本發(fā)明公開一種環(huán)保高效物理選礦機及雙重選礦方法,主要包括由振動篩、綜合收料密封罩和數(shù)控除塵器組成。綜合收料密封罩將整臺振動篩及其排料溜槽的大部分包裹起來,其內(nèi)由上至下,分別設置抽風管、吹風管、隔板、導板、粗礦石溜槽、粗礦砂溜槽、細礦砂收料斗、粗礦粉收料斗。工作時,先由振動篩進行篩分,上層篩網(wǎng)篩選出粗礦石、下層篩網(wǎng)篩選出粗礦砂;細礦砂粉則透過下層篩網(wǎng),掉在其下的導板,由導板導向振動篩的尾部,再向綜合收料密封罩的下部漂下,在抽風氣流的作用下,顆粒大降落快,所以,細砂粉隨氣流進入數(shù)控除塵器,并由其下的收料斗收集;顆粒稍大的礦粉,分別漂落在綜合收料密封罩下部的細礦砂收料斗、粗礦粉收料斗內(nèi)。
本發(fā)明屬于冶金工程技術領域,公開了一種整粒篩分裝置及整粒篩分系統(tǒng),該整粒篩分裝置包括箱體、導料件、擋料板和送風組件。其中,箱體包括篩分內(nèi)腔,箱體上開設有與篩分內(nèi)腔連通的進料口、進風口、出料口和出風口,進料口設置于箱體的頂部,進風口靠近進料口,并開設于箱體的側(cè)面,出料口開設于箱體的底部,出料口設置有多個;導料件穿設進料口,且伸入篩分內(nèi)腔中,導料件朝向進風口的方向向下傾斜;擋料板轉(zhuǎn)動連接于箱體,且設置于相鄰兩出料口之間;送風組件與進風口連通,用于通過進風口向篩分內(nèi)腔送風。該整粒篩分裝置能夠通過調(diào)節(jié)送風組件的送風量以及擋料板的傾斜角度,對篩分出的燒結(jié)礦的粒度組成進行調(diào)整,且維修簡單,耗能少。
本實用新型公開一種分流篩選系統(tǒng)及破碎篩選系統(tǒng),包括有篩選桶本體,在篩選桶本體設置有斜板,斜板將篩選桶本體分為篩選部和驅(qū)動部,在驅(qū)動部內(nèi)設置有第一電機和第二電機,所述斜板表面設置有多個間隔的第一通孔,在所述第一通孔內(nèi)穿插有第一頂出桿,在所述第一通孔之間間隔設置有第二通孔,所述第二通孔內(nèi)活動穿插有第二頂出桿,本實用新型工作效率高,制樣時間短,節(jié)省人力,避免了人工操作時引起的偏差,本實用新型破碎分類系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,能源消耗低,適合礦產(chǎn)品等物料的快速處理,而且物料破碎過程中能夠?qū)ξ锪线M行合理的篩分,避免了導致破碎后產(chǎn)品參差不齊的情況,保證產(chǎn)品最終的質(zhì)量,且結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本發(fā)明提供一種礦用碎石振動篩,包括機架、布置在機架上側(cè)的篩框和安裝在篩框內(nèi)的篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)上側(cè)遠離篩框開口端的位置處設有傳動軸,所述傳動軸一端貫穿篩框并套設第一軸承,所述傳動軸遠離第一軸承的一端貫穿篩框并套設第二軸承,所述第二軸承外側(cè)設有U型架,所述U型架背離篩框的一面安裝減速電機,所述減速電機輸出端與傳動軸靠近第二軸承的一端固定連接,所述傳動軸外表面呈環(huán)形等距安裝三個弧形板,所述弧形板外表面中部位置固定擋板,與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:達到防篩網(wǎng)長時間受碎石較大沖擊力作用而損壞的目的,有利于延長篩網(wǎng)的使用壽命,減少更換篩網(wǎng)的次數(shù),還起到緩沖保護的作用。
