將微波水熱法應(yīng)用于生活垃圾焚燒飛灰的處置方法 945     

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本發(fā)明公開了一種將微波應(yīng)用于生活垃圾焚燒飛灰的穩(wěn)定化方法。將待處理的飛灰與一定濃度的添加劑、水直接加入密閉的聚四氟乙烯容器中，進行微波加熱，使飛灰中的重金屬得以固化，從而得到穩(wěn)定化產(chǎn)物。該方法處置后，飛灰中的重金屬浸出濃度遠低于國標GB16889?2008的限值。利用該穩(wěn)定化方法能夠高效、快速地處理生活垃圾焚燒飛灰等危險廢棄物，使之達到安全填埋和后期資源化利用的要求。本發(fā)明工藝簡單、操作方便、重金屬固化率高，并彌補了傳統(tǒng)水熱處置能耗高、耗時長等缺陷，具有極高的規(guī)?；幹蒙罾贌w灰的實際應(yīng)用潛力。

天然氣過濾器 1062     

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本發(fā)明公開了一種天然氣過濾器，包括殼體和設(shè)于所述殼體下方的廢料斗，所述殼體一側(cè)設(shè)有進料管，所述殼體另一側(cè)設(shè)有出料管，所述殼體內(nèi)設(shè)有第一通腔，所述進料管與所述出料管分別與所述第一通腔相連；所述第一通腔內(nèi)設(shè)有擋板組件，所述擋板組件一側(cè)設(shè)有濾芯組件；所述殼體內(nèi)設(shè)有第一活動腔，所述第一活動腔內(nèi)設(shè)有第一活動桿，所述殼體頂部設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與所述第一活動桿相連；所述濾芯組件上方設(shè)有第二活動腔，所述殼體內(nèi)還設(shè)有用于推動所述濾芯組件進入到第二活動腔內(nèi)的推送組件；當對殼體內(nèi)的濾芯組件進行更換時，啟動液壓缸，使擋板組件對空腔起密封作用，使天然氣不再進入到過濾器內(nèi)，避免天然氣對操作人員造成危害。

合成α-(2-四氫呋喃基)-苯乙酮類化合物的方法 907     

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一種合成α?(2?四氫呋喃基)?苯乙酮類化合物的方法，所述方法為：將底物(I)、光敏劑、催化劑、配體、溶劑四氫呋喃混合，在藍色LED光照、溫度30～70℃、惰性氣體保護的條件下反應(yīng)20～36h，之后經(jīng)后處理，得到α?(2?四氫呋喃基)?苯乙酮類化合物(II)；本發(fā)明安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣，操作危險性低；底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實現(xiàn)雙官能化；反應(yīng)條件溫和；同時，該反應(yīng)具有一定的創(chuàng)新性，原子經(jīng)濟性高，采用光催化的方式來替代傳統(tǒng)加熱的模式，減少了能耗，更加符合現(xiàn)代綠色化學(xué)的理念；

噻吩修飾的共價三嗪骨架材料及其制備與應(yīng)用 684     

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本發(fā)明提供了一種噻吩修飾的共價三嗪骨架材料，按如下方法制備得到：將對苯二甲腈和對噻吩基苯甲腈均勻混合，得到混合粉末，?5～0℃、惰性氣體氛圍條件下，將混合粉末加到三氟甲磺酸中攪拌100～120min，接著于110～120℃下反應(yīng)30～40min，之后經(jīng)水洗、離心分離得到沉淀物，將沉淀物干燥、研磨、篩分，即得；本發(fā)明噻吩修飾的共價三嗪骨架材料結(jié)構(gòu)中不含金屬元素，沒有金屬溶出的危害，應(yīng)用于有機污染廢水的催化氧化降解處理，去除效果好，拓寬了可見光的利用范圍以及不同pH水質(zhì)的適用范圍，并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命長，能實現(xiàn)催化劑的重復(fù)利用。

