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本發(fā)明涉及一種鋰電池自放電性能的檢測分選方法,該方法包括如下步驟:1)對電池充電至設(shè)定SOC;2)在常溫環(huán)境下,放置第一設(shè)定時間后,測量電池的內(nèi)阻與開路電壓,內(nèi)阻記為R1,開路電壓記為V1;3)在設(shè)定磁場強度與設(shè)定溫度下,放置第二設(shè)定時間,以使電池進(jìn)行自放電;4)消磁后測量電池的內(nèi)阻和開路電壓,內(nèi)阻記為R2,開路電壓記為V2;5)計算電池內(nèi)阻的變化量▽R和開路電壓的變化量▽V,當(dāng)內(nèi)阻的變化量▽R小于內(nèi)阻變化標(biāo)準(zhǔn)值且開路電壓的變化量▽V小于開路電壓變化標(biāo)準(zhǔn)值時,判定電池為良品。本發(fā)明的方法縮短了電池自放電測試時間,提高了挑選出的電池的一致性及電池分選的可靠性。
本實用新型涉及一種軟包鋰電池模組結(jié)構(gòu),它是由軟包電芯、導(dǎo)熱板、Busbar組件、模組固定件、加強立板、熱管理導(dǎo)熱板、下固定板、上固定板、Busbar、信號采集板、絕緣蓋板組成,兩支軟包電芯通過泡棉雙面膠粘貼在一起,通過超薄雙面膠固定在導(dǎo)熱板上,形成一個小單元,若干個小單元堆疊在一起,通過Busbar組件進(jìn)行電芯串并聯(lián),形成一個小模塊,模組固定件、加強立板、熱管理導(dǎo)熱板、下固定板通過螺栓連接起來,形成若干個空腔,通過上固定板將小模塊壓在空腔中,通過Busbar將若干小模塊串聯(lián)起來,通過信號采集板采集模組個串的電壓及溫度信號,通過絕緣蓋板將電芯封裝在模組內(nèi)部;本實用新型具有可以容納大量電芯,且成組效率高、結(jié)構(gòu)強度高、導(dǎo)熱效果好的優(yōu)點。
本實用新型及一種軟包鋰電池大模組信號采集裝置,它包括Basbar組件和FPC信號采集組件,F(xiàn)PC信號采集組件通過拼焊加工而成,F(xiàn)PC信號采集組件的左右兩側(cè)轉(zhuǎn)折處的下部分別設(shè)置有焊盤,焊盤的外側(cè)固定有回型框,焊盤的內(nèi)側(cè)固定有FR4補強板,F(xiàn)PC信號采集組件的彎折處上側(cè)和下側(cè)分別固定有泡棉,F(xiàn)PC信號采集組件的左右兩側(cè)分別固定有鎳片,Basbar組件的左右兩側(cè)分別設(shè)置有電芯極耳,F(xiàn)PC信號采集組件與鎳片連接處的上側(cè)均設(shè)置有鏤空結(jié)構(gòu),鏤空結(jié)構(gòu)包括橫向鏤空處、縱向鏤空處和緩沖圓,F(xiàn)PC信號采集組件的前部設(shè)置有FPC信號采集組件接插件,F(xiàn)PC信號采集組件接插件的內(nèi)側(cè)均連接有FR4補強板;本實用新型具有質(zhì)量輕、空間占用小、柔韌性高的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池的電芯絕緣測試方法與裝置,屬于電池的電氣狀況測試技術(shù)領(lǐng)域,在對電芯進(jìn)行測試時,根據(jù)設(shè)置的毛刺長度或粉塵直徑,通過電芯極耳兩端電壓與毛刺長度或粉塵直徑的關(guān)系,確定向電芯極耳兩端施加的電壓,確保檢測出由于毛刺或粉塵影響的不合格電芯,測試時將毛刺或粉塵等造成的微短路電池直接擊穿,避免流入后續(xù)流水線造成資源浪費,實現(xiàn)電芯的有效測試。
