硫碳復合材料的制備方法 1173     

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本發(fā)明公開了一種硫碳復合材料的制備方法，制備的硫碳復合材料由單質(zhì)硫和導電碳材料組成。本發(fā)明中需要按一定質(zhì)量比稱取單質(zhì)硫和導電碳材料，研磨混合，過篩，置于密封罐進行密封并抽去空氣，向密封罐中通入惰性氣體，然后將密封罐置于爐體中加熱至130℃~160℃下保持5h~6h，之后繼續(xù)加熱至310℃~350℃下保持2h~3h，然后自然冷卻，研磨過篩，即制備得到所需硫含量的硫碳復合材料。本發(fā)明方法制備的硫碳復合材料具有電化學活性高，比容量大的優(yōu)點，以該硫碳復合材料為正極的鋰硫電池循環(huán)性能好，且該發(fā)明方法操作方便、簡單易行，具有廣闊的應用前景。

多層碳殼核殼結(jié)構(gòu)硅基負極材料的制備方法及其應用 1021     

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本公開涉及一種多層碳殼核殼結(jié)構(gòu)硅基負極材料的制備方法及其應用，所述方法包括噴霧干燥法，所述噴霧干燥法先將納米硅粉分散在有機碳源溶液中，形成懸浮液，所述懸浮液采用噴霧干燥法制備成硅@有機碳源(Si@有機碳源)核殼結(jié)構(gòu)材料，所述Si@有機碳源材料經(jīng)超聲分散到GO/CNT分散液中，制得多層碳殼核殼結(jié)構(gòu)硅基負極材料的前驅(qū)體，所述前驅(qū)體經(jīng)過高溫熱處理。本發(fā)明的優(yōu)點是：可以形成結(jié)構(gòu)完整、穩(wěn)定的Si/有機碳源核殼結(jié)構(gòu)微球，具有比能量高，循環(huán)穩(wěn)定性好，制備簡單的特點，能夠極大的提高鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性、高容量及高功率性能。

光纖發(fā)光和LED照明的穿戴設備 1084     

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本發(fā)明公開了一種光纖發(fā)光和LED照明的穿戴設備，包括頭盔、電源、照明機構(gòu)、發(fā)光提醒機構(gòu)，頭盔包括頭盔主體、以及包裹在頭盔主體外的硬質(zhì)外殼，頭盔主體上設有透氣孔、支架、矩形孔、半圓形槽、按鈕孔和頭盔帶；電源包括鋰離子電池、USB接口公頭；照明機構(gòu)包括支架上的萬向節(jié)，與萬向節(jié)連接的LED照明燈，以及安裝在按鈕孔內(nèi)的照明開關(guān)；發(fā)光提醒機構(gòu)包括相嵌在半圓形槽內(nèi)的側(cè)面發(fā)光光纖，安裝在按鈕孔內(nèi)的發(fā)光開關(guān)，以及光纖LED燈。本發(fā)明將發(fā)光提醒功能和照明功能集為一體，在保護頭部的同時，提供照明，也對別人進行提醒，降低了安全隱患，可根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)照明燈的方向；耗電量小，低碳、節(jié)能、環(huán)保，符合當今時代的主題。

二氫-1H-茚的螺環(huán)化合物的合成方法 1145     

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本發(fā)明提供了種二氫?1H?茚的螺環(huán)化合物1的合成方法，包括以下步驟：1)3?甲氧基苯甲醛和乙氧甲?；鶃喴一交?在鹵代烴溶劑中、室溫下反應得到化合物)，2)化合物3在醇溶劑中在催化劑存在下氫化反應得到化合物4，3)化合物4在鹵代烴溶劑中與液溴反應得到化合物5，4)化合物5在強堿存在下，在醚溶劑中與N?乙烯基?2?吡咯烷酮反應得到化合物6，5)化合物6在稀酸水溶液中回流發(fā)生重排反應得到化合物7，5)化合物7在無水甲苯中在丁基鋰存在下在適當溫度下環(huán)合反應得到。本發(fā)明合成路線為首創(chuàng)，其設計思路巧妙，選用起始原料易得，價格便宜，各步驟的合成工藝條件溫和，易于工業(yè)化生產(chǎn)，各步驟收率高，產(chǎn)物整體收率也高。

