生活廢水處理用殺菌裝置 1050     

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本實(shí)用新型公開了一種生活廢水處理用殺菌裝置，包括支撐架、儲(chǔ)水箱、上蓋、過濾箱、消毒燈和液位感應(yīng)器，所述過濾箱的內(nèi)部下端固定有固定環(huán)，所述過濾箱的內(nèi)部位于固定環(huán)的上端活動(dòng)安裝有放置籃，所述放置籃的上端活動(dòng)放置有活動(dòng)蓋，所述過濾箱的內(nèi)部位于固定環(huán)的下端固定有消毒燈，所述過濾箱的外部一側(cè)中間處固定有控制箱，所述上蓋的上端中間處活動(dòng)安裝有過濾藍(lán)，所述上蓋的下端通過螺絲活動(dòng)安裝在過濾箱的上端，且螺絲共設(shè)有四個(gè)呈環(huán)形陣列安裝在上蓋上，所述儲(chǔ)水箱固定在過濾箱的下端，所述儲(chǔ)水箱的內(nèi)部上端一側(cè)固定有液位感應(yīng)器，所述儲(chǔ)水箱呈錐形，且儲(chǔ)水箱的下端內(nèi)部固定有控制閥。本實(shí)用新型有利于在源頭對生活污水進(jìn)行處理的作用。

廢水中絮狀沉淀的分離裝置 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水中絮狀沉淀的分離裝置，包括進(jìn)水口、過濾室、吸附室、暫存室和攪拌室，所述進(jìn)水口的下端設(shè)置有過濾室，所述過濾室的下端安裝有吸附室，所述吸附室的內(nèi)部的上半部分設(shè)置有明礬層，所述吸附室的內(nèi)部的下半部分設(shè)置有活性炭層，所述吸附室的下端面安裝有暫存室，所述暫存室的右端連接有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管的右端連接有攪拌室，本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置過濾室、吸附室和攪拌室可以達(dá)到對廢水中的絮狀沉淀進(jìn)行充分的分離，通過設(shè)置濾網(wǎng)拉手、吸附室拉手、滑槽、滑輪和密封蓋，來對裝置進(jìn)行分隔模塊化，易于裝置拆卸清洗。

直接快速測定釩生產(chǎn)廢水中氨氮含量的方法 972     

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本發(fā)明提供了一種直接快速測定釩生產(chǎn)廢水中氨氮含量的方法，具體步驟如下：對釩生產(chǎn)廢水試樣進(jìn)行預(yù)處理，除去固體雜質(zhì)，消除水中還原性物質(zhì)干擾，根據(jù)氨氮含量加水稀釋，定容。配制標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備溶液、標(biāo)準(zhǔn)工作溶液、工作試劑溶液，并繪制標(biāo)準(zhǔn)工作曲線。移取試液于氣相分子吸收光譜儀進(jìn)樣管中，測量吸光度，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工作曲線計(jì)算氨氮含量值。本發(fā)明克服以往氨氮測定方法的繁瑣、毒性和日常費(fèi)用高等問題，它不僅直接快速，而且測定數(shù)據(jù)重現(xiàn)性好，準(zhǔn)確性高，能較好地滿足生產(chǎn)需要。

運(yùn)用分子篩降解染料廢水的裝置 1079     

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本實(shí)用新型公開了一種運(yùn)用分子篩降解染料廢水的裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括：箱體、分子篩濾板、活性炭濾板、入液管道和出液管道；所述分子篩濾板和所述活性炭濾板滑動(dòng)安裝在所述箱體中，所述箱體連接有入液管道和出液管道，本實(shí)用新型采用分子篩濾板過濾降解染料廢水，改變了排放污水、釋放有害物質(zhì)、污染環(huán)境的現(xiàn)狀，具有制作簡便，循環(huán)利用率高，節(jié)能清潔的優(yōu)點(diǎn)。

