復(fù)合型重金屬螯合劑 683     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合型重金屬螯合劑，該復(fù)合型重金屬螯合劑由水、多胺化合物、鹵代環(huán)氧烷以及1.3.5-三嗪-2.4.6-三硫醇三鈉鹽反應(yīng)制得。本發(fā)明使用鹵代環(huán)氧烷與多胺化合物進(jìn)行增鏈交聯(lián)反應(yīng)制備的聚季銨鹽類絮凝劑與1.3.5-三嗪-2.4.6-三硫醇三鈉鹽有效配合，協(xié)同發(fā)揮去除廢水重金屬離子的作用。因而，本發(fā)明制備的重金屬螯合劑，保留了TMT-15環(huán)境友好，螯合能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，又克服了它絮體小，沉淀難過濾的缺點(diǎn)，能夠在后續(xù)無需另加聚丙烯酰胺絮凝劑的情況下使出水重金屬含量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

瓦楞紙表面固體施膠增強(qiáng)劑組合物及其制造方法 948     

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本發(fā)明公開了一種瓦楞紙表面固體施膠增強(qiáng)劑組合物，包含以下按重量份計(jì)的原料：AKD蠟粉1份?5份、乳化劑0.5份?2份、熟化劑0.5份?1.5份、硫酸亞鐵50份?100份、聚乙烯醇1份?5份、苯乙烯?馬來酸酐共聚物1份?5份、硫酸銅0.5份?1.5份、殼聚糖3份?8份、PH值調(diào)節(jié)劑0.5份?1.5份，水0.5份?1.5份，本發(fā)明還提供了一種瓦楞紙表面固體施膠增強(qiáng)劑組合物的制造方法。使用該表面施膠劑施膠成本低，并且生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單，沒有廢棄物的產(chǎn)生，也不存在廢水的排放，袋裝即可，方便運(yùn)輸，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的AKD乳液和苯丙乳液對(duì)以廢舊瓦楞紙為主要原料的瓦楞紙表面表面施膠，能夠極大地提高瓦楞原紙的抗水性能和環(huán)壓強(qiáng)度。

混合廢鹽化學(xué)氧化法處理工藝 881     

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本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體關(guān)于一種混合廢鹽化學(xué)氧化法處理工藝；本工藝首先形成廢鹽漿料，固態(tài)的鹽與溶解的鹽處于溶解?結(jié)晶平衡狀態(tài)，廢鹽中所夾帶的有毒物質(zhì)也分散水中，然后利用分層技術(shù)分離出大量不溶性的有機(jī)污染物，減輕化學(xué)氧化的操作負(fù)擔(dān)，減少氧化劑，助劑和催化劑的使用量，然后再在一種磁性化學(xué)氧化催化劑的作用下將殘余的有機(jī)污染物徹底除去，本發(fā)明無需蒸發(fā)濃縮廢水，也不需要高溫煅燒，工藝耗能低，適合各種混合廢鹽的處理，適用性強(qiáng)，能夠解決化工、農(nóng)藥、制藥、染料等行業(yè)廢鹽處置難題，是一種低投資和低能耗的廢鹽無害化處理方法。

漆霧凝聚劑 742     

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本發(fā)明提供了一種漆霧凝聚劑，特別適用于各行業(yè)噴涂工序后的含漆廢水處理。該復(fù)合絮凝劑主要成分濃度為：氫氧化鈉：0.1?0.8g/L；異噻唑啉酮：0?0.06g/L；三聚氰胺聚合物0.05?0.1g/L；聚丙烯酰胺：0.001?0.01g/L；添加劑：0.2?0.6g/L；殺菌劑0.05?0.1g/L；脫色劑0.01?0.1g/L。該漆霧凝聚劑的絮凝速度快，用量少，對(duì)過噴漆粘性破壞徹底，高效；漆渣上浮率達(dá)98％，含水率低；水質(zhì)清澈透明、環(huán)保，不含有害物質(zhì)，無異味；對(duì)任何溶劑型或水劑型漆均有效；控制范圍寬，循環(huán)水換水周期長(zhǎng)。

