礦用交通信號(hào)燈 710     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用交通信號(hào)燈，包括信號(hào)燈座、檢修蓋、信號(hào)燈體、信號(hào)燈泡和防護(hù)罩，信號(hào)燈座一側(cè)的外壁上設(shè)置有檢修蓋，且檢修蓋內(nèi)部拐角位置處皆設(shè)置有螺絲，信號(hào)燈座兩側(cè)的外壁上皆焊接有支撐腳，且支撐腳的內(nèi)部設(shè)置有定位螺栓，信號(hào)燈座的內(nèi)部安裝有蓄電池，且蓄電池一側(cè)的信號(hào)燈座內(nèi)部安裝有控制器，信號(hào)燈座的頂端焊接有支撐桿，且支撐桿的頂端焊接有信號(hào)燈體，信號(hào)燈體一側(cè)的外壁上皆安裝有信號(hào)燈泡，且信號(hào)燈泡外側(cè)的信號(hào)燈體外壁上固定有燈罩。本實(shí)用新型不僅具有防碎石墜落的功能，減少了損壞，提高了信號(hào)燈的醒目度，而且具有除濕的功能，使得燈座內(nèi)部的元件不易受潮損壞。

利用煤矸石和鐵尾礦制備加氣混凝土的方法 1130     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用煤矸石和鐵尾礦制備加氣混凝土的方法，其制備步驟如下：將未經(jīng)自燃的原狀煤矸石，破碎至-2mm后烘干，再將20～30％煤矸石與烘干后的30～45％鐵尾礦、22～30％電石渣、3～8％脫硫石膏(以上四種原料用量為煅燒后質(zhì)量百分?jǐn)?shù))混勻粉磨至比表面積310～400m2/kg，粉磨后粉料經(jīng)750～850℃煅燒2～3h，得到自然冷卻粉料按1∶0.03～0.07加入水泥，外加占干料總量0.5～0.6‰鋁粉膏、57～62％溫水、0.25～0.26‰穩(wěn)泡劑。經(jīng)澆注、靜停養(yǎng)護(hù)、坯體切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)，得到絕干抗壓強(qiáng)度3.5MPa以上，絕干體積密度550～625kg/m3，加氣混凝土合格品。

礦產(chǎn)勘察取樣用切割裝置 1099     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦產(chǎn)勘察取樣用切割裝置，它應(yīng)用于地質(zhì)勘探領(lǐng)域，其包括切割室，所述切割室內(nèi)設(shè)有隨螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿的末端固定設(shè)有切片，所述切割室的底部固定設(shè)有放置切割物的固定板，所述固定板上設(shè)有與固定板滑動(dòng)連接的擋板，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎，切割室內(nèi)增設(shè)了擋板和擋板推動(dòng)單元，可實(shí)現(xiàn)對(duì)切割過(guò)程產(chǎn)生的碎石進(jìn)行阻擋，有效防止了切割過(guò)程碎石對(duì)工作人員的危害，切片在螺旋桿和支撐桿作用下豎直向下移動(dòng)，有效防止了切割過(guò)程切片偏離切割路線(xiàn)的發(fā)生，切割效果有保證。

用在煤礦塌陷區(qū)土地復(fù)墾中的平整裝置 974     

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本實(shí)用新型提供了一種用在煤礦塌陷區(qū)土地復(fù)墾中的平整裝置，該平整裝置包括支架，和安裝在支架內(nèi)部的連接架，以及安裝在連接架下方前后兩側(cè)的側(cè)板，其中：所述支架的下方固定安裝有行走輪，所述支架的中部下方固定安裝有第一液壓伸縮桿；所述連接架的前后兩側(cè)均設(shè)置有連接桿，所述連接架的底部右側(cè)固定設(shè)置有連接套，所述連接套的內(nèi)部設(shè)置有犁耙桿，所述連接架的頂部外側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)槽；所述側(cè)板設(shè)置在連接桿的外側(cè)，所述側(cè)板的頂部固定連接有第二液壓伸縮桿，所述第二液壓伸縮桿設(shè)置在連接桿的上方。該用在煤礦塌陷區(qū)土地復(fù)墾中的平整裝置，便于將土堆塊破碎，方便整平板的使用，還方便整平板帶動(dòng)土壤移動(dòng)，方便填坑。