冶金廢水過濾裝置 950     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金廢水過濾裝置，其包括過濾罐、漏斗、過濾層和抽氣裝置，所述過濾罐的底部設(shè)有帶閥門的排水管，所述漏斗位于過濾罐的內(nèi)腔中部，漏斗的四周與過濾罐的側(cè)壁固定連接，在過濾罐的側(cè)壁中下部設(shè)有抽氣口，所述抽氣裝置的吸氣管與過濾罐的抽氣口連接，排氣管與大氣連通，所述過濾層設(shè)置在漏斗的上部。本實(shí)用新型在過濾裝置中設(shè)置了抽氣裝置，利用抽氣裝置抽出過濾罐內(nèi)的空氣，使過濾罐內(nèi)部氣壓降低，過濾層兩側(cè)壓差增大，從而加快了水穿過過濾層的速度，提高了冶金廢水的過濾效率。

電廠廢水脫硫處理裝置 732     

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本實(shí)用新型公開了一種電廠廢水脫硫處理裝置，屬于電廠廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括攪拌箱，攪拌箱的下內(nèi)壁固定連接有固定塊，固定塊的上端開鑿有第一轉(zhuǎn)槽，第一轉(zhuǎn)槽的下內(nèi)壁開鑿有第二轉(zhuǎn)槽，第二轉(zhuǎn)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板的上端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一轉(zhuǎn)槽，轉(zhuǎn)板的上端固定連接有連接桿，連接桿的上端左右兩部均固定連接有攪拌桿，兩個(gè)攪拌桿的圓周表面均固定連接有多個(gè)攪拌片，個(gè)攪拌桿的上端均固定連接有傳動(dòng)齒輪，攪拌箱的圓周內(nèi)壁上部固定連接有金屬環(huán)，最終可以實(shí)現(xiàn)對脫硫裝置內(nèi)的廢水進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，加快廢水處理效率，節(jié)約能源，有益于環(huán)境保護(hù)，實(shí)用性極強(qiáng)。

含釩廢水的處理方法 880     

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本發(fā)明提供了一種含釩廢水的處理方法，所述方法為：向含釩廢水中加入硫酸亞鐵進(jìn)行反應(yīng)；反應(yīng)完成后調(diào)節(jié)溶液的pH為3?4.5，加熱攪拌進(jìn)行反應(yīng)，一段時(shí)間后調(diào)節(jié)溶液的pH為6?6.5，繼續(xù)攪拌，反應(yīng)完成后固液分離，得到釩酸鐵沉淀和含鉻溶液；利用氨基磷酸樹脂對含鉻溶液進(jìn)行吸附，吸附完成后對氨基磷酸樹脂進(jìn)行解吸，得到凈化后的含鉻溶液。本發(fā)明通過對工藝的改進(jìn)和條件的控制，使六價(jià)鉻的還原和聚合硫酸鐵的制備在同一個(gè)反應(yīng)體系下進(jìn)行，最大程度的實(shí)現(xiàn)了對含釩廢水中釩、鉻的高效分離和資源化回收，其中，釩元素的回收率在90％以上，鉻元素的回收率在93％以上。并且整個(gè)反應(yīng)連續(xù)、操作簡單，節(jié)省了工藝流程，具有良好應(yīng)用前景。

化工廢水處理設(shè)備及其處理方法 751     

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本發(fā)明公開了一種化工廢水處理設(shè)備及其處理方法，包括廢水分層反應(yīng)池、第一出料管、第二出料管、第三出料管、脫硫處理池、除氮處理池、耗氧物反應(yīng)池、出水泵、第四出料管、曝氣凈化池、多個(gè)管道開關(guān)閥及第五出料管；第一出料管、第二出料管、第三出料管通過管道開關(guān)閥連廢水分層反應(yīng)池，第一出料管連脫硫處理池，第二出料管連除氮處理池，第三出料管連耗氧物反應(yīng)池，出水泵設(shè)置在耗氧物反應(yīng)池上，第四出料管的一端通過出水泵與耗氧物反應(yīng)池連接，第四出料管通過管道開關(guān)閥連凈化反應(yīng)池，第五出料管通過管道開關(guān)閥連除氮處理池，第五出料管連脫硫處理池。本發(fā)明能用于化工廠廢水的排放前的凈化處理，實(shí)用性強(qiáng)，凈化效果明顯，有利于水體的保護(hù)。

