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> 失效分析技術(shù)
本實(shí)用新型屬于發(fā)動機(jī)臺架試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型公開了一種DPF保護(hù)裝置和一種發(fā)動機(jī)試驗(yàn)臺架,DPF保護(hù)裝置包括輔助管路、第一控制閥、溫度傳感器、進(jìn)氣流量傳感器和控制器,輔助管路的一端用于連通DPF進(jìn)氣管,輔助管路的另一端用于連通發(fā)動機(jī)試驗(yàn)臺架的進(jìn)氣空調(diào)進(jìn)氣管;第一控制閥設(shè)置在輔助管路上,第一控制閥用于控制輔助管路的通斷;溫度傳感器用于檢測DPF的溫度;進(jìn)氣流量傳感器用于檢測發(fā)動機(jī)試驗(yàn)臺架的進(jìn)氣流量;控制器分別與第一控制閥、溫度傳感器和進(jìn)氣流量傳感器電連接。本實(shí)用新型提出的DPF保護(hù)裝置在發(fā)動機(jī)臺架試驗(yàn)中,檢測到DPF在噴油再生過程中出現(xiàn)發(fā)動機(jī)急停時啟動輔助氣路,及時給DPF降溫,避免DPF失效。
本實(shí)用新型涉及節(jié)溫器技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種節(jié)溫器及發(fā)動機(jī)總成,該節(jié)溫器包括上支架;下支架;與上支架配合,且與上支架之間形成空腔;主閥門,位于空腔中,與上支架選擇性抵接,當(dāng)?shù)纸訒r,兩者密封;主彈簧,兩端分別與主閥和下支架抵接,且處于壓縮狀態(tài);推桿,套設(shè)在主閥門上,與主閥門固定連接且密封,其內(nèi)部設(shè)有第一容置腔;感溫介質(zhì),封裝于第一容置腔中,其受熱后體積能夠膨脹;反推桿,穿設(shè)于推桿上,一端位于感溫介質(zhì)中,另一端與上支架連接,反推桿與推桿滑動連接并且與推桿密封;檢測裝置,與發(fā)動機(jī)ECU連接,且用于檢測推桿的位置。通過檢測裝置檢測推桿的升程,可以據(jù)此判斷節(jié)溫器是否失效。
本發(fā)明涉及節(jié)溫器技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種節(jié)溫器及其控制方法,該節(jié)溫器包括:上支架;下支架;與上支架配合,且與上支架之間形成空腔;主閥門,位于空腔中,與上支架選擇性抵接,當(dāng)?shù)纸訒r,兩者密封;主彈簧,兩端分別與主閥和下支架抵接,且處于壓縮狀態(tài);推桿,套設(shè)在主閥門上,與主閥門固定連接且密封,其內(nèi)部設(shè)有第一容置腔;感溫介質(zhì),封裝于第一容置腔中,其受熱后體積能夠膨脹;反推桿,穿設(shè)于推桿上,一端位于感溫介質(zhì)中,另一端與上支架連接,反推桿與推桿滑動連接并且與推桿密封;檢測裝置,與發(fā)動機(jī)ECU連接,且用于檢測推桿的位置。通過檢測裝置檢測推桿的升程,可以據(jù)此判斷節(jié)溫器是否失效。
本實(shí)用新型屬于發(fā)動機(jī)臺架試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型公開了一種DPF保護(hù)裝置和一種發(fā)動機(jī)試驗(yàn)臺架,DPF保護(hù)裝置包括輔助管路、第一控制閥、溫度傳感器、進(jìn)氣流量傳感器和控制器,輔助管路的一端用于連通DPF進(jìn)氣管,輔助管路的另一端用于連通發(fā)動機(jī)試驗(yàn)臺架的進(jìn)氣空調(diào)進(jìn)氣管;第一控制閥設(shè)置在輔助管路上,第一控制閥用于控制輔助管路的通斷;溫度傳感器用于檢測DPF的溫度;進(jìn)氣流量傳感器用于檢測發(fā)動機(jī)試驗(yàn)臺架的進(jìn)氣流量;控制器分別與第一控制閥、溫度傳感器和進(jìn)氣流量傳感器電連接。本實(shí)用新型提出的DPF保護(hù)裝置在發(fā)動機(jī)臺架試驗(yàn)中,檢測到DPF在噴油再生過程中出現(xiàn)發(fā)動機(jī)急停時啟動輔助氣路,及時給DPF降溫,避免DPF失效。
