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本實用新型公開了一種快速鋪裝的機(jī)場路基抗滑填筑結(jié)構(gòu),包括路基本體,所述路基本體的內(nèi)部設(shè)置有土基層、水泥穩(wěn)定碎石層和礦渣路基層,所述水泥穩(wěn)定碎石層的下側(cè)設(shè)有透水基層,所述透水基層的下側(cè)設(shè)有透水土工布,所述礦渣路基層的上側(cè)設(shè)有多個透水磚,所述透水磚之間設(shè)置有排水縫。該快速鋪裝的機(jī)場路基抗滑填筑結(jié)構(gòu),路面上設(shè)置的防滑凸點(diǎn)增加了摩擦力防滑效果更好,在下雨時,Z字形的透水磚之間形成的多個支流通道與匯流通道相連接,將地面的雨水通過排水通道將水流入地下,減少了地面上的雨水,防止路滑,過濾網(wǎng)可以防止水中的垃圾和較大的雜質(zhì)不進(jìn)入排水通道,阻塞排水通道,導(dǎo)致水流不通暢,造成路面形成積水。
本發(fā)明屬于電力材料領(lǐng)域,公開了一種環(huán)保輸電架,其由如下重量份的原料制備而得:玉米秸稈1-2份,花生殼1-2份,聚氨酯泡沫2-3份,雞蛋殼2-3份,廢棄魚骨2-3份,十二烷基苯磺酸鈉2-3份,氫氧化鈉溶液3-4份,磷石膏20-30份,粉煤灰25-35份,電石渣30-40份,高爐礦渣35-45份,水40-60份,碎石60-80份,42.5號普通硅酸鹽水泥100-120份。本發(fā)明輸電架,材料來源廣泛,大量使用了廢棄物,節(jié)約環(huán)保。
本發(fā)明提供一種高效改性降氟凈水濾料的制備工藝,屬于水處理濾料的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括濾料的制備和濾料的再生,濾料的制備是以鋁硅酸鹽礦石為原料,粉碎后,將粉碎粒度在10-30目的礦石原料于100℃-800℃的高溫下活化處理1-2小時,冷卻到室溫后用水予以沖洗,最后再用硫酸鋁溶液進(jìn)行改性處理2-5小時即得凈水濾料;濾料的再生是濾料與含氟水反應(yīng)失去活性后用濃度為2-4mol/L的硫酸鋁溶液作再生劑浸泡4-10小時以上便可重復(fù)使用。本發(fā)明的高效改性降氟凈水濾料的制備工藝和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有原料易購、工藝簡單、生產(chǎn)成本低、易于加工、使用方便、凈水效果好等特點(diǎn),因而,具有很好的推廣使用價值。
本實用新型為一種煤礦薄煤層夾硫化鐵礦石(即 夾矸)采煤機(jī)滾壓剪切刀具。該刀具采用滾壓剪切破 碎方式解決薄煤層夾矸采煤。滾壓剪切刀盤固定在采煤機(jī)頭滾筒螺旋葉上,當(dāng) 采煤機(jī)前進(jìn)并帶動滾筒轉(zhuǎn)動時,這種切割刀具將產(chǎn)生 極大扭矩和推力,對煤反復(fù)滾壓和剪切,使刀刃兩側(cè) 煤炭破碎并擠出。達(dá)到滾壓采煤之目的,取代原來的 切割、刨割采煤方式。
本發(fā)明涉及一種礦山采煤設(shè)備,具體涉及一種高效成塊鏟煤機(jī)。該鏟煤機(jī)包括機(jī)身,機(jī)身包括機(jī)架,其中,該高效成塊鏟煤機(jī)還包括沖鏟機(jī)構(gòu),沖鏟機(jī)構(gòu)包括鏟頭和沖擊裝置,鏟頭包括鏟齒和固定部件,鏟齒安裝在固定部件上,固定部件的后部設(shè)有沖擊行程導(dǎo)向桿,沖擊行程導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套滑動連接,導(dǎo)向套設(shè)置在沖擊裝置和/或機(jī)架上,沖擊裝置沖擊沖擊行程導(dǎo)向桿,一個沖擊動作使鏟頭一次性完成落煤與清面,沖鏟機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)身上,機(jī)身帶動整機(jī)行走。