鈉化焙燒流程廢水零排放生產(chǎn)釩氧化物的方法 723     

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本發(fā)明公開了一種鈉化焙燒流程廢水零排放生產(chǎn)釩氧化物的方法，其將含釩物料、鈉鹽及部分循環(huán)上清液混合均勻焙燒后，用剩余返回上清液浸出；浸后尾渣返回鋼鐵流程利用，浸出釩溶液冷卻至0-30℃，待鈉鹽晶體析出后，過濾回收；濾液加入沉淀藥劑，加酸調(diào)節(jié)pH值，-5～50℃下，攪拌至釩配合物晶體完全析出，將過濾得到釩配合物晶體轉(zhuǎn)溶精制后煅燒得到釩氧化物，轉(zhuǎn)晶母液返回結(jié)晶沉釩工序；沉釩母液處理后返回浸出及焙燒工序。本方法從根本上實(shí)現(xiàn)含釩原料鈉化焙燒工藝廢水零排放生產(chǎn)釩產(chǎn)品，所有產(chǎn)出沉釩廢水全部返回流程自利用，從源頭實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

半地埋式一體化脫硫廢水處理裝置 782     

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本發(fā)明涉及一種半地埋式脫硫廢水一體化處理裝置，所述裝置包括廢水處理區(qū)、加藥區(qū)和污泥處理區(qū)。本裝置采用一體式設(shè)計(jì)，其中廢水處理流程全部采用地埋式設(shè)計(jì)，設(shè)置于地面之下，全部處理設(shè)施采用共壁設(shè)計(jì)，由導(dǎo)流槽聯(lián)通。廢水裝置內(nèi)攪拌設(shè)施全部采用水下攪拌機(jī)，節(jié)約了空間，使設(shè)備布置更加緊湊。儲(chǔ)藥裝置與沉淀區(qū)共壁，設(shè)置于廢水處理流程的上方，方便加藥裝置的運(yùn)行、排空。污泥處理設(shè)施設(shè)置于加藥反應(yīng)區(qū)的上方，位于地平面以上。

釩酸銨鈉生產(chǎn)廢水的回收工藝 713     

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本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種釩酸銨鈉生產(chǎn)廢水的回收工藝。所述工藝至少包括以下步驟：A、將釩酸銨鈉生產(chǎn)廢水與高濃度釩液混合，調(diào)整混合液的釩濃度為25?30g/L；B、向混合液中加入銨鹽，調(diào)整pH值為1.9?2.5，加熱至90?110℃，進(jìn)行反應(yīng)，得到多釩酸銨沉淀。本發(fā)明不僅能夠回收釩酸銨鈉廢水中的余釩，而且減少釩生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量、降低了多釩酸銨生產(chǎn)過程中硫酸及硫酸銨的消耗，降低生產(chǎn)成本。

處理含釩、鉻廢水的方法 1160     

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本發(fā)明涉及一種處理含釩、鉻廢水的方法，包括如下步驟：1）吸附：采用吸附介質(zhì)對含釩、鉻廢水的中的釩、鉻離子進(jìn)行吸附；2）解析：對步驟1）得到的含有釩、鉻離子的吸附介質(zhì)加入解析劑進(jìn)行解析；3）沉釩：向解析液中加入堿性物質(zhì)攪拌均勻后過濾，得到釩酸鈣產(chǎn)品及沉釩上清液；4）鉻結(jié)晶：將沉釩上清液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮和冷卻結(jié)晶得到鉻酸鈉粗品與結(jié)晶母液；5）重結(jié)晶：對鉻酸鈉粗品進(jìn)行加熱溶解，冷卻結(jié)晶得到鉻酸鈉產(chǎn)品和冷卻結(jié)晶母液；6）結(jié)晶母液返回：結(jié)晶母液返回步驟2）作為解析液配料重復(fù)利用。本發(fā)明對廢水中釩、鉻元素回收率達(dá)到99.9%以上，同時(shí)得到高純度的釩酸鈣及鉻酸鈉，整個(gè)流程無廢水廢渣產(chǎn)生。

