塔式磁選機(jī) 1069     

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本發(fā)明公開了一種塔式磁選機(jī)，涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域，包括給礦槽等，圓柱形的筒體頂部設(shè)有給礦槽，分礦管一端與給礦槽下部連接，另一端與筒體底部固定；沿分礦管外壁等間隔開設(shè)若干分礦口，每一分礦口的兩側(cè)等間隔且對稱布置若干選別板，每塊選別板上靠近筒體內(nèi)壁處設(shè)有強(qiáng)磁系，選別板下方設(shè)有精礦板，選別板、精礦板之間通過分隔板分隔，篩選出的磁性礦物沿筒體內(nèi)壁移動、匯集，并流向設(shè)于筒體頂部的尾礦槽；分礦管外周套設(shè)不銹鋼管，精礦板與不銹鋼管連通，未被強(qiáng)磁系吸附的非磁性物料在礦漿壓力和重力作用下，通過分隔板和精礦板進(jìn)入不銹鋼管，不銹鋼管與設(shè)于尾礦槽下方的精礦槽連通。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、不耗電的優(yōu)勢。

濕式磁選機(jī) 797     

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本發(fā)明涉及鐵礦分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種濕式磁選機(jī)，包括裝置支撐架，所述裝置支撐架內(nèi)側(cè)的底部固定安裝有收集水槽，所述裝置支撐架的頂部固定安裝有工作箱體，所述工作箱體內(nèi)腔的右側(cè)面固定安裝有連接座。通過設(shè)置第一活動側(cè)蓋、第一齒輪、第二齒輪以及第二活動側(cè)蓋和轉(zhuǎn)動座的配合，使得旋轉(zhuǎn)磁筒能夠在分選筒體的內(nèi)部進(jìn)行相反方向進(jìn)行運(yùn)動，以及設(shè)置于分選筒體下方的卸礦筒體，使得進(jìn)入到分選筒體下方磁性不強(qiáng)的磁礦脫落，磁性較強(qiáng)的磁礦被吸附在卸礦筒體的外表面，進(jìn)而使得卸礦筒體的離心力，使得磁鐵礦脫落，從而使得磁鐵礦能夠保持進(jìn)行快速的篩分，而且不需要使用高壓水對磁鐵礦進(jìn)行沖刷，即可實(shí)現(xiàn)磁鐵礦的脫落。

水處理材料 926     

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本發(fā)明提供了一種基于高嶺土的水處理材料，水處理材料通過以下步驟制備：提供高嶺土以及菱鎂礦原料；將高嶺土以及菱鎂礦原料粉碎并過篩；制備Ag負(fù)載的納米二氧化硅材料；制備氧化石墨烯以及二氧化錳負(fù)載的活性炭材料；將粉碎并過篩之后的高嶺土以及菱鎂礦原料、Ag負(fù)載的納米二氧化硅材料、氧化石墨烯以及二氧化錳負(fù)載的活性炭材料倒入氫氧化鉀溶液，得到第一混合溶液，其中，氫氧化鉀溶液濃度為0.5?1mol/L；攪拌第一混合溶液，得到第二混合溶液；對第二混合溶液進(jìn)行脫水，得到混合粉末；對混合粉末進(jìn)行活化處理，得到活化粉末；對活化粉末進(jìn)行第一熱處理，得到水處理材料。

含辛烯基琥珀酸廢水的吸附處理方法 1137     

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本發(fā)明公開了一種含辛烯基琥珀酸廢水的吸附處理方法，包括以下步驟：將干燥礦石材料研磨后過篩，然后與磷鎢酸溶液反應(yīng)成為礦石吸附劑；接著將礦石吸附劑加入到含1～20g/L辛烯基琥珀酸的廢水中，調(diào)節(jié)pH值至2～5，在5～40℃下振蕩1～12小時；過濾后再往濾液中加入礦石吸附劑，在5～40℃下振蕩0.5～12小時；再次過濾，測定濾液的辛烯基琥珀酸去除率達(dá)到99%以上，COD值小于100mg/L，濾液可循環(huán)利用或直接排放；收集的兩次濾餅經(jīng)烘干、灼燒而得到再生的干燥礦石材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是利用廉價的礦石材料制備成礦石吸附劑后能高效吸附處理含辛烯基琥珀酸的廢水，且礦石材料可再生反復(fù)利用，符合環(huán)保節(jié)能的需求。