本實(shí)用新型涉及節(jié)溫器技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種節(jié)溫器及發(fā)動機(jī)總成,該節(jié)溫器包括上支架;下支架;與上支架配合,且與上支架之間形成空腔;主閥門,位于空腔中,與上支架選擇性抵接,當(dāng)?shù)纸訒r,兩者密封;主彈簧,兩端分別與主閥和下支架抵接,且處于壓縮狀態(tài);推桿,套設(shè)在主閥門上,與主閥門固定連接且密封,其內(nèi)部設(shè)有第一容置腔;感溫介質(zhì),封裝于第一容置腔中,其受熱后體積能夠膨脹;反推桿,穿設(shè)于推桿上,一端位于感溫介質(zhì)中,另一端與上支架連接,反推桿與推桿滑動連接并且與推桿密封;檢測裝置,與發(fā)動機(jī)ECU連接,且用于檢測推桿的位置。通過檢測裝置檢測推桿的升程,可以據(jù)此判斷節(jié)溫器是否失效。
本發(fā)明涉及節(jié)溫器技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種節(jié)溫器及其控制方法,該節(jié)溫器包括:上支架;下支架;與上支架配合,且與上支架之間形成空腔;主閥門,位于空腔中,與上支架選擇性抵接,當(dāng)?shù)纸訒r,兩者密封;主彈簧,兩端分別與主閥和下支架抵接,且處于壓縮狀態(tài);推桿,套設(shè)在主閥門上,與主閥門固定連接且密封,其內(nèi)部設(shè)有第一容置腔;感溫介質(zhì),封裝于第一容置腔中,其受熱后體積能夠膨脹;反推桿,穿設(shè)于推桿上,一端位于感溫介質(zhì)中,另一端與上支架連接,反推桿與推桿滑動連接并且與推桿密封;檢測裝置,與發(fā)動機(jī)ECU連接,且用于檢測推桿的位置。通過檢測裝置檢測推桿的升程,可以據(jù)此判斷節(jié)溫器是否失效。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種隔振器系統(tǒng)及發(fā)動機(jī)系統(tǒng),該隔振器系統(tǒng)包括:用于對發(fā)動機(jī)進(jìn)行隔振支撐的隔振器,以及對隔振器的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測的隔振器失效監(jiān)測裝置;其中,隔振器包括用于支撐隔振器的支撐架以及將發(fā)動機(jī)固定在隔振器上的限位螺栓;隔振器失效監(jiān)測裝置包括壓電傳感器以及報(bào)警系統(tǒng);壓電傳感器固定于支撐架上表面,用于檢測沿限位螺栓軸向的壓力狀態(tài),并在隔振器失效時生成相應(yīng)的壓力信號,以供報(bào)警系統(tǒng)根據(jù)壓力信號對隔振器進(jìn)行失效報(bào)警。本實(shí)用新型實(shí)施例能夠?qū)Ω粽衿鬟M(jìn)行實(shí)時監(jiān)測,在隔振器失效時及時進(jìn)行報(bào)警提示,避免因隔振器失效而導(dǎo)致的發(fā)電機(jī)組損壞或報(bào)廢等重大故障,降低安全隱患。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種混合動力汽車及其安全控制方法和系統(tǒng),該安全控制方法包括:變速箱控制單元檢測到變速箱傳感器信號超出設(shè)定傳感信號閾值和/或變速箱檔位信號超出設(shè)定檔位信號閾值,生成安全模式請求信號并輸出;整車控制單元獲取安全模式請求信號,并控制混合動力汽車的扭矩清零、以及控制向變速箱控制單元發(fā)出離合器分離指令和執(zhí)行器關(guān)閉指令以使變速箱的離合器分離和變速箱的執(zhí)行器關(guān)閉。