本發(fā)明公開(kāi)了一種海蟹安全性檢測(cè)識(shí)別方法及系統(tǒng),包括步驟:S1:海蟹樣本預(yù)處理;S2:自定義采集海蟹樣本塊中的氣味數(shù)據(jù);S3:利用one?hot編碼對(duì)氣味數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理;S4:對(duì)氣味數(shù)據(jù)進(jìn)行特征選擇和提??;利用SVD分解協(xié)方差矩陣實(shí)現(xiàn)PCA算法的分解,對(duì)預(yù)處理后的氣味數(shù)據(jù)進(jìn)行降維處理,再利用one?hot編碼提取出能夠反映目標(biāo)要求的特征數(shù)據(jù);S5:利用多元線性回歸MLR對(duì)氣味數(shù)據(jù)進(jìn)行氣味濃度判別;S6:預(yù)測(cè)分析檢測(cè)結(jié)果;S7:新鮮度等級(jí)劃分。本發(fā)明利用機(jī)器嗅覺(jué)對(duì)海蟹樣本的氣味進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),利用機(jī)器學(xué)習(xí)提取特征,對(duì)其食用安全等級(jí)分類(lèi),解決了蟹類(lèi)檢測(cè)在不被分割的完整狀態(tài)下,面對(duì)微弱信號(hào)的檢測(cè)難以提取有效表征氣味信息的特征的難題。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種智能完井預(yù)埋套管損傷檢測(cè)系統(tǒng),包括拼接設(shè)置的多節(jié)檢測(cè)裝置;檢測(cè)裝置包括上連接件、下連接件、多層檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及多個(gè)擋桿組件;檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)檢測(cè)組件;檢測(cè)組件包括U形件、第一彈性件和傳感器封裝件;傳感器封裝件和第一彈性件設(shè)置于U形件內(nèi);第一彈性件能夠?qū)鞲衅鞣庋b件彈出U形件;擋桿組件將傳感器封裝件卡接在U形件內(nèi);擋桿組件的頂端伸入至上連接件,擋桿組件的底端彈性連接于下連接件。本申請(qǐng)實(shí)現(xiàn)了拼接式下放檢測(cè)裝置,拼接完成的同時(shí),傳感器封裝件自動(dòng)被彈出貼合到套管外壁,既避免傳感器封裝件下放過(guò)程中被擠壓,又能夠在下放完成后自動(dòng)貼合套管外壁,能夠很好地將電磁超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)運(yùn)用到井下套管檢測(cè)。
本實(shí)用新型涉及一種輪胎檢測(cè)用卡規(guī),屬于輪胎生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有L型支架,其特征是L型支架的短邊端經(jīng)鉸軸鉸連有探測(cè)桿,L型支架與探測(cè)桿鉸接部位還安裝有鎖緊裝置,L型支架的長(zhǎng)邊端固定有百分表,L型支架的長(zhǎng)邊端還經(jīng)銷(xiāo)軸鉸連有活動(dòng)檢測(cè)桿,百分表的探針頂在活動(dòng)檢測(cè)桿上,活動(dòng)檢測(cè)桿與L型支架的長(zhǎng)邊之間連接有彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)對(duì)輪胎全方位無(wú)損檢測(cè),尤其是普通測(cè)量工具難以檢測(cè)的胎冠和胎肩區(qū)域。
本發(fā)明涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種手持式激光超聲檢測(cè)系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括:激光器,激光掃描模塊,麥克風(fēng)陣列和計(jì)算機(jī);通過(guò)激光器發(fā)出激光束,以光纖傳導(dǎo)到集成有激光掃描模塊和麥克風(fēng)陣列的手持殼體中,使得檢測(cè)人員可以手持該殼體對(duì)待檢測(cè)物體進(jìn)行激光超聲檢測(cè),在對(duì)準(zhǔn)待檢測(cè)物體激發(fā)激光超聲信號(hào),并以多中心頻率的環(huán)形均布麥克風(fēng)陣列接收后,在計(jì)算機(jī)中進(jìn)行缺陷檢測(cè)分析以及成像