鉻渣浸泡還原解毒工藝 1101     

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本發(fā)明屬于鉻鹽固體廢料(鉻渣)的處理工藝技術(shù) 領(lǐng)域。提出的鉻渣浸泡還原解毒工藝，采用在自然狀況下放置 呈膨松狀的風(fēng)化鉻渣，先用水浸泡洗滌，使鉻渣中的六價(jià)鉻充 分溶于水內(nèi)，再用還原劑溶液浸泡上述用水浸泡洗滌過的鉻 渣，使硫離子(S2－)與渣中的六 價(jià)鉻(Cr6+)在溶液中進(jìn)行氧化還 原反應(yīng)，達(dá)到使六價(jià)鉻還原生成三價(jià)鉻[Cr(OH) 3]的目的。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單實(shí)用，方法科學(xué)， 處理速率高，兼顧回收產(chǎn)品降低處理成本，設(shè)備投資少，零攝 氏度以上溫度都可大規(guī)模處理鉻渣、解毒效果低于國(guó)家規(guī)定的 排放標(biāo)準(zhǔn)(5ppm)。經(jīng)計(jì)算噸渣綜合處理成本80元左右，經(jīng)濟(jì)、 環(huán)保、社會(huì)效益明顯。

粉煤灰中浮選五氧化二釩的方法 1132     

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本發(fā)明公開了涉及一種從粉煤灰中浮選五氧化二釩的方法，包括如下步驟：粉煤灰和水按1:3的比列混合均勻，加入水玻璃、腐植酸鈉攪拌，浸漬，加入捕收劑，進(jìn)行粗選，轉(zhuǎn)入浮選柱，加入起泡劑，通入壓縮空氣進(jìn)行浮選，再掃選，將兩次粗選、四次浮選、兩次掃選后富含五氧化二釩的粉煤灰合并后再進(jìn)行十次精選，然后烘干，得到富含五氧化二釩的粉煤灰精品。具有工藝簡(jiǎn)單，能耗低，浮選費(fèi)用低，回收率高，排放的粉塵、污水等對(duì)環(huán)境污染較小，產(chǎn)生的固體廢棄物可再生利用的優(yōu)點(diǎn)。

利用硫酸渣制備鐵礦粉的方法 862     

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本發(fā)明屬于固體廢渣的處理領(lǐng)域，具體涉及一種利用硫酸渣制備鐵礦粉的方法。該方法包括：1)將未通電的電磁鐵伸入持續(xù)攪拌的硫酸渣料漿中，電磁鐵通電撈取物料；所述硫酸渣料漿由硫酸渣經(jīng)濕磨或干磨后與分散溶劑配制而成；2)將撈取物料的電磁鐵移出硫酸渣料漿，斷電釋放物料，將釋放的物料制成料漿，將未通電的電磁鐵伸入持續(xù)攪拌的料漿中，電磁鐵通電撈取物料；3)重復(fù)進(jìn)行步驟2)，直至撈取的物料中全鐵含量符合要求。該方法通過旋轉(zhuǎn)水流的剪切力，使硫酸渣中鐵精粉和單體脈石或連生體解離，通過通電撈磁，使硫酸渣中的磁性物料來不及磁團(tuán)聚即被電磁鐵吸取，從而有效降低磁團(tuán)聚現(xiàn)象，降低硫酸渣回收精礦中脈石的夾雜，有效提高全鐵含量。

金銀精煉尾液的回收處理方法 1019     

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金銀精煉尾液的回收處理方法,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,主要步驟是:收集精煉尾液,沉降后取上清廢液加入還原劑進(jìn)行電位還原;當(dāng)電位降至+300mV以下時(shí)還原結(jié)束,過濾,用活性碳吸附濾液中的金銀。本發(fā)明提供的精煉尾液回收處理方法將各工序進(jìn)行合理地配置,大大降低了排放尾液的金含量,且金含量指標(biāo)穩(wěn)定。處理前先使尾液進(jìn)行自然沉降,截留下大量的固體雜質(zhì)和沉淀物,既能夠降低還原劑的投放量,并使還原反應(yīng)更為充分,還能夠進(jìn)一步減輕后期的過濾壓力,延長(zhǎng)過濾裝置的清洗周期和使用壽命,從而減少勞動(dòng)量,節(jié)約成本。