銅修飾的氟化碳/氧化鈮復合正極材料及其制備方法 742     

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本發(fā)明公開了一種銅修飾的氟化碳/氧化鈮復合正極材料及其制備方法，首先以乙醇鈮、過氧化氫、氟化科琴黑為原料，乙醇為溶劑，經(jīng)過溶膠、干燥、煅燒，制備氟化科琴黑/α?Nb2O5復合正極材料，再以硫酸銅為原料，以水為溶劑，加入表面活性劑，采用水溶劑法制備銅修飾氟化科琴黑/α?Nb2O5復合正極材料。五氧化二鈮的復合可以提高材料的導電性，改善高倍率放電下的電壓滯后，銅修飾在進一步提高正極材料的導電性，降低電池材料內(nèi)阻的同時，可以提高氟化科琴黑材料的離子導電性，有效提高鋰氟化碳電池功率性能，此外，銅修飾還能夠在放電過程中穩(wěn)定電極材料，進一步提升電性能。

超大功率熱電池穩(wěn)壓電源系統(tǒng) 951     

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本發(fā)明公開了一種超大功率熱電池穩(wěn)壓電源系統(tǒng)，由大功率熱電池、高比能量電池、主超級電容器組合、備超級電容器組合、電源轉(zhuǎn)換模塊、電源管理模塊、輸出端、開關(guān)、反饋信號線和控制信號線組成，所述主超級電容器組合、備超級電容器組合前端分別與高比能量電池并聯(lián)，后端與電源轉(zhuǎn)換模塊連接，電源轉(zhuǎn)換模塊和大功率熱電池并聯(lián)后通過輸出端輸出；主超級電容器組合、備超級電容器組合與高比能量電池和電源轉(zhuǎn)換模塊之間均設有開關(guān)。將大功率熱電池、高比能量電池、超大比功率超級電容器電源的優(yōu)勢利用，將高比能量鋰離子電池轉(zhuǎn)換為超大比功率電能，從而滿足設備大功率輸出和短時間持續(xù)超高比功率放電的用電需求，且具有設備簡單，成本低。

電池頭殼安裝設備 822     

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本發(fā)明涉及電池加工領(lǐng)域，具體公開了電池頭殼安裝設備，包括進料機構(gòu)和按壓機構(gòu)，其中進料機構(gòu)包括電動機、第一彈簧、擠壓板以傳送軸，傳送軸的軸線與傳送帶傳送方向垂直，傳送軸的一端與電動機連接，傳送軸的另一端設有環(huán)狀槽，傳送軸內(nèi)軸向設置有容納電池的矩形通槽，矩形通槽的中心線與傳送軸的軸線共線，擠壓板滑動安裝在矩形通槽內(nèi)，第一彈簧安裝在擠壓板與矩形通槽的內(nèi)壁之間，第一彈簧的兩端分別與擠壓板與矩形通槽焊接，矩形通槽的靠近環(huán)形槽的一端設有相對的兩個按壓口，矩形通槽的另一端上設有進料口，按壓口與環(huán)形槽連通，擠壓板位于進料口和電動機之間。本方案能對鋰電池兩端的頭殼進行快速且高效的安裝。

透氣防塵防水電池箱 985     

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本申請公開了鋰電池設備技術(shù)領(lǐng)域的一種透氣防塵防水電池箱，包括箱體，箱體的底部設有透氣防護隔層，透氣防護隔層與箱體的連接處一體成型連接有隔板，隔板上設有透氣孔，透氣防護隔層內(nèi)設有若干根阻塞管，阻塞管通過透氣孔與箱體連通；阻塞管的下方連通有透氣管，阻塞管的管徑小于透氣管道的管徑；透氣管的下端封閉，透氣管內(nèi)設有防水浮球，防水浮球的外徑小于透氣管的管徑，且大于阻塞管的管徑；透氣管的側(cè)壁連通有若干根螺旋形的支管，支管穿過透氣防護隔層的底部與外界連通。本發(fā)明方案通過前述結(jié)構(gòu)之間相互協(xié)同，達到了透氣防水的效果，同時，還具有一定良好的防塵效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