礦井老突水點(diǎn)封堵方法 1069     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦井老突水點(diǎn)封堵方法，包括：老突水點(diǎn)位于封閉工作面或巷道中，基于老突水點(diǎn)附近區(qū)域的地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件，確定老突水點(diǎn)下伏巖層中具有薄層含水層；通過(guò)水質(zhì)化驗(yàn)分析突水水源，根據(jù)老突水點(diǎn)附近區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造特征查找薄層含水層突水受補(bǔ)給的通道；在薄層含水層與導(dǎo)水通道相交位置附近上方地表布置定向鉆孔開(kāi)孔點(diǎn)，由地表向薄層含水層施工定向鉆孔；利用定向鉆孔垂直段在破碎帶投注骨料，水平段在薄層含水層進(jìn)行小帷幕注漿，封堵導(dǎo)水通道；通過(guò)強(qiáng)含水層的水位、突水點(diǎn)水量及礦井排水量進(jìn)行封堵效果評(píng)價(jià)。本發(fā)明克服了現(xiàn)有封堵技術(shù)揭露構(gòu)造和注漿段成點(diǎn)狀、注漿效果不理想的缺點(diǎn)，可從根源上對(duì)老突水點(diǎn)進(jìn)行封堵。

鏈?zhǔn)降V石喂料機(jī) 714     

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本實(shí)用新型涉及一種礦石喂料機(jī),是一種適用于大中小型顎式礦石破碎機(jī)的喂料設(shè)備,它由減速器、電機(jī)、機(jī)架、護(hù)板等組成,在機(jī)架的前端和后端的上部分別安裝有從動(dòng)軸和主動(dòng)軸,在從動(dòng)軸和主動(dòng)軸上分別裝有四個(gè)從動(dòng)輪和主動(dòng)輪,在前后每?jī)蓚€(gè)相對(duì)應(yīng)的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上套裝有將兩者連接的扣式環(huán)形鏈條,每?jī)蓷l鏈條為一組,在每組中的兩根鏈條之間間隔安裝有多個(gè)與鏈條鉸接的刮板,在刮板下部的機(jī)架上鋪有送料板,在兩組鏈條之間有裝于機(jī)架上的鏈條隔離肋,在左右兩側(cè)最外部連條外部的機(jī)架上裝有護(hù)板,兩個(gè)相鄰的刮板與其兩側(cè)的護(hù)板圍成的方形凹槽為石槽,在機(jī)架的下部裝有與主動(dòng)軸形成傳動(dòng)連的由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的減速器。本機(jī)是一種使用安全可靠,操作維修方便的礦石喂料機(jī)。

露天礦開(kāi)采工藝及設(shè)備 825     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種露天礦開(kāi)采工藝及設(shè)備,工藝主要包括有,工作面布置,開(kāi)切口、采高、采寬,工藝構(gòu)成設(shè)備包括有:輪斗式剝離機(jī)、滾筒式剝離機(jī)、平推式連續(xù)采煤機(jī)、滾筒式露天采煤機(jī)、移動(dòng)式轉(zhuǎn)載機(jī)、移動(dòng)式漏料裝置、自動(dòng)式皮帶機(jī)、皮帶走廊和排料機(jī),其初始工作面布置開(kāi)切口,運(yùn)輸車(chē)輛以尾部對(duì)著滾筒式露天采煤機(jī)尾部的移動(dòng)式轉(zhuǎn)載機(jī),運(yùn)輸車(chē)輛排在滾筒式露天采煤機(jī)的后面,排列的長(zhǎng)度要適應(yīng)滾筒式露天采煤機(jī)和移動(dòng)式轉(zhuǎn)載機(jī)的長(zhǎng)度;本發(fā)明對(duì)所采煤層不需穿孔爆破,在礦體上直接開(kāi)采;采出的煤不需進(jìn)行破碎,并可根據(jù)用戶(hù)對(duì)煤塊的要求選型設(shè)備;可選擇性開(kāi)采斷層、夾層,提高煤炭回收率。

