低生產(chǎn)成本。
一種礦山機(jī)械顎式破碎機(jī)用重載雙列球面滾子軸承,包括有軸承外圈和軸承內(nèi)圈,保持架,球面滾子,其中軸承外圈外圓裝在動(dòng)顎的軸承孔里,在動(dòng)顎外安裝有外端蓋,其中偏心軸裝在軸承內(nèi)圈里,在偏心軸設(shè)有內(nèi)端蓋,其特征在于:軸承外圈有凹坑,動(dòng)顎軸承孔上設(shè)有對(duì)應(yīng)的凹坑,兩個(gè)不同零件的凹坑通過配套的止動(dòng)塊相連接,無法相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。能夠克服顎式破碎機(jī)動(dòng)顎軸承外圈與動(dòng)顎軸承孔相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),帶來的一系列的問題,延長(zhǎng)破碎機(jī)動(dòng)顎軸承及動(dòng)顎的使用壽命,軸承壞了換軸承即可,動(dòng)顎軸承孔精度保持良好,孔未擴(kuò)大,具有使用效果好、延長(zhǎng)破碎機(jī)動(dòng)顎使用壽命、降低維護(hù)成本等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種可除塵的礦山用破碎機(jī),包括底板,所述底板底部表面的四角均固定連接有支撐腿,所述底板頂部表面的左側(cè)和右側(cè)分別固定連接有破碎箱和除塵箱,所述除塵箱內(nèi)腔左側(cè)的頂部固定連接有限位板,所述除塵箱內(nèi)腔右側(cè)的底部連通有排液管。本實(shí)用新型通過設(shè)置除塵箱、排液管、出風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、限位板、掛鉤、彈性升降軟管、掛框、固定框、掛桿和承載桿的配合使用,可對(duì)破碎機(jī)工作過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行有效去除,這樣破碎機(jī)的使用更加環(huán)保,解決了破碎機(jī)在使用時(shí),因不能對(duì)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行有效去除,使得大量灰塵揮發(fā)到外界環(huán)境中,從而導(dǎo)致破碎機(jī)出現(xiàn)使用不環(huán)保的問題,值得推廣。
一種礦山機(jī)械顎式破碎機(jī)用重載雙列球面滾子軸承,包括有軸承外圈和軸承內(nèi)圈,保持架,球面滾子,其中軸承外圈外圓裝在動(dòng)顎的軸承孔里,在動(dòng)顎外安裝有外端蓋,其中偏心軸裝在軸承內(nèi)圈里,在偏心軸設(shè)有內(nèi)端蓋,其特征在于:軸承外圈有凹坑,動(dòng)顎軸承孔上設(shè)有對(duì)應(yīng)的凹坑,兩個(gè)不同零件的凹坑通過配套的止動(dòng)塊相連接,無法相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。能夠克服顎式破碎機(jī)動(dòng)顎軸承外圈與動(dòng)顎軸承孔相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),帶來的一系列的問題,延長(zhǎng)破碎機(jī)動(dòng)顎軸承及動(dòng)顎的使用壽命,軸承壞了換軸承即可,動(dòng)顎軸承孔精度保持良好,孔未擴(kuò)大,具有使用效果好、延長(zhǎng)破碎機(jī)動(dòng)顎使用壽命、降低維護(hù)成本等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種礦石破碎進(jìn)料預(yù)處理機(jī)構(gòu),包括傳送帶:所述傳送帶一側(cè)底部設(shè)有底板,所述底板頂部?jī)蓚?cè)均固定連接有側(cè)板,兩個(gè)所述側(cè)板之間設(shè)有清洗機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)套設(shè)有軸套,所述軸套頂部貫穿底板,所述軸套外側(cè)與底板滑動(dòng)連接。本礦石破碎進(jìn)料預(yù)處理機(jī)構(gòu),通過傳送帶將石料送到底板頂部,管道底部固定連接的多個(gè)噴頭將水加速后對(duì)石料進(jìn)行多次沖擊清洗,與此同時(shí)電機(jī)輸出端帶動(dòng)軸套推動(dòng)石料翻轉(zhuǎn),同時(shí)轉(zhuǎn)軸一端固定連接的偏心輪帶動(dòng)橫軸底部固定連接的多個(gè)推塊對(duì)石料進(jìn)行推動(dòng)摩擦,避免了因?yàn)槭系撞繜o法得到清洗而造成的成品質(zhì)量下降,提高石料粉碎的質(zhì)量,減少成品的廢品率。