廢水處理的多級(jí)排雜的處理方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理的多級(jí)排雜的處理方法，所述進(jìn)水通道底端固定連接有過濾箱，所述過濾箱內(nèi)部嵌入安裝有篩選機(jī)構(gòu)，對廢水中的大塊雜質(zhì)進(jìn)行篩選過濾，所述過濾箱一端中部位置處固定連接有破碎機(jī)構(gòu)，對收集的大塊雜質(zhì)進(jìn)行粉碎，方便后續(xù)的處理，所述過濾箱另一端底部位置處固定連接有沉淀箱，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了篩選機(jī)構(gòu)，對廢水進(jìn)行篩選過濾，避免廢水中的大塊雜質(zhì)進(jìn)入沉淀箱，堵塞排水管，保證了廢水排出的效果，通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)桿振動(dòng)，并通過振動(dòng)桿傳遞，使振動(dòng)篩產(chǎn)生振動(dòng)，并通過振動(dòng)彈簧的配合，提高振動(dòng)篩的振動(dòng)效率，從而提高了對廢水的篩選效果。

半地埋式一體化脫硫廢水處理裝置 890     

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本實(shí)用新型涉及一種半地埋式一體化脫硫廢水處理裝置，所述裝置包括廢水處理區(qū)、加藥區(qū)和污泥處理區(qū)。本裝置采用一體式設(shè)計(jì)，其中廢水處理流程全部采用地埋式設(shè)計(jì)，設(shè)置于地面之下，全部處理設(shè)施采用共壁設(shè)計(jì)，由導(dǎo)流槽聯(lián)通。廢水裝置內(nèi)攪拌設(shè)施全部采用水下攪拌機(jī)，節(jié)約了空間，使設(shè)備布置更加緊湊。儲(chǔ)藥裝置與沉淀區(qū)共壁，設(shè)置于廢水處理流程的上方，方便加藥裝置的運(yùn)行、排空。污泥處理設(shè)施設(shè)置于加藥反應(yīng)區(qū)的上方，位于地平面以上。

釩渣提釩高鹽廢水資源化利用的方法 824     

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本發(fā)明公開了一種釩渣提釩高鹽廢水資源化利用的方法，該方法的工藝步驟為：（1）向提釩高鹽廢水中加入堿性物質(zhì)A，除去廢水中的金屬雜質(zhì)離子得到澄清廢水；（2）向澄清廢水中加入堿性物質(zhì)B調(diào)節(jié)pH值至10～12，升溫，然后將廢水送入脫氨塔鼓風(fēng)吹脫出氨氣，氨氣送入吸收塔被酸液吸收得到銨鹽溶液；銨鹽溶液經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶、分離得到銨鹽晶體；（3）將脫氨后的廢水送至蒸發(fā)系統(tǒng)，經(jīng)濃縮、冷卻結(jié)晶、分離得到鈉鹽和冷凝水。本方法首先利用堿性物質(zhì)對廢水進(jìn)行預(yù)處理，除去Ca2+、Mg2+等離子，防止了后續(xù)工序設(shè)備結(jié)垢問題，能有效的回收廢水中的銨鹽和鈉鹽，所得冷凝水能作為生產(chǎn)水回用于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