粉煤灰中浮選鉬的方法 672     

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本發(fā)明公開了涉及一種從粉煤灰中浮選鉬的方法，包括如下步驟，粉煤灰和水按1:3的比列混合均勻，加入水玻璃、腐植酸鈉攪拌，浸漬，加入捕收劑，進(jìn)行粗選，轉(zhuǎn)入浮選柱，加入起泡劑，通入壓縮空氣進(jìn)行浮選，再掃選，將兩次粗選、四次浮選、兩次掃選后富含鉬的粉煤灰合并后再進(jìn)行十次精選，然后烘干，得到富含鉬的粉煤灰精品。具有工藝簡(jiǎn)單，能耗低，浮選藥劑少，浮選費(fèi)用低，回收率高，排放的粉塵、污水等對(duì)環(huán)境污染較小，產(chǎn)生的固體廢棄物可再生利用的優(yōu)點(diǎn)。

粉煤灰中浮選鎢的方法 928     

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本發(fā)明公開了涉及一種從粉煤灰中浮選鎢的方法，包括如下步驟，粉煤灰和水按1:3的比列混合均勻，加入水玻璃、腐植酸鈉攪拌，浸漬，加入捕收劑，進(jìn)行粗選，轉(zhuǎn)入浮選柱，加入起泡劑，通入壓縮空氣進(jìn)行浮選，再掃選，將兩次粗選、四次浮選、兩次掃選后富含鎢的粉煤灰合并后再進(jìn)行十次精選，然后烘干，得到富含鎢的粉煤灰精品。具有工藝簡(jiǎn)單，能耗低，浮選費(fèi)用低，回收率高，對(duì)環(huán)境污染較小，產(chǎn)生的固體廢棄物可再生利用的優(yōu)點(diǎn)。

粉煤灰中浮選鈷的方法 769     

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本發(fā)明公開了涉及一種粉煤灰中浮選鈷的方法，包括如下步驟，粉煤灰和水按1:3的比列混合均勻，加入水玻璃、腐植酸鈉攪拌，浸漬，加入捕收劑，進(jìn)行粗選，轉(zhuǎn)入浮選柱，加入起泡劑，通入壓縮空氣進(jìn)行浮選，再掃選，將兩次粗選、四次浮選、兩次掃選后富含鈷的粉煤灰合并后再進(jìn)行十次精選，然后烘干，得到富含鈷的粉煤灰精品。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單，能耗低，浮選費(fèi)用低，回收率高，排放的粉塵、污水等對(duì)環(huán)境污染較小，產(chǎn)生的固體廢棄物可再生利用的優(yōu)點(diǎn)。

微鈉α-氧化鋁生產(chǎn)工藝 898     

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本發(fā)明公開了一種微鈉α?氧化鋁生產(chǎn)工藝，屬于微鈉氧化鋁生產(chǎn)領(lǐng)域，其包括如下步驟：（1）配制料漿；（2）加入脫鈉劑對(duì)料漿進(jìn)行脫鈉；（3）將脫鈉后的料漿過濾得到固體濕基微鈉氧化鋁；（4）將固體濕基微鈉氧化鋁進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯煅燒；（5）煅燒后進(jìn)入膜式滾筒冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻；（6）冷媒換熱后將熱水送至MVR結(jié)晶蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)；（7）濃鹽水經(jīng)離心機(jī)排鹽；該發(fā)明一種微鈉α?氧化鋁生產(chǎn)工藝能夠?qū)崿F(xiàn)蒸餾水循環(huán)使用，同時(shí)有價(jià)值的鈉鹽能夠回收利用，另外實(shí)現(xiàn)微鈉α?氧化鋁無礦化煅燒，不再向大氣中排放氟化鈉等有害物質(zhì)，也不再產(chǎn)生含大量鈉鹽收塵廢料，滿足環(huán)保節(jié)能的生產(chǎn)需求。

