本實(shí)用新型公開了一種前輪罩總成復(fù)合檢測治具,包括底座和測量基準(zhǔn),所述底座上還設(shè)有中心檢測臺(tái),所述中心檢測臺(tái)后側(cè)設(shè)有第一立式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),正面設(shè)有第二立式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述第二立式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)左側(cè)設(shè)有第一基準(zhǔn)定位組件,右側(cè)設(shè)有第二基準(zhǔn)定位組件,所述中心檢測臺(tái)左側(cè)設(shè)有第一連接機(jī)構(gòu),其右側(cè)設(shè)有第二連接機(jī)構(gòu),所述第二連接機(jī)構(gòu)前后兩側(cè)分別設(shè)有第三連接機(jī)構(gòu)和滾動(dòng)推拉機(jī)構(gòu);有益效果:檢測精度較高、對(duì)樣品無損壞、具有恒定、準(zhǔn)確定位基準(zhǔn)以保證最大的重復(fù)性和再現(xiàn)性;具有優(yōu)良耐磨性,且使用時(shí)不產(chǎn)生能耗。
本發(fā)明公開了一種快速檢測普洱茶中摻雜香精的方法,包括以下步驟:制備香精摻假普洱茶檢測樣品,采集樣品近紅外光譜,并將原始光譜數(shù)據(jù)分為校正集和驗(yàn)證集;對(duì)樣品光譜數(shù)據(jù)建模之前進(jìn)行多種方法的光譜預(yù)處理,選擇預(yù)測能力最高的預(yù)處理方法對(duì)原始光譜進(jìn)行預(yù)處理;利用校正集的光譜數(shù)據(jù)建立偏最小二乘定量分析模型,并使用驗(yàn)證集的光譜數(shù)據(jù)來驗(yàn)證模型的有效性;最后將待檢測的普洱茶樣品進(jìn)行近紅外光譜的采集,并對(duì)光譜進(jìn)行預(yù)處理,再導(dǎo)入到經(jīng)過有效性驗(yàn)證的偏最小二乘模型中,得到普洱茶中摻雜香精的濃度預(yù)測值。本發(fā)明所公開的方法操作簡單,可現(xiàn)場檢測,檢測速度快且無損。
本發(fā)明公開了一種鋼中非金屬夾雜物的檢測方法,其采用下述工藝:將待檢測試樣經(jīng)固溶強(qiáng)化后,制成棒狀試樣;用不銹鋼套筒作為陰極、棒狀試樣作為陽極,采用半透膜隔離,進(jìn)行電解提?。凰鲭娊庖旱呐浔葹椋核募谆然@0.01g/ml~0.1g/ml、乙酰丙酮0.1ml/ml~0.25ml/ml,其余為質(zhì)量分?jǐn)?shù)95%~99%的甲醇溶液;將電解后的電解液溶于無水乙醇中,使用濾膜過濾;所述濾膜上的夾雜物再次溶于無水乙醇溶液中,經(jīng)磁選、過濾后得到潔凈的夾雜物;將潔凈的夾雜物鑲嵌于帶有導(dǎo)電膠的金屬平面上,噴鍍鉑金,制成ASPEX觀測試樣;利用ASPEX自動(dòng)掃描電鏡對(duì)ASPEX觀測試樣進(jìn)行檢測,得到全部萃取夾雜物的檢測信息。本方法能夠無損、完整、快速地檢測鋼中非金屬夾雜物,并且極大降低人工工作量以及人工帶來的誤差。
本實(shí)用新型發(fā)明涉及一種在線檢測水果內(nèi)部品質(zhì)的光學(xué)系統(tǒng),包括CCD攝像機(jī)、編碼器、輸送裝置、光照箱、檢測系統(tǒng)、控制單元、計(jì)算機(jī)。CCD攝像機(jī)檢測水果縱徑,編碼器檢測水果的位置,通過控制單元將檢測結(jié)果傳輸給計(jì)算機(jī),通過內(nèi)部計(jì)算發(fā)出指令傳輸給運(yùn)動(dòng)光源以調(diào)整其位置,檢測系統(tǒng)檢測通過水果縱向的透射光譜信息并通過控制單元傳送給計(jì)算機(jī),通過預(yù)存的預(yù)測模型計(jì)算水果內(nèi)部的品質(zhì)信息。光照箱入口和出口有單向彈簧門裝置,可防止外部雜散光的影響。運(yùn)動(dòng)式光源也可依據(jù)水果種類及大小調(diào)整其位置,保證光源與測定部位距離的一致性。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)水果內(nèi)部品質(zhì)信息快速有效的無損檢測。