其所采煤未進(jìn)行充分破碎,所以塊料率高,功率消耗小,煤塵少,工作環(huán)境好,實現(xiàn)了連續(xù)采煤,使落煤與清面一次性完成,節(jié)約了大量的能量。
本發(fā)明提供了一種含釩鋼渣制粒燒結(jié)方法,包括如下步驟:(1)將含釩鋼渣、釩粉礦、燒結(jié)冷返礦按照預(yù)設(shè)比例配料混合,磨至?100目,得到含釩混合粉料;(2)向步驟(1)得到的含釩混合粉料中配入除塵灰、焦粉、膨潤土,添加水分,進(jìn)行造球,得到生料;(3)將步驟(2)得到的生料送入焙燒爐內(nèi)依次進(jìn)行干燥、預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻;(4)破碎、篩分,得到燒結(jié)礦。本發(fā)明還提高了采用該方法制備得到的燒結(jié)礦。采用本發(fā)明的方法制備得到的燒結(jié)礦成分穩(wěn)定、粒度均勻,具有很好的冶金性能,可滿足后續(xù)礦熱爐冶煉要求。
本發(fā)明為氧化鋁赤泥選鐵工藝,屬于赤泥處理工藝,特點(diǎn)是包括下述工藝步驟:赤泥漿料加水預(yù)混,通過螺旋流槽分選出精礦漿料、中礦漿料和尾礦漿料;精礦漿料通過搖床分流出鐵粉漿料,中礦漿料經(jīng)球磨機(jī)球磨破碎后,也進(jìn)入搖床隨精礦漿料一起進(jìn)行分流。可回收赤泥中6-8%的三氧化二鐵與四氧化三鐵鐵粉,不僅解決了赤泥的閑置堆放問題,改善周邊環(huán)境,而且實現(xiàn)了廢物資源的循環(huán)利用,節(jié)約原材料。本發(fā)明還可利用提取物焙燒陶粒以及擠壓免燒磚,達(dá)到廢物利用,減少廢物排放量。
本發(fā)明涉及一種除雜脫色組合物的制備方法,將粘土加入到破碎機(jī)中先進(jìn)行粗破,粗破后的粘土進(jìn)入球磨機(jī),同時在球磨機(jī)中按照一定質(zhì)量比加入水和分散劑,將粘土研磨成礦漿,礦漿打入反應(yīng)槽中與酸在一定溫度條件下,按照一定質(zhì)量比進(jìn)行活化,活化一段時間后,經(jīng)水洗、壓濾、干燥、粉碎后得活性白土,活性白土、無水無機(jī)鹽和吸附劑按照質(zhì)量比70~95:1~10:4~20混合均勻,即得除雜脫色組合物。該方法通過分散劑的加入,可以降低粘土之間的粘力,防止粘土顆粒之間的粘連,降低酸的使用量和水洗的用水量。
一種利用建筑廢棄物制備混凝土和水泥用活性摻合料的方法,其特點(diǎn)是組分包括:建筑廢棄物60-70%,高爐水淬礦渣占10-50%,粉煤灰5-20%,石灰石5-10%,生石灰3-5%,石膏3-5%,堿渣3-5%,多元醇胺外加劑1-3%;將建筑廢棄物經(jīng)過分選出待用的碎燒結(jié)粘土磚頭和瓦塊,進(jìn)行破碎、除鐵、烘干,再按比例加入高爐水淬礦渣、粉煤灰、石灰石、生石灰、石膏、堿渣、多元醇胺外加劑,經(jīng)粉磨并攪拌均勻即可。它解決了建筑廢物的資源優(yōu)化和循環(huán)利用的問題,廣泛適應(yīng)對建筑垃圾的充分、高效和合理利用處理。