,提高了激光超聲檢測(cè)的便捷性,以及增加了對(duì)物體進(jìn)行檢測(cè)時(shí)候改變檢測(cè)區(qū)域的靈活性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋁陽(yáng)極氧化膜層致密度快速檢測(cè)的方法,包括:步驟1:將待測(cè)試產(chǎn)品放置于導(dǎo)電托架上,導(dǎo)電托架連接地線;步驟2:調(diào)整電火花檢漏儀的靈敏度,將電火花檢漏儀接觸導(dǎo)電托架;步驟3:采用電刷在待測(cè)試產(chǎn)品的膜層表面往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí),由小到大依次增加電刷的電壓;步驟4:當(dāng)電火花檢漏儀的二極管發(fā)出亮光,且電火花檢漏儀發(fā)出連續(xù)響聲,即可判定此時(shí)的電壓值為膜層的擊穿電壓,所述擊穿電壓用于表征膜層致密度。本發(fā)明使用電火花檢漏儀,采用電刷形式對(duì)膜層致密性進(jìn)行檢測(cè);對(duì)產(chǎn)品損傷很小或基本無(wú)損傷;檢測(cè)精度高,數(shù)據(jù)可直接顯示,評(píng)價(jià)較為精確;可以迅速檢測(cè)大面積的氧化膜。
本發(fā)明公開(kāi)了一種試機(jī)臺(tái)架中冷器冷卻管路泄漏檢測(cè)方法,所述檢測(cè)方法包括:將中冷器與發(fā)動(dòng)機(jī)分離,關(guān)閉中冷器的進(jìn)或出水閥并排出冷卻水管中的冷卻水;向中冷器冷卻水腔通入壓縮空氣,將水緩慢注入中冷器的氣室,觀察中冷器的進(jìn)出氣連接管中的液面氣泡生成情況以判斷泄漏大小。本試機(jī)臺(tái)架中冷器冷卻管路泄漏檢測(cè)方法,步驟簡(jiǎn)單,操作方便,觀察直觀,耗時(shí)短,檢測(cè)效率高,檢測(cè)過(guò)程不受水蓋或進(jìn)或出水閥密封性因素干擾,檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性高,檢測(cè)工具或人員需求少,對(duì)檢測(cè)人員的能力和工具的精度要求低,對(duì)試驗(yàn)開(kāi)發(fā)影響小;檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作少,步驟簡(jiǎn)單,操作方便,無(wú)損壞設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及一種基于機(jī)器視覺(jué)的鈣鈦礦薄膜質(zhì)量在線檢測(cè)裝置,在鈣鈦礦電池組件生產(chǎn)線分別設(shè)置有前序制備段、在線檢測(cè)段與后序制備段,在在線檢測(cè)段設(shè)置有檢測(cè)裝置,檢測(cè)裝置包括無(wú)影光源、工業(yè)相機(jī)、集成支架、背景板、驅(qū)動(dòng)裝置、傳送裝置及控制中心,驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在集成支架上,分別帶動(dòng)無(wú)影光源和工業(yè)相機(jī)上下及前后移動(dòng);樣件置于無(wú)影光源之下,工業(yè)相機(jī)對(duì)樣件拍攝;工業(yè)相機(jī)與控制中心相互進(jìn)行數(shù)據(jù)連接,在控制中心內(nèi)設(shè)置了圖像處理系統(tǒng)用于將工業(yè)相機(jī)拍攝的圖像與已保存的標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行比對(duì)和判斷。本發(fā)明還公開(kāi)使用該在線檢測(cè)裝置的方法。本發(fā)明對(duì)樣件表面的鈣鈦礦薄膜進(jìn)行快速、有效、無(wú)損的檢測(cè)和篩選,大大提高了檢測(cè)效率和檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含硫中碳鋼中硫化物嚴(yán)重偏析的檢測(cè)方法,取含硫中碳鋼制取檢測(cè)面,表面精車(chē)或精磨以控制粗糙度Ra不高于3.2,然后清洗檢測(cè)面,保證無(wú)污染物;保持檢測(cè)面水平向上,噴涂磁粉懸濁液,保證磁粉懸濁液不流動(dòng);將探頭貼合在需要檢測(cè)的位置,通過(guò)調(diào)整探頭角度,保證探頭與檢測(cè)面之間為面接觸;保證探頭位置不變的前提下多次加載磁場(chǎng),單次磁場(chǎng)加載時(shí)間2~4s;觀察是否出現(xiàn)磁痕,并通過(guò)磁痕進(jìn)一步判斷硫化物嚴(yán)重偏析的位置。