高含泥量氧化礦破碎除塵系統(tǒng) 1050     

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本實(shí)用新型公開了一種高含泥量氧化礦破碎除塵系統(tǒng)，包括設(shè)置在礦石粗碎設(shè)備、礦石中碎設(shè)備、礦石細(xì)碎設(shè)備和礦石振篩設(shè)備進(jìn)料口前端的噴淋除塵器，其特征在于：還包括水膜除塵器，水膜除塵器的進(jìn)氣口分別連接礦石粗碎設(shè)備、礦石中碎設(shè)備、礦石細(xì)碎設(shè)備和礦石振篩設(shè)備的廢氣排放口。本實(shí)用新型增設(shè)水膜除塵器，對(duì)高含泥量氧化礦在進(jìn)行粗碎、中碎、細(xì)碎工序和振篩工序產(chǎn)生的含有固體粉塵的廢氣進(jìn)行除塵，能夠大幅度提高除塵效果和除塵量，有效地降低車間內(nèi)的空氣污染程度。

利用硫鐵礦燒渣制備電池級(jí)磷酸鐵鋰的方法 914     

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本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢棄物資源的綜合利用與能源材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用硫鐵礦燒渣制備電池級(jí)磷酸鐵鋰的方法。硫鐵礦燒渣依次進(jìn)行如下步驟：還原焙燒→硫酸酸浸→除雜→水熱合成，從而得到磷酸鐵鋰。本發(fā)明將硫鐵礦燒渣轉(zhuǎn)化為高附加值的鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰，以經(jīng)濟(jì)的方式實(shí)現(xiàn)大宗工業(yè)固體廢棄物的資源化利用。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單易行、安全可靠、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)率高、環(huán)境污染小。

提高鉻渣摻比的鉻渣解毒系統(tǒng)及方法 917     

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本發(fā)明公開了一種提高鉻渣摻比的鉻渣解毒系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括前處理單元、燃燒單元和煙氣處理單元：前處理單元包括球磨機(jī)、振動(dòng)篩分器和粉碎機(jī)；燃燒單元包括旋風(fēng)爐、燃燒爐和粒化箱；煙氣處理單元包括過熱器、煙氣余熱回收器、氫氧化鈣池和固液分離器；該方法包括以下步驟：1）前處理：鉻渣進(jìn)行球磨、篩分處理；其他固體廢棄物粉碎；2）燃燒處理：粉碎后的其他固體廢棄物進(jìn)行不完全燃燒，產(chǎn)生的煙氣和鉻渣粉共燃燒；3）煙氣處理：旋風(fēng)爐產(chǎn)生的煙氣依次進(jìn)入過熱器、煙氣余熱回收器、氫氧化鈣池；該方法簡(jiǎn)單合理，易實(shí)施，可高效的，無害的處理鉻渣。

鑄造用紙質(zhì)澆道管 947     

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本發(fā)明公開了一種鑄造用紙質(zhì)澆道管，由下列物料按照重量百分百制作而成：廢紙紙漿?66～85%，可燒結(jié)填充材料、粘結(jié)材料13～32%，增強(qiáng)劑、防潮劑材料?2～6%，上述物料重量百分比之和為百分之一百；所述的廢紙紙漿包括各種廢舊印刷品或廢紙箱，加水碎解后所得。本發(fā)明利用再生資源、免煅燒，節(jié)約能源、減少環(huán)境污染，承插連接，不漏砂，使用方便，切斷時(shí)粉塵少，重量輕，特別適合于消失模和v法鑄造，常溫下不易損壞，易剝離、易清除，澆注后堅(jiān)硬固體廢棄物少，減少再生設(shè)備的磨損，改善再生砂的質(zhì)量，降低鑄件廢品率，對(duì)鑄件同樣沒有滲碳的問題等優(yōu)點(diǎn)。