本發(fā)明公開了一種海蟹安全性檢測識(shí)別方法及系統(tǒng),包括步驟:S1:海蟹樣本預(yù)處理;S2:自定義采集海蟹樣本塊中的氣味數(shù)據(jù);S3:利用one?hot編碼對(duì)氣味數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理;S4:對(duì)氣味數(shù)據(jù)進(jìn)行特征選擇和提?。焕肧VD分解協(xié)方差矩陣實(shí)現(xiàn)PCA算法的分解,對(duì)預(yù)處理后的氣味數(shù)據(jù)進(jìn)行降維處理,再利用one?hot編碼提取出能夠反映目標(biāo)要求的特征數(shù)據(jù);S5:利用多元線性回歸MLR對(duì)氣味數(shù)據(jù)進(jìn)行氣味濃度判別;S6:預(yù)測分析檢測結(jié)果;S7:新鮮度等級(jí)劃分。本發(fā)明利用機(jī)器嗅覺對(duì)海蟹樣本的氣味進(jìn)行無損檢測,利用機(jī)器學(xué)習(xí)提取特征,對(duì)其食用安全等級(jí)分類,解決了蟹類檢測在不被分割的完整狀態(tài)下,面對(duì)微弱信號(hào)的檢測難以提取有效表征氣味信息的特征的難題。
本申請(qǐng)公開了一種智能完井預(yù)埋套管損傷檢測系統(tǒng),包括拼接設(shè)置的多節(jié)檢測裝置;檢測裝置包括上連接件、下連接件、多層檢測機(jī)構(gòu)以及多個(gè)擋桿組件;檢測機(jī)構(gòu)包括多個(gè)檢測組件;檢測組件包括U形件、第一彈性件和傳感器封裝件;傳感器封裝件和第一彈性件設(shè)置于U形件內(nèi);第一彈性件能夠?qū)鞲衅鞣庋b件彈出U形件;擋桿組件將傳感器封裝件卡接在U形件內(nèi);擋桿組件的頂端伸入至上連接件,擋桿組件的底端彈性連接于下連接件。本申請(qǐng)實(shí)現(xiàn)了拼接式下放檢測裝置,拼接完成的同時(shí),傳感器封裝件自動(dòng)被彈出貼合到套管外壁,既避免傳感器封裝件下放過程中被擠壓,又能夠在下放完成后自動(dòng)貼合套管外壁,能夠很好地將電磁超聲無損檢測技術(shù)運(yùn)用到井下套管檢測。
本實(shí)用新型涉及一種輪胎檢測用卡規(guī),屬于輪胎生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有L型支架,其特征是L型支架的短邊端經(jīng)鉸軸鉸連有探測桿,L型支架與探測桿鉸接部位還安裝有鎖緊裝置,L型支架的長邊端固定有百分表,L型支架的長邊端還經(jīng)銷軸鉸連有活動(dòng)檢測桿,百分表的探針頂在活動(dòng)檢測桿上,活動(dòng)檢測桿與L型支架的長邊之間連接有彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,可實(shí)現(xiàn)對(duì)輪胎全方位無損檢測,尤其是普通測量工具難以檢測的胎冠和胎肩區(qū)域。
本發(fā)明涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種手持式激光超聲檢測系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括:激光器,激光掃描模塊,麥克風(fēng)陣列和計(jì)算機(jī);通過激光器發(fā)出激光束,以光纖傳導(dǎo)到集成有激光掃描模塊和麥克風(fēng)陣列的手持殼體中,使得檢測人員可以手持該殼體對(duì)待檢測物體進(jìn)行激光超聲檢測,在對(duì)準(zhǔn)待檢測物體激發(fā)激光超聲信號(hào),并以多中心頻率的環(huán)形均布麥克風(fēng)陣列接收后,在計(jì)算機(jī)中進(jìn)行缺陷檢測分析以及成像,提高了激光超聲檢測的便捷性,以及增加了對(duì)物體進(jìn)行檢測時(shí)候改變檢測區(qū)域的靈活性。
