防爆儲罐 1047     

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本發(fā)明涉及一種防爆儲罐,具有罐體,罐體兩端有封頭,罐體下有支撐座,罐體上安裝有人孔、人孔蓋、進油管、出油管、液位儀和呼吸閥,罐體內設置有框架,框架內設有作業(yè)通道,作業(yè)通道具有相對于罐體中間部位的軸向作業(yè)通道和與軸向作業(yè)通道交叉的縱向作業(yè)通道,框架底部設置有不銹鋼網,作業(yè)通道以外的框架與罐壁空間內填充有阻隔防爆材料,在作業(yè)通道內和框架兩端面外的封頭空間內填充有可移動阻隔防爆材料。由于儲罐內填充有阻隔防爆材料,實現(xiàn)了儲罐的安全;罐內框架設置有作業(yè)通道,作業(yè)通道內的可移動防爆材料可以移出,對罐壁焊縫進行無損檢測作業(yè)提供便利條件;同時又方便清除罐底汽油,積水和污物作業(yè),其大大減低勞動強度,節(jié)約成本。

用于再生器腐蝕開裂后的焊接修復方法和材料 812     

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本發(fā)明公開了一種再生器應力腐蝕開裂后的焊接修復方法及材料。壓力容器焊接修復以往都采用與母材同種的焊接材料，但對再生器用此種方法修復時常有新的裂紋產生。本發(fā)明涉及一種不銹鋼焊條，其主要成分為：C:0.15%,Mn:0.5～2.5%,Si:0.9%,Cr:22.0～25.0%，Ni:12.0～14.0%,Mo:0.75%。本發(fā)明也涉及一種修復方法，其步驟為：裂紋消除；無損檢測；修磨焊接坡口；坡口表面探傷；用不銹鋼焊條補焊；對補焊部位進行打磨、清理和表面探傷；超聲波或射線探傷。采用本發(fā)明提供的方法和材料，可以避免焊接修復過程中的開裂，也可以明顯延長修復后的使用壽命。

磁性探頭 929     

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本發(fā)明涉及無損探傷技術領域，尤其是一種磁性探頭，包括晶片和具有一個斜面的楔塊，所述楔塊的斜面上安裝所述晶片，所述楔塊上沿晶片發(fā)射波束的方向開設有通孔，所述通孔垂直于其軸線的截面與所述晶片的形狀一致，所述通孔內澆注有環(huán)氧樹脂,所述楔塊的底面開設有凹槽，所述凹槽內設置有與其相匹配的磁鐵，本發(fā)明的磁性探頭通過在楔塊的斜面上沿晶片發(fā)射光束的方向開設有通孔，在通孔內填充價格昂貴的環(huán)氧樹脂，一方面可以提高探頭的探測精度，另一方面因為只有通孔內采用的是環(huán)氧樹脂所以整體成本相對較低，在檢測時，磁鐵可以使探頭吸附在工件表面。

大直徑薄壁弓形奧氏體不銹鋼封頭的加工方法 826     

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本發(fā)明涉及一種大直徑薄壁弓形奧氏體不銹鋼封頭的加工方法，包括以下步驟：S10：選材；S20：劃線，S30：下料，S40：焊接，S50：壓鼓成形SR球面，通過壓鼓機和壓鼓模具對圓片進行冷打鼓成形；S60：旋壓，對壓鼓成型的SR球面進行端口朝下利用特殊工裝固定反向冷旋壓翻邊成形，形成弓形封頭的半徑r及直邊部位；S70：坡口并研磨，對旋壓成形的弓形封頭進行坡口處理，并對坡口處進行研磨處理，以保證坡口的平整度；S80：無損檢測，對封頭焊縫按照NB/T47013進行表面滲透PT,X射線探傷RT,步驟S90：酸洗檢查。本發(fā)明擴大了產能，降低了產品報廢率，提高了生產效率，大大增加了經濟效益。