乙基氯化物副產(chǎn)硫磺的溶劑提純方法 896     

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本發(fā)明涉及一種用溶劑萃取、重結(jié)晶、分離回收硫磺與有機(jī)物的乙基氯化物副產(chǎn)硫磺的溶劑提純方法，將含有鹽酸、有機(jī)物的乙基氯化物副產(chǎn)的硫磺采用溶解、中和、萃取、重結(jié)晶、過濾、脫溶、回收有機(jī)物和溶劑的方法，可以將副產(chǎn)硫磺精制到符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，并回收乙基氯化物產(chǎn)品。優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，無化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)品質(zhì)量、收率高，并能回收產(chǎn)品，不產(chǎn)生廢水，經(jīng)濟(jì)效益良好。

淀粉交聯(lián)劑組合物及其制造方法 680     

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本發(fā)明公開了一種淀粉交聯(lián)劑組合物，包含以下按重量份計(jì)的原料：硼酸鹽40份?60份、淀粉1份?3份、氧化劑1份?3份、成膜劑5份?15份、鋯鹽5份?15份、硫酸鎂3份?8份、PH調(diào)節(jié)劑10份?15份、還原劑2份?7份，本發(fā)明還提供了一種淀粉交聯(lián)劑組合物的制造方法。本發(fā)明的淀粉交聯(lián)劑(約20000元/噸)，使用量為每噸淀粉添加10?15公斤，每噸淀粉使用成本在200?300元，并且生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單，沒有廢棄物的產(chǎn)生，也不存在廢水的排放，袋裝即可，方便運(yùn)輸，可以節(jié)省30?40％的淀粉用量，并且能夠極大地提高瓦楞原紙的抗潮性能和環(huán)壓強(qiáng)度。

氯化鈉廢鹽資源化利用的方法 732     

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本發(fā)明涉及廢物處理領(lǐng)域，本發(fā)明公開了一種氯化鈉廢鹽資源化利用的方法，包括：有機(jī)物氣化助劑的制備，協(xié)同處置和處理等步驟；本發(fā)明公開了一種與順流式回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置氯化鈉廢鹽的方法，利用順流式回轉(zhuǎn)窯的熱量，在將氯化鈉廢鹽中的有機(jī)物分解氣化后進(jìn)入順流式回轉(zhuǎn)窯的分解爐中充分燃燒后無害化排放，既能夠回收利用氯化鈉鹽體，也能夠充分利用廢鹽中含有的有機(jī)物燃燒產(chǎn)熱，為順流式回轉(zhuǎn)窯供能，達(dá)到充分資源化利用的目的；本發(fā)明的方法能源消耗少，回收的氯化鈉質(zhì)量高，含碳量小，不產(chǎn)生廢水和廢氣，是一種綠色的氯化鈉廢鹽資源化利用方法。

從鍍鎳槽渣和污泥中回收再生硫酸鎳的方法 688     

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本發(fā)明涉及金屬廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種從鍍鎳槽渣和污泥中回收再生硫酸鎳的方法，以鍍鎳槽渣和污泥為原料，進(jìn)行溶解浸出、壓濾分離、絡(luò)合除Fe和As、萃取除雜、超聲除油和濃縮干燥工序，超聲除油工序中加入了復(fù)合活性炭進(jìn)行超聲除油，復(fù)合活性炭是納米改性活性炭經(jīng)羥丙基?β?環(huán)糊精修飾制得，復(fù)合活性炭結(jié)合超聲波能夠有效地除去溶液中的油污。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單、操作方便、金屬回收利用率高，廢水排放較少，能夠回收再生純度較高且符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的硫酸鎳，可廣泛應(yīng)用于電鍍、電池行業(yè)，有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

環(huán)保型廢氣凈化處理裝置 884     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型廢氣凈化處理裝置，包括噴淋罐，所述噴淋罐固定安裝在地面上，所述噴淋罐底端設(shè)有廢水收集裝置，所述噴淋罐上開有廢氣進(jìn)氣口，所述廢氣進(jìn)氣口上方設(shè)有導(dǎo)流層，所述導(dǎo)流層上方設(shè)有第一填料層和第二填料層，所述第一填料層和第二填料層間設(shè)有第一環(huán)形噴淋管，所述第二填料層上方設(shè)有第二環(huán)形噴淋管，所述第一環(huán)形噴淋管和第二環(huán)形噴淋管上設(shè)有均勻分布且噴射方向豎直向下的噴頭，所述第一環(huán)形噴淋管和第二環(huán)形噴淋管進(jìn)水端與輸水管密封連接，所述輸水管通過三通閥分別與灰水分離器出水端和市水管密封連接，所述第二填料層上端設(shè)有除霧裝置和氣體檢測(cè)裝置。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