本發(fā)明實(shí)施例無需增加硬件結(jié)構(gòu),則成本未增加;本發(fā)明實(shí)施例中變速箱控制單元的安全監(jiān)控功能能夠有效監(jiān)控?fù)Q擋失效等故障,整車控制單元的安全控制功能可以降低換擋失效帶來的安全風(fēng)險(xiǎn),有效保證整車安全性和行駛安全性。
本申請公開了一種變速箱檔位識別方法、裝置、存儲介質(zhì)和設(shè)備,獲取預(yù)設(shè)傳感器采集的四個操縱桿的位置信號,以及獲取變速箱處于在檔狀態(tài)下的當(dāng)前檔位,位置信號用于指示操縱桿的位置。針對每個操縱桿,若檢測到操縱桿的位置未處于預(yù)設(shè)位置范圍內(nèi),則確定操縱桿無法按照預(yù)設(shè)目標(biāo)響應(yīng)需求位置,標(biāo)識操縱桿失靈。在檢測到三個操縱桿失靈的情況下,判定變速箱的所有檔位均失效。在檢測到n個操縱桿失靈的情況下,則依據(jù)變速箱的當(dāng)前檔位,以及失靈的操縱桿與變速箱檔位之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,獲得變速箱的正常檔位和失效檔位。利用本申請所示方法,能夠有效識別變速箱的正常檔位和失效檔位,以輔助整車控制器更換正常檔位,保證乘客安全。
本發(fā)明公開了一種具備安全冗余位置估算的電機(jī)控制方法及電機(jī)控制器,該電機(jī)控制方法包括:通過位置傳感器檢測電機(jī)轉(zhuǎn)子的位置和速度;依據(jù)電流采樣電路采集到的電機(jī)輸入電流估算電機(jī)轉(zhuǎn)子的位置和速度;將檢測到的位置、速度數(shù)據(jù)與估算出的位置、速度數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,判斷位置傳感器是否失效;若位置傳感器沒有失效,則用檢測到的位置、速度數(shù)據(jù)控制電機(jī);若位置傳感器失效了,則將控制方式從有位置傳感器控制切換到無位置傳感器控制,用估算出的位置、速度數(shù)據(jù)控制電機(jī)。本發(fā)明提供的電機(jī)控制方法具備安全冗余位置估算功能,可以避免位置傳感器失效后造成的災(zāi)難性后果。
本發(fā)明公開了一種產(chǎn)品狀態(tài)判定方法、裝置、設(shè)備及存儲介質(zhì),產(chǎn)品狀態(tài)判定方法包括以下步驟:通過獲取對失效未查明狀態(tài)下的第一待檢產(chǎn)品進(jìn)行可靠性測試得到的第一測試信息;將第一測試信息與目標(biāo)規(guī)則信息進(jìn)行對比,其中,目標(biāo)規(guī)則信息是基于在產(chǎn)品的可靠性測試中獲得的用于判定產(chǎn)品處于失效未查明狀態(tài)的第二測試信息確定的;當(dāng)?shù)谝粶y試信息與目標(biāo)規(guī)則信息一致時,確定第一待檢產(chǎn)品的狀態(tài)為失效已查明狀態(tài)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在可靠性測試過程中,利用自動化方法對產(chǎn)品進(jìn)行失效已查明狀態(tài)的判定,提高了判定的效率和判定結(jié)果的準(zhǔn)確率。