土壤穩(wěn)定化藥劑及其制備方法和應(yīng)用 796     

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本發(fā)明公開了一種土壤穩(wěn)定化藥劑及其制備方法和在土壤重金屬污染修復(fù)中的應(yīng)用。按重量份數(shù)計，所述土壤穩(wěn)定化藥劑的原料組成包括：硝酸改性生物炭60～80份，草酸活化磷礦粉10～20份，F(xiàn)eSO₄ 5～10份，枯草芽孢桿菌菌劑5～10份。所述制備方法包括步驟：(1)將硝酸改性生物炭、草酸活化磷礦粉、FeSO₄在60～65℃下烘干后，分別磨細(xì)過篩備用；(2)將步驟(1)過篩后的硝酸改性生物炭、草酸活化磷礦粉、FeSO₄混合攪拌均勻，攪拌速度90～120r/min；(3)向步驟(2)所得混合物中加入枯草芽孢桿菌菌劑，90～120r/min攪拌混勻即得。本發(fā)明可以很好的應(yīng)用于低濃度復(fù)合重金屬污染場地土壤的修復(fù)，且生產(chǎn)成本較低，可以實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)廢棄物的資源化再利用。

提高曼氏無針烏賊的海螵蛸藥用價值的培育方法 1004     

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本發(fā)明公開了提高曼氏無針烏賊的海螵蛸藥用價值的培育方法,包括親體暫養(yǎng)、育苗、幼體養(yǎng)殖和成體養(yǎng)殖步驟,其中:在培育過程中的親體暫養(yǎng)步驟中增加對親體外套膜的氨基酸組分篩選暫養(yǎng)的曼氏無針烏賊,以選取具有海螵蛸快速增生潛力的親體曼氏無針烏賊;在幼體養(yǎng)殖步驟使用經(jīng)過海螵蛸增生相關(guān)氨基酸強(qiáng)化的鹵蟲或橈足類飼養(yǎng)曼氏無針烏賊幼體;在成體養(yǎng)殖步驟使用含有海螵蛸增生相關(guān)氨基酸的配合餌料飼養(yǎng)曼氏無針烏賊成體。以上操作能通過補(bǔ)充海螵蛸生長大量所需的相關(guān)氨基酸,以保證烏賊內(nèi)骨骼生長的營養(yǎng)需要特別是生物礦化調(diào)節(jié)蛋白的合成需要,并通過耗盡烏賊體內(nèi)的天冬氨酸間接促進(jìn)其礦化作用,具有步驟簡單、效果顯著,適于大規(guī)模推廣的優(yōu)點(diǎn)。

非粘土燒結(jié)保溫磚的生產(chǎn)工藝 1118     

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本發(fā)明公開了一種非粘土燒結(jié)保溫磚的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：S1、原料前處理：將煤矸石、廢礦渣(粉末、碎屑)分別裝入三臺給料機(jī)，按照20％?30％：60％?70％：5％?15％的比例的比例進(jìn)行電子配料，煤矸石和廢礦渣稱重后送入雙級錘式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，粉碎后的物料再經(jīng)過滾筒篩進(jìn)行篩分，篩選取用小于2mm的細(xì)料，篩余的粗料重新送回到雙級錘式破碎機(jī)。本發(fā)明以煤矸石、廢礦渣、河道淤泥等為主要原材料，節(jié)約土壤資源，同時能夠?qū)⒑拥烙倌嘧儚U為寶，能夠保護(hù)生態(tài)環(huán)境，更加綠色環(huán)保；磚體的承重效果更強(qiáng)，抗風(fēng)化性能也更好；熱工性能更加優(yōu)良，能良好改善房屋夏熱冬冷的狀況，提高住房舒適度，從而節(jié)省用于取暖和空調(diào)的燃料和用電。