具有氟摻雜異質(zhì)結(jié)構(gòu)的花狀微球的合成方法 930     

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本發(fā)明涉及鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種具有氟摻雜異質(zhì)結(jié)構(gòu)的花狀微球的合成方法，將硫源與可溶性錫鹽共同溶解在水中后，再加入氟源混合均勻，制得反應液，將所得的反應液置于聚四氟乙烯反應釜中進行高溫水熱反應，反應結(jié)束后自然冷卻并離心分離、洗滌數(shù)次，干燥后即得具有氟摻雜異質(zhì)結(jié)構(gòu)的花狀微球，本發(fā)明方法簡單易行，無需調(diào)節(jié)溶液pH，無需對產(chǎn)物進行高溫煅燒。

太陽能LED點光源燈 866     

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本發(fā)明涉及一種太陽能LED點光源燈，該點光源燈包括：太陽能電池板一、LED發(fā)光二極管組、墊塊一、充電電池組、太陽能電池板二、墊塊二、LED驅(qū)動控制板、透明外罩、底座；所述透明外罩的下端卡裝在底座上，形成一個頂部成半圓球形的封閉空間；所述底座上設有圓錐形卡槽，太陽能電池板一卡裝在底座的圓錐形卡槽內(nèi)。本發(fā)明在工作時，所有太陽能電池板白天通過吸收能量貯存到充電鋰電池，到天黑時，通過光控或時控開關(guān)統(tǒng)一開啟整組LED點光源燈；當整組LED點光源燈使用到規(guī)定時間時，通過光控或時控開關(guān)統(tǒng)一關(guān)閉；到白天時，所有的太陽能電池板繼續(xù)充電貯存電能，周而復始循環(huán)工作。

3d軌道合金硫化物材料及其制備方法與應用 786     

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本發(fā)明涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種3d軌道合金硫化物材料及其制備方法與應用,所述3d軌道合金硫化物材料的化學式為Fe_0.5Co_xNi_yS₂，制備方法包括粉碎、熔融、水熱反應、高溫提純步驟，所述3d軌道合金硫化物材料用于制備熱電池用正極、鋰硫電池用正極、鈉離子電池用負極。

納米鉻酸銀的制備方法 1032     

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本方案公開了鋰電池領(lǐng)域的一種納米鉻酸銀的制備方法，準備20～40ml濃度為0.05～0.10mol/L的K₂CrO₄溶液，倒入燒杯中，并使用保鮮膜封口，磁力攪拌器攪拌；攪拌結(jié)束后，將所得混合溶液放入超聲設備中超聲5～10min，保持超聲狀態(tài)，揭開保鮮膜，向溶液中加入濃度為0.05～0.10mol/L的AgNO₃溶液，繼續(xù)超聲，超聲結(jié)束后，蓋好保鮮膜，靜置后得到的產(chǎn)物離心分離后，分離產(chǎn)物經(jīng)洗滌后在真空干燥箱內(nèi)干燥，得到最終的納米鉻酸銀樣品。相比于現(xiàn)有技術(shù)，通過本方案得到的納米化后使鉻酸銀的克比容量提高了30％以上、提高了電壓平臺，且高階電壓平臺輸出容量增多。

新型氟離子熱電池及其制備方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種新型氟離子熱電池，由基片(1)、正極片(2)、隔膜片(3)、負極片(4)、集流片(5)、加熱片(6)組成，所述隔膜片(3)為三元全氟隔膜片，由電解質(zhì)和氧化鎂改性的石棉纖維混合燒結(jié)而成，所述正極片(2)由氟化物、導電材料、電解質(zhì)制成。本申請新型氟離子熱電池化學穩(wěn)定性好，高溫工作過程中不存在容量損失；具有高的比能量，可以提升熱電池比能量；可以提高氟離子放電容量，且負極可以選用除鋰合金以外的其他金屬，降低熱電池成本；熱電池單體開路電壓大于2.8V，可以減少電池空間高度。

氟化碳電極及其制備方法 1159     

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本發(fā)明公開了一種氟化碳電極及其制備方法，以泡沫鎳為載體，將氣體碳源化學氣相沉積在泡沫鎳表面，將樣品轉(zhuǎn)移到高溫氟化反應器中，通入氟氣混合氣氟化制得氟化碳電極。本發(fā)明直接一步法制得氟化碳電極，泡沫鎳作為三維支撐結(jié)構(gòu)，能夠發(fā)揮集流體的作用，明顯改善氟化碳電極的導電性，提高電極內(nèi)部孔隙率，抑制鋰氟化碳電池放電過程中的膨脹。

