本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)底爐篩下粉壓球系統(tǒng),包括與轉(zhuǎn)底爐底部相連通的篩下粉倉(cāng),所述篩下粉倉(cāng)依次通過(guò)封閉式板鏈給料機(jī)和封閉箱式提升機(jī)與封閉料倉(cāng)的入料口相連通,所述封閉料倉(cāng)的入料口還連通有粘結(jié)劑倉(cāng)和水箱,所述封閉料倉(cāng)的出料口連通雙軸攪拌機(jī),雙軸攪拌機(jī)與輪碾機(jī)相聯(lián),所述輪碾機(jī)通過(guò)振動(dòng)給料盤與壓球機(jī)相連通,所述壓球機(jī)依次連通有成球顆粒輸送機(jī)和成品球倉(cāng)。使轉(zhuǎn)底爐篩下粉能夠直接加工成適合煉鋼煉鐵的高品質(zhì)冷壓球,使資源充分得到利用,又環(huán)保又節(jié)能,無(wú)粉塵飛揚(yáng),無(wú)廢水排放,實(shí)現(xiàn)了資源全部高附加值利用,達(dá)到清潔、高效生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)VDF的裂解氣預(yù)處理系統(tǒng),所述裂解氣預(yù)處理系統(tǒng)包括硼酸加料組件、鹽酸儲(chǔ)罐、噴淋泵、鹽酸吸收器、緩沖罐和液封輸液部件;所述鹽酸吸收器的進(jìn)氣口用于通入裂解氣,所述鹽酸吸收器和緩沖罐均設(shè)有出氣口。使用時(shí),鹽酸吸收器和緩沖罐的出氣口與水洗副產(chǎn)鹽酸系統(tǒng)連通。本實(shí)用新型的裂解氣預(yù)處理系統(tǒng)能夠有效吸收氟化氫,有效降低副產(chǎn)鹽酸中氟離子含量,使得副產(chǎn)鹽酸中氟離子濃度能夠降低至500ppm以內(nèi),副產(chǎn)鹽酸能夠外銷,無(wú)需通過(guò)污水處理站中和處理,取得較大經(jīng)濟(jì)效益,減少?gòu)U水排放,有利于環(huán)境保護(hù)。
本實(shí)用新型涉及廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氨水尾氣氨資源化零排放系統(tǒng),包括氨水存儲(chǔ)系統(tǒng)、子液配制系統(tǒng)以及氨氣吸收系統(tǒng),氨水存儲(chǔ)系統(tǒng)包括氨水儲(chǔ)罐、氨水輸送泵和氨水高位槽;子液配制系統(tǒng)包括子液配制罐、子液輸送泵和子液成品罐;氨氣吸收系統(tǒng)包括氨氣吸收反應(yīng)罐、氨水循環(huán)泵、文丘里管、尾氣吸收塔和尾氣循環(huán)泵;本實(shí)用新型的氨水尾氣氨資源化零排放系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn):氨水尾氣氨氣的充分資源化,無(wú)氨氮廢水排放,環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)極低;設(shè)備無(wú)需冷凝系統(tǒng),設(shè)備、工藝簡(jiǎn)單,投資少,吸收效率高;可同時(shí)解決氨水存儲(chǔ)及使用過(guò)程氨氣揮發(fā)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吸污機(jī),主要涉及應(yīng)用于船舶與海洋工程領(lǐng)域中廢水廢渣回收的吸污機(jī),包括;真空泵、電控箱、吸污泵、卷簾門、進(jìn)污水口、液位觀察口、萬(wàn)向剎車輪、過(guò)水濾網(wǎng)、泄放槽、叉車槽、一級(jí)濾筒、二級(jí)濾筒、三級(jí)濾筒、流水孔、護(hù)欄、吊耳、把手、抽氣濾網(wǎng)、爬梯,在前面、后面、側(cè)面設(shè)置有卷簾門或手推拉門,所述的進(jìn)污水口一端連接回收管,一端進(jìn)入吸污機(jī)一級(jí)艙室,艙室設(shè)置有液位觀察口,經(jīng)一級(jí)艙室粗過(guò)濾處理后的污水,通過(guò)濾筒艙室后排出。