帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒 998     

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本發(fā)明公開了一種帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒,屬輸送機(jī)械。它包括傳動(dòng)軸、筒體,在筒體外圈表面熱鑄有復(fù)合膠層,厚10-20mm,可以是硅膠,也可以是橡膠。本發(fā)明在滾筒筒體的外圈表面熱鑄有復(fù)合膠層,提高了包覆層與筒體的結(jié)合力,增加了摩擦力。能有效防止包覆層與筒體脫離,提高了輸送機(jī)的運(yùn)輸能力。廣泛用于電力、冶金、化工、煤炭、礦山和港口等領(lǐng)域。

螢石球及其制備方法 1001     

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本發(fā)明涉及金屬冶金中化渣、脫磷硫的助熔劑技術(shù)，具體是一種螢石球及其制備方法。本發(fā)明提供的螢石球，CaF2的含量≥90wt%，SiO2的含量≤5.25wt%，S的含量≤0.14wt%，P的含量≤0.033wt%，H2O的含量≤1.02wt%。本發(fā)明提供的螢石球制備方法包括步驟：準(zhǔn)備原料、混合原料、加入添加劑、壓制成型、成品烘干。本發(fā)明避免了直接使用螢石礦粉加入到金屬冶煉的設(shè)備中造成噴入深度不足而引起的金屬冶煉脫硫、脫磷不均等問題。

煤炭氣化與鐵礦磁化焙燒聯(lián)合工藝及其裝置 892     

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本發(fā)明公開了化工、鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域的一種煤炭氣化與鐵礦磁化焙燒聯(lián)合工藝及其裝置，包括加煤倉，所述加煤倉的底部安裝有棒閥，所述煤粉氣化爐的左側(cè)頂部設(shè)置通過管道連接有低氧燃燒器，所述調(diào)質(zhì)室的底部與反應(yīng)爐的底部通過管道相連通，所述反應(yīng)爐的左側(cè)頂部通過管道連接有收料器，煤炭氣化及煙氣調(diào)質(zhì)分別在獨(dú)立的室內(nèi)進(jìn)行，對(duì)煤的氣化及工藝所需煙氣調(diào)節(jié)方便可控；傳熱、傳質(zhì)效率高，焙燒反應(yīng)的轉(zhuǎn)化速率快；熱能利用率高；蒸汽用于發(fā)電，實(shí)現(xiàn)了熱能利用率最大化；循環(huán)利用低溫磁化鐵礦工藝與裝置降低難選鐵礦石粉體磁化焙燒過程的能耗，提高難選鐵礦石粉體磁化焙燒過程的經(jīng)濟(jì)性、工藝簡單、可操作性強(qiáng)、安全可靠易于大型化工業(yè)生產(chǎn)。

抗高溫氧化的鑄造高鎢鎳基合金及其制備方法 763     

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本發(fā)明提供一種抗高溫氧化的鑄造高鎢鎳基合金及其制備方法，合金成分重量百分比為：C 0.1～0.2％，Ni 51～54％，Cr 26～27％，Si 0.8～1.0％，Nb 0.5％,Mn 1.0～1.5％,W5.1～6.9％，余量為Fe，及微量的Ce和La。本發(fā)明將合金成分設(shè)計(jì)和傳統(tǒng)鑄造方法相結(jié)合，通過原材料選擇、熔煉工藝、熔體的變質(zhì)處理工藝、澆注工藝等的合理選擇，有效地提高了鎳基高溫合金材料的抗氧化性能，能夠較好地滿足軋鋼線的高溫爐內(nèi)墊塊或輥環(huán)、冶金熱處理爐、石化高溫設(shè)備等場合下對(duì)鎳基合金的性能要求。