鋼渣瀝青混合料及其制備方法 697     

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本發(fā)明公開了一種鋼渣瀝青混合料及其制備方法，按質(zhì)量份數(shù)由以下組分制成：基質(zhì)瀝青200-300份；表面改性劑4-12份；粒徑鋼渣4500-4600份；礦粉填料50-100份；本發(fā)明的鋼渣瀝青混合料采用煉鋼過程排出的熔渣研磨并篩分后所得的各種粒徑鋼渣替代傳統(tǒng)的礦石骨料，并引入表面改性劑對鋼渣進(jìn)行改性，使鋼渣表面極性發(fā)生轉(zhuǎn)變，增強(qiáng)了鋼渣與瀝青粘附性能，同時可以一定程度降低鋼渣與瀝青拌合溫度，減少瀝青煙及粉塵排放，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排及廢物回收二次利用，具有原料易得、制備簡單及成本較低等特點(diǎn)。本發(fā)明還提供一種鋼渣瀝青混合料的制備方法。

復(fù)合空氣凈化劑的制備方法 987     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合空氣凈化劑的制備方法,包括選礦步驟:選用至少四種具有吸附能力的純天然礦物材料精礦,還順序經(jīng)提純步驟:對選用的礦物材料分別進(jìn)行提純處理;配比步驟:對數(shù)種提純后的礦物材料及合適粘結(jié)劑,按重量比進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐浔然旌?改性步驟:加入改性劑、發(fā)泡劑,采用捏合機(jī)進(jìn)行半干法改性,常溫干燥;造粒步驟:采用制粒機(jī)進(jìn)行造粒,控制在50℃至80℃進(jìn)行活化擴(kuò)孔;焙燒步驟:控制在200℃至300℃進(jìn)行焙燒活化;成品檢測包裝步驟:經(jīng)篩分,加入適量的吸附量值指示劑變色硅膠粒子,將所述的成品檢測包裝得到復(fù)合凈化劑。其具有產(chǎn)品性能優(yōu)異、工藝節(jié)能環(huán)保、可重復(fù)使用,且用戶可直觀判斷何時需要再生、制造成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。

破碎機(jī) 1258     

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本發(fā)明適用于破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種破碎機(jī)，包括殼體，以及殼體頂端設(shè)置的進(jìn)料口，所述殼體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上方設(shè)置有噴灑裝置，所述導(dǎo)流板末端下方設(shè)置有破碎機(jī)本體，所述破碎機(jī)本體包括兩個對應(yīng)設(shè)置的破碎輥，任一所述破碎輥的一端與殼體轉(zhuǎn)動連接，所述破碎輥的另一端連接有第一電機(jī)；通過設(shè)置有破碎機(jī)本體，破碎機(jī)本體對礦石進(jìn)行破碎，碾壓組件對礦石進(jìn)去二次破碎，從而提高破碎效率，通過設(shè)置有篩板，篩板對破碎后礦石進(jìn)行過濾，防止礦石的大小不符合標(biāo)準(zhǔn)；通過設(shè)置有噴淋裝置，在破碎機(jī)本體破碎礦石時進(jìn)行噴淋，防止破碎時產(chǎn)生大量的粉塵，通過設(shè)置有出料組件，從而加快出料的速度。

膨潤土加工方法 1231     

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本發(fā)明公開了一種膨潤土加工方法，包括：a、選礦；b、原料化驗(yàn)；c、人工選礦；d、碎礦：人工選礦之后的膨潤土原礦需經(jīng)過破碎機(jī)或振動篩進(jìn)行碎礦；e、晾曬：經(jīng)人工篩選取得到的膨潤土原礦在自然陽光環(huán)境進(jìn)行晾曬，使其水分保持在20—30%，然后經(jīng)過鏟車攢堆存放，等待下一步磨細(xì)的處理；f、磨細(xì)：將膨潤土放入到研磨機(jī)內(nèi)，將膨潤土研磨成所需粒度大??；g、細(xì)度抽樣檢測；h、綜合檢測：細(xì)度檢測合格的要進(jìn)行綜合檢測，對產(chǎn)品的蒙脫石含量、粒度、重金屬含量、有無有害物質(zhì)、含水量等進(jìn)行檢測，對檢測合格的蒙脫石產(chǎn)品進(jìn)行包裝存儲，不合格的返回原理儲存區(qū)等待重新加工處理；i、包裝存儲。

