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本發(fā)明公開(kāi)了一種中大型陡崖管道安裝施工方法,旨在解決現(xiàn)有施工方法存在的工期長(zhǎng)、成本高、施工難度大的問(wèn)題。該施工方法包括如下步驟:先在崖頂進(jìn)行場(chǎng)地平整,并且開(kāi)挖供陡崖管道滑行的管溝,溝底鋪有細(xì)土層,對(duì)靠近崖口處的管溝進(jìn)行降坡處理;然后預(yù)埋地錨,安裝滑輪組;接著預(yù)制陡崖管道;再將挖機(jī)、滑輪組和陡崖管道進(jìn)行連接;最后吊裝管道就位。該施工方法利用現(xiàn)場(chǎng)資源,無(wú)需沿敷設(shè)管道的全程搭設(shè)腳手架,在崖頂預(yù)制陡崖管道,進(jìn)行組焊、各管段無(wú)損檢測(cè)及補(bǔ)口補(bǔ)傷,勞動(dòng)強(qiáng)度小,安全性高,保證了施工質(zhì)量,并且吊裝簡(jiǎn)易,安全,時(shí)間短,有效的保證了施工周期,控制了施工成本。
本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種diconde文件標(biāo)記的建立和處理方法、裝置及電子設(shè)備。其中,diconde文件標(biāo)記的建立方法,包括:讀取diconde文件并顯示對(duì)應(yīng)的diconde圖像;響應(yīng)針對(duì)diconde圖像的標(biāo)注操作,生成標(biāo)注操作對(duì)應(yīng)的標(biāo)注信息;將標(biāo)注信息與diconde文件關(guān)聯(lián)存儲(chǔ)。直接針對(duì)diconde文件進(jìn)行標(biāo)記,完成標(biāo)記后讀取diconde文件可同時(shí)讀取標(biāo)記。本發(fā)明提出了一種diconde文件的標(biāo)記的建立和處理方法、裝置以及電子設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了對(duì)diconde文件添加標(biāo)記,同時(shí)標(biāo)記添加完成后可對(duì)標(biāo)記進(jìn)行修改和刪除,提高了diconde文件應(yīng)用的便捷程度,增加了檢測(cè)對(duì)象無(wú)損檢測(cè)的效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能海洋平臺(tái)供應(yīng)船特種艙壁焊接方法,包括以下步驟:將要焊接在艙壁板上的骨板下方開(kāi)設(shè)不留根坡口,坡口對(duì)準(zhǔn)艙壁板的焊接位置待焊;焊接第一道焊層,焊后自然冷卻;PT無(wú)損檢測(cè)第一道焊層;焊接第二道焊層,焊后自然冷卻;PT無(wú)損檢測(cè)第二道焊層;在第二道焊層上焊接第三道焊層,焊后待第三道焊層自然冷卻;PT無(wú)損檢測(cè)第三道焊層;打磨骨板上第一道焊層的背部至露白;打磨位置焊第四道焊層,焊后自然冷卻;PT無(wú)損檢測(cè)第四道焊層。本發(fā)明采用不留根坡口,分為多道焊接工序,每次焊接后的焊層分別進(jìn)行PT檢測(cè),由此保證了焊接精度的同時(shí),也克服了現(xiàn)有全焊透的焊接形式存在的焊層質(zhì)量無(wú)法精確檢測(cè)的問(wèn)題,且焊接工藝簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于介尺度超聲畸窄帶的收割機(jī)健康監(jiān)測(cè)方法,包括如下步驟:S1、收割機(jī)結(jié)構(gòu)損傷位置的確定;S2、損傷位置中介尺度區(qū)域的臨界性篩選;S3、介尺度區(qū)域的超聲能量采集;S4、介尺度區(qū)域無(wú)損傷狀態(tài)的超聲能量求解,獲得超聲能量畸窄帶;S5、基于介尺度超聲能量畸窄帶的收割機(jī)健康狀態(tài)計(jì)算。該監(jiān)測(cè)方法實(shí)時(shí)、高效、準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型提供了一種對(duì)芯片無(wú)損傷、自動(dòng)化程度高的半導(dǎo)體芯片分選測(cè)試裝置的上料輸送裝置。