高效環(huán)保型海綿鐵燒結(jié)廢料吸取裝置 988     

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本發(fā)明涉及金屬粉末冶煉設(shè)備的配套裝置，是一種高效環(huán)保型海綿鐵燒結(jié)廢料吸取裝置，具有升降機(jī)，其特征是：在升降機(jī)架上安裝有廢料攪動(dòng)吸取頭，該吸取頭具有殼體，殼體的頂部安裝有傳動(dòng)裝置以及吸塵接頭，在殼體內(nèi)上部裝有齒輪套，下部裝有隔套與齒輪套連接裝為一體，齒輪套與傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接，隔套與外筒體之間通過滾珠軸承構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在隔套中固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)吸塵管，轉(zhuǎn)動(dòng)吸塵管上端口與吸塵接頭對(duì)接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)吸塵管穿過殼體底部向下延伸一定長度，在轉(zhuǎn)動(dòng)吸塵管下端安裝有刮削葉片；本發(fā)明解決了金屬粉末冶煉加工中采用人工吸管清理粉塵生產(chǎn)效率低，環(huán)境污染大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，存在安全隱患等問題，主要用于冶金行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備清理。

長節(jié)距米制輸送鏈 694     

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一種長節(jié)距米制輸送鏈,具體為一種型號(hào)為2020KL112-4的長節(jié)距米制輸送鏈,廣泛的用于冶金、礦山、制糖、制酒、陶瓷、造紙等行業(yè)的機(jī)械化輸送和裝卸設(shè)備中。該長節(jié)距米制輸送鏈的銷軸直徑為14.29毫米,抗拉載荷為157.28KN,相對(duì)于原有的2020KL112-4長節(jié)距米制輸送鏈,大大提高了其抗拉強(qiáng)度,同時(shí)亦不影響外鏈板的抗拉能力。

增強(qiáng)型鋁合金材料制備方法 761     

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本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)型鋁合金材料制備方法。所述方法采用硼酸鎂晶須作為添加的增強(qiáng)材料，與鋁合金粉末充分混合并研磨，采用熱擠壓來代替燒結(jié)，使混合粉末在短時(shí)高溫、高壓作用下發(fā)生塑性變形,實(shí)現(xiàn)粉末顆粒間的冶金結(jié)合，改變合金相，增強(qiáng)合金機(jī)械強(qiáng)度。所述方法包括配料、研磨、壓坯、擠壓、固溶和時(shí)效處理等步驟。所述制備方法工序簡單，節(jié)約成本，制得的鋁合金機(jī)械性能得到顯著增強(qiáng)。

安全澆包裝置 692     

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本發(fā)明涉及金屬澆注裝置，是一種安全澆包裝置，它具有澆包桶及澆包吊架，澆包桶上設(shè)有左、右轉(zhuǎn)軸，澆包吊架設(shè)有左、右側(cè)桿與左、右轉(zhuǎn)軸吊裝連接，其特征是：在澆包桶外壁正對(duì)吊架左側(cè)桿或右側(cè)桿處焊裝有一塊定位卡鐵，在左側(cè)桿或右側(cè)桿外側(cè)對(duì)應(yīng)定位卡鐵設(shè)有支承臺(tái)，在支承臺(tái)上安裝有一個(gè)合頁翻轉(zhuǎn)式安全卡，安全卡向內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)時(shí)，其前端與定位卡鐵卡接；本發(fā)明解決了現(xiàn)有澆包裝置，安全卡設(shè)有澆包桶上口容易受到高溫金屬液體的影響而變形，導(dǎo)致安全卡翻轉(zhuǎn)合頁卡死，不能翻轉(zhuǎn)，嚴(yán)重影響澆包安全的問題，廣泛用于鑄造、冶金、冶煉、熱處理等領(lǐng)域。

裝卸料機(jī)專用球團(tuán)裝料提升罐 777     

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本實(shí)用新型涉及冶金粉末加工行業(yè)中的物料提升裝置，是一種裝卸料機(jī)專用球團(tuán)裝料提升罐，它具有倉罐，其特征是：所述倉罐內(nèi)套裝有一多孔篩筒，多孔篩筒與倉罐內(nèi)壁有間距形成煤粉倉；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有球團(tuán)物料提升罐球團(tuán)直接與罐壁接觸，在窯中加熱后球團(tuán)熔化容易粘結(jié)在罐壁上，導(dǎo)致下料困難，原材料被浪費(fèi)，清理困難等問題，主要適用于冶金工業(yè)窯爐進(jìn)行產(chǎn)品燒制中的物料輸送。