本發(fā)明涉及一種軟包鋰離子電池的化成方法。該化成方法包括:在高于室溫以及對電池兩側(cè)面施加面壓的條件下,采用0.01C~2C的電流恒流充電至初始截止電壓;在室溫條件下,采用0.1C~0.5C的電流恒流恒壓充電至設(shè)定截止電壓和設(shè)定截止電流。該化成方法首先在高于室溫和施加面壓的條件下進(jìn)行充電化成,有利于對電芯進(jìn)行整形硬化,降低電池在充電過程中的極化;然后在室溫和不施加面壓的條件下進(jìn)行充電化成,有利于利用溫度和面壓變化,提高電解液對電極材料的滲透、浸潤,及時排除電極表面成膜反應(yīng)產(chǎn)生的氣體,減小電極表面電流分布的差異性,從而可以提高預(yù)充化成界面的一致性,提高電池的電性能一致性和循環(huán)壽命。
本實用新型涉及一種軟包鋰電池模組。包括水平放置并上下堆疊的多個電芯單元,電芯單元包括框體、位于框體內(nèi)的導(dǎo)熱鋁板以及位于框體至少一端的匯流金屬片,框體與導(dǎo)熱鋁板圍成容納空間,容納空間內(nèi)安裝有軟包電芯,電芯的正、負(fù)極極耳彎折后分別焊接在正負(fù)極匯流金屬片上,各個電芯單元的正負(fù)極匯流金屬片通過匯流排實現(xiàn)串并聯(lián),并通過正負(fù)極引出件實現(xiàn)對模組的正負(fù)極的引出。本實用新型采用上下層疊電芯方式可實現(xiàn)模組高度的調(diào)節(jié),以便于應(yīng)用于對于模組高度受限的電池箱,提高電池箱的能量密度,同時,采用極耳彎折焊接在匯流金屬片上并通過匯流排進(jìn)行串并聯(lián),通過正負(fù)極引出件實現(xiàn)模組正負(fù)極的引出,引線方便、導(dǎo)電連接穩(wěn)定性高。
本實用新型公開了一種高溫高倍率鋰電池裝置,包括安裝外殼,所述安裝外殼的上方設(shè)有封蓋,所述封蓋的一側(cè)兩端對稱設(shè)有第一鎖緊桿和第二鎖緊桿,所述封蓋的上方中部插設(shè)有轉(zhuǎn)動桿,所述封蓋上設(shè)有放置槽,所述放置槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動輪,所述轉(zhuǎn)動桿的一端穿過封蓋并連接在轉(zhuǎn)動輪上,所述安裝外殼的下方設(shè)有連接座,所述連接座的一側(cè)設(shè)有連接管,所述安裝外殼的一端設(shè)有用于放置連接管的螺紋槽,所述安裝外殼的下方端部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動環(huán)。本實用新型電池的數(shù)量較多時,可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動環(huán),使得連接管可以快速延長或者收縮,整個電池裝置可以快速調(diào)節(jié)電池的容量,實現(xiàn)快速高效的存放電池的效果,保證了使用者使用的高效和快速,方便使用者使用。
本實用新型公開了一種鋰電池烤箱,包括箱體、設(shè)置在箱體上的且與箱體內(nèi)部連通的真空管,所述真空管的處于箱體外且靠近箱體的部分上設(shè)有儲液罐,所述儲液罐與真空管連通。在烘烤過程中抽真空時,由于烤箱內(nèi)抽出的熱氣含有水分遇冷液化,液化的廢液回流到設(shè)置在真空管上的儲液罐中,避免了回流到烤箱內(nèi)以影響烘烤效果。儲液罐可以有效防止廢液回流,避免因此而造成的烘烤效果不良及部分材料報廢的現(xiàn)象。
本實用新型涉及一種鋰離子電池極片弧高檢測裝置,包括底板,底板的上側(cè)前端設(shè)置有壓桿,壓桿的左右兩端分別設(shè)置有第一旋鈕和第二旋鈕,底板的上側(cè)后部設(shè)置有兩條相互平行的直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌的上側(cè)滑動連接有滑塊,滑塊的上側(cè)連接有滾壓裝置,直線導(dǎo)軌的左右兩邊設(shè)置有滑塊限位,前方直線導(dǎo)軌的左側(cè)設(shè)置有第一肘夾,前方直線導(dǎo)軌的前側(cè)設(shè)置有標(biāo)準(zhǔn)塊,標(biāo)準(zhǔn)塊的前側(cè)設(shè)置有第一量尺和第二量尺,滾壓裝置的上側(cè)固定連接有第二肘夾;本實用新型通過配合簡單的測量方法可以對碾壓過后的極片弧高值