螢石選礦廢水處理絮凝劑 924     

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本發(fā)明公開一種螢石選礦廢水處理絮凝劑,它是為解決現(xiàn)有的螢石選礦水不能重復(fù)利用并嚴(yán)重污染環(huán)境問題而發(fā)明的。其特征在于該絮凝劑的組分配比為:鈣鹽∶鎂鹽∶錳鹽=1-1.2∶1.1-1.5∶0.1-0.2,其中的配比以摩爾計(jì)量。本發(fā)明在與常規(guī)的聚丙烯酰胺助凝劑配合使用時(shí),可以使螢石選礦尾礦庫出水完全符合工藝用水水質(zhì)要求,同時(shí)可以達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)。不僅如此,而且它配方簡單、原料易得、制作容易、成本低廉,使用方便,既有顯著的治廢效果,又可降低治廢成本,因此,為徹底解決螢石選礦廢水的尾水循環(huán)及達(dá)標(biāo)排放問題提供一條新途徑。它還可以廣泛用于磷、鉬、鉛、鋅等選礦的廢水處理。

經(jīng)過除雜脫氨后的沉釩廢水的處理方法 892     

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本發(fā)明提供了一種經(jīng)過除雜脫氨后的沉釩廢水的處理方法，所述方法為將經(jīng)過除雜脫氨后的溫度為80～100℃的沉釩廢水先冷卻到5～30℃結(jié)晶，分離得到十水合硫酸鈉晶體和一次母液，再將一次母液冷卻至-2～2℃結(jié)晶，分離得到七水合硫酸鈉晶體和二次母液，然后將二次母液經(jīng)負(fù)壓蒸發(fā)結(jié)晶得到硫酸鈉和氯化鈉的混合鹽及冷凝水。本發(fā)明方法處理后，不但能夠分別得到純度均在98％以上的十水合硫酸鈉及七水合硫酸鈉晶體，而且得到的混合鹽中的氯化鈉含量達(dá)到78％以上，完全可以應(yīng)用于提釩焙燒工藝，而冷凝水中鈉鹽含量在500mg/L以下，可以用于提釩浸出工藝，因此實(shí)現(xiàn)了廢水的完全回收利用，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放。

生產(chǎn)氟化物廢水處理回收系統(tǒng) 821     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)氟化物廢水處理回收系統(tǒng)，其包括含氟廢水池、與所述含氟廢水池連通的用于調(diào)節(jié)酸堿度的收集調(diào)節(jié)池、與收集調(diào)節(jié)池通過溢流方式連通的混凝沉淀池、與所述混凝沉淀池連通的沉淀池、用于將第一中間水池的水質(zhì)進(jìn)行二級(jí)處理的管式膜分離裝置、用于將所述第二中間水池的水質(zhì)進(jìn)行精處理的反滲透濃縮裝置以及連通反滲透濃縮裝置出水的產(chǎn)水池。本申請中在氟化物廢水處理回收系統(tǒng)設(shè)置有污泥處理流程，將通過廢水中含氟物質(zhì)通過絮凝沉淀得到含氟污泥，并經(jīng)過壓濾機(jī)制得固化污泥，使用固化污泥和石灰石配制得預(yù)備生粉，并用于生產(chǎn)水泥，使得含氟污水在處理中得到工業(yè)副產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)氟化物得資源化利用，并且還節(jié)約了廢水處理得運(yùn)行費(fèi)用。