包括位于工作臺(tái)上的托盤上料喂料裝置、取托盤裝置、取芯片裝置和芯片輸送裝置,托盤上料喂料裝置負(fù)責(zé)將托盤升到合適位置供取托盤裝置取托盤,取托盤裝置負(fù)責(zé)將提籃中的托盤挨個(gè)取出供取芯片裝置取芯片,取芯片裝置負(fù)責(zé)將托盤中的芯片取出并送至芯片輸送裝置中,芯片輸送裝置負(fù)責(zé)將芯片送至檢測(cè)工位;本實(shí)用新型中各芯片間碰撞、摩擦少,大大提高了芯片的良品率,降低了生產(chǎn)消耗,從而降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種對(duì)芯片無(wú)損傷、自動(dòng)化程度高的半導(dǎo)體芯片分選測(cè)試裝置的上料輸送裝置及其工作方法。包括位于工作臺(tái)上的托盤上料喂料裝置、取托盤裝置、取芯片裝置和芯片輸送裝置,托盤上料喂料裝置負(fù)責(zé)將托盤升到合適位置供取托盤裝置取托盤,取托盤裝置負(fù)責(zé)將提籃中的托盤挨個(gè)取出供取芯片裝置取芯片,取芯片裝置負(fù)責(zé)將托盤中的芯片取出并送至芯片輸送裝置中,芯片輸送裝置負(fù)責(zé)將芯片送至檢測(cè)工位;本發(fā)明中各芯片間碰撞、摩擦少,大大提高了芯片的良品率,降低了生產(chǎn)消耗,從而降低生產(chǎn)成本。
基于并聯(lián)曲柄連桿的振動(dòng)式谷物種粒千粒重測(cè)定裝置,涉及種粒千粒重的測(cè)定,包括機(jī)架、載物臺(tái)、振動(dòng)裝置、攝像頭、稱重裝置、底座,底座位于機(jī)架下方,稱重裝置位于底座之上,載物臺(tái)位于稱重裝置之上,攝像頭安裝于機(jī)架并位于載物臺(tái)正上方;振動(dòng)裝置包括電機(jī)、兩根曲柄結(jié)構(gòu)的振動(dòng)桿、振動(dòng)座,電機(jī)固定于底座中部,兩根振動(dòng)桿平行而置構(gòu)成并聯(lián)曲柄連桿結(jié)構(gòu);振動(dòng)座與振動(dòng)桿的曲拐處轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并與稱重裝置底部接觸;電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩根振動(dòng)桿,使載物臺(tái)產(chǎn)生振動(dòng)。并聯(lián)雙振動(dòng)裝置使堆積密集的種粒轉(zhuǎn)變?yōu)橄∈锠顟B(tài),兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置便于載物臺(tái)受力均勻,可實(shí)現(xiàn)無(wú)損無(wú)接觸檢測(cè),便于后期計(jì)數(shù)。本實(shí)用新型體現(xiàn)了其可振動(dòng)分散的優(yōu)點(diǎn),提高了測(cè)量工作效率。
本發(fā)明提供了一種采用近紅外光譜測(cè)定硝酸含量的方法,所述方法包括:收集含硝酸樣品,采用化學(xué)滴定法測(cè)定樣品中硝酸含量;將樣品采用近紅外光譜儀進(jìn)行掃描,采集近紅外光譜譜圖,并得到光譜數(shù)據(jù);將光譜譜圖進(jìn)行預(yù)處理,將預(yù)處理后的光譜數(shù)據(jù)結(jié)合化學(xué)測(cè)定值,建立數(shù)學(xué)模型,得到評(píng)價(jià)參數(shù);采集待測(cè)樣品的近紅外光譜,利用所述數(shù)學(xué)模型對(duì)待測(cè)樣品中硝酸含量進(jìn)行預(yù)測(cè),得到其硝酸含量。本發(fā)明所述方法采用近紅外光譜測(cè)定的方式,結(jié)合化學(xué)滴定法建立光譜分析的數(shù)學(xué)模型,以實(shí)現(xiàn)工業(yè)濃硝酸中硝酸含量快速、高效的檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性高,均滿足允許誤差的要求;所述方法可有效減少人工耗時(shí),對(duì)樣品無(wú)損害,無(wú)需消耗其他試劑,成本較低。