有益效果,減少塢內(nèi)工程量,縮短工期,大大節(jié)約清污成本,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)能環(huán)保,適用于所有船舶除銹高壓水清洗項(xiàng)目,應(yīng)用廣泛。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火力發(fā)電廠廢氣凈化裝置,屬于火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,解決了火力發(fā)電廠廢氣處理效率低,處理不徹底的問(wèn)題,其技術(shù)要點(diǎn)是:包括凈化處理箱、過(guò)濾池、分隔板、沉淀槽、攪拌桿、曝氣孔和排氣管,所述凈化處理箱底部設(shè)為過(guò)濾池,過(guò)濾池內(nèi)設(shè)有過(guò)濾液,所述過(guò)濾池頂部設(shè)有過(guò)濾板,過(guò)濾板漂浮在過(guò)濾液的水面上,過(guò)濾板表面設(shè)為若干過(guò)濾孔,方便將過(guò)濾池內(nèi)的雜質(zhì)透過(guò)沉淀孔沉淀至沉淀槽中,方便過(guò)濾液中大顆粒雜質(zhì)的沉降,提高對(duì)火力發(fā)電廠廢氣中雜質(zhì)的凈化效果,廢氣從若干曝氣孔排出至過(guò)濾池內(nèi),方便火力發(fā)電廠廢氣與過(guò)濾液接觸進(jìn)行除塵凈化處理,方便雜質(zhì)和廢水的排出,操作方便快捷。
本實(shí)用新型提供了一種廢棄五氯化銻的處理裝置,其包括反應(yīng)釜、堿液槽、回收池、尾氣處理機(jī)構(gòu);所述反應(yīng)釜設(shè)有堿液進(jìn)料口、五氯化銻廢水進(jìn)料口、排料口、排液口、進(jìn)水口、排氣口;所述尾氣處理機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)尾氣吸收塔;所述反應(yīng)釜的排氣口與所述尾氣吸收塔連接;所述反應(yīng)釜的排氣口與尾氣吸收塔連接,以將反應(yīng)釜內(nèi)所產(chǎn)生有機(jī)廢氣排至尾氣吸收塔;所述堿液槽分別與反應(yīng)釜的堿液進(jìn)料口、尾氣吸收塔連接;所述回收池分別與所述反應(yīng)釜的排液口、尾氣吸收塔連接。本實(shí)用新型能有效處理廢棄五氯化銻,可以將五氯化銻廢液里的銻轉(zhuǎn)為氧化銻或者銻酸鹽,解決含銻污染物問(wèn)題,同時(shí)也增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明適用于化學(xué)合成領(lǐng)域,提供了一種維生素B6三異棕櫚酸酯的合成方法,其包括以下步驟:將維生素B6鹽酸鹽、吡啶和環(huán)己烷進(jìn)行混合,并進(jìn)行冰浴處理后,再滴加2?己基癸酰氯進(jìn)行保溫反應(yīng),得到反應(yīng)液;將反應(yīng)液進(jìn)行靜置分層處理后,取上層,得到上層液A;往上層液A中添加草酸水溶液進(jìn)行分層,取上層,得到上層液B;往上層液B中添加石油醚和飽和碳酸氫鈉溶液進(jìn)行分層后,再添加飽和氯化鈉溶液進(jìn)行洗滌,得到澄清溶液;往澄清溶液中加入碳酸鈣粘稠液進(jìn)行攪拌分液后,再添加活性炭進(jìn)行提純,得到所述維生素B6三異棕櫚酸酯。本發(fā)明提供的合成方法反應(yīng)簡(jiǎn)易,得到的產(chǎn)品的純度高,且其產(chǎn)生的廢水廢氣廢渣較少,對(duì)于環(huán)境有利。