洗手間污水凈化設(shè)備 1072     

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本實用新型公開了一種洗手間污水凈化設(shè)備。設(shè)備包括污水管網(wǎng)、三格式化糞池、耐候設(shè)備倉等部分，污水凈化方法是將洗手間污水進行沉淀、厭氧發(fā)酵，分解其中有機物，后經(jīng)有氧處理、切削提升、益生菌預(yù)處理分解污水中有機物，特別是蛋白質(zhì)，在耐候設(shè)備倉中經(jīng)均質(zhì)、臭氧、砂氧處理對污水進行除臭、脫色，去除各種病菌、微生物，經(jīng)生物凈化器提高處理后水中生物活性，回用水達到國家地表水三類標準，符合景觀環(huán)境用水再生水水質(zhì)指標及灌溉水標準，實現(xiàn)洗手間污水回用，產(chǎn)生的氣體通過光解消除，廢棄物可作為一般生活垃圾。本實用新型具有環(huán)境友好、投資節(jié)省、快速處理殘留少、操作簡便等優(yōu)點，在水環(huán)境和水資源危機的背景下極具研究推廣價值。

堆場防滲膜破損檢測裝置與方法 667     

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本發(fā)明公開了一種堆場防滲膜破損檢測裝置與方法，包括用于電場供電的電機、電極、探針、探測主機、分析平臺，其中電極分為發(fā)射電極與接收電極，電場供電電機通過電纜分別與發(fā)射電極與接收電極連接，探針分為正極探針與負極探針，放置于電極之間的檢測區(qū)內(nèi)，檢測任意兩點之間的電壓或電流，探測主機通過電纜與探針相連，探測主機與分析平臺之間可以用無線或有線的方式傳輸數(shù)據(jù)。上述技術(shù)方案基于雙電極檢測滲漏原理，分別在防滲層和檢測區(qū)以外的土壤中設(shè)置發(fā)射電極和接收電極，在發(fā)射電極和接收電極之間施加電壓，利用電場分布規(guī)律來實現(xiàn)滲漏點的判斷，實現(xiàn)對大范圍堆場防滲膜破損精準探測的能力，保護危廢物填埋場周邊環(huán)境。

具有升降結(jié)構(gòu)的加工中心 1099     

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本發(fā)明公開了一種具有升降結(jié)構(gòu)的加工中心，包括機體和加工機構(gòu)，所述機體的底端對稱支撐有底座，且底座的兩側(cè)內(nèi)壁中部連接有連接桿，所述機體的頂端橫向架設(shè)有頂板，所述機體的兩側(cè)前端中部設(shè)置有滑槽，且滑槽的內(nèi)壁滑動設(shè)置有滑塊，所述滑塊的一側(cè)固定有滑動門，且滑動門的前端中部設(shè)置有把手，所述機體的右側(cè)前端安裝有控制中心，所述加工機構(gòu)安裝于機體的內(nèi)部頂端。該具有升降結(jié)構(gòu)的加工中心設(shè)置有滑動門，滑動門通過滑槽與滑塊和機體構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，當加工機構(gòu)對加工件進行作業(yè)時，使用者可通過滑槽與滑塊之間所構(gòu)成的滑動結(jié)構(gòu)來對滑動門進行滑動調(diào)節(jié)，避免其內(nèi)部的加工殘渣等廢料濺射出來以至于對工作人員造成不必要的危害。

全自動骨髓涂片染色設(shè)備 1077     

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本發(fā)明涉及一種全自動骨髓涂片染色設(shè)備，包括箱體、設(shè)于箱體上的進料口、可滑動設(shè)于箱體上的密封門、設(shè)于箱體內(nèi)的第一腔體、固定設(shè)于箱體底部的平臺、固定設(shè)于箱體底部的染色盒、設(shè)于第一腔體內(nèi)且與染色盒配合設(shè)置的染色組件、固定設(shè)于箱體底部的烘干盒、設(shè)于第一腔體內(nèi)且與烘干盒配合設(shè)置的沖洗組件、設(shè)于第一腔體內(nèi)且與烘干盒配合設(shè)置的烘干組件、設(shè)于第一腔體內(nèi)且設(shè)于箱體上的抓取組件、設(shè)于箱體上的第二腔體、設(shè)于第二腔體內(nèi)的升降組件、設(shè)于箱體上的廢液腔；所述箱體內(nèi)設(shè)有載玻盒。本發(fā)明整體自動化，可對骨髓涂片進行高質(zhì)量的染色，避免工作人員存在接觸危險生物因子的風(fēng)險，同時也避免人工造成的染色差異，也確保了骨髓涂片的有效使用。

