殘渣油的輸送方法及裝置 851     

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本發(fā)明屬于煤氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種殘渣油的輸送方法及裝置。殘渣油的輸送方法包括以下步驟：殘渣油槽中引入鼓風(fēng)冷凝系統(tǒng)產(chǎn)生的焦油。粗苯蒸餾系統(tǒng)的再生器中的危廢油排入殘渣油槽，危廢油與焦油在殘渣油槽內(nèi)形成混合油。排空殘渣油槽內(nèi)的混合油至焦油槽。再生器的危廢油排入殘渣油槽之前，在殘渣油槽內(nèi)注入焦油，從而使進(jìn)入殘渣油槽內(nèi)的危廢油與焦油混合，稀釋危廢油，改善其流動性，便于其從殘渣油槽中排出，從而保證粗苯蒸餾系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

廢探頭自動夾拆裝置 1082     

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本實用新型公開了一種廢探頭自動夾拆裝置，包括用以固定檢測探頭的測槍；與所述測槍相連、用以控制所述測槍移動的機(jī)器人；用以夾緊所述測槍上檢測探頭的探頭拆卸裝置；其中，所述探頭拆卸裝置包括：底座；設(shè)于所述底座、用以夾緊檢測探頭以實現(xiàn)檢測探頭與所述測槍分離并松開檢測探頭的夾拆器。上述廢探頭自動夾拆裝置能夠取代人工實現(xiàn)鋼材生產(chǎn)的自動化檢測，能夠準(zhǔn)確地反映出鋼材的生產(chǎn)質(zhì)量，解決了需要工作人員進(jìn)入危險生產(chǎn)環(huán)境的問題。

廢渣污泥處理裝置 1013     

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本實用新型揭示了一種廢渣污泥處理裝置，包括碎石機(jī)，所述碎石機(jī)的入口與料斗連接，所述碎石機(jī)的出口與可旋轉(zhuǎn)的滾筒的一端連接，所述滾筒的另一端為排料口，所述滾筒內(nèi)靠近所述碎石機(jī)的一端設(shè)有高壓水噴頭，所述滾筒的內(nèi)壁上開設(shè)有若干的篩孔，所述滾筒的外壁套設(shè)有用于收集泥漿的分離桶，所述分離桶與污泥濃縮器連接，所述污泥濃縮器與壓濾機(jī)連接。本實用新型解決了廢渣污泥的回收利用，杜絕了人造山體對環(huán)境和人類的危害，方便運(yùn)輸和存儲，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可在建筑工地直接建設(shè)使用。

工業(yè)廢水防護(hù)性提取裝置 693     

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本實用新型屬于廢水提取裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種工業(yè)廢水防護(hù)性提取裝置，包括收集筒、平衡組件、連接件、伸縮桿和止回閥，所述收集筒的頂部設(shè)置有平衡組件，所述平衡組件上通過第三平衡環(huán)固定連接有連接件。本實用新型通過設(shè)置收集筒、平衡組件、連接件、伸縮桿和止回閥，工業(yè)廢水中含有有害物質(zhì)，現(xiàn)有的在提取廢水時通常需要借助工具輔助提取，通過收集筒的設(shè)計，能夠便于將收集筒安裝在伸縮桿上，通過伸縮桿能夠?qū)⑹占采爝M(jìn)有害的工業(yè)廢水中進(jìn)行裝取，避免科研人員直接接觸廢水導(dǎo)致危害身體，平衡組件的設(shè)計能夠在收集筒裝取到廢水向上提拉時，確保收集筒內(nèi)的廢水不會傾灑，確保廢水的成功提取。

污染源廢氣檢測裝置 823     

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本實用新型公開了一種污染源廢氣檢測裝置。本實用新型中，包括主箱體，所述主箱體的頂部固定安裝有安裝孔，且安裝孔的左右兩側(cè)內(nèi)壁焊接有橫桿，所述主箱體的另一端粘接有密封膠塊兩個，兩個所述密封膠塊之間夾接有氣管，所述氣管的頂部端固定連接有檢測探頭，所述主箱體的底部內(nèi)壁固定安裝有走線槽，所述走線槽的內(nèi)部電性連接有廢氣檢測器，所述廢氣檢測器的左側(cè)通過導(dǎo)氣管固定連接有過濾室，密封膠塊配合上密封棉和下密封棉可以在對廢氣檢測的過程中，保證了內(nèi)部的密封性，過濾室可以對檢測結(jié)束之后的廢氣進(jìn)行處理凈化，從而避免廢氣排入空氣中，對環(huán)境造成危害，增加了該裝置的環(huán)保性和安全性。