鋼管固溶退火爐自動(dòng)裝卸傳動(dòng)設(shè)備 1071     

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本實(shí)用新型涉及冶金工程技術(shù)設(shè)備,是一種鋼管固溶退火爐自動(dòng)裝卸傳動(dòng)設(shè)備,它具有機(jī)架,特別是:在機(jī)架上間隔布置有若干縱向平移機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)的一端伸出機(jī)架外部與上料臺(tái)架對(duì)接;并且在機(jī)架中,間隔布置有多個(gè)擺動(dòng)機(jī)構(gòu),所有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端串聯(lián)一擺動(dòng)連桿,擺動(dòng)連桿與擺動(dòng)氣缸連接;在每個(gè)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端各裝有傳動(dòng)輥,傳動(dòng)輥的一端通過鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置與主傳動(dòng)電機(jī)連接;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有鋼管固溶退火爐裝卸采用人工上下料,自動(dòng)化程度低,生產(chǎn)效率低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題,主要用于冶金工業(yè)鋼管熱處理加工的上下料。

箱式鋼管調(diào)質(zhì)爐自動(dòng)下水機(jī)構(gòu) 789     

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本實(shí)用新型涉及冶金工程技術(shù)設(shè)備,是一種箱式鋼管調(diào)質(zhì)爐自動(dòng)下水機(jī)構(gòu),它具有導(dǎo)軌及鋼管臺(tái)車,特別是:在導(dǎo)軌的兩側(cè)各布置有一套升降裝置;且在一升降裝置的外側(cè),安裝有行走卸料機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括有與導(dǎo)軌垂直布置的至少兩條行走梁,每條行走梁上裝有行走卸料架,卸料架上具有垂直導(dǎo)軌,在垂直導(dǎo)軌上通過滾輪安裝有滑塊,滑塊通過牽引繩及導(dǎo)向輪連接升降油缸,且與滑塊連接裝有卸料桿;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有箱式鋼管調(diào)質(zhì)爐人工上下料下水淬火操作勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,不安全等問題,主要用于冶金工業(yè)鋼管淬火處理加工。

高溫加熱爐管材自動(dòng)裝卸裝置 999     

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本實(shí)用新型涉及冶金工程技術(shù)設(shè)備,是一種高溫加熱爐管材自動(dòng)裝卸裝置,它具有行車架及行走小車,特別是:在行走小車上裝有升降裝置,升降裝置的下方吊裝有夾料裝置,該夾料裝置包括有前后吊架,通過兩吊架并列裝有左右兩根可旋轉(zhuǎn)鉗桿,兩鉗桿的前端采用連接板連接,尾端采用一對(duì)傳動(dòng)齒輪連接,并且還在兩鉗桿的前端裝有相對(duì)布置的左右夾頭,在兩鉗桿之間鉸接有旋轉(zhuǎn)油缸;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有管材坯料高溫入爐、出爐采用人工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,不安全等問題,主要用于冶金工業(yè)鋼管生產(chǎn)加工。

具有減震性能的高速鉆頭 784     

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本發(fā)明公開了一種具有減震性能的高速鉆頭，包括芯部的減震鑄鐵和其外表面采用粉末冶金工藝焊接的合金刀頭；減震鑄鐵的材料包括以下重量份的組分：C：10?12份、Si：5?10份、Mn：3?5份、P：4?5份、S：1?3份、Cu：10?12份、RE：1?5份、Ni：4?5份、Mo：4?5份、其余為Fe；合金刀頭的材料包括以下重量份的組分：Ni：10?12份、Fe：50?60份、TaC：2?3份、MoC：5?7份。本發(fā)明提供的合金鉆頭中芯部的減震鑄鐵和其外表面采用粉末冶金工藝焊接的合金刀頭能夠使合金鉆頭具有較好的硬度和耐磨性，同時(shí)本發(fā)明還具有有益的抗震性能。