本發(fā)明涉及資源回收及利用領(lǐng)域,涉及一種生產(chǎn)釩系合金全流程工藝方法,包括:以含釩鋼渣、釩粉礦和燒結(jié)冷返礦為原料制備燒結(jié)礦;將所述燒結(jié)礦破碎、篩分后,與釩鈦磁鐵塊礦、焦炭、硅石混料,送入礦熱爐內(nèi)進(jìn)行冶煉,制得含釩鐵水;將所述含釩鐵水熱兌入第一AOD爐,加入冷卻劑后進(jìn)行頂吹氧提釩,將釩富集到渣中得到富釩渣;將提釩后的鐵水倒入第二AOD爐,加入造渣劑造渣,經(jīng)脫磷、脫碳后得到低釩合金;將所述富釩渣送入電爐,加入還原劑、造渣劑生產(chǎn)硅釩合金;將所述硅釩合金粗破、球磨,配入粘結(jié)劑后壓制成型,烘干后送入真空電阻爐內(nèi)進(jìn)行脫碳、滲氮,氮?dú)鈿夥障吕鋮s得到氮化硅釩。本發(fā)明的工藝方法變廢為寶,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的市場前景。
本實用新型公開了一種燒結(jié)機(jī)用斷料輥,由內(nèi)、外軸承1、1′、內(nèi)、外軸承座2、2′、輥體3構(gòu)成,在輥體3的內(nèi)、外端分別與內(nèi)、外軸承1、1′連接,在輥體3上設(shè)有環(huán)狀切割圓盤4。該燒結(jié)機(jī)用斷料輥的環(huán)狀切割圓盤4切入燒結(jié)礦料面內(nèi),隨臺車的轉(zhuǎn)動對燒結(jié)礦料實現(xiàn)切割破碎,使燒結(jié)礦料塊小、均勻、易于卸礦,不再出現(xiàn)因卸礦困難造成主機(jī)發(fā)生障礙的現(xiàn)象,確保了燒結(jié)機(jī)的安全、平穩(wěn)運(yùn)行,提高了燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)能力,而且該裝置運(yùn)行過程中不需要動力,尤其重要的是,該裝置的應(yīng)用,使環(huán)燒機(jī)生產(chǎn)高強(qiáng)度燒結(jié)礦成為可能,滿足了大高爐對燒結(jié)礦質(zhì)量的要求;另外,該裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝調(diào)整方便、適用于各種料層厚度的燒結(jié)機(jī)使用。
本發(fā)明涉及一種降低燒結(jié)固體燃耗的燒結(jié)設(shè)備,包括環(huán)冷機(jī)和破碎機(jī),以及自上而下依次設(shè)置的混合料倉、布料器和燒結(jié)臺車,還包括分級振動篩和位于布料器布料軌跡上方的返礦料倉,所述分級振動篩篩分后的物料分為+5mm、3~5mm和?3mm三個粒級,3~5mm粒級的物料出口與返礦料倉的入料口之間設(shè)置有輸送裝置,所述返礦料倉的出料口下方設(shè)有擺料器。本發(fā)明通過設(shè)置分級振動篩和返礦料倉,將燒結(jié)返礦中3?5mm的顆粒篩分出來,以干料形式通過擺料器合理布料在燒結(jié)料層中下部,造成燒結(jié)料層上下部分燃料的含量偏析,充分利用燒結(jié)蓄熱作用;同時增加下部料層的濕容量,提高下部料層的透氣性,并且燒結(jié)混合料中返礦量減少,混合料的混勻及制粒工藝效率提高。
本發(fā)明涉及一種細(xì)磨球磨機(jī)初裝球的球徑獲得方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,更確切的說屬于破碎與磨礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟:確定初裝球的細(xì)磨切球動能,計算直徑為d的礦塊抗破壞能力Ek,顆粒磨細(xì),要求鋼球的切向動能E大于或等于礦??蛊茐哪芰k,計算鋼球直徑。