本申請公開了一種鋁合金閉式葉輪超速試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法,包括操作平臺、動力機(jī)構(gòu)、防護(hù)機(jī)構(gòu)和監(jiān)測機(jī)構(gòu),動力機(jī)構(gòu)位于防護(hù)機(jī)構(gòu)內(nèi),動力機(jī)構(gòu)用于提供裝置運(yùn)行的動力,防護(hù)機(jī)構(gòu)用于裝置運(yùn)行過程中的防護(hù),監(jiān)測機(jī)構(gòu)包括傳感器和攝像頭,用于裝置運(yùn)行過程各參數(shù)的實(shí)時監(jiān)測具有以下優(yōu)點(diǎn):試驗(yàn)裝置內(nèi)安裝有各種傳感器,可實(shí)時采集試驗(yàn)裝置運(yùn)行時的各項(xiàng)參數(shù),實(shí)時監(jiān)測震動,實(shí)時監(jiān)控超速試驗(yàn)運(yùn)行畫面、破損瞬間拍照,參數(shù)可用于葉輪超速試驗(yàn)結(jié)果的評估和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及能耗的監(jiān)測,當(dāng)試驗(yàn)件破裂后還可以進(jìn)行失效分析,提高了超速試驗(yàn)的有效性。
本實(shí)用新型公開了一種氣缸蓋氣密性試驗(yàn)裝置,包括頂部敞口的槽體和可將槽體頂部封閉的槽蓋,槽體內(nèi)安裝有工作臺,工作臺上安裝有用于固定氣缸蓋的固定裝置,所述槽體上設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口外側(cè)通過管路與空壓機(jī)出氣口連通,所述進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)通過管路連接有用于與氣缸蓋連接的管路接頭;所述槽蓋上安裝有壓力檢測機(jī)構(gòu);所述槽體內(nèi)安裝有液位檢測裝置,所述槽蓋對應(yīng)工作臺處透明。本實(shí)用新型用于氣缸蓋密封性不合格品的原因分析,針對鑄造、加工各環(huán)節(jié)進(jìn)行失效分析,可準(zhǔn)確判斷泄露的程度和泄露的位置,為氣密封檢定標(biāo)準(zhǔn)、后續(xù)工序流轉(zhuǎn)、缺陷分析提供精確的理論數(shù)據(jù),為此類問題在鑄造工序和氣密性試驗(yàn)前加工工序的問題解決提供理論依據(jù)。
本實(shí)用新型公開了一種自測尿糖試紙瓶,具有瓶體(2)和與之相配合的瓶蓋(1),在瓶體的外表面涂有標(biāo)記顏色的顏色標(biāo)記(3),其特征在于在瓶體內(nèi)底部具有干燥劑(5),在瓶蓋內(nèi)具有集中在一起的試紙條(4)。其優(yōu)點(diǎn)是顏色標(biāo)記直接制作在瓶體的外表面,避免了紙張印刷產(chǎn)生的脫色現(xiàn)象,瓶體內(nèi)部加裝了干燥劑,可以很好的保持瓶內(nèi)的試紙?jiān)诟稍锏沫h(huán)境下不易受潮失效,同時,集中在一起的試紙條在使用時撕下一條即可,避免了散裝試紙條存在的取出時容易散落丟失的問題。
本發(fā)明涉及發(fā)動機(jī)蠟式節(jié)溫器技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種蠟式節(jié)溫器及其工作狀態(tài)監(jiān)測、控制方法。蠟式節(jié)溫器標(biāo)識桿的第一端與感應(yīng)體外殼的底端連接,標(biāo)識桿的第二端穿過水管之后暴露在水管的外側(cè);標(biāo)識桿上設(shè)置有第一標(biāo)識線和第二標(biāo)識線;蠟式節(jié)溫器完全開啟時,第一標(biāo)識線位于標(biāo)識桿與水管交接處;蠟式節(jié)溫器完全關(guān)閉時,第二標(biāo)識線位于標(biāo)識桿與水管交接處。該方案中,通過查看標(biāo)識桿上第一標(biāo)識線和第二標(biāo)識線的位置就可以判斷準(zhǔn)確蠟式節(jié)溫器的工作狀態(tài),在不需要將蠟式節(jié)溫器拆下的前提下,可以避免現(xiàn)有技術(shù)對蠟式節(jié)溫器工作狀態(tài)誤判導(dǎo)致的不良影響,并快速確定蠟式節(jié)溫器在各個溫度下的位置,結(jié)合溫度及蠟式節(jié)溫器的位置判斷蠟式節(jié)溫器是否失效。
