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本實用新型公開了一種道路維修用車輛警示裝置,包括警示裝置主體、警示牌、led燈帶和支撐架,所述警示裝置主體的前后兩側(cè)均設(shè)置有警示牌,且警示牌的上端通過合頁與橫桿相連接,并且橫桿的下端與支撐桿焊接連接,所述警示牌的中間位置設(shè)置有警示標(biāo)語區(qū),所述led燈帶設(shè)置在警示牌的外側(cè),所述底座的下端設(shè)置有移動輪,所述支撐架焊接在支撐桿的外側(cè),所述轉(zhuǎn)動桿與支撐桿上的蓋板軸承連接,且轉(zhuǎn)動桿的頂端設(shè)置有風(fēng)動轉(zhuǎn)輪,并且支撐桿與警示牌之間設(shè)置有磁鐵。該道路維修用車輛警示裝置,將警示殼的上方通過轉(zhuǎn)動桿與風(fēng)動轉(zhuǎn)輪相連接,起到使風(fēng)動轉(zhuǎn)輪通過外界風(fēng)力帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動警示殼轉(zhuǎn)動,有利于對鋰電池電量的節(jié)約。
本實用新型公開了輸電線路鐵塔智能驅(qū)鳥裝置,包括箱體,還包括設(shè)置在所述箱體下端的用于固定整體的固定機構(gòu),所述箱體上端設(shè)置有太陽能板,所述箱體內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)鳥的驅(qū)鳥機構(gòu),所述驅(qū)鳥機構(gòu)兩側(cè)分別設(shè)置有鋰電池、控制器。本實用新型通過驅(qū)鳥機構(gòu)的設(shè)置便于對鳥類進(jìn)行驅(qū)散,提高了驅(qū)散的效果,同時也避免了鳥類受到傷害,保證了電力的運輸,通過固定機構(gòu)的設(shè)置便于對整體進(jìn)行安裝固定,提高了固定的效率。
本發(fā)明涉及一種硅碳負(fù)極材料及其制備方法和系統(tǒng),硅碳負(fù)極材料的包括內(nèi)核和外殼,內(nèi)核為微米硅顆粒,外殼為多孔碳骨架層,內(nèi)核與外殼之間留有空腔,空腔內(nèi)有碳納米管和納米碳顆粒構(gòu)成的交聯(lián)結(jié)構(gòu),交聯(lián)結(jié)構(gòu)中的碳納米管嵌入內(nèi)核和外殼中;交聯(lián)結(jié)構(gòu)中的碳納米管的長度方向沿微米硅顆粒的徑向分布;碳骨架層外部有致密的碳包覆層。本發(fā)明中的硅碳負(fù)極材料是在硅顆粒表面利用多孔的氧化鋁?納米碳為模板,并采用溫度梯度法定向生長一層沿徑向分布的碳納米管。本發(fā)明的負(fù)極材料在充放電過程中,硅顆粒的體積變化不影響外殼結(jié)構(gòu),可在外殼表面形成穩(wěn)定的SEI膜,有利于保證鋰離子電池的循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種殼核結(jié)構(gòu)的NiCo2S4多孔微球?石墨烯的負(fù)極材料,包括以下配方原料及組分:硝酸鎳、硝酸鈷、硫脲接枝石墨烯。高氧化度石墨烯豐富的羥基和環(huán)氧基團,與氯乙酸的氯原子反應(yīng)得到超高羧基含量的石墨烯,再與硫脲進(jìn)行縮合反應(yīng),得到硫脲接枝石墨烯,再與NiCo?丙三醇酸鹽前驅(qū)體進(jìn)行水熱法和高溫?zé)崃呀馓幚?,原位生成的納米NiCo2S4均勻分散在石墨烯的表面和片層結(jié)構(gòu)中,丙三醇作為模板劑和致孔劑熱裂解逸出,使NiCo2S4形成獨特的多孔殼核結(jié)構(gòu),石墨烯的包覆作用為納米NiCo2S4的體積膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力提供了緩沖,導(dǎo)電性優(yōu)異的氮摻雜石墨烯形成三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。