采用本發(fā)明計算所得細(xì)磨球磨機(jī)初裝球徑準(zhǔn)確度高,綜合考慮了礦石的比單軸抗壓強(qiáng)度、給礦排礦過篩粒度、磨機(jī)轉(zhuǎn)速率、鋼球的有效密度、中間縮聚層、以前細(xì)磨過程中的磨剝作用五個關(guān)鍵參數(shù),是目前考慮參數(shù)最多細(xì)磨球徑公式。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種拋光磚及其制備方法。拋光磚由如下重量百分比的原料制成:高嶺土4-20%、膨潤土2-8%、鉀長石6-50%、鈉長石3-25%、破碎廢磚1-6%、沉淀泥1-25%、葉臘石2-18%、高鋁石1-8%、石英砂1-12%。本發(fā)明最大限度的利用拋光磚生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢料,最大限度的提高拋光磚生產(chǎn)過程中原料的利用率,以減少拋光磚生產(chǎn)過程中的固體廢料排放,減少拋光磚生產(chǎn)過程中的礦物資源浪費(fèi)和對環(huán)境造成的壓力。
雙膜法海水淡化工藝,具體包括以下步驟:1)取陳化兩年的貝殼。2)將貝殼粉碎成顆粒。3)將粉碎的貝殼加入填料塔。4)將原水和二氧化碳在混合器內(nèi)充分混合。5)將步驟4)中產(chǎn)生的二氧化碳水溶液加入填料塔。6)將步驟5中填料塔內(nèi)產(chǎn)水通過輸水管道加入過濾器。7)將步驟6)中過濾出的水加入紫外殺菌裝置。8)將步驟7)中產(chǎn)品水直接進(jìn)入飲用水儲存箱存儲備用。本發(fā)明的有益效果為:可以提高產(chǎn)水硬度和礦物質(zhì)含量,提高生產(chǎn)效率,且節(jié)約成本。產(chǎn)水符合飲用水要求,微量元素鍶的析出含量達(dá)到了飲用天然礦泉水標(biāo)準(zhǔn)。
一種有機(jī)沖施肥及其生產(chǎn)方法,主要解決現(xiàn)有肥料肥效慢、養(yǎng)分易流失的問題。該有機(jī)沖施肥,由下述重量百分比的原料制成,有機(jī)物料60%;礦物粉20%;氧化劑2%;菌種0.5%;堿式氮15%;穩(wěn)定劑高嶺土1.5%;吸附劑沸石1%。其生產(chǎn)方法是1)將有機(jī)物料經(jīng)切碎、通過添加尿素改變c/N比;2)發(fā)酵、調(diào)節(jié)水分;3)發(fā)酵后的有機(jī)物料粉碎;加入礦物粉、堿式氮、吸附劑、穩(wěn)定劑,送到密封倉內(nèi)加壓、活化;最后檢驗、包裝。該有機(jī)沖施肥以有機(jī)物料為載體、活性強(qiáng)、能量高,并立足改進(jìn)沖施肥理化性狀,提高肥效,減少沖肥次數(shù)及沖肥量,改善蔬菜品質(zhì),保護(hù)生態(tài)環(huán)境。主要用于瓜、果、姜、蒜等作物上。
本發(fā)明公開了一種改性再生聚丙烯復(fù)合材料,按質(zhì)量百分比包括如下組分:聚丙烯破碎料50?80%、基礎(chǔ)原料0?15%、抗沖改性劑0?15%、相容劑0?5%、抗氧劑0.2?0.6%、改性母料0?30%,其制備工藝,包括以下步驟:1)首先制得活化礦粉;2)活化礦粉和載體樹脂及抗氧劑充分混合后,加入到單螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出、料條經(jīng)空氣冷卻、造粒,制得改性母粒;3)按重量配比單獨(dú)計量稱計量加入聚丙烯破碎料;4)其他原料按相對重量百分比混合均勻后預(yù)混物料由另一個計量稱加入;5)兩個計量稱按配比同時從雙螺桿擠出機(jī)主喂料口加入,制得改性再生聚丙烯復(fù)合材料