本發(fā)明提供了一種后處理系統(tǒng)老化預(yù)測方法及裝置,方法包括實(shí)時統(tǒng)計(jì)SCR上游溫度在預(yù)設(shè)的不同溫度區(qū)間內(nèi)的累積時長;在SCR失效后,將各個溫度區(qū)間內(nèi)的累積時長,與預(yù)設(shè)的各個溫度區(qū)間對應(yīng)的老化速率相乘,得到各個溫度區(qū)間的熱老化能量;并將各個溫度區(qū)間的熱老化能量相加,得到SCR實(shí)際受到的熱老化能量;根據(jù)SCR實(shí)際受到的熱老化能量與預(yù)設(shè)的SCR的耐熱老化閾值的大小關(guān)系,確定后處理系統(tǒng)是否熱老化;進(jìn)而在確定后處理系統(tǒng)熱老化后,進(jìn)行后處理系統(tǒng)更換提示。實(shí)現(xiàn)了對后處理系統(tǒng)的老化預(yù)測,并及時提醒用戶更換,降低了后處理系統(tǒng)老化導(dǎo)致的排放超標(biāo)。
本申請?zhí)峁┑娜ルx子水及離子過濾器的更換狀態(tài)監(jiān)測方法及裝置,通過獲取本次工作周期對應(yīng)的狀態(tài)數(shù)據(jù);然后將目標(biāo)狀態(tài)數(shù)據(jù)中失效狀態(tài)數(shù)據(jù)的數(shù)量除以目標(biāo)狀態(tài)數(shù)據(jù)中狀態(tài)數(shù)據(jù)的總量得到失效率;其中,失效狀態(tài)數(shù)據(jù)d的結(jié)束電導(dǎo)率不小于起始電導(dǎo)率;目標(biāo)狀態(tài)數(shù)據(jù)包括:本次工作周期以及多個歷史工作周期對應(yīng)的狀態(tài)數(shù)據(jù)。然后通過判斷失效率是否小于預(yù)設(shè)更換值,以及判斷本次工作周期對應(yīng)的起始電導(dǎo)率是否小于預(yù)設(shè)正常電導(dǎo)率,確定去離子水及離子過濾器的更換狀態(tài);若失效率不小于預(yù)設(shè)更換值,提示離子過濾器的更換狀態(tài)為建議更換;若進(jìn)一步還判斷出本次工作周期對應(yīng)起始電導(dǎo)率不小于預(yù)設(shè)正常電導(dǎo)率,則提示離子過濾器和去離子水的更換狀態(tài)為建議更換。
本發(fā)明公開了一種揚(yáng)聲器耐溫極限的測試方法和系統(tǒng),該方法包括:選取測試信號,并確定測試輸出電壓,使得揚(yáng)聲器達(dá)到額定振幅;根據(jù)揚(yáng)聲器的共振頻率確定出增益提升頻點(diǎn);對揚(yáng)聲器進(jìn)行多次測試,每次測試時控制測試信號在低于增益提升頻點(diǎn)的頻段內(nèi)保持增益不變,在高于增益提升頻點(diǎn)的頻段內(nèi)提升增益,測試并記錄揚(yáng)聲器的溫度直至揚(yáng)聲器失效,記錄失效時的溫度從而確定出揚(yáng)聲器失效前可承受的最高溫度值。本發(fā)明通過提升高于增益提升頻點(diǎn)頻段的增益,讓揚(yáng)聲器產(chǎn)生更多的熱量;控制低于增益提升頻點(diǎn)頻段的增益不變,避免過大的振幅的影響;相對于依靠溫箱進(jìn)行升溫的傳統(tǒng)方法,本發(fā)明利用揚(yáng)聲器自身熱量進(jìn)行耐溫測試,節(jié)約了測試成本。