以電熔白剛玉除塵灰為原料的電熔致密剛玉回爐顆粒料 973     

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本發(fā)明屬于電熔剛玉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以電熔白剛玉除塵灰為原料的電熔致密剛玉回爐顆粒料專利申請(qǐng)事宜。制備時(shí)需采用一種電熔白剛玉除塵灰粘接用粘結(jié)劑，粘接劑成分可分為粘結(jié)功能成分和強(qiáng)度提升成分兩類；其中粘結(jié)功能成分至少含有瓜爾膠；強(qiáng)度提升功能成分至少包括氯化鈉。初步應(yīng)用及經(jīng)濟(jì)成本分析表明，本發(fā)明所提供的以除塵灰為原料的電熔致密剛玉回爐用顆粒料，完全符合電熔致密剛玉生產(chǎn)用料要求，可部分甚至完全代替現(xiàn)有電熔致密剛玉生產(chǎn)用氧化鋁粉，同時(shí)也有效將除塵灰這種固體廢料變廢為寶，大大提高了其經(jīng)濟(jì)利益價(jià)值，因此具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益，同時(shí)也為其他類型生產(chǎn)廢料的回收利用提供了較好借鑒。

制藥車間的尾氣處理裝置 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種制藥車間的尾氣處理裝置，包括噴淋塔、過濾水箱、臭氧塔、吸附塔、離心風(fēng)機(jī)與排氣塔，所述噴淋塔的底部設(shè)置有進(jìn)氣管，所述噴淋塔的頂部設(shè)置有廢氣管道，所述噴淋塔頂部通過廢氣管道與過濾水箱的上表面連接；該制藥車間的尾氣處理裝置的噴淋塔可以去除一部分廢氣中的水溶性廢氣、固體顆粒物與膠黏物，然后進(jìn)入過濾水箱中，過濾水箱可以去除廢氣中大部分的水溶性廢氣、固體顆粒物與膠黏物，且過濾水箱還可以加入特定吸收劑，可以分離凈化廢氣中的特定有毒氣體，然后由臭氧塔去除廢氣中的惡臭氣體和一些有機(jī)氣體，接著吸附塔中的吸附板作為最后的措施可以吸附殘余廢氣，最后通過離心風(fēng)機(jī)后由排氣塔排放。

從焙燒法黃金濕法冶煉酸性廢水中除氯的方法 1008     

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從焙燒法黃金濕法冶煉酸性廢水中除氯的方法，先調(diào)整酸性廢水PH值，然后加入由氧化亞銅、銅粉和亞硫酸鈉組成的混合試劑，使氯離子在酸性環(huán)境中生成溶解度更低的氯化亞銅沉淀，然后進(jìn)行固液分離，液體為去除了氯離子的可回用水，返回濕法冶煉系統(tǒng)，固體為濾餅，進(jìn)入再生工序；從而達(dá)到去除氯離子的目的。本發(fā)明使用氧化亞銅來降低酸性水中的氯離子，一方面減少氯離子在生產(chǎn)系統(tǒng)中累積造成設(shè)備腐蝕加劇、設(shè)備維修費(fèi)用增加的影響；另一方面，通過降低系統(tǒng)循環(huán)用水中氯離子含量，保證生產(chǎn)系統(tǒng)平衡，保證生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定和回收率。三是通過控制反應(yīng)條件，降低氧化亞銅消耗量，從而降低水處理成本，達(dá)到酸性水零排放，消除環(huán)境污染。

濕法冶煉制酸系統(tǒng)中廢硫酸的回收利用方法 961     

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本發(fā)明提供一種濕法冶煉制酸系統(tǒng)中廢硫酸的回收利用方法,對(duì)濕法冶煉制酸系統(tǒng)中的凈化工段產(chǎn)生的廢硫酸進(jìn)行提濃,將廢硫酸濃度提高到10～18%,將提濃后的廢硫酸加入盛有磷礦粉的調(diào)漿槽中,攪拌對(duì)磷礦粉進(jìn)行調(diào)漿;本發(fā)明對(duì)濕法冶煉制酸系統(tǒng)中的凈化工段產(chǎn)生的廢硫酸進(jìn)行回收利用,不需要采用石灰中和的方法,避免形成固體廢棄物,將廢硫酸作為磷礦粉的調(diào)漿水,重新作為原料利用,不僅實(shí)現(xiàn)了變廢為寶,節(jié)約了資源,降低了磷銨的生產(chǎn)成本,而且降低了對(duì)廢硫酸的處理成本,避免了環(huán)境污染。