銅光催化合成9-三氟甲基-9,10-二氫菲類化合物的方法 823     

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一種銅光催化合成9?三氟甲基?9,10?二氫菲類化合物的方法，所述方法為：將底物(I)、光敏劑、堿性物質(zhì)、溶劑混合，在藍色LED光照、溫度15～40℃、惰性氣體保護的條件下反應(yīng)20～36h，之后反應(yīng)液經(jīng)后處理，得到9?三氟甲基?9,10?二氫菲類化合物(II)；本發(fā)明安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣，操作危險性低；底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實現(xiàn)環(huán)化；反應(yīng)條件溫和；同時，該反應(yīng)具有一定的創(chuàng)新性，原子經(jīng)濟性高，采用光催化的方式來替代傳統(tǒng)加熱的模式，減少了能耗，更加符合現(xiàn)代綠色化學(xué)的理念；

合成苯并芴醇類化合物的方法 911     

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一種合成苯并芴醇類化合物的方法，所述方法為：將式(I)所示化合物、光敏劑、添加劑、溶劑混合，在15W藍色LED燈光照射下，于20～30℃反應(yīng)18～22h，之后反應(yīng)液經(jīng)后處理，得到式(III)所示苯并芴醇類化合物；本發(fā)明安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣，操作危險性低；底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實現(xiàn)氧化芳構(gòu)化；反應(yīng)條件溫和；同時，該反應(yīng)具有一定的創(chuàng)新性，原子經(jīng)濟性高，采用光催化的方式來替代傳統(tǒng)加熱的模式，減少了能耗，更加符合現(xiàn)代綠色化學(xué)的理念；

合成苯并芴酮類化合物的方法 880     

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一種合成苯并芴酮類化合物的方法，所述方法為：將式(I)所示化合物、式(II)所示化合物、氧化劑、溶劑混合，升溫至70～90℃反應(yīng)1～3h，之后反應(yīng)液經(jīng)后處理，得到式(III)所示苯并芴酮類化合物；本發(fā)明安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣，操作危險性低；底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實現(xiàn)氧化芳構(gòu)化；反應(yīng)條件溫和；同時，該反應(yīng)采用自由基環(huán)加成的方式合成苯并芴酮，具有更高的選擇性；

青龍衣用于染色的綜合加工利用方法 653     

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本發(fā)明公開了青龍衣用于染色的綜合加工利用方法，包括如下步驟：第一步：選取青龍衣；第二步：將青龍衣加入到乙酸乙酯溶液與經(jīng)超聲波降解的殼聚糖的混合溶液中進行第一次提取，得到殼聚糖與胡桃醌混合液和經(jīng)第一次提取的青龍衣，并回收乙酸乙酯，第三步：將經(jīng)第一次提取的青龍衣采用雙水相高溫方法進行第二次提取，得到含有黃酮及多酚的溶液，然后采用減壓蒸餾制成濃縮液，本發(fā)明的第二次提取的濃縮液可用于植物染色，第一次提取胡桃醌溶液用于植物染色，第一次提取胡桃醌溶液也可用于植物染料的添加劑；本發(fā)明大幅提高附加性能，同時減少了農(nóng)林、食品企業(yè)、飲料企業(yè)加工后廢棄的青龍衣對土壤的危害。