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:確保所有原料能夠按配比均勻加入雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒,保證復(fù)合材料的質(zhì)量穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種用于燒結(jié)配料的球團(tuán)窯皮顆粒及其制備方法,其特征在于:包括以下步驟完成:將收集的塊狀球團(tuán)窯皮置于破碎機(jī)中破碎;用球磨機(jī)磨礦,制得窯皮粉末;將窯皮粉末置于混合桶中,加入生石灰攪拌;加入白云石攪拌;加入清水?dāng)嚢?;將物料倒出,并自然堆積成料堆,靜置;用清水噴灑到自然堆積的料堆表面,并靜置;制得用于燒結(jié)配料的球團(tuán)窯皮顆粒。使用時,將本發(fā)明制得的球團(tuán)窯皮顆粒填加到原有燒結(jié)配料中即可。本發(fā)明工藝簡單,處理方便,實現(xiàn)了球團(tuán)窯皮廢棄物的回收利用,降低了生產(chǎn)成本,生產(chǎn)過程可實現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)操作,所制得的燒結(jié)礦產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
本發(fā)明屬于鐵水預(yù)處理工序,涉及KR鐵水脫硫降溫新工藝,目的是解決入爐鐵水溫度高時轉(zhuǎn)爐冶煉操作困難、造成噴濺、消耗高等問題。包括下列步驟:對含鐵量在50-57%的燒結(jié)礦進(jìn)行破碎,并加工為3mm以內(nèi)粒度的燒結(jié)礦粉;燒結(jié)礦粉運(yùn)輸至KR脫硫工序,然后利用高壓氮?dú)鈱Y(jié)礦粉輸送至KR脫硫儲料罐內(nèi);通過攪拌器的旋轉(zhuǎn)攪動,是鐵水面上的脫硫劑卷入鐵水中進(jìn)行混合脫硫;鐵水脫硫結(jié)束后進(jìn)行測溫,若鐵水溫度超過1300℃時,即利用燒結(jié)礦粉進(jìn)行降溫操作。加入的燒結(jié)礦在攪拌器的攪拌作用下,通過卷吸效果不斷吸入鐵水中并與鐵水發(fā)生反應(yīng),從而起到降低鐵水溫度的作用。本發(fā)明工藝簡單,經(jīng)發(fā)明后該工藝順利實現(xiàn)了KR鐵水脫硫降溫功能。
本申請涉及一種安全高效式溜井系統(tǒng),涉及采礦設(shè)備的領(lǐng)域,其包括豎直的長溜井,長溜井上并聯(lián)有多個水平的分段巷道,長溜井與分段巷道之間設(shè)置有用于過濾大塊礦石、廢石的過濾裝置。本申請在使用時,將在分段巷道內(nèi)開采的礦石與廢石投擲在過濾裝置上,在過濾裝置的過濾作用下,大塊礦石與廢石無法穿過過濾裝置進(jìn)而留在分段巷道中,留在分段巷道中的大塊廢石可再次進(jìn)行破碎處理,小塊礦石與廢石經(jīng)過過濾裝置進(jìn)入長溜井中,并在重力的作用下落至長溜井的底端;由于進(jìn)入長溜井的礦石與廢石質(zhì)量較小,在重力的加速作用下動力較小,在礦石與廢石磕碰到長溜井的側(cè)壁時撞擊力度較小,進(jìn)而降低了長溜井垮塌的概率。
本發(fā)明公開了一種大摻量廢棄花崗石粉混凝土,其組成按重量份數(shù)計如下:水泥100?400份;礦粉0?150份;粉煤灰0?100份;水150?250份;砂500?800份;碎石800?1100份;減水劑3?10;廢棄花崗石粉100?400份(以合適比例取代水泥、礦粉、粉煤灰、砂和碎石);增強(qiáng)劑3?10份。本發(fā)明能夠在混凝土中摻入大量廢棄花崗巖石粉(每立方混凝土可摻入100?400公斤廢棄花崗巖石粉),同時提高混凝土的力學(xué)性能。
