本實用新型涉及焚燒爐技術領域,并公開了一種集成煙氣處理裝置的焚燒爐。包括焚燒室,集煙室,噴淋裝置,灰斗,沉淀池。所述集煙室上設有排氣口,在所述排氣口上設有手動閥門,所述噴淋裝置設置于焚燒爐中心,其通過煙氣管路與所述集煙室和所述沉淀池連通,通過所述噴淋裝置和所述沉淀池的設置,可將焚燒產生的帶有煙塵的高溫氣體直接在爐內進行蒸發(fā)冷卻、過濾和凈化,達到保護環(huán)境的目的。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型公開了一種焚燒爐料槽排水管路檢測裝置,包括檢測箱,所述檢測箱內腔的兩側均固定安裝有液壓伸縮桿,所述檢測箱內腔的上端固定安裝有第一光板,所述第一光板的正表面滑動安裝有第一滑環(huán),所述第一滑環(huán)的正表面通過活動板活動安裝有橫板,所述橫板底部的左端固定安裝有電機。本實用新型通過液壓伸縮桿的設置,達到了對滑塊通過滑槽進行左右調節(jié)的效果,通過滑塊的設置,達到了對第一滑環(huán)通過第一光板進行左右調節(jié)的效果,通過第一滑環(huán)的設置,達到了對橫板通過活動板進行高度調節(jié)的效果,通過電機的設置,達到了對錐形齒輪進行工作的效果,通過錐形齒輪的設置,達到了對螺紋桿通過軸承進行旋轉的效果。
本實用新型涉及垃圾焚燒爐技術領域,尤其涉及一種易于安裝的垃圾焚燒爐降溫噴槍,解決了降溫噴槍無法調節(jié)伸入設備長度,無法鎖定噴水嘴位置,安裝拆卸較為不便的缺點,包括焚燒爐及噴槍,所述噴槍一端設置有進水管,噴槍底部一端設置有進氣管,噴槍表面套設有套管,所述套管一端焊接有法蘭盤,焚燒爐一側焊接有固定盒,所述固定盒內側焊接有卡板,固定盒頂部卡設有插板,所述插板底部焊接有安裝盒,所述安裝盒底部內側卡設有壓塊,所述壓塊頂部焊接有第一彈簧,固定盒底部焊接有連接板,該降溫噴槍安裝時可以有效保證噴頭位置正對下方,并且可以調節(jié)噴頭在焚燒爐內的位置,達到均勻噴灑的效果。
本實用新型屬于垃圾焚燒技術領域,具體涉及一種基于DCS平臺的垃圾焚燒爐SNCR控制系統,其包括:脫硝裝置,所述脫硝裝置適于對垃圾焚燒爐產生的煙氣進行脫硝處理;控制柜,所述控制柜設置在上海新華DCS內,所述控制柜與所述脫硝裝置電性連接,所述控制柜適于接收上海新華DCS發(fā)送的控制信號,并且所述控制柜適于根據控制信號控制脫硝裝置,以對垃圾焚燒爐產生的煙氣進行脫硝處理,實現了控制一體化,減少了通訊環(huán)節(jié),提高系統穩(wěn)定性,降低了維護難度。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐煙氣高溫腐蝕檢測裝置,該垃圾焚燒爐煙氣檢測裝置,包括焚燒爐殼體,所述焚燒爐殼體通過電磁鐵與金屬安裝板連接,所述金屬安裝板的側面固定連接有固定塊,所述固定塊的中間部位固定連接有安裝柱,所述安裝柱的一端固定連接有放置殼,所述放置殼的凹槽上卡合有蓋板,所述放置殼的內部凹槽內設有用于檢測煙氣腐蝕的腐蝕樣管;本實用新型設置有金屬安裝板與電磁鐵,通過在焚燒爐殼體外壁合適的位置安裝電磁鐵,給電磁鐵通電,再將金屬安裝板放置在對應位置,從而進行固定,使得不需要給焚燒爐殼體,就可實現固定,同時需要取下裝置時,可通過取消給電磁鐵通電,解除對裝置的固定,取出裝置。