本發(fā)明公開了一種用于鋁陽極氧化膜層致密度快速檢測的方法,包括:步驟1:將待測試產(chǎn)品放置于導(dǎo)電托架上,導(dǎo)電托架連接地線;步驟2:調(diào)整電火花檢漏儀的靈敏度,將電火花檢漏儀接觸導(dǎo)電托架;步驟3:采用電刷在待測試產(chǎn)品的膜層表面往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí),由小到大依次增加電刷的電壓;步驟4:當(dāng)電火花檢漏儀的二極管發(fā)出亮光,且電火花檢漏儀發(fā)出連續(xù)響聲,即可判定此時(shí)的電壓值為膜層的擊穿電壓,所述擊穿電壓用于表征膜層致密度。本發(fā)明使用電火花檢漏儀,采用電刷形式對(duì)膜層致密性進(jìn)行檢測;對(duì)產(chǎn)品損傷很小或基本無損傷;檢測精度高,數(shù)據(jù)可直接顯示,評(píng)價(jià)較為精確;可以迅速檢測大面積的氧化膜。
本發(fā)明公開了一種試機(jī)臺(tái)架中冷器冷卻管路泄漏檢測方法,所述檢測方法包括:將中冷器與發(fā)動(dòng)機(jī)分離,關(guān)閉中冷器的進(jìn)或出水閥并排出冷卻水管中的冷卻水;向中冷器冷卻水腔通入壓縮空氣,將水緩慢注入中冷器的氣室,觀察中冷器的進(jìn)出氣連接管中的液面氣泡生成情況以判斷泄漏大小。本試機(jī)臺(tái)架中冷器冷卻管路泄漏檢測方法,步驟簡單,操作方便,觀察直觀,耗時(shí)短,檢測效率高,檢測過程不受水蓋或進(jìn)或出水閥密封性因素干擾,檢測結(jié)果準(zhǔn)確性高,檢測工具或人員需求少,對(duì)檢測人員的能力和工具的精度要求低,對(duì)試驗(yàn)開發(fā)影響小;檢測前的準(zhǔn)備工作少,步驟簡單,操作方便,無損壞設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及一種基于機(jī)器視覺的鈣鈦礦薄膜質(zhì)量在線檢測裝置,在鈣鈦礦電池組件生產(chǎn)線分別設(shè)置有前序制備段、在線檢測段與后序制備段,在在線檢測段設(shè)置有檢測裝置,檢測裝置包括無影光源、工業(yè)相機(jī)、集成支架、背景板、驅(qū)動(dòng)裝置、傳送裝置及控制中心,驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在集成支架上,分別帶動(dòng)無影光源和工業(yè)相機(jī)上下及前后移動(dòng);樣件置于無影光源之下,工業(yè)相機(jī)對(duì)樣件拍攝;工業(yè)相機(jī)與控制中心相互進(jìn)行數(shù)據(jù)連接,在控制中心內(nèi)設(shè)置了圖像處理系統(tǒng)用于將工業(yè)相機(jī)拍攝的圖像與已保存的標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行比對(duì)和判斷。本發(fā)明還公開使用該在線檢測裝置的方法。本發(fā)明對(duì)樣件表面的鈣鈦礦薄膜進(jìn)行快速、有效、無損的檢測和篩選,大大提高了檢測效率和檢測的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種含硫中碳鋼中硫化物嚴(yán)重偏析的檢測方法,取含硫中碳鋼制取檢測面,表面精車或精磨以控制粗糙度Ra不高于3.2,然后清洗檢測面,保證無污染物;保持檢測面水平向上,噴涂磁粉懸濁液,保證磁粉懸濁液不流動(dòng);將探頭貼合在需要檢測的位置,通過調(diào)整探頭角度,保證探頭與檢測面之間為面接觸;保證探頭位置不變的前提下多次加載磁場,單次磁場加載時(shí)間2~4s;觀察是否出現(xiàn)磁痕,并通過磁痕進(jìn)一步判斷硫化物嚴(yán)重偏析的位置。本發(fā)明的檢測方法可以快速、準(zhǔn)確檢測含硫中碳鋼中是否存在硫化物嚴(yán)重偏析,以及無損檢測成品工件表面是否存在嚴(yán)重偏析的硫化物。