本發(fā)明涉及一種新型回轉(zhuǎn)軸密封系統(tǒng),包括回轉(zhuǎn)軸,該回轉(zhuǎn)軸套裝在用PVC材質(zhì)制成的回轉(zhuǎn)軸套管內(nèi),在該回轉(zhuǎn)軸的端部套裝有有密封裝置,該密封裝置包括通過(guò)螺栓相連接的密封座I和密封座II,在密封座II的一側(cè)安裝有中間盤I和中間盤II,在中間盤I和中間盤II與軸套之間裝有硅橡膠板,在中間盤II的一側(cè)裝有螺栓的壓蓋I,螺栓穿過(guò)密封座I、密封座II、中間盤I和中間盤II的中心固定在電解槽壁上。解決了回轉(zhuǎn)軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的液體泄漏問(wèn)題和跳動(dòng)問(wèn)題,延長(zhǎng)了回轉(zhuǎn)軸的使用壽命;延長(zhǎng)了密封裝置更換的時(shí)間周期,保證了整個(gè)廢水處理站的穩(wěn)定運(yùn)行,節(jié)約了維修成本。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保廢氣鍋爐混燒系統(tǒng),包括由導(dǎo)風(fēng)管依次連接的環(huán)保箱、冷凝塔、旋風(fēng)分離器、燃煤導(dǎo)熱油爐、脫硫塔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:不使用高壓靜電。安全性高,火險(xiǎn)隱患低;不使用噴淋系統(tǒng),不產(chǎn)生噴淋污泥及含油廢水等二次污染;幾乎不使用活性炭,減少阻力,降低運(yùn)行費(fèi)用及處理費(fèi)用;采用混燒裝置并分狀態(tài)控制,確保了廢氣完全進(jìn)入鍋爐燃燒;廢氣高溫焚燒,確保廢氣能夠完全達(dá)標(biāo)排放;廢氣不進(jìn)過(guò)冷卻直接助燃,提高了熱效率,節(jié)約能耗;焚燒方式運(yùn)行穩(wěn)定,杜絕了其他處理方式因堵塞、吸附物飽和、裝置故障等原因造成效率下降的問(wèn)題。
本發(fā)明屬于廢水廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種離子交換纖維處理裝置,其包括管狀殼體、隔離組件、交換柱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和再生單元。隔離組件包括第一隔離罩和第二隔離罩,第一隔離罩和第二隔離罩沿管狀殼體的軸向相對(duì)設(shè)置在管狀殼體的內(nèi)壁上,且與管狀殼體圍成再生空間;交換柱包括柱形殼體和隔離板,柱形殼體可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第一隔離罩和第二隔離罩之間,隔離板設(shè)置在柱形殼體內(nèi),以將柱形殼體的內(nèi)腔分隔為第一處理腔和第二處理腔,第一處理腔和第二處理腔中均填充有離子交換纖維;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)柱形殼體轉(zhuǎn)動(dòng),以使第一處理腔或第二處理腔擇一容納于再生空間中;再生單元用于對(duì)處于再生空間中的離子交換纖維進(jìn)行再生。
本發(fā)明涉及H05K技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,本發(fā)明涉及一種化學(xué)鍍銅的活化工藝及其應(yīng)用?;瘜W(xué)鍍銅的活化工藝,包括:水洗、預(yù)浸、活化、二次預(yù)浸、二次水洗。本申請(qǐng)中化學(xué)鍍銅的活化工藝不僅使孔內(nèi)薄銅、無(wú)銅現(xiàn)象出現(xiàn)的幾率大大降低,同時(shí)減少了鈀的浪費(fèi),減輕了廢水的處理負(fù)擔(dān),具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,同時(shí)本申請(qǐng)中預(yù)浸步驟鈀濃度可控制在1?60ppm,即使鈀濃度降低到1ppm也不會(huì)自我分解和團(tuán)聚。