本發(fā)明的檢測(cè)方法可以快速、準(zhǔn)確檢測(cè)含硫中碳鋼中是否存在硫化物嚴(yán)重偏析,以及無(wú)損檢測(cè)成品工件表面是否存在嚴(yán)重偏析的硫化物。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于多光譜的皮膚檢測(cè)方法與系統(tǒng),包括光譜采集步驟、光譜預(yù)處理步驟、皮膚特性參數(shù)測(cè)定步驟、評(píng)測(cè)模型建立步驟、皮膚特性檢測(cè)步驟;系統(tǒng)包括檢測(cè)探頭裝置,光譜探測(cè)裝置,系統(tǒng)控制裝置,數(shù)據(jù)處理反饋裝置;檢測(cè)探頭裝置由多個(gè)LED光源,濾波片和光纖組成;光源頭裝置由白光LED和多個(gè)用于熒光光譜激發(fā)的不同峰值波長(zhǎng)的LED構(gòu)成;光纖裝置為大芯徑光纖;光譜探測(cè)裝置由小型光譜儀或集成了帶通濾光片和光探測(cè)器的組合系統(tǒng)構(gòu)成;系統(tǒng)控制裝置由微處理器和驅(qū)動(dòng)控制電路組成;數(shù)據(jù)處理反饋裝置包括微處理器和顯示屏。本發(fā)明是基于多光譜的大信息量、低背景噪聲、快速、有效的檢測(cè);檢測(cè)系統(tǒng)廉價(jià)、便攜、小型;能用于皮膚綜合特性參數(shù)的全面的無(wú)損檢測(cè)。
本發(fā)明涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種大直徑筒體內(nèi)壁超聲檢測(cè)設(shè)備的周向定位裝置及方法。該裝置中同步帶安裝模塊真空吸附在大直徑筒體內(nèi)壁上,周向小車(chē)磁性吸附在同步帶安裝模塊上,并在周向小車(chē)正中間位置安裝的編碼信號(hào)反饋模塊與同步帶安裝模塊構(gòu)成嚙合關(guān)系,使周向小車(chē)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)時(shí),同步帶安裝模塊與編碼信號(hào)反饋模塊共同作用,產(chǎn)生編碼信號(hào),并獲得檢測(cè)設(shè)備相對(duì)于起點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的角度。該裝置及方法可獲得被檢對(duì)象內(nèi)相對(duì)于檢測(cè)起點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的角度,并確定被檢對(duì)象內(nèi)部的具體位置,進(jìn)而對(duì)超聲檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行匹配,以便在后續(xù)對(duì)超聲檢測(cè)信號(hào)的分析與比較中可以準(zhǔn)確的對(duì)缺陷進(jìn)行定位,保證了超聲檢測(cè)的數(shù)據(jù)質(zhì)量和檢測(cè)精度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑工程鋼筋強(qiáng)度檢測(cè)儀,包括:氣缸、單片機(jī)、沖擊塊、電磁線圈;其特征在于:所述氣缸固定在支架上,支架固定在被測(cè)鋼筋混凝土的表面,氣缸活塞桿的下端部通過(guò)彈簧與沖擊塊相連接,沖擊塊的下部為圓錐形結(jié)構(gòu),沖擊塊設(shè)置在檢測(cè)套管中,檢測(cè)套管固定在被測(cè)鋼筋混凝土的上表面,檢測(cè)套管底部的側(cè)壁上安裝有環(huán)形的電磁線圈,電磁線圈的信號(hào)輸出端與信號(hào)放大器的信號(hào)輸入端相連接,信號(hào)放大器的信號(hào)輸出端與信號(hào)轉(zhuǎn)換電路的檢測(cè)信號(hào)輸入端相連接,信號(hào)轉(zhuǎn)換電路的信號(hào)輸出端與單片機(jī)的信號(hào)輸入端相連接,本實(shí)用新型通過(guò)無(wú)損檢測(cè)的方式,實(shí)現(xiàn)鋼筋抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的檢測(cè),具有檢測(cè)精度高、檢測(cè)成本低、檢測(cè)速度快的優(yōu)點(diǎn)。