有機(jī)廢氣處理系統(tǒng) 671     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，包括：N個(gè)(N≥2)相互連接的吸附塔，吸附塔設(shè)置廢氣進(jìn)口、第一尾氣出口、第二尾氣出口、蒸汽進(jìn)口、二級(jí)吸附進(jìn)口和脫附出口，廢氣進(jìn)口連通廢氣源，N個(gè)吸附塔的第二尾氣出口和二級(jí)吸附進(jìn)口依次通過遞進(jìn)管路連通，脫附出口通過冷凝器連通油水分離器，油水分離器實(shí)現(xiàn)溶劑與廢水的分離。本實(shí)用新型通過多個(gè)吸附塔的并串聯(lián)可以進(jìn)行吸附塔的在線脫附，實(shí)現(xiàn)裝置的可持續(xù)運(yùn)行；油水分離器對(duì)有機(jī)溶劑和廢水進(jìn)行分層回收，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用；N個(gè)吸附塔可以并聯(lián)或通過梯進(jìn)管路串聯(lián)使用，適應(yīng)不同濃度廢氣的處理需求。

鋁回收工藝用水循環(huán)處理系統(tǒng) 782     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁回收工藝用水循環(huán)處理系統(tǒng)，包括：集水池，緩沖池，壓濾機(jī)，清水池，加藥攪拌池等；使用時(shí)廢水在沖洗廢料后被收集至集水區(qū)，再經(jīng)過濾單元過濾后流入過濾區(qū)，再進(jìn)入緩沖區(qū)，為了在壓濾之后使殘?jiān)軌虮粔撼蓧K，因此可以設(shè)置加藥攪拌池，向池內(nèi)的廢水加入表面活性劑，再進(jìn)行攪拌，然后通過壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，清水被排放至清水池，壓濾后的濾渣為塊狀，晾干后非常方便存放和運(yùn)輸。本實(shí)用新型的鋁回收工藝用水循環(huán)處理系統(tǒng)，能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行處理，對(duì)殘?jiān)M(jìn)行回收，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

汽車零部件制造用冷卻裝置 899     

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本實(shí)用新型公開了一種汽車零部件制造用冷卻裝置，包括槽臺(tái)和槽蓋，槽臺(tái)的底部焊接有一對(duì)支腿，一對(duì)支腿的中部焊接有隔板，隔板的頂部設(shè)置有廢水箱和蓄水箱，廢水箱右側(cè)設(shè)置有過濾器，過濾器右側(cè)固定連接有蓄水箱，蓄水箱右側(cè)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)通過傳動(dòng)軸固定連接有抽水機(jī)，蓄水箱通過水閥固定連接有抽水機(jī)，抽水機(jī)頂部通過水管固定連接有加熱管，加熱管通過導(dǎo)線電性連接有PLC控制器的輸入端，PLC控制器的輸出端電性接有一對(duì)水霧噴頭、第一降溫噴頭和第二降溫噴頭，水槽內(nèi)部設(shè)置有支撐板，支撐板內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料口，支撐板右側(cè)固定連接有支架結(jié)構(gòu)，冷卻水通過循環(huán)流回蓄水箱，節(jié)省資源的同時(shí)對(duì)零部件分節(jié)降溫，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

連續(xù)退火爐的節(jié)能裝置 890     

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本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)退火爐的節(jié)能裝置，所述節(jié)能裝置包括吸熱裝置、能量?jī)?chǔ)備裝置；所述吸熱裝置上連接若干個(gè)導(dǎo)熱絲，所述導(dǎo)熱絲連接能量?jī)?chǔ)備裝置；所述的吸熱裝置包括一箱體，箱體中設(shè)有吸熱排管，箱體上設(shè)有上蓋，每組吸熱排管兩端設(shè)有連接頭，連接頭將吸熱排管連通，每組吸熱排管包括若干根吸熱管，所述的上蓋上設(shè)有廢水進(jìn)水口，箱體側(cè)壁設(shè)有廢水排水口。所述的能量?jī)?chǔ)備裝置是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。所述的能量?jī)?chǔ)備裝置是一個(gè)蓄電池。所述的能量?jī)?chǔ)備裝置是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。本實(shí)用新型經(jīng)濟(jì)實(shí)用，熱效率低，成本低,環(huán)保節(jié)能。