礦山大直徑的鉆孔成孔裝置 725     

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本實(shí)用新型提供一種礦山大直徑的鉆孔成孔裝置，包括：基座和打孔箱；升降裝置，所述升降裝置設(shè)置于所述基座的頂部，所述升降裝置包括兩個(gè)螺紋槽，兩個(gè)所述螺紋槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，兩個(gè)所述螺紋桿的外表面分別螺紋連接有螺紋塊。本實(shí)用新型提供一種礦山大直徑的鉆孔成孔裝置，通過(guò)設(shè)置升降裝置用于支撐打孔箱，便于調(diào)節(jié)打孔箱的位置，便于對(duì)不同礦山上的不同位置進(jìn)行打孔，利用設(shè)置降塵裝置有效的將破碎后的灰塵進(jìn)行降塵，通過(guò)防風(fēng)罩便于對(duì)石塊進(jìn)行遮擋，有效的對(duì)周?chē)娜诉M(jìn)行防護(hù)，提高了裝置的安全性和實(shí)用性，通過(guò)對(duì)移動(dòng)裝置便于移動(dòng)打孔箱，也可以對(duì)打孔箱進(jìn)行緩沖，便于保持打孔裝置的穩(wěn)定性。

礦物摻合料水工混凝土 756     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦物摻合料水工混凝土，包括水泥322?460份、石灰石粉0?69份、粉煤灰0?69份、礦渣粉0?69份、細(xì)骨料724份、粗骨料1086份、水180份和減水劑4.6份。細(xì)骨料為天然河砂，選取細(xì)骨料為中粗砂，粒徑范圍為0.3?1.25mm，使用前完全晾干。粗骨料選取粒徑為5?25mm的連續(xù)級(jí)配，骨料形狀飽滿(mǎn)，無(wú)針片狀和片狀碎石。減水劑為聚羧酸鹽減水劑，聚羧酸鹽減水劑對(duì)水泥顆粒有很好的分散作用，能減少單位用水量，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性。本發(fā)明采用石灰石粉、粉煤灰和礦渣粉作為摻合料代替原有的混凝土原料，可以有效的處理了三種工業(yè)廢料，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)也提升了水工混凝土的力學(xué)性能和抗凍性，滿(mǎn)足水工建筑物的承載力和抗凍性的要求。

用于鐵尾礦鈷元素微生物浸出方法 798     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鐵尾礦鈷元素微生物浸出方法，包括以下步驟：(1)將鐵尾礦進(jìn)行粉碎，然后添加至純水中，攪拌，得到溶液A；(2)在溶液A中加入堿液，并收集上層的懸浮液A；(3)將上層懸浮液A進(jìn)行磁選，并收集上層的懸浮液B；(4)在懸浮液B中加入微生物液，攪拌靜置，然后加入氯化鉀溶液，加熱攪拌，得到混合液；(5)將混合液進(jìn)行水洗，干燥，收集沉淀。本發(fā)明中公開(kāi)了在堿性環(huán)境下，鐵尾礦內(nèi)部鐵元素形成三價(jià)鐵離子，并結(jié)合磁選的方法，充分分離出鐵元素，同時(shí)通過(guò)微生物對(duì)鈷金屬元素進(jìn)行吸附，然后采用氯化鉀溶液進(jìn)行共沉淀，得到含鈷元素沉淀，采用本發(fā)明中的方法分離效率高，分離精度高，資金投入少，操作成本低。

礦渣和/或生活類(lèi)垃圾中金屬分選設(shè)備 1148     

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本實(shí)用新型涉及一種分選金屬用設(shè)備，特別是一種礦渣和/或生活類(lèi)垃圾中金屬分選設(shè)備。包括輸送帶，滾筒篩，破碎機(jī)，跳汰機(jī)，搖床，尾渣池，循環(huán)水管路，滾筒篩下方設(shè)置有第一層破碎機(jī)，第一層破碎機(jī)平行設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上，每個(gè)第一層破碎機(jī)的下方分別設(shè)置有第一層跳汰機(jī)，第一層跳汰機(jī)的下方設(shè)置有第二層跳汰機(jī)，第二層跳汰機(jī)下方設(shè)置有搖床。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，破碎機(jī)和跳汰機(jī)分層設(shè)置，占地面積小，第一層設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的破碎機(jī)，減輕第二層跳汰機(jī)人分選負(fù)荷，利于精細(xì)分選，提高分選效率。