本申請涉及垃圾焚燒爐的領域,尤其是涉及一種垃圾焚燒爐渣倉出閘口自動清理裝置,其包括安裝件、滑移組件和刮料板,安裝件設置于渣倉的周側壁上,安裝件用于安裝滑移組件;滑移組件設置于安裝件上,刮料板設置于滑移組件上,滑移組件驅動刮料板于排渣通槽內滑移,刮料板可滑移至位于排渣通槽的底壁上且與排渣通槽的底壁抵接,刮料板亦可滑移至排渣通槽外。本申請具有清理排渣通槽上沾附的爐渣,以減少對后續(xù)爐渣排出影響的效果。
本實用新型公開了一種工業(yè)垃圾焚燒爐排煙管尾氣除塵凈化裝置,具體涉及環(huán)保技術領域,所述排煙管內部設置有用于凈化焚燒爐煙氣的凈化組件,所述排煙管內壁開設有多個用于穩(wěn)定凈化組件的導向槽,所述限位板設置在導向槽頂部,濾芯表面開設有多個便于煙氣附著在活性炭上的連通孔,多個連通孔繞濾芯軸線均勻分布,濾芯底部開設有兩個用于固定塞柱的限位孔,塞柱與濾芯內壁滑動連接,塞柱靠近限位孔的兩側開設有與之匹配的安裝槽,安裝槽槽底固定連接有用于驅動固定塊運動的復位彈簧,復位彈簧遠離安裝槽的一端與固定塊固定連接,塞柱得以離開濾芯,對濾芯內的活性炭進行更換,可以有效凈化工業(yè)垃圾焚燒產生的煙氣,且可以快捷更換組件,節(jié)省成本。
本實用新型屬于焚燒爐配件技術領域,具體涉及一種垃圾焚燒行業(yè)翻動拉桿桿端組件。本一種垃圾焚燒行業(yè)翻動拉桿桿端組件包括:翻動拉桿桿端本體;所述翻動拉桿桿端本體開設有通孔;關節(jié)軸承,嵌設在通孔內,以通過銷軸與翻動軸連接。本一種垃圾焚燒行業(yè)翻動拉桿桿端組件,通過在翻動拉桿桿端本體開設通孔,在通孔內設置關節(jié)軸承,以通過銷軸與翻動軸連接,從而實現翻動拉桿桿端組件與翻動軸的可靠連接。本翻動拉桿桿端組件的新結構設計縮小了尺寸,避免了與翻動軸干涉,不易造成相關部件的磨損以免影響焚燒爐排的運行。減少檢修翻動拉桿的工時。使得翻動爐排片成為現實,使得焚燒爐排適應中國具有高水分、低熱值特點的垃圾處理要求。
本實用新型涉及一種垃圾一體化處理裝置,包括:支架;破碎機,其固定在支架上,其適于將垃圾粉碎;第一管道,其連接破碎機出口、回轉窯,并適于轉運垃圾;回轉窯上依次串聯有焚燒垃圾的焚燒爐、將焚燒后產生的氣體除塵的布袋除塵器;通過破碎機將垃圾粉碎,隨后通過第一管道進入至回轉窯、焚燒爐內,對垃圾進行焚燒,最后經布袋除塵器將粉塵與氣體分離,實現了對垃圾的焚燒以及氣塵分離。
本實用新型屬于污水處理循環(huán)系統技術領域,特別涉及一種熱萃取高濃度有機污水后的聯苯再生循環(huán)裝置,通過第一管路將萃取設備、蒸餾塔、第一冷凝器循環(huán)串聯連通,其中,蒸餾塔上用于與第一冷凝器相連通的進料口靠近蒸餾塔塔底,蒸餾塔上用于與第一冷凝器相連通的出料口位于蒸餾塔的中間段上;通過第二管路將蒸餾塔上靠近塔底的出料口與焚燒爐相連通;通過第三管路將蒸餾塔上靠近塔頂的出料口與焚燒爐相連通。