可用于高溫曲面器壁的自適應頻段聲發(fā)射傳感裝置 1158     

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本專利屬于動態(tài)無損檢測領域，具體涉及一種可用于高溫曲面器壁的自適應頻段聲發(fā)射傳感裝置，包括：金屬板、螺絲、金屬桿、空心圓柱、強磁鐵、壓電元件、絕緣體、金屬外殼、信號輸出接口和金屬桿固定彈簧；本裝置通過螺栓與彈簧實現(xiàn)強磁鐵的可轉動，在金屬板上固定金屬桿，將金屬桿與壓電元件一體化，并配置多種不同諧振頻率的壓電元件；本裝置能夠解決高溫曲面器壁的聲發(fā)射監(jiān)測時傳感器無法安裝的問題，并且此裝置的磁吸設計大大降低了傳統(tǒng)聲發(fā)射傳感器的安裝難度，多個諧振壓電元件的一體化設計能夠滿足聲發(fā)射監(jiān)測過程中損傷信號頻段未知以及多頻段信號共存時的自適應采集，提高損傷信號的采集靈敏度。

齒輪坯軸向超聲波探傷表面補償方法 953     

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本發(fā)明涉及齒輪坯軸向超聲波探傷表面補償方法，屬于無損檢測技術領域。該方法制作試塊后，用直探頭探測各試塊本體的反射波以及平底孔的反射波，逐一在坐標圖中描點，用光滑曲線連接各點得到本體距離—波幅曲線和初始平底孔距離—波幅曲線；實際探傷時，將工件底面反射波幅與試塊本體距離—波幅曲線上相應厚度的反射波幅比較，得到表面補償值；用表面補償值對初始平底孔距離—波幅曲線進行補償后，得到校準后的平底孔距離—波幅曲線；對待探工件進行探測，發(fā)現(xiàn)缺陷后，把缺陷聲程距離和反射波幅與校準后的平底孔距離—波幅曲線上對應距離處平底孔波幅相比較，得到缺陷平底孔當量。采用本發(fā)明無需攜帶試塊即可方便地完成多品種、各規(guī)格齒輪坯軸向超聲波探傷。

用彈簧勁度系數(shù)判斷界面連接密實度的方法 1141     

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本發(fā)明公開了一種用彈簧勁度系數(shù)判斷界面連接密實度的方法，主要用于界面密實度的超聲無損檢測，其包括以下步驟：(1)根據(jù)實際情況建立相應的模型，在界面處設置彈簧模型。（2）根據(jù)波動方程及邊界條件推導出導波傳播的頻散方程。（3）繪制出法向勁度系數(shù)Kn無窮大情況下，相速度隨切向勁度系數(shù)Kt的變化曲線，從而獲得相速度變化較為敏感的切向勁度系數(shù)值，及其相應的頻散特性曲線。（4）通過仿真確定不同Kt值對應的剝離程度百分比；（5）被測物上超聲導波信號的激發(fā)和接收；（6）實測信號提取參數(shù)反演確定對應Kt值；（7）由切向彈簧勁度系數(shù)值，從而判斷界面的密實程度。本發(fā)明好地得到粘接件界面的連接情況，更有效地對粘接件進行質量監(jiān)測和維護。

輸送LNG奧氏體不銹鋼管的制造方法 822     

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本發(fā)明公開了一種輸送LNG奧氏體不銹鋼管的制造方法，包括以下步驟：a．原料檢查；b．板材探傷：c．自動成型；d．焊槍激光對接；e．焊接：在制管機上通過自動焊接機進行等離子焊和氬弧焊，等離子焊接的電流210?290A，電壓23?32V；氬弧焊焊接的電流170?290A、電壓16?22V；制管速度30?65 cm/min，等離子流量4.0?7.0 L/min，正面保護氣流量10?25 L/min，背面保護氣流量15?30L/min，尾部保護氣流量15?20L/min，等離子氣為氬氫混合氣，上保護氣為純氬氣或者氬氫混合氣，背面保護氣為純氬氣，尾部保護氣為純氬氣；f．固溶處理；g．矯直；h．無損檢測；i．端部加工；k．酸洗鈍化；l．成品檢驗。通過上述方式，本發(fā)明輸送LNG奧氏體不銹鋼管的制造方法，能夠減少了焊接時間，提高了焊接效率，保證了成品質量。