本實(shí)用新型公開了一種氣缸套密封圈滲漏監(jiān)測裝置,本實(shí)用新型的氣缸套密封圈滲漏監(jiān)測裝置的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括位于機(jī)體上的導(dǎo)流孔,導(dǎo)流孔為通孔,導(dǎo)流孔的一端部定義為內(nèi)端部,導(dǎo)流孔的另一端部定義為外端部。導(dǎo)流孔的內(nèi)端部位于上部密封圈和下部密封圈之間,上部密封圈與下部密封圈用于對機(jī)體與氣缸套的密封。當(dāng)發(fā)動機(jī)運(yùn)行時,如果發(fā)現(xiàn)有液體從導(dǎo)流孔中流出,操作人員及時檢查并更換上部密封圈,避免了上部密封圈失效后不能及時發(fā)現(xiàn),發(fā)動機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,下部密封圈失效后造成油水混合,有效避免發(fā)展成拉缸、化瓦等重大故障,確保發(fā)動機(jī)的正常運(yùn)行。
本發(fā)明涉及發(fā)動機(jī)控制檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種執(zhí)行器響應(yīng)狀態(tài)的監(jiān)測方法及系統(tǒng),該方法包括:確定激活條件滿足時,故障診斷激活,激活時間和執(zhí)行器的需求開度位置和實(shí)際開度位置的偏差的絕對值累計(jì);在預(yù)設(shè)激活時間閾值內(nèi),判斷是否滿足:執(zhí)行器在需求開度位置的變化率的絕對值小于變化率預(yù)設(shè)值,且持續(xù)時間大于等于預(yù)設(shè)持續(xù)時間;是,則判定激活失效,重新確定激活條件;否,則激活時間、偏差的絕對值繼續(xù)累計(jì);當(dāng)激活時間累計(jì)到預(yù)設(shè)激活時間閾值時,判斷是否滿足:偏差的絕對值的累計(jì)值大于等于預(yù)設(shè)偏差累計(jì)閾值;是,則判定有響應(yīng)慢故障;否,則無故障,進(jìn)入下一個檢測周期。該監(jiān)測方法無誤報(bào)執(zhí)行器卡滯類故障,提高響應(yīng)性檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度。
本實(shí)用新型公開了一種模擬節(jié)氣門抗回火能力的測試系統(tǒng),包括控制單元ECU、燃燒罐和測試管座,測試管座上安裝有電子節(jié)氣門和燃燒參數(shù)檢測裝置,燃燒罐上還安裝有燃?xì)夤?yīng)裝置和點(diǎn)火裝置,燃燒參數(shù)檢測裝置、燃?xì)夤?yīng)裝置和點(diǎn)火裝置分別連接至控制單元ECU,本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)不同溫度、壓力條件下,電子節(jié)氣門的抗回火能力檢測,在電子節(jié)氣門未安裝到燃?xì)獍l(fā)動機(jī)上之前進(jìn)行檢測,以便于能夠在多個電子節(jié)氣門產(chǎn)品中擇優(yōu)而用,解決了電子節(jié)氣門無法在安裝使用前預(yù)先檢測的問題,還有效地提高電子節(jié)氣門的選用質(zhì)量,從而降低電子節(jié)氣門安裝后因抗回火能力失效而造成的發(fā)動機(jī)故障率,進(jìn)而提升了發(fā)動機(jī)市場競爭力與客戶滿意度。
本發(fā)明屬于車輛發(fā)動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種發(fā)動機(jī)缸數(shù)的測試方法及測試裝置。本發(fā)明的發(fā)動機(jī)缸數(shù)的測試方法包括如下步驟:發(fā)送測試脈沖信號給各缸噴油器;獲取各缸噴油器返回的響應(yīng)信號;根據(jù)響應(yīng)信號數(shù)量和設(shè)定的缸數(shù)數(shù)量比較,控制正常操作或觸發(fā)限制啟動故障。本發(fā)明的發(fā)動機(jī)缸數(shù)的測試方法中,根據(jù)響應(yīng)信號數(shù)量和設(shè)定的缸數(shù)數(shù)量比較,控制正常操作或觸發(fā)限制啟動故障。在初始化時使用測試脈沖確認(rèn)各缸噴油器連接情況,進(jìn)而判斷設(shè)定的數(shù)據(jù)是否與發(fā)動機(jī)相匹配。避免因數(shù)據(jù)使用錯誤導(dǎo)致的發(fā)動機(jī)啟動失效或異常損壞。