本發(fā)明提供了一種采用近紅外光譜測(cè)定鹽水中硫酸根含量的方法,所述方法包括:收集鹽水樣品,采用化學(xué)滴定法測(cè)定鹽水中硫酸根的含量;將鹽水樣品取樣后采用近紅外光譜儀進(jìn)行掃描,采集光譜譜圖;將光譜譜圖進(jìn)行預(yù)處理,將預(yù)處理后得到的光譜數(shù)據(jù)結(jié)合化學(xué)測(cè)定值,建立數(shù)學(xué)模型,得到評(píng)價(jià)參數(shù);采集待測(cè)樣品的近紅外光譜,利用數(shù)學(xué)模型對(duì)待測(cè)樣品中硫酸根含量進(jìn)行預(yù)測(cè),得到鹽水樣品中硫酸根含量。本發(fā)明所述方法采用近紅外光譜測(cè)定的方式,結(jié)合化學(xué)滴定法建立光譜分析的數(shù)學(xué)模型,以實(shí)現(xiàn)鹽水中硫酸根含量快速、高效的檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性高,均滿足允許誤差的要求;所述方法可有效減少人工耗時(shí),對(duì)樣品無(wú)損害,無(wú)需消耗其他試劑,成本較低。
測(cè)量攤鋪材料密實(shí)度的無(wú)核輻射儀器,涉及一種用于無(wú)損檢測(cè)瀝青混凝土材料密實(shí)度的測(cè)試儀器技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括電源電路,與電源電路連接的CPU、高頻高壓發(fā)生電路、高速A/D采樣轉(zhuǎn)換電路、顯示器和GPS接收器,GPS接收器的信號(hào)輸出端連接CPU的一個(gè)輸入端,高速A/D采樣轉(zhuǎn)換電路的一個(gè)接線端分別與高頻高壓發(fā)生電路和CPU的一個(gè)輸入端相連接,高速A/D采樣轉(zhuǎn)換電路的另外一端與電抗相連接,CPU的一個(gè)輸出端連接顯示器。本實(shí)用新型能快速、準(zhǔn)確地測(cè)出鋪層的密實(shí)度,而且是一種無(wú)放射源測(cè)試儀器,操作安全、方便。該儀器是一種無(wú)損檢測(cè),可以增加測(cè)試頻次,而且可以在同一點(diǎn)上重復(fù)測(cè)量、復(fù)核,準(zhǔn)確度高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在線測(cè)定聚酯物料粘度的測(cè)量?jī)x,包括:外殼體,用于容置各部件和熱媒;在所述外殼體的相對(duì)兩側(cè)連通有熱媒進(jìn)口和熱媒出口,以便使熱媒在外殼體內(nèi)流動(dòng);物料流道,安裝在外殼體內(nèi),用于使待測(cè)物料通過(guò),其包括位于兩端的第一腔室、第二腔室、以及連通第一腔室和第二腔室的毛細(xì)連通管;在所述第一腔室和第二腔室上分別連通有伸出外殼體的壓力傳感器;本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本較低,拆裝方便快捷;且在一套工藝生產(chǎn)中不需要停產(chǎn)不需要另行取樣就可以立即監(jiān)測(cè)粘度,無(wú)浪費(fèi)無(wú)損失,能夠高程度保證流體產(chǎn)品質(zhì)量,以及及時(shí)調(diào)整工藝配方及操作方法。
本實(shí)用新型屬于焊接缺陷的無(wú)損檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種3S高清成像檢測(cè)儀。本實(shí)用新型不會(huì)產(chǎn)生廢液,環(huán)保,減少使用成本,另外速度快,自動(dòng)化程度高;本實(shí)用新型可調(diào)支腳在彈簧力的作用下自適應(yīng)輸送管道尺寸形成環(huán)支座總成,環(huán)形鋼帶鎖緊后與管道成為一體,對(duì)輸送鏈總成起支撐作用,能夠保證裝置與管道外表面緊密貼合,對(duì)管道內(nèi)的各種缺陷均能高效精準(zhǔn)地檢測(cè);本實(shí)用新型的接收板托架由支撐部和夾持部組成,夾持部采用可調(diào)夾持部,便于接收板有效地接收X射線源發(fā)出的X射線,而且可適應(yīng)多種接收板,使用范圍廣。