本發(fā)明適用于化學(xué)合成領(lǐng)域,提供了一種維生素C四異棕櫚酸酯的合成方法,其包括以下步驟:將維生素C、堿溶液和環(huán)己烷進(jìn)行混合,并進(jìn)行冰浴處理后,再滴加2?己基癸酰氯進(jìn)行保溫反應(yīng),得到反應(yīng)液;將反應(yīng)液進(jìn)行靜置分層處理后,取上層,得到上層液A;往上層液A中添加草酸水溶液進(jìn)行分層,取上層,得到上層液B;往上層液B中添加石油醚和飽和碳酸氫鈉溶液進(jìn)行分層后,再添加飽和氯化鈉溶液進(jìn)行洗滌,得到澄清溶液;往澄清溶液中加入碳酸鈣粘稠液進(jìn)行攪拌分液后,再添加活性炭進(jìn)行提純,得到所述維生素C四異棕櫚酸酯。本發(fā)明提供的合成方法反應(yīng)簡(jiǎn)易,得到的產(chǎn)品的純度高,且其產(chǎn)生的廢水廢氣廢渣較少,對(duì)于環(huán)境有利。
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)底爐篩下粉壓球方法及裝置,包括以下步驟:對(duì)轉(zhuǎn)底爐燒結(jié)還原后的金屬球和篩下粉進(jìn)行篩選,并進(jìn)行計(jì)量后輸送至封閉料倉(cāng),將封閉料倉(cāng)內(nèi)的篩下粉投入雙軸攪拌機(jī),并向雙軸攪拌機(jī)中依次添加粘結(jié)劑和水,得到?jīng)]有揚(yáng)塵的混合物;均勻攪拌,得到半成品;將半成品均勻給料至輪碾機(jī),輪碾混合后送至壓球機(jī),加工成球團(tuán);得到成品球。本發(fā)明的方法使轉(zhuǎn)底爐篩下粉能夠直接加工成適合煉鋼煉鐵的高品質(zhì)冷壓球,使資源充分得到利用,又環(huán)保又節(jié)能,無(wú)粉塵飛揚(yáng),無(wú)廢水排放,實(shí)現(xiàn)了資源全部高附加值利用,達(dá)到清潔、高效生產(chǎn)。本發(fā)明的裝置無(wú)粉塵、無(wú)廢氣、無(wú)廢水,產(chǎn)品綠色環(huán)保節(jié)能。
本發(fā)明涉及一種水景池自動(dòng)補(bǔ)水裝置,包括導(dǎo)流池、儲(chǔ)水池、潛水泵和新水管道組,導(dǎo)流池與儲(chǔ)水池連通,潛水泵設(shè)置于儲(chǔ)水池內(nèi),潛水泵通過(guò)水景池補(bǔ)水管道與水景池連通,新水管道組包括新水主管道及均帶有閥門的儲(chǔ)水池補(bǔ)水管道和自動(dòng)進(jìn)水管道,儲(chǔ)水池補(bǔ)水管道和自動(dòng)進(jìn)水管道均與新水主管道連通,儲(chǔ)水池補(bǔ)水管道通向?qū)Я鞒?,自?dòng)進(jìn)水管道與儲(chǔ)水池補(bǔ)水管道連通,自動(dòng)進(jìn)水管道上設(shè)置有止回閥,新水主管道上設(shè)置有第一電磁閥,潛水泵和第一電磁閥均與控制器電連接。本發(fā)明也公開(kāi)了水景池自動(dòng)補(bǔ)水裝置的使用方法。本發(fā)明提高了生產(chǎn)廢水的重復(fù)利用率,降低生產(chǎn)廢水外排所增加污水處理的成本及降低了使用新水的成本。
本發(fā)明涉及一種回收廢氣廢渣的方法,其操作步驟是:首先在工廠里的煙囪上設(shè)立可攀爬的螺旋階梯,在距離煙囪口較近的下方建立一個(gè)可站立的工作平臺(tái),再在平臺(tái)上建立一個(gè)支架,然后在支架上安裝一臺(tái)抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)上一端連接一洞穿煙囪的鐵質(zhì)管道,另一端通過(guò)另一鐵質(zhì)管道連接放置于架臺(tái)上的密閉水桶里,水桶內(nèi)裝有一定量的水,將抽來(lái)的廢氣廢渣與水進(jìn)行融合后通過(guò)密閉水桶下的排水口排送到水桶車?yán)?,即可將廢水運(yùn)送到廢水池中,再進(jìn)行處理。具有操作簡(jiǎn)單、成本較低、可方便修理、效果理想的特點(diǎn),適用于各種工廠,能促進(jìn)能源的和諧穩(wěn)定發(fā)展。