銅光催化合成9-乙酰氧基-9,10-二氫菲類化合物的方法 979     

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一種銅光催化合成9?乙酰氧基?9,10?二氫菲類化合物的方法，所述方法為：將底物(I)、光敏劑、堿性物質(zhì)、溶劑混合，在藍色LED光照、溫度15～40℃、惰性氣體保護的條件下反應(yīng)20～36h，之后反應(yīng)液經(jīng)后處理，得到9?乙酰氧基?9,10?二氫菲類化合物(II)；本發(fā)明安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣，操作危險性低；底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實現(xiàn)環(huán)化；反應(yīng)條件溫和；同時，該反應(yīng)具有一定的創(chuàng)新性，原子經(jīng)濟性高，采用光催化的方式來替代傳統(tǒng)加熱的模式，減少了能耗，更加符合現(xiàn)代綠色化學(xué)的理念；

飛灰或二次飛灰的易揮發(fā)重金屬固定方法 660     

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本發(fā)明公開了一種飛灰或二次飛灰的易揮發(fā)重金屬熔融固定方法，屬于危險廢物熔融玻璃化技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：(1)對飛灰或二次飛灰進行球磨預(yù)處理，得球磨飛灰；(2)將球磨后飛灰與納米顆?；旌?，得配伍飛灰；(3)將配伍飛灰與聚乙烯醇縮丁醛(PVB)、聚乙二醇(PEG)在溶劑中混合，去除溶劑，得固體熱塑性飛灰納米復(fù)合材料；(4)將固體熱塑性飛灰納米復(fù)合材料注塑成型，轉(zhuǎn)化為熱塑性生胚；(5)將熱塑性生胚進行脫脂處理和熔融玻璃化處理。本發(fā)明通過熱塑性納米材料制備，實現(xiàn)飛灰或二次飛灰中易揮發(fā)重金屬的熔融固定，同時降低能耗、提高回收率。

玻璃生產(chǎn)設(shè)備 1070     

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本發(fā)明公開了一種玻璃生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)箱以及設(shè)置于生產(chǎn)箱中的運動機構(gòu)，所述運動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)與電機相連，所述運動機構(gòu)能將裝載玻璃的裝載器頂起脫離傳送帶，所述運動機構(gòu)能將裝載玻璃的所述裝載器旋轉(zhuǎn)一周，所述生產(chǎn)箱中設(shè)置有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)通過傳動機構(gòu)與電機相連，所述切割機構(gòu)包括切割刀；本裝置能夠切割出圓形玻璃并將切割好的圓形玻璃運出，本裝置聯(lián)動性能好，生產(chǎn)效率高，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，相比較于人工生產(chǎn)，節(jié)約了大量人力資源，避免了人工生產(chǎn)的誤差，不易產(chǎn)生廢品，不會造成資源浪費，同時避免了人工生產(chǎn)的危險性，安全性能優(yōu)良。

用于余熱鍋爐給水的雙蛇形換熱管強制循環(huán)加熱除氧裝置及方法 876     

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本申請公開一種用于余熱鍋爐給水的雙蛇形換熱管強制循環(huán)加熱除氧裝置及方法，裝置包括：除氧器，帶有進水口、排汽口和排水口，所述除氧器內(nèi)設(shè)置第一蛇形換熱管；以及循環(huán)水加熱器和循環(huán)水泵，所述循環(huán)水加熱器包括設(shè)于危廢焚燒爐煙道內(nèi)的第二蛇形換熱管；第二蛇形換熱管、所述第一蛇形和循環(huán)水泵通過管路連接成加熱介質(zhì)水的循環(huán)回路。加熱介質(zhì)水在煙道內(nèi)吸收熱量，循環(huán)至第一蛇形換熱管時對除氧器中的鍋爐給水進行水?水間接加熱，鍋爐給水沸騰除氧。本申請對余熱鍋爐受熱面的水循環(huán)影響小；省去了除氧器加熱除氧所需的抽汽，減少了蒸汽管道，降低系統(tǒng)的熱損失和壓力損失；提高了加熱器的給水溫度，防止加熱器低溫腐蝕。