礦石表面打磨裝置 901     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦石表面打磨裝置，包括固定機(jī)構(gòu)、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括基座、邊框、夾緊板、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪和第二錐齒輪，基座周向設(shè)置有邊框形成凹陷部，第一轉(zhuǎn)軸安裝在邊框一側(cè)，第一轉(zhuǎn)軸安裝第一錐齒輪，第二轉(zhuǎn)軸卡接于凹陷部，第二轉(zhuǎn)軸套設(shè)有第二錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，夾緊板在第二轉(zhuǎn)軸的一側(cè)安裝有絲杠螺母，絲杠螺母與第二錐齒輪嚙合，上部與打磨機(jī)構(gòu)連接；本發(fā)明中將固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在凹陷部?jī)?nèi)，降低了打磨機(jī)構(gòu)與固定機(jī)構(gòu)之間的距離，打磨機(jī)構(gòu)可以迅速到位對(duì)礦石進(jìn)行打磨，同時(shí)，凹陷部的設(shè)計(jì)可以將打磨產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集，減少碎屑的飛濺，保證了打磨的安全性，也保護(hù)了環(huán)境。

礦山用的耐磨型球磨機(jī) 874     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山用的耐磨型球磨機(jī)，包括底座、下帶輪、支撐傳動(dòng)軸、取料口、粉碎桶身、傳動(dòng)皮帶、上帶輪、減速器、變速電機(jī)、進(jìn)料口、軸承、橢圓球介質(zhì)、滾輪和支架，所述底座底面設(shè)有滾輪,所述底座上設(shè)有粉碎桶身，粉碎桶身右側(cè)設(shè)有取料口，所述粉碎桶身左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述粉碎桶身內(nèi)設(shè)有橢圓球介質(zhì),所述粉碎桶身兩端設(shè)有支撐傳動(dòng)軸，支撐傳動(dòng)軸上設(shè)有軸承，所述粉碎桶身右側(cè)的軸承上設(shè)有下帶輪，下帶輪上設(shè)有傳動(dòng)皮帶，傳動(dòng)皮帶上端連接上帶輪，上帶輪左側(cè)設(shè)有減速器，減速器左側(cè)連接變速電機(jī)，所述粉碎桶身上端設(shè)有支架，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、研磨效果好、搬運(yùn)方便、裝置壽命長(zhǎng)。

磷塊巖礦石反浮選捕收劑及其使用方法 850     

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本發(fā)明提供了一種磷塊巖礦石反浮選捕收劑及其使用方法，屬于礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的反浮選捕收劑是由脂肪酸鈉、鄰苯二甲酸二乙酯和黃原酸鹽混合而成，然后將磷塊巖礦石粉碎后加水制成礦漿，并調(diào)整礦漿的pH值為4～5.5，然后加入所述反浮選捕收劑，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬笤俪錃飧∵x，脫水后得到磷精礦。本發(fā)明的磷塊巖礦石反浮選捕收劑及其使用方法具有選擇性好，能高效地將碳酸鹽礦物和含量鐵礦物與磷礦石分離，對(duì)提高磷精礦P2O5品位和去除有害雜質(zhì)具有顯著效果。

立式礦石對(duì)輥研磨機(jī) 896     

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本實(shí)用新型提供一種立式礦石對(duì)輥研磨機(jī),由機(jī)架設(shè)置的進(jìn)料斗、出料口、電機(jī)、減速器驅(qū)動(dòng)研磨對(duì)輥組成,其特征在于:多對(duì)研磨對(duì)輥分級(jí)組合設(shè)置于機(jī)架上,研磨對(duì)輥設(shè)置呈階梯分布。本實(shí)用新型不需要襯板和鋼球,只需通過(guò)一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)幾對(duì)研磨對(duì)輥轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)完成礦石的細(xì)碎,在細(xì)碎的過(guò)程中進(jìn)行分級(jí)篩選,使達(dá)到粒度要求的礦漿透過(guò)篩子被沖到礦漿出口,篩上礦漿進(jìn)入下一級(jí)研磨對(duì)輥繼續(xù)研磨,因此可以大大提高工作效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便,應(yīng)用前景十分廣闊。