本申請?zhí)峁┝艘环N柴油機(jī)曲軸的減震器的監(jiān)測方法、裝置及車輛,涉及車輛安全技術(shù)領(lǐng)域。其中,該方法包括:在所述柴油機(jī)曲軸的前端安裝信號盤和轉(zhuǎn)速傳感器.利用所述轉(zhuǎn)速傳感器采集所述信號盤的每個齒轉(zhuǎn)過時形成的方波信號,以獲取采集數(shù)據(jù).根據(jù)所述采集數(shù)據(jù)和預(yù)先訓(xùn)練的狀態(tài)監(jiān)測模型,確定當(dāng)前所述減震器是否失效,所述狀態(tài)監(jiān)測模型利用主成分分析法建模得到。利用該方法,實(shí)時監(jiān)測減震器是否失效,響應(yīng)速度快,可以防止由于減震器失效導(dǎo)致的零部件破壞。并且方法實(shí)現(xiàn)簡單,僅需要額外增加信號盤和轉(zhuǎn)速傳感器,硬件成本低,穩(wěn)定可靠,具有較高的實(shí)用性。
本公開實(shí)施例提供一種換擋駐車機(jī)構(gòu)檢修提示方法和裝置,前述方法包括:統(tǒng)計(jì)自動變速箱掛入各個目標(biāo)擋位的掛擋次數(shù),累加各個目標(biāo)擋位對應(yīng)的掛擋次數(shù),得到累積換擋次數(shù);判斷所述累積換擋次數(shù)是否超過第一閾值;響應(yīng)于所述累積換擋次數(shù)超過所述第一閾值,生成第一提示信息,所述第一提示信息用于提示對所述換擋駐車機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修。采用本公開實(shí)施例提供的方法,在生成第一提示信息后,確定需要對換擋執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修,避免因?yàn)閾Q擋機(jī)構(gòu)失效而損壞變速箱其他部件,以及避免對車輛行駛安全造成影響。
本發(fā)明提出了一種電力系統(tǒng)真空斷路器檢修平臺,包括車架、設(shè)在車架上的縱向梁,與縱向梁滑動連接的運(yùn)載平臺、設(shè)在縱向梁上的操作箱,設(shè)在操作箱內(nèi)的繞線滾筒、設(shè)在縱向梁頂端的梁上吊輪、設(shè)在運(yùn)載平臺上的運(yùn)載吊輪、設(shè)在操作箱上的防脫線裝置、設(shè)在車架上的橫向定位裝置、設(shè)在車架上的縱向定位裝置;其一,當(dāng)運(yùn)載平臺一旦接觸車架,繼續(xù)反搖搖把時,鋼絲繩松動,拉簧作用下棘輪棘爪鎖死,無法繼續(xù)反搖搖把,避免了脫線甚至鋼絲繩纏繞混亂引起檢修車故障;其二,橫向定位與縱向定位確保檢修平臺完全鎖死,拉軸套與轉(zhuǎn)軸同直線時,吳碰拉軸套也不會引起鎖緊失效。
本發(fā)明公開了一種模擬節(jié)氣門抗回火能力的測試系統(tǒng),包括控制單元ECU、燃燒罐和測試管座,測試管座上安裝有電子節(jié)氣門和燃燒參數(shù)檢測裝置,燃燒罐上還安裝有燃?xì)夤?yīng)裝置和點(diǎn)火裝置,燃燒參數(shù)檢測裝置、燃?xì)夤?yīng)裝置和點(diǎn)火裝置分別連接至控制單元ECU,還公開了該測試系統(tǒng)的測試方法,本發(fā)明以實(shí)現(xiàn)不同溫度、壓力條件下,電子節(jié)氣門的抗回火能力檢測,在電子節(jié)氣門未安裝到燃?xì)獍l(fā)動機(jī)上之前進(jìn)行檢測,以便于能夠在多個電子節(jié)氣門產(chǎn)品中擇優(yōu)而用,解決了電子節(jié)氣門無法在安裝使用前預(yù)先檢測的問題,還有效地提高電子節(jié)氣門的選用質(zhì)量,從而降低電子節(jié)氣門安裝后因抗回火能力失效而造成的發(fā)動機(jī)故障率,進(jìn)而提升了發(fā)動機(jī)市場競爭力與客戶滿意度。