耐崩裂鋯英石磚的制作工藝 1171     

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本發(fā)明公開了一種耐崩裂鋯英石磚的制作工藝，包括以下步驟：a、將鋯英石原礦經(jīng)選礦制備成鋯英石精礦；b、將鋯英石精礦經(jīng)篩料篩選出粒度小于0.03mm的鋯英石細(xì)粉；c、將鋯英石細(xì)粉放入稀鹽酸溶液充分過濾；d、將過濾后的鋯英石細(xì)粉用水洗凈，之后加入亞硫酸紙漿廢液進(jìn)行混料且亞硫酸紙漿廢液與鋯英石細(xì)粉的質(zhì)量比值為1:10，保證成型后的水份為5％，然后進(jìn)行煅燒。本發(fā)明使鋯英石磚分解溫度更高，不易崩裂。

利用膨潤土精制蒙脫石生產(chǎn)工藝 1019     

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本發(fā)明涉及膨潤土提純工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種利用膨潤土精制蒙脫石生產(chǎn)工藝。一種利用膨潤土精制蒙脫石生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：原礦制漿???過篩???改性???絮凝脫水???酸中和???絮凝脫水?????洗滌???調(diào)漿、剝片???濃縮???噴霧干燥???打散???包裝。本工藝不但能夠除去原礦中的雜質(zhì)、堿不溶雜質(zhì)、酸不溶雜質(zhì)，而且能夠除去改性后產(chǎn)生新雜質(zhì)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品純度。

氧化鋯增韌氧化鋁空心球的制備方法 694     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋯增韌高強(qiáng)度氧化鋁空心球的制備方法。該方法以工業(yè)氧化鋁為主要原料,并引入含鋯增韌材料,在三相交流電弧礦熱爐或直流電弧礦熱爐中熔煉,傾爐用空氣進(jìn)行噴吹,然后經(jīng)過篩分得到0.2～5mm的氧化鋯增韌氧化鋁空心球。該空心球與目前采用純工業(yè)氧化鋁生產(chǎn)的氧化鋁空心球相比,具有更好的強(qiáng)度和韌性,抗熱震性能大幅度提高,特別適合應(yīng)用于急冷急熱部位,使用溫度高,可廣泛應(yīng)用于各種輕質(zhì)磚以及保溫澆注料。

用建筑垃圾再生細(xì)粉制備的輕質(zhì)保溫板材及其制備方法 1056     

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本發(fā)明公開了一種用建筑垃圾再生細(xì)粉制備的輕質(zhì)保溫板材，其由以下重量份的成分組成：建筑垃圾再生細(xì)粉100份，水玻璃5～15份，礦渣20～50份，發(fā)泡劑3～5份，穩(wěn)泡劑0.2～0.5份，水50～100份；建筑垃圾再生細(xì)粉過80目篩，篩余量≤5％，化學(xué)成份中SiO2、Al2O3含量之和≥50％；水玻璃為硅酸鈉水玻璃，礦渣為符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》(GB/T18046–2000)中S95級標(biāo)準(zhǔn)要求的礦渣，發(fā)泡劑為雙氧水，穩(wěn)泡劑為硬脂酸鈣或硬脂酸鈉。本發(fā)明還同時公開了該輕質(zhì)保溫板材的制備方法。