新能源一體式加熱冷卻裝置 741     

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本實用新型公開了一種新能源一體式加熱冷卻裝置，包括箱體以及加熱機冷卻箱，所述箱體上固定安裝有懸臂，所述懸臂的移動端上固定安裝有控制盒，所述箱體上設有工作臺，所述工作臺上一側固定安裝有輥道且另一側固定安裝有定子冷卻工位，所述工作臺上兩端固定安裝有一對液壓缸，一對所述液壓缸的伸縮端上固定安裝有橫梁，所述橫梁一端的下壁面上固定安裝有感應器，所述感應器位于所述輥道的上方，本實用新型涉及電機定子無損拆卸、檢測故障技術領域，加熱和冷卻及拔出定子三道工序均設有加熱曲線、冷卻曲線、壓力曲線監(jiān)控，在加熱中并將漏水檢測分等級控制機器報警和停機，提高了設備的安全性。

基于視頻識別的縫線材質和工藝的自動分析裝置 1036     

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本實用新型屬于檢測裝置，特別涉及一種基于視頻識別的縫線材質和工藝的自動分析裝置。其包括光源殼體和主殼體，所述的光源殼體的軸線上設置有鏡頭組件，環(huán)繞鏡頭組件的光源殼體內設置有多波段光源板，鏡頭組件的末端與主殼體連接，位于鏡頭組件后端的主殼體內設置有COMS傳感器組件，在COMS傳感器組件和鏡頭組件之間還設置有電控濾鏡組件，主殼體內還設置有對COMS傳感器組件數(shù)據(jù)進行處理的ISP處理板，主殼體內還設置有對各個組件進行控制的信號處理模塊。本實用新型設計了一種基于視頻識別，通過對可見光和熒光圖像特征進行分析來完整對縫線的材質以及縫線工藝的判定，實現(xiàn)了無損對皮具或者包袋等成品的縫線的材質的檢測。

磁粉探傷機工件夾持機構 840     

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本實用新型涉及無損檢測技術領域，尤其是一種磁粉探傷機工件夾持機構，包括對稱設置在機架主體兩端的夾持件，夾持件包括調節(jié)桿、調節(jié)臂和調節(jié)輪，調節(jié)桿的上下側對稱設置有兩根調節(jié)臂，調節(jié)桿的上下側對稱設置有可沿調節(jié)桿橫向移動調節(jié)的調節(jié)輪，調節(jié)臂與其端部的調節(jié)輪為一體結構，上下側的調節(jié)輪和調節(jié)桿通過套設在調節(jié)桿上的外殼連接，通過對稱設置在機架主體兩端的管材支撐件從管材內壁對待檢測管材進行支撐，避免從管材外部夾持造成的損壞，使得裝夾穩(wěn)定可靠，旋轉可比較方便；通過調節(jié)桿和調節(jié)輪和配合，實現(xiàn)調節(jié)臂撐開角度的可調節(jié)，以適應對不同管徑管材的裝夾固定，提高適用性。

低風速風電機組的低碳合金鋼風電主軸制造方法 858     

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本發(fā)明公開了一種低風速風電機組的低碳合金鋼風電主軸制造方法，包括：步驟a，采用電爐冶煉+爐外精煉+真空除氣+真空澆鑄冶煉鋼錠原材料；步驟b，將步驟a中的鋼錠原材料電渣重熔；步驟c，預鍛制坯；步驟d，終鍛成型；步驟e，保溫箱緩慢冷；步驟f，在第一次粗機加工，超聲波無損檢測；步驟g，等溫正火預備熱處理；步驟h，兩次淬火+回火最終熱處理；步驟i，檢測合格、包裝入庫。通過本發(fā)明所述的風電主軸制造方法，可以使得風電主軸的法蘭部與變截面軸部的組織性能均勻，并大大提高了一種低風速風電機組的風電主軸的機械性能。