快速測量,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、測量效率高的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種軟包鋰電池電源模組,它包括框架、框架單元、Busbar組件和絕緣蓋,框架上下兩側(cè)均設(shè)置有絕緣體,框架前面設(shè)置有導(dǎo)熱板,導(dǎo)熱板左側(cè)設(shè)置有容納腔,框架四角均設(shè)置有鋼套,框架左側(cè)中部設(shè)置有卡子,卡子上下兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向銷,框架的容納腔前后兩側(cè)面均設(shè)置有粘合材料,粘合材料前后兩側(cè)均設(shè)置有電芯,電芯前后兩側(cè)均設(shè)置有緩沖材料,絕緣板外側(cè)前面中部設(shè)置有信號采集組件,信號采集組件下方設(shè)置有匯流排,匯流排下方左右兩側(cè)均設(shè)置有凸臺,絕緣蓋左側(cè)上方依次設(shè)置有正極標(biāo)識和負(fù)極標(biāo)識;本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、成組效率高、對電芯薄弱部位提供良好防護(hù)、結(jié)構(gòu)裝配方便、有效的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)、低成本的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種鋰離子電池正負(fù)極材料混合篩裝置,包括底板,所述底板的上端一側(cè)設(shè)有第一支撐架,所述第一支撐架上設(shè)有粉碎箱,所述粉碎箱的上端設(shè)有進(jìn)料口,所述粉碎箱內(nèi)設(shè)有粉碎裝置,所述粉碎箱的下端連接有輸送管,所述底板的上端另一側(cè)設(shè)有第二支撐架,所述第二支撐架的上端設(shè)有除鐵箱,所述輸送管遠(yuǎn)離粉碎箱的一端連接在除鐵箱上,所述輸送管的一端設(shè)有鼓風(fēng)機,所述輸送管的另一端設(shè)有抽風(fēng)機,所述除鐵箱內(nèi)設(shè)有隔板,所述隔板將除鐵箱內(nèi)從上至下分隔為輸送腔和攪拌腔,所述隔板上固定有攪拌裝置。本實用新型通過粉碎裝置、輸送管、攪拌裝置以及除鐵器的結(jié)合實現(xiàn)了對正負(fù)極材料的充分除鐵,保證了正負(fù)極材料的均勻性,適宜推廣。
本實用新型涉及鋰電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)用篩分裝置,包括旋振篩的本體、底座和振動電機,本體通過隔振彈簧架設(shè)在底座上;本體內(nèi)部設(shè)有下層篩屜、中層篩屜和上層篩屜,中層篩屜和上層篩屜的底部分別設(shè)有第一篩盤和第二篩盤,篩盤均為雙層中空隔層篩盤,且中空隔層內(nèi)設(shè)有若干個振動小球,上層篩屜頂部設(shè)有防塵蓋,防塵蓋中間開設(shè)有進(jìn)料口,下層篩屜、中層篩屜和上層篩屜的底部側(cè)壁分別設(shè)置有下出料口、中出料口和上出料口;本體內(nèi)部同軸設(shè)有豎直中筒,中筒上端穿過伸至進(jìn)料口下,中筒上端設(shè)有散料板,中筒內(nèi)部填裝有多個跳動小球,中筒下端內(nèi)部設(shè)有活塞滑塊,活塞滑塊下部連接有跳動彈簧;減少了篩盤堵塞,提高篩分效率和效果。
本實用新型涉及破碎機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池用三元材料處理的輥式破碎機,包括機體,所述機體上端一體成型設(shè)置進(jìn)料口、下端一體成型設(shè)置第二出料口,所述機體邊側(cè)一體成型設(shè)置第一出料口,所述第一出料口設(shè)有篩分裝置,所述篩分裝置設(shè)有傳動裝置,通過本實用新型可以對輥式破碎機破碎后的三元材料進(jìn)行充分篩選,將滿足要求的和不滿足要求的完全分離開,而且非常方便不合格的顆粒進(jìn)行再次破碎,從而保證了三元材料破碎后的顆粒度。