一種利用聲發(fā)射對(duì)設(shè)備承載能力進(jìn)行檢測(cè)的方法,用于對(duì)設(shè)備承載能力進(jìn)行動(dòng)態(tài)缺陷的檢測(cè),屬于無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明利用聲發(fā)射技術(shù)的原理,設(shè)計(jì)了一種在穩(wěn)定承載能力下對(duì)設(shè)備承載能力進(jìn)行檢測(cè)的方法,本發(fā)明將現(xiàn)有技術(shù)的靜態(tài)定量對(duì)比檢測(cè)改變?yōu)樵陬~定承載力下對(duì)被檢測(cè)設(shè)備的缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的檢測(cè),本發(fā)明由聲發(fā)射傳感器、前置放大器和控制器組成,在被檢測(cè)的設(shè)備上放置聲發(fā)射傳感器,對(duì)被檢測(cè)設(shè)備施加額定的承載力并穩(wěn)定承載力,對(duì)設(shè)備的缺陷進(jìn)行動(dòng)態(tài)的跟蹤分析,本發(fā)明具有發(fā)現(xiàn)設(shè)備的危險(xiǎn)缺陷,還可以對(duì)缺陷潛在的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行分析的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于安全檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種安防用太赫茲?rùn)z測(cè)裝置,包括底座,所述太赫茲發(fā)生機(jī)構(gòu)設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方,所述微型處理器安裝于所述電動(dòng)伸縮桿外側(cè)壁,微型處理器以LINUX嵌入式操作系統(tǒng)為操作平臺(tái),采用多線程方式實(shí)現(xiàn)各處理任務(wù),增加了設(shè)備整體的智能性,光電探測(cè)器檢測(cè)攜帶太赫茲脈沖信息的待檢測(cè)光束,然后將檢測(cè)到的信息傳輸至微型處理器,通過(guò)微型處理器處理成像與顯示屏上,同時(shí),由于采用了太赫茲波對(duì)待檢測(cè)樣品進(jìn)行檢測(cè),具有可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)及樣品探測(cè)、獲取物質(zhì)信息方便快捷、對(duì)外界條件要求低等特點(diǎn),從而使得太赫茲?rùn)z測(cè)裝置不僅可以對(duì)多種物質(zhì)進(jìn)行識(shí)別,而且拓展了太赫茲?rùn)z測(cè)裝置的應(yīng)用場(chǎng)景,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種檢測(cè)厚壁深裂紋缺陷的雙頻激勵(lì)圓形渦流探頭及方法。本發(fā)明雙頻激勵(lì)圓形渦流探頭,包括雙頻激勵(lì)探頭組件、檢測(cè)探頭組件和固定架;所述激勵(lì)探頭組件有兩組,以檢測(cè)探頭組件為中心,呈左右對(duì)稱(chēng)分布;所述激勵(lì)探頭組件由激勵(lì)線圈和激勵(lì)線圈安裝立柱組成;所述檢測(cè)探頭組件由檢測(cè)線圏和檢測(cè)線圈安裝立柱組成;所述固定架由固定連接的立柱固定板和掃查部件連接件組成;所述激勵(lì)線圈安裝立柱底端和所述檢測(cè)線圈安裝立柱底端安裝在立柱固定板上;所述激勵(lì)線圈為圓形渦流線圈,采用正弦雙頻率交流電流激勵(lì)。采用本發(fā)明雙頻激勵(lì)探頭可提高渦流滲透深度和探頭對(duì)深裂紋的檢測(cè)能力,其滲透深度可達(dá)到21mm左右。
本實(shí)用新型提出了一種密封透明容器殘存氣體快速檢測(cè)裝置,設(shè)置機(jī)器手臂和活動(dòng)抓手,方便移動(dòng)并靈活抓起流水線上的密封透明容器,進(jìn)而在活動(dòng)抓手上設(shè)置光纖準(zhǔn)直器和聚光透鏡,分別發(fā)射和接收激光,通過(guò)氣體檢測(cè)儀快速檢測(cè)殘存氣體,實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè),方便流水線作業(yè),適合工廠大規(guī)模檢測(cè)作業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵磁性鍋爐鋼管渦流自動(dòng)檢測(cè)裝置,涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本裝置的結(jié)構(gòu)是:在一條同軸線上,從左至右,滾動(dòng)支架(10)、穿過(guò)磁飽和器(20)和探頭(30)的鋼管(00)及鋼管拖動(dòng)裝置(40)依次連接;渦流探傷儀(60)通過(guò)電纜線(70)和探頭(30)連接;恒壓電源箱(50)和磁飽和器(20)連接。