基于用電負荷的挖礦行為識別方法 1037     

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本發(fā)明提出了一種基于用電負荷的挖礦行為識別方法，包括：獲取用戶的月用電量數(shù)據(jù)和月用電運行容量，計算用戶的月均用電量，將月均用電量超過預(yù)設(shè)的第一閾值的用戶標記為疑似挖礦用戶；分別計算疑似挖礦用戶的用電量標準差，結(jié)合月均用電量、月用電運行容量對挖礦行為進行特征分析，得到用于挖礦行為識別的特征值；根據(jù)各個用戶的所述特征值的概率分布情況，分別確定各個特征值的第二閾值，根據(jù)第二閾值在疑似挖礦用戶中進行一次篩選；根據(jù)用戶戶名對一次篩選出的疑似挖礦用戶進行二次篩選，將二次篩選出的用戶標記為存在挖礦行為的用戶。本發(fā)明提高了識別方法的適用性以及準確性，進而基于識別結(jié)果對相關(guān)人員的行為進行限電、警告等打擊措施。

礦石處理的傳送線 1038     

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本實用新型公開了一種礦石處理的傳送線，包括偏轉(zhuǎn)板、導(dǎo)向板、連接件、第一傳送帶、擋板、第二傳送帶和第三傳送帶；所述第一傳送帶兩端連接破碎機的破碎機入料口與振動篩，所述第二傳送帶兩端連接破碎機的破碎機出料口與振動篩的振動篩入料口，所述第三傳送帶兩端連接球磨機與振動篩；所述第一傳送帶上端通過連接件安裝有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板一端樞接有偏轉(zhuǎn)板，所述第一傳送帶上安裝有擋板。本實用新型能夠有效完成礦石處理過程中的傳送任務(wù)，利用擋板有效減少傳送過程中的礦石掉落，利用偏轉(zhuǎn)板與導(dǎo)向板有效避免顎式破碎機入口需加入原礦石和需二次破碎礦石的路徑干涉問題，具有一定現(xiàn)實意義。

基于天然礦石與沼渣的復(fù)合污水處理劑及其制備方法 898     

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本發(fā)明公開了一種基于天然礦石與沼渣的復(fù)合污水處理劑及其制備方法，由高嶺石、鋁礦石、磷礦石、火山灰、硅藻土、沼渣、生石灰、羧甲基纖維素鈉、殼聚糖、乙氧基硅氧烷、聚丙烯酰胺、焦磷酸鈉、尿素、聚硅酸硫酸鐵和磺化琥珀酸二鈉鹽制備而成，將高嶺石、鋁礦石、磷礦石、硅藻土粉碎過篩，沼渣球磨過篩，混合后加熱，冷卻二次粉碎，加入火山灰、羧甲基纖維素鈉和生石灰，三次粉碎過篩，加水，微波加熱反應(yīng)，加入剩余物料，加熱，加酸調(diào)節(jié)pH，冷卻至室溫，取出自然晾干，烘干，即可。本發(fā)明污水處理劑原料來源廣泛、成本低，制備工藝簡單、成本低，處理后城市污水的排放質(zhì)量遠超國家一級標準。

磁場螺旋式重復(fù)選礦裝置及使用方法 961     

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一種磁場螺旋式重復(fù)選礦裝置，包括扇形箱，所述扇形箱繞自身圓弧圓心陣列分布于自身圓心的前后左右四方，所述扇形箱圓心處設(shè)有扇形箱自然形成的通道口一，所述扇形箱遠離自身圓心一端內(nèi)壁設(shè)有電磁鐵，本發(fā)明有益的效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，利用旋轉(zhuǎn)磁場的方式能夠?qū)ΦV物粉末內(nèi)的金屬礦物粉末進行有規(guī)律性的篩選，單次能夠篩選出比傳統(tǒng)方式更為多的金屬礦物粉末，并且經(jīng)過一次篩選后能夠進行再次篩選，直至礦物粉末內(nèi)的金屬礦物粉末完全與脈石粉末分離，這樣一來大大提高了篩選率，降低了損耗率，效率也得到極高的提升。