一種尾礦烘干粉碎系統(tǒng),包括進(jìn)料裝置、回轉(zhuǎn)窯、排料裝置、引風(fēng)機(jī)和煙氣凈化系統(tǒng);所述回轉(zhuǎn)窯前端設(shè)有進(jìn)料漏斗和排氣口,尾端設(shè)有出料口;所述進(jìn)料裝置與所述進(jìn)料漏斗相連接,所述引風(fēng)機(jī)與所述排氣口相連接;所述回轉(zhuǎn)窯由外向內(nèi)依次包括外殼、加熱室和回轉(zhuǎn)爐體;所述回轉(zhuǎn)爐體內(nèi)部分為預(yù)熱區(qū)和加熱有效溫區(qū);所述回轉(zhuǎn)爐體的內(nèi)壁在預(yù)熱區(qū)段設(shè)有12塊導(dǎo)流板;該12塊導(dǎo)流板的一端焊于回轉(zhuǎn)爐體內(nèi)壁,且相鄰兩導(dǎo)流板之間的圓心夾角為30°;所述加熱有效溫區(qū)前段設(shè)有三段揚(yáng)料區(qū),所述回轉(zhuǎn)爐體的內(nèi)壁在每段揚(yáng)料區(qū)均設(shè)有4塊揚(yáng)料板。本實(shí)用新型所述的尾礦烘干粉碎系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)尾礦烘干過程中的物料粉碎,且能耗低,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種具有減震功能的礦山破碎機(jī),包括底座,底座兩側(cè)的底部均固定連接有安裝板,所述安裝板的頂部開設(shè)有安裝孔,所述底座的內(nèi)腔活動(dòng)連接有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的底部開設(shè)有凹槽,所述活動(dòng)板底部的兩側(cè)均固定連接有限位板,所述限位板的底部固定連接有第一彈簧,所述活動(dòng)板的表面固定套設(shè)有第一橡膠阻尼套。本實(shí)用新型通過設(shè)置底座、連接框、伸縮軟套、安裝板、礦山破碎機(jī)本體、固定板、滑套、滑桿、第二橡膠阻尼套、支架、第二彈簧、第一彈簧、限位板、第一橡膠阻尼套、活動(dòng)板、連接桿、承載板、凹槽和安裝孔的配合使用,解決了現(xiàn)有的礦山破碎機(jī)不具備減震功能的問題,該礦山破碎機(jī),具備減震功能的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種圓錐破碎機(jī)排礦口測(cè)量裝置,在調(diào)整套上設(shè)有帶有筋板的若干個(gè)外凸的推動(dòng)塊,在推動(dòng)塊上設(shè)有螺桿拉緊孔,在調(diào)整套圓周方向設(shè)有若干條鎖緊螺桿,在鎖緊螺桿上裝有若干個(gè)螺母;在鎖緊螺桿的一側(cè)設(shè)有調(diào)整帽,在調(diào)整帽的上方設(shè)有排礦口比例標(biāo)尺。它是一種應(yīng)用于圓錐破碎機(jī)的機(jī)械鎖緊裝置,可有效消除鋸齒形螺紋配合在破碎力方向上的間隙,從而使用排礦口比例標(biāo)尺準(zhǔn)確測(cè)量排礦口的大小尺寸,它的運(yùn)行穩(wěn)定,減少了制造成本,具有鎖緊工作穩(wěn)定,能對(duì)排礦口進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量和實(shí)時(shí)監(jiān)控的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種礦石破碎生產(chǎn)線,包括有破碎機(jī)本體、將礦石輸送至所述破碎機(jī)本體的第一輸送裝置與用于輸送破碎好礦石的第二輸送裝置,所述破碎機(jī)本體包括機(jī)殼,在所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有破碎腔,在所述機(jī)殼上下兩端分別設(shè)有能與破碎腔相連通的進(jìn)料口與出料口,在所述破碎腔內(nèi)分別設(shè)有由電機(jī)通過傳送帶驅(qū)動(dòng)的第一齒輥、第二齒輥與第三齒輥,所述第一齒輥、第二齒輥與第三齒輥的圓心點(diǎn)依次連接形成一個(gè)三角形,所述第二齒輥設(shè)置在破碎腔中部并由中空的圓筒與多個(gè)移動(dòng)齒組成,在所述圓筒圓周壁面上沿圓周均布設(shè)有多個(gè)通孔組,所述通孔組包括有沿軸心方向設(shè)置的多個(gè)導(dǎo)向通孔,所述移動(dòng)齒活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向通孔內(nèi)。