鎳銅礦石濕法提取鎳、銅金屬的方法 696     

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鎳銅礦石濕法提取鎳、銅金屬的方法，其工藝步驟為：①首先將氧化鎳銅礦石粉碎成1—10mm的顆粒，②將氧化鎳銅礦石顆粒放入分解池中，③按每立方鎳銅礦石顆粒加1.5—1.8立方清水比例向分解池中注入清水，④將氧化鎳銅礦石顆粒質(zhì)量0.015—0.025‰的強(qiáng)氧化劑、0.01—0.02‰的強(qiáng)催化劑、0.02—0.05‰的還原劑和5—15%的稀硫酸混合在一起制成分解液，⑤將分解液加入分解池中并攪拌均勻，⑥隨后每4?6小時(shí)攪拌一次，48—72小時(shí)后制成鎳、銅電解液，⑦用螺旋銅鎳電解設(shè)備將鎳、銅電解液分離成電解鎳和電解銅或先用電解銅設(shè)備在鎳、銅電解液中分離處電解銅，再用電解鎳設(shè)備從余液中分理處電解鎳。

用銅礦石快速制備電解銅的方法 870     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用銅礦石快速制備電解銅的方法，它是將含銅量在1％-3％的氧化礦或者是含硅礦、自然原生礦銅礦石破碎后用噴淋裝置連續(xù)循環(huán)向礦石顆粒噴淋硫酸濃度8-15％、氫氟酸濃度0.2-0.4％和高錳酸鉀濃度0.15-0.3％的強(qiáng)氧化劑溶液，連續(xù)循環(huán)噴淋24-48小時(shí)后，將強(qiáng)氧化劑混合溶液存放池內(nèi)的含銅離子溶液過(guò)濾除雜后放入二氧化鈣凈化該溶液，取出凈化后的強(qiáng)氧化劑混合溶液放入電解槽內(nèi)制備電解銅。它是一種通過(guò)采用強(qiáng)催化劑、強(qiáng)氧化劑快速化學(xué)反應(yīng)，把銅礦石中銅粉子快速分解出來(lái)且生產(chǎn)成本低、回收率高的快速制備電解銅的方法。

改進(jìn)的從尾礦中鈷提取方法 866     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改進(jìn)的從尾礦中鈷提取方法，其特征在于：包括以下步驟：（1）將尾礦粉碎至最大顆粒直徑為1-2mm后，將粉碎過(guò)的尾礦粉加入無(wú)機(jī)酸后混合，將混合物加熱至350攝氏度后，在350-400攝氏度的溫度下焙燒10-25分鐘；?（2）將焙燒后的混合物加入去離子水中進(jìn)行浸出反應(yīng)，浸出反應(yīng)終止后加入堿去除多余無(wú)機(jī)酸雜質(zhì)；（3）將步驟（2）得到的混合物固液分離，取出全部分離的液體為混合液Ⅰ備用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，方法設(shè)計(jì)合理新穎。

鐵精礦粉生產(chǎn)系統(tǒng) 1154     

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本實(shí)用新型屬于礦粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種鐵精礦粉生產(chǎn)系統(tǒng)，破碎單元的進(jìn)料口輸入原礦，破碎單元與篩分單元連通，篩分單元與第一段磨機(jī)連通，第一段磨機(jī)與第一段磁選機(jī)連通，第一段磁選機(jī)與第二段磁選機(jī)連通，第二段磁選機(jī)與第二段磨機(jī)連通，第二段磨機(jī)與第三段磁選機(jī)連通，第三段磁選機(jī)與第四段磁選機(jī)連通，第四段磁選機(jī)與高頻振動(dòng)篩連通，高頻振動(dòng)篩與第二段磨機(jī)和旋流器連通，旋流器與第三段磨機(jī)連通，第三段磨機(jī)與第五段磁選機(jī)的連通，第五段磁選機(jī)與第六段磁選機(jī)連通，第六段磁選機(jī)與第七段磁選機(jī)連通，第七段磁選機(jī)與過(guò)濾單元連通。本實(shí)用新型不會(huì)造成鐵精礦粉的丟失，提高了鐵精礦粉產(chǎn)物的品位。本實(shí)用新型適用于鐵精礦粉生產(chǎn)。