利用提釩廢水生產(chǎn)硫酸鈉和氯化鈉的方法 913     

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本發(fā)明涉及提釩廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用提釩廢水生產(chǎn)硫酸鈉和氯化鈉的方法，首先通過分級(jí)過濾依次去除提釩廢水中的固體懸浮物、有機(jī)物和重金屬離子，凈化提釩廢水中的水質(zhì)，避免這些雜質(zhì)對后續(xù)的蒸發(fā)過程造成影響，保證生產(chǎn)出的硫酸鈉和氯化鈉的品質(zhì)，然后利用自行設(shè)計(jì)的蒸發(fā)程序?qū)μ徕C廢水進(jìn)行處理，通過對蒸發(fā)程序的設(shè)計(jì)以及濃縮液的體積和氯離子濃度的控制，將提釩廢水中的無機(jī)鹽回收并實(shí)現(xiàn)了硫酸鈉和氯化鈉的分離，分離所得的硫酸鈉純度≥97％，符合《GBT 6009?2014工業(yè)污水硫酸鈉》Ⅱ類合格品標(biāo)準(zhǔn)，氯化鈉純度≥98.5％，符合國標(biāo)工業(yè)干鹽一級(jí)要求，真正實(shí)現(xiàn)了提釩廢水的綜合利用。

Fenton氧化和微波催化相結(jié)合的廢水處理方法 820     

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本發(fā)明公開了一種利用Fenton氧化和微波催化相結(jié)合的處理工業(yè)廢水的方法,該方法通過調(diào)整廢水的PH<6;加入Fenton試劑并攪拌均勻;使加入Fenton試劑的廢水流過微波場;使上述流過微波場的廢水進(jìn)行固、液、氣三相分離及必要時(shí)中和分離所得的液體中的酸來完成。本發(fā)明利用Fenton試劑氧化工業(yè)廢水中的有機(jī)物和微波催化氧化反應(yīng)過程的方式,在流動(dòng)狀態(tài)下連續(xù)處理工業(yè)廢水,具有處理時(shí)間短,反應(yīng)效果好,COD去除率高,節(jié)省空間的特點(diǎn),從而真正實(shí)現(xiàn)Fenton法的工業(yè)化應(yīng)用。

利用離子交換纖維處理釩鉻廢水的方法 1061     

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本發(fā)明涉及一種利用離子交換纖維處理釩鉻廢水的方法, 具體方法為：采用強(qiáng)堿性陰離子交換纖維作為吸附介質(zhì)，對釩鉻廢水中的五價(jià)釩離子以及六價(jià)鉻離子進(jìn)行吸附，回收五價(jià)釩離子以及六價(jià)鉻離子；吸附后離子交換纖維加入解析劑進(jìn)行解析，得到解析液，添加堿性物質(zhì)進(jìn)行沉釩，沉鉻，回收釩元素以及鉻元素；所述的強(qiáng)堿性陰離子交換纖維，為聚丙烯接枝苯乙烯后接枝季氨基得到產(chǎn)品，功能基團(tuán)為：-N+(CH3)3Cl-。本發(fā)明可有效地回收釩鉻廢水中殘留的釩鉻，吸附后尾液含釩、鉻均不超過0.5mg/L，釩、鉻回收率均≥99.9％，整個(gè)流程無廢水廢渣產(chǎn)生，符合綠色清潔生產(chǎn)要求，具有很好的工業(yè)化應(yīng)用前景。

利用微波催化氧化處理工業(yè)廢水的裝置 912     

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本實(shí)用新型公開了一種利用微波催化氧化處理工業(yè)廢水的裝置,其特征在于,由腔體、上圓形鋼板和下圓形鋼板組成密閉的微波激勵(lì)腔;圍繞在腔體的外部安裝有圓形波導(dǎo),內(nèi)側(cè)開喇叭口型輻射天線;裝置中心安裝垂直波導(dǎo),垂直進(jìn)入腔體并連接裂縫式天線;所述微波激勵(lì)腔中安裝有由兩個(gè)同心圓管和螺旋式隔板通過焊接或成型而成的螺旋式廢水通道。廢水在與強(qiáng)氧化劑混合均勻后,經(jīng)提升泵提升至進(jìn)水口進(jìn)入該裝置,流經(jīng)螺旋式廢水通道時(shí)吸收微波場的微波能,從而催化加速氧化反應(yīng)過程、縮短反應(yīng)時(shí)間,達(dá)到快速徹底氧化廢水中的有機(jī)物的目的。