熔池熔煉爐 837     

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一種熔池熔煉爐，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括爐拱和爐體鋼梁，所述兩爐拱之間設(shè)置一吊拱，所述吊拱位于爐拱的上方，所述吊拱的上端與爐體鋼梁連接，所述吊拱由吊掛磚組成。本實用新型是一種采用了拱吊結(jié)合方式的熔池熔煉爐，是在兩爐拱的上方安裝由吊掛磚組成的吊拱的結(jié)構(gòu)來增強爐拱的穩(wěn)定行。為了進一步增強爐拱的穩(wěn)定性，在組成吊拱的吊掛磚之間安裝銷子，同時在銷子上焊接吊耳，將吊耳的另一端用吊鉤焊接到爐體鋼梁上。這種結(jié)構(gòu)可以有效防止爐拱的塌陷，提高了爐拱的使用壽命。

使升溫預(yù)熱爐升溫均勻、防止伸縮節(jié)燒裂的裝置 1081     

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本實用新型涉及冶金、化工行業(yè)所需的升溫預(yù)熱爐裝置行業(yè)領(lǐng)域，公開了一種使升溫預(yù)熱爐升溫均勻、防止伸縮節(jié)燒裂的裝置，升溫預(yù)熱爐包括爐體、換熱器、連接爐體與換熱器的伸縮節(jié)，伸縮節(jié)內(nèi)部靠近爐體的一端設(shè)置有防燒裂器，防燒裂器采用耐高溫鋼板材質(zhì)，上面開設(shè)多個均勻分布的通孔，本方案通過防燒裂器的設(shè)置，使爐體內(nèi)的高溫煙氣均勻的送進換熱器內(nèi)，這樣使連接爐體與換熱器的伸縮節(jié)受熱均勻，換熱器內(nèi)的高溫煙氣能夠均勻緩慢的進入換熱器，避免伸縮節(jié)燒裂的情況出現(xiàn)，使系統(tǒng)升溫正常，保證生產(chǎn)質(zhì)量。

新型白銀熔池熔煉爐方形渣口水套 984     

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本實用新型公開了一種新型白銀熔池熔煉爐方形渣口水套，屬于冶金爐窯排渣裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括水套本體，水套本體前端面的中部開設(shè)有出渣口，出渣口的形狀為長方形結(jié)構(gòu)，出渣口的長度和寬度分別為400mm和200mm，出渣口的四個角均設(shè)置有半徑為50mm倒圓角，水套本體的內(nèi)部空腔設(shè)置有冷卻循環(huán)管；通過將圓形通孔改為長為200mm、高為400mm的矩形孔進行排渣作業(yè)，增大出渣口的面積，進而加快出渣速度，并且內(nèi)置冷卻循環(huán)管，通過向冷卻循環(huán)管內(nèi)部注入冷水可延長渣口水套的使用壽命。

冷卻運輸車 834     

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本實用新型涉及一種冷卻運輸車，包括車體和出水口，所述車體的側(cè)壁上設(shè)有出水口，出水口與排放管連通。本實用新型將原有冶金用運輸車輛的出水口從底部安裝改為側(cè)壁安裝，冷卻水中的大量顆粒狀金屬渣受重力作用沉降在運輸車輛的底板上，不會擁堵側(cè)壁出水口，有效的保證的排水的順暢；增設(shè)排放管隨車一起運動，并使排放管軸向方向與車體長度方向相同，節(jié)省大量的工作空間。其排放管可以與真空抽水系統(tǒng)連接，直接將冷卻水抽走，不再使用大型儲水設(shè)備，即節(jié)省了空間，又保證了安全。本實用新型排放的冷卻水可以進行二次循環(huán)利用，將排放的冷卻水導(dǎo)入清理循環(huán)系統(tǒng)進行處理，便可導(dǎo)入運輸車輛中用于冷卻；減少了新水的消耗降低成本，更加清潔環(huán)保。