低風速風電機組的40CrNiMoA中碳合金鋼風電主軸制造方法 896     

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本發(fā)明公開了一種低風速風電機組的40CrNiMoA中碳合金鋼風電主軸制造方法，包括：步驟a，采用電爐冶煉+爐外精煉+真空除氣+真空澆鑄冶煉鋼錠原材料；步驟b，將步驟a中的鋼錠原材料電渣重熔；步驟c，預鍛制坯；步驟d，終鍛成型；步驟e，保溫箱緩慢冷；步驟f，在第一次粗機加工，超聲波無損檢測；步驟g，等溫正火預備熱處理；步驟h，兩次淬火+回火最終熱處理；步驟i，檢測合格、包裝入庫。通過本發(fā)明所述的中碳合金鋼風電主軸制造方法，可以使得風電主軸的法蘭部與變截面軸部的組織性能均勻，并大大提高了風電主軸的機械性能。

低風速風電機組的34CrNiMo6風電主軸鍛造成型方法 887     

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本發(fā)明公開了一種低風速風電機組的34CrNiMo6風電主軸鍛造成型方法，包括：步驟a，采用電爐冶煉+爐外精煉+真空除氣+真空澆鑄冶煉鋼錠原材料；步驟b，將步驟a中的鋼錠原材料電渣重熔；步驟c，預鍛制坯；步驟d，終鍛成型；步驟e，保溫箱緩慢冷；步驟f，在第一次粗機加工，超聲波無損檢測；步驟g，等溫正火預備熱處理；步驟h，兩次淬火+回火最終熱處理；步驟i，檢測合格、包裝入庫。通過本發(fā)明所述的一種低風速風電機組的34CrNiMo6風電主軸鍛造成型方法，可以使得風電主軸的法蘭部與變截面軸部的組織性能均勻，并大大提高了一種低風速風電機組的34CrNiMo6風電主軸的機械性能。

基于視頻識別的縫線材質和工藝的自動分析裝置和分析方法 951     

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本發(fā)明屬于檢測裝置，特別涉及一種用于皮具或者包袋等成品的縫線的材質和工藝質量的自動分析裝置和分析方法。其包括光源殼體和主殼體，所述的光源殼體的軸線上設置有鏡頭組件，環(huán)繞鏡頭組件的光源殼體內設置有多波段光源板，鏡頭組件的末端與主殼體連接，位于鏡頭組件后端的主殼體內設置有COMS傳感器組件，在COMS傳感器組件和鏡頭組件之間還設置有電控濾鏡組件，主殼體內還設置有對COMS傳感器組件數(shù)據(jù)進行處理的ISP處理板，主殼體內還設置有對各個組件進行控制的信號處理模塊。本發(fā)明設計了一種基于視頻識別，通過對可見光和熒光圖像特征進行分析來完整對縫線的材質以及縫線工藝的判定，實現(xiàn)了無損對皮具或者包袋等成品的縫線的材質的檢測。

低風速風電機組的42CrMo4風電主軸鍛后熱處理方法 803     

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本發(fā)明公開了一種低風速風電機組的42CrMo4風電主軸鍛后熱處理方法，包括：步驟a，預鍛制坯；步驟b，終鍛成型；步驟c，保溫箱緩慢冷；步驟d，第一次粗機加工，超聲波無損檢測；步驟e，等溫正火預備熱處理；步驟f，兩次淬火+回火最終熱處理；步驟g，檢測合格、包裝入庫。通過本發(fā)明所述的風電主軸鍛后熱處理方法，可以使得風電主軸的法蘭部與變截面軸部的組織性能均勻，并大大提高了低風速風電機組的42CrMo4風電主軸的機械性能。

射線范圍可調型X射線機 778     

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本實用新型涉及無損檢測技術領域，尤其是一種射線范圍可調型X射線機，包含支架，所述支架的一側滑動連接有齒條結構，所述支架上轉動連接有齒輪結構，所述齒條結構和齒輪結構相嚙合，所述齒條結構的一端與氣缸的活塞桿相連，所述氣缸安裝在支架上，所述齒輪結構的齒輪軸穿過支架并與支架轉動相連，所述齒輪軸的伸出端上固定有X射線機，所述X射線機的端部上固定有激光定位器，所述激光定位器與齒輪軸不在同一軸線上，通過氣缸、齒條結構和齒輪結構的配合作用，實現(xiàn)X射線機射線范圍的調整，并且具有結構簡單、調整方便、控制精準的優(yōu)點，以滿足無損探傷的范圍需求。

