本發(fā)明公開了一種汽車零部件的加工方法,(1)原料熔融;(2)除氣;(3)壓鑄;(4)切料柄:切割時將工件毛坯放置在切割臺上,通過第一驅動件驅動防護蓋后向下翻轉,之后升降裝置驅動切割部件動作對料柄進行切割,得到工件。本發(fā)明通過升降裝置來控制切割部件的上下動作,并在切割臺上設置由第一驅動件驅動的防護蓋,保證在切割工件時,能將切割區(qū)域與操作人員隔離開,而在放置工件時,切割部件能夠遠離操作人員,進而提升了一種汽車零部件的加工方法的安全性能,保證了操作人員在切割過程中的人身安全。
本發(fā)明涉及一種固體煙油及其加工方法,包括以下組分:天然礦石80份,煙油20份;所述煙油包括食用級丙三醇、食用級丙二醇、食用香精和蒸餾水,所述天然礦石為沸石、火山石、輕石、麥飯石和蛭石中的一種或幾種,將天然礦石進行碎石處理,篩選碎石得到粒度為3?6mm的天然礦石顆粒,與制備后的煙油充分混合得到口感清新、出煙均勻穩(wěn)定以及具有清潔功能的固體煙油。
食用芽麥粉是一種食品用原料。食用芽麥粉是用大麥、小麥、燕麥等麥類催芽、發(fā)芽而成的芽尖很短(在20MM以下)的芽麥,經干燥粉碎而成的麥類食品用原料,長期以來一直沒被人們開發(fā)利用。本發(fā)明是將任何品種的當年產的合格大麥、小麥、燕麥等麥類,經風選、過篩、淘洗、催芽、消毒、發(fā)芽、再淘洗、干燥、粉碎、細粉過篩技術處理后,經質檢合格而成的一種營養(yǎng)食品原料。它營養(yǎng)豐富,內含大量人體必需的維生素和礦物質;沒有任何添加劑,符合人們崇尚綠色食品的現(xiàn)代理念;通過發(fā)芽技術處理,又極大地提高了麥類食品的生物活性和營養(yǎng)價值,是人類健康用來補充維生素和礦物質極好的天然食品,本發(fā)明為麥類的深加工開辟了一條全新的途徑。
本發(fā)明公開了一種建筑混凝土用破碎加工系統(tǒng),包括烘干裝置和破碎裝置,所述烘干裝置包括烘干室;加熱件,設于烘干室內,用于對輸送至烘干室內的物料進行加熱;輸送帶,用于帶動物料穿過所述烘干室;所述破碎裝置包括機架;設于機架上的輥磨室;第一輥體和第二輥體,第一輥體可轉動,第二輥體可轉動并發(fā)生左右移動;設于輥磨室內的碎料裝置,用于將結餅后的物料進行打散;篩濾裝置,用于對打散后的物料進行篩分。本發(fā)明中物料可在進入破碎之間先行在烘干室內進行烘干,從而對礦石進行一個基礎加工,從而有效避免礦石過于潮濕而使得物料在靜壓后結餅嚴重的問題,從根本上減小了物料的結餅概率。
本發(fā)明提供了一種混凝土的超細復合料及其生產裝置,屬于混凝土生產設備技術領域。它解決了現(xiàn)有的混凝土生產和質量太差的問題。本混凝土的超細復合料及其生產裝置,包括砂、石灰石和礦石摻合料,本復合料的配比為:水泥20?80%,砂10?90%,石灰石20?50%,礦石摻合料0?80%,礦石摻合料經過以下方法制得:將粉煤灰和高爐礦渣按照7:3的質量比混合,破碎研磨成小于20mm的碎粉,備用;將碎粉放入500℃下煅燒3?4h,再將碎粉放入水中,泡4?5天,然后取出烘干,冷卻后進行研磨和篩選,分別取顆粒細度0.1?2mm和3?5mm的煅燒產物,為礦石摻合料。本混凝土的超細復合料及其生產裝置能實現(xiàn)對混凝土的快速和穩(wěn)定的生產。