本發(fā)明屬于食品領(lǐng)域,尤其涉及一種綠豆酒及生產(chǎn)工藝。本發(fā)明在原料中加入了綠豆,經(jīng)過原料粉碎-配料-蒸餾糊化-打量水-通風(fēng)攤晾-加曲-入池發(fā)酵-封窖工藝過程,本發(fā)明的有益效果是:因為綠豆含有多種維生素和礦物質(zhì),營養(yǎng)價值頗高,且具有清熱解毒、清熱消暑、解酒的保健功效,還含有天然的綠色素,所以在原料中加入綠豆,使得釀制的白酒的品質(zhì)有很大的提高:不僅含有綠豆的清香,同時兼具了保健功能,在很大程度上滿足了大眾的不斷增長的需求。
一種含低聚糖腐植酸鈉制品,它由以下重量份的組分組成:玉米芯25-30份,腐植酸55-60份,氫氧化鈉10-15份。其制備方法是包括如下步驟:(1)將25-30份玉米芯與5-10份氫氧化鈉加入反應(yīng)釜;通入蒸汽,控制溫度在150-180℃,攪拌反應(yīng)1-3小時,獲得纖維素與半纖維素;(2)將55-60份粉碎至60-100目腐植酸礦粉加入反應(yīng)釜;通入蒸汽,控制溫度在105-120℃,攪拌反應(yīng)1-2小時,獲得低聚木糖與低聚葡萄糖及少量腐植酸鈉,靜置冷卻;(3)將5-10份氫氧化鈉加入步驟(2)中反應(yīng)釜,控制溫度70-90℃攪拌反應(yīng)2-4小時,獲得低聚糖及腐植酸鈉,靜置冷卻;(4)將反應(yīng)液離心0.5小時得離心液;(5)將離心液置于干燥沉淀池中靜置6-10小時取上清液;(6)將上清液滾筒干燥得片狀顆粒;得到含低聚糖腐植酸鈉制品。
本發(fā)明涉及一種稀土激活堿土金屬鋁硅酸鹽長 余輝發(fā)光材料及其制備方法。一般表示式為MO·aAl2O3·bSiO2·cL : fx, 其中MO為SrO、CaO、MgO和BaO的一種或多種; L為礦化劑, X為稀土激活劑, a、b、c和f是摩爾數(shù)。原料按配比稱量后, 混合, 在還原氣氛、1200~1450℃的溫度下, 2—4小時燒成; 燒結(jié)體粉碎, 洗滌, 烘干, 制得發(fā)光材料粉末。本發(fā)明制備方法簡單, 發(fā)光材料具有高亮度、超長余輝等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種植物全營養(yǎng)專用顆粒肥及其制備方法,屬于肥料技術(shù)領(lǐng)域,包括以下重量份的原料:破碎發(fā)酵后的園林垃圾100?150份,保濕劑30?50份、酸堿度調(diào)節(jié)劑10?15份、殺蟲劑15?20份、殺菌劑15?20份、礦質(zhì)營養(yǎng)元素5?10份,礦質(zhì)營養(yǎng)元素由氫、碳、氧、氮、鉀、鈣組成,通過植物全營養(yǎng)專用顆粒肥的研制可有效利用破碎發(fā)酵后的園林垃圾,實現(xiàn)有機(jī)肥和化肥的融合,通過加入適量的助劑實現(xiàn)保水保肥。根據(jù)不同植物,不同生長期配置不同的專用顆粒肥,市場上沒有一種這樣的專用顆粒肥,不易將其制備出來。
本發(fā)明公開了一種廢棄混凝土的綜合利用方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法將廢棄混凝土經(jīng)高溫煅燒、研磨破碎,達(dá)到一定的細(xì)度后,添加粉煤灰、砂及少量水泥等添加劑半干壓成型,蒸壓養(yǎng)護(hù)制備承重型砌體磚,或者添加粉煤灰、水泥和鋁粉膏等添加劑,攪拌澆注模具中成型并經(jīng)發(fā)泡后蒸壓養(yǎng)護(hù)制備加氣混凝土砌塊。該種方法廢棄混凝土和粉煤灰的總體添量可在90%以上,大大降低了對有限礦物資源的依賴,而且廢棄混凝土為一次性100%利用,無需分級分別利用。