具備防護(hù)功能的礦用純電動(dòng)電機(jī) 879     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具備防護(hù)功能的礦用純電動(dòng)電機(jī)，包括安裝板，所述安裝板的頂部設(shè)置有電機(jī)主體。通過(guò)設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，能夠使使用者將活動(dòng)桿安裝至固定桿的頂部，定位機(jī)構(gòu)卡入固定桿的左側(cè)，達(dá)到了對(duì)活動(dòng)桿和固定桿的定位，從而達(dá)到了對(duì)防護(hù)擋板的安裝和定位，不會(huì)出現(xiàn)運(yùn)輸時(shí)傾斜的情況，且防護(hù)擋板有效的阻止頂部落石直接砸至電機(jī)主體的情況，解決了現(xiàn)有礦洞內(nèi)地形復(fù)雜，常出現(xiàn)煤礦和碎石掉落的情況，缺少一定的對(duì)電機(jī)進(jìn)行防護(hù)的裝置，碎石砸至電機(jī)的表面和電機(jī)接口處，都容易對(duì)電機(jī)造成不可修復(fù)的損傷，一定程度的增加使用者的使用成本，且礦下運(yùn)輸困難，增加工作時(shí)長(zhǎng)都容易增加礦下作業(yè)危險(xiǎn)性的情況，該值得推廣。

利用鉛鋅尾礦固化重金屬制備蒸壓灰砂磚的方法 761     

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本發(fā)明提供一種利用鉛鋅尾礦固化重金屬制備蒸壓灰砂磚的方法，包括：(1)將鉛鋅尾礦、碎石屑、廢棄加氣混凝土、電石渣的粉末與水按一定比例充分混勻；(2)混勻后的物料靜置2h后，進(jìn)行二次加水?dāng)嚢瑁?3)將混合料壓制成240mm×115mm×53mm的磚坯；(4)然后將壓制好的磚坯靜置堆垛，然后送入蒸壓釜中進(jìn)行蒸壓，蒸壓條件為：升溫2h，恒溫4～8h，壓力1.0～1.3MPa，溫度為170～190℃，降溫2h；冷卻后出釜。蒸壓灰砂磚生產(chǎn)原料都為工業(yè)廢渣，簡(jiǎn)單易得，生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品市場(chǎng)廣闊，給難以利用的鉛鋅尾礦、碎石屑、廢棄加氣混凝土和電石渣等固體廢棄物的資源化利用開(kāi)辟了新的途徑，有利于解決固體廢棄物大量堆存引起的占用耕地、環(huán)境污染和社會(huì)安全等問(wèn)題。

改進(jìn)的立式礦石對(duì)輥研磨機(jī) 850     

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本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的立式礦石對(duì)輥研磨機(jī),由機(jī)架設(shè)置的進(jìn)料斗、出料口、電機(jī)和液壓站油泵驅(qū)動(dòng)研磨對(duì)輥組成,多對(duì)研磨對(duì)輥分級(jí)組合設(shè)置于機(jī)架上,研磨對(duì)輥設(shè)置呈階梯分布,其特征在于:研磨對(duì)輥間隙可調(diào),每級(jí)研磨對(duì)輥設(shè)置一個(gè)固定輥和一個(gè)移動(dòng)輥,從上往下的間隙逐漸減小,研磨機(jī)設(shè)置液壓站分別驅(qū)動(dòng)機(jī)架上設(shè)置的多個(gè)液壓缸調(diào)整多對(duì)研磨輥的工作間距。本實(shí)用新型設(shè)置電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵及研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)完成礦石的細(xì)碎,在細(xì)碎的過(guò)程中進(jìn)行分級(jí)篩選,使達(dá)到粒度要求的礦漿透過(guò)篩子被沖到礦漿出口,篩上礦漿進(jìn)入下一級(jí)研磨對(duì)輥繼續(xù)研磨;同時(shí)液壓站控制液壓缸及時(shí)調(diào)整每一級(jí)研磨輥的間隙,保證研磨質(zhì)量,因此可以大大提高工作效率,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便,應(yīng)用前景十分廣闊。