懸臂式變?nèi)莘e螺旋配料秤 961     

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本實用新型為懸臂式變?nèi)莘e螺旋配料秤,包括帶進出料口的料筒、螺旋推進機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支架、傳感器、微機系統(tǒng)和機架。其特點是采用變螺距或變螺旋直徑的螺旋結(jié)構(gòu);進出料口采用特殊的柔性連接;螺旋旋轉(zhuǎn)采用可變速動力系統(tǒng),從而保證螺旋送料消除返料現(xiàn)象,微機系統(tǒng)測得流量真實可靠,通過改變螺旋轉(zhuǎn)數(shù)精確調(diào)節(jié)流量。該種配料秤既能計量又具有迅速及時精確調(diào)節(jié)流量的功能,適合化工、冶金等領(lǐng)域要求準確計量或精確給料的工藝中使用。

鋅冶煉焙砂輸送裝置 978     

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本實用新型公開了一種鋅冶煉焙砂輸送裝置，屬于冶金機械領(lǐng)域，以解決鋅冶煉焙砂輸送時管道堵塞的問題。裝置包括單倉泵、送風裝置、泄壓裝置，單倉泵設(shè)在焙砂倉下方，焙砂倉與單倉泵之間設(shè)有進料閥，單倉泵底部設(shè)有出料閥，出料閥下方連接有送料管；送風裝置為空壓機，空壓機分別連接單倉泵和送料管；泄壓裝置為設(shè)在倉泵上部的排氣管，排氣管上設(shè)有排氣閥；還包括壓力控制裝置，壓力控制裝置包括壓力計、流量計、PLC，壓力計設(shè)在單倉泵內(nèi)部，流量計設(shè)在送料管上，壓力計和流量計的輸出端連接有PLC的輸入端，PLC的輸出端連接進料閥。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，預(yù)警效果好，降低了堵管發(fā)生的概率，節(jié)省了堵管清理的時間和人力成本。

用于白銀煉銅爐余熱鍋爐鏈板機的蓋板裝置 787     

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本實用新型屬于有色冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于白銀煉銅爐余熱鍋爐鏈板機的蓋板裝置，包括鏈板機頭部箱體，鏈板機頭部箱體上端設(shè)有可蓋合在箱體密封邊的上蓋板，上蓋板下方設(shè)有位于鏈板機頭部箱體內(nèi)部的輸送刮板鏈條，上蓋板的一端和鏈板機頭部箱體通過鉸接件連接，上蓋板可繞鉸接件上下活動，上蓋板的另一端的兩側(cè)壁通過彈簧與鏈板機頭部箱體的兩側(cè)壁連接，本實用新型將上蓋板做成與鏈板機箱體單面活動連接，在受到擠壓后上蓋板會向一面向上翻起，在灰塊離開該位置時，上蓋板將恢復(fù)原位，不會造成上蓋板頻繁變形損壞，降低了維修人員勞動強度，節(jié)省了維修費用，還減少了漏煙漏灰，改善了工作環(huán)境，在很大程度上提高了白銀爐的生產(chǎn)效率。

礦漿分配器 780     

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一種礦漿分配器，包括箱體，所述箱體由穩(wěn)流調(diào)節(jié)板分為緩沖箱和分配箱，所述穩(wěn)流調(diào)節(jié)板的高度低于箱體的高度，所述緩沖箱一側(cè)設(shè)給料口，所述分配箱內(nèi)設(shè)置調(diào)整裝置，所述調(diào)整裝置包括絲桿，所述絲桿豎直通過支架設(shè)置在分配箱內(nèi)，所述絲桿的上端設(shè)置調(diào)節(jié)輪，所述絲桿的下端設(shè)置調(diào)節(jié)頭，所述調(diào)節(jié)頭設(shè)置在出料管的正上方，所述出料管設(shè)置在分配箱下部。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于加工制作，調(diào)節(jié)控制靈活方便，特別適用于給入量礦漿流量、流向、流速變化大，比重大、濃度高、粒度大的物料特殊工作條件下的礦漿均衡分配，分配物料濃度最高可以達到75%、最大粒度5mm，且不受物料比重的影響，可以廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè)。