本發(fā)明涉及一種規(guī)格塊礦生產(chǎn)環(huán)保處理系統(tǒng),包括污水收集沉降系統(tǒng)、輸漿管路系統(tǒng)和壓濾系統(tǒng),將標(biāo)礦生產(chǎn)過(guò)程中洗礦水,經(jīng)螺旋分級(jí)機(jī)沉降后為5-10%濃度的廢水,由礦漿泵通過(guò)輸漿管道抽到濃密池;污水通過(guò)壓濾機(jī)濾液經(jīng)污水收集池,由沙泵抽至濃密池;濃密池里的污水經(jīng)沉淀濃縮,由濃密池底部的濃縮礦漿底流泵輸送到壓濾機(jī)系統(tǒng)中的污泥混合器;將重量百分比濃度為0.1%-0.5%的藥劑輸送至污泥混合器,通行攪拌,使污水和藥液在混合器里發(fā)生絮凝反應(yīng)后,使?jié)獾V漿進(jìn)入壓濾機(jī)并呈層狀分離;礦漿經(jīng)壓濾機(jī)處理后分離成濾餅和濾液,濾餅由刮泥裝置刮下到運(yùn)輸膠帶作為礦粉回收,濾液通過(guò)礦漿泵抽回濃密池,進(jìn)入循環(huán)水池。提高了污水處理的效能以及細(xì)鐵礦粉回收率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金門窗加工清洗裝置,包括底座、支撐架、頂板、儲(chǔ)水箱、輸水管、噴淋、噴淋頭、清洗箱和放置腔,清洗箱的兩側(cè)底部通過(guò)鉸鏈與兩個(gè)支撐架的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接,支撐架的內(nèi)側(cè)從上至下依次設(shè)有多個(gè)滑槽,清洗箱的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與滑槽匹配的滑塊,兩個(gè)支撐架遠(yuǎn)離清洗箱的一側(cè)均設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸貫穿支撐架繞接有絞繩,支撐架上于電機(jī)的上方貫穿設(shè)有橫桿,橫桿的端部安裝有定滑輪,絞繩的端部依次繞接定滑輪并與清洗箱的一側(cè)上端連接,底座頂部中心設(shè)有支架,支架頂部?jī)A斜設(shè)有廢水引流槽,廢水引流槽較低的一端下方設(shè)有廢水收集桶,支架的前后兩端均設(shè)有承托機(jī)構(gòu);本發(fā)明操作方便快捷,具備優(yōu)異的清洗效果。
本實(shí)用新型涉及一種利用氨氣余熱結(jié)晶裝置,包括沉淀室和冷卻水池,冷卻水池位于沉淀室的底部,沉淀室一側(cè)連通用于引入廢水的管道,管道與沉淀室底部之間設(shè)有用于蒸發(fā)濃縮廢水的第一換熱器,第一換熱器的進(jìn)氣口與高溫氨氣連通,第一換熱器的出氣口與收氨管相連通,收氨管位于沉淀室外側(cè)。本裝置利用高溫氨氣的熱能,作用在廢水蒸發(fā)濃縮的過(guò)程中,不僅提高氨氣余熱的效果,而且提高了廢水的回收效率,同時(shí)具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼材加工用酸洗系統(tǒng),包括安裝固定在各個(gè)酸洗池上方的,用于控制待酸洗鋼材在酸洗池中升降進(jìn)行酸洗工序的行車裝置;安裝并覆蓋在各個(gè)酸洗池上方,位于所述行車裝置一側(cè)的,用于凈化廢氣中酸霧的酸性廢氣處理系統(tǒng);與各個(gè)酸洗池連通,用于處理鋼材酸洗工序所產(chǎn)生廢水的酸洗廢水處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型具有整體外形美觀、凈化廢水廢氣效率高、能耗低、安裝維護(hù)管理方便的優(yōu)點(diǎn),且凈化后的酸霧廢氣達(dá)到了國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),能夠充分沉淀并回收廢水中的金屬氧化物,達(dá)到經(jīng)濟(jì)高效的去除酸洗廢水中金屬離子的效果,提升排放水和回用水水質(zhì),實(shí)現(xiàn)廢水的回收利用。