預制架空軟質保溫管系統(tǒng)、制作方法及運輸安裝方法 969     

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本發(fā)明公開了一種預制架空軟質保溫管系統(tǒng)、制作方法及運輸安裝方法，預制架空軟質保溫管系統(tǒng)包括工作管、復合保溫隔熱層、外護層及立式隔熱管托；所述工作管設置有多個并且同軸焊接相連，所述立式隔熱管托安裝在相應的工作管上，所述復合保溫隔熱層包裹所述工作管和立式隔熱管托的相應部位，所述外護層包裹所述復合保溫隔熱層和立式隔熱管托的相應部位。與傳統(tǒng)的現(xiàn)場制作相比，工廠化預制不產生廢料，管道可以百分之百利用，無料頭，保溫材料不浪費，保溫材料基本無損失，現(xiàn)場安裝施工速度快，施工周期短，現(xiàn)場無損檢測的工作量減少，綜合能源消耗減少，能源利用率得到了提高，運輸、安裝方便，軟質保溫管不易損壞。

圓柱體、零件射線照相時厚度補償方法 946     

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本發(fā)明涉及射線照相無損檢測技術領域，尤其是一種圓柱體、圓錐體零件射線照相時厚度補償方法，其方法過程如下：a.將與被檢結構件相同或相近材料的補償裝置進行超聲波和射線檢測，確認補償裝置內部無大于Φ1mm缺陷；b.在補償裝置內鉆圓柱孔或圓錐孔；c.將被檢結構件置于內孔內；d.進行射線照相，完成厚度補償。所述的補償裝置為長方體。所述的補償裝置為完整的整體或分割的整體。所述分割的整體的補償裝置設有定位銷或定位鍵定位。本發(fā)明厚度補償裝置制作簡單，沒有嚴格的公差限制，能成功實現(xiàn)大型鑄造部件內圓柱或圓錐形結構射線照相厚度補償。

織物整緯或整緯整花裝置 1041     

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本實用新型公開了一種織物整緯或整緯整花裝置，包括矯正機構、檢測機構和中央處理單元；矯正機構包括第一摩擦輥輪和第二摩擦輥輪，第一摩擦輥輪、第二摩擦輥輪的外周均具有摩擦面，第一摩擦輥輪由第一電機驅動，第二摩擦輥輪由第二電機驅動，第一摩擦輥輪置于織物幅向的一邊，第二摩擦輥輪置于織物幅向的另一邊，檢測機構沿織物運行路線置于矯正機構的前方和/或后方，第一電機、第二電機及檢測機構由中央處理單元控制。該裝置還包括用于織物擴幅的擴幅機構，擴幅機構沿織物運行路線置于矯正機構的前方。本實用新型結構簡單，使用成本低，矯正時對織物無損傷，矯正響應快，能實時進行矯正控制，矯正精度高、效果好，適用紡織品種類范圍廣。

新型地鐵車輛用抗側滾扭桿裝置 1029     

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本實用新型公開了一種新型地鐵車輛用抗側滾扭桿裝置，包括扭臂，扭臂的一端設有金屬軸承，扭臂的另一端設有搖臂，扭臂與搖臂通過鎖死件固定連接，鎖死件的一端表面設有卡孔，卡孔的表面設有卡銷，搖臂的一端設有扭桿軸，扭桿軸的表面設有支承座，該地鐵車輛用抗側滾扭桿裝置通過使用鎖死件將兩個部件固定在一起，當產品中修和大修時，在維護的過程中，將鎖死件一側的卡銷拔出就可以將扭桿軸和扭臂進行分離，使用磁粉探傷機對兩種零件檢測時，能夠最大程度的發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷，有效避免有缺陷的產品維護后繼續(xù)使用，提高抗側滾扭桿產品的維護的可靠性。經過無損檢測、尺寸檢測符合繼續(xù)使用的零件，可以和新造品一起組裝，再次通過組裝在一起。