本發(fā)明涉及一種汽車尾氣強(qiáng)制檢修方法及實(shí)施該方法的裝置。汽車尾氣強(qiáng)制檢修方法通過檢測正常工作狀態(tài)下三元催化器前、后端尾氣的氧含量或者尾氣的溫度,比較兩者之差,得出三元催化器是否效率降低或失效的判斷,當(dāng)三元催化器效率降低或失效時,給發(fā)動機(jī)電子控制單元發(fā)出限制指令,令車輛無法正常行駛,督促駕駛?cè)藛T及時更換或者維修三元催化器。為實(shí)施該方法使用的汽車尾氣強(qiáng)制檢修裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝、改裝方便,便于大范圍推廣普及,有利于強(qiáng)化環(huán)保工作,減少汽車尾氣污染。
本發(fā)明公開了一種檢測儲氫氣瓶的方法及設(shè)備,利用儲氫氣瓶的體積膨脹量來實(shí)時監(jiān)測儲氫氣瓶的工作狀態(tài),有效提高了儲氫氣瓶在使用過程中的安全性。該方法包括:確定加注氫氣后儲氫氣瓶的體積和儲氫參數(shù);根據(jù)所述體積以及與所述儲氫參數(shù)對應(yīng)的所述儲氫氣瓶的額定容積,確定加注后儲氫氣瓶的體積膨脹量;根據(jù)所述體積膨脹量與所述儲氫參數(shù)對應(yīng)的膨脹量區(qū)間的關(guān)系,確定加注氫氣后儲氫氣瓶的工作狀態(tài),其中所述膨脹量區(qū)間為體積膨脹量范圍中與所述儲氫參數(shù)對應(yīng)的范圍,所述體積膨脹量范圍是根據(jù)處于臨界失效狀態(tài)下的儲氫氣瓶在不同儲氫參數(shù)下測得的體積膨脹量確定的。
本發(fā)明公開了一種檢測發(fā)動機(jī)排氣漏氣的方法及裝置,包括:完成所述發(fā)動機(jī)的DPF主動再生;確定所述發(fā)動機(jī)處于穩(wěn)定工況;獲取在所述發(fā)動機(jī)處于任意一廢氣流量和排溫條件下DPF的實(shí)際排氣壓差及理論排氣壓差限值;判斷所述理論排氣壓差限值大于所述實(shí)際排氣壓差時,確定所述發(fā)動機(jī)存在排氣漏氣。由此,本發(fā)明提供的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了發(fā)動機(jī)排氣漏氣的檢測,避免了因發(fā)動機(jī)排氣漏氣引起環(huán)境污染和后處理系統(tǒng)失效的問題。
本申請公開了一種扭振檢測方法、裝置及系統(tǒng),獲取傳動系統(tǒng)中多個信號盤的當(dāng)前轉(zhuǎn)速信號;其中,傳動系統(tǒng)中的信號盤的轉(zhuǎn)速信號用于說明信號盤設(shè)置位置的轉(zhuǎn)速;根據(jù)傳動系統(tǒng)中每兩個相鄰的信號盤的當(dāng)前轉(zhuǎn)速信號,計(jì)算每兩個相鄰的信號盤的相對扭振;若傳動系統(tǒng)中任意兩個相鄰的信號盤對應(yīng)的相對扭振大于或等于對應(yīng)的相對扭振閾值,則輸出報(bào)警提示信息;其中,任意兩個相鄰的信號盤對應(yīng)的相對扭振閾值還與當(dāng)前的行車檔位信息相對應(yīng)。本申請實(shí)施例中能夠通過檢測傳動系統(tǒng)中的相對扭振,使得傳動系統(tǒng)在減振器失效后能夠及時發(fā)現(xiàn),保證傳動系統(tǒng)中的扭振不至于過大,進(jìn)而保證了車輛的行車安全。
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