焚燒飛灰預(yù)處理系統(tǒng)及工藝 1059     

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本發(fā)明涉及一種焚燒飛灰預(yù)處理系統(tǒng)及工藝。目的是提供一種焚燒飛灰預(yù)處理系統(tǒng)及工藝，解決了焚燒飛灰不能進行水泥窯協(xié)處置的問題。方案：一種焚燒飛灰預(yù)處理系統(tǒng)，它包括：多級逆流漂洗裝置，由若干漂洗池依次連接而成，各漂洗池內(nèi)的灰漿經(jīng)沉降后的出水接至前一級漂洗池回用；用于去除飛灰中的氯離子；水灰分離裝置，其輸入端與沿灰漿流動方向的最后一級漂洗池的灰漿出口相連，用于進行水灰分離。本發(fā)明適用于環(huán)境保護領(lǐng)域中的危險廢物預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域。

3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺（II）的制備方法 797     

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本發(fā)明涉及有機物化合物的制備方法，尤其涉及一種3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺(II)的制備方法。它包括第一步、將3-硝基-4-甲氧基乙酰苯胺(I)、溶劑、催化劑混合于反應(yīng)釜，加入或不加入助劑，溫度升至40～80℃，在1～3小時內(nèi)加入還原劑，反應(yīng)完畢；第二步、熱過濾，回收助劑并套用至下一批反應(yīng)中；第三步、濾液經(jīng)蒸餾回收甲醇并套用至下一批反應(yīng)中，殘留液經(jīng)冷卻、過濾，得到3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺(II)和廢液。本發(fā)明的有益點主要體現(xiàn)如下：選擇商品化的40～80wt％水合肼作為還原劑，既不用危險性高的氫氣又避免了大量鐵泥的產(chǎn)生，且水合肼便于貯運和準確計量；反應(yīng)設(shè)備簡單，不需要特殊裝置和甲類防爆車間，設(shè)備及廠房投資小。

油井鉆屑的藥劑清洗液及清洗方法 962     

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本發(fā)明涉及土壤環(huán)境修復(fù)領(lǐng)域，尤其適用于含油土壤（屬于危險廢棄物）的處理，具體的涉及一種油井鉆屑的藥劑清洗液及清洗方法。本發(fā)明中所用的脂肪醇聚氧乙烯醚可以使油井鉆屑在水中呈均勻分散的狀態(tài)，烷基酚與環(huán)氧乙烷縮合物具有固定的親水親油基團，在溶液的表面能定向排列，極性基團插入水中，非極性部分則進入油中，在界面定向排列，降低油水界面張力，能夠?qū)⑽接谕寥李w粒中的油分脫離，乳化至水溶液中，從而達到清洗油井鉆屑的目的。本發(fā)明中清洗劑及方法，簡單易行，可回收油分，且液相可循環(huán)使用。

噻吩基碳氮共軛聚合物及其制備方法和應(yīng)用 936     

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本發(fā)明公開了一種噻吩基碳氮共軛聚合物及其制備方法和在可見光下降解廢水雙酚A中應(yīng)用，將4?(3?噻吩基)苯甲腈作為聚合物單體，加入至三氟甲磺酸中，攪拌反應(yīng)后，洗滌，干燥，得到所述噻吩基碳氮共軛聚合物。本發(fā)明噻吩基碳氮共軛聚合物具有可見光響應(yīng)的同時含有電子供體(噻吩基)、受體(氰基)基團且能自聚合形成泡沫狀框架結(jié)構(gòu)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬半導(dǎo)體材料，降低了對環(huán)境的潛在危害，且原材料為環(huán)境豐富元素，實現(xiàn)低成本、高效率等特點。在光催化氧化降解雙酚A方面，具有高活性、高穩(wěn)定性等特點。在氧化降解難降解有機污染物領(lǐng)域具有很大應(yīng)用潛能。

用于垃圾焚燒飛灰資源化利用的處置工藝 784     

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本發(fā)明屬于危險廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于垃圾焚燒飛灰資源化利用的處置工藝。包括以下步驟：將原料飛灰輸送入第一灰倉；將原料飛灰經(jīng)過固相催化低溫?zé)峤馓幚懋a(chǎn)生解毒飛灰；將解毒飛灰輸送入第二灰倉；對解毒飛灰進行多級逆流漂洗產(chǎn)生泥水混合物；對泥水混合物進行固液分離并產(chǎn)生液相濾液和固相解毒后飛灰；對液相濾液進行水處理產(chǎn)生中水；對中水輸送并用作漂洗水；將固相解毒后飛灰輸送入第三灰倉。本發(fā)明具有能夠減少二次污染，且能夠?qū)w灰中的二噁英類有機化合物、微量重金屬和可溶性氯鹽去除，使解毒后飛灰能夠用于建材資源的特點。