從鐵礦中分離鐵的干選方法 791     

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本發(fā)明涉及一種從鐵礦中分離鐵的干選方法,屬于一種選礦工藝。目前還沒有生產(chǎn)能力強,能夠選出粒徑較均勻、品位較高的鐵礦石干選方法。本發(fā)明提供一種從鐵礦中分離鐵的干選方法,首先原鐵礦依次經(jīng)過顎式破碎機、反擊式破碎機和反擊式制砂機進行破碎,然后經(jīng)過篩選,再進入干選機干選,其特征在于:鐵礦石經(jīng)過反擊式破碎機破碎后,鐵礦石的粒徑在50MM以下;鐵礦石經(jīng)過反擊式制砂機破碎后,鐵礦石的粒徑在10MM以下;經(jīng)過篩選后進入干選機的鐵礦石粒徑在4MM以下;經(jīng)過干選機干選后得到含鐵量55%以上的鐵精粉。本發(fā)明工藝簡單,最后選出的鐵精粉的品位高,鐵精粉的含鐵量在55%以上。

礦石采選智能操控裝置 867     

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本發(fā)明公開了一種礦石采選智能操控裝置，包括機體以及安裝在所述機體底部的四個機腳，所述機體中從上到下依次連通設(shè)置有破碎腔、第一引導(dǎo)腔、豎直腔、切換操作槽和第二引導(dǎo)腔，所述機體頂部左側(cè)設(shè)置有與所述破碎腔相通的進料槽，所述機體底部左側(cè)設(shè)置有與所述第二引導(dǎo)腔相通的出料管，所述切換操作槽右端向右延伸且與設(shè)置在所述機體右端壁中的維護腔相通；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠?qū)崿F(xiàn)左篩選桶和右篩選桶的自動切換作業(yè)，以便于篩選出不同大小的礦石，而且操作簡單方便快捷，對于礦石的篩選實現(xiàn)了自動化控制，減少了礦石篩選的時間，大大增加了礦石篩選的工作效率，整個裝置運行安全穩(wěn)定，降低了礦石開采篩選的成本。

超細礦粉的生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝 1163     

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本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種超細礦粉的生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝，其特征在于,所述超細礦粉的生產(chǎn)系統(tǒng)包括依次連通設(shè)置的礦石破碎機、上料提升機、轉(zhuǎn)料倉、磨粉機和收塵機，所述礦石破碎機包括機架、安裝于機架上的進料斗、安裝于機架上且頂部與進料斗的底部連通設(shè)置的破碎倉、設(shè)置于破碎倉底部且與破碎倉內(nèi)腔連通設(shè)置的出料管、設(shè)于出料管下端且用于將不符合規(guī)格的礦石碎料篩選出來的篩選裝置以及用于將篩選裝置篩分后的不符合規(guī)格的礦石碎料運回進料斗的回收裝置，提供了一種能夠減少了超細礦粉生產(chǎn)時的搬運浪費，能夠代替了人工的篩分和回收，提高篩分和回收的效率和質(zhì)量，減少人員的勞動強度的生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝。

葉臘石礦石的初破裝置 983     

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本實用新型公開了一種葉臘石礦石的初破裝置，包括一個鍔式破碎機以及與鍔式破碎機的進料口相連接的送料斗，所述鍔式破碎機的出料口下具有傳送帶，所述送料斗與鍔式破碎機的進料口之間具有一個選礦篩，所述選礦篩位于傳送帶的正上方。所述選礦篩下面具有一個振動器。采用了本實用新型的葉臘石礦石的初破裝置，由于在送料斗與鍔式破碎機的進料口之間設(shè)置了一個選礦篩，使葉臘石礦石中較小的顆粒以及粉狀的礦石都通過選礦篩直接落入到了傳送帶中，而最終進入鍔式破碎機的進料口中的絕大部分為較大顆粒的礦石，大大提高了破碎機的工作效率，同時，由于破碎機避免了做無用功，因而相對延長了破碎機的使用壽命。

智能化礦石分選機 970     

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本發(fā)明公開了一種智能化礦石分選機，包括分選箱，分選箱內(nèi)設(shè)有上下貫穿的分選腔，分選腔后壁上固定設(shè)有切換電機，切換電機前端面控制有轉(zhuǎn)動設(shè)在分選腔前壁上的切換軸；本發(fā)明通過電