本實(shí)用新型涉及礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種采礦破碎裝置,包括安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)頂面兩側(cè)均豎直固定有側(cè)板,安裝臺(tái)頂面中部設(shè)有碎料出口,所述碎料出口一側(cè)固定有第一安裝板,所述第一安裝板側(cè)面中部與側(cè)板側(cè)面中部均鑲嵌有軸承,兩個(gè)所述軸承共同固定有絲桿,所述絲桿貫穿有與其螺紋連接的第二安裝板,所述第一安裝板和第二安裝板頂面兩側(cè)均固定有支撐板,兩個(gè)所述支撐板均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎輥,每個(gè)所述粉碎輥上均設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿來調(diào)節(jié)第一安裝板和第二安裝板之間的間距,如此便能改變兩個(gè)粉碎輥之間的間距,如此可對(duì)不同寬度的礦石進(jìn)行粉碎,能對(duì)礦石進(jìn)行逐步粉碎,通用性更強(qiáng)。
本發(fā)明提供一種礦山用的巖石破碎機(jī),涉及破碎機(jī)領(lǐng)域。該礦山用的巖石破碎機(jī),包括上頂蓋,所述上頂蓋的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述上頂蓋的底部設(shè)置有粉碎箱,所述粉碎箱的底部設(shè)置有減震板,所述減震板的底部設(shè)置有下料罩,所述粉碎箱的外側(cè)設(shè)置有支撐架,所述粉碎箱的一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的頂部設(shè)置有固定板。該礦山用的巖石破碎機(jī)通過設(shè)置的減震柱、緩力彈簧、上頂板、頂承塊、下頂柱、下頂塊使粉碎機(jī)在給巖石進(jìn)行粉碎的時(shí)候,減少粉碎裝置工作過程中對(duì)底部產(chǎn)生的震動(dòng),減少較大的震動(dòng)使底部的裝置發(fā)生移動(dòng)不能的很好的減少固定給巖石進(jìn)行粉碎,減少震動(dòng)對(duì)底部裝置的破壞,減少長(zhǎng)時(shí)間的震動(dòng)縮短裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型公開一種礦產(chǎn)品多層擠壓粉碎器,包括有粉碎器本體,所述粉碎器本體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,在所述粉碎器本體內(nèi)設(shè)置有多層粉碎通道,所述多層粉碎通道斜向均布成梯狀,在所述多層粉碎通道的最上方粉碎通道側(cè)壁處和進(jìn)料口之間設(shè)置有進(jìn)料通道連通,在所述粉碎通道內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有碎料推出塊,所述粉碎通道上方固定于粉碎器本體上設(shè)置有刮板,本實(shí)用新型工作效率高,能分級(jí)破碎,不再占用人力,避免了人工操作易引起事故的情況,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的破碎裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣,能源消耗大的問題,適合礦產(chǎn)品等物料的快速處理,而且物料破碎過程中能由粗到細(xì)的進(jìn)行粉碎,保證礦產(chǎn)品處理后的質(zhì)量,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