本發(fā)明公開了一種鋼材制備用螺旋給料機,其結構包括主體、支撐腳、進料箱,主體的底端設有支撐腳,進料箱位于主體的前端,主體包括給料管、出料管、螺紋桿、通料口、儲屑塊,螺紋桿包括螺紋體、導料裝置、篩料裝置,導料裝置包括底板、邊框、隔板、濾料孔,隔板包括板體、反彈槽、反彈片、彈力條,反彈槽包括凹陷槽、彈力板、支撐條、空腔,本發(fā)明利用隔板跟隨導料裝置進行旋轉從而帶動體積較大的鐵礦石往上進行移動給料,使得體積較小的礦屑能夠從濾料孔掉落到儲屑塊進行集中,讓置于給料管底端的礦屑都能夠被排走,避免礦屑堵住鐵礦石進行料的情況。
本申請屬于礦物開采設備技術領域,公開了基于多級破碎的破碎機,包括多級破碎結構,所述多級破碎結構包括篩分主體和破碎主體,所述破碎主體有三個,三個破碎主體相互疊加,所述破碎主體與破碎主體之間的夾角為三十度,所述篩分主體的外端固定連接在破碎主體的外端,所述多級破碎結構還包括導料主體,所述導料主體與破碎主體為一體結構,所述導料主體位于篩分主體的上部,所述篩分主體包括篩分網和導料板,所述篩分網的側端固定連接在導料板的側端,所述篩分網的上端固定安裝在破碎主體的下側,所述篩分主體還包括固定框。本申請能夠提高破碎均勻度,更好的滿足使用需要。
本實用新型公開了一種軟土地基排水井加固結構,包括設置在施工地基下部的排水井,所述排水井內設有通過編織袋包裹的礦渣,所述礦渣采用銅礦渣、鐵礦渣、鋁礦渣中的一種或多種;所述排水井的上設有用于支撐和排水的支撐輸送管路;所述排水井的上部鋪設有排水層,所述排水層覆蓋在施工地基上。本實用新型利用礦渣作為材料,也可以采用礦渣為主材料,粗砂或細砂作為輔材料,實現(xiàn)對于粗砂的替換,不僅解決了粗砂需要篩選的問題,更是由于礦渣本身質量穩(wěn)定,平均粒徑大于粗砂,不用淘洗,工程費用低,并具有良好的滲水性,使得排水井在土中排水斷面均勻,排水效率高。
本發(fā)明公開了一種利用水稻土表土層固定放射性核素U(VI)的方法,步驟是:S1、取水稻田表層的水稻土,避光自然風干后,研碎,過篩得到水稻土壤粉末;S2、按比例向水稻土壤粉末中加入硝酸鈾,攪拌均勻;在室溫條件下通入營養(yǎng)鹽馴化土壤微生物以將U(VI)固定進鐵礦石的內部,形成穩(wěn)定的鈾鐵礦。本發(fā)明的方法將在Fe(II)/Fe(III)發(fā)生氧化還原反應成礦的過程中將U(VI)固定進鐵礦石的內部,形成穩(wěn)定的鈾鐵礦。為鈾污染土壤的原位修復提供一種長期穩(wěn)定且價廉的方法。
本發(fā)明公開了一種基于銑刨料再利用的瀝青混合料制備方法,包括以下步驟,步驟一,對銑刨料進行篩分,篩分后進行65℃的預熱,預熱時間1?2h,然后選取0?0.6mm的礦粉、0?5mm的石粉、5?10mm微石料、10?15mm的瓜片子石料、15?25mm的寸子石料,依次稱重后與相同規(guī)格的銑刨料進行混合,其中,礦粉、石粉、微石料、瓜片子石料和寸子石料的重量份數比為1:9:9:12:19,對應規(guī)格的銑刨料重量份數比同樣為1:9:9:12:19,然后投入攪拌器中攪拌并加熱,加熱溫度為200?210℃。該瀝青混合料制備方法抗疲勞強度好,使用壽命長,可添加銑刨料比例高。