膨脹保溫劑 733     

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本發(fā)明屬于冶金工藝輔助材料，具體為一種膨脹保溫劑，CaO+MgO的含量為10~36wt%，SiO2的含量為40~55wt%，Al2O3的含量為5~20wt%，Na2O+K2O的含量≤3wt%，C的含量≤0.05wt%。本發(fā)明提供的膨脹保溫劑使用時(shí)粉塵小，鋪展性、保溫性好，氬后至中包溫降正常，不粘包，不腐蝕渣線，十分適合冶金生產(chǎn)的需要。

氣體保護(hù)冶金工業(yè)爐輻射管破損自動(dòng)檢測報(bào)警裝置 817     

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本實(shí)用新型公開了一種氣體保護(hù)冶金工業(yè)爐輻射管破損自動(dòng)檢測報(bào)警裝置，它解決了燃燒器帶輻射管工作狀態(tài)下，爐膛內(nèi)輻射管破損時(shí)，若不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格，其特征在于：燃燒器是由輻射管（2）和燃燒器本體（3）構(gòu)成，所述輻射管（2）伸入爐膛（1）內(nèi)部分為雙層內(nèi)空管，后半部分為單層套管，其末端設(shè)置法蘭套裝于燃燒器本體（3）上固定于爐墻外板，助燃風(fēng)管（7）和燃?xì)夤艿溃?）與燃燒器本體（3）對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣口相連，在排煙管道（5）上設(shè)置了低壓檢測報(bào)警裝置（4）。具有結(jié)構(gòu)合理、自動(dòng)程度高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小、及時(shí)準(zhǔn)確、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于輻射管氣體保護(hù)工業(yè)爐。

用于礦山機(jī)械粉末冶金配方 1023     

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本發(fā)明公開了一種用于礦山機(jī)械粉末冶金配方，由石墨粉、硬脂酸鋅、竹炭粉、錫粉、銅粉和鐵粉均勻混合而成鐵基粉末，所述的鐵基粉末中，按重量分為計(jì)量單位，所述的石墨粉15?25份、硬脂酸鋅5?10份、竹炭粉3?5份、錫粉5?15份、銅粉5?10份和鐵粉10?20份。本發(fā)明的有益效果是：由石墨粉、硬脂酸鋅、竹炭粉、錫粉、銅粉和鐵粉均勻混合而成鐵基粉末，其成本低廉，成品性能可靠、適用范圍廣。并且，工藝步驟經(jīng)過了適當(dāng)?shù)膬?yōu)化，簡化了工藝，性價(jià)比高；蒸汽處理的工序能在產(chǎn)品表面形成致密的保護(hù)膜，提高防銹的性能。

冶金用化渣劑 884     

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本發(fā)明公開了一種冶金用化渣劑，它是由主料以及輔料組成，主料為三氧化二鋁，輔料是由二氧化硅、金屬鋁、鐵、氧化鈣、氧化鎂、硫以及氟組成；該化渣劑按重量百分比計(jì)包括40～60%的主料、40～60%的輔料；輔料所含組份的重量百分比為：二氧化硅35～65%、金屬鋁20～40%、鐵5～15%、氧化鈣5～10%、氧化鎂1～5%、硫0.05～0.15%以及氟5～25%。本發(fā)明替代了價(jià)格高的螢石原料，不僅降低了化渣劑的成本，而且顯著改善熔池反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件，改善了化渣劑的流動(dòng)性，化渣效果好，具有比螢石更佳的化渣效果。

用于提高金屬制品韌性的冶金工業(yè)用保溫覆土 931     

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本發(fā)明公開了一種用于提高金屬制品韌性的冶金工業(yè)用保溫覆土，其原料包括以下重量份的組分菌糠50?80份、膨脹劑10?30份、熔點(diǎn)調(diào)節(jié)劑5?20份、陶瓷顆粒10?20份、硅酸10?12份、二氧化硅10?12份、炭黑20?30份、生石灰2?10份、氧化鈷10?12份、鎳鹽20?30份、水若干。本發(fā)明制備得到的保溫覆蓋劑堆比重≤0.55g/cm3，熔化溫度≤1350℃。用于煉鐵、煉鋼等冶煉工業(yè)中，鋪展性好、保溫效果好，沒有粉塵污染，同時(shí)不沾包，不結(jié)渣，不易吸潮。本發(fā)明還能夠能夠提高鑄件的表面強(qiáng)度，同時(shí)優(yōu)化鑄件內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)。