一種真空玻璃真空度及應(yīng)變?cè)诰€檢測(cè)系統(tǒng),屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,由懸掛導(dǎo)軌、半導(dǎo)體激光器、反射鏡片、上層玻璃、玻璃密封條、真空層、支撐臺(tái)、下層玻璃、光敏裝置、檢波放大器、光電轉(zhuǎn)換裝置、數(shù)據(jù)分析器、顯示器、凸透鏡片、CCD元件和信號(hào)處理器連接組成,本發(fā)明可以通過(guò)真空層與外界環(huán)境之間的壓力差對(duì)上、下層玻璃造成的下凹變形,利用激光光束進(jìn)出真空玻璃的折射光線夾角大小判斷真空玻璃真空度值的大小,利用兩束平行激光光束入射真空玻璃,其反射光被凸透鏡片收集并投射到CCD元件上,信號(hào)處理器通過(guò)三角函數(shù)計(jì)算陣列CCD元件上的光點(diǎn)位置,獲得上、下層玻璃現(xiàn)有距離,從而可以準(zhǔn)確計(jì)算出真空玻璃應(yīng)變值的大小。
本發(fā)明提出了一種鋰離子電池電解液浸潤(rùn)檢測(cè)方法,包括如下步驟:S1、將正、負(fù)極片用隔膜隔離,并焊接正、負(fù)極耳,制作成裸電芯,將裸電芯包入外殼體,封裝成預(yù)裝電芯;S2、向預(yù)裝電芯內(nèi)注入檢測(cè)用電解液后密封封裝,所述檢測(cè)用電解液中包括0.5?10wt%碳酸亞乙烯酯;S3、設(shè)置電池浸潤(rùn)環(huán)境,對(duì)不同浸潤(rùn)條件的電池進(jìn)行充電化成,作電芯化成充電dQ/dV曲線,獲取曲線中VC成膜電位即峰強(qiáng)。本發(fā)明通過(guò)比對(duì)電芯在浸潤(rùn)不同時(shí)長(zhǎng)后的化成曲線,能夠快速、準(zhǔn)確、無(wú)損判別電芯內(nèi)部電解液浸潤(rùn)狀況,極大程度上提高工作效率、降低分析成本。
本實(shí)用新型涉及管涌、滲漏探測(cè)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種堤壩管涌滲漏強(qiáng)度檢測(cè)裝置,包括上方柱筒、下方錐筒、滑動(dòng)電阻、浮球、直流電源、靈敏電流表、可調(diào)節(jié)彎管。上方柱筒和下方錐筒通過(guò)可調(diào)節(jié)彎管相連接,上方柱筒底部和下方錐筒頂部均有流水開(kāi)口,滑動(dòng)電阻設(shè)置在上方柱筒側(cè)壁上,滑動(dòng)電阻的滑片與浮球連接,滑動(dòng)電阻通過(guò)電線與信號(hào)裝置連接,信號(hào)裝置包括直流電源和靈敏電流表,靈敏電流表用于判別管涌、滲漏強(qiáng)度。本實(shí)用新型基于伯努力方程和浮力,利用可以隨水面浮動(dòng)的浮球改變控制滑動(dòng)電阻的電阻值,并通過(guò)靈敏電流表觀測(cè)這一變化,從而能快速、無(wú)損地檢測(cè)堤壩的管涌、滲漏強(qiáng)度,投資低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于工程人員掌握使用。
本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè),具體公開(kāi)了一種機(jī)器人式熒光滲透檢測(cè)線,包括檢測(cè)線主體(1)和沿著所述檢測(cè)線主體(1)移動(dòng)的機(jī)器人(2),所述檢測(cè)線主體(1)包括至少兩個(gè)熒光滲透檢測(cè)槽體結(jié)構(gòu)(11);所述機(jī)器人(2)包括移動(dòng)軌道(21)和至少兩個(gè)機(jī)械臂(22),所述機(jī)械臂(22)依次鉸接以適于圍繞鉸接連接軸(23)運(yùn)動(dòng),所述機(jī)械臂(22)中的末節(jié)機(jī)械臂的遠(yuǎn)離所述鉸接連接軸(23)的一端設(shè)有抓取裝置(24),該抓取裝置(24)上的抓取模塊(241)能夠調(diào)整抓取角度,以適于進(jìn)出所述熒光滲透檢測(cè)槽體結(jié)構(gòu)(11)而進(jìn)行抓取動(dòng)作。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置抓取裝置(24)轉(zhuǎn)移所述檢測(cè)線主體(1)內(nèi)的零件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,工作效率高。