本發(fā)明提出了一種恒阻延長錨索和O型封孔器配合支護(hù)方法,包括以下步驟:將O型封孔器套裝于恒阻延長錨索上,預(yù)留于鉆孔口附近;將恒阻延長錨索的錨固端錨固于錨固基巖上;通過中空O型封孔器注漿形成注漿層以加固裂隙。本發(fā)明有益效果:將恒阻延長錨索的恒阻延展性能和O型封孔器的靈活高效注漿加固性能同時引入巖土工程支護(hù)體系,可以形成錨索支護(hù)體系,既能恒阻大變形釋放巖土工程中的集中應(yīng)力,又能通過合適時機(jī)注漿加固使得錨索支護(hù)體系具備穩(wěn)定錨固基點(diǎn)和將破碎裂隙的圍巖體形成新的穩(wěn)固整體圍巖,可以應(yīng)用于煤礦井工巷道支護(hù)、隧道支護(hù)、壩體支護(hù)、涵洞支護(hù)或邊坡支護(hù)等巖土工程支護(hù)。
本發(fā)明涉及礦山采掘領(lǐng)域,具體涉及一種一次沖擊同時完成落煤與清面的方法以及實施該方法的采掘沖鏟。該采掘沖鏟包括沖削部分和固定部分,沖削部分為鏟齒,其中,所述的鏟齒安裝在固定部件上,鏟齒位于采煤沖鏟前部,鏟齒與需采煤層高度對應(yīng)成“|”字型、“」”型和/或“]”型,一次沖擊同時完成落煤與清面。鏟齒的切削刃布置能清出對應(yīng)采煤機(jī)機(jī)身向前行走的相對平面。采掘沖鏟頂端壓強(qiáng)集中,可瞬間爆發(fā)大的沖擊力,破碎壓應(yīng)力下的煤層,固定于固定部件鏟齒的形狀及排列方式,實現(xiàn)一個動作將落煤與清面同時完成,使采掘沖鏟從結(jié)構(gòu)設(shè)置及對時間、沖擊力等利用上,提高采煤效率,實現(xiàn)最大程度的利用并節(jié)約能源及時間等,且優(yōu)化簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明提供一種長石廢料混凝土及其制備方法,原料組成為:長石廢料、黏土、水泥、酚醛纖維、聚偏氯乙烯纖維、水和外加劑,外加劑由羰基焦醛高效減水劑、偏鋁酸鈉類速凝劑、檸檬酸-殼聚糖粘合劑和硅藻土粉組成。本發(fā)明解決了長石廢料的利用問題,原料來源穩(wěn)定廣泛,可降低生產(chǎn)成本、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、低碳環(huán)保;生產(chǎn)工藝簡單可行、操作方便,黏土與長石粉料混合煅燒后,形成集陶瓷、玻璃及石料于一體的混合材料,粉碎為砂石料混合材料作為混凝土骨架,添加酚醛纖維、聚偏氯乙烯纖維和外加劑使本發(fā)明混凝土具有強(qiáng)度高、抗凍、耐火、耐水性好的優(yōu)點(diǎn),更加適用于對混凝土性能要求較高的礦山井巷、鐵路隧道、引水涵洞及地下工程的施工。
本發(fā)明涉及一種天然石粉燃料的制備方法,其步驟:(1)將碳酸鎂、碳酸鈣、二氧化硅、氧化鐵、氧化鋁和鈉鹽礦石粉碎,使其顆粒為180-200目;(2)按其重量比,將碳酸鎂15-35%、碳酸鈣15-25%、二氧化硅3-10%、氧化鐵5-20%、氧化鋁3-10%、鈉鹽15-35%和激發(fā)劑≤3%混合均勻;(3)取通過步驟2的混合物,放在厚壁鋼容器中;(4)在厚壁鋼容器的底部放入點(diǎn)燃的鎂條使其燃燒。因此具有自供氧作用,成本低。
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