能防止異味散發(fā)的廢固垃圾處理用壓實裝置 721     

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一種能防止異味散發(fā)的廢固垃圾處理用壓實裝置，包括進(jìn)料裝置、加工倉、輸料裝置、壓實組件和傳送裝置；進(jìn)料裝置設(shè)置在加工倉的頂部；安裝板上設(shè)置有有密封箱；加工倉的內(nèi)部設(shè)置有橫板，橫板的下方設(shè)置有刀具座和升降裝置；橫板上設(shè)置有漏孔，漏孔的底部設(shè)置有連接管，連接管連接至排污管；壓實裝置設(shè)置在加工倉內(nèi)部且位于密封箱的一側(cè)；輸料裝置設(shè)置在加工倉內(nèi)且位于密封箱的后部；傳送裝置設(shè)置在加工倉內(nèi)部且位于密封箱的前端，傳送裝置從出料口排出加工倉外；本發(fā)明對廢固垃圾進(jìn)行破碎后壓實，有利于減少垃圾的體積，同時通過切割刀具切割保證成型后的垃圾大小相同便于轉(zhuǎn)運(yùn)，工作過程中的廢氣廢水進(jìn)行過濾處理，減少對環(huán)境的危害。

基于改性分子篩的二硝托胺生產(chǎn)廢液處理方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種基于改性分子篩的二硝托胺生產(chǎn)廢液處理方法，涉及化工領(lǐng)域，所述基于改性分子篩的二硝托胺生產(chǎn)廢液處理方法包括以下步驟：1）制備改性分子篩；2）分液處理；3）酸化處理；4）超聲波微波處理；5）吸附處理；6）固液分離。為了解決二硝托胺生產(chǎn)廢液中剩余大量的氨化廢液易對環(huán)境造成危害的問題，本發(fā)明通過超聲波微波處理與改性分子篩吸附處理的相互配合，起到了協(xié)同增效的作用，能夠有效降低二硝托胺生產(chǎn)廢液的COD含量，通過對分子篩進(jìn)行改性處理，有效提高了吸附效果，有利于降低二硝托胺生產(chǎn)廢液的COD含量，具有廣闊的市場前景。

自動加酸廢水廢氣處理裝置 854     

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本實用新型涉及一種自動加酸廢水廢氣處理裝置，包括儲存廢水的加酸池，該加酸池通過加酸管與濃硫酸罐相連通由濃硫酸罐向加酸池內(nèi)注入酸液，加酸池通過上端的進(jìn)氣管與架設(shè)在加酸池上方的除氣罐相連通將廢氣導(dǎo)入除氣罐內(nèi)，除氣罐通過加堿管與加堿池相連通由加堿池向除氣罐內(nèi)通入堿液，除氣罐另通過排污管與小沉淀池相連通，小沉淀池又通過進(jìn)水管與加酸池相連通在加酸池內(nèi)對廢水繼續(xù)處理。采用自動加酸，有效解決了人工加濃硫酸存在的危險性；采用除氣罐，能夠有效處理加酸后產(chǎn)生的有毒氣體，減少對環(huán)境的污染及對操作人員身體的損害；減輕操作人員的勞動強(qiáng)度，操作簡便。

煙草廢棄物還田來減少福壽螺對水稻危害的方法 770     

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本發(fā)明涉及一種煙草廢棄物還田來減少福壽螺對水稻危害的方法，步驟S1、收集煙草種植產(chǎn)生的底腳葉的頂部小葉并曬干，將底腳葉及頂部小葉研磨成粉末，在移栽水稻秧苗前將粉末投放在稻田內(nèi)，間隔一段時間后再移栽水稻秧苗；步驟S2、收集煙草種植產(chǎn)生的底腳葉，將底腳葉投放在稻田內(nèi)，間隔一段時間收集底腳葉上富集的福壽螺。本發(fā)明將煙葉投放稻田，能夠取得誘集福壽螺和直接毒殺福壽螺的雙重效果，實現(xiàn)了利用煙草廢棄物來殺滅福壽螺從而達(dá)到綠色防控福壽螺的目標(biāo)。