本發(fā)明涉及一種視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的位姿標(biāo)定方法,特別是一種容器內(nèi)置零件檢測(cè)系統(tǒng)的位姿標(biāo)定方法,屬于計(jì)算機(jī)視覺(jué)與工程應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括下述步驟:1)對(duì)內(nèi)置零件檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行本體標(biāo)定,得到本體矩陣;2)對(duì)內(nèi)置零件檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行手眼標(biāo)定,得到手眼關(guān)系矩陣;3)利用上述求出的本體矩陣、手眼關(guān)系矩陣將視覺(jué)傳感器坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值轉(zhuǎn)換成內(nèi)置零件檢測(cè)系統(tǒng)的基座坐標(biāo)系下,從而獲得統(tǒng)一坐標(biāo)系下的點(diǎn)云數(shù)據(jù)。本發(fā)明提高了容器內(nèi)置零件的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)量精度和數(shù)據(jù)融合精度,并在一定程度消除系統(tǒng)誤差,改善系統(tǒng)的準(zhǔn)確度和可重復(fù)度。
本實(shí)用新型PVC檢測(cè)裁剪裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種PVC芯帶自動(dòng)檢測(cè)及裁剪裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體上的一側(cè)設(shè)置有斷路器,所述機(jī)體上與斷路器同側(cè)設(shè)置有控制組件,所述機(jī)體的頂部設(shè)置有機(jī)臺(tái),所述機(jī)臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有傳送帶,所述機(jī)臺(tái)的一端固定連接有第一伺服電機(jī)。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置控制組件、機(jī)臺(tái)、傳送帶、第一伺服電機(jī)、滑動(dòng)槽、滑動(dòng)支撐塊、滑塊主體、滾輪、限位塊、第二伺服電機(jī)、絲桿、滑動(dòng)桿、裁剪機(jī)、測(cè)量筒、壁厚測(cè)量?jī)x、立柱和視覺(jué)成像系統(tǒng),在使用時(shí),視覺(jué)成像系統(tǒng)能夠檢測(cè)產(chǎn)品的外觀有無(wú)損壞缺料現(xiàn)象,壁厚測(cè)量?jī)x檢測(cè)產(chǎn)品是否有凹凸不平,裁剪機(jī)滑動(dòng)移動(dòng)可以自由裁剪所需的尺寸,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的加工,提高工作效率。