本實用新型屬于廢氣焚燒技術領域,具體涉及一種直燃焚燒爐及汽車噴漆工藝用余熱回收系統。本直燃焚燒爐包括:爐體,其一端面設置有燃燒機,另一端面設置有排煙口;爐膛,設置在爐體內,且與燃燒機連接;換熱器,設置在爐體內且位于爐膛和排煙口之間,且其廢氣預熱管道連通廢氣入口和爐膛,其煙氣換熱管道連通爐膛和排煙口;即廢氣經換熱器預熱后排入爐膛內焚燒,然后經換熱器降溫后經排煙口排出。本實用新型的有益效果是,本實用新型的直燃焚燒爐通過將換熱器設置在爐體內,可以利用焚燒后的煙氣的熱量對廢氣進行預熱后排入爐膛進行焚燒,可對廢氣進行焚燒處理,提升焚燒效率和熱量利用效率。
本實用新型涉及一種粉體定量氣力輸送系統,具有投料站、儲料倉、插板閥和矢量秤;所述投料站設置于儲料倉的頂部;所述儲料倉被架設于機架上,儲料倉的中部設有氮氣入口,下端設有粉塵破碎裝置,其出料口通過插板閥和卸料器后與矢量秤的進料端無滲透軟連接,且儲料倉的下端近出料口位置的側壁上安裝有振動電機;所述機架的任意側設有電控柜。本實用新型大幅度減少了煙氣中有毒有害氣體排放,對凈化空氣、減少排放起到了良好作用。
本實用新型屬于廢氣處理技術領域,具體的說是一種工業(yè)廢氣凈化設備部件清洗裝置,包括殼體;所述殼體的頂端固接有水箱;所述水箱的內部設有水泵裝置;所述水泵裝置的底端固接有水管件;所述殼體的頂端內側壁固接有電機件;所述電機件的輸出端固接有旋轉桿件;所述旋轉桿件的底端固接有旋轉板件;所述旋轉板件的底端固接有固位殼件;通過電機件的輸出從而使旋轉板件轉動,旋轉板件的轉動進而使清理毛刷件進行轉動,水泵裝置的輸出可以使水對廢氣凈化設備的零件進行清洗,清理毛刷件和一號彈性件的配合可以提高清洗效果,從而提高廢氣凈化設備零件的凈化效果。
本實用新型公開了一種熱熔膠生產用廢氣凈化裝置,包括殼體,所述殼體內壁的頂部開設有操作口,所述殼體頂部且對應操作口的位置通過螺釘固定連接有封板,所述封板的頂部固定連接有與殼體相互連通的進氣管,所述殼體的內壁上固定安裝有凈化墊更換機構,所述殼體內部且對應凈化墊更換機構的下方設有吸風機構,所述殼體左側的底部固定連接有與其相互連通的排氣管,所述凈化墊更換機構包括支撐墊板。該熱熔膠生產用廢氣凈化裝置,結構設計合理,使用方便,具有便于對活性炭吸附墊更換的優(yōu)點,在長期使用過濾效果較差時,可快速對其拆除并安裝,無需更換整體設備,進而降低了投資成本,避免不必要的損失,可滿足多方位需求。
本申請涉及一種RTO陶瓷蓄熱體用安裝結構,其涉及廢氣凈化設備技術領域,其包括蓄熱室、若干塊第一規(guī)則蓄熱體、若干組第二規(guī)則蓄熱體以及格柵,所述格柵設置在所述蓄熱室的側壁上,若干塊所述第一規(guī)則蓄熱體均堆積在所述格柵的上方,若干組所述第二規(guī)則蓄熱體均設置在所述格柵的下方,每組所述第二規(guī)則蓄熱體與所述格柵之間均通過連接件可拆卸連接。本申請具有減小格柵的腐蝕速率、減少維護成本的效果。
本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料技術領域,具體而言,涉及一種無鈷正極材料的回收再利用方法、再生正極材料和電池。無鈷正極材料的回收再利用方法,包括:將廢舊無鈷電池進行放電及拆解,得到無鈷正極片,將所述無鈷正極片浸泡于溶劑中,再進行干燥及第一焙燒,得到第一極片;將所述的第一極片進行破碎處理,去除正極集流體以獲取第一正極物料,再進行球磨處理,得到第二正極物料;將所述第二正極物料與鋰源混合,得到物料A,將所述物料A與助熔劑混合,再進行第二焙燒,得到再生正極材料。本發(fā)明的方法可有效回收正極材料,并且通過再利用可得到電化學性能優(yōu)異的再生正極材料。