減少危險廢物焚燒爐回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)焦的方法 904     

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本發(fā)明涉及一種減少危險廢物焚燒爐回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)焦的方法，包括以下步驟：將第一焚燒物與第二焚燒物按照質(zhì)量比不超過1:10的比例混合投入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焚燒；其中，所述第一焚燒物為灰熔點(diǎn)小于900℃的焚燒物，所述第二焚燒物為灰熔點(diǎn)在900℃以上的焚燒物，焚燒時所述回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的氧體積含量設(shè)置為4％～6％，回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速為0.3～0.4rpm，焚燒溫度為850～1000℃，出口煙氣溫度為900～950℃，窯壓為?10～0Pa。通過將焚燒物分為灰熔點(diǎn)小于900℃的焚燒物與灰熔點(diǎn)在900℃以上的焚燒物，并按照質(zhì)量比不超過1:10的比例進(jìn)行焚燒，使較低灰熔點(diǎn)的物質(zhì)的熔化難以有效地粘附其他物質(zhì)，同時還會被其他物質(zhì)所隔離開來而不能快速地聚集成團(tuán)，顯著地減少了回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過程中窯尾的結(jié)焦量。

危險廢物熔煉裝置及系統(tǒng) 672     

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本實用新型公開了一種危險廢物熔煉裝置及系統(tǒng)，其中危險廢物熔煉裝置包括爐體、設(shè)置于所述爐體上的爐蓋、設(shè)置于所述爐蓋上的電極加熱組件、以及設(shè)置于所述爐體側(cè)壁的供氧組件，所述爐體的外壁上開設(shè)有排渣口；所述電極加熱組件可對所述爐體內(nèi)的第一端加熱，所述供氧組件可對所述爐體的第二端輸送氧氣，所述氧氣燃燒、可對所述爐體的下部加熱。采用上述結(jié)構(gòu)的危險廢物熔煉裝置，通過電極加熱組件對爐體的上部加熱，通過對爐體內(nèi)進(jìn)行供氧并燃燒、并對爐體的下部進(jìn)行燃燒加熱，可以兩種加熱方式的燃燒溫度集中，有效提高爐體內(nèi)的加熱溫度，使得物料充分燃燒，進(jìn)而減少有毒氣體的釋放、且有效避免物料的浪費(fèi)。

危險廢物熔煉裝置、系統(tǒng)及物料處理方法 780     

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本發(fā)明公開了一種危險廢物熔煉裝置、系統(tǒng)及物料處理方法，其中危險廢物熔煉裝置包括爐體、設(shè)置于所述爐體上的爐蓋、設(shè)置于所述爐蓋上的電極加熱組件、以及設(shè)置于所述爐體側(cè)壁的供氧組件；所述電極加熱組件可對所述爐體內(nèi)的第一端加熱，所述供氧組件可對所述爐體內(nèi)的第二端輸送氧氣，所述氧氣燃燒、可對所述爐體內(nèi)的第二端加熱。采用上述結(jié)構(gòu)的危險廢物熔煉裝置，通過電極加熱組件對爐體的上部加熱，通過對爐體內(nèi)進(jìn)行供氧并燃燒、并對爐體的下部進(jìn)行燃燒加熱，可以兩種加熱方式的燃燒溫度集中，有效提高爐體內(nèi)的加熱溫度，使得物料充分燃燒，進(jìn)而減少有毒氣體的釋放、且有效避免物料的浪費(fèi)。 1

新型百葉片砂布輪 1090     

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本實用新型公開一種新型百葉片砂布輪，包括有承載基體與設(shè)置在承載基體上的紗布組，所述承載基體包括有安裝部和設(shè)置在安裝部外圍的承載部，所述安裝部為貫穿設(shè)置在承載基體中央的安裝孔，所述承載部包括有依次設(shè)置的網(wǎng)蓋、鐵蓋與膠芯，所述紗布組設(shè)置在膠芯上，所述紗布組包括相互交叉重疊的第一紗布與第二紗布，在所述膠芯上設(shè)有能將第一紗布與第二紗布壓緊的壓緊機(jī)構(gòu)，本實用新型的新型百葉片砂布輪，結(jié)構(gòu)簡單，適用于重負(fù)荷強(qiáng)度磨削，打磨效率高，減少固廢，可以保證產(chǎn)品主要打磨部分能夠同步磨削而不軟，提高產(chǎn)品的使用率，延長產(chǎn)品壽命。