本實(shí)用新型涉及一種余熱回收裝置,包括依次連接的原液儲(chǔ)存罐、氣液換熱模塊、蒸氨罐、漿液儲(chǔ)存罐、廢水風(fēng)冷塔和尾氣水冷模塊,氣液換熱模塊包括多個(gè)氣液換熱器,廢水風(fēng)冷塔內(nèi)設(shè)置有漿液換熱管和氨汽換熱管,漿液換熱管和氨汽換熱管均沿廢水風(fēng)冷塔的塔壁螺旋布置,廢水風(fēng)冷塔內(nèi)頂部設(shè)置有廢水噴頭,廢水風(fēng)冷塔側(cè)壁設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)將空氣吹入廢水風(fēng)冷塔內(nèi)。本實(shí)用新型可充分回收氨氣和漿液中的熱量,而且利用這部分熱量來(lái)濃縮其他生產(chǎn)廢水,有效地提高漿液和氨氣余熱的利用效率。
本發(fā)明涉及一種余熱回收裝置及使用方法,余熱回收裝置包括依次連接的原液儲(chǔ)存罐、氣液換熱模塊、蒸氨罐、漿液儲(chǔ)存罐、廢水風(fēng)冷塔和尾氣水冷模塊,氣液換熱模塊包括多個(gè)氣液換熱器,廢水風(fēng)冷塔內(nèi)設(shè)置有漿液換熱管和氨汽換熱管,漿液換熱管和氨汽換熱管均沿廢水風(fēng)冷塔的塔壁螺旋布置,廢水風(fēng)冷塔內(nèi)頂部設(shè)置有廢水噴頭,廢水風(fēng)冷塔側(cè)壁設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)將空氣吹入廢水風(fēng)冷塔內(nèi)。本發(fā)明可充分回收氨氣和漿液中的熱量,而且利用這部分熱量來(lái)濃縮其他生產(chǎn)廢水,有效地提高氨氣和漿液余熱的利用效率。
本發(fā)明涉及一種去除污水中微量鉈的方法,其工藝步驟是先將含鉈廢水的PH值調(diào)節(jié)到4;再向廢水中加入硫酸亞鐵溶液并且將其與廢水?dāng)嚢杈鶆颍辉俅蜗驈U水中加入雙氧水并進(jìn)行攪拌,將廢水中的一價(jià)鉈(Tl+)氧化成三價(jià)鉈(Tl3+),亞鐵與雙氧水混合稱為費(fèi)通試劑;再向廢水中加入石灰并攪拌均勻?qū)U水的PH值中和至7~9,與此同時(shí)廢水中的三價(jià)鐵(Fe3+)水解成絮狀氫氧化鐵;最后向廢水中加入適量電廠爐灰(電除塵器爐灰)并攪拌均勻,再加入聚合硫酸鋁溶液,使氫氧化鐵、氫氧化鉈吸附在爐灰上。水解產(chǎn)生的絮狀沉淀有巨大的表面積和很強(qiáng)的吸附能力;電廠爐灰能夠吸附了廢水中的絮狀沉淀及膠體顆粒并下沉。
本實(shí)用新型屬于鋁箔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于鋁箔生產(chǎn)線的純水回收裝置,包括固定板,所述固定板的頂部安裝有水泵,所述水泵的側(cè)面貫穿設(shè)置有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的一端安裝有接頭。通過(guò)砂礫筒內(nèi)部的砂礫可將廢水中的殘?jiān)M(jìn)行過(guò)濾,且砂礫筒的制作成本低廉,通過(guò)分流管將粗過(guò)濾的水體分別導(dǎo)流至第一消毒罐和第二消毒罐的內(nèi)部進(jìn)行消毒處理,緩沖罐可防止水體進(jìn)入吸附泵的連接部時(shí)發(fā)生水體堵塞和回流,影響過(guò)濾效果,吸附泵配合吸附盤可將水體中細(xì)微的雜質(zhì)進(jìn)行吸附,從而對(duì)水體進(jìn)一步進(jìn)化,通過(guò)設(shè)置顏色顯示窗可觀察凈化后的水體的酸堿性,及時(shí)檢測(cè)水體凈化效果,此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用靈活,成本低廉,實(shí)用性好。