本發(fā)明公開一種將機制砂用于石化儲罐承臺砂墊層的方法,包括以下步驟:S1:將礦山開采尾料經破碎、篩分、清洗制成機制砂;S2:將機制砂分兩層回填鋪設,采用18T壓路機振動壓實,使機制砂表面達到車輛通行條件,形成砂墊層。本發(fā)明直接將礦山開采和碎石加工尾料經篩選、清洗后代替?zhèn)鹘y(tǒng)中、粗淡砂運用與儲罐砂墊層的回填施工,清洗后的機制砂經抽樣檢測,其細度模數、含泥量、氯離子含量等均滿足規(guī)范要求,砂墊層經壓實后的壓實系數、電阻率經現(xiàn)場檢測滿足設計和規(guī)范要求。本發(fā)明可提高儲罐承臺內砂墊層施工質量,使砂墊層壓實和平整更加高效,從而縮短項目施工工期,降低項目施工成本。
本發(fā)明涉及一種彩色復合巖片及制備方法,由下述重量配比的原料組合制成:水性樹脂60-65份,成膜助劑5-8份,天然礦粉30-35份。該方法步驟如下:(1)將上述各原料按配方依次加入配料桶,攪拌分散混合均勻后進行過濾處理;(2)用噴涂機噴涂成片狀物后進行第一次烘干處理,溫度控制在50℃-120℃之間;(3)將噴涂烘干后的片狀物浸潤在溶劑中至少五分鐘以上,浸潤后進行第二次烘干處理,溫度控制在50℃-120℃之間;(4)用粉碎機粉碎成大小不規(guī)則的碎片,經篩選后即為成品。本發(fā)明有益的效果是:經過二次烘干處理及浸潤處理,本發(fā)明的特點是:1.易調色,2.柔軟;3.不粘連、不褪色;4.配制花崗巖石漆時,不溶解且易分散均勻。
本發(fā)明公開了一種粒狀農用硫酸鎂肥的生產方法,它包括如下工藝步驟:將硫酸、氧化鎂礦粉和水加入混合器中,進行充分混合,調成液相較大的稀料漿;將稀料漿轉入臥式雙軸造粒機內,形成細小的含有一定水份的顆粒料;然后再將顆粒物料轉入皮帶化成機中,將物料堆積并保持一定的料層厚度,物料在靜態(tài)中進行二次劇烈化學反應,物料溫度再次上升,大量水份以水蒸氣的形式再次逸出;將物料送入冷卻機內冷卻,使部分游離水轉變成結晶水;最后經過整形、篩分,制得粒狀農用硫酸鎂肥成品,整個生產過程連續(xù)進行。本發(fā)明不僅工藝簡單方便,生產成本低,而且制得的粒狀硫酸鎂肥施用方便,不易流失,也不會對環(huán)境造成污染。
本發(fā)明公開了一種降低苯類排放的冷卻液添加劑、生產方法及使用方法,包括:SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、CaCO3、TiO2、MnO、稀土元素。選取含有上述配方材料的天然礦石,根據各配方材料的遠紅外波長分布進行篩選,將篩選后的礦石進行初級粉碎加工,再進行二次加工至納米級,再添加稀土材料進行混合,將混合后的材料THz輻照設備進行輻照。直接加入車輛的冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明所涉及的一種降低苯類排放的冷卻液添加劑,添加后可促進汽油燃燒更完全,節(jié)油和動力提升效果明顯。使得苯類物質總含量降低效果明顯且穩(wěn)定,減排效果明顯。對汽油車、乙醇汽油車節(jié)能效果顯著,且對混合動力車和燃氣車有一定效果。而且該添加劑一次性添加長期有效,成本低廉。 1