本實(shí)用新型具有:信號(hào)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、效率高,一天能對(duì)約1000根鋼管進(jìn)行檢測(cè);人為的干擾小,提高了檢測(cè)結(jié)果的可信度;適用于發(fā)電廠新購(gòu)鍋爐鋼管的外表面缺陷的檢測(cè)。
本實(shí)用新型涉及一種建筑主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置,它主要包括電動(dòng)伸縮桿,所述的電動(dòng)伸縮桿底部設(shè)置有電源A,所述的電動(dòng)伸縮桿頂部設(shè)置有發(fā)射探頭,所述的發(fā)射探頭外部設(shè)置有電磁鐵A,所述的發(fā)射探頭上方有被測(cè)樓板,所述的被測(cè)樓板上方設(shè)置有接收探頭,所述的接收探頭上方連接有顯示屏,所述的接收探頭外部設(shè)置有電磁鐵B,所述的電磁鐵B外側(cè)設(shè)置有電源B,本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量對(duì)樓板造成損害、檢測(cè)效率較低、檢測(cè)過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng)、使用較為不便等問(wèn)題,并且拆卸連接在使用完畢后方便維護(hù),攜帶方便,總的本實(shí)用新型具有攜帶方便、對(duì)被測(cè)樓板無(wú)損壞、檢測(cè)效率高、檢測(cè)過(guò)程耗時(shí)短、使用方便快捷等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種香珠濾棒中香珠缺陷的檢測(cè)方法,包括如下步驟:A、香珠濾棒的選擇,B、香珠濾棒密度分布采集,C、構(gòu)建香珠濾棒的密度值分布曲線圖,D、香珠濾棒中香珠密度峰值確定,E、缺陷分析確定五個(gè)步驟。本發(fā)明通過(guò)煙支微波密度測(cè)定儀獲取香珠濾棒密度分布,然后通過(guò)建出香珠濾棒密度分布曲線圖,或者可以用峰積分的方法計(jì)算出香珠濾棒中香珠峰性質(zhì)數(shù)據(jù)信息,從而統(tǒng)計(jì)計(jì)算并判斷出香珠是否存在缺陷(缺失或破損)情況,可以實(shí)現(xiàn)香珠濾棒中香珠缺陷的準(zhǔn)確判定,并且檢測(cè)時(shí)不會(huì)破壞香珠濾棒,屬于無(wú)損檢測(cè),減少了香珠濾棒損耗,還可以根據(jù)本發(fā)明數(shù)據(jù)處理方法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理編程,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)批量處理,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)批量檢測(cè)。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種激光超聲電磁陣列檢測(cè)裝置,其特征在于:包括聚焦透鏡1、激光發(fā)射器2、提供偏置磁場(chǎng)裝置、檢測(cè)線圈4和固定檢測(cè)線圈支架5;所述提供偏置磁場(chǎng)裝置為空心圓柱體,所述聚焦透鏡1和激光發(fā)射器2固定于所述提供偏置磁場(chǎng)裝置的空心內(nèi);所述固定檢測(cè)線圈支架5為柱型空心結(jié)構(gòu);所述檢測(cè)線圈4固定在所述固定檢測(cè)線圈支架5的外壁。本發(fā)明實(shí)施例一種激光超聲電磁陣列檢測(cè)裝置使激光超聲激勵(lì)技術(shù)和電磁超聲接收技術(shù)相結(jié)合,彌補(bǔ)了激光超聲和電磁超聲二者的缺點(diǎn),可同時(shí)并全面探測(cè)出被測(cè)試件內(nèi)部和表面缺陷,例如金屬板、管道、鋼軌、車(chē)輪等的無(wú)損檢測(cè)。若將此技術(shù)推向工業(yè)生產(chǎn)中去,必將會(huì)有廣泛的應(yīng)用前景。