蒙脫石超細(xì)提純方法 1051     

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一種蒙脫石超細(xì)提純方法,屬蒙脫石的深加工技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于將膨潤土原礦和水按土水比1∶2～9的濃度配制成漿液,在攪拌設(shè)備中浸泡攪拌制漿后過100～325目篩去除大顆粒雜質(zhì),然后將漿液輸入超細(xì)剝片設(shè)備中進(jìn)行超細(xì)剝片,超細(xì)剝片后的漿液經(jīng)分級設(shè)備分級除去細(xì)砂得高純超細(xì)漿液,最后脫水、干燥粉碎得高純超細(xì)蒙脫石。本發(fā)明通過超細(xì)剝片,有效打開了蒙脫石與雜質(zhì)礦物的團(tuán)聚包裹,提高了蒙脫石的分散懸浮性能,有利于進(jìn)一步的分級提純;同時利用其比重差異進(jìn)行分級,從而獲得高純超細(xì)蒙脫石,不需添加分散劑等化學(xué)試劑,過程簡單,產(chǎn)率高,成本低,易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

碎屑混凝土 796     

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本發(fā)明涉及一種混凝土,尤其涉及一種碎屑混凝土,屬于建筑材料。目前還沒有一種生產(chǎn)成本低,強(qiáng)度高,使用壽命長,制備簡單的混凝土。本發(fā)明包括水泥、水、石子、粉煤灰、礦粉、河砂和外加劑,其特征在于:還包括碎屑,該碎屑是在機(jī)械加工礦石的過程中篩選出來的尾料,所述碎屑的粒徑在0.1-5MM之間,所述石子的粒徑在5-25MM之間;其中水泥為200-292KG,水為185-190KG,石子為1043-1088KG,粉煤灰為56-75KG,礦粉為44-85KG,河砂為152-257KG,外加劑為5.1-7.7KG,碎屑為534-599KG,以上各組分均按重量百分比計。本發(fā)明的生產(chǎn)成本低,混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B性能好。

活性長石微粉制備方法 747     

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本發(fā)明涉及一種活性長石微粉的制備方法,:先將濃度為0.5～10g/L草酸水溶液與濃度為0.5～10g/L的表面活性劑的水溶液以體積比1∶1制成混合液,再加入長石原礦微粉,所述的長石原礦微粉與混合液質(zhì)量比為1∶1～5混合制成漿料,倒入球磨機(jī)的球磨罐中;漿料以100～500r/min的球磨轉(zhuǎn)速進(jìn)行球磨1～10小時;球磨結(jié)束,用水洗滌至濾液為中性,干燥后粉碎至過300目篩,即得到活性長石微粉。所述的表面活性劑為下列之一:硬脂酸鈉、司盤60、六偏磷酸鈉、吐溫40或十六烷基三甲基溴化銨。本發(fā)明提供的方法可將長石微粉的活化系數(shù)提高到95%以上,得到較高品質(zhì)的長石產(chǎn)品,可用于高檔填料,拓寬長石礦物的應(yīng)用領(lǐng)域。

重晶石吸附劑處理含鉻廢水的方法 1114     

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重晶石吸附劑處理含鉻廢水的方法,將重晶石礦物材料熔燒后粉碎過篩,用氯化鐵溶液反應(yīng)生成重晶石吸附劑,用于對含鉻化物為50～150mg/L的污水除鉻離子處理,在PH為3-4,在20℃的水浴恒溫振蕩器中振蕩1小時,污水中鉻離子的去除率為99%以上,往重晶石吸附劑中適量添加氯化鋇粉,用于處理高含量鉻污水,提高鉻離子的去除率。本發(fā)明的有益效果為重晶石是最普通的富含鋇的硫酸鹽礦物,地球表層資源豐富,且價格低廉,便于推廣應(yīng)用,重晶石吸附劑制備工藝簡單,操作方便,對廢水中鉻離子的吸附率高,還可多次再生反復(fù)利用,符合節(jié)能減排的要求。