本發(fā)明公開了一種基于Z?Wave技術(shù)的手機遙控水上救生系統(tǒng),包括手機控制部分和救生圈系統(tǒng);其中手機APP通過Z?Wave無線技術(shù)實現(xiàn)與救生圈系統(tǒng)的通訊;救生圈系統(tǒng)由采用太陽能實時充電設(shè)計的鋰電池提供電源,通過救生圈主控板控制救生圈動力系統(tǒng)以及救生圈前進(jìn)方向的舵機轉(zhuǎn)角,同時系統(tǒng)中GSM模塊和GPS模塊通過Z?Wave模塊實現(xiàn)與手機APP的通訊。本發(fā)明通過手機APP與水上智能救生系統(tǒng)采用Z?Wave信號進(jìn)行通訊,提高了系統(tǒng)效率,有效地控制救生圈迅速移動到落水人員處,從而使落水人員獲得新生,而且不會使施救人員發(fā)生意外。整個救生系統(tǒng)反應(yīng)快,定位準(zhǔn)確,可靠性強。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合硅碳負(fù)極材料的制備方法,包括以下步驟:S1:按照總粉體質(zhì)量的0.1%?30%稱取懸浮劑和分散劑,將懸浮劑溶于酒精中通過機械攪拌形成膠液;S2:按照總粉體質(zhì)量的1%?70%稱取納米硅粉并加入膠液中,通過機械攪拌使其進(jìn)行混合,形成混合溶液A;S3:按照總粉體質(zhì)量的0.01%?15%稱取石墨烯并溶于混合溶液A中得到混合溶液B,并將混合溶液B進(jìn)行研磨;S4:將研磨后的混合溶液B打入噴霧干燥機中進(jìn)行噴霧造粒,得到硅碳材料前驅(qū)體;S5:將硅碳材料前驅(qū)體在保護氣體下,逐漸升溫并加熱至800?1000℃,然后進(jìn)行恒溫煅燒,煅燒結(jié)束后得到鋰離子電池的硅碳負(fù)極材料。本發(fā)明所提供的制備方法具有工藝簡單、制備材料循環(huán)性能好、易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的效果。
本發(fā)明公開了一種便攜可分離式無線控制裝置,其殼體包括陰魚殼體和陽魚殼體,陰、陽魚殼體相互嵌裝并通過磁性吸附在一起;陰、陽魚殼體的頂面均為弧形面;陰、陽魚殼體均包括所述頂面和下殼體,下殼體與頂面嵌裝在一起且二者的連接處設(shè)有中隔板,中隔板上設(shè)有紅外手勢識別裝置,紅外手勢識別裝置上方的頂面上設(shè)有紅外透光片;下殼體內(nèi)設(shè)有控制電路板、聚合物鋰電池、敲擊傳感器、所述紅外手勢識別裝置和用于向外發(fā)射無線信號的通信模塊;陰魚殼體和陽魚殼體既可以合并使用,也可以拆分開來單獨使用,既美觀,又方便,可以通過在任意物品表面進(jìn)行敲擊、或通過在本發(fā)明上方作出控制手勢來實現(xiàn)對智能家居設(shè)備的無線控制,具有良好的推廣應(yīng)用價值。
本發(fā)明涉及一種自修復(fù)水泥基材料及其制備方法,屬于自修復(fù)材料技術(shù)領(lǐng)域。該自修復(fù)水泥基材料,除了水泥基材料的物質(zhì)組成外,還包括液態(tài)金屬,所述水泥基材料為水泥凈漿、水泥砂漿或普通混凝土,所述液態(tài)金屬為低熔點金屬,包括銦、錫、鉛、鉍、鋅、銻、銫、鈁及其合金,亦包括含有鋰、鈉、鉀和銣的合金。本發(fā)明是在水泥基材料配合比設(shè)計中引入液態(tài)金屬,以裂縫為靶向,提出了“雙渠道”水泥基材料自修復(fù)技術(shù)。