本實(shí)用新型屬于材料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于晶體材料的晶型與缺陷的檢測(cè)裝置,包括:工作面,其上設(shè)有工作臺(tái),用于放置待檢測(cè)的晶體;外罩,呈倒置的U型,其扣蓋在所述工作面上并與其形成密閉的空腔;光源,設(shè)置于所述密閉的空腔內(nèi),用于直射在所述晶體上;圖像采集器,設(shè)置于所述外罩外部頂端且位于所述晶體的上方;和圖像處理設(shè)備,設(shè)置于所述密閉的空腔外且與所述圖像采集器相連接。本申請(qǐng)相比于常用的高分辨透射電鏡法、光吸收法和Raman光譜法三種鑒別晶體多型的方法,具有對(duì)樣品無(wú)損檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn),也不需要特殊處理,快速判斷,且檢測(cè)裝置成本大大降低,在一定的精度要求下,能達(dá)到最佳性價(jià)比。
本發(fā)明涉及一種均苯四甲酸二酐含量的檢測(cè)方法。包括以下步驟:將五份已知含量的均苯四甲酸二酐樣品裝入玻璃瓶中進(jìn)行厚度壓實(shí);利用拉曼光譜儀對(duì)均苯四甲酸二酐樣品進(jìn)行拉曼光譜檢測(cè);使用Origin積分打開(kāi)拉曼光譜數(shù)據(jù),通過(guò)化學(xué)計(jì)量學(xué)方法,偏最小二乘法建立標(biāo)準(zhǔn)曲線,利用標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算出均苯四甲酸二酐含量。本發(fā)明采用拉曼光譜技術(shù)檢測(cè)均苯四甲酸二酐含量,具有檢測(cè)時(shí)間短,可原位無(wú)損檢測(cè)固體樣品,操作方便。
本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種快裝組合式熒光滲透檢測(cè)線,包括檢測(cè)線主體(1),所述檢測(cè)線主體(1)包括多個(gè)槽體(11),各所述槽體(11)對(duì)應(yīng)連接有槽蓋(12),所述多個(gè)槽體(11)通過(guò)邊板(13)可拆卸地依次連接,所述多個(gè)槽體(11)支撐在底架(14)上且與所述底架(14)可拆卸地連接,所述底架(14)下部設(shè)有墊腳(15)。本實(shí)用新型通過(guò)可拆卸地方式將檢測(cè)線主體(1)快速組合和拆卸,以滿足客戶實(shí)際檢測(cè)需求,同時(shí)拆卸后單個(gè)零件更便于加工,減少因焊接或加工造成的應(yīng)力集中而引起的變形,且拆卸后的單個(gè)零件更易于運(yùn)輸,降低生產(chǎn)和運(yùn)輸成本。
本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè),具體公開(kāi)了一種桁架結(jié)構(gòu)的熒光滲透檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)線主體(1)和位于該檢測(cè)線主體(1)上方的桁架結(jié)構(gòu)(2),所述檢測(cè)線主體(1)包括沿所述桁架結(jié)構(gòu)(2)的長(zhǎng)度方向布置的至少兩個(gè)熒光滲透檢測(cè)槽體結(jié)構(gòu)(11);所述桁架結(jié)構(gòu)(2)包括桁架主體(21)和抓取裝置(22),所述抓取裝置(22)能夠沿著所述桁架主體(21)的長(zhǎng)度方向移動(dòng),并且該抓取裝置(22)的抓取模塊能夠上下移動(dòng),以適于進(jìn)出所述熒光滲透檢測(cè)槽體結(jié)構(gòu)(11)而進(jìn)行抓取動(dòng)作。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置抓取裝置(22)轉(zhuǎn)移所述檢測(cè)線主體(1)內(nèi)的零件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,工作效率高。