Fe-Zn基氮摻雜納米催化劑及其制備氟醇類化合物的應(yīng)用 880     

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本發(fā)明公開了一種Fe?Zn基氮摻雜納米催化劑及其制備與應(yīng)用，以全氟?2?甲基?2,3?環(huán)氧戊烷或全氟?2?甲基?3?戊酮為原料，加入Fe?Zn基氮摻雜納米催化劑，在還原性氣體作用下，于高壓反應(yīng)釜中，在反應(yīng)溫度60～200℃、反應(yīng)壓力0.2～6MPa的條件下加壓還原反應(yīng)3～12h，反應(yīng)液經(jīng)磁分離，濾餅回收催化劑，濾液即為1,1,1,2,2,4,5,5,5九氟?4?(三氟甲基)?3?戊醇。本發(fā)明極大降低了成本和環(huán)境污染問題，避免使用氫化鋁鋰、硼氫化鈉等毒性和危險性較大的還原劑，提高了安全性，此方法也避免了溶劑與產(chǎn)品的分離以及廢液的后處理問題，所得含氟醇類化合物的產(chǎn)率和純度高達100％。

除草劑中間體1,3-二(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)苯的合成方法 887     

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本發(fā)明公開了一種除草劑中間體1,3-二(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)苯的合成方法：以3,4-二氯三氟甲苯和間苯二酚為原料，于含銅化合物、縛酸劑和式（Ⅱ）所示N-烷基吡啶離子液體構(gòu)成的催化體系中，50～200℃下反應(yīng)完全，將反應(yīng)液經(jīng)分離純化，獲得1,3-二(2-氯-4-三氟甲基苯氧基)苯；本發(fā)明使用N-烷基吡啶離子液體和含銅化合物協(xié)同催化，提高了產(chǎn)品收率和純度，消除了二甲亞砜等有機溶劑，簡化了后處理步驟，節(jié)省溶劑回收能源，減少三廢排放和環(huán)境危害。

3-吡咯琳-2-酮類化合物的合成方法 743     

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一種合成3?吡咯琳?2?酮類化合物的方法，所述方法為：惰性氣體保護下，將起始物(I)、金催化劑、四(3,5?二(三氟甲基)苯基)硼酸鈉、溶劑混合，升溫至110～130℃反應(yīng)5～10h，之后反應(yīng)液經(jīng)后處理，得到3?吡咯琳?2?酮類化合物(II)；本發(fā)明安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣，操作危險性低；底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實現(xiàn)環(huán)化；同時，該反應(yīng)具有一定的創(chuàng)新性，采用金催化的方式來替代傳統(tǒng)鈀催化模式，減少了催化劑的用量，提高了催化劑的催化活性，更加符合現(xiàn)代化學(xué)發(fā)展的理念；。

罐底油泥高效資源化利用的方法 1087     

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本發(fā)明公開了一種罐底油泥高效資源化利用的方法，它將新鮮罐底油泥經(jīng)過脫水預(yù)處理，所得罐底油泥液化原料再與催化劑A混合進行水熱液化反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)后處理得到氣相產(chǎn)物、水相產(chǎn)物、生物油及固相產(chǎn)物；所述催化劑A的制備過程為，干稻殼放入馬弗爐中在氬氣氣氛下熱解生成生物炭，冷卻后產(chǎn)物研磨成生物炭粉末，所得生物炭粉末再與乙醇混合后得到催化劑A。本發(fā)明利用催化劑A催化罐底油泥水熱液化，催化劑A可以顯著提升罐底油泥液化后的油產(chǎn)率，尤其在300℃液化溫度下，油產(chǎn)率有明顯提高。本發(fā)明的方法可以在妥善處理罐底油泥這一危險廢物的同時，回收生物油，以及具有后續(xù)利用價值的水相產(chǎn)物及固體殘渣，充分利用了罐底油泥中大部分資源。