可見光響應(yīng)的錳單原子負(fù)載氮化碳催化劑及其制備方法和應(yīng)用 1011     

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本發(fā)明公開了一種可見光響應(yīng)的錳單原子負(fù)載氮化碳催化劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于芬頓催化劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：一種可見光響應(yīng)的錳單原子負(fù)載氮化碳催化劑，該催化劑包括非均相固體石墨氮化碳載體及負(fù)載于該石墨氮化碳載體上的活性組分金屬錳單原子。本發(fā)明還具體公開了該可見光響應(yīng)的錳單原子負(fù)載氮化碳催化劑的制備方法及其在可見光下PMS作為催化劑催化降解染料廢水中的應(yīng)用。本發(fā)明通過在g?C₃N₄的基礎(chǔ)上復(fù)合四苯基卟啉錳，克服了光生電子?空穴對(duì)的高復(fù)合率，提高了催化劑的催化活性與穩(wěn)定性，所得到的催化劑在催化降解廢水時(shí)，錳原子的溶出量很少，降解過后剩余的催化劑經(jīng)清洗后回收利用，5次循環(huán)后降解率仍能達(dá)到95%以上。

工藝污水循環(huán)處理系統(tǒng) 886     

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本發(fā)明公開了一種工藝污水循環(huán)處理系統(tǒng)，包括：集水池，緩沖池，壓濾機(jī)，清水池，加藥攪拌池等；使用時(shí)廢水在沖洗廢料后被收集至集水區(qū)，再經(jīng)過濾單元過濾后流入過濾區(qū)，再進(jìn)入緩沖區(qū)，為了在壓濾之后使殘?jiān)軌虮粔撼蓧K，因此可以設(shè)置加藥攪拌池，向池內(nèi)的廢水加入表面活性劑，再進(jìn)行攪拌，然后通過壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，清水被排放至清水池，壓濾后的濾渣為塊狀，晾干后非常方便存放和運(yùn)輸。本發(fā)明的工藝污水循環(huán)處理系統(tǒng)，能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行處理，對(duì)殘?jiān)M(jìn)行回收，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

電芯報(bào)廢處理裝置 686     

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本實(shí)用新型屬于電池生產(chǎn)制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電芯報(bào)廢處理裝置，包括報(bào)廢池(1)，安裝有超聲發(fā)生器(11)；若干個(gè)清水池(2)，用于對(duì)電芯進(jìn)行掏洗；濾干回收區(qū)(3)，用于將電芯濾干并回收；行吊(4)，用于將電芯在報(bào)廢池(1)、若干個(gè)清水池(2)、濾干回收區(qū)(3)之間轉(zhuǎn)移；廢氣處理機(jī)構(gòu)，位于所述報(bào)廢池(1)、所述清水池(2)及所述濾干回收區(qū)(3)的上方，用于收集廢氣并對(duì)廢氣進(jìn)行處理；廢水處理機(jī)構(gòu)，連接于連接所述報(bào)廢池(1)、所述清水池(2)及所述濾干回收區(qū)(3)，用于對(duì)廢水沉降后外排。本實(shí)用新型能夠處理報(bào)廢電芯，還能處理報(bào)廢過程中產(chǎn)生的廢氣廢水。

細(xì)化處理罐 950     

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本實(shí)用新型涉及一種水晶玻璃廢水的處理設(shè)備，尤其涉及一種去油污，靜止沉淀的分離罐。本專利公開了一種細(xì)化處理罐，包括箱體，箱體上方設(shè)有入水口，箱體下方設(shè)有下出水口，箱體上方設(shè)有上出水口。廢水中的固體混濁物沉淀在箱體的下方。上方的水均為沉淀后的清水，使用抽水泵將清水抽出，直到水泵所在的水位線。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，分離罐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，適合一般的小型水晶玻璃制造廠的廢水處理。

初級(jí)三階分離罐 1110     

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本實(shí)用新型涉及一種水晶玻璃廢水的處理設(shè)備，尤其涉及一種去油污，靜止沉淀的分離罐。公開了一種初級(jí)三階分離罐，包括箱體，箱體上方設(shè)有入水口，箱體下方設(shè)有下出水口，箱體上方的側(cè)邊設(shè)有出油口和上出水口。當(dāng)水晶玻璃廢水從入水口進(jìn)入箱體后，靜止一端時(shí)間后，上部的浮油從出油口排出，進(jìn)行下一個(gè)工序的處理。廢水中的固體混濁物沉淀在箱體的下方。中間的水均為沉淀后的清水，使用抽水泵將清水抽出，直到水泵所在的水位線。