本發(fā)明屬于導(dǎo)電炭黑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種低粘度乙炔炭黑的制備方法,本發(fā)明利用裂解法,在乙炔裂解制備炭黑過程中分批次,且在不同位置加入乙炔氣,具體為第一次在裂解爐頂端進(jìn)氣口通入乙炔氣,然后在乙炔炭黑裂解爐反應(yīng)區(qū)中部增設(shè)進(jìn)氣口補充加入乙炔氣。根據(jù)本發(fā)明提供的方法,能夠在保持聚集體一次結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,較好促進(jìn)乙炔炭黑原生粒子再生長,同時抑制形成新的乙炔炭黑晶核,減小乙炔炭黑聚集體間的納米作用能,降低乙炔炭黑粒子物理團聚產(chǎn)生的二次結(jié)構(gòu)尺寸,使得生成的乙炔炭黑能夠在不降低乙炔炭黑導(dǎo)電性能的前提下,實現(xiàn)低粘度高導(dǎo)電乙炔炭黑的制備,以滿足鋰電池組裝加工中對導(dǎo)電乙炔炭黑的性能要求。
本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高強度耐火膠泥及其制作方法。涉及的一種高強度耐火膠泥的組分即重量百分比為:白剛玉粉50%?70%、高鋁粉10%?20%、超細(xì)氧化鋁粉3%?6%、藍(lán)晶石粉5%?8%、白泥4%?6%、改性淀粉1%?1.5%、膨潤土1%?2%、鋰云母粉1%?2%、羧甲基纖維素鈉0.2%?0.5%、三聚磷酸鈉0.2%?0.5%。本發(fā)明改善了傳統(tǒng)膠泥的低溫性能,在施工完成自然干燥后,粘接力強;使用溫度為25?1300℃,常溫干燥后強度大,解決了傳統(tǒng)膠泥沒有常溫強度的缺陷,高溫?zé)Y(jié)后耐火度達(dá)1810℃。
本發(fā)明涉及一種FeF3/C基復(fù)合正極材料的制備方法:配制鐵源和氟源的混合溶液;攪拌反應(yīng)后,經(jīng)抽濾、洗滌,干燥,得到前驅(qū)體;將前驅(qū)體研磨,然后在惰性氣體氛圍下于350℃~450℃高溫煅燒2h~12h,得到含氟正極材料;含氟正極材料和碳源球磨混勻,然后在惰性氣體氛圍下于200℃~300℃低溫煅燒1h~3h,即得。本發(fā)明引入碳材料改善材料電子電導(dǎo),構(gòu)建氟化鐵復(fù)合正極材料。本發(fā)明所述方法制備得到的鋰離子電池正極材料能提高電池的充放電容量和循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硅基負(fù)極材料,該硅基負(fù)極材料為核?殼結(jié)構(gòu),所述核為納米硅顆粒,所述殼分為兩層,靠近核的為第一殼層,遠(yuǎn)離核的為第二殼層,所述第一殼層為類石墨烯,所述第二殼層為有機碳,所述類石墨烯由鞣酸碳化形成。本發(fā)明通過設(shè)計核?殼結(jié)構(gòu)的硅基負(fù)極材料,將納米硅顆粒設(shè)置為核,使類石墨烯物質(zhì)均勻包覆在其表面,形成具有一定剛性的導(dǎo)電網(wǎng)格及緩沖結(jié)構(gòu),能夠緩解納米硅顆粒在充放電過程中的體積膨脹效應(yīng),在核?殼結(jié)構(gòu)的外層設(shè)置有機碳層,有機碳之間存在一定的結(jié)合力,從而使硅基負(fù)極材料在充放電過程中不會因應(yīng)力作用而粉碎,從而提高材料的綜合性能。