透閃石絨吸附污水中鉛離子的方法,將含鈣鎂堿土金屬硅酸鹽透閃石絨礦物焙燒后粉碎過篩,用氯化鐵溶液反應生成透閃石絨吸附劑,用于對含鉛化物為50~150mg/L的污水除鉛離子處理,在pH值6~8,在20~25℃水浴恒溫振蕩30~60分鐘,污水中鉛離子去除率為99.7~100%,透閃石絨吸附劑對污水含鉛化物溶液濃度為50~200mg/L時呈線性相關。本發(fā)明制備的透閃石絨吸附劑經吸附金屬污水后可再生反復利用,透閃石絨吸附劑制備工藝簡單,用于處理含鉛污水價格低廉,便于推廣應用,符合環(huán)保節(jié)能、低炭經濟要求。
本發(fā)明涉及大腸桿菌復合快速顯色診檢試劑研發(fā)工藝流程,其特征在于:1.首先通過大腸菌群、沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌的活化及生化鑒定確定質控手段;2.根據目的菌株的需要篩選基本營養(yǎng)成分;3.通過生長譜法驗證:微生物的生長繁殖需要適宜的營養(yǎng)環(huán)境,碳源、氮源、礦物質、微量元素、生長因子等等都為微生物生長所必需,缺少其中任意一種,微生物就不能正常生長、代謝、繁殖;4.顯示劑、掩蔽劑及增效劑的遴選;5.復合遴選;6.通過快速顯色培養(yǎng)基各項指標測試驗證試驗,其包括特異性試驗、靈敏度試驗、實際樣品檢驗、假陰性、假陽性菌株鑒定、穩(wěn)定性試驗、可重復性試驗、競爭菌株及雜菌干擾試驗、檢出時間、檢出率的試驗驗證復合遴選配方的可行性;7.通過因素水平正交組合試驗遴選出最適配方。
本發(fā)明公開了一種黑木耳膳食纖維的制備方法:取干燥黑木耳機械粗粉碎,過60~100目篩,得黑木耳粗粉,然后將黑木耳粗粉與水按照質量比1∶5~10混合,在115~135℃,15~25個大氣壓條件下處理10~30min,然后按加入pH5.0的檸檬酸緩沖溶液,再加入混合酶,50℃處理60~180min,再升溫至80~95℃處理60~180min,然后離心分離,取固體料渣用去離子水漂洗至中性后干燥,即得所述黑木耳膳食纖維。本發(fā)明所制得產品為高膳食纖維,低脂肪,低熱量,高礦物質,其中總膳食纖維含量可高達80%以上,水合能力、吸附膽固醇能力、陽離子交換能力等性能優(yōu)異。
本發(fā)明涉及一種木素磺酸鹽-膨潤土復合微粒助留劑的制備方法及應用。本發(fā)明首先在粉碎后的膨潤土原礦中加入碳酸鈉和木素磺酸鈉溶液,然后,加水調節(jié)至膨潤土的質量濃度為20%-80%,在螺桿擠壓機中進行擠壓鈉化處理,制得木素磺酸鹽-碳酸鈉復合改性膨潤土微粒。依據上述方法所得復合改性膨潤土微粒在紙張生產中應用:陽離子聚丙烯酰胺需在膨潤土之前加入紙漿中,加入量為0.02%-0.1%;復合改性膨潤土微粒在壓力篩之前或之后加入,加入量0.05%-0.5%。本發(fā)明提出了一種膨潤土微粒助留劑新型改性方法,提高膨潤土微粒助留劑的質量,提高其在造紙中使用的助留助濾性能。
本發(fā)明涉及一種樹脂粗磨砂輪及其制備方法,該樹脂粗磨砂輪包括磨削體和置于所述磨削體內部、以增強所述磨削體回轉強度的加強網片,所述磨削體由磨料115-150份,酚醛樹脂液5-15份,酚醛樹脂粉25-45份,填料15-35份組成。其中磨料包括微晶剛玉30-40份,鋯剛玉80-100份,石榴石5-10份,填料包括黃鐵礦9-21份,冰晶石1-3份,氧化鐵1-3份,生石灰1-3份,螢石3-5份。通過配料、混料、過篩、成型、硬化、檢驗、包裝、入庫制得本發(fā)明樹脂粗磨砂輪,該砂輪強度高,耐磨性、自銳性良好,磨削效率高,粗糙度好,不易燒傷工件,砂輪表面不易堵塞,透氣性、韌性好,安全性高。