本實用新型公開一種鐵礦粉雜質(zhì)篩選裝置,包括篩選箱,設置在所述篩選箱頂部的密封蓋,設置在所述篩選箱內(nèi)部的振動篩,設置在所述篩選箱內(nèi)部的第一磁鐵板,設置在所述篩選箱一側(cè)的進料管,設置在所述篩選箱另一側(cè)的排風管,設置在所述篩選箱下方的吹風機構(gòu);所述吹風機構(gòu)包括鼓風機,設置在所述鼓風機一端的吹風管,設置在所述吹風管遠離鼓風機一端的U形管,設置在所述U形管底部的收集箱;通過鼓風機往篩選箱內(nèi)部吹入氣體,振動篩震散從進料管進入的鐵礦粉,鐵粉會被吹至第一磁鐵板的底部并被第一磁鐵板吸附固定,雜質(zhì)通過U形管落至收集箱,從而實現(xiàn)了鐵礦粉雜質(zhì)的自動篩選,降低了工人勞動強度,提高了篩選效率。
本發(fā)明涉及減少生礦振動篩板結(jié)的方法,包括以下步驟,生產(chǎn)開始前,先開啟振動篩,然后開啟給料機;給料機將生礦倉內(nèi)的生礦輸送至振動篩,振動篩的篩網(wǎng)振動篩出細粒級礦和泥粉,經(jīng)篩選后的合格粒級礦進入稱量斗;當進入稱量斗的合格粒級礦的重量達到重量設定值時,停止給料機,此時振動篩上仍有待篩分的生礦,振動篩繼續(xù)振動,直至振動篩上所有生礦進入稱量斗;振動篩空振一段時間,將粘接在振動篩上的泥灰振落;再次給料前振動篩先空振一段時間,再開啟給料機。本發(fā)明當稱量斗的重量達到設定值后,延后振動篩的停止時間,通過振動篩的空振來解決振動篩的篩網(wǎng)板結(jié)問題。
本實用新型公開了一種具有篩選功能的給礦裝置,其包括與礦物輸送帶或挖礦操作平臺連接的給料漏斗,設于上述給料漏斗下方用于濾去礦物雜質(zhì)的振動隔渣篩,設于振動隔渣篩下方以接收振動隔渣篩篩下的礦物并攪拌均勻的攪拌桶,與上述攪拌桶出口連接用于再次過濾礦物的固定隔渣篩,以及設于固定隔渣篩下方的與選礦設備連接的砂泵。本實用新型通過振動隔渣篩清除木屑和其它雜質(zhì),去除雜質(zhì)后的礦漿再經(jīng)攪拌桶攪拌,然后進入固定隔渣篩進一步過濾,經(jīng)上述處理后的礦漿可均勻穩(wěn)定的由砂泵輸送到選礦設備進行選別,對于細粒級的礦物下料效果明顯,有效的解決了堵礦的問題。
本實用新型公開一種硫精礦分級篩選裝置,包括篩選箱體、進料斗、出料口和篩選機構(gòu);所述篩選機構(gòu)包括第一導料板、第一篩選鏈輪組合、第一排料口、第二導料板、第二篩選鏈輪組合和第二排料口;通過第一篩選鏈輪組合能對硫精礦進行初次篩選,初次篩選中的粗硫精礦通過第一排料口排出篩選箱體,通過第二篩選鏈輪組合能對硫精礦進行二次篩選,二次篩選中的粗硫精礦通過第二排料口排出篩選箱體,細硫精礦通過出料口排出篩選箱體,從而實現(xiàn)了硫精礦的分級篩選,且通過第一導料板和第二導流板還能把硫精礦分別輸送至第一篩選鏈輪和第二篩選鏈輪的對應位置上,使得第一篩選鏈輪和第二篩選鏈輪能對硫精礦進行充分的篩選,提高篩選效率和篩選效果。