具有探傷功能的鋼材切斷刀 964     

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本實用新型屬于鋼材加工領域，具體涉及一種具有探傷功能的鋼材切斷刀，其特征在于：包括刀架，刀架上方固定有切刀限位塊，刀架下端設有切刀刀頭，切刀刀頭下方開設進線口，在進線方向上設有與刀架固定連接的超聲波傳感器。本實用新型在傳統(tǒng)切斷刀的基礎上增加了無損探傷檢測功能，利用超聲波在不同介質中傳播速度不同的原理對鋼材進行檢測。本實用新型省去了切好的鋼材再進行搬運檢測篩選的步驟，大大提高了生產效率。

織物整緯或整緯整花裝置 952     

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本實用新型公開了一種織物整緯或整緯整花裝置，包括中央處理單元、檢測機構以及設置在織物幅向一側且能主動調整該側織物運行速度的矯正機構；所述檢測機構沿織物運行路線置于矯正機構的前方和/或后方，所述檢測機構、矯正機構由中央處理單元控制。所述矯正機構包括外周具有摩擦面的摩擦輥輪（1）和電機（2），所述摩擦輥輪（1）由電機（2）驅動，所述電機（2）由中央處理單元控制。所述矯正機構包括機械手（3），所述機械手（3）由中央處理單元控制。本實用新型適用紡織品種類范圍廣，結構更簡單，使用成本更低，矯正時對織物無損傷，矯正響應快，能實時進行矯正控制，并且矯正精度高、效果好。

織物整緯整花機構 848     

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本實用新型公開了一種織物整緯整花機構，包括矯正機構、檢測機構和中央處理單元；矯正機構包括第一擴幅輥、第二擴幅輥以及若干矯正輥，第一擴幅輥由第一電機驅動，第二擴幅輥由第二電機驅動，若干矯正輥由驅動機構驅動；第一擴幅輥置于織物幅向的一側，第二擴幅輥置于織物幅向的另一側，若干矯正輥沿織物運行路線置于第一擴幅輥和第二擴幅輥的前方，檢測機構沿織物運行路線置于第一擴幅輥和第二擴幅輥的前方和/或后方，第一電機、第二電機、驅動機構以及檢測機構由中央處理單元控制。本實用新型能實時進行矯正控制，矯正響應速度快，矯正時對織物無損傷，使用成本低，適用紡織品種類范圍廣，矯正精度高、效果更好。

織物整緯整花機構 733     

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本實用新型公開了一種織物整緯整花機構，包括矯正機構、檢測機構和中央處理單元；所述矯正機構包括第一擴幅輥（1）和第二擴幅輥（2），所述第一擴幅輥（1）由第一電機（3）驅動，所述第二擴幅輥（2）由第二電機（4）驅動，第一擴幅輥（1）置于織物幅向的一側，第二擴幅輥（2）置于織物幅向的另一側，所述檢測機構沿織物運行路線置于矯正機構的前方和/或后方，所述第一電機（3）、第二電機（4）以及檢測機構由中央處理單元控制。本實用新型結構簡單，使用成本低，矯正時對織物無損傷，矯正響應快，能實時進行矯正控制，并且矯正精度高、效果好，適用紡織品種類范圍廣。

織物整緯整花系統(tǒng) 1097     

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本實用新型公開了一種織物整緯整花系統(tǒng)，包括矯正系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和中央處理單元；矯正系統(tǒng)包括第一主動輥輪、第二主動輥輪及若干矯正輥，第一主動輥輪由第一電機驅動，第二主動輥輪由第二電機驅動，若干矯正輥由驅動系統(tǒng)驅動；第一主動輥輪置于織物幅向一邊，第二主動輥輪置于織物幅向另一邊，若干矯正輥沿織物運行路線置于第一和第二主動輥輪前方，檢測系統(tǒng)沿織物運行路線置于第一和第二主動輥輪前方和/或后方，第一、第二電機、驅動系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)由中央處理單元控制。第一、第二主動輥輪優(yōu)選是外周具有摩擦面的摩擦輥輪。本實用新型適用紡織品種類范圍廣，矯正時對織物無損傷，矯正響應快，能實時進行矯正控制，矯正精度高、效果好。