本實(shí)用新型涉及一種熱壓機(jī)濕處理系統(tǒng),包括熱壓機(jī),該熱壓機(jī)通過(guò)若干根通氣管與一根與廢氣處理裝置相連的主管下端相連通,在該主管的上端設(shè)有一排連通在主管內(nèi)的霧化噴頭,通過(guò)霧化噴頭作用對(duì)主管內(nèi)導(dǎo)入的廢氣進(jìn)行噴水處理,在主管一側(cè)還設(shè)有一根與主管相連通的進(jìn)水管,進(jìn)水管內(nèi)的水會(huì)通過(guò)進(jìn)水管流入主管內(nèi),主管的另一端則與廢氣處理裝置相連通,該廢氣處理裝置上端設(shè)有一根出氣管,下端則設(shè)有一個(gè)出液管,該出液管與一個(gè)水槽相連通,從而將廢水排入水槽內(nèi),在該水槽上端則設(shè)有一個(gè)撥料機(jī),該撥料機(jī)能夠?qū)⑵∥飺茈x水槽。具有使用方便、節(jié)能環(huán)保、處理效果好等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)雙通道洗車槽噴水裝置,屬于建筑工地施工中節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,包括出廠通道,所述出廠通道的側(cè)邊設(shè)置有進(jìn)廠通道,所述出廠通道和進(jìn)廠通道的車道兩側(cè)均設(shè)置有噴水板,所述噴水板的兩端均設(shè)置有防撞柱,本實(shí)用新型通過(guò)光電開(kāi)關(guān)對(duì)射器使設(shè)備自動(dòng)工作,操作維護(hù)方便;萬(wàn)向調(diào)角度噴嘴角度可調(diào),使車輛四周均能沖洗,對(duì)輪胎底盤沖洗角度可調(diào),沖洗范圍大、角度廣,沖洗干凈,清洗的廢水流進(jìn)排水溝中,通過(guò)連接管流進(jìn)三級(jí)過(guò)濾池中進(jìn)行過(guò)濾,水資源循環(huán)利用,同時(shí)噴水板兩端的防撞柱起到防護(hù)作用,避免噴水板遭破壞;可視畫面,沖洗時(shí)間可調(diào),安全性能好,應(yīng)用范圍廣,運(yùn)輸安裝簡(jiǎn)便,質(zhì)量可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種人血白蛋白生產(chǎn)中的洗烘消裝置,包括洗烘消裝置本體,所述洗烘消裝置本體上設(shè)有工作腔,所述工作腔的底部?jī)?nèi)壁上安裝有排水管,所述工作腔的下方設(shè)有開(kāi)設(shè)在洗烘消裝置本體一側(cè)的放置槽,放置槽的底部?jī)?nèi)壁上滑動(dòng)安裝有滑板,滑板的頂部放置有回收箱,所述排水管的底端延伸至放置槽內(nèi)并安裝有上卡環(huán),所述回收箱上安裝有不銹鋼回收管,不銹鋼回收管的頂端安裝有下卡環(huán),所述下卡環(huán)的兩側(cè)均設(shè)有開(kāi)設(shè)在回收箱上的滑槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,便于解除對(duì)上卡環(huán)的固定,從而便于將回收箱從洗烘消裝置本體內(nèi)取出,方便人們對(duì)回收箱內(nèi)的廢水進(jìn)行回收,且便于對(duì)回收箱的內(nèi)部進(jìn)行消毒清理。
本實(shí)用新型涉及廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種銦精煉廢氣治理裝置,包括廢氣治理裝置,廢氣治理裝置包括廢氣處理箱、滑軌、過(guò)濾板、噴淋箱、噴頭、循環(huán)水管、水泵、出氣管、電機(jī)、葉片、出水管和進(jìn)水管。該銦精煉廢氣治理裝置,通過(guò)噴淋箱內(nèi)安裝的噴頭,對(duì)氣體噴淋,用水吸附并帶走廢氣中大部分的有害物質(zhì)和雜質(zhì),噴淋后的氣體通過(guò)連接管進(jìn)入處理箱,并通過(guò)過(guò)濾抽屜內(nèi)的過(guò)濾填充物對(duì)氣體進(jìn)行二次過(guò)濾,減少了污染物逃逸的現(xiàn)象,提高了廢氣治理裝置過(guò)濾效果,通過(guò)過(guò)濾板將水中較大顆粒的雜質(zhì)過(guò)濾出,廢水通過(guò)水泵循環(huán)至噴頭噴淋,節(jié)約水資源的同時(shí)防止較大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入水泵導(dǎo)致水泵損