簡單、快速、高效的植物分子標記瓊脂糖凝膠電泳方法 734     

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本發(fā)明提供了一種簡單快速,適用于高通量植物SSR標記位點遺傳變異快速檢測的瓊脂糖凝膠電泳方法,方法包括對經(jīng)過瓊脂糖凝膠電泳檢測后的凝膠進行進一步處理的步驟,凝膠經(jīng)過處理后即可用于下一輪對下一個分子標記PCR產(chǎn)物的檢測。凝膠在經(jīng)過處理后,能夠循環(huán)使用,一塊凝膠可以重復(fù)利用10次以上,依然能確保電泳條帶清晰,分辨率高,重復(fù)性好。從而實現(xiàn)了高通量植物SSR標記位點遺傳變異的快速檢測,同時克服了國內(nèi)實驗室現(xiàn)行的瓊脂糖凝膠電泳方法中所存在著的試劑藥品過度浪費、染色劑對人體的危害、以及凝膠和電泳緩沖液的廢棄物對環(huán)境產(chǎn)生極大污染的缺點,大大提高了瓊脂糖凝膠和電泳緩沖液的利用效率,節(jié)約了人力和成本。

高爐還原法鉻渣處理工藝 937     

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本發(fā)明屬于鉻渣處理領(lǐng)域，特別是涉及一種高爐還原法鉻渣處理工藝； 其特征在于所述處理工藝的步驟如下：添加粘結(jié)劑—擠壓成型—成型顆粒養(yǎng) 護—高爐冶煉；鉻渣成型顆粒主要還原反應(yīng)如下：Cr6++C→Cr3++CO，Cr3+ +C→Cr+CO；采用高爐直接加入法加入到具有還原性氣氛的高爐內(nèi)進行冶 煉，其存在形式穩(wěn)定，可以經(jīng)受惡劣自然環(huán)境而不會重新溶出和造成二次污 染，可做為建材可安全利用，實現(xiàn)鉻渣解毒的作用；采用二苯碳酰二肼分光 光度法檢測方法，對高爐煤氣除塵灰、爐渣、沖渣水的檢測，均未檢測出Cr6+， 完全符合《危險廢物鑒別標準 浸出毒物鑒別》(GB5085.3-1996)標準。

偏高嶺土復(fù)合物及其在制備路面修復(fù)材料中的應(yīng)用 1015     

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本發(fā)明公開了一種偏高嶺土復(fù)合物及其在制備路面修復(fù)材料中的應(yīng)用，所述復(fù)合物由如下重量配比的原料組成：偏高嶺土47～59份，制革污泥3～7份，硅酸鈉28～33份，氫氧化鈉10～14份。本發(fā)明通過偏高嶺土和制革污泥合成路面修補材料的1天抗壓強度高于20MPa，初凝時間60min左右，終凝時間100min左右。7天的抗壓強度強度接近50MPa。合成1天后制革污泥中總鉻的浸出濃度均低于8mg/L，7天后制革污泥中總鉻的浸出濃度在2mg/L左右，遠低于《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》的規(guī)定。

法匹拉韋的制備方法 1080     

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本發(fā)明提供了一種法匹拉韋的制備方法，具體為：以6?氟?3?羥基?2?氰基吡嗪、6?氟?3?羥基?2?氰基吡嗪有機胺鹽中的一種或兩種為原料，在無水有機溶劑中堿性條件下高收率的制得法匹拉韋。跟現(xiàn)有的用濃硫酸水解工藝及雙氧水水解工藝相比，避免了濃硫酸水解工藝中產(chǎn)生的大量的酸性廢水，也避免了使用雙氧水可能造成爆炸危險，同時避免了產(chǎn)物在濃硫酸水解工藝及雙氧水水解工藝中的水解及氧化分解現(xiàn)象，該制備方法對環(huán)境友好，操作簡單安全、產(chǎn)率較高。