本實用新型涉及鋰離子電池的極耳包膠效果的檢測裝置和檢測系統(tǒng),該檢測系統(tǒng)包括檢測裝置和伺服驅(qū)動系統(tǒng),檢測裝置包括檢測包膠處顏色的顏色傳感器,以及用于根據(jù)顏色傳感器傳輸來的信息判斷包膠是否良好的控制器,控制器采樣連接顏色傳感器;伺服驅(qū)動系統(tǒng)包括用于夾取不良品的機械手臂,控制器控制連接該機械手臂。顏色傳感器用于檢測極耳包膠處的顏色,控制器通過分析檢測位置的顏色來判別極耳是否包膠良好。該檢測裝置和系統(tǒng)具有自動檢測極耳包膠包覆的情況,相較于傳統(tǒng)的人工全檢的方式,所花費的時間得到大幅度縮減,同時節(jié)約了大量的勞動力,極大地降低了生產(chǎn)成本,滿足當(dāng)今所需生產(chǎn)能力的要求,并且提高了自動化設(shè)備的效率。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池低壓挑選方法,包括以下步驟:選擇不同批次(A、B、C…N)的電池;將電池進(jìn)行分容充電至截止電壓;將電池進(jìn)行常溫或高溫擱置2?4天;將擱置后的電池測試開路電壓OCV1;將電池繼續(xù)進(jìn)行常溫或高溫擱置6?10天;將擱置后的電池測試開路電壓OCV2;計算電池的自放電率K=(OCV1?OCV2)/T:將(A、B、C…N)批電池的OCV1數(shù)據(jù)和OCV2數(shù)據(jù)按升序進(jìn)行排序,確定曲線拐點位置V1和V2,OCV1<V1或OCV2<V2的電池均判定為低壓;確定A、B、C…N批電池的相應(yīng)整體自放電率將上一批電池的整體自放電率Kn,作為下一批電池的自放電率標(biāo)準(zhǔn),至批次結(jié)束;本發(fā)明具有標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格、準(zhǔn)確度高、漏誤判率低的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種圓柱新型極耳結(jié)構(gòu)的鋰離子電池,它包括極片和隔膜,極片包括正極片和負(fù)極片,極片與隔膜排列后經(jīng)卷繞后成為圓柱形的電芯,電芯的上下兩端為極耳,電芯的外側(cè)固定有外殼,極耳的端面均固定有集流盤,集流盤連接極耳的另一面固定有蓋板,蓋板與外殼通過焊接進(jìn)行固定,極片包括集流體與電極材料,電極材料固定在集流體的兩側(cè)的表面,集流體的兩側(cè)表面涂覆有膠粘劑,膠粘劑涂覆于電極材料的邊緣,膠粘劑的厚度小于電極材料的厚度,正極片涂覆膠粘劑的寬度L9為2.5mm?5.0mm,負(fù)極片涂覆膠粘劑的寬度L11為3.0mm?6.0mm;本實用新型具有提高電解液浸潤效率、加強極耳的支撐力、節(jié)約極耳占用空間的作用。
本實用新型涉及輥壓機穿帶裝置及使用該裝置的鋰電池輥壓機;輥壓機穿帶裝置包括在輥壓機的輥軸的軸向方向的兩側(cè)相對設(shè)置的兩個連接臂和用于驅(qū)動連接臂的傳動機構(gòu),連接臂具有用于與傳動機構(gòu)連接的傳動連接部和用于與待輥壓工件連接的工件連接部,傳動機構(gòu)帶動傳動連接部按設(shè)定軌跡移動以使工件連接部的運動軌跡與工件在輥壓時的運動軌跡一致,所述工件連接部與輥軸的軸端鄰近并間隔設(shè)定距離以使工件連接部能夠帶動工件穿過輥軸且不會與輥軸發(fā)生干涉。在進(jìn)行穿帶時,連接臂能夠帶著工件通過輥軸,完成穿帶;解決了手動穿帶方式存在的工作效率低、操作不安全的問題。