本發(fā)明公開了一種基于多光譜的皮膚檢測方法與系統(tǒng),包括光譜采集步驟、光譜預(yù)處理步驟、皮膚特性參數(shù)測定步驟、評(píng)測模型建立步驟、皮膚特性檢測步驟;系統(tǒng)包括檢測探頭裝置,光譜探測裝置,系統(tǒng)控制裝置,數(shù)據(jù)處理反饋裝置;檢測探頭裝置由多個(gè)LED光源,濾波片和光纖組成;光源頭裝置由白光LED和多個(gè)用于熒光光譜激發(fā)的不同峰值波長的LED構(gòu)成;光纖裝置為大芯徑光纖;光譜探測裝置由小型光譜儀或集成了帶通濾光片和光探測器的組合系統(tǒng)構(gòu)成;系統(tǒng)控制裝置由微處理器和驅(qū)動(dòng)控制電路組成;數(shù)據(jù)處理反饋裝置包括微處理器和顯示屏。本發(fā)明是基于多光譜的大信息量、低背景噪聲、快速、有效的檢測;檢測系統(tǒng)廉價(jià)、便攜、小型;能用于皮膚綜合特性參數(shù)的全面的無損檢測。
本發(fā)明涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種大直徑筒體內(nèi)壁超聲檢測設(shè)備的周向定位裝置及方法。該裝置中同步帶安裝模塊真空吸附在大直徑筒體內(nèi)壁上,周向小車磁性吸附在同步帶安裝模塊上,并在周向小車正中間位置安裝的編碼信號(hào)反饋模塊與同步帶安裝模塊構(gòu)成嚙合關(guān)系,使周向小車在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)時(shí),同步帶安裝模塊與編碼信號(hào)反饋模塊共同作用,產(chǎn)生編碼信號(hào),并獲得檢測設(shè)備相對(duì)于起點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的角度。該裝置及方法可獲得被檢對(duì)象內(nèi)相對(duì)于檢測起點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的角度,并確定被檢對(duì)象內(nèi)部的具體位置,進(jìn)而對(duì)超聲檢測信號(hào)進(jìn)行匹配,以便在后續(xù)對(duì)超聲檢測信號(hào)的分析與比較中可以準(zhǔn)確的對(duì)缺陷進(jìn)行定位,保證了超聲檢測的數(shù)據(jù)質(zhì)量和檢測精度。
本實(shí)用新型公開了一種建筑工程鋼筋強(qiáng)度檢測儀,包括:氣缸、單片機(jī)、沖擊塊、電磁線圈;其特征在于:所述氣缸固定在支架上,支架固定在被測鋼筋混凝土的表面,氣缸活塞桿的下端部通過彈簧與沖擊塊相連接,沖擊塊的下部為圓錐形結(jié)構(gòu),沖擊塊設(shè)置在檢測套管中,檢測套管固定在被測鋼筋混凝土的上表面,檢測套管底部的側(cè)壁上安裝有環(huán)形的電磁線圈,電磁線圈的信號(hào)輸出端與信號(hào)放大器的信號(hào)輸入端相連接,信號(hào)放大器的信號(hào)輸出端與信號(hào)轉(zhuǎn)換電路的檢測信號(hào)輸入端相連接,信號(hào)轉(zhuǎn)換電路的信號(hào)輸出端與單片機(jī)的信號(hào)輸入端相連接,本實(shí)用新型通過無損檢測的方式,實(shí)現(xiàn)鋼筋抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的檢測,具有檢測精度高、檢測成本低、檢測速度快的優(yōu)點(diǎn)。