用于手術(shù)室護(hù)理中廢物收集護(hù)理裝置 1145     

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本發(fā)明提供了用于手術(shù)室護(hù)理中廢物收集護(hù)理裝置，涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝部；所述安裝部上滑動(dòng)連接有兩個(gè)撐袋塑封裝置；兩個(gè)撐袋塑封裝置對(duì)稱安裝；安裝部上螺紋連接有兩個(gè)塑封驅(qū)動(dòng)件；兩個(gè)塑封驅(qū)動(dòng)件對(duì)稱安裝；安裝部上固定連接有分離導(dǎo)流裝置；安裝部上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推進(jìn)裝置；安裝部?jī)蓚?cè)分別固定連接有兩個(gè)擠壓件；造價(jià)低，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以提高廢棄物隔離效果，更加便于后續(xù)處理，避免撒漏，輔助自動(dòng)消毒，可以實(shí)現(xiàn)固體壓縮，更加衛(wèi)生；解決了目前廢物收集護(hù)理裝置而言，無法實(shí)現(xiàn)液體塑封隔離，極易撒漏，同時(shí)不便于后續(xù)處理，未設(shè)置聯(lián)動(dòng)消毒裝置，廢棄物處理效率低，同時(shí)衛(wèi)生條件差的問題。

廢料收集裝置 1005     

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本實(shí)用新型提供一種廢料收集裝置，包括箱體，所述箱體上端設(shè)置有用于將垃圾放入箱體內(nèi)的垃圾放入口，所述箱體內(nèi)設(shè)有用于將垃圾內(nèi)的固體垃圾和液體垃圾進(jìn)行分離的固液分離裝置，所述箱體內(nèi)設(shè)置于固液分離裝置的下方設(shè)置有用于收集液體垃圾的收集桶，所述箱體內(nèi)與收集桶和固液分離裝置之間，設(shè)有用于使液體垃圾流入收集桶的導(dǎo)流框，可以把固體垃圾內(nèi)含有未使用的液體直接倒進(jìn)網(wǎng)框，然后把固體垃圾可直接扔進(jìn)網(wǎng)框內(nèi)，固體垃圾內(nèi)含有的液體倒掉之后網(wǎng)框中的水流到導(dǎo)流框內(nèi)，液體隨著導(dǎo)流框的下開口流進(jìn)收集桶內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了固液分離，這種廢料收集裝置更加方便工作人員工作。

利用建筑垃圾、廢舊玻璃再生原料取代沙、石的路面材料 827     

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利用建筑垃圾、廢舊玻璃再生原料取代沙、石的路面材料,包括:廢舊碎玻璃、破碎建筑垃圾、礦渣、水泥、添加劑,將其混合配置而成,其各組分的質(zhì)量百分比為:廢舊玻璃5-10%、破碎建筑垃圾25-30%、水泥25-30%、礦渣33-37%、添加劑2-4%。廢舊碎玻璃含粒度8目、30目、60目。破碎建筑垃圾為粒度4-8目的碎磚、碎石、碎陶瓷、廢混凝土。水泥為一般的425號(hào)硅酸鹽水泥。礦渣為礦山開采、高爐冶煉產(chǎn)生的固體廢棄物。本發(fā)明所采用的主要再生原料皆為所謂工業(yè)廢料,它們?nèi)〔膩碓簇S富,原料成本低,適于配制地面材料,并具有耐磨防滑、色調(diào)豐富的特點(diǎn)。除了可以大量降低生產(chǎn)成本外,還可以延伸開發(fā)其它環(huán)保項(xiàng)目。