本發(fā)明涉及一種隔膜表面銅枝晶的分析方法。該分析方法包括以下步驟:1)將拆解鋰離子電池得到的隔膜進(jìn)行清洗,得到待測樣品;2)使用原子力顯微鏡對待測樣品進(jìn)行掃描,依據(jù)掃描圖像分析得到待測樣品上銅枝晶的分布和生長高度。本發(fā)明提供的隔膜表面銅枝晶的分析方法,通過對隔膜進(jìn)行清洗、原子力顯微鏡分析,實現(xiàn)了隔膜上生長銅枝晶的精細(xì)表征分析,該方法可以同時對銅枝晶的分布和生長高度進(jìn)行表征,可以為相關(guān)基礎(chǔ)理論研究或電池性能的優(yōu)化提供有效支持。
本發(fā)明公開了名稱一種凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法,包括有如下步驟,在手套箱中,將凝膠基底材料邊攪拌邊加入有機溶劑中,得到溶液A;將鋰鹽加入增塑劑中,過程中置于恒溫水浴鍋中不斷攪拌,得到溶液B;將溶液A和溶液B混合恒溫攪拌,得粘稠溶液C;將粘稠溶液C倒在潔凈玻璃板上,用刮膜器進(jìn)行涂布;涂布完成后,在手套箱中靜置,有機溶劑揮發(fā)后,即得到白色平整薄膜狀的凝膠聚合物電解質(zhì)。本發(fā)明制備得到的電解膜組裝成的電池性能在循環(huán)100圈后的庫倫效率在98%以上,且放電容量在循環(huán)100圈后依然保持穩(wěn)定。
本發(fā)明公開一種瓦斯抽采封孔料,該封孔料是由53%~60%的硫鋁熟料、10~17%的鋁酸鈣粉、20~27%的硬石膏、5~12%的白灰和5~9%的外加劑混合后粉磨呈粒度大于200目的粉料構(gòu)成,其中所述外加劑是由碳酸鋰、硼砂、鋁粉、聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、硫代硫酸鈉、氟化鈉混合而成,上述百分比為質(zhì)量百分比;本發(fā)明封孔料具有“裂隙修復(fù)”功能。該封孔料固化體在水中長期浸泡強度不會降低,反而會繼續(xù)升高,在受壓后出現(xiàn)的微細(xì)裂隙能夠“自修復(fù)”。
本發(fā)明涉及一種電池極片光催化降解裝置及電池極片光催化降解設(shè)備。電池極片光催化降解裝置,包括用于盛放包含光催化劑和水的復(fù)合體系的降解容器以及用于在降解操作時放入降解容器內(nèi)的極片固定架,極片固定架上設(shè)置有用于固定電池極片的固定結(jié)構(gòu),電池極片光催化降解裝置還包括用于向復(fù)合體系中通入含氧氣體的充氧管,充氧管上設(shè)置有用于與充氧設(shè)備相連的進(jìn)氣口以及用于沒入復(fù)合體系中的出氣口,電池極片光催化降解裝置還包括用于對復(fù)合體系進(jìn)行光照以使極片中的有機物發(fā)生降解的光源。上述技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)在降解廢舊的鋰電池時成本高、降解效率低、對環(huán)境污染嚴(yán)重的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種文言文翻譯輔助裝置,具體涉及翻譯設(shè)備領(lǐng)域,包括翻譯裝置、云服務(wù)器,翻譯裝置包括機身,機身的表面安裝有觸控顯示屏、鍵盤,機身的內(nèi)部安裝有PCB控制板、鋰電池,機身的內(nèi)部設(shè)有收納槽并插入有手寫筆,機身的底部安裝有充電孔、揚聲器,機身的一側(cè)卡接有SIM卡托,PCB控制板的表面集成安裝有GPRS通信模組、攝像頭、中央處理器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、ROM模塊和RAM模塊。本發(fā)明通過設(shè)置多模式輸入,可通過鍵盤、觸控手寫或文字圖像提取的方式進(jìn)行多模式的輸入,當(dāng)需識別文言文中生僻字時即可使用拍照識別或手寫輸入的方式進(jìn)行輸入,擴大使用場景,方便古文工作者或愛好者進(jìn)行研究學(xué)習(xí),提高其實用性。