本實用新型屬于紐扣電池技術領域,具體的說是一種廢舊紐扣電池回收裝置,包括殼體;所述殼體的內部固接有入料口;所述殼體的內部固接有滑軌件;所述滑軌件上滑動連接有電滑塊;所述電滑塊的頂端固接有磁鐵塊;所述磁鐵塊的頂端設有電池體;所述殼體的頂端內側壁固接有一號馬達;所述一號馬達的輸出端固接有一號旋轉盤;所述一號旋轉盤的底端固接有清理塊;所述清理塊的內部固接有一號彈性件;通過一號馬達的輸出從而使一號旋轉盤轉動,一號旋轉盤的轉動進而使清理刷和吸水布對電池體進行清理工作,避免生活垃圾粘附在電池體上影響回收利用價值,再通過收納盒存儲方便后續(xù)回收的工作。
本發(fā)明涉一種鎳氫電池有價金屬綠色綜合回收方法,主要包括以下步驟:1)將鎳氫電池進行拆解與預處理;2)電解硫酸鈉,制備硫酸和氫氧化鈉溶液;3)浸出廢舊鎳氫電池電極材料,用步驟2)中電解產生的硫酸溶液攪拌浸出電極材料粉末,過濾分離浸出液與浸出渣,并在后續(xù)工藝中分別加以處理;4)稀土元素回收;5)除去鋁鐵;6)采用萃取法回收鋅和錳;7)回收含鈷型氫氧化鎳。本發(fā)明提出一種鎳氫電池有價金屬綠色綜合回收方法,以硫酸鈉電解產生酸、堿溶液為浸出劑對廢舊鎳氫電池中有色金屬進行綜合回收,具有無廢氣廢液排放、環(huán)境友好、經濟效益好的特點。
本實用新型涉及一種蓄熱式氧化焚燒爐,包括燃燒爐本體、換熱器、旋風除塵器和集塵器,所述燃燒爐本體的底部設有燃燒室,燃燒爐本體的兩側壁分別設置有燃燒器和助燃液噴口,燃燒爐本體的頂部設有氣體出口,所述換熱器的一側壁下部設有進氣口,其另一側壁上部設有出氣口,所述進氣口通過管道與氣體出口連通,所述旋風除塵器的上部側壁設有塵氣入口,其頂部側壁設有凈氣出口,其底部設有灰塵出口,所述塵氣入口與出氣口通過管道連通,所述灰塵出口伸入集塵器中,所述凈氣出口連接風機及煙囪。本實用新型結構簡單,設計合理,占地面積較小,可保證燃燒充分的同時能回用一部分熱水,適合企業(yè)每天少量工業(yè)垃圾的焚燒,尤其是小型企業(yè)。
本實用新型涉及一種廢氣廢液焚燒預處理裝置,具有廢氣進口和廢氣出口,廢氣進口管道連接于文丘里洗滌器,文丘里洗滌器管道連接于水封式循環(huán)槽,水封式循環(huán)槽管道連接于氣水分離器,氣水分離器管道連接于廢氣出口,水封式循環(huán)槽和氣水分離器管道連接于洗滌循環(huán)泵,洗滌循環(huán)泵管道連接文丘里洗滌器。本實用新型是作為進入廢氣、廢液處理焚燒爐而配設的預處理裝置,主要是預處需焚燒的廢氣,確保廢氣經處理后符合焚燒爐要求;整套配置工藝流程短、阻力小、能耗低、設備使用壽命長,符合節(jié)能和焚燒爐進氣要求。能夠除去廢氣中的水溶性介質,降低焚燒爐的負荷;保證焚燒爐的安全性,消除焚燒爐容易產生閃爆的隱患。