羊糞有機(jī)肥的制作方法及其加工設(shè)備 1129     

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本發(fā)明提供了一種羊糞有機(jī)肥的制作方法及其加工設(shè)備，屬于有機(jī)肥料技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：采集新鮮羊糞、畜禽下水料和剛收割的秸稈，將其分別粉粹，粉粹后過20目篩；將羊糞、秸稈、畜禽下水料、磷礦粉、硫酸鉀鎂肥以及菌種劑按照重量比例均勻混合，重量比占比為羊糞60％-65％，秸稈15％-20％，畜禽下水料10％，磷礦粉2％-3％，硫酸鉀鎂肥7％-8％，菌種劑1％；將混合物料投入到發(fā)酵倉內(nèi)成堆，密封發(fā)酵倉進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵初期對發(fā)酵倉加熱升溫，發(fā)酵中期對其翻堆排氣直至堆料腐熟。所生產(chǎn)的有機(jī)肥中的有機(jī)質(zhì)含量高，利于改良酸性土壤。

去除水中難降解有機(jī)污染物的植物仿生高效吸附劑的制備和使用方法 998     

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本發(fā)明公開了一種去除水中難降解有機(jī)污染物的植物仿生高效吸附劑的制備和使用方法。包括如下步驟:1)利用廢棄的植物表皮,去除其中的果肉后,獲得植物表皮,用索氏法提取,得到天然的蠟質(zhì)提取液;2)將蠟質(zhì)提取液與天然黏土礦物混合,天然黏土礦物與蠟質(zhì)提取液質(zhì)量體積比1∶3-1∶80,常溫下振蕩1～6小時,過濾。3)濾餅于常溫下風(fēng)干,并在80～90℃下烘干1～2小時,研磨,過篩40-200目,得到植物仿生高效吸附劑;濾液回收重復(fù)使用。本發(fā)明具有吸附劑制備簡單、綠色,吸附性能強(qiáng)、適合極性和非極性有機(jī)廢水的吸附處理;吸附劑質(zhì)穩(wěn)定、在廢水處理中蠟質(zhì)組分不脫附,特別適合于飲用水中微量有機(jī)污染物的吸附處理。

制備螺旋狀碳納米管的方法 793     

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本發(fā)明公開的制備螺旋狀碳納米管的方法,包括以下步驟:1)將取自于大洋海底的錳結(jié)核礦物顆粒進(jìn)行粗碎后,放入清水中超聲波清洗,去除表面圬物;2)將清洗過的錳結(jié)核礦物粒進(jìn)行球磨粉碎,并篩分出200目以下的粉末,作為制備螺旋狀碳納米管的催化劑;3)將上述礦物催化劑放入化學(xué)氣相沉積裝置的石英舟中,在700～850℃溫度,先氮?dú)夥障卤刂辽?0分鐘,然后通入乙炔氣體,經(jīng)至少15分鐘催化裂解反應(yīng),即可。本發(fā)明工藝簡便、成本低廉,為研究和應(yīng)用提供了螺旋狀結(jié)構(gòu)的碳納米管。

高強(qiáng)度氧化鋁空心球的制備方法 677     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度氧化鋁空心球的制備方法。該方法以工業(yè)氧化鋁材料為原料,并引入適當(dāng)?shù)奶砑觿┱{(diào)整組份和熔體粘度,在三相交流電弧礦熱爐或直流電弧礦熱爐中熔煉,用空氣進(jìn)行噴吹,然后經(jīng)過篩分得到0.2～5mm的高強(qiáng)度氧化鋁空心球。該空心球與目前采用純工業(yè)氧化鋁生產(chǎn)的氧化鋁空心球相比,球壁較厚,耐壓強(qiáng)度大幅度提高,能夠把氧化鋁空心球單個耐壓強(qiáng)度從15.7N提高到38N,具有更好的力學(xué)強(qiáng)度和更高的使用溫度。