本發(fā)明涉及疊片式鋰電池領(lǐng)域,具體涉及一種用于檢測疊片式電池極耳彎折的方法。本發(fā)明通過獲取光照條件下的極耳的側(cè)面圖像,對圖像進(jìn)行檢測處理獲得極耳數(shù)量并與極耳安裝的數(shù)量進(jìn)行比較,從而判斷是否有極耳出現(xiàn)彎折。本發(fā)明利用極耳反光原理,通過分析極耳反光情況下的圖像獲得極耳數(shù)量,檢測結(jié)果與現(xiàn)有技術(shù)相比更加準(zhǔn)確,有效防止了出現(xiàn)極耳彎折情況的電池壞品被漏檢的問題。
一種高樓火災(zāi)應(yīng)急逃生裝置,包括真空海綿吸盤和位于真空海綿吸盤右側(cè)的安裝架,真空海綿吸盤的敞口側(cè)朝左,安裝架左側(cè)與真空海綿吸盤右側(cè)固定連接,安裝架內(nèi)部左側(cè)設(shè)有真空發(fā)生器和可充電鋰電池,真空發(fā)生器通過空氣吸嘴與真空海綿吸盤內(nèi)部連接,安裝架的頂部設(shè)有用于控制真空發(fā)生器啟閉的按鈕開關(guān),安裝架內(nèi)中部固定設(shè)有繩樁,繩樁上固定連接有安全繩,安全繩上設(shè)有位于安裝架下方的緩降器,緩降器上設(shè)有按鈕調(diào)速器,緩降器上通過繩扣連接有安全帶。本發(fā)明不僅實現(xiàn)了樓層火災(zāi)發(fā)生時及時向人們預(yù)警,并讓被困人員迅速逃離,從而極大保障因樓層火災(zāi)被困人員的生命安全,爭取寶貴的逃生時間,避免人員傷亡。
一種二維碳化物負(fù)載稀土氟化物納米粉體的制備方法,步驟如下:(1)將MAX相陶瓷粉末浸沒在溶解有氟化鋰的鹽酸溶液中,攪拌,離心分離,依次用去離子水和乙醇清洗,干燥后所得固體粉末即為二維碳化物;(2)將二維碳化物加入稀土硝酸鹽水溶液中,攪勻后放置8?24h,冷凍干燥得二維碳化物負(fù)載稀土硝酸鹽復(fù)合前驅(qū)體;其中,稀土硝酸鹽水溶液的濃度為0.1?1g/mL,每1mL稀土硝酸鹽水溶液中加入二維碳化物0.5~1g;(3)在氬氣、氮氣或者氦氣保護下,400?600℃焙燒0.5?2h,洗滌、干燥即得二維碳化物負(fù)載稀土氟化物納米粉體。
一種粒狀導(dǎo)電炭黑及其制備方法,屬于導(dǎo)電炭黑技術(shù)領(lǐng)域。粒狀導(dǎo)電炭黑的制備方法包括將導(dǎo)電炭黑原料依次經(jīng)過溫度≥80℃的水濕潤、濕法造粒和干燥。通過利用溫度≥80℃的水浸潤導(dǎo)電炭黑原料,使導(dǎo)電炭黑原料的親水性能增強,溫度≥80℃的水進(jìn)入到導(dǎo)電炭黑原料的微孔結(jié)構(gòu)中,達(dá)到良好的濕潤效果,進(jìn)一步通過濕法造粒和干燥制得粒徑分布均勻的粒狀導(dǎo)電乙炔炭黑。制得的粒狀導(dǎo)電炭黑粒徑分布為0.6~1mm,二次粒徑分布為4~8μm,不僅能夠應(yīng)用于普通橡膠和樹脂,還能應(yīng)用于新型鉛酸電池、一二次鋰電和超高壓電纜等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種高性價比無鈷鎳錳二元材料及其制備方法,該制備方法包括以下步驟:S1:配置鎳、錳摩爾濃度比為x:(1?x)的二元混合鹽液,將所述二元混合鹽液與堿性沉淀劑和絡(luò)合劑分別泵入反應(yīng)釜中,通入保護氣體,通過高速攪拌共沉淀制得二元鎳錳前驅(qū)體,將所述二元鎳錳前驅(qū)體洗滌、烘干和過篩后備用;S2:將所述二元鎳錳前驅(qū)體與鋰源和添加劑混合,在氣氛爐中進(jìn)行一定時間的高溫?zé)Y(jié),經(jīng)過冷卻、破碎和篩分處理后,得到高性價比的無鈷鎳錳二元材料。本發(fā)明能夠大大降低材料成本,提高循環(huán)性能,同時具有高容量和高性價比的特點。