本實用新型公開了一種用于礦渣篩分的固定篩,包括一個矩形邊框、兩個橫桿和至少兩個格條;該矩形邊框由互為對邊的兩個邊板和兩個定位槽鋼構(gòu)成,該兩橫桿置于該矩形邊框內(nèi),其兩端分別與該兩個邊板垂直相接;每個定位槽鋼和橫桿上按工藝要求的間距切割至少兩個凹形卡槽;至少兩個格條置于該矩形邊框內(nèi),與定位槽鋼和橫桿垂直相接,并卡接與對應的卡槽中,形成格網(wǎng)狀。本實用新型的格條為可拆式卡接于矩形邊框上,當格條磨損嚴重需要更換時,可將需更換的格條單獨抽出來更換即可保證該固定篩的正常使用,使該固定篩使用壽命長,且操作簡便。
本實用新型公開了一種高效礦山篩沙篩分設備,包括殼體和水箱,所述殼體內(nèi)腔頂部的左側(cè)連通有進料管,所述殼體內(nèi)腔頂部的中心處固定連接有橫管,所述橫管底部的表面連通有高壓噴頭,所述殼體內(nèi)腔左側(cè)的頂部固定連接有固定框,所述固定框的頂部固定連接有第一篩板,所述固定框內(nèi)腔左側(cè)的底部和殼體內(nèi)腔左側(cè)的頂部均開設有排料槽,所述殼體左側(cè)的表面且位于排料槽的左側(cè)固定連接有收集箱。本實用新型通過設置箱體、導管、水箱、進水管、水泵、通管、第一篩板、固定框、收集箱、排料槽、凹槽、第二篩板、排料管、電磁振動器和緩沖塊,解決了篩分效率較低,且無法將礦料中的細沙篩分出,降低了篩分設備篩分效果的問題。
一種潮濕含粉塊礦的篩分系統(tǒng)及篩分方法,屬于塊礦篩分領域。潮濕含粉塊礦的篩分系統(tǒng),包括給料機、振動篩以及分流機構(gòu);振動篩的輸入端設置于給料機的出料口下方;分流機構(gòu)包括彈性部件和分流部件,彈性部件安裝于振動篩的輸入端,分流部件通過彈性部件支撐于振動篩的輸入端與給料機的出料口之間,以使從給料機輸出的塊礦在振動篩啟動時能夠從分流部件進入振動篩。其能夠避免塊礦在振動篩堆積,減小振動篩篩分粉末的難度。
通過對有色金屬礦產(chǎn)資源現(xiàn)狀的綜合利用情況的調(diào)查統(tǒng)計,分析了我國有色金屬的現(xiàn)狀,針對該現(xiàn)狀以及現(xiàn)各礦山對有色金屬礦產(chǎn)資源綜合利用的處理應對方式方法,在此基礎上進一步分析如何提升效率做到高效與綜合利用。
本發(fā)明的目的包括提供一種皮帶卸礦小車對位高位料倉的控制方法,其增加了卸礦小車對準高位料倉的控制程序,提升了對卸礦小車的精度控制及智能控制。
鉛鋅廢渣制備礦山充填膠結(jié)料的生產(chǎn)線,其特征在于:包括破碎機、一級輸送帶、烘干機、二級輸送帶、碎料提升機、碎料滑道、緩沖倉、三級輸送帶、磨粉機、粉料提升機、選粉機和四級輸送帶、回流輸送帶、細粉提升機和干混裝置,所述破碎機排出的碎料經(jīng)一級輸送帶送入烘干機
鉛鋅礦在開礦的過程中需要對鉛鋅礦尾進行填充砂漿的操作,這是鉛鋅礦采集過程中需要采取的一步工藝。但是現(xiàn)有技術在對鉛鋅礦進行填充操作時未能對砂漿進行除去大顆粒雜質(zhì),導致混合的產(chǎn)物成分純度不高,造成產(chǎn)品質(zhì)量的下降。為此我們提出一種鉛鋅礦尾砂漿料填充裝置用于解決上述問題。
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