利用尾礦和中藥渣制備低收縮高性能混凝土的方法 1129     

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本發(fā)明提出一種利用尾礦中藥渣制備低收縮高性能混凝土的方法，包括以下步驟：S1、將再生骨料混凝土破碎，碎粒整形，沖洗、烘干得到粗骨料；將釩鈦鐵尾礦烘干并篩分，得到細(xì)骨料；S2、將中藥渣洗凈、烘干后炭化；白云石廢渣高溫煅燒；二者混合粉磨，得到添加劑；S3、加氣混凝土廢料破碎，然后烘干、粉磨；磷石膏烘干粉磨；將二者與添加劑混合，再加入甘蔗纖維，得到復(fù)合膠凝材料；S4、將粗骨料、細(xì)骨料和復(fù)合膠凝材料混合，得到混合料；S5、將混合料中加入適量的水、冷藏過(guò)濾后的豆腐廢水，得到混合料漿；將混合料漿澆注、脫模并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，得到低收縮高性能混凝土制品。制備得到的混凝土具有優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度、碳化深度和低收縮性能。

用鐵尾礦和加氣混凝土廢料制備泡沫混凝土的方法 927     

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本發(fā)明屬于建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用鐵尾礦和加氣混凝土廢料制備泡沫混凝土的方法，包括：步驟1，將煤矸石破碎和粉磨，然后將粉磨后的物料煅燒，得到煤矸石基料；步驟2，將加氣混凝土廢料破碎至<2mm，然后烘干、粉磨成細(xì)料，得到加氣混凝土廢料基料；步驟3，將鐵尾礦、磷石膏和水泥熟料進(jìn)行預(yù)處理，將預(yù)處理后的物料與煤矸石基料、加氣混凝土廢料基料混合，得到干料混合料；步驟4，向所述干料混合料中加入溫水，攪拌均勻，然后加入雙氧水，攪拌均勻，得到混合料漿；步驟5，將所述混合料漿進(jìn)行澆注，發(fā)氣成型，然后將發(fā)氣成型后的坯體取出切割，然后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，得到泡沫混凝土。

采煤礦渣回收利用裝置 1177     

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本發(fā)明公開(kāi)一種采煤礦渣回收利用裝置，涉及采礦輔助器械技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座上固定設(shè)置有箱體，所述箱體一側(cè)的頂部通過(guò)連接管連通有粉碎組件，所述箱體內(nèi)設(shè)置有擠出組件，所述底座一端連接有收集箱，所述收集箱位于所述箱體遠(yuǎn)離所述粉碎組件的一端，且所述箱體靠近所述收集箱的一端設(shè)置有出料口。本發(fā)明提供的采煤礦渣回收利用裝置，使采煤礦渣能夠得到回收利用，減少了采煤礦渣對(duì)環(huán)境的污染。

煤礦用皮帶輸送機(jī) 1020     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用皮帶輸送機(jī)，屬于皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，一種煤礦用皮帶輸送機(jī)，包括皮帶輸送機(jī)本體，皮帶輸送機(jī)本體卸料段的下回轉(zhuǎn)面下側(cè)設(shè)有刮料板，刮料板下端固定連接有接料箱，刮料板左右兩端與接料箱之間均固定連接有擋料圍板，刮料板右端固定連接有隔板，隔板上開(kāi)鑿有條形落料孔，條形落料孔下側(cè)設(shè)有一對(duì)轉(zhuǎn)軸，一對(duì)轉(zhuǎn)軸上分別固定連接有多個(gè)均勻分布的第一粉碎齒和第二粉碎齒，且第一粉碎齒與第二粉碎齒之間交錯(cuò)排布，擋料圍板前后兩端分別安裝有一對(duì)電動(dòng)機(jī)本體和軸承座，可以實(shí)現(xiàn)在卸料段的下回轉(zhuǎn)面上對(duì)皮帶進(jìn)行清潔的同時(shí)，對(duì)附著在皮帶上的煤料進(jìn)行回收利用，提高煤礦資源的利用率。