轉(zhuǎn)底爐金屬化球團(tuán)篩下粉的處理方法 733     

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本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)底爐金屬化球團(tuán)篩下粉的處理方法，其與其它冶金固廢混合制球團(tuán)后作為煉鋼轉(zhuǎn)爐原料使用。通過選取原料進(jìn)行配比和加工從而生產(chǎn)出符合煉鋼轉(zhuǎn)爐使用的原料，具有成分穩(wěn)定、產(chǎn)線投資低、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。

轉(zhuǎn)爐除塵灰游離氧化鈣的消解裝置及其消解方法 817     

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本發(fā)明涉及的消解裝置包括在線消解斗和離線堆料區(qū)，根據(jù)轉(zhuǎn)爐除塵灰中游離氧化鈣的含量來選擇使用在線消解斗或離線堆料區(qū)進(jìn)行消解；本發(fā)明的消解方法將轉(zhuǎn)爐除塵灰轉(zhuǎn)移至密閉的接收倉和消解裝置內(nèi)，且對轉(zhuǎn)爐除塵灰進(jìn)行噴水降塵，實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐除塵灰消解全程無揚(yáng)塵；針對轉(zhuǎn)爐除塵灰中游離氧化鈣的含量高低來采用不同的消解工藝路線，有利于提高消解效率；不需先消解后烘干，大大降低了消解所需的能耗；本發(fā)明的消解方法解決了轉(zhuǎn)爐除塵灰造球或壓球易開裂的問題，提高了轉(zhuǎn)爐除塵灰的資源化利用，帶來經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益而且提高了鋼鐵廠固廢資源化利用率。

利用爐渣的水泥 1062     

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本發(fā)明涉及水泥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種利用爐渣的水泥，針對現(xiàn)有技術(shù)中固廢爐渣利用率不高的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括：爐渣、水泥熟料、熟石灰、石膏和復(fù)合激發(fā)劑，其中爐渣摻加量占水泥熟料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30?32％，熟石灰摻雜量占水泥熟料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％?8％熟石灰摻雜量占水泥熟料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.5?5.5％。本發(fā)明不僅可以有效對固廢爐渣進(jìn)行二次利用，而且利用爐渣生產(chǎn)出來的水泥性能好，抗干擾能力強(qiáng)，同時，處理裝置的設(shè)置也大大的提高了水泥的加工效率，易于推廣使用。

夾絲玻璃金屬雜質(zhì)智能分離裝置 687     

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一種夾絲玻璃金屬雜質(zhì)智能分離裝置，收納箱的頂端設(shè)置與內(nèi)腔連通的開口，內(nèi)腔內(nèi)固定設(shè)置立柱，分離箱的底部通過開口探入內(nèi)腔內(nèi)與立柱固定連接，分離箱包含分離腔，分離箱的頂端設(shè)置與分離腔連通的夾絲玻璃入口，分離箱的下端側(cè)部設(shè)置出料口，分離箱的底部固定設(shè)置錐型導(dǎo)向柱，錐型導(dǎo)向柱包含錐尖端，錐型導(dǎo)向柱的錐尖端朝向上方，錐型導(dǎo)向柱的錐尖端設(shè)置凹槽，氣缸固定設(shè)置在凹槽內(nèi)，氣缸桿的推送端固定設(shè)置電機(jī)，電機(jī)軸通過聯(lián)軸器固定連接與電機(jī)軸聯(lián)動的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)與旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)動的旋轉(zhuǎn)盤。本實用新型：1、能對社會源固體廢玻璃實現(xiàn)3個角度的破碎分離。2、能根據(jù)夾絲玻璃的種類不同，調(diào)節(jié)破碎分離力度。3、達(dá)到較好使用效果。