一種利用聲發(fā)射對(duì)設(shè)備承載能力進(jìn)行檢測的方法,用于對(duì)設(shè)備承載能力進(jìn)行動(dòng)態(tài)缺陷的檢測,屬于無損檢測的技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明利用聲發(fā)射技術(shù)的原理,設(shè)計(jì)了一種在穩(wěn)定承載能力下對(duì)設(shè)備承載能力進(jìn)行檢測的方法,本發(fā)明將現(xiàn)有技術(shù)的靜態(tài)定量對(duì)比檢測改變?yōu)樵陬~定承載力下對(duì)被檢測設(shè)備的缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的檢測,本發(fā)明由聲發(fā)射傳感器、前置放大器和控制器組成,在被檢測的設(shè)備上放置聲發(fā)射傳感器,對(duì)被檢測設(shè)備施加額定的承載力并穩(wěn)定承載力,對(duì)設(shè)備的缺陷進(jìn)行動(dòng)態(tài)的跟蹤分析,本發(fā)明具有發(fā)現(xiàn)設(shè)備的危險(xiǎn)缺陷,還可以對(duì)缺陷潛在的發(fā)展趨勢進(jìn)行分析的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開的屬于安全檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種安防用太赫茲檢測裝置,包括底座,所述太赫茲發(fā)生機(jī)構(gòu)設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方,所述微型處理器安裝于所述電動(dòng)伸縮桿外側(cè)壁,微型處理器以LINUX嵌入式操作系統(tǒng)為操作平臺(tái),采用多線程方式實(shí)現(xiàn)各處理任務(wù),增加了設(shè)備整體的智能性,光電探測器檢測攜帶太赫茲脈沖信息的待檢測光束,然后將檢測到的信息傳輸至微型處理器,通過微型處理器處理成像與顯示屏上,同時(shí),由于采用了太赫茲波對(duì)待檢測樣品進(jìn)行檢測,具有可進(jìn)行無損檢測及樣品探測、獲取物質(zhì)信息方便快捷、對(duì)外界條件要求低等特點(diǎn),從而使得太赫茲檢測裝置不僅可以對(duì)多種物質(zhì)進(jìn)行識(shí)別,而且拓展了太赫茲檢測裝置的應(yīng)用場景,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種檢測厚壁深裂紋缺陷的雙頻激勵(lì)圓形渦流探頭及方法。本發(fā)明雙頻激勵(lì)圓形渦流探頭,包括雙頻激勵(lì)探頭組件、檢測探頭組件和固定架;所述激勵(lì)探頭組件有兩組,以檢測探頭組件為中心,呈左右對(duì)稱分布;所述激勵(lì)探頭組件由激勵(lì)線圈和激勵(lì)線圈安裝立柱組成;所述檢測探頭組件由檢測線圏和檢測線圈安裝立柱組成;所述固定架由固定連接的立柱固定板和掃查部件連接件組成;所述激勵(lì)線圈安裝立柱底端和所述檢測線圈安裝立柱底端安裝在立柱固定板上;所述激勵(lì)線圈為圓形渦流線圈,采用正弦雙頻率交流電流激勵(lì)。采用本發(fā)明雙頻激勵(lì)探頭可提高渦流滲透深度和探頭對(duì)深裂紋的檢測能力,其滲透深度可達(dá)到21mm左右。
本實(shí)用新型提出了一種密封透明容器殘存氣體快速檢測裝置,設(shè)置機(jī)器手臂和活動(dòng)抓手,方便移動(dòng)并靈活抓起流水線上的密封透明容器,進(jìn)而在活動(dòng)抓手上設(shè)置光纖準(zhǔn)直器和聚光透鏡,分別發(fā)射和接收激光,通過氣體檢測儀快速檢測殘存氣體,實(shí)現(xiàn)無損檢測,方便流水線作業(yè),適合工廠大規(guī)模檢測作業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種鐵磁性鍋爐鋼管渦流自動(dòng)檢測裝置,涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本裝置的結(jié)構(gòu)是:在一條同軸線上,從左至右,滾動(dòng)支架(10)、穿過磁飽和器(20)和探頭(30)的鋼管(00)及鋼管拖動(dòng)裝置(40)依次連接;渦流探傷儀(60)通過電纜線(70)和探頭(30)連接;恒壓電源箱(50)和磁飽和器(20)連接。本實(shí)用新型具有:信號(hào)穩(wěn)定、操作簡單、效率高,一天能對(duì)約1000根鋼管進(jìn)行檢測;人為的干擾小,提高了檢測結(jié)果的可信度;適用于發(fā)電廠新購鍋爐鋼管的外表面缺陷的檢測。