礬土基剛玉空心球的制備方法 1158     

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本發(fā)明公開了一種礬土基剛玉空心球的制備方法。是以高鋁礬土為原料,并引入脫硅材料,在三相交流電弧礦熱爐或直流電弧礦熱爐中熔煉提純,用壓縮空氣噴吹,然后經(jīng)過篩分得到0.2～5mm的剛玉空心球。采用價格低廉的礬土為原料,通過添加脫硅材料在熔煉過程中實(shí)現(xiàn)對礬土的提純,然后噴吹熔融氧化鋁制備剛玉空心球,能夠大幅降低剛玉空心球的生產(chǎn)成本,而且所制備的剛玉空心球的使用溫度與氧化鋁空心球相接近,耐壓強(qiáng)度高,與采用燃盡物加入法、泡沫法、氣體發(fā)生法生產(chǎn)的氧化鋁隔熱材料相比具有更高的力學(xué)強(qiáng)度和更高的使用溫度。適合做輕質(zhì)澆注料的骨料,施工過程中破損率低。

樹脂塑封料邊角廢棄物的微粉化及活化方法 1092     

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一種樹脂塑封料邊角廢棄物的微粉化及活化方法,它包括清洗凈化和粗粉碎成1～5MM顆粒料的二個加工步驟,而加工步驟三是在1～5MM顆粒料中加入包括無機(jī)礦粉與抗靜電劑的分散助劑,以及偶聯(lián)劑活化改性劑進(jìn)行混和,所述無機(jī)礦粉、抗靜電劑、偶聯(lián)劑活化改性劑的加入量分別為顆粒料量的5～20%、0.2～1.5%、0.1～0.5%;步驟四是將混合料進(jìn)行精磨粉碎;步驟五是篩分,得粒徑≤100ΜM的微粉產(chǎn)品。本發(fā)明通過添加一定的分散劑和活化改性劑,使剛性、韌性、高強(qiáng)度兼?zhèn)涞臉渲芊饬蠌U棄物得以通過普通研磨機(jī)械粉碎成粒徑≤100ΜM的微粉,而且表面活性化,從而成為同類樹脂制品的優(yōu)良填充劑。本發(fā)明工藝設(shè)備簡單,生產(chǎn)成本低,研磨采用密閉循環(huán),環(huán)保、安全。

竹炭復(fù)合吸附劑及其制備方法 704     

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一種竹炭復(fù)合吸附劑,包括:竹炭粉20份-90份、負(fù)離子礦物粉1份-50份、硅藻土粉2份-25份、粘結(jié)劑5份-30份。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):1)將炭粉的吸附雜質(zhì)能力、負(fù)離子礦物粉的負(fù)離子釋放能力、硅藻土的疏松膨脹能力合理地結(jié)合在一起,因此具有了較好地吸附雜質(zhì)能力、較強(qiáng)地釋放負(fù)離子以及釋放遠(yuǎn)紅外線的能力,其凈化吸附作用更好。2)由于硅藻土的疏松膨脹作用,使本發(fā)明的吸附劑具有較小的密度,份量輕,代替分子篩,用在中空玻璃灌裝式干燥吸附劑,能較好地適應(yīng)建筑需求,并且其成本大大降低。3)吸附劑進(jìn)行包覆改性以及高溫煅燒處理后,強(qiáng)度高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好,并且不溶于水,可以用在水凈化吸附劑和空氣凈化吸附劑上。

基于汽車零部件自動化加工的生產(chǎn)工藝 785     

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本發(fā)明公開了一種基于汽車零部件自動化加工的生產(chǎn)工藝，（1）原料熔融選取500kg密度大于2.4g/cm³的鋁塊；選取80kg水分含量≤20%，優(yōu)選為15%的鐵礦石，粉碎后過600目篩，之后將篩濾得到的鐵礦石置于燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)還原，燒結(jié)還原的時間控制在72h，得到坯料A；之后將上述鋁塊、坯料A置于真空爐中，并向真空爐內(nèi)注入100kg鋼水進(jìn)行真空感應(yīng)冶煉，所述真空爐的溫度控制在1000℃，壓強(qiáng)控制在1.4mpa，真空感應(yīng)冶煉的時間控制在60min，得到熔融狀態(tài)的原料A。本發(fā)明通過升降裝置來控制切割部件的上下動作，并在切割臺上設(shè)置由第一驅(qū)動件驅(qū)動的防護(hù)蓋，保證在切割工件時，能將切割區(qū)域與操作人員隔離開，而在放置工件時，切割部件能夠遠(yuǎn)離操作人員，進(jìn)而提升了一種基于汽車零部件自動化加工的生產(chǎn)工藝的安全性能，保證了操作人員在切割過程中的人身安全。