梯度氟化碳電極及其制備方法 1064     

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本發(fā)明涉及化學電源技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種梯度氟化碳電極及其制備方法，不同比例的氟化碳正極材料和導電劑、羧甲基纖維素鈉和丁苯膠乳加入到去離子水制成多種漿料，依次涂覆在集流體上制得氟化碳梯度電極，從靠近集流體內(nèi)層到外層的氟化碳活性材料比例成梯度變化。通過氟化碳電極的梯度的設計，可明顯優(yōu)化氟化碳電極導電網(wǎng)絡和氟化碳材料分布比例，改善鋰氟化碳電池的倍率放電性能。

氟硼酸改善正極鋁箔集流體性能方法 951     

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本發(fā)明涉及電池電極技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種氟硼酸改善正極鋁箔集流體性能方法，經(jīng)過將鋁箔預熱處理后，與氟硼酸鈉處理液處理，并將氟硼酸鈉處理液中添加有磷酸鹽、氟化銨、醋酸鹽等成分，使得生成多孔性磷酸鋁，進而形成多孔性表面膜的過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)對鋁表面改性，使得改善后的鋁箔集流體作為鋰離子電池正極集流體時，其不僅耐折性能好、與正極材料的粘結(jié)力強、阻抗小、充放電性能優(yōu)異，而且還能夠提高充放電穩(wěn)定性，降低充放電過程容量衰減率。

添加催化金屬銅粉末的Li/SOCl2電池碳電極及其制備方法 777     

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本發(fā)明公開一種添加催化金屬銅粉末的Li/SOCl2碳電極，其特征在于：組分及重量份含量如下：碳黑C：60～80份；粘結(jié)劑PTFE：10份；催化金屬銅粉末：10～30份。在原碳電極材料內(nèi)部添加一種催化金屬銅粉末，該金屬銅粉末是一種過渡金屬材料，該金屬銅粉末添加到碳電極中，可與鋰亞硫酰氯電池電解液發(fā)生反應，其反應產(chǎn)物進一步發(fā)生氧化，生成具有電子活性的氯化物。在這樣溶液里的氯化物具有電子活性并在固體條件下進行電化學還原，由于氯化物還原發(fā)生時的電壓與亞硫酰氯在碳黑電極的還原電壓相似，因此，作為一種電極添加劑提高了電池的放電性能。

納米材料修飾的氟化碳電極材料的制備方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種納米材料修飾的氟化碳電極材料的制備方法，將介質(zhì)和氟化碳混合，加入鎳鐵合金混合，再加入納米材料反應后，經(jīng)晾干、真空干燥、研磨后，在氬氣氣氛下煅燒，冷卻至室溫，再經(jīng)研磨、過100～200目篩后，制得所述納米材料修飾的氟化碳電極材料；所述納米材料和氟化碳按照質(zhì)量比＝(0.5～5):100組成，本申請采用納米材料對氟化碳材料進行修飾改性，納米材料均勻地分布在氟化碳材料表面，增加了氟化碳材料的導電性，有效改善了氟化碳材料的電壓滯后以及低溫性能的問題，提高了鋰氟化碳電池的倍率性能。

鉻氧化物/CNTS復合材料及其制備與應用 729     

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本發(fā)明屬于鋰原電池正極材料制備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉻氧化物/CNTS復合材料及其制備與應用，所述鉻氧化物/CNTS復合材料以鉻氧化物與碳納米管為原料，采用高溫固相法或高能球磨法制作而成，本發(fā)明使用導電性好的CNTS與鉻氧化物進行復合，得到的復合材料導電性得到明顯改善，容量升高，倍率性能提升。

具有照明和發(fā)光提醒功能的穿戴設備 873     

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本發(fā)明公開了一種具有照明和發(fā)光提醒功能的穿戴設備，包括頭盔、設置在頭盔后部的電源、以及貫穿頭盔內(nèi)部的照明機構(gòu)和發(fā)光提醒機構(gòu)，頭盔包括頭盔主體、包裹在頭盔主體外部的硬質(zhì)外殼，頭盔主體上設有透氣孔、圓形孔、矩形孔、矩形槽、按鈕孔和頭盔帶；電源包括鋰離子電池、EL冷光驅(qū)動器、USB接口公頭；照明機構(gòu)包括LED照明燈和照明燈開關(guān)；發(fā)光提醒機構(gòu)包括EL冷光帶和發(fā)光開關(guān)。本發(fā)明將照明功能和發(fā)光提醒功能集為一體，在保護頭部的同時，給自己提供照明，給別人進行提醒，降低了安全隱患，采用獨立外掛電源，頭盔整體較輕，對頭部負擔小，具有便攜性好、可反復充電的特點；照明燈的內(nèi)嵌設置，在劇烈運動時也不易造成燈具跌落損壞。