MBR污水處理設(shè)備 1060     

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本實(shí)用新型涉及一種MBR污水處理設(shè)備，屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)中在處理污水上的成本投入較大，運(yùn)行困難，難以維護(hù)。本實(shí)用新型包括混凝反應(yīng)池、曝氣池、沉淀池、MBR反應(yīng)池、藥劑桶、溶氣罐、污泥泵、污泥過濾器、出水泵、曝氣管、污泥管、清水管、藥劑管、沉淀管和廢水管，所述廢水管、混凝反應(yīng)池、曝氣池、沉淀池、沉淀管和MBR反應(yīng)池依次連通，所述藥劑桶通過藥劑管與廢水管連通，所述溶氣罐通過曝氣管與曝氣池連通，所述污泥泵通過污泥管分別與沉淀池和MBR反應(yīng)池連通，所述過濾器通過污泥管與污泥泵連通，所述出水泵通過清水管與MBR反應(yīng)池連通。該設(shè)備投入成本低，運(yùn)行簡(jiǎn)單方便，運(yùn)行費(fèi)用較低，滿足企業(yè)日常使用要求。

連續(xù)式光芬頓反應(yīng)器 964     

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本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式光芬頓反應(yīng)器，包括氧化劑儲(chǔ)存器和廢水與催化劑儲(chǔ)存器，該氧化劑儲(chǔ)存器和廢水與催化劑儲(chǔ)存器分別通過氧化劑導(dǎo)管和廢水與催化劑導(dǎo)管與混合池連接，混合池下方側(cè)壁設(shè)有混合液出水口，該混合液出水口通過污水進(jìn)水管與連續(xù)式光芬頓核心反應(yīng)器上方側(cè)壁上的進(jìn)水口相連，連續(xù)式光芬頓核心反應(yīng)器上方兩端側(cè)壁分別設(shè)有冷卻水進(jìn)水口和冷卻水出水口，冷卻水進(jìn)水口與冷卻水出水口均與浸入式水井相連，連續(xù)式光芬頓核心反應(yīng)器縱向中部設(shè)有紫外光發(fā)生器，連續(xù)式光芬頓核心反應(yīng)器下方側(cè)壁上設(shè)有出水口，該出水口通過導(dǎo)管與處理水收集池相連。本實(shí)用新型有效提高了紫外光的利用率，達(dá)到了持續(xù)高效降解的效果。

用于對(duì)污水中的廢料進(jìn)行回收的系統(tǒng) 816     

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本實(shí)用新型公開了一種用于對(duì)污水中的廢料進(jìn)行回收的系統(tǒng)，包括集水池、壓濾機(jī)以及清水池，所述集水池包括集水區(qū)和過濾區(qū)，所述集水區(qū)與外界廢水水源相連，所述集水區(qū)與過濾區(qū)之間設(shè)置有隔墻，在所述隔墻上開設(shè)有過水門，在所述過水門上設(shè)置有過濾單元，所述過濾單元用于對(duì)集水區(qū)的廢水進(jìn)行初過濾，所述集水區(qū)、過濾區(qū)的高度依次降低，從而使得廢水能夠從所述集水區(qū)自然流至所述過濾區(qū)。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的用于對(duì)污水中的廢料進(jìn)行回收的系統(tǒng)，能夠?qū)⑽鬯械膹U料通過壓濾機(jī)獲得回收，并且壓濾后能夠成塊，干燥后非常方便存放和運(yùn)輸。

鋁回收工藝用污水過濾單元 947     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁回收工藝用污水過濾單元，設(shè)置于用于收集廢水的集水池內(nèi)，所述集水池包括集水區(qū)和過濾區(qū)，所述集水區(qū)與外界廢水水源相連，所述集水區(qū)與過濾區(qū)之間設(shè)置有隔墻，在所述隔墻上開設(shè)有過水門，在所述過水門上設(shè)置有所述鋁回收工藝用污水過濾單元，用于對(duì)集水區(qū)的廢水進(jìn)行初過濾；所述鋁回收工藝用污水過濾單元包括一插板裝置、一升降裝置、一濾網(wǎng)裝置。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的鋁回收工藝用污水過濾單元，能夠?qū)⑵∨c水面上的漂浮物擋在插板裝置外側(cè)，而對(duì)于從底部的所述間隙位置進(jìn)入到內(nèi)側(cè)的大顆粒雜物，則被主濾網(wǎng)阻擋，從而不至于進(jìn)入壓濾機(jī)后對(duì)設(shè)備造成磨損。