城市固體垃圾粉碎焚燒裝置 1106     

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本實(shí)用新型公開了一種城市固體垃圾粉碎焚燒裝置，包括粉碎罐、焚燒塔本體和廢氣凈化箱，所述粉碎罐的一側(cè)底端通過傳送裝置與焚燒塔本體一側(cè)的進(jìn)料端固定連接，所述焚燒塔本體的頂部排煙口通過排氣管與廢氣凈化箱的頂部一側(cè)固定連接，所述排氣管的表面包覆有第一換熱盤管，且廢氣凈化箱的內(nèi)部通過隔板隔成發(fā)電室和廢氣處理室，所述粉碎罐的一側(cè)活動(dòng)連接有抽拉板，且抽拉板的端部固定安裝有磁鐵本體。該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，操作方便，便于對(duì)垃圾進(jìn)行粉碎回收廢舊金屬，同時(shí)對(duì)于垃圾粉碎的廢氣和廢氣中的預(yù)熱有效的處理回收，減少能源效果，提高焚燒效率。

回轉(zhuǎn)窯資源化處理鋁工業(yè)固廢的生產(chǎn)系統(tǒng) 937     

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本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯資源化處理鋁工業(yè)固廢的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括生料漿磨制單元、拜耳法赤泥過濾單元、生料漿調(diào)配單元、鋁灰預(yù)處理單元、熟料燒制單元、熟料溶出單元以及燒結(jié)法赤泥快速分離洗滌單元，本實(shí)用新型對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行回收利用，副產(chǎn)20％氨水，達(dá)到節(jié)能減排的效果，是環(huán)境友好的生產(chǎn)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，回收氫氧化鈉、氧化鋁資源，同時(shí)減少赤泥堆存帶來的生態(tài)影響及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)隱患，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益雙贏的效果。

固廢渣土振動(dòng)篩 751     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢渣土振動(dòng)篩，包括進(jìn)料倉(cāng)，橫向輸送筒，豎向輸送筒，出料管，分料盤和篩料機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料倉(cāng)設(shè)置于所述橫向輸送筒前端，所述豎向輸送筒上端設(shè)置所述出料管；所述出料管向下傾斜設(shè)置，所述分料盤設(shè)置于所述出料管下方，所述分料盤套設(shè)于所述豎向輸送筒外周；所述分料盤底部設(shè)置開口；所述篩料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述分料盤正下方，所述篩料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述豎向輸送筒外周；本實(shí)用新型固廢渣土振動(dòng)篩，將建筑渣土按照粒徑進(jìn)行分類，將提升和篩分集中于一體，簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，節(jié)約作業(yè)空間；篩分效率高，可滿足多重篩分需求，顯著減少粉塵，更環(huán)保；也提高了后續(xù)垃圾處理設(shè)備的處理效果與效率。

回轉(zhuǎn)窯資源化處理鋁工業(yè)固廢的方法及生產(chǎn)系統(tǒng) 1119     

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本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯資源化處理鋁工業(yè)固廢的方法及生產(chǎn)系統(tǒng)，采用燒結(jié)法工藝綜合回收鋁工業(yè)固廢中的氧化鋁和氧化鈉。拜耳法赤泥與鋁灰、石灰石、純堿、無煙煤配料后通過燒成得到熟料，熟料溶出得到的粗鋁酸鈉溶液進(jìn)入三鋁氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)沉降工段，完成氧化鋁后續(xù)生產(chǎn)和堿液循環(huán)，從而達(dá)到固廢再利用、降低氧化鋁生產(chǎn)成本的目的。本發(fā)明對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行回收利用，副產(chǎn)20％氨水，達(dá)到節(jié)能減排的效果，是環(huán)境友好的生產(chǎn)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，回收氫氧化鈉、氧化鋁資源，同時(shí)減少赤泥堆存帶來的生態(tài)影響及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)隱患，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益雙贏的效果。