本申請(qǐng)公開一種礦石加工粉碎機(jī),屬于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域,其包括粉碎機(jī)本體,所述粉碎機(jī)本體的內(nèi)部安裝有粉碎輪,所述粉碎機(jī)本體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定連接有輔助板,所述粉碎機(jī)本體的內(nèi)部位于所述粉碎輪的底端安裝有碾壓輪,所述粉碎機(jī)本體內(nèi)部位于所述輔助板的底端固定安裝有清理組件,所述清理組件包括安裝板,所述安裝板的一側(cè)固定連接有刮刀,且所述刮刀遠(yuǎn)離所述安裝板的一端與所述碾壓輪相接觸;本申請(qǐng)通過設(shè)置的輔助板便于破碎后的礦石碎塊的掉落,通過設(shè)置的碾壓輪,可以將破碎后的礦石碎塊進(jìn)一步的進(jìn)行碾壓粉碎,粘連在碾壓輪上的粉末會(huì)被設(shè)置的清理組件上的刮刀刮除,從而盡可能減少粘連在碾壓輪上的粉末對(duì)碾壓輪造成的影響。
本實(shí)用新型公開了屬于破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種礦山用多功能細(xì)碎破碎機(jī),包括一級(jí)破碎裝置和二級(jí)破碎裝置,所述二級(jí)破碎裝置的底部連接有支撐腿,所述二級(jí)破碎裝置的上方連接有一級(jí)破碎裝置,所述一級(jí)破碎裝置的上方連接有進(jìn)料口,所述一級(jí)破碎裝置的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一主軸,所述第一主軸上連接有破碎錘,所述一級(jí)破碎裝置的內(nèi)部對(duì)應(yīng)破碎錘的下方連接有反擊板,本實(shí)用新型在二級(jí)破碎裝置的上方設(shè)置了一級(jí)破碎裝置,可以對(duì)礦石進(jìn)行兩次破碎,從而使本裝置對(duì)礦石的破碎效率更高,破碎效果更好;本實(shí)用新型通過液壓缸的動(dòng)作來調(diào)節(jié)破碎瓦的位置,從而調(diào)節(jié)破碎瓦與破碎錐之間的相對(duì)位置,從而調(diào)節(jié)二級(jí)破碎裝置對(duì)礦石破碎的規(guī)格。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用礦石粗碎裝置,包括下底板,所述下底板上豎直固定安裝有左立柱和右立柱,吊桿下端鉸接有V形桿,V形桿右端通過銷釘與第一腰型孔滑動(dòng)配合連接;橫向傳動(dòng)軸向右滑動(dòng)式貫穿右立柱,橫向傳動(dòng)軸右端豎直固定安裝有連接桿;破碎筐右側(cè)壁上開設(shè)有滑腔,滑腔內(nèi)上下滑動(dòng)式嵌設(shè)有活動(dòng)塊,下底板上豎直固定安裝有限位柱,下底板上通過支架轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有橢圓凸輪,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上連接有主動(dòng)帶輪,縱向傳動(dòng)桿下端固定安裝有破碎壓塊,破碎壓塊位于破碎筐上方;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,破碎筐中的礦石能夠均勻的鋪散分布在破碎筐內(nèi)底面,使得破碎壓塊更能均勻的對(duì)礦石進(jìn)行破碎,破碎效率更高,礦石的粗碎過程更加平穩(wěn)。
本發(fā)明涉及資源綜合回收利用技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種低度APT渣中富集錫的方法,包括四次連續(xù)富集工藝;第一次富集工藝完成后,APT渣中的錫元素含量可提升到1.2?1.5倍,含量達(dá)到0.72%?1.20%;第二次富集工藝完成后,APT渣中的錫元素含量再提升到1.2?1.5倍,含量達(dá)到0.86%?1.80%;第三次富集工藝完成后,APT渣中的錫元素含量再提升到1.5?2.0倍,含量達(dá)到1.29%?3.60%;第四次富集工藝完成后,APT渣中的錫元素含量再提升到8.0?12.0倍,含量達(dá)到15.0%?30.2%;經(jīng)過四次富集綜合折算,錫元素總的回收率為73.9%?80.5%。對(duì)于本發(fā)明,通過四次連續(xù)的富集工藝,有效地對(duì)錫元素進(jìn)行富集,工藝簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng),生產(chǎn)成本低,對(duì)環(huán)境友好,實(shí)現(xiàn)了對(duì)環(huán)境保護(hù)、社會(huì)效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的多贏。
中冶有色為您提供最新的廣東韶關(guān)有色金屬通用技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!