本實用新型公開了一種用于蓄熱式氧化焚燒爐廢氣處理裝置,包括底座,所述底座的上表面開設有缺口,缺口內活動連接有轉桿,轉桿的圓周外壁固定連接有兩個轉盤,轉盤的一側固定連接有觸塊,觸塊的一側固定連接有拉繩,所述底座的一側固定連接有電機,且電機輸出軸的一端穿過底座與轉桿相固定,所述底座的上表面固定連接有筒體,筒體的兩側內壁均開設有滑槽,滑槽內活動連接有滑塊。本實用新型不僅能夠通過拉繩和敲打球的配合使用,避免過濾盤堵塞,提高了裝置的清理效果,而且能夠通過攪拌架和套筒的配合使用,使攪拌更充分,提高了裝置的反應效果,還能夠通過出氣管對過濾后的廢氣進行及時的排出,提高了裝置的使用效果。
本發(fā)明提供了一種含鹽廢液焚燒爐出灰裝置,包括沉鹽箱、連通至沉鹽箱內的后處理組件以及設置在后處理組件和沉鹽箱連接處的管口組件,后處理組件包括循環(huán)風管,管口組件包括復位堵塞件以及風向調節(jié)件,復位堵塞件包括塞環(huán)、塞柱以及彈性件,塞柱上開有相互連通的供氣孔道以及風孔,塞環(huán)對風孔進行封堵,風向調節(jié)件包括套設且連通循環(huán)風管的球罩、鉸接在球罩上的錐狀管口以及控制錐狀管口轉動的連桿,連桿可控制錐狀管口繞球罩轉動,通過彈性件可控制塞柱相對塞環(huán)移動,控制氣孔相對塞環(huán)的位置,從而可避免沉鹽箱內的熱量對管道造成影響,同時利用連桿控制錐狀管口的朝向,保證循環(huán)風管的使用壽命。
本實用新型涉及廢物焚燒的技術領域,尤其涉及一種可處理多形態(tài)廢物的焚燒爐。包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體內部設置有液態(tài)焚燒艙和固態(tài)焚燒艙;所述液態(tài)焚燒艙設置于所述焚燒爐本體上部,所述固態(tài)焚燒艙設置于所述焚燒爐本體下部,所述液態(tài)焚燒艙和所述固態(tài)焚燒艙之間由分隔機構分開;所述液態(tài)焚燒艙外部設置有第一噴槍接口和第一廢氣排出裝置;所述固態(tài)焚燒艙外部設置有第二噴槍接口和第二廢氣排出裝置。本實用新型的目的就是針對現有技術中存在的缺陷提供一種可處理多形態(tài)廢物的焚燒爐,達到了固態(tài)和液態(tài)廢物可以同時焚燒處理并且焚燒效率有所提高的效果。
本實用新型公開了一種廢氣焚燒系統,包括低溫換熱器、高溫換熱器和廢氣焚燒爐,低溫換熱器和高溫換熱器上分別固定安裝有若干吹灰器,低溫換熱器、高溫換熱器和廢氣焚燒爐之間通過配套管道連接,低溫廢氣依次經過低溫換熱器與高溫換熱器管程換熱進入廢氣焚燒爐,焚燒后的高溫煙氣依次經過高溫換熱器與低溫換熱器的殼程最終從煙氣出口排出。本實用新型對換熱器結構進行改進,降低制造成本的同時避免積灰堵塞通道;系統工作時能使用吹灰器在線清灰,避免灰塵附著在換熱管壁影響換熱效率,無需特意停機清理積灰,提高廢氣處理效率;本實用新型與傳統焚燒系統相比,運行更加穩(wěn)定,換熱效果和清灰效果更好。
本實用新型公開了一種含鹽廢水焚燒爐清渣裝置,屬于焚燒爐清渣技術領域,該裝置包括箱體,所述箱體的頂部固定連接有冷卻箱,所述冷卻箱上穿插有兩組均勻分布的冷卻管,兩組所述冷卻管的兩端均與冷卻箱轉動連接,所述冷卻箱的左右兩側均固定連接有水盒。該實用新型,冷卻管會起到對廢渣剪切的效果,讓冷卻成固態(tài)的廢渣可以保持較小的寬度,便于后續(xù)對廢渣進行處理,并且廢渣是以與冷卻管直接接觸的方式進行降溫的,而且廢渣在從冷卻管之前穿過時,可以更好的與冷卻管接觸,降低廢渣內壁得不到冷卻液的情況出現,代替了現有通過冷卻夾套的降溫方式,提高對廢渣的冷卻速度,提高廢渣的排廢速度。