一種對(duì)動(dòng)力電池模組的內(nèi)阻檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)臺(tái),檢測(cè)臺(tái)頂面右側(cè)固定安裝電推桿,電推桿活動(dòng)端左端固定安裝夾具,檢測(cè)臺(tái)頂面左側(cè)固定安裝控制器和電壓內(nèi)阻檢測(cè)儀,控制器與電推桿、電壓內(nèi)阻檢測(cè)儀均有連接,檢測(cè)臺(tái)頂面左側(cè)固定安裝豎板,豎板右側(cè)固定安裝內(nèi)嵌式的導(dǎo)電板,導(dǎo)電板均通過(guò)導(dǎo)線與電壓內(nèi)阻檢測(cè)儀連接,豎板上設(shè)有數(shù)個(gè)均勻分布的截面為橫C型的支撐板,支撐板左側(cè)均與豎板右側(cè)接觸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理,操作便捷,能夠根據(jù)電池尺寸調(diào)整探針的位置,提高適用范圍,降低使用成本,電池與探針位置對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確,保證檢測(cè)結(jié)果的一致性,能夠有效控制電池與探針之間的壓力,對(duì)電池組本身無(wú)損害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于磁通量變化的鋼絲繩損傷檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)的左右兩側(cè)設(shè)置有用于在鋼絲繩上定位及行走的行走組件,兩個(gè)行走組件之間的檢測(cè)臺(tái)上設(shè)置有磁通量檢測(cè)組件,所述檢測(cè)臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有PLC控制器;所述行走組件包括支架,支架的一側(cè)與檢測(cè)臺(tái)彼此固定連接,支架的一側(cè)上下分別設(shè)置有上吊輪和下定位輪,上吊輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架的上端并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)行走組件檢測(cè)裝置便于與鋼絲繩進(jìn)行裝配連接,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩的行進(jìn)式檢測(cè),磁通量檢測(cè)組件中第一磁通量傳感器和第二磁通量傳感器的分體式設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩的無(wú)損檢測(cè)同時(shí),還可以便于磁通量傳感器與鋼絲繩的安裝拆卸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種血制品凝聚物檢測(cè)儀,包括支撐部、檢測(cè)部及顯示部,其中,上述支撐部?jī)?nèi)設(shè)有檢測(cè)空間;上述檢測(cè)部設(shè)置在支撐部的檢測(cè)空間內(nèi),并上下對(duì)應(yīng)設(shè)置,待檢測(cè)的血制品放置在檢測(cè)空間內(nèi),經(jīng)檢測(cè)部感應(yīng)后發(fā)出超聲波,超聲波穿過(guò)血制品后將聲波信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào);上述顯示部設(shè)置于支撐部上,并與檢測(cè)部連通,檢測(cè)部將轉(zhuǎn)換后的電信號(hào)傳遞至顯示部上,經(jīng)顯示部顯示。本實(shí)用新型運(yùn)用聲波原理,能有效檢測(cè)血制品中的凝聚物,且聲波對(duì)血液制品無(wú)損傷,能安全運(yùn)用于臨床。
本實(shí)用新型公開(kāi)基于可穿戴式傳感器的木結(jié)構(gòu)內(nèi)部空洞檢測(cè)裝置,包括:可穿戴式傳感器、信號(hào)檢測(cè)與分析裝置;可穿戴式傳感器包括連接帶,連接帶可拆卸圍裹于待測(cè)木結(jié)構(gòu)外部;連接帶上設(shè)有若干個(gè)柔性PZT傳感單元,每條連接帶上柔性PZT傳感單元的數(shù)量大于等于二;連接帶包括硬質(zhì)保護(hù)區(qū)和非硬質(zhì)保護(hù)區(qū),硬質(zhì)保護(hù)區(qū)的位置與柔性PZT傳感單元的位置相對(duì)應(yīng),硬質(zhì)保護(hù)區(qū)的尺寸大于柔性PZT傳感單元的尺寸;柔性PZT傳感單元上電性連接有引線,引線與信號(hào)檢測(cè)與分析裝置電性連接。