用于漂洗槽的噴淋管 851     

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本實(shí)用新型涉及一種用于漂洗槽的噴淋管，包括噴淋管主體，所述噴淋管主體為空心圓管，所述噴淋管主體的外側(cè)沿軸線方向設(shè)置有若干噴嘴安裝座，所述噴嘴安裝座上安裝有噴嘴，所述噴淋管主體的一端設(shè)置有法蘭盲板，所述法蘭盲板上開設(shè)有四個(gè)螺栓孔，四個(gè)螺栓孔均布設(shè)置于法蘭盲板延伸到噴淋管主體外側(cè)的表面上，所述法蘭盲板用于封閉噴淋管主體的一端，所述噴淋管主體另一端可拆卸設(shè)置有封堵蓋，所述螺栓孔為腰形孔。本實(shí)用新型的噴淋管主體通過法蘭盲板固定于漂洗槽上，且法蘭盲板上的螺栓孔為腰形孔，可以通過改變法蘭盲板的固定角度以來改變噴嘴安裝座的朝向，從而改變噴淋角度，使噴淋效果達(dá)到最理想的狀態(tài)，提高清洗效率。

冶金礦車輪的鍛造方法 1043     

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本發(fā)明公開了一種冶金礦車輪的鍛造方法，包括以下步驟:(1)下料鐓坯：通過帶鋸床對(duì)圓鋼下料；(2)擺碾成型：將步驟(1)中所得的下料鐓坯件先依次經(jīng)過一次表面鈍化處理、一次退火處理和一次潤(rùn)滑處理工藝，然后將下料鐓坯件放入擺碾機(jī)進(jìn)行擺動(dòng)碾壓；(3)車削加工：將步驟(2)中所得的冷擺碾件進(jìn)行鉆孔，再對(duì)冷擺碾件的外表面依次進(jìn)行粗車、半精車和精車，得到錐形車削件；再將錐形車削件依次經(jīng)過二次退火處理、二次表面鈍化處理和二次潤(rùn)滑處理工藝；(4)銑削加工；(5)磨削加工；(6)熱處理:對(duì)步驟(5)中的磨削件進(jìn)行滲碳淬火得到工件。

抗高溫氧化的鑄造高鎢鎳基合金及其制備方法 1118     

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本發(fā)明提供一種抗高溫氧化的鑄造高鎢鎳基合金及其制備方法，合金成分重量百分比為：C 0.1～0.2％，Ni 51～54％，Cr 26～27％，Si 0.8～1.0％，Nb 0.5％,Mn 1.0～1.5％,W5.1～6.9％，余量為Fe，及微量的Ce和La。本發(fā)明將合金成分設(shè)計(jì)和傳統(tǒng)鑄造方法相結(jié)合，通過原材料選擇、熔煉工藝、熔體的變質(zhì)處理工藝、澆注工藝等的合理選擇，有效地提高了鎳基高溫合金材料的抗氧化性能，能夠較好地滿足軋鋼線的高溫爐內(nèi)墊塊或輥環(huán)、冶金熱處理爐、石化高溫設(shè)備等場(chǎng)合下對(duì)鎳基合金的性能要求。

煤炭氣化與鐵礦磁化焙燒聯(lián)合工藝及其裝置 704     

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本發(fā)明公開了化工、鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域的一種煤炭氣化與鐵礦磁化焙燒聯(lián)合工藝及其裝置，包括加煤倉，所述加煤倉的底部安裝有棒閥，所述煤粉氣化爐的左側(cè)頂部設(shè)置通過管道連接有低氧燃燒器，所述調(diào)質(zhì)室的底部與反應(yīng)爐的底部通過管道相連通，所述反應(yīng)爐的左側(cè)頂部通過管道連接有收料器，煤炭氣化及煙氣調(diào)質(zhì)分別在獨(dú)立的室內(nèi)進(jìn)行，對(duì)煤的氣化及工藝所需煙氣調(diào)節(jié)方便可控；傳熱、傳質(zhì)效率高，焙燒反應(yīng)的轉(zhuǎn)化速率快；熱能利用率高；蒸汽用于發(fā)電，實(shí)現(xiàn)了熱能利用率最大化；循環(huán)利用低溫磁化鐵礦工藝與裝置降低難選鐵礦石粉體磁化焙燒過程的能耗，提高難選鐵礦石粉體磁化焙燒過程的經(jīng)濟(jì)性、工藝簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)、安全可靠易于大型化工業(yè)生產(chǎn)。