本實用新型公開了一種結構優(yōu)化的分體式焚燒爐,包括燃燒室、裂解室、蓄熱室和連接法蘭;燃燒室、裂解室、蓄熱室通過連接法蘭依次連接;裂解室包括文丘里結構和廢氣分布結構,進入裂解室的廢氣在文丘里結構的喉管處匯合,充分擾動和混合,經過擴散段進入廢氣分布結構;蓄熱室包括檢修口、蓄熱結構和補風口;檢修口設置在蓄熱結構前,補風口設置在蓄熱結構后。本實用新型與傳統直燃式焚燒爐相比,廢氣裂解效率更高,爐膛溫度更穩(wěn)定,具有溫度調節(jié)和安全保護措施,同時在運輸、安裝、維護和維修上更加方便。
本實用新型涉及廢氣處理設備技術領域,具體涉及一種低溫等離子廢氣處理裝置。本實用新型一種低溫等離子廢氣處理裝置,包括:箱體、儲料倉、進氣管、出氣管、風機和兩電場部,箱體呈中空矩形,儲料倉設置在箱體下端,且儲料倉與箱體連通;進氣管和出氣管分別設置在箱體的兩側上端,風機與出氣管連通;箱體內設置有一隔板,隔板沿箱體長度方向延伸至儲料倉底壁;兩電場部分別設置在隔板的兩側,且電場部的進氣口設置在下方;其中含塵廢氣進入箱體內后,廢氣依次穿過兩電場部能夠將廢氣中的粉塵向下沉降,而有毒廢氣能夠被電離后排出箱體。通過儲料倉的設置能夠回收并卸載廢氣中的粉塵。通過兩電場部的設置能夠多次對廢氣進行電解凈化。
本申請公開了一種垃圾焚燒爐渣資源化利用的方法,包括對垃圾焚燒爐渣進行剔除塊狀物、破碎、分離回收鐵質金屬、粉碎等處理,能夠將垃圾焚燒爐渣制成爐渣砂制品,且該爐渣砂制品符合建筑用砂的標準,從而能夠替代河砂作為建筑輔料使用,實現爐渣資源化。并且通過多次的除鐵、除銅,能夠提高金屬的回收率,具有工藝簡單、操作方便、成本低廉、資源化利用率高、無二次污染等優(yōu)點,有著很高的使用價值和很好的應用前景。
本實用新型公開了一種膜式蒸發(fā)濃縮裝置,在負壓狀態(tài)下加熱溶液并對溶液進行蒸發(fā)濃縮,其特征在于:所述膜式蒸發(fā)濃縮裝置包括蒸發(fā)罐,蒸發(fā)罐內部設有換熱管組,蒸發(fā)罐左端設有左管箱,蒸發(fā)罐右端設有右管箱,蒸發(fā)罐底部設有濃液收集槽,換熱管上部設有布液裝置,所述蒸發(fā)罐頂部連接出氣管道,所述出氣管道向后依次連接液沫分離器、壓縮機進口管道、蒸汽壓縮機、壓縮機出口管道、右管箱下腔。
本實用新型涉及污泥脫水技術領域,且公開了一種污水廠污泥資源化處理裝置,包括處理箱、出泥口和出水口,出泥口開設于處理箱的內部底部右側,出水口開設于處理箱的內部底部,處理箱的內部安裝有處理組件,處理箱的外部安裝有支撐組件,處理組件包括入泥管、封板一、電機、擋板、封板二、分離筒、連接管和管道,入泥管安裝于處理箱的頂部,封板一安裝于處理箱的內部右側。該污水廠污泥資源化處理裝置,通過滑動的方式,移動電機,通過輸出軸帶動封板一、封板二和分離筒進行移動,直至連接管與管道分離,此時操作人員便可以將分離筒取出,并
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