工藝污水過濾裝置 934     

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本實(shí)用新型公開了一種工藝污水過濾裝置，設(shè)置于用于收集廢水的集水池內(nèi)，所述集水池包括集水區(qū)和過濾區(qū)，所述集水區(qū)與外界廢水水源相連，所述集水區(qū)與過濾區(qū)之間設(shè)置有隔墻，在所述隔墻上開設(shè)有過水門，在所述過水門上設(shè)置有所述鋁回收工藝用污水過濾裝置，用于對(duì)集水區(qū)的廢水進(jìn)行初過濾；所述工藝污水過濾裝置包括一插板裝置、一濾網(wǎng)裝置。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的工藝污水過濾裝置，能夠?qū)⑵∨c水面上的漂浮物擋在插板裝置外側(cè)，而對(duì)于從底部的所述間隙位置進(jìn)入到內(nèi)側(cè)的大顆粒雜物，則被主濾網(wǎng)阻擋，從而不至于進(jìn)入壓濾機(jī)后對(duì)設(shè)備造成磨損。

聚吡咯-鎳導(dǎo)電復(fù)合分離膜及其制備方法與應(yīng)用 929     

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本發(fā)明屬于聚合物分離膜的制備領(lǐng)域，具體涉及一種聚吡咯?鎳導(dǎo)電復(fù)合分離膜及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明通過氣相聚合將聚吡咯涂覆在有機(jī)膜上，然后將其浸漬于硝酸銀溶液中，利用聚吡咯分子上富含的胺基來吸附銀離子，隨后將吸附銀離子的有機(jī)膜浸入到一鍋化學(xué)鍍?cè)∫褐?，通過化學(xué)還原，在有機(jī)膜表面原位生成單質(zhì)鎳，以最終制得聚吡咯?鎳導(dǎo)電復(fù)合分離膜。且在外加電場(chǎng)下，所述聚吡咯?鎳(PPy?Ni)導(dǎo)電復(fù)合分離膜可以作為陰極對(duì)含油廢水進(jìn)行電浮選，通過后續(xù)膜分離即可實(shí)現(xiàn)對(duì)含油廢水的高效分離。本發(fā)明將電浮選技術(shù)和膜分離技術(shù)進(jìn)行聯(lián)用，具有操作簡(jiǎn)單、分離效率高、處理成本低等優(yōu)點(diǎn)，在含油廢水處理的應(yīng)用方面具有重要意義。

過濾裝置 764     

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本發(fā)明公開了一種過濾裝置，設(shè)置于用于收集廢水的集水池內(nèi)，所述集水池包括集水區(qū)和過濾區(qū)，所述集水區(qū)與外界廢水水源相連，所述集水區(qū)與過濾區(qū)之間設(shè)置有隔墻，在所述隔墻上開設(shè)有過水門，在所述過水門上設(shè)置有所述過濾裝置，用于對(duì)集水區(qū)的廢水進(jìn)行初過濾；所述過濾裝置包括一插板裝置、一升降裝置、一濾網(wǎng)裝置。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的過濾裝置，能夠?qū)⑵∨c水面上的漂浮物擋在插板裝置外側(cè)，而對(duì)于從底部的所述間隙位置進(jìn)入到內(nèi)側(cè)的大顆粒雜物，則被主濾網(wǎng)阻擋，從而不至于進(jìn)入壓濾機(jī)后對(duì)設(shè)備造成磨損。

天然6-羥基犬尿喹啉酸提取物的制備方法及其應(yīng)用 944     

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本發(fā)明公開了一種從銀杏葉提取物生產(chǎn)廢水中分離制備天然6-羥基犬尿喹啉酸提取物的方法，其以銀杏葉提取物生產(chǎn)廢水為原料，分離制備6-羥基犬尿喹啉酸（6-HKA）提取物，制備方法包括：生產(chǎn)廢水直接用聚酰胺樹脂吸附分離，調(diào)整洗脫濃縮液pH等步驟得到6-HKA提取物。本發(fā)明充分利用了銀杏葉資源，所述的提取物中6-羥基犬尿喹啉酸含量為50～90%，其可作為制備用于預(yù)防或治療神經(jīng)系統(tǒng)疾病、抗心腦血管疾病或抗抑郁的食品、保健食品或藥品。