本實(shí)用新型易于拆裝,實(shí)用性及可靠性強(qiáng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)待測(cè)木結(jié)構(gòu)內(nèi)部空洞的無(wú)損檢測(cè),且有效提高了檢測(cè)效率及檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種X光錯(cuò)切檢測(cè)設(shè)備,包括X光發(fā)生器、工件檢測(cè)臺(tái)與影像增強(qiáng)器;X光發(fā)生器與第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿水平面X軸方向運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿水平面Y軸方向運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上;工件檢測(cè)臺(tái)上設(shè)置有擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);影像增強(qiáng)器與第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿水平面X軸方向運(yùn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿水平面Y軸方向運(yùn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。該檢測(cè)設(shè)備能夠做到扁平工件的無(wú)損的圖像測(cè)試;同時(shí),X光發(fā)生器和影像增強(qiáng)器能下上調(diào)整改變放大倍率,使被測(cè)工件在合適的放大倍率下,做出圖像測(cè)試。
本發(fā)明提供的是一種高強(qiáng)鋼氫損傷的表面吸附氫快速檢測(cè)方法。采用電化學(xué)阻抗譜測(cè)試方法測(cè)量高強(qiáng)鋼在酸性腐蝕介質(zhì)中的低頻端感抗?。徊捎米杩箶M合等效電路對(duì)低頻端感抗弧進(jìn)行擬合,得到代表氫離子在金屬表面的吸附能力的電感電阻的阻值大??;利用吸附氫電感電阻-滲氫量-氫損傷之間的關(guān)系,利用測(cè)得的電感電阻數(shù)值判斷高強(qiáng)鋼的氫損傷程度。本發(fā)明通過(guò)檢測(cè)氫在高強(qiáng)鋼表面的吸附能力,以此來(lái)評(píng)定氫原子向高強(qiáng)鋼中的滲透行為,從而起到檢測(cè)滲氫原子對(duì)高強(qiáng)鋼力學(xué)性能損壞大小的作用。本發(fā)明是一種快速、無(wú)損、原位的評(píng)定材料氫損傷的檢測(cè)技術(shù),適用于工程應(yīng)用。
本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種基于自動(dòng)掃描的非線性超聲成像檢測(cè)方法。本發(fā)明方法的實(shí)現(xiàn)主要包括非線性超聲單元、非線性超聲檢測(cè)信號(hào)獲取、非線性超聲成像。非線性超聲單元由超聲自動(dòng)掃描檢測(cè)設(shè)備、發(fā)射換能器、接收換能器、超聲單元、前置處理器等組成。通過(guò)發(fā)射換能器與接收換能器獲取非線性超聲檢測(cè)信號(hào)。非線性超聲成像包括成像位置數(shù)據(jù)構(gòu)建和成像顯示分為,確定自動(dòng)掃描方式、零件裝卡、參數(shù)設(shè)置、掃描成像等主要步驟??蛇x用1-6個(gè)坐標(biāo)自由度的超聲自動(dòng)掃描檢測(cè)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)不同形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)、零件高靈敏度高分辨率的非線性超聲自動(dòng)掃描成像檢測(cè),顯著地提高了緊貼性缺陷和微細(xì)缺陷的檢出能力和可靠性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種回形環(huán)吸收器,由若干個(gè)單回形環(huán)吸收器拼裝成陣列結(jié)構(gòu)。