結(jié)構(gòu)梯度型復(fù)合透水磚 1113     

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本實用新型涉及一種結(jié)構(gòu)梯度型復(fù)合透水磚,包括樹脂結(jié)合的砂基表層和水泥結(jié)合的基層,所述樹脂結(jié)合的砂基表層和水泥結(jié)合的基層復(fù)合成一整體結(jié)構(gòu)。透水磚基層生產(chǎn)所用的顆粒集料和粉料可以有條件的選擇各種工業(yè)固體廢棄物,提高了資源化利用水平,降低了生產(chǎn)成本;本透水磚通過振動加壓制成,成型工藝簡單,易于實現(xiàn)大批量生產(chǎn);本透水磚具有較高的抗壓強(qiáng)度、空隙率和透水性,28d抗壓強(qiáng)度可達(dá)30~40MPa,空隙率為15%~25%,透水系數(shù)為0.1~10mm/s;本實用新型綜合國內(nèi)目前水泥基透水磚和樹脂結(jié)合透水磚各自的優(yōu)點(diǎn),具有原料來源廣泛,生產(chǎn)工藝簡單,花色豐富,價格較低,耐磨性好的優(yōu)點(diǎn)。

導(dǎo)流式錐形沉降池 1010     

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本實用新型涉及一種導(dǎo)流式錐形沉降池,在池體的池壁頂端設(shè)有環(huán)形澄清液溢流堰口,在池體的錐底設(shè)有通過閥門控制的污泥排出口,在池體的中心伸入有通過進(jìn)液管支架固定的進(jìn)液管,在池體的內(nèi)錐面上直接放置有罩住出液口的導(dǎo)液筒;在進(jìn)液管出口處設(shè)有把出液口流出的待分離懸浮液導(dǎo)向?qū)б和矁?nèi)壁的導(dǎo)流板。在池體內(nèi)安裝有簡單而有效的導(dǎo)流裝置,并在中心進(jìn)液管口設(shè)有與進(jìn)液管相匹配工作的波浪形導(dǎo)流板,確保循環(huán)液在工作過程中得到充分的澄清,達(dá)到了循環(huán)液中的固體顆粒在有限的空間和時間內(nèi)有效分離的目的,具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、工作可靠、不需維護(hù)、分離效果好的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶煉、化工等行業(yè)的廢水處理場合。

用于電爐白渣調(diào)質(zhì)處理的調(diào)節(jié)材料制備方法及其應(yīng)用 845     

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本發(fā)明涉及一種用于電爐白渣調(diào)質(zhì)處理的調(diào)節(jié)材料，其組分及重量百分比為：25～35%的鋼渣，12～17%的煤渣，50～60%的鈣質(zhì)材料（以CaO計），0～2%的輔助材料，各組分之和為100%。將轉(zhuǎn)爐鋼渣、煤渣、鈣質(zhì)材料以及少量的輔助材料混合制備成調(diào)節(jié)材料，與白渣混合均勻后在高溫作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從本質(zhì)上優(yōu)化了白渣的礦物組成，提高白渣的膠凝活性，同時提高了白渣、鋼渣與煤渣等固體廢棄物的高附加值資源化利用率，并有利于環(huán)境保護(hù)。

電爐白渣性能優(yōu)化處理方法 962     

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本發(fā)明涉及一種電爐白渣性能優(yōu)化處理方法，其工藝步驟是首先取一定量的電爐白渣，并按照重量百分比向電爐白渣中加入20～35%的鈣質(zhì)材料（以CaO計）、0～2%的鋁質(zhì)材料（以Al2O3計）、0～5%的鐵質(zhì)材料（以Fe2O3計）以及0～2%的助熔劑（以CaF2計），共同混合后研磨成細(xì)粉，然后在高溫下對細(xì)粉進(jìn)行煅燒，使各組分之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煅燒完成后通過風(fēng)冷進(jìn)行快速冷卻，然后對上述混合物進(jìn)行破碎及粉磨，最后獲得膠凝活性強(qiáng)的白渣。優(yōu)化了白渣的礦物組成，提高白渣的膠凝活性，同時提高了白渣固體廢棄物的資源化利用率，并有利于環(huán)境保護(hù)。

防水砌筑水泥 792     

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本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，公開了一種防水砌筑水泥，針對現(xiàn)有技術(shù)中的砌筑水泥強(qiáng)度不高和防水性能差的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括以下重量份原料：工業(yè)固廢40?60份、硅酸鹽水泥熟料20?30份、石膏粉3?5份、纖維素醚1?2份、陶瓷土8?10份、助劑3?4份和增稠劑2?3份，所述工業(yè)固廢為廢磚、廢瓦、廢混凝土和煤灰粉的混合物。本發(fā)明不僅可以大大的降低生產(chǎn)的成本，而且生產(chǎn)出來的砌筑水泥具有良好的防水性能，此外充分的利用了工業(yè)固廢，滿足綠色可持續(xù)發(fā)展的理念，易于推廣使用。