建筑建設(shè)用自動化混凝土加工系統(tǒng) 811     

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本發(fā)明公開了一種建筑建設(shè)用自動化混凝土加工系統(tǒng)，包括烘干裝置和破碎裝置，所述烘干裝置包括烘干室；加熱件，設(shè)于烘干室內(nèi)，用于對輸送至烘干室內(nèi)的物料進(jìn)行加熱；輸送帶，用于帶動物料穿過所述烘干室；所述破碎裝置包括機(jī)架；設(shè)于機(jī)架上的輥磨室；第一輥體和第二輥體，第一輥體可轉(zhuǎn)動，第二輥體可轉(zhuǎn)動并發(fā)生左右移動；設(shè)于輥磨室內(nèi)的碎料裝置，用于將結(jié)餅后的物料進(jìn)行打散；篩濾裝置，用于對打散后的物料進(jìn)行篩分。本發(fā)明中物料可在進(jìn)入破碎之間先行在烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干，從而對礦石進(jìn)行一個基礎(chǔ)加工，從而有效避免礦石過于潮濕而使得物料在靜壓后結(jié)餅嚴(yán)重的問題，從根本上減小了物料的結(jié)餅概率。

利用作物秸稈生產(chǎn)緩釋磷肥的方法 894     

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本發(fā)明提供一種利用作物秸稈生產(chǎn)緩釋磷肥的方法，先將秸稈剪成小段，烘箱中烘干，粉碎過篩，再將磷礦粉球磨粉碎過篩，將二者按照比例混合，置于磨樣機(jī)中再次磨細(xì)，以保證生石灰與秸稈徹底混勻，并且兩者緊密接觸，擠壓成條狀，在氮?dú)飧粞醐h(huán)境下高溫煅燒，過篩制得生物炭緩釋磷肥。本發(fā)明提供的方法原料來源廣泛且廉價，方法設(shè)計合理，操作簡便，成本較低，在燒制生物炭的過程中，充分利用燒制過程中的高溫條件，提高磷的生物有效性，并將磷緊密的結(jié)合在生物碳顆粒中，該生物炭基磷肥施入土壤后可緩慢釋放磷素，提高磷肥的利用效率。所制得的緩釋磷肥在改善土壤理化性狀的同時，有效地提高了磷肥的利用效率。

銅冶煉轉(zhuǎn)爐渣處理工藝 844     

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本發(fā)明是一種銅冶煉轉(zhuǎn)爐渣處理工藝，它包括以下步驟：將銅冶煉轉(zhuǎn)爐渣經(jīng)粗破及細(xì)破，經(jīng)篩分得細(xì)粒物料，篩上產(chǎn)品循環(huán)進(jìn)行細(xì)破；細(xì)粒物料經(jīng)球磨機(jī)分級，得分級溢流礦，分級所得沉沙再循環(huán)球磨；其中分級溢流礦加入調(diào)整劑調(diào)漿得礦漿，得表面新鮮的物料；再加入捕收劑及起泡劑進(jìn)行一段浮選，得一段粗選銅精礦及一段粗選銅尾礦，一段粗選銅精礦進(jìn)入濃縮機(jī)濃縮及壓濾機(jī)壓濾得最終銅精礦；一段粗選銅尾礦返回二段球磨機(jī)及二段浮選得到二段粗選銅精礦和二段粗選銅尾礦；二段粗選銅精礦和二段粗選銅尾礦分別經(jīng)濃縮機(jī)濃縮以及壓濾機(jī)壓濾得到最終銅精礦循環(huán)使用和銅尾礦直接銷售。該發(fā)明提高銅金屬回收率且對銅尾礦實(shí)現(xiàn)資源化處理，無廢渣、廢水外排。