用于防止鉛雨冷凝器底部鋼梁變形的隔熱裝置 823     

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本實用新型公開了一種用于防止鉛雨冷凝器底部鋼梁變形的隔熱裝置，屬于火法冶金設(shè)備領(lǐng)域。包括內(nèi)部設(shè)有相互交錯排列隔板的隔熱水套，該隔熱水套一端底部連通進水管，另一端頂部連通出水管；進水管連通冷卻水總管，進水管與冷卻水總管之間設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥；出水管連通回水總管。本實用新型可根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整冷卻水量，隔熱水套通過水循環(huán)能夠帶走大量的熱量，有效降低了鉛雨冷凝器底部的溫度，解決了由于高溫使鋼梁變形的問題，保證鉛雨冷凝器運行平穩(wěn)、正常。此隔熱裝置日常維護難度小，操作簡單方便，極大地延長了鉛鋅密閉鼓風爐的運行周期，降低了生產(chǎn)成本。

從銅冶煉廢酸中深度脫砷的工藝方法 1040     

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本發(fā)明涉及冶金環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種從銅冶煉廢酸中深度脫砷的工藝方法，包括以下步驟，步驟一：氧化處理，廢酸首先通過滴加雙氧水進行氧化處理；步驟二：電滲析，開路一部分氧化處理后的廢酸進入電滲析與蒸發(fā)階段，利用電滲析選擇性膜將硫酸與重金屬離子分離，分別得到一定濃度的硫酸與含有重金屬的廢酸，并將獲取的一定濃度的硫酸繼續(xù)蒸發(fā)以獲取濃硫酸，將剩余氧化處理后的廢酸與含有重金屬離子的溶液混合得到混合液；步驟三：除砷；本發(fā)明利用氧化?電滲析?蒸發(fā)?沉降技術(shù)，可以在達到深度脫砷的目的，實現(xiàn)了砷與有價金屬的高效分離，而且清潔高效、成本低、操作簡單、資源循環(huán)利用率高、能耗低，方便后續(xù)處理工藝。

鉛銀渣浮選復(fù)合抑制劑及應(yīng)用工藝 1006     

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本發(fā)明公開一種鉛銀渣浮選復(fù)合抑制劑及應(yīng)用工藝，屬于礦物加工及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。該鉛銀渣浮選復(fù)合抑制劑是由硫化鈉、氧化鈣、水玻璃組成；該鉛銀渣浮選復(fù)合抑制劑的應(yīng)用工藝為：使用清水或濕法煉鋅產(chǎn)生的廢電解液作溶劑，添加硫酸后，加溫預(yù)處理鉛銀渣，部分鋅和鐵化合物與硫酸反應(yīng)后生成可溶物進入上清液，上清液經(jīng)凈化后返回濕法煉鋅系統(tǒng)回收鋅，金、銀在殘余渣中預(yù)先富集于殘余渣中，殘余渣經(jīng)磨礦后浮選回收金、銀、鋅。本發(fā)明的復(fù)合抑制劑組成簡單，價格低廉，具有高效的抑制作用；該方法具有生產(chǎn)成本低、回收率高、適應(yīng)性強、使用范圍廣、環(huán)境友好等特點，實現(xiàn)了二次資源的再利用。

用于鋰礦漿的真空帶濾機沖洗除雜裝置 965     

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本實用新型公開了一種用于鋰礦漿的真空帶濾機沖洗除雜裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，以解決真空帶濾機去除鋰礦漿中可溶性鹽不完全的問題。裝置包括設(shè)在真空帶濾機兩側(cè)的洗礦架、一級沖洗裝置、二級沖洗裝置，一級沖洗裝置包括依次連接的苛化渣濾余水槽、加熱槽、一級沖洗管，一級沖洗管設(shè)在真空帶濾機前端的洗礦架上，二級沖洗裝置包括互相連接的冷凝水槽和二級沖洗管，二級沖洗管設(shè)在真空帶濾機后端的洗礦架上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工安裝方便，操作簡便，能大大去除濾餅中的可溶性離子，為后端除雜工藝減少負荷，經(jīng)濟效果顯著。

用于白銀煉銅爐余熱鍋爐的排灰裝置 983     

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本實用新型屬于有色冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于白銀煉銅爐余熱鍋爐的排灰裝置，包括鍋爐下降煙道，以及與鍋爐下降煙道下端口連接的鍋爐下灰斗，鍋爐下灰斗的灰道與灰房的進灰口垂直連接，出灰口與電動密封門之間設(shè)有密封板，本實用新型的有益效果在于：可以保證鍋爐正常的排灰，同時能夠減少鍋爐漏風率，提高白銀煉銅爐的生產(chǎn)效率。