本實(shí)用新型涉及一種建筑主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測裝置,它主要包括電動(dòng)伸縮桿,所述的電動(dòng)伸縮桿底部設(shè)置有電源A,所述的電動(dòng)伸縮桿頂部設(shè)置有發(fā)射探頭,所述的發(fā)射探頭外部設(shè)置有電磁鐵A,所述的發(fā)射探頭上方有被測樓板,所述的被測樓板上方設(shè)置有接收探頭,所述的接收探頭上方連接有顯示屏,所述的接收探頭外部設(shè)置有電磁鐵B,所述的電磁鐵B外側(cè)設(shè)置有電源B,本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中測量對(duì)樓板造成損害、檢測效率較低、檢測過程耗時(shí)較長、使用較為不便等問題,并且拆卸連接在使用完畢后方便維護(hù),攜帶方便,總的本實(shí)用新型具有攜帶方便、對(duì)被測樓板無損壞、檢測效率高、檢測過程耗時(shí)短、使用方便快捷等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種香珠濾棒中香珠缺陷的檢測方法,包括如下步驟:A、香珠濾棒的選擇,B、香珠濾棒密度分布采集,C、構(gòu)建香珠濾棒的密度值分布曲線圖,D、香珠濾棒中香珠密度峰值確定,E、缺陷分析確定五個(gè)步驟。本發(fā)明通過煙支微波密度測定儀獲取香珠濾棒密度分布,然后通過建出香珠濾棒密度分布曲線圖,或者可以用峰積分的方法計(jì)算出香珠濾棒中香珠峰性質(zhì)數(shù)據(jù)信息,從而統(tǒng)計(jì)計(jì)算并判斷出香珠是否存在缺陷(缺失或破損)情況,可以實(shí)現(xiàn)香珠濾棒中香珠缺陷的準(zhǔn)確判定,并且檢測時(shí)不會(huì)破壞香珠濾棒,屬于無損檢測,減少了香珠濾棒損耗,還可以根據(jù)本發(fā)明數(shù)據(jù)處理方法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理編程,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)批量處理,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)批量檢測。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種激光超聲電磁陣列檢測裝置,其特征在于:包括聚焦透鏡1、激光發(fā)射器2、提供偏置磁場裝置、檢測線圈4和固定檢測線圈支架5;所述提供偏置磁場裝置為空心圓柱體,所述聚焦透鏡1和激光發(fā)射器2固定于所述提供偏置磁場裝置的空心內(nèi);所述固定檢測線圈支架5為柱型空心結(jié)構(gòu);所述檢測線圈4固定在所述固定檢測線圈支架5的外壁。本發(fā)明實(shí)施例一種激光超聲電磁陣列檢測裝置使激光超聲激勵(lì)技術(shù)和電磁超聲接收技術(shù)相結(jié)合,彌補(bǔ)了激光超聲和電磁超聲二者的缺點(diǎn),可同時(shí)并全面探測出被測試件內(nèi)部和表面缺陷,例如金屬板、管道、鋼軌、車輪等的無損檢測。若將此技術(shù)推向工業(yè)生產(chǎn)中去,必將會(huì)有廣泛的應(yīng)用前景。