含銻銅基粉末冶金減摩材料 716     

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本發(fā)明公開了一種含銻銅基粉末冶金減摩材料，其包括以下重量份的組分：錫3?5份、鋅10?12份、鉛1?3份、二硫化鉬10?12份、銻5?10份、銅粉10?20份、鈰0.1?0.3份、硫化銅5?7份、混合稀土1?5份、硅烷偶聯(lián)劑5?7份、硫化鐵粉末5?7份。硅烷偶聯(lián)劑為異丁基三乙氧基硅、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的一種或多種組合。本發(fā)明能夠降低減摩材料的成本，同時(shí)本發(fā)明采用的配方穩(wěn)定性更強(qiáng)，同時(shí)不會(huì)因?yàn)槟Σ猎斐晒ぜ砻娈a(chǎn)生氧化層。

冶金熱處理爐擋火用幕簾 711     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金熱處理爐擋火用幕簾，它解決了現(xiàn)有擋火墻使用壽命不長、結(jié)構(gòu)不靈活、燒成產(chǎn)品規(guī)格受限等問題，其特征在于：在窯頂下方設(shè)置雙層擋火墻（7）和懸掛幕簾，所述幕簾是由環(huán)扣（1）將不銹鋼板（2）串連而成，通過連接件（3）鉸接于吊桿（4）下端，吊桿（4）頂端穿過擋火墻（7）后通過螺母（5）固定安裝于窯頂?shù)牡蹴敼潭ò澹?）上。由于此種結(jié)構(gòu)是可活動(dòng)的，所以使同一窯爐設(shè)備不僅可以燒成不同規(guī)格型號(hào)的鋼管及其他制品，而且結(jié)構(gòu)簡單、制作簡便，蓄熱量小，使用壽命長，能完美起到擋火墻的作用，可廣泛應(yīng)用于冶煉熱處理設(shè)備上。

鋼包專用冶金型精煉渣 789     

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本發(fā)明公開了一種鋼包專用冶金型精煉渣，其包括以下重量份的組分：高活性石灰粉70?80份、炭黑3?5份、螢石粉10?12份、鋅粉10?12份、AD3020?30份、鎂砂粉3?7份、氧化鐵3?5份、預(yù)熔型精煉渣40?50份。本發(fā)明具有熔點(diǎn)低，熔渣粘度小、流動(dòng)性好、成渣快；渣料硫容量大，較好的脫硫、脫氧、脫磷效果，同時(shí)能夠有效吸附鋼中夾雜物，提高鋼水純凈度、又能降低煉鋼成本的優(yōu)點(diǎn)。能夠提高鋼材的抗沖擊力。

冶金吹氧管快速聯(lián)接頭 696     

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冶金吹氧管快速聯(lián)接頭,該聯(lián)接頭包括接頭主體套管(1)、密封膠圈(2)、緊固螺母(3)、接頭主體套管內(nèi)中間有擋圈(4)。兩頭有同樣的端口內(nèi)徑大、里邊內(nèi)徑漸小的斜錐止口(5),外有螺紋和緊固螺母(3)相配,密封膠圈(2)一頭有凸緣,它內(nèi)徑與氧氣管外徑相配,外徑與接頭主體套管斜錐止口相配,凸緣外徑和接頭主體套管外徑相同。聯(lián)接時(shí)兩氧氣管穿入接頭主體套管兩頭,套進(jìn)密封膠圈,擰緊固螺母緊固即可。該聯(lián)接頭,重量輕、便宜,用它可不斷地聯(lián)接氧氣管,不斷地使用吹氧,免除浪費(fèi)和焊接。