選料除雜裝置 821     

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本實用新型提供了一種選料除雜裝置，包括機架、安裝在所述機架上的皮帶運輸機、支架、磁選器和撥爪，所述支架固定在所述的機架上，所述支架上設(shè)有所述的磁選器，所述磁選器位于所述皮帶上方，所述磁選器前方的機架上設(shè)有所述的撥爪，該撥爪位于所述的皮帶上的物料中。本實用新型在輸送散狀固體非磁性物料中去除鐵絲、鐵塊等雜物，不僅保護了皮帶運輸機而且保證后道工序設(shè)備免遭損壞、減小了下一步篩選時的工作強度、進而保證產(chǎn)品質(zhì)量、使工作能夠連續(xù)進行、可應(yīng)用于冶金、煤炭、發(fā)電、水泥、造紙等行業(yè)。

硫化鋅精礦的氯化浸出方法 802     

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本發(fā)明公開了一種硫化鋅精礦的氯化浸出方法，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括浸出設(shè)備，浸出設(shè)備包括攪拌槽、吸收塔、安保吸收塔、泵和管道，所述浸出設(shè)備的氯化浸出方法為：將硫化鋅粉末與水或電解質(zhì)溶液在攪拌槽中混合攪拌，得到硫化鋅漿料；用泵將硫化鋅漿料泵入吸收塔，向吸收塔中通入氯氣，使氯氣與硫化鋅漿料在吸收塔中充分接觸反應(yīng)；當硫化鋅漿料與氯氣的反應(yīng)達到終點時，關(guān)閉泵并停止氯氣輸入，對攪拌槽中反應(yīng)完成的硫化鋅漿料進行過濾，得到濾液和濾渣；對濾渣進行浮選分離，得到單質(zhì)硫。本發(fā)明通過搭建硫化鋅精礦浸出設(shè)備，利用浸出設(shè)備實現(xiàn)對硫化鋅精礦的直接浸出，生成物為硫單質(zhì)，較硫酸更易于儲運，工業(yè)用途更廣，價值更大。

用于高海拔地區(qū)的帶式燒結(jié)機補氧系統(tǒng)及方法 853     

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本發(fā)明公開了一種用于高海拔地區(qū)的帶式燒結(jié)機補氧系統(tǒng)及方法，屬于火法冶金領(lǐng)域，涉及帶式燒結(jié)機，其中，帶式燒結(jié)機的各個風機進風口分別對應(yīng)連接有各自的氧氣輸送管道，所有氧氣輸送管道接至分配器，分配器入口與汽化器出口通過管道相接通，汽化器的入口與液氧儲存罐通過管道相通。采用往風機對應(yīng)的風箱中鼓入空氣再通入99%的純氧使空氣中含氧量達到19.50%的方法提高空氣含氧量，使充足的氧氣與爐料接觸，加快化學反應(yīng)過程，達到提高垂直燒結(jié)速度的目的，最終提高燒結(jié)機處理量及燒結(jié)塊日產(chǎn)量。

氧化物料冷壓團直接熔煉方法 773     

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本發(fā)明公開了一種氧化物料冷壓團直接熔煉方法，屬于有色火法冶金領(lǐng)域，解決現(xiàn)有方法流程長、能耗大、作業(yè)環(huán)境差的問題。方法包括：混合配料，冷壓成團，還原熔煉。本發(fā)明節(jié)能、低耗、高效、環(huán)保，用冷壓團代替鉛鋅硫化礦鼓風焙的燒結(jié)塊直接加入熔煉爐還原熔煉，縮短了工藝流程，拓展了物料的適應(yīng)性，拓展了原料結(jié)構(gòu)，緩解資源枯竭精礦供應(yīng)緊張的問題，實現(xiàn)了火法煉鋅原料結(jié)構(gòu)的多樣性，進一步提高火法煉鉛鋅過程的經(jīng)濟性，廢料回收利用，有利于環(huán)境保護，有益于資源回收利用，提高金屬回收率、提高資源綜合利用率，提高了經(jīng)濟效益、提高企業(yè)競爭力，促進了循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展，同時具有良好的社會效益。