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,首先將石墨、硬碳、水性粘結(jié)劑分散在分散劑中,然后利用靜電紡絲技術(shù)進(jìn)行靜電紡絲處理,然后將靜電紡絲產(chǎn)物研磨、干燥、碳化得到硬碳包覆石墨的復(fù)合負(fù)極材料。該復(fù)合材料具有核殼結(jié)構(gòu),核為石墨殼為硬碳,不僅利用了人造石墨化成效率高、循環(huán)性能優(yōu)良的特點,又利用了硬碳克容量高、倍率性能好的優(yōu)點;并利用了水性粘結(jié)劑高溫裂解生成的多孔結(jié)構(gòu),不僅提高材料的吸液能力,從而提高循環(huán)性能,而且多孔結(jié)構(gòu)可以使電池在大倍率放電時,提高材料的穩(wěn)定性。
本實用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池負(fù)極材料高溫包覆造粒裝置,包括支撐架、高溫釜、冷卻釜和連通管,高溫釜和冷卻釜分別設(shè)置在支撐架上,冷卻釜設(shè)置在高溫釜的正下方,連通管的兩端分別連接在高溫釜和冷卻釜;在連通管上設(shè)置有控制閥和顯示機構(gòu),顯示機構(gòu)設(shè)置在控制閥的下方,顯示機構(gòu)包括閥板、閥軸、復(fù)位扭簧和指針;閥板通過閥軸轉(zhuǎn)動連接在連通管內(nèi),當(dāng)閥板上方物料流盡后,閥板可在復(fù)位扭簧的作用下復(fù)位用于封堵連通管,閥軸的一端延伸至連通管外且與指針的固定端相連接,指針的指示端用于顯示閥板的啟閉狀態(tài)。本裝置便于使作業(yè)人員準(zhǔn)確得知物料是否從高溫釜內(nèi)流盡,從而有利于提高作業(yè)效率,并保證產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型涉及一種軟包鋰離子電池極耳焊接金屬屑清除裝置,包括負(fù)壓吸塵管道、可滾動毛刷、萬向竹節(jié)管、不銹鋼過渡開口槽、不銹鋼箱體、干燥壓縮空氣,可滾動毛刷設(shè)置在極耳焊印區(qū)域的上方,可滾動毛刷可以上下升降,可滾動毛刷的下方設(shè)有不銹鋼過渡開口槽,不銹鋼過渡開口槽的下方連接有負(fù)壓吸塵管道,不銹鋼過渡開口槽的側(cè)方設(shè)有萬向竹節(jié)管,萬向竹節(jié)管的內(nèi)部通設(shè)有干燥壓縮空氣,萬向竹節(jié)管的開口對準(zhǔn)極耳焊印區(qū)域;本實用新型可有效避免金屬屑進(jìn)入電芯內(nèi)部造成電芯報廢,甚至導(dǎo)致充放電過程中起火爆炸,實現(xiàn)降低成本的同時提高了電池的安全性能。
本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用攪拌裝置,包括攪拌罐及攪拌機構(gòu),攪拌機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動電機及攪拌軸,攪拌軸伸入攪拌罐內(nèi)部,攪拌軸上均布多條長條形通孔并套設(shè)有兩個攪拌槳,兩攪拌槳之間設(shè)有連接管,攪拌槳包括圓盤、轉(zhuǎn)動套管及多個三角形槳葉,攪拌罐底部設(shè)置有氣缸,氣缸的活塞伸入攪拌罐內(nèi)與攪拌軸內(nèi)的轉(zhuǎn)動套管的凸棱軸承連接。本實用新型的有益效果:水平攪拌與豎直攪拌相結(jié)合,促進(jìn)物料的充分混合;可靈活的對攪拌罐內(nèi)物料進(jìn)行小范圍或大范圍的豎直方向上的物料混合,靈活度高可根據(jù)混合物料量的多少靈活調(diào)節(jié),節(jié)約資源,延長設(shè)備使用壽命,提高攪拌效果;設(shè)備簡單維修方便,實用性強。