用于提高鋼材硬度的冶金型精煉渣 966     

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本發(fā)明公開了一種用于提高鋼材硬度的冶金型精煉渣，包括以下重量份的組分：高活性石灰粉70?80份、螢石粉10?12份、石墨烯10?12份、錳砂粉10?12份、四氧化三鐵粉末10?12份、鎂砂粉3?7份、預(yù)熔型精煉渣40?50份。由于本發(fā)明采取了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有熔點(diǎn)低，熔渣粘度小、流動(dòng)性好、成渣快；渣料硫容量大，較好的脫硫、脫氧、脫磷效果，同時(shí)能夠有效吸附鋼中夾雜物，提高鋼水純凈度、又能降低煉鋼成本的優(yōu)點(diǎn)，還具有提高鋼材的硬度。

用于提高金屬制品表面強(qiáng)度冶金工業(yè)用覆膜調(diào)節(jié)材料 1030     

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本發(fā)明公開了一種用于提高金屬制品表面強(qiáng)度冶金工業(yè)用覆膜調(diào)節(jié)材料，其原料包括以下重量份的組分菌糠50?80份、膨脹劑10?30份、熔點(diǎn)調(diào)節(jié)劑5?20份、二氧化硅10?12份、焦炭20?30份、鎂粉15?20份、氮化釩10?12份、稀土5?10份、水若干。本發(fā)明制備得到的保溫覆蓋劑堆比重≤0.55g/cm3，熔化溫度≤1350℃。用于煉鐵、煉鋼等冶煉工業(yè)中，鋪展性好、保溫效果好，沒有粉塵污染，同時(shí)不沾包，不結(jié)渣，不易吸潮。能夠提高鑄件的韌性，使得其機(jī)械性能綜合提高。

用于高溫制品的冶金工業(yè)用保溫覆蓋劑 714     

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本發(fā)明公開了一種用于高溫制品的冶金工業(yè)用保溫覆蓋劑，其原料包括以下重量份的組分菌糠50?80份、膨脹劑10?30份、熔點(diǎn)調(diào)節(jié)劑5?20份、二氧化硅10?12份、焦炭20?30份、石灰石2?10份、鋁粉15?20份、氧化鎂10?12份、氧化鐵20?30份、水若干。本發(fā)明制備得到的保溫覆蓋劑堆比重≤0.55g/cm3，熔化溫度≤1350℃。用于煉鐵、煉鋼等冶煉工業(yè)中，鋪展性好、保溫效果好，沒有粉塵污染，同時(shí)不沾包，不結(jié)渣，不易吸潮。能夠穩(wěn)定高溫的鑄件。

粉末冶金燒結(jié)廢料消塵裝置 753     

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粉末冶金燒結(jié)廢料消塵裝置，具有負(fù)壓除塵集成系統(tǒng)及廢料輸送系統(tǒng)，所述負(fù)壓除塵集成系統(tǒng)的廢料入口處裝有一前置小型分離塔，該分離塔包括上分離室和下收集斗，收集斗底部裝有料氣分離器；所述上分離室與廢料輸送系統(tǒng)中的輸送管相連，在上分離室內(nèi)位于廢料入口處裝有一豎向弧形擋板，該擋板的彎曲面對(duì)向所述的輸送管出口，所述擋板頂部與上分離室之間留有可供廢料進(jìn)入廢料入口的通道；本實(shí)用新型由于在廢料進(jìn)入負(fù)壓除塵集成系統(tǒng)之前先進(jìn)行了一次分離，大大減輕了該系統(tǒng)的除塵壓力，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和除塵效果；所增加的前置小型分離塔結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝維護(hù)，弧形擋板使除塵效率進(jìn)一步提高，且制作方便，維護(hù)保養(yǎng)成本低。