本發(fā)明公開了一種超高容量正極材料Li1.25Mn0.5Cr0.25O2的合成方法,包括以下幾個步驟:將硫酸鉻和硫酸錳溶解于去離子水中得到混合溶液A;將4?苯乙烯磺酸鈉溶解在乙醇中,得到澄清溶液B;將澄清溶液B滴加到混合溶液A中形成C溶液;將碳酸氫鈉溶液加入到C溶液中,得到E溶液;氨水調(diào)節(jié)E溶液PH值為5~8;轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng);反應(yīng)結(jié)束后,冷卻、離心洗滌干燥研磨,得到前驅(qū)體粉末;將前驅(qū)體粉末與熔融態(tài)硝酸鋰進(jìn)行離子交換反應(yīng);反應(yīng)產(chǎn)物過濾,洗滌、干燥得目標(biāo)產(chǎn)物L(fēng)i1.25Mn0.5Cr0.25O2。本發(fā)明合成的正極材料Li1.25Mn0.5Cr0.25O2粒徑分布均勻,有利提高了電化學(xué)容量。
一種蜂巢狀氧化亞錫納米材料的制備方法,采用水熱合成方法,將二水合氯化亞錫在攪拌條件下放入十六烷基三甲基溴化銨水溶液中,再將氫氧化鈉水溶液滴加入上述混合溶液中,攪拌,獲得最終混合溶液。最終混合溶液中,控制二水合氯化亞錫的摩爾濃度為0.10mol/L~0.15mol/L,且二水合氯化亞錫、十六烷基三甲基溴化銨和氫氧化鈉的摩爾比為1 : 1 : 2-4;將最終混合溶液裝入反應(yīng)釜,填充度為80~90%,在120~160℃水熱反應(yīng)12~15h;將所得產(chǎn)物進(jìn)行離心、洗滌、干燥即制備出蜂巢狀氧化亞錫納米材料。所制備的氧化亞錫納米材料具有均勻的多孔結(jié)構(gòu),可在鋰離子電池負(fù)極材料、化學(xué)合成催化劑等方面獲得應(yīng)用。本發(fā)明方法具有操作簡單、成本低、污染小、易于實現(xiàn)工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的特點。?
本發(fā)明公開了一種無機雙組分快硬注漿料及其制備方法,由甲乙兩種組份按照質(zhì)量比為0.5?2:1配比構(gòu)成,按質(zhì)量份數(shù)計,所述甲料組分包括硫鋁酸鈣、鋁酸鈣、聚合氯化鋁、葡萄糖酸鈉、聚羧酸減水劑、硫酸鋁;所述乙料組分包括無水石膏、氯化鈣、聚羧酸減水劑、碳酸鋰,制備的漿料漿液的黏度低,流動性好,可注性強,對采空區(qū)的大空間和細(xì)小的裂縫都能進(jìn)行密實填充,漿體凝固后能與地巖體等產(chǎn)生一定的黏結(jié)強度,加固效果好;漿體凝固后體積不收縮,加固體結(jié)石率100%;最終強度可達(dá)23.6MPa。
本發(fā)明公開了一種電池組雙目標(biāo)分階段均衡電路控制策略。根據(jù)鋰電池等效電路模型可知,電池工作狀態(tài)一致性由電池端電壓、開路電壓共同決定,而開路電路與SOC在一定范圍內(nèi)呈現(xiàn)一一對應(yīng)的線性關(guān)系。雙目標(biāo)是指同時以單體電池端電壓、單體電池SOC作為均衡指標(biāo),實現(xiàn)電壓均衡、SOC均衡;分階段是指在一個均衡周期內(nèi),先均衡電壓,再均衡SOC,實現(xiàn)電池端電壓均衡、SOC均衡,最終實現(xiàn)電池端電壓、開路電壓的均衡。本發(fā)明能夠從本質(zhì)上消除電池組內(nèi)單體電池的不一致性。該控制策略適用于混合動力汽車、純電動汽車或蓄能電站中的蓄能裝置的電池均衡管理系統(tǒng)。