適用于轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐灰罐 691     

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本實用新型屬于有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐灰罐，該裝置包括罐體，底座，蝸輪蝸桿機構(gòu)，翻板，所述的蝸輪蝸桿機構(gòu)位于罐體的一側(cè)，所述的翻板位于底座的上部，翻板與罐體底部鉸接，所述的罐體的四周以及蝸輪蝸桿機構(gòu)的上方及四周加裝防護鋼梁。本實用新型是一種日常維護成本少，檢修工作的工作量少，節(jié)約成本的適應(yīng)于轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐灰罐。

ISP冶煉工藝低值煤氣的點火裝置 942     

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本實用新型公開了一種ISP冶煉工藝低值煤氣的點火裝置，屬于火法冶金領(lǐng)域，以解決當?shù)椭得簹庠诃h(huán)境溫度低于500℃以下及低值煤氣CO含量偏低，很難引燃低值煤氣的問題。裝置包括發(fā)生爐煤氣總管、發(fā)生爐煤氣支管、發(fā)生爐煤氣閥、煤氣噴嘴，還包括與煤氣噴嘴連接的連接管，連接管的尾端設(shè)有低值煤氣調(diào)節(jié)閥，低值煤氣調(diào)節(jié)閥的另一端通過低值煤氣支管與低值煤氣管線的側(cè)壁連接。本實用新型在作業(yè)過程中只用14%的發(fā)生爐煤氣即可引燃86%的廢煤氣，使低值煤氣燃燒并達到使用要求，將生產(chǎn)所需的發(fā)生爐煤氣改為了低值煤氣，不僅可以有效節(jié)約能源，提高能源綜合利用率，還可減少環(huán)境污染，具有較好的經(jīng)濟與環(huán)境效益。

燒結(jié)機用階梯式水套大梁 777     

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一種燒結(jié)機用階梯式水套大梁，屬于火法冶金技術(shù)領(lǐng)域。包括由后側(cè)板、底板、前側(cè)板、階梯橫板、階梯立板、頂板、端頭側(cè)板、懸臂底板、端板相互焊接形成的“T”字形的腔體，所述腔體內(nèi)左端的端頭側(cè)板右側(cè)頂板下焊接有上隔板，腔體內(nèi)右端的端頭側(cè)板左側(cè)底板上焊接有下隔板，所述上隔板下端頭上及下隔板上端頭上各水平焊接一個焊接H型鋼，所述端板上設(shè)置有進出水管。本實用新型可有效解決燒結(jié)機進行鉛鋅精礦脫硫焙燒時燒結(jié)機臺車運載鉛鋅精礦到達尾部溫度較高處造成燒結(jié)機尾部大梁燒損嚴重、使用周期短、燒結(jié)機生產(chǎn)連續(xù)性保障困難的問題，具有很好的實際應(yīng)用價值和經(jīng)濟效益。

燒結(jié)機臺車刮料調(diào)整裝置 986     

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本實用新型屬于火法冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種燒結(jié)機臺車刮料調(diào)整裝置，包括刮料板連接機構(gòu)和刮料板升降機構(gòu)，刮料板連接機構(gòu)包括主軸，主軸一端套接有提升搖臂，提升搖臂依次與中間連接板、刮料板安裝架通過銷軸鉸接連接，刮料板安裝架下端安裝有圓弧形刮料板，刮料板安裝架一側(cè)還通過隨動連接板活動連接有固定座；刮料板升降機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸搖臂，轉(zhuǎn)軸搖臂與升降絲杠鉸接并在升降絲杠外部設(shè)有防塵罩，升降絲杠與手動絲杠升降裝置嚙合連接，通過擰動設(shè)在手動絲杠升降裝置上的手輪進而驅(qū)動升降絲杠上下移動，本實用新型經(jīng)過刮料裝置平整處理后的料面中間高于欄板頂部靠近欄板處料層又低于欄板邊沿，同時料層表面均勻、平整使得脫硫燒結(jié)反應(yīng)效果提。