固廢物壓縮處理設(shè)備 999     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢物壓縮處理設(shè)備，包括殼體，殼體內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有用于盛裝固廢物的矩形筒體，殼體頂部且位于矩形筒體正上方豎向開設(shè)第一安裝孔，第一安裝孔內(nèi)沿豎向朝下設(shè)置有第一自動(dòng)伸縮桿，第一自動(dòng)伸縮桿的自由端設(shè)置有壓板，殼體頂部且位于矩形筒體的旁邊鑲嵌設(shè)置有進(jìn)料斗，矩形筒體上開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料斗與進(jìn)料口之間通過向下傾斜設(shè)置的導(dǎo)料管相連通，殼體內(nèi)側(cè)底部沿豎向朝上設(shè)置第二自動(dòng)伸縮桿，第二自動(dòng)伸縮桿的上部自由端設(shè)置有用于封堵矩形筒體底部的水平板，殼體側(cè)壁上且位于矩形筒體的下端位置開設(shè)有供壓縮處理后的固廢物向外出料的出料窗；本實(shí)用新型能夠有效解決固廢物由于體積松散帶來的運(yùn)輸次數(shù)和運(yùn)輸成本增加的問題。

固體廢物監(jiān)測(cè)用取樣裝置 1033     

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本實(shí)用新型涉及一種固體廢物監(jiān)測(cè)用取樣裝置，包括支撐架、鉆桿、電機(jī)和鉆頭；所述鉆桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在所述支撐架上，所述電機(jī)可拆連接在所述支撐架的上端面上，所述電機(jī)的輸出軸的自由端套設(shè)在鉆桿的上端，實(shí)現(xiàn)電機(jī)與鉆桿之間的傳動(dòng)連接；在所述鉆桿的下端面設(shè)置有連接法蘭，在所述鉆頭的上端面上開設(shè)有第一螺紋孔，所述鉆頭通過螺桿和第一螺紋孔的配合連接在所述連接法蘭上；在所述鉆頭內(nèi)開設(shè)有通孔，所述通孔沿所述鉆頭的軸向貫穿，在所述通孔內(nèi)裝填有塞頭，所述塞頭可拆連接在連接法蘭或通孔側(cè)壁上；用于對(duì)埋藏一定深度的土壤或固體廢物取樣。

農(nóng)業(yè)固體廢物處理的秸稈制肥裝置 669     

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本發(fā)明涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種農(nóng)業(yè)固體廢物處理的秸稈制肥裝置，包括外殼，外殼的上方活動(dòng)安裝有活動(dòng)轉(zhuǎn)輪，活動(dòng)轉(zhuǎn)輪的前側(cè)活動(dòng)安裝有切割桿，通過活動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，限位柱驅(qū)動(dòng)切割桿進(jìn)行上下移動(dòng)，對(duì)下方秸稈進(jìn)行切割，驅(qū)動(dòng)桿向右側(cè)移動(dòng)時(shí)，將切割好的秸稈顆粒推動(dòng)至篩網(wǎng)下方。在重力的作用下，使得伸縮桿內(nèi)的彈簧二進(jìn)行伸縮，其擺動(dòng)桿擺動(dòng)，帶動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)，對(duì)切割好的秸稈進(jìn)行擇選，防止顆粒過大的秸稈分解的時(shí)間過長(zhǎng)。通過齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)與其嚙合的齒輪二進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)連接桿進(jìn)行移動(dòng)，且齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)活動(dòng)桿隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿的底端對(duì)外殼的底側(cè)秸稈進(jìn)行攪拌。

用于固體廢物粉碎的降塵裝置 744     

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用于固體廢物粉碎的降塵裝置，涉及固體廢棄物處理領(lǐng)域，包括下端帶有開口的降塵罩，降塵罩的前側(cè)面設(shè)有罩門，降塵罩的底端面設(shè)有U型底座，降塵罩與U型底座之間通過升降結(jié)構(gòu)連接，降塵罩的側(cè)壁開設(shè)有通風(fēng)口，通風(fēng)口內(nèi)部均設(shè)有第一過濾網(wǎng)，降塵罩的外側(cè)壁設(shè)有集塵腔，集塵腔頂部的進(jìn)口連接有通風(fēng)管，通風(fēng)管內(nèi)部安裝有吸風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型設(shè)置降塵罩，使固體廢物粉碎在降塵罩內(nèi)部進(jìn)行，有效隔離揚(yáng)塵，而且設(shè)置吸風(fēng)機(jī)，把降塵罩內(nèi)帶有灰塵和垃圾粉塵的空氣通過吸風(fēng)口和通風(fēng)管，最后將粉塵收集在集塵腔內(nèi)，防止粉塵擴(kuò)散到外部，避免粉塵對(duì)操作工人健康造成傷害，避免污染周圍環(huán)境，同時(shí)降塵罩的高度可以調(diào)節(jié)，滿足使用需要，實(shí)用性強(qiáng)。