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種地暖回填專用石膏基自流平砂漿,包括水和粉料;粉料包括按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計的以下組份:無水氟石膏5?30%,磷建筑石膏5?30%,α高強石膏0.5?10%,細(xì)沙20?50%,輕質(zhì)碳酸鈣5?20%,水泥1?8%,活性煅燒偏高領(lǐng)土0.01?1%,石灰0.1?2%,鋰基膨潤土0.1?2%,納米硫酸鈣晶須0.1?1%,硅酸鎂鋁0.1?0.5%,硫酸鈉0.1?1%,羥丙基淀粉醚0.01?0.05%,改性氨基酸類石膏緩凝劑0.1?0.5%等;水與粉料的質(zhì)量比為0.28?0.35∶1。制備該自流平砂漿可大量消納固體廢物,提高建筑地面施工效率和建筑地面平整度。
本發(fā)明提供了一種氟代碳酸乙烯酯的合成方法,屬于鋰離子電池添加劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的氟代碳酸乙烯酯的合成方法,包括以下步驟:將氯代碳酸乙烯酯物料與絡(luò)合氟化劑進(jìn)行氟化反應(yīng),氟化反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行固液分離,從固液分離所得液體中分離出氟代碳酸乙烯酯;所述氯代碳酸乙烯酯物料中氯代碳酸乙烯酯和氟代碳酸乙烯酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)之和≥92%;所述絡(luò)合氟化劑為HF?KF絡(luò)合物和/或HF?KHF2絡(luò)合物。本發(fā)明采用絡(luò)合氟化劑實現(xiàn)了氟代碳酸乙烯酯在低溫和無催化劑條件下的液液氟化合成,提高氟化效率和反應(yīng)的收率及產(chǎn)物的純度。
本發(fā)明涉及一種碳酸亞乙烯酯的制備方法,屬于鋰電池添加劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的碳酸亞乙烯酯的制備方法,包括以下步驟:將氯代碳酸乙烯酯在液氨中進(jìn)行脫氯反應(yīng),得到碳酸亞乙烯酯;所述液氨的溫度高于氯代碳酸乙烯酯的熔點。制備方法中所用的液氨即作為除酸劑,又作為溶劑,可以為脫氯反應(yīng)提供低溫環(huán)境,也可以將脫氯反應(yīng)產(chǎn)生的氯化氫轉(zhuǎn)化為氯化銨,進(jìn)而有利于脫氯反應(yīng)的進(jìn)行。由于脫氯反應(yīng)在低溫下進(jìn)行,碳酸亞乙烯酯幾乎沒有發(fā)生聚合反應(yīng),既可避免副產(chǎn)物的生成,又可避免使用抗氧化劑和阻聚劑,不僅有利于提高產(chǎn)品收率,也為后續(xù)產(chǎn)品提純提供了有利條件。另外,脫氯反應(yīng)得到的碳酸亞乙烯酯在液氨中以固體形式存在,有利于后續(xù)產(chǎn)品的提純。
本發(fā)明公開了一種納米Li1.25Mn0.5V0.25O2正極材料的制備方法,步驟如下:將乙酸鋰、乙酸錳和乙酰丙酮氧釩溶解在乙醇中得溶液1;將乙二酸溶解在乙醇中得溶液2;將溶液2緩慢加入到溶液1中,得混合溶液3;將P123加入到混合溶液3中,同時滴加氨水使溶液PH=7,得混合溶液4;將混合溶液4放入水浴鍋中恒溫加熱蒸發(fā)溶劑,得到溶膠;將溶膠置于箱式爐中再次加熱,得到凝膠;凝膠進(jìn)行真空干燥,得到前驅(qū)體;將前驅(qū)體進(jìn)行研磨,煅燒后取出粉末,冷卻、研磨,二次煅燒得正極材料Li1.25Mn0.5V0.25O2。本發(fā)明采用溶膠?凝膠法,合成過程中能達(dá)到分子或原子水平級別的均勻混合,材料的電化學(xué)性能有所提升。
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