脫除高酸度的濕法煉鋅廢電解液中氟的方法 931     

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本發(fā)明公開了一種脫除高酸度的濕法煉鋅廢電解液中氟的方法，屬于有色金屬冶金廢液處理領(lǐng)域，方法包括沉降除雜、固化除氟和固化渣洗滌等步驟。本發(fā)明在降低鋅冶煉廢電解液中氟含量的同時，不改變鋅冶煉廢電解液性質(zhì)，可直接返回浸出工序利用，工藝流程短，操作簡單，脫氟效率高，投資少，采用的脫氟試劑對濕法煉鋅系統(tǒng)不產(chǎn)生影響，可與目前所有濕法煉鋅系統(tǒng)中完美協(xié)接。

從硫氧混合銅鉛礦中回收有價組分方法 714     

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一種從硫氧混合銅鉛礦中回收有價組分方法所述方法涉及礦物浮選分離工藝和濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括浮選礦漿制備、第一次粗選、第二次粗選、第三次粗選至第六次粗選及混合精選、銅礦物與鉛礦物分選、浮選鉛精礦中回收銅等步驟。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明采用在弱堿弱鈣介質(zhì)中進行硫氧銅鉛礦物的多段混合浮選，在高堿高鈣條件下進行銅鉛礦物分選，鉛精礦采用礦山酸性廢水進一步處理，解決了采用傳統(tǒng)分選方法，造成的資源回收率低，環(huán)境污染大、藥劑成本高等問題；該發(fā)明將礦山酸性廢水（銅離子廢水）變廢為寶，節(jié)約了礦山酸性廢水治理費用，有效回收率了硫氧混合銅鉛多金屬礦中有價資源，大幅度降低鉛精礦中銅含量，提高了銅總回收率。

鎘浮渣綜合回收利用鋅和鎘的方法 944     

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本發(fā)明公開了一種鎘浮渣綜合回收利用鋅和鎘的方法，涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：鎘浮渣酸洗、固液分離、鎘浮渣浸出和過濾回收；采用高溫水洗?物理篩分?二氧化錳氧化?熱酸浸出法處理，將制鎘系統(tǒng)產(chǎn)生的鎘浮渣通過高溫水洗得到水洗溶解礦漿，在經(jīng)過物理篩分得到液體礦漿和塊狀物，將液體礦漿經(jīng)過二氧化錳氧化和高溫浸出，使得液體中鋅和鎘最大程度浸出進入液體中，返回相應(yīng)的濕法工序，保證鋅、鎘等有價金屬資源得以回收利用,使廢棄鎘浮渣得到有效利用，具有良好的經(jīng)濟效益，且通過對鎘浮渣的回收利用，減少了鎘浮渣堆放貯存對環(huán)境造成的污染。

始極片快速調(diào)節(jié)裝置 731     

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本實用新型公開了一種始極片快速調(diào)節(jié)裝置，涉及有色冶金冶煉技術(shù)領(lǐng)域，包括三聯(lián)一體式門型架和調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述三聯(lián)一體式門型架安裝在原機架上單聯(lián)門型架的位置，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)由原機架擴孔并用M18x120螺絲固定在原機架左右兩側(cè)底部，該實用新型通過將單聯(lián)門型架改為三聯(lián)一體式門型架并在原機架上擴孔用螺絲連接固定，使操作人員可以在不停機的狀態(tài)下,在機組外側(cè)安全區(qū)域內(nèi)統(tǒng)一調(diào)節(jié)十九輥矯直輥組下壓量，達到準確快速調(diào)節(jié)的效果，提高了工作效率和調(diào)節(jié)精度。

選冶聯(lián)合處理酸浸渣的方法 970     

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本發(fā)明提供了一種選冶聯(lián)合處理酸浸渣的方法，主要包括以下步驟：將酸浸渣球磨、重選后分離得到硅砂，上清液通過萃取、反萃得到硫酸鋅溶液返回鋅冶煉主系統(tǒng)回收鋅，底流酸化焙燒后得到的焙砂經(jīng)過二段水洗，得到硫酸鋅鐵溶液和富銀鉛精礦，濃縮結(jié)晶得到鋅鐵微肥出售，富銀鉛精礦可以出售至火法煉鉛企業(yè)，火法冶煉得到粗鉛，銀富集至粗鉛，粗鉛電解精煉得到電鉛，銀富集至陽極泥中回收。本發(fā)明利用選礦和冶金的聯(lián)合，綜合回收酸浸渣中的有價金屬，消除了此類渣長期堆存對環(huán)境的影響，過程清潔環(huán)保，不會產(chǎn)生二次污染，對企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟效益提高意義重大。