一種對(duì)動(dòng)力電池模組的內(nèi)阻檢測裝置,包括檢測臺(tái),檢測臺(tái)頂面右側(cè)固定安裝電推桿,電推桿活動(dòng)端左端固定安裝夾具,檢測臺(tái)頂面左側(cè)固定安裝控制器和電壓內(nèi)阻檢測儀,控制器與電推桿、電壓內(nèi)阻檢測儀均有連接,檢測臺(tái)頂面左側(cè)固定安裝豎板,豎板右側(cè)固定安裝內(nèi)嵌式的導(dǎo)電板,導(dǎo)電板均通過導(dǎo)線與電壓內(nèi)阻檢測儀連接,豎板上設(shè)有數(shù)個(gè)均勻分布的截面為橫C型的支撐板,支撐板左側(cè)均與豎板右側(cè)接觸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理,操作便捷,能夠根據(jù)電池尺寸調(diào)整探針的位置,提高適用范圍,降低使用成本,電池與探針位置對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確,保證檢測結(jié)果的一致性,能夠有效控制電池與探針之間的壓力,對(duì)電池組本身無損害。
本實(shí)用新型公開了一種基于磁通量變化的鋼絲繩損傷檢測裝置,包括檢測臺(tái),所述檢測臺(tái)的左右兩側(cè)設(shè)置有用于在鋼絲繩上定位及行走的行走組件,兩個(gè)行走組件之間的檢測臺(tái)上設(shè)置有磁通量檢測組件,所述檢測臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有PLC控制器;所述行走組件包括支架,支架的一側(cè)與檢測臺(tái)彼此固定連接,支架的一側(cè)上下分別設(shè)置有上吊輪和下定位輪,上吊輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架的上端并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),通過行走組件檢測裝置便于與鋼絲繩進(jìn)行裝配連接,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩的行進(jìn)式檢測,磁通量檢測組件中第一磁通量傳感器和第二磁通量傳感器的分體式設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩的無損檢測同時(shí),還可以便于磁通量傳感器與鋼絲繩的安裝拆卸。
本實(shí)用新型公開了一種血制品凝聚物檢測儀,包括支撐部、檢測部及顯示部,其中,上述支撐部內(nèi)設(shè)有檢測空間;上述檢測部設(shè)置在支撐部的檢測空間內(nèi),并上下對(duì)應(yīng)設(shè)置,待檢測的血制品放置在檢測空間內(nèi),經(jīng)檢測部感應(yīng)后發(fā)出超聲波,超聲波穿過血制品后將聲波信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào);上述顯示部設(shè)置于支撐部上,并與檢測部連通,檢測部將轉(zhuǎn)換后的電信號(hào)傳遞至顯示部上,經(jīng)顯示部顯示。本實(shí)用新型運(yùn)用聲波原理,能有效檢測血制品中的凝聚物,且聲波對(duì)血液制品無損傷,能安全運(yùn)用于臨床。
本實(shí)用新型公開基于可穿戴式傳感器的木結(jié)構(gòu)內(nèi)部空洞檢測裝置,包括:可穿戴式傳感器、信號(hào)檢測與分析裝置;可穿戴式傳感器包括連接帶,連接帶可拆卸圍裹于待測木結(jié)構(gòu)外部;連接帶上設(shè)有若干個(gè)柔性PZT傳感單元,每條連接帶上柔性PZT傳感單元的數(shù)量大于等于二;連接帶包括硬質(zhì)保護(hù)區(qū)和非硬質(zhì)保護(hù)區(qū),硬質(zhì)保護(hù)區(qū)的位置與柔性PZT傳感單元的位置相對(duì)應(yīng),硬質(zhì)保護(hù)區(qū)的尺寸大于柔性PZT傳感單元的尺寸;柔性PZT傳感單元上電性連接有引線,引線與信號(hào)檢測與分析裝置電性連接。