每個(gè)單回形環(huán)吸收器包括底層和緊密貼合在所述底層上表面的單回形環(huán)結(jié)構(gòu);所述底層的材料是高阻硅,為正方形結(jié)構(gòu);所述單回形環(huán)結(jié)構(gòu)的材料是金,由一個(gè)內(nèi)正方形結(jié)構(gòu)、一個(gè)外正方形結(jié)構(gòu)以及兩個(gè)外環(huán)臂構(gòu)成。本發(fā)明還包括所述回形環(huán)吸收器在檢測(cè)農(nóng)藥殘留物中的應(yīng)用。本發(fā)明可以突破傳統(tǒng)農(nóng)藥殘留檢測(cè)方法數(shù)據(jù)處理復(fù)雜、無(wú)法快速檢測(cè)、靈敏度低等瓶頸。采用回形環(huán)吸收器作為載體,可以實(shí)現(xiàn)快速無(wú)損檢測(cè),提高檢測(cè)的靈敏度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于軌道板內(nèi)部缺陷檢測(cè)的成像方法及裝置,所述成像方法是指:先利用超聲波發(fā)射接收器激發(fā)并經(jīng)由超聲陣列傳感器發(fā)射頻率在20~100kHz范圍內(nèi)的超聲波信號(hào)至軌道板內(nèi)部,由超聲陣列傳感器采用一發(fā)多收的模式獲取軌道板內(nèi)部缺陷的反射回波信號(hào)并將反射回波信號(hào)傳輸給計(jì)算機(jī);然后由計(jì)算機(jī)采用MATLAB軟件對(duì)接收的反射回波信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和信號(hào)處理,然后依據(jù)時(shí)域合成孔徑聚焦成像算法與三維成像技術(shù)得出軌道板內(nèi)部缺陷的三維圖像。本發(fā)明可以高效、無(wú)損、實(shí)時(shí)的檢測(cè)軌道板內(nèi)部缺陷檢測(cè),且檢測(cè)結(jié)果基本不受外界環(huán)境影響,檢測(cè)精度高。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环NRAM內(nèi)存檢測(cè)方法,包括:確定待檢測(cè)RAM內(nèi)存區(qū)域中的數(shù)據(jù)為原碼;將對(duì)所述原碼進(jìn)行取反后生成的反碼存入備份內(nèi)存區(qū)域;若所述原碼和所述反碼中存在相同數(shù)據(jù),判定所述原碼中的數(shù)據(jù)存在物理?yè)p壞;否則,對(duì)從所述備份內(nèi)存區(qū)域中讀取到的反碼,進(jìn)行取反運(yùn)算,使用CRC算法對(duì)進(jìn)行取反運(yùn)算后的數(shù)據(jù)進(jìn)行校驗(yàn),生成備份CRC校驗(yàn)碼;比較所述原碼對(duì)應(yīng)的原參CRC校驗(yàn)碼和所述備份CRC校驗(yàn)碼是否一致;若是,判定所述待檢測(cè)RAM內(nèi)存區(qū)域所關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)線無(wú)損壞或原碼中的數(shù)據(jù)未被篡改;若否,判定所述待檢測(cè)RAM內(nèi)存區(qū)域所關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)線損壞或原碼中的數(shù)據(jù)被篡改。因此,本申請(qǐng)能夠檢測(cè)出引起數(shù)據(jù)存儲(chǔ)不正確的原因。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電采暖設(shè)備的檢測(cè)裝置和采暖系統(tǒng),電采暖設(shè)備包括管路,該檢測(cè)裝置包括:流量計(jì),位于管路的外側(cè)管壁上,用于檢測(cè)管路內(nèi)的液體流量;溫度傳感器,位于管路的外側(cè)管壁上,用于檢測(cè)管路內(nèi)的液體溫度。該檢測(cè)裝置的流量計(jì)和溫度傳感器均位于電采暖設(shè)備的管路的外側(cè)管壁上,無(wú)需破壞管路即可檢測(cè)管路內(nèi)的液體溫度和液體流量,從而根據(jù)液體溫度和液體流量確定電采暖設(shè)備的制冷量或者制熱量,實(shí)現(xiàn)了電采暖設(shè)備的制冷量或者制熱量的無(wú)損式檢測(cè),解決了現(xiàn)有技術(shù)中電采暖設(shè)備的制冷量或者制熱量的檢測(cè)會(huì)造成管路破壞的問(wèn)題。
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