從微細粒沉降淤泥中富集有價組分的方法 949     

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本發(fā)明涉及化學選礦和濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種從微細粒沉降淤泥中富集有價組分的方法，它包括造漿、稀鹽酸一段反浸出、濃鹽酸二段反浸出等步驟，采用稀鹽酸一段反浸出，將脈石中碳酸鹽溶解到礦漿中，依據(jù)金屬硫化物的溶度積大小，在適宜酸度條件下，使被浸出的金屬銅離子優(yōu)先硫化反沉淀在礦漿中，再采用濃鹽酸經(jīng)二段反浸出，將礦漿中氧化物進一步溶解，經(jīng)沉降、過濾，實現(xiàn)浸液與浸渣的分離，最終將銅金銀富集于浸渣中，也避免了銅金屬在浸出液中的損失。本發(fā)明所述的方法采用稀鹽酸一段反浸——硫化銅反沉淀——濃鹽酸二段反浸工藝，將銅、金、銀等有價組分富集于浸渣中，使難處理的微細粒沉降淤泥得以綜合回收，節(jié)約了資源。

提高白銀熔池煉銅法中吹煉效率的方法 795     

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本發(fā)明公開了一種提高白銀銅熔池煉法中吹煉效率的方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。該方法是采用二元并聯(lián)的進風方式噴吹熔體，有效降低了吹煉區(qū)死區(qū)的存在，從而減少了返混嚴重、爐渣夾帶銅硫嚴重等問題；同時縮短了熔體的混均時間和熔體中氧含量，提高了自熱吹煉效率：自熱吹煉效率在85%以上。

氧化鋅礦中鋅的選冶聯(lián)合回收方法 871     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋅礦中鋅的選冶聯(lián)合回收方法，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。其針對目前處理氧化鋅礦工藝技術(shù)存在的不足，結(jié)合該礦本身具有高泥高氧化率的特點，采用磨礦后反浮選的工藝獲得礦泥，反浮選的尾礦進行氧化鋅浮選獲得鋅精礦，然后將含鋅量較高的礦泥與鋅精礦一起進行濕法浸出得到金屬鋅。本發(fā)明采用浮選、浸出聯(lián)合回收工藝，比原礦直接浸出，減少了大量的脈石礦物，節(jié)約了成本；采用反浮選脫泥，減少了礦泥對后續(xù)浮選造成的不良影響，增加后續(xù)浮選作業(yè)藥劑的選擇性，有利于提高鋅精礦品位和回收率，同時減少了浮選的藥劑用量；而將含有一定量鋅的礦泥與浮選精礦一起浸出，提高了鋅的綜合回收率，增加了礦產(chǎn)資源的回收利用度。

從高鈣氯化鑭鈰溶液中制備低鈣碳酸鑭鈰的方法 736     

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本發(fā)明公開了一種從高鈣氯化鑭鈰溶液中制備低鈣碳酸鑭鈰的方法，屬于稀土濕法冶金廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以高鈣氯化鑭鈰溶液為原料，以碳酸氫銨為沉淀劑，并以特定的沉淀終點pH值為5.3～5.6，得以在形成碳酸鑭鈰沉淀與不形成碳酸鈣沉淀之間取得平衡，進而制得低鈣碳酸鑭鈰；再通過控制沉淀終點pH值為6.5～8.0，將剩余的氯化鑭鈰沉淀為碳酸鑭鈰后經(jīng)鹽酸溶解、稀硫酸除鈣、過濾得到低鈣氯化鑭鈰溶液，與萃取線出來的原料混合后繼續(xù)按照上述方法制備低鈣碳酸鑭鈰。本工藝在保證收益率的同時降低了碳酸鑭鈰中的鈣含量，避免在后續(xù)制備鑭鈰系列研磨材料、鑭鈰系列催化材料等功能材料時降低功能材料的使用性能。