4-苯基環(huán)庚胺的制備工藝 1110     

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本發(fā)明首次提供了一種4?苯基環(huán)庚胺3的制備工藝，包括以下步驟：1)4?苯基環(huán)己酮在強堿存在下在適當溶劑中及適當溫度下與鹽酸羥胺在適當溫度下縮合得到4?苯基環(huán)己酮肟1，2)化合物1在多聚磷酸中在適當溫度下發(fā)生重排反應得到4?苯基己內(nèi)酰胺2，3)化合物2與氫化鋁鋰在適當溶劑中適當溫度下發(fā)生還原反應得到化合物3。本發(fā)明的制備工藝具有以下優(yōu)點：制備工藝采用的起始原料以及反應試劑均為常規(guī)試劑，價廉易得；各步驟反應收率高，后處理也操作簡單，目標產(chǎn)物總體收率高，制備成本低，符合工業(yè)化生產(chǎn)要求。

寬工作溫度超級電容器電解液 774     

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本發(fā)明屬于超級電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種寬工作溫度超級電容器電解液，按質(zhì)量百分比計由如下組成：離子液體為8.23～50％、有機溶劑為2～4％、穩(wěn)定劑為2～6％，余量為六氟磷酸鋰，本發(fā)明通過對電解液組分的優(yōu)化，有效拓寬了超級電容器的使用溫度范圍，比常見的乙腈類電解液有更寬的使用溫度，能夠滿足超級電容器在極端條件下的使用要求。

Ag2CrO4@Ag修飾的氟化碳正極材料的制備方法 766     

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本發(fā)明涉及氟化碳正極材料改性技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種Ag2CrO4@Ag修飾的氟化碳正極材料的制備方法，包括如下步驟：(1)配制鉻酸鉀溶液；(2)配制氟化碳分散液；(3)配制混合液：將鉻酸鉀溶液和氟化碳分散液攪拌均勻，制得混合液；(4)配制硝酸銀溶液；(5)制備混合漿料：將硝酸銀溶液緩慢加入至混合液中，添加完畢后，繼續(xù)反應，制得混合反應液，進行高能球磨，制得混合漿料；(6)將混合漿料經(jīng)干燥、過篩處理，得混合粉末；(7)煅燒：將混合粉末煅燒即得；本發(fā)明有效改善氟化碳電池放電初期的電壓滯后問題，提高了倍率性能、平臺電壓和降低了鋰氟化碳電池放電過程中的溫升，且制備方法簡單、成本低。

Ag@C修飾的氟化碳電極材料的制備方法 877     

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本發(fā)明公開了一種Ag@C修飾的氟化碳電極材料的制備方法，包括以下步驟：將Ag化合物和溶劑混合，再依次加入氟化碳、質(zhì)量分數(shù)為15～25％的NaOH或KOH水溶液，升溫后加入還原劑反應，經(jīng)抽濾、洗滌、干燥、研磨、過100～200目篩后，制得所述Ag@C修飾的氟化碳電極材料，在采用化學還原法將Ag化合物還原成Ag的同時，部分氟化碳材料被還原成C，本申請采用Ag@C對氟化碳材料進行修飾改性，Ag@C均勻的包覆在氟化碳材料表面，增加了氟化碳材料的導電性，有效改善了氟化碳材料的電壓滯后以及低溫性能的問題，提高了鋰氟化碳電池的倍率性能。

氟化碳復合電極及其制備方法 905     

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本發(fā)明涉及化學電源技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種氟化碳復合電極及其制備方法。本發(fā)明是一種氟化碳復合電極及其制備方法，通過熱處理法將氟化石墨、硒粉、科琴黑制成氟化碳復合材料，并將其制備成電極，可結(jié)合多種材料的優(yōu)點，提高正極的導電性，在提高鋰氟化碳電池倍率性能的同時，拓寬電池的工作電壓范圍，提高電池低電壓區(qū)的容量輸出。