本實用新型屬于電解液的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開一種鋰離子電解液過濾灌裝裝置,包括有若干個灌裝單元,若干個灌裝單元均包括成品儲液罐、過濾器和接樣罐,成品儲液罐出口連接有出料管線,接樣罐的接樣口連接有進(jìn)料管線,出料管線通過并聯(lián)的若干管道與進(jìn)料管線相連通,若干管道中的一條管道與相鄰灌裝單元的出料管線通過連接管道相連通,若干管道中的其余管道上均設(shè)有過濾器,出料管線和進(jìn)料管線的液體入口端設(shè)有閥門,設(shè)有過濾器管道的液體入口和出口端設(shè)有閥門,連接管道設(shè)有閥門,與相鄰灌裝單元出料管線相連的管道液體入口端和下游入口設(shè)有閥門。該裝置提高灌裝速度及灌裝效率,延長了濾芯的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及一種鋰電池貼膠執(zhí)行機構(gòu)及貼膠機。本實用新型的貼膠機貼膠使用時,貼膠執(zhí)行機構(gòu)向前移動直至上、下施壓件的前端吸附到一定長度的膠帶,然后上、下施壓件帶著膠帶繼續(xù)向前移動,當(dāng)上、下施壓件間的頂塊將膠帶頂壓在電芯的側(cè)面上后,完成側(cè)面的貼膠,此時執(zhí)行機構(gòu)繼續(xù)向前移動,對頂塊提供彈性頂壓力的彈性件被壓縮,電芯逐漸進(jìn)入到上、下施壓件之間,此時上、下施壓件的施壓部對電芯的上、下面進(jìn)行加壓,將膠帶壓緊在電芯的上、下面上,這樣,就將膠帶壓緊在電芯上,實現(xiàn)電芯的U形貼膠。
本實用新型涉及一種鋰離子電池材料混料裝置,包括能夠相對轉(zhuǎn)動的筒體和攪拌軸,所述攪拌軸上沿其軸線方向間隔設(shè)置有多個攪拌軸葉片,筒體內(nèi)壁上沿其軸線方向間隔設(shè)置有多個與攪拌軸葉片配合使用的筒體葉片。物料隨攪拌軸葉片的轉(zhuǎn)動而運動,物料會撞擊到筒體葉片上,使物料分散,可以更好的對筒體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,使物料充分混合,增加物料的分散效果。
本發(fā)明涉及一種碳復(fù)合磷酸鐵鋰中元素含量的定量檢測方法,該定量檢測方法包括:步驟1):稱取待測樣品于消解罐中,加入定量的酸;步驟2):將消解罐置于微波消解儀中,恒定溫度下進(jìn)行消解,消解結(jié)束后自動降溫,對消解產(chǎn)物轉(zhuǎn)移定容,定容后溶液記為A液;步驟3):取一定量的A液用純水稀釋至100?600倍,記為B液,待測;步驟4):配制含有待測元素的一系列標(biāo)準(zhǔn)溶液,利用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀進(jìn)行測試,繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,其中待測元素中的雜質(zhì)元素含量測試直接采用A液,待測元素中的主元素含量測試采用B液;本發(fā)明具有簡單快捷、效率高且便于實施的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種有效阻止電池包內(nèi)熱擴散的軟包鋰電池模組結(jié)構(gòu),包括模組,模組的內(nèi)部空間由隔熱板、防火板、上蓋板、下蓋板、左端板和右端板隔斷為若干區(qū)域,每個區(qū)域內(nèi)放置一個電芯單元,電芯單元由電芯串并聯(lián)堆疊組成,上蓋板的下部涂設(shè)有導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠,下蓋板的上部涂設(shè)有導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠,上蓋板和下蓋板通過涂膠與電芯粘貼固定,模組通過導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠增強模組結(jié)構(gòu)強度并實現(xiàn)模組內(nèi)熱傳導(dǎo);本實用新型能夠有效阻止電池包內(nèi)模組之間熱擴散的發(fā)生,提高電池包的安全性。