用于低溫液體貯罐的筒體夾層的管線結構 955     

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本實用新型公開了一種用于低溫液體貯罐的筒體夾層的管線結構，所述筒體夾層由內筒體和外筒體圍成，它包括管座和接管，所述接管位于筒體夾層內，管座內開設有盲孔，管座的側壁上開設有接管連接口，并且該接管連接口與盲孔相連通，管座的內筒體連接端與內筒體連接，并且所述盲孔與內筒體的內腔相連通，接管插入接管連接口后與盲孔相連通。本實用新型不僅能夠使其貼近內筒體，避免夾層內管線干涉的現(xiàn)象，而且能夠提高無損檢測的效率，降低檢測難度與檢測成本。

織物整緯或整緯整花裝置及方法 847     

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本發(fā)明公開了一種織物整緯或整緯整花裝置及方法，裝置包括矯正機構、檢測機構和中央處理單元；矯正機構包括第一摩擦輥輪和第二摩擦輥輪，第一摩擦輥輪、第二摩擦輥輪的外周均具有摩擦面，第一摩擦輥輪由第一電機驅動，第二摩擦輥輪由第二電機驅動，第一摩擦輥輪置于織物幅向的一邊，第二摩擦輥輪置于織物幅向的另一邊，檢測機構沿織物運行路線置于矯正機構的前方和/或后方，第一電機、第二電機及檢測機構由中央處理單元控制。該裝置還包括用于織物擴幅的擴幅機構，擴幅機構沿織物運行路線置于矯正機構的前方。本發(fā)明結構簡單，使用成本低，矯正時對織物無損傷，矯正響應快，能實時進行矯正控制，矯正精度高、效果好，適用紡織品種類范圍廣。

織物整緯或整緯整花系統(tǒng)及方法 999     

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本發(fā)明公開了一種織物整緯或整緯整花系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括矯正機構、檢測機構和中央處理單元；矯正機構包括第一主動輥輪、第二主動輥輪及若干矯正輥，第一主動輥輪由第一電機驅動，第二主動輥輪由第二電機驅動，若干矯正輥由驅動機構驅動；第一主動輥輪置于織物幅向一邊，第二主動輥輪置于織物幅向另一邊，若干矯正輥沿織物運行路線置于第一和第二主動輥輪前方，檢測機構沿織物運行路線置于第一和第二主動輥輪前方和/或后方，第一、第二電機、驅動機構及檢測機構由中央處理單元控制。第一、第二主動輥輪優(yōu)選是外周具有摩擦面的摩擦輥輪。本發(fā)明適用紡織品種類范圍廣，矯正時對織物無損傷，矯正響應快，能實時進行矯正控制，矯正精度高、效果好。

工件表面開口缺陷的滲透探傷方法 942     

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本發(fā)明公開了一種工件表面開口缺陷的滲透探傷方法，包括：將滲透劑覆蓋在經步驟一處理后的工件上，滲透劑滲入被檢測工件表面的缺陷中；所述滲透劑為溶劑去除型著色滲透劑或者水洗型熒光滲透劑或者為后乳化型熒光滲透劑，滲透劑在工件上的滲透時間為10-30分鐘；對經過滲透后的工件采用擦拭或者水洗或者乳化劑去除被檢測工件表面上多余的滲透劑；將經過步驟三處理后的工件進行干燥處理；將經步驟四處理后的工件上施加顯像劑，使工件表面缺陷中的滲透劑被吸出，在工件表面上露出缺陷跡痕；施加顯像劑后7-30分鐘內觀察顯示跡痕，并用照相、畫示意圖或描繪等方式將觀察的跡痕進行記錄。本發(fā)明能以無損工件的方式對工件表面開口缺陷進行檢測。