生物質(zhì)廢棄物的綜合處理與資源化利用方法 690     

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本發(fā)明涉及固廢和廢水的無害化處置及資源化利用領(lǐng)域，旨在提供一種生物質(zhì)廢棄物的綜合處理與資源化利用方法。包括：將羽毛、亞硫酸鈉和水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水進(jìn)行混合后水解磺化，將水解磺化液、畜禽糞便、煤、水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水加入棒磨機(jī)中，采用濕磨工藝處理得到多元漿料；將多元漿料與壓縮純氧噴入水煤漿氣化爐中，進(jìn)行氣化和熔融處理，得到氣態(tài)產(chǎn)物和液態(tài)熔渣；進(jìn)行激冷分離，得到含有CO和H2的混合氣體，其余有害元素被固定在玻璃態(tài)渣中排出。本發(fā)明能同時(shí)解決多種生物質(zhì)廢棄物的排放難題，在消納了大量養(yǎng)殖業(yè)生物質(zhì)廢棄物的同時(shí)，還節(jié)省了多元漿料制備的煤原料、制漿用水、水煤漿添加劑，全方位降低了制漿成本，具有顯著的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。

高能量富氫水雙出水凈水設(shè)備 656     

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本實(shí)用新型是一種具有雙出水口、能制備富氫水的高能量富氫水雙出水凈水設(shè)備。本實(shí)用新型包括過濾單元一、三通連接件、富氫單元、活化單元、進(jìn)水口、廢水口、出水口一和出水口二，其中，進(jìn)水口與過濾單元一連通，水源經(jīng)進(jìn)水口進(jìn)入過濾單元一，廢水口與過濾單元一連通，過濾后產(chǎn)生的廢水經(jīng)廢水口排出；過濾單元一連至三通連接件的一端，三通連接件的另外兩端口分別與富氫單元、活化單元連通，富氫單元與出水口一連通，經(jīng)過濾單元過濾的水流至富氫單元，增加水中的氫含量，從出水口一流出，用于直飲；活化單元與出水口二連通，經(jīng)過濾單元過濾的水流經(jīng)活化單元作用，高能量的小分子團(tuán)水從出水口二流出，可用于加熱使用，如泡茶、煮飯、煲湯等。

提取精制二氯吡啶酸的方法 1030     

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本發(fā)明屬于除草劑制備領(lǐng)域,具體涉及一種提取精制二氯吡啶酸的方法,利用膜濃縮分離技術(shù)對(duì)用電化學(xué)合成法制得的二氯吡啶酸溶液進(jìn)行濃縮處理,通過微濾和超濾作預(yù)處理,再采用多級(jí)膜法濃縮工藝提純得到二氯吡啶酸精品。本發(fā)明得到的二氯吡啶酸具有純度高、品質(zhì)好的特點(diǎn),HPLC含量達(dá)97%以上,本發(fā)明通過對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行技術(shù)改造,可減低能耗,減少廢水廢氣的排放,經(jīng)過處理的廢水可直接回用或達(dá)標(biāo)排放,對(duì)環(huán)境保護(hù)更加有利,同時(shí)提高了二氯吡啶酸的收率。

仿貝類鱗片式三通過濾管 1067     

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本發(fā)明公開了一種仿貝類鱗片式三通過濾管，屬于過濾清潔技術(shù)領(lǐng)域，一種仿貝類鱗片式三通過濾管，通過鱗片疊層以及雙放射橫向繩的設(shè)置，在進(jìn)行廢氣或廢水的過濾時(shí)，在其沖擊力作用下，展開式單鱗片向外展開，使濾板通透，實(shí)現(xiàn)過濾，當(dāng)濾板發(fā)生一定堵塞時(shí)，可以通過控制通入的廢氣或廢水的速度變化，從而控制展開式單鱗片不斷開合，使放射拉繩能夠在濾板的孔隙內(nèi)來回移動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)濾板進(jìn)行摩擦清洗的效果，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)濾板的自通堵的效果，相較于現(xiàn)有技術(shù)的拆卸后清洗，既不需要拆裝濾板，也不易影響廢氣或廢水過濾的整體速度，從而顯著提高廢氣或廢水整體的過濾效率。