固體危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理裝置 1037     

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本實(shí)用新型公開了一種固體危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理裝置，包括設(shè)置于固液分離箱上的皮帶傳送裝置一，所述的固液分離箱的一側(cè)固定連接有沉淀藥劑箱，所述的沉淀藥劑箱通過管道與固液分離箱連接，所述固液分離箱的左側(cè)上端設(shè)有皮帶傳送裝置一，所述皮帶傳送裝置一的上端通過支撐板固定連接有帶式型磁選機(jī)A，所述固液分離箱的右端設(shè)有液體處理箱，所述液體處理箱的右端設(shè)有破碎箱，所述破碎箱內(nèi)部上端通過轉(zhuǎn)軸對(duì)稱的固定連接有一組粉碎輥，所述破碎箱內(nèi)部在位于粉碎輥的下端傾斜的固定連接有過濾板，本實(shí)用新型具有廢棄物在破碎時(shí)不會(huì)產(chǎn)生大量有危害的煙塵，金屬篩分徹底，固體廢棄物中的液體集中處理等優(yōu)點(diǎn)。

采用固體廢物的疏水再造磚 851     

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采用固體廢物的疏水再造磚，涉及固體廢棄物利用領(lǐng)域，包括磚體，磚體內(nèi)部設(shè)有疏水腔，疏水腔的頂端設(shè)有疏水孔，疏水腔的底部設(shè)有排水孔，疏水孔內(nèi)可拆卸的連接有蜂窩板，磚體的側(cè)面設(shè)有與相鄰磚體相接的連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)置疏水孔和疏水腔，疏水效果佳，而且疏水腔可以容納一定的水量，在下大雨時(shí)，地面不易積水，同時(shí)在疏水孔處設(shè)置蜂窩板，可以過濾外部垃圾，防止堵塞疏水孔，保證該磚體的疏水效果，本實(shí)用新型合理利用固體廢物，節(jié)約資源，造型美觀，實(shí)用性強(qiáng)。

用于固體廢棄物的壓實(shí)裝置 957     

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用于固體廢棄物的壓實(shí)裝置，涉及固體廢棄物處理領(lǐng)域，包括箱體，箱體的中部設(shè)有卸料倉(cāng)，卸料倉(cāng)將所述箱體分為左右兩個(gè)壓實(shí)腔，每個(gè)壓實(shí)腔的頂部前后側(cè)面均設(shè)有通料管道，兩個(gè)壓實(shí)腔相互遠(yuǎn)離的側(cè)面開設(shè)有用于卸料的腔門，卸料倉(cāng)上設(shè)有卸料結(jié)構(gòu)，壓實(shí)腔的頂部設(shè)有壓實(shí)結(jié)構(gòu)，箱體的底面設(shè)有滾輪槽，滾輪槽內(nèi)通過升降結(jié)構(gòu)連接有滾輪，本實(shí)用新型設(shè)置壓實(shí)結(jié)構(gòu)，使得固體廢棄物被壓實(shí)，運(yùn)輸時(shí)縮小所占據(jù)的體積，為運(yùn)輸提供方便，設(shè)置卸料結(jié)構(gòu)，可以快速的將壓縮后的固體廢料取出，方便使用，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了取料時(shí)間，而且設(shè)置腔門，方便對(duì)壓實(shí)腔內(nèi)壁進(jìn)行清理，防止固定廢棄物可以粘在壓實(shí)腔內(nèi)壁上，同時(shí)設(shè)置滾輪，方便該裝置移動(dòng)，為使用帶來方便。