熱電池用正極材料及其制備方法 1180     

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本發(fā)明提出了一種熱電池用正極材料及其制備方法，其中，所述正極材料包括復合材料、氧化鋰以及電解質(zhì)；所述復合材料是由高電壓材料與硫化物復合得到的復合材料，其中，所述復合材料中，所述高電壓材料含量是5％～30％，所述硫化物含量是70％～95％。本發(fā)明提高了電池的工作電壓，提升了熱電池的功率性能。

一次顆粒定向排布中空狀高比容量正極材料的制備方法 779     

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本方案公開了領(lǐng)域的一種一次顆粒定向排布中空狀高比容量正極材料的制備方法，包括以下步驟：(1)將適量易溶于水的鎳鹽溶于去離子水中；(2)將氨基酸類物質(zhì)溶于溶液中；(3)將氫氧化鈉溶液滴入混合溶液中；(4)將溶液轉(zhuǎn)移至特氟龍水熱反應釜內(nèi)，反應溫度為100～180℃，反應時間為12～24h；(5)當溫度在100～180℃，每降10℃進行保溫4h，直至溫度低于100℃時；(6)待反應釜內(nèi)的溶液溫度降至室溫后，得到前驅(qū)體氫氧化鎳；(7)將前驅(qū)體與氫氧化鋰粉末進行充分混合；(8)將上述混合粉末置于剛玉坩堝內(nèi)進行高溫燒結(jié)，燒結(jié)氣氛為純氧；(9)通過研磨、過篩得到中空放射狀LiNiO2正極材料。本方案中提升正極材料倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

醇基燃料油爐 817     

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本發(fā)明涉及一種智能醇基燃料油爐，采用直接插電源(專用充電器)插座使用。平均每小時耗電0.021度。自吸容器燃油方式工作。(儲存燃油容器放置爐體下面)。爐體包括；電路板上安裝微處理器，進入后臺服務器管理，通過互聯(lián)網(wǎng)，采用無線WIF連接，后臺服務器保存數(shù)據(jù)，統(tǒng)計數(shù)據(jù)、分析用戶消費數(shù)據(jù)，為經(jīng)銷商提供一個有效數(shù)據(jù)。本發(fā)明可設置終極密碼遠程進行管控?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)中油爐不具備智能，不便于管理，停電帶來的困擾，成本高，安全性能低，燃燒不穩(wěn)定，燃燒熱值不高，爐體龐大等難題。本發(fā)明配帶充電鋰電池為停電備用準備；配帶智能遙控器可設置工作時間。本發(fā)明提供的智能醇基燃油爐的使用方法非常簡單方便，易學易用。適用于大中小餐館。

熱電池用三元復合正極材料及其制備方法 1058     

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本發(fā)明屬于熱電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱電池用三元復合正極材料及其制備方法，其分子式為Fe_xCo_yM_(1?x?y)S₂，其中：x＝0.1～0.8，y＝0.1～0.8，x+y＝0.8～0.9；M包括但不限于以下金屬中任一種：Ni、Zr、W；用三元復合正極材料Fe_xCo_yM_(1?x?y)S₂以FeS₂、CoS₂、MS₂為主要原料，Li₂O為去極化劑，并與共熔鹽經(jīng)真空干燥、球磨混合、高溫鋰化、破碎、篩分制得，本發(fā)明方法制得的三元復合正極材料能發(fā)揮各自金屬硫化物的優(yōu)勢，可符合高性能熱電池用正極材料的要求。

氟化石墨烯/氟化石墨復合正極材料及其制備方法 823     

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本發(fā)明公開了一種氟化石墨烯/氟化石墨復合正極材料的制備方法，以三維石墨烯和石墨為原料，通過分散混合制備三維石墨烯/石墨混合碳源并置于高壓高溫容器中，然后在高壓高溫容器中通入氟氣混合氣進行高溫氟化，即得氟化石墨烯/氟化石墨復合正極材料，本發(fā)明方法改善了正極材料的導電性，提高材料內(nèi)部孔隙率，在提高電池功率性能的同時，抑制鋰氟化碳電池放電過程中的膨脹。