本發(fā)明涉及基因工程技術領域,更具體地涉及一種提高鎘抗性及鎘含量的基因及其用途;本發(fā)明通過構建鎘超積累礦山型東南景天cDNA文庫,從中篩選出SaCTP基因,通過酵母點板實驗驗證該基因能提高酵母鎘抗性;將SaCTP基因在擬南芥中異源表達,轉基因擬南芥的鎘抗性及鎘離子含量均得到提升;本發(fā)明所得SaCTP基因為培育具有高鎘抗性高鎘含量植物新種質提供基因資源,可應用于重金屬污染土壤的植物生物修復領域。
本發(fā)明公開一種用于去除飲用水中銅的過濾介質的制備方法,包括步驟:a)將包括超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、鐵錳礦粉、赤泥粉和發(fā)孔劑的原料混合,所述超高分子量聚乙烯粉、活性炭粉、沸石分子篩粉、電氣石粉和發(fā)孔劑的重量比為:200~350∶50~100∶50~100∶50~100∶50~120;b)將步驟a)所得的混合物在模具中壓制、燒結、冷卻得到過濾介質。相對于現(xiàn)有技術,本發(fā)明制備的過濾介質能夠高效的去除飲用水中的銅,并且使用簡便,適合家庭終端飲水處理,經檢測,該過濾介質對飲用水中銅的去除率可達96%~99%。
本發(fā)明提供了一種對玻纖廢水凈化能力強且具較強脫氟效果的凈水劑的制備方法。本發(fā)明通過硅藻土原礦破碎、HCl酸化、NaOH堿化、MgCl2陳化、烘干、粉碎、篩分得到。本發(fā)明所得到的玻纖廢水專用脫氟凈水劑的制備方法,其產品具有優(yōu)良的性能:較高的滲透率,加快污染物沉淀分離速度;化學性質穩(wěn)定,體輕、質軟、耐磨、耐熱等,能吸附等于自身質量1.5?4倍的水和1.1?1.5倍的油分。凈水劑的電位為負,絕對值大,吸附正電荷能力強,COD去除率高,脫色效果優(yōu)于PAC(聚合氯化鋁)、PFS(聚合硫酸鐵)等,且具有較強的除氟效果。
本發(fā)明公開了一種氯化焙燒法提取鋰云母中鋰的工藝方法,具體步驟如下:將鋰云母礦進行粉碎過100~150目篩,得到鋰云母礦粉;將鋰云母礦分進行脫氟處理;將脫氟后的鋰云母礦粉與復合氯鹽進行研磨混合;將混合均勻地礦粉進行氯化焙燒,得到熟料;將熟料進行水浸,經過固液分離,得到浸出液,加入堿性沉淀劑,過濾,分離得到碳酸鋰固體。本發(fā)明基于鋰云母礦的碳酸鋰提取工藝對鋰云母礦進行處理,將鋰云母礦與復合氯鹽進行氯化焙燒處理,碳酸鋰的提取率高,避免原料浪費,節(jié)約能耗,具有重要的市場應用價值。
本發(fā)明公開了一種復合膠凝材料結合碳酸化養(yǎng)護技術制備工業(yè)固廢基免燒磚的方法,所述方法包括:(1)將爐底渣研磨后進行篩分和調控級配,篩分的篩孔尺寸直徑為4.75mm?150μm,調控級配至20%以上分布在250微米?425微米;(2)將包括爐底渣、水泥和輔助膠凝材料的膠凝材料干料充分混合,將加水后的混合膠凝材料壓制成型,經過預養(yǎng)護之后進行CO2礦化養(yǎng)護,得到工業(yè)固廢基免燒磚。本發(fā)明提供的方法使其適應CO2礦化養(yǎng)護特性,解決爐底渣的利用途徑單一、附加值低的利用問題獲得性能優(yōu)異的建材制品。