焚燒處置殘渣處理方法 1083     

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本發(fā)明提供了一種焚燒處置殘渣處理方法，將待處理焚燒處置殘渣與處理助劑混合制得焙燒混合物，所述處理助劑中含有鐵、硅及鈣三種元素中的任意一種或幾種元素，使所述焙燒混合物中鐵、硅及鈣三種元素的重量份數(shù)比如下：鐵：硅：鈣＝(11～43)：(11～22)：(3.5～18)；將所述焙燒混合物投入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行高溫焙燒還原揮發(fā)處理，熔渣冷卻制得玻璃態(tài)固體窯渣。上述焚燒處置殘渣處理方法，焙燒混合物中鐵、硅及鈣三種元素在一定的配比范圍內(nèi)，從而經(jīng)過焙燒還原處理得到熔渣冷卻后，制得玻璃態(tài)固體窯渣，該玻璃態(tài)固體屬于一般廢棄物，可直接作為水泥生產(chǎn)原料。避免使用高價格的水泥原料，大大降低了焚燒處置殘渣的處理成本。

生產(chǎn)三氯化鐵凈水材料生產(chǎn)設(shè)備 1011     

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實用新型公開了一種生產(chǎn)三氯化鐵凈水材料生產(chǎn)設(shè)備，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部右側(cè)下端固定連接有氯氣罐，所述聯(lián)軸器的下端固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的外部固定連接有攪拌葉，所述第二管道的輸出端貫穿冷凝罐的頂端至冷凝罐的內(nèi)部，所述冷凝罐的右側(cè)下端設(shè)置有第二吸氣泵。本實用新型中，首先廢鐵屑與氯氣在反應(yīng)罐內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，生成的氯化鐵蒸氣和尾氣通過第一管道進(jìn)入到冷凝罐內(nèi)冷凝為固體結(jié)晶，即是三氯化鐵凈水材料成品，其次通過用氯化亞鐵溶液吸收氯氣可以得到氯化鐵溶液作為副產(chǎn)品，減少資源的浪廢，通過密封風(fēng)機(jī)的運(yùn)作可以使殼體內(nèi)的氣壓大于管道和設(shè)備內(nèi)的氣壓，防止了氣體泄漏對人體的傷害，值得大力推廣。

電池級磷酸鐵的制備方法 702     

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本發(fā)明公開了一種電池級磷酸鐵的制備方法。該制備方法包括如下步驟：配置鐵的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5.0～10.0％的硫酸亞鐵溶液，加入氧化劑和H₃PO₄反應(yīng)，將Fe²⁺氧化為Fe³⁺，形成磷酸和硫酸鐵的混合溶液，加水調(diào)節(jié)pH為1.5～2.5，反應(yīng)得到磷酸鐵沉淀，洗滌過濾，濾餅干燥煅燒得到電池級磷酸鐵。本發(fā)明通過純水稀釋調(diào)節(jié)反應(yīng)pH，代替常規(guī)路線用氨水調(diào)節(jié)pH，能夠在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，實現(xiàn)氨氮零排放，無固體副產(chǎn)物產(chǎn)生，制備的電池級磷酸鐵材料雜質(zhì)含量低，廢水中的稀硫酸可以通過濃縮回收循環(huán)利用，加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的冷凝水也可以作為稀釋、調(diào)節(jié)磷酸、硫酸鐵混合溶液pH值循環(huán)使用，廢水零排放，降低了能耗和生產(chǎn)成本。

煉鋼用增溫劑及其制備方法 710     

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本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種煉鋼用增溫劑及其制備方法，該煉鋼用增溫劑包括如下重量份的原料CDQ粉70?85重量份、骨架料5?10重量份、粘結(jié)劑5?10重量份、水5?15重量份。本發(fā)明中，CDQ粉為干熄焦炭工藝中產(chǎn)生的粉塵，屬于固體廢棄物，通過收集該廢棄物，并結(jié)合骨架料以增加增溫劑的成型能力和牢固性，該增溫劑能夠部分或完全替代中焦和外購增溫劑，既可滿足生產(chǎn)，且價格便宜，有利于降低對煉鋼成本，且能根據(jù)增溫劑中各物料具體配比控制增溫劑用量。