本實(shí)用新型易于拆裝,實(shí)用性及可靠性強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)待測木結(jié)構(gòu)內(nèi)部空洞的無損檢測,且有效提高了檢測效率及檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種X光錯(cuò)切檢測設(shè)備,包括X光發(fā)生器、工件檢測臺(tái)與影像增強(qiáng)器;X光發(fā)生器與第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿水平面X軸方向運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿水平面Y軸方向運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上;工件檢測臺(tái)上設(shè)置有擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);影像增強(qiáng)器與第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿水平面X軸方向運(yùn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿水平面Y軸方向運(yùn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。該檢測設(shè)備能夠做到扁平工件的無損的圖像測試;同時(shí),X光發(fā)生器和影像增強(qiáng)器能下上調(diào)整改變放大倍率,使被測工件在合適的放大倍率下,做出圖像測試。
本發(fā)明提供的是一種高強(qiáng)鋼氫損傷的表面吸附氫快速檢測方法。采用電化學(xué)阻抗譜測試方法測量高強(qiáng)鋼在酸性腐蝕介質(zhì)中的低頻端感抗弧;采用阻抗擬合等效電路對(duì)低頻端感抗弧進(jìn)行擬合,得到代表氫離子在金屬表面的吸附能力的電感電阻的阻值大??;利用吸附氫電感電阻-滲氫量-氫損傷之間的關(guān)系,利用測得的電感電阻數(shù)值判斷高強(qiáng)鋼的氫損傷程度。本發(fā)明通過檢測氫在高強(qiáng)鋼表面的吸附能力,以此來評(píng)定氫原子向高強(qiáng)鋼中的滲透行為,從而起到檢測滲氫原子對(duì)高強(qiáng)鋼力學(xué)性能損壞大小的作用。本發(fā)明是一種快速、無損、原位的評(píng)定材料氫損傷的檢測技術(shù),適用于工程應(yīng)用。
本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種基于自動(dòng)掃描的非線性超聲成像檢測方法。本發(fā)明方法的實(shí)現(xiàn)主要包括非線性超聲單元、非線性超聲檢測信號(hào)獲取、非線性超聲成像。非線性超聲單元由超聲自動(dòng)掃描檢測設(shè)備、發(fā)射換能器、接收換能器、超聲單元、前置處理器等組成。通過發(fā)射換能器與接收換能器獲取非線性超聲檢測信號(hào)。非線性超聲成像包括成像位置數(shù)據(jù)構(gòu)建和成像顯示分為,確定自動(dòng)掃描方式、零件裝卡、參數(shù)設(shè)置、掃描成像等主要步驟??蛇x用1-6個(gè)坐標(biāo)自由度的超聲自動(dòng)掃描檢測設(shè)備,實(shí)現(xiàn)不同形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)、零件高靈敏度高分辨率的非線性超聲自動(dòng)掃描成像檢測,顯著地提高了緊貼性缺陷和微細(xì)缺陷的檢出能力和可靠性。
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