本實用新型提供了一種鋰電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)用混捏裝置,雙層夾套式混捏鍋及其內(nèi)部Z形槳葉,驅(qū)動電機與Z形槳葉之間設(shè)有傳動機構(gòu),混捏鍋頂設(shè)有密閉蓋板,密閉蓋板上方設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口上方架設(shè)有進(jìn)料絞龍,進(jìn)料絞龍的進(jìn)料端設(shè)有投料斗,進(jìn)料絞龍上方架設(shè)有雙層夾套式輔料罐,輔料罐底連接有輔料管,投料斗上設(shè)有第一噴射器,進(jìn)料口上設(shè)有第二噴射器,兩噴射器的入料口均連接至輔料管,混捏鍋底部連接有出料絞龍,出料絞龍右端設(shè)有出料口;驅(qū)動電機通過主軸皮帶和主軸輪組與減速機連接,減速機通過旋轉(zhuǎn)軸與Z形槳葉連接,進(jìn)料絞龍通過進(jìn)料皮帶和進(jìn)料輪組與旋轉(zhuǎn)軸連接,出料絞龍通過出料皮帶和出料輪組與旋轉(zhuǎn)軸傳動連接,混捏更均勻高效。
本實用新型公開了一種防堵料的鋰鹽粉體下料裝置,包括設(shè)備平臺框架,所述設(shè)備平臺框架上從下至上依次設(shè)置有反應(yīng)釜、過渡料倉和稱重料倉,所述反應(yīng)釜與過渡料倉之間通過第一連通管件相連通,所述過渡料倉與稱重料倉之間通過第二連通管件相連通,所述過渡料倉的頂部的一側(cè)固定設(shè)置有加壓機構(gòu),且加壓機構(gòu)與過渡料倉之間相連通,本實用新型通過反應(yīng)釜、過渡料倉、稱重料倉以及設(shè)備平臺框架的配合設(shè)置,保證了裝置整體的穩(wěn)定性,同時第一密封閥門、第二密封閥門以及第三密封閥門之間的配合,解決了酸氣回流粉體凝結(jié)的問題。
本實用新型涉及一種新型鋰離子電池藍(lán)膜包膜結(jié)構(gòu),它包括電池主體、蓋板組件、鋁制外殼、結(jié)構(gòu)膠和模組側(cè)板,電池主體上端設(shè)置有蓋板組件,電池主體外表面設(shè)置有鋁制外殼,蓋板組件與鋁制外殼通過激光焊接封口,鋁制外殼表面設(shè)置有藍(lán)膜,藍(lán)膜對鋁制外殼進(jìn)行改良U型包覆,在鋁制外殼側(cè)面留有部分漏鋁面積,鋁制外殼左側(cè)設(shè)置有結(jié)構(gòu)膠,模組側(cè)板通過結(jié)構(gòu)膠與鋁制外殼相連接,模組側(cè)板表面熱壓有絕緣膜,防止電池出現(xiàn)短路風(fēng)險,漏鋁面積與結(jié)構(gòu)膠相連接,增大粘結(jié)牢固性,此裝置也減少鋁制外殼側(cè)面藍(lán)膜用量;本實用新型具有工藝簡單,降低成本,增加裝置牢固性的特點。
本實用新型提供了一種鋰離子電池負(fù)極材料的篩選分級裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于水平篩網(wǎng)延伸至分級箱箱壁處而導(dǎo)致水平篩網(wǎng)上的物料擴散較慢的問題。篩選分級裝置包括篩選箱,篩選箱內(nèi)設(shè)有使篩選箱上下分層的篩選單元,篩選箱內(nèi)設(shè)有沿上下方向延伸的轉(zhuǎn)軸,篩選箱上于篩選單元的下方設(shè)有出料通道,篩選單元具有位于篩選單元中間的可隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的水平篩選部分,篩選單元還具有位于篩選單元周向邊緣的用于將水平篩選部分篩選出的物料向所述出料通道引導(dǎo)的向下折彎的折彎引導(dǎo)部分。物料擴散至水平篩選部分的邊緣時,物料會快速的落在折彎引導(dǎo)部分上,加快物料在水平篩選部分邊緣處的擴散速度,有利于水平篩選部分篩選物料的及時擴散。
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