用于尾氣排放的凈化煙霧器 814     

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本實用新型涉及一種用于尾氣排放的凈化煙霧器，在器體的前端設(shè)有一個用于安插排氣管并與內(nèi)層罩體相連通的開口一，在開口一的前端一旁設(shè)有一個貫穿內(nèi)層罩體的用于安插噴霧器管的開口二，在內(nèi)層罩體的周圍設(shè)有若干個整齊排列的過濾篩孔，在內(nèi)層罩體下端與外層罩體下端之間設(shè)有用于將內(nèi)層罩體內(nèi)已經(jīng)處理過的顆粒過濾到外層罩體內(nèi)進(jìn)行堆存的過濾網(wǎng)，在外層罩體的底部中間位置處開設(shè)有用于將廢料排出的排渣口。在內(nèi)層罩體內(nèi)的廢氣在噴霧器管的噴灑下凝結(jié)成固體，通過過濾篩孔掉落到外層罩體中，有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能夠套在排氣管上直接將排出的廢氣進(jìn)行處理的特點(diǎn)。

對電爐白渣高溫活化處理的調(diào)節(jié)材料及其應(yīng)用 780     

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本發(fā)明涉及一種對電爐白渣高溫活化處理的調(diào)節(jié)材料，其組分及其重量百分比為0～55%的轉(zhuǎn)爐鋼渣，40～100%鈣質(zhì)材料（以CaO計）和0～5%的輔助材料；該調(diào)節(jié)材料實際應(yīng)用時，首先按上述重量百分比將轉(zhuǎn)爐鋼渣、鈣質(zhì)材料和輔助材料混合作為調(diào)節(jié)材料，研磨成細(xì)粉，然后按照重量百分比15～35%的調(diào)節(jié)材料與65～85%的白渣混合均勻，進(jìn)行煅燒，使各組分之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煅燒完成后通過風(fēng)冷或水冷，破碎，粉磨制備出活化白渣粉，在勃氏比表面積400～500m2/kg時，28d活性指數(shù)大于85%。從本質(zhì)上優(yōu)化了白渣的礦物組成，提高白渣的膠凝活性，同時提高了白渣與鋼渣固體廢棄物的高附加值資源化利用率，并有利于環(huán)境保護(hù)。

萜烯樹脂水洗水處理系統(tǒng)及方法 873     

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本發(fā)明屬于萜烯樹脂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種萜烯樹脂水洗水處理系統(tǒng)，水洗反應(yīng)釜；五組油水分離箱組；有機(jī)相回收箱；集水池組，包括第一集水池；第一回用泵；所述第一集水池設(shè)置有直排水閥；所述直排水閥依次連接廢水池、曝氣池、生化處理池、中和池、壓濾組件、多效蒸發(fā)器和濃縮結(jié)晶組件，所述壓濾組件包括壓濾液出口和壓濾渣出口，所述壓濾液出口與所述多效蒸發(fā)器的輸入端通過管道連通，所述多效蒸發(fā)器包括濃縮水出口和含氯化鈣水出口，所述含氯化鈣水出口與所述濃縮結(jié)晶組件的輸入端通過管道連通。本發(fā)明能夠充分回收有機(jī)相，避免水洗水直接排放，將水洗廢水產(chǎn)生的固體廢料進(jìn)一步深處理，減少危廢委外處理的費(fèi)用，也適應(yīng)現(xiàn)在環(huán)保的新要求。

玻璃破碎方法及破碎裝置 1012     

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本發(fā)明涉及固體廢品回收處理技術(shù)領(lǐng)域，用于垃圾環(huán)?；厥绽眯袠I(yè)，具體涉及一種玻璃破碎方法及破碎裝置。本發(fā)明一種玻璃破碎方法及破碎裝置能在對玻璃廢品破碎的過程中有效控制碎玻璃顆粒的粒徑大小，能大幅減少粉末狀玻璃顆粒的形成，以使玻璃回收料顆粒能被耐高溫玻璃檢測裝置有效檢測、識別并篩出當(dāng)中的耐高溫玻璃，確保玻璃回收料的高品質(zhì)，有利于避免廢玻璃再生產(chǎn)品的大量報廢，確保玻璃廢品的正?；厥绽?，避免資源的二次浪費(fèi)，并有利于環(huán)保產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。