礦渣均化喂料系統(tǒng) 1085     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦渣均化喂料系統(tǒng)，包括主配料輸送皮帶，所述主配料輸送皮帶的上側(cè)設(shè)置有礦渣喂料計(jì)量系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、添料系統(tǒng)；所述礦渣喂料計(jì)量系統(tǒng)由兩個(gè)第一喂料倉(cāng)、兩個(gè)第一皮帶秤組成；所述破碎系統(tǒng)由第二喂料倉(cāng)、破碎機(jī)、板帶機(jī)或皮帶機(jī)組成；所述添料系統(tǒng)由添料輸送皮帶、第三皮帶秤、第四皮帶秤、第五皮帶秤、第三喂料倉(cāng)、第四喂料倉(cāng)、第五喂料倉(cāng)、第一回轉(zhuǎn)卸料器、第二回轉(zhuǎn)卸料器組成。本實(shí)用新型中，相比粗放礦渣喂料均化更加穩(wěn)定均勻，礦渣均化效果更好，計(jì)量準(zhǔn)確，產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，添料系統(tǒng)占地面積相比常用的一種物料一臺(tái)皮帶秤輸送機(jī)而言，節(jié)約占地1/3以上，相應(yīng)的投資改造費(fèi)用少。

尾礦中鈷提取方法 870     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種尾礦中鈷提取方法，包括以下步驟：（1）將尾礦粉碎至最大顆粒直徑為1-2mm后，將粉碎過(guò)的尾礦粉加入無(wú)機(jī)酸溶液中浸出，浸出反應(yīng)終止后加入堿去除多余無(wú)機(jī)酸雜質(zhì)；（2）將步驟（1）得到的混合物固液分離，取出全部分離的液體為混合液Ⅰ備用；（3）將步驟（2）固液分離得到的固體尾礦粉粉碎至最大顆粒為0.8-1.6mm，將粉碎過(guò)的尾礦粉加入無(wú)機(jī)酸溶液中浸出，浸出反應(yīng)終止后加入堿去除多余無(wú)機(jī)酸雜質(zhì)；（4）將步驟（3）得到的混合物固液分離，取出全部分離的液體為混合液Ⅱ備用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，方法設(shè)計(jì)合理新穎。

極破碎巷道薄厚殼支護(hù)結(jié)構(gòu) 841     

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本實(shí)用新型屬于礦山巷道支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種極破碎巷道薄厚殼支護(hù)結(jié)構(gòu)，該支護(hù)結(jié)構(gòu)包括巷道，巷道的斷面為圓形，包括薄殼和厚殼，薄殼包括沿巷道圍巖內(nèi)壁設(shè)置的拼接鋼板，且拼接鋼板與巷道的圍巖內(nèi)壁之間具有間隙，厚殼包括充填縫體、錨桿和注漿體，充填縫體填充于所述間隙中，錨桿穿過(guò)拼接鋼板后深入巷道圍巖內(nèi)部，注漿體沿巷道圍巖破碎裂隙擴(kuò)散。本實(shí)用新型能夠?qū)o(wú)法通過(guò)傳統(tǒng)錨網(wǎng)支護(hù)或型鋼支護(hù)的極破碎巷道圍巖進(jìn)行有效支護(hù)，保證了巷道圍巖的整體穩(wěn)定性，以及施工的安全性。

極破碎巷道薄厚殼支護(hù)結(jié)構(gòu)及施工方法 786     

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本發(fā)明屬于礦山巷道支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種極破碎巷道薄厚殼支護(hù)結(jié)構(gòu)及施工方法，該支護(hù)結(jié)構(gòu)包括巷道，巷道的斷面為圓形，包括薄殼和厚殼，薄殼包括沿巷道圍巖內(nèi)壁設(shè)置的拼接鋼板，且拼接鋼板與巷道的圍巖內(nèi)壁之間具有間隙，厚殼包括充填縫體、錨桿和注漿體，充填縫體填充于所述間隙中，錨桿穿過(guò)拼接鋼板后深入巷道圍巖內(nèi)部，注漿體沿巷道圍巖破碎裂隙擴(kuò)散。本發(fā)明能夠?qū)o(wú)法通過(guò)傳統(tǒng)錨網(wǎng)支護(hù)或型鋼支護(hù)的極破碎巷道圍巖進(jìn)行有效支護(hù)，保證了巷道圍巖的整體穩(wěn)定性，以及施工的安全性。