全液壓轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子副的粉末冶金配方 1009     

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本發(fā)明公開了全液壓轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子副的粉末冶金配方，采用以下配方組分為：霧化鐵粉10?25份、膠體石墨5?10份、電解銅6?15份、碳粉5?15份、鉬粉3?8份、鉻粉8?15份、銅粉6?10份、硫化錳3?13份、粉蠟10?20份和錠子油10?15份。本發(fā)明通過將全液壓轉(zhuǎn)向器定轉(zhuǎn)子副進(jìn)行粉末冶金制造，實(shí)現(xiàn)了材料成分配比科學(xué)、耐磨性好、易磨損、加工效率高、材料利用率高、加工精度高、防銹性能好等效果，完全能夠滿足市場要求。

粉末冶金混合型脫模材料 1111     

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本發(fā)明公開了一種粉末冶金混合型脫模材料，其包括以下重量份的組分：錫3?5份、鋅10?12份、四氟乙烯微粉1?3份、石墨5?7份、氮化釩10?12份、硫化鐵5?10份、二硫化鉬10?12份、四氧化三鐵5?7份、銻5?10份、銅粉10?20份、橡膠防老劑5?7份、鈰0.1?0.3份、硫化銅5?7份、硅烷偶聯(lián)劑5?7份、硫化鐵粉末5?7份。本發(fā)明能夠降低減摩材料的成本，同時(shí)本發(fā)明采用的配方穩(wěn)定性更強(qiáng)，同時(shí)不會(huì)因?yàn)槟Σ猎斐晒ぜ砻娈a(chǎn)生氧化層。本發(fā)明能夠提高冶金工業(yè)中工件的潤滑程度，同時(shí)本發(fā)明采用的配方穩(wěn)定性更強(qiáng)，同時(shí)不會(huì)因?yàn)槟Σ猎斐晒ぜ砻娈a(chǎn)生氧化層，本發(fā)明還能夠降低鏟平摩擦產(chǎn)生的噪音。

環(huán)保冶金專用設(shè)備降溫裝置 1067     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)保冶金專用設(shè)備降溫裝置，包括冶金箱，所述冶金箱底部的左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐柱，所述冶金箱的內(nèi)部設(shè)置有一端延伸至其頂部的排煙管，所述冶金箱的后側(cè)設(shè)置有延伸至其左右兩側(cè)并與其左右兩側(cè)固定連接的安裝框，所述冶金箱的前側(cè)設(shè)置有箱門，所述安裝框的左側(cè)設(shè)置有一端延伸至其內(nèi)部的制冷機(jī)，所述制冷機(jī)的右側(cè)設(shè)置有延伸至冶金箱后側(cè)并與安裝框內(nèi)壁右側(cè)固定連接的冷氣管，所述安裝框的內(nèi)部設(shè)置有位于冶金箱右側(cè)且一端延伸至安裝框頂部并與安裝框頂部固定連接的控制組件。該環(huán)保冶金專用設(shè)備降溫裝置，有效幫助使用者提高冶金設(shè)備降溫效果和提升加工效率，方便了使用者使用。

生產(chǎn)鹽酸再生酸霧氣體用氣密性檢測裝置 959     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)鹽酸再生酸霧氣體用氣密性檢測裝置，包括第一盒體和第二盒體，所述第一盒體與第二盒體通過可拆卸連接構(gòu)成一個(gè)檢測腔，所述第一盒體與第二盒體的內(nèi)側(cè)壁上均固定安裝有伸縮導(dǎo)桿，所述第一盒體與第二盒體均通過伸縮導(dǎo)桿活動(dòng)安裝有夾塊，所述第一盒體的內(nèi)底部固定安裝有對(duì)接管，所述對(duì)接管與進(jìn)氣孔連通，所述進(jìn)氣管的上端貫穿進(jìn)氣孔并插接于對(duì)接管內(nèi)，所述出氣管的上端貫穿出氣孔插接于第一盒體內(nèi)，所述對(duì)接管內(nèi)嵌裝有風(fēng)扇，所述第一盒體與試劑盒之間設(shè)置有密封墊。本實(shí)用新型通過夾持結(jié)構(gòu)便于安裝和拆卸，適用于不同直徑的管段，通過試劑檢測便于觀察使用盒后續(xù)維護(hù)，也便于長期監(jiān)測。