本發(fā)明涉及一種基于支持向量機(jī)模型和近紅外光譜檢測(cè)技術(shù)的水果內(nèi)部品質(zhì)檢測(cè)分級(jí)方法。該方法針對(duì)水果口感的模糊性,將隸屬度概念引入水果的品質(zhì)分析,在確定水果品質(zhì)測(cè)定隸屬度的過(guò)程中,同時(shí)考慮水果近紅外光譜特性和理化測(cè)量的品質(zhì)參數(shù),利用基于支持向量數(shù)據(jù)域描述的隸屬度來(lái)對(duì)基于糖度和酸度確定的測(cè)定隸屬度進(jìn)行修正,從而建立出有效的水果分級(jí)的支持向量機(jī)模型。本發(fā)明的基于支持向量機(jī)模型與近紅外光譜檢測(cè)技術(shù)的無(wú)損檢測(cè)和分級(jí)方法不僅實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)方法對(duì)水果樣本品質(zhì)的分級(jí),而且可以通過(guò)隸屬度來(lái)衡量樣本對(duì)于所屬品質(zhì)級(jí)別的隸屬程度,根據(jù)水果樣本隸屬度的預(yù)測(cè)值和測(cè)定值的差值能夠獲得更高的分級(jí)準(zhǔn)確性,從而更好地識(shí)別水果內(nèi)部品質(zhì)。
本發(fā)明屬于材料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于晶體材料的晶型與缺陷的檢測(cè)裝置,包括:工作面,其上設(shè)有工作臺(tái),用于放置待檢測(cè)的晶體;外罩,呈倒置的U型,其扣蓋在所述工作面上并與其形成密閉的空腔;光源,設(shè)置于所述密閉的空腔內(nèi),用于直射在所述晶體上;圖像采集器,設(shè)置于所述外罩外部頂端且位于所述晶體的上方;和圖像處理設(shè)備,設(shè)置于所述密閉的空腔外且與所述圖像采集器相連接。本申請(qǐng)相比于常用的高分辨透射電鏡法、光吸收法和Raman光譜法三種鑒別晶體多型的方法,具有對(duì)樣品無(wú)損檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn),也不需要特殊處理,快速判斷,且檢測(cè)裝置成本大大降低,在一定的精度要求下,能達(dá)到最佳性價(jià)比。
本發(fā)明涉及管涌、滲漏探測(cè)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種堤壩管涌滲漏強(qiáng)度檢測(cè)裝置,包括上方柱筒、下方錐筒、滑動(dòng)電阻、浮球、直流電源、靈敏電流表、可調(diào)節(jié)彎管。上方柱筒和下方錐筒通過(guò)可調(diào)節(jié)彎管相連接,上方柱筒底部和下方錐筒頂部均有流水開(kāi)口,滑動(dòng)電阻設(shè)置在上方柱筒側(cè)壁上,滑動(dòng)電阻的滑片與浮球連接,滑動(dòng)電阻通過(guò)電線與信號(hào)裝置連接,信號(hào)裝置包括直流電源和靈敏電流表,靈敏電流表用于判別管涌、滲漏強(qiáng)度。本發(fā)明還公開(kāi)了上述裝置的檢測(cè)方法。本發(fā)明基于伯努力方程和浮力,利用可以隨水面浮動(dòng)的浮球改變控制滑動(dòng)電阻的電阻值,并通過(guò)靈敏電流表觀測(cè)這一變化,從而能快速、無(wú)損地檢測(cè)堤壩的管涌、滲漏強(qiáng)度,投資低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于工程人員掌握使用。
本發(fā)明提供了一種快速無(wú)損評(píng)估禽蛋蛋殼、蛋清、蛋黃重量的方法,其特征在于,所述的方法包括步驟:(1)獲取預(yù)設(shè)家禽種屬群體中數(shù)十枚禽蛋的蛋重、去殼蛋重、蛋清重和蛋黃重;(2)對(duì)獲得的去殼蛋重和蛋重進(jìn)行曲線擬合,建立回歸方程y1=a lnx+b,其中,y1為去殼蛋重,x為蛋重,a為去殼蛋重相對(duì)于蛋重的自然對(duì)數(shù)(即以常數(shù)e為底數(shù)的對(duì)數(shù))的回歸系數(shù),b為校對(duì)系數(shù);對(duì)獲得的蛋清重和蛋重進(jìn)行曲線擬合,建立回歸方程y2=c lnx+d,其中,y2為蛋清重,x為蛋重,c為蛋清重相對(duì)于蛋重的自然對(duì)數(shù)(即以常數(shù)e為底數(shù)的對(duì)數(shù))的回歸系數(shù),d為校對(duì)系數(shù);(3)獲取預(yù)設(shè)家禽種屬群體中待測(cè)禽蛋的蛋重;(4)依據(jù)所述的回歸方程,獲取所述的待測(cè)禽蛋的去殼蛋重和蛋清重;(5)通過(guò)蛋重減去去殼蛋重,獲得所述的待測(cè)禽蛋的殼重;(6)通過(guò)去殼蛋重減去蛋清重,獲取所述的待測(cè)禽蛋的蛋黃重。