壞,延長(zhǎng)了水泵的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療廢物處理設(shè)備,包括支撐架及進(jìn)料斗、蓋板,所述支撐架頂部設(shè)有傳送箱,且所述傳送箱與支撐架焊接,該種醫(yī)療廢物處理設(shè)備整體采用硬質(zhì)鋁合金焊接而成,其具有較高的硬度及對(duì)廢物處理時(shí)具有較好的穩(wěn)定性,確保裝置處理的順利完成,且設(shè)有控制面板自動(dòng)化程度高,可較好的降低人力成本,占地面積小,且支撐架底部設(shè)有萬(wàn)向輪易于適應(yīng)不同復(fù)雜的地域環(huán)境,易于大面積推廣使用,設(shè)置的出水口可實(shí)現(xiàn)處理的廢水進(jìn)行統(tǒng)一的回收處理,處理的同時(shí)也進(jìn)行著消毒作業(yè),效率較高,另設(shè)有散熱風(fēng)扇,當(dāng)處理結(jié)束時(shí)也可對(duì)廢物進(jìn)行降溫作業(yè),利于保護(hù)工作人員安全,避免燙傷。
本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種管式金屬膜生物反應(yīng)器的反沖洗裝置,包括夾頭,所述夾頭包括呈圓板狀的轉(zhuǎn)動(dòng)圈,所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈的中心設(shè)有用于夾持出水口接頭的橡膠圈,所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈的一側(cè)設(shè)有用于容納濾層體的沖洗腔,所述沖洗腔與所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈之間具有間隙,所述沖洗腔的周圍設(shè)有多個(gè)沖洗噴頭,各個(gè)所述沖洗噴頭通過(guò)固定架固定連接,所述沖洗噴頭上連接有向所述沖洗噴頭供水的供水管;所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架上,所述固定架上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈摩擦傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)圈,所述驅(qū)動(dòng)圈的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接有電機(jī)。本實(shí)用新型便于對(duì)管式金屬膜進(jìn)行高效地沖洗,減少?zèng)_洗盲區(qū)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有凈化功能的環(huán)保垃圾桶,所述桶蓋蓋在所述垃圾桶本體的上端,所述桶蓋的一側(cè)于所述垃圾桶本體的上端一側(cè)通過(guò)所述鉸接螺栓鉸接在一起,所述桶蓋內(nèi)設(shè)置有所述安裝腔,所述安裝腔內(nèi)安裝有所述鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端與所述進(jìn)風(fēng)管連接,所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與所述出風(fēng)管相連接,所述出風(fēng)管與所述凈化腔相連接,所述凈化腔設(shè)置安裝在所述垃圾桶本體的內(nèi)壁上,所述出風(fēng)管和所述凈化腔內(nèi)均放置有活性炭過(guò)濾層,所述安裝腔內(nèi)還安裝有蓄電池,所述桶蓋的頂部安裝有所述太陽(yáng)能電池板,所述太陽(yáng)能電池板與所述桶蓋電性連接,所述廢水收集盒位于所述垃圾桶本體的底部。
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