本發(fā)明涉及一種造孔劑法制備粉煤灰基陶瓷透水磚的方法,包括步驟:將尾礦在烘箱中干燥,然后進行破碎篩分處理,得到粒徑小于設定值的尾礦粉末;將粉煤灰和尾礦粉末加水混合均勻,通過造粒機制備處于設定粒徑值范圍內的濕胚顆粒;將污泥在烘箱中干燥,然后進行破碎篩分處理,得到粒徑小于設定值的干污泥粉末;將制備的濕胚顆粒表面噴水潤濕,撒入干污泥粉末并攪拌,直至干污泥粉末均勻包裹在濕胚顆粒表面。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的原料采用多種固廢,固廢利用率高;配料及制備步驟簡單,便于工程化生產,耐久性好,可以廣泛應用于透水路面及廣場的鋪設,能夠帶來良好的環(huán)保及經濟效益。
本發(fā)明公開了造紙工藝技術領域的選取原料,以闊葉樹中的桉木為原料,通過水力碎漿機將桉木原料打碎然后在碎漿中添加電荷增強劑;調制:將加入電荷增強劑的碎漿轉入叩前池,然后通過打漿機對碎漿均勻充分的攪拌;加膠與填充:向漿料中加入有色香味纖維素,同時加入膨潤土礦原料;篩選:用高頻振動篩對初漿進行振動篩選,去除初渣;漿料稀釋:用清水把良漿稀釋到4.5%,在每噸漿液中加入濕強劑5kg,分散劑1.7kg,剝離劑2.5kg,攪拌均勻,將膨潤土礦原料制造而成的硅酸物質加入原料中進行混合,從而達到在利用方英石的同時完全去除沙石的目的,紙張在出成品后本身具備有香味的特征,從而進一步提高紙質的檔次,更好滿足紙質生產工藝的要求。
本發(fā)明涉及填充材料技術領域,公開了一種除味劑的制備方法,包括以下步驟:(1)將硅酸鹽礦粉和硅藻土分別在鹽酸溶液中浸泡之后分別烘干;(2)將步驟(1)得到的硅酸鹽礦粉和步驟(1)得到的硅藻土與碳酸鈣、工業(yè)氯化鈉、金屬鹽按比例混合后放入旋轉窯煅燒得到金屬氧化物與硅酸鹽的結合物;(3)將步驟(2)得到的結合物冷卻后用輥壓磨細磨后篩選,篩選后的結合物進行浸潤,將浸潤后的物料在烘干器中烘干,精磨篩選后即得產品。本發(fā)明制備過程中廢水廢渣都充分利用,實現(xiàn)整個生產工藝過程安全、綠色環(huán)保;產品的除味效果優(yōu)越,相比于同類產品使用量少,從而能降低成本;產品應用領域廣泛,可用于橡膠、塑料、油漆、污水處理等領域。
本實用新型公開了一種竹粉竹屑收集裝置,包括進料管、儲料箱、礦漿泵、輸料管、分選箱、竹屑回收裝置、竹粉回收裝置、排污口、回流管和水泵,所述的進料管與儲料箱連通,儲料箱通過輸料管與分選箱連接,分選箱內設有液位計,分選箱內傾斜安裝過濾篩網、濾水板,過濾篩網傾斜低端與竹屑回收裝置連接,濾水板斜低端與竹粉回收裝置連接,分選箱下部與回流管連接,回流管另一端與進料管連接,回流管上設有水泵。本實用新型過濾篩網、濾水板將礦漿中的粗竹粉石直接分選出來,分選效率高,回收效果好,竹屑和竹粉在下落的同時風扇對其吹風干燥,運輸方便,結構簡單,利于推廣。
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