本實(shí)用新型屬于食用菌加工領(lǐng)域,尤其是一種食用菌的無(wú)損粉碎機(jī)構(gòu),針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)方案只是利用螺旋刀片對(duì)菌絲球進(jìn)行切割粉碎,并沒(méi)有設(shè)置相關(guān)的測(cè)量裝置對(duì)菌絲球的尺寸進(jìn)行檢測(cè)的結(jié)構(gòu),就會(huì)容易切割不徹底的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,底座的頂部固定安裝有粉碎箱,且粉碎箱的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸延伸至粉碎箱內(nèi)并固定安裝有螺旋刀,所述底座的頂部固定安裝有位于粉碎箱一側(cè)的過(guò)濾箱,且過(guò)濾箱的一側(cè)底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有流動(dòng)管,本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和循環(huán)泵即可實(shí)現(xiàn)對(duì)菌絲培養(yǎng)液中的菌絲球進(jìn)行徹底的切割,并且經(jīng)過(guò)設(shè)置的一級(jí)濾筒過(guò)濾,可使得菌絲球的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn),所以具有良好的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域,具體而言涉及一種彈簧無(wú)損探傷系統(tǒng);所述彈簧無(wú)損探傷系統(tǒng)包括:控制模塊、稱重裝置、超聲波檢測(cè)裝置;其中所述稱重裝置設(shè)有一彈簧豎直放置用通腔;彈簧位于通腔中進(jìn)行稱重,并將稱重?cái)?shù)據(jù)發(fā)送至控制模塊,以控制超聲波檢測(cè)裝置檢測(cè)彈簧;能夠更加精準(zhǔn)高效的檢測(cè)彈簧。
本發(fā)明涉及無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域,具體而言涉及一種彈簧無(wú)損探傷系統(tǒng)及其工作方法;所述彈簧無(wú)損探傷系統(tǒng)包括:控制模塊、稱重裝置、超聲波檢測(cè)裝置;其中所述稱重裝置設(shè)有一彈簧豎直放置用通腔;彈簧位于通腔中進(jìn)行稱重,并將稱重?cái)?shù)據(jù)發(fā)送至控制模塊,以控制超聲波檢測(cè)裝置檢測(cè)彈簧;能夠更加精準(zhǔn)高效的檢測(cè)彈簧。
本發(fā)明公開(kāi)了柔性相控陣時(shí)間延遲式的復(fù)雜曲面管式膜的無(wú)損檢測(cè)方法,包括:1)根據(jù)陶瓷膜的復(fù)雜曲面確定換能器的陣列布置形式;2)建立復(fù)雜曲面的柔性相控陣時(shí)間延遲式聲場(chǎng)聚焦模型;3)對(duì)復(fù)雜曲面陶瓷膜進(jìn)行掃描;4)獲取并處理掃描信息。本發(fā)明所提出的一種柔性相控陣時(shí)間延遲式聲場(chǎng)聚焦的模型,由于管式膜具有復(fù)雜曲面,采用傳統(tǒng)的超聲探頭無(wú)法檢測(cè)出管式膜內(nèi)部缺陷,本發(fā)明提出了柔性相控陣時(shí)間延遲式,并將換能器組成“四棱錐”形,能有效檢測(cè)出復(fù)雜曲面管式膜的內(nèi)部缺陷,省卻了基于陶瓷膜的表面去制作超聲探頭和楔形塊的設(shè)計(jì)和加工工序,尤其對(duì)于針對(duì)復(fù)雜曲面和復(fù)雜結(jié)構(gòu)管式陶瓷膜,具有適應(yīng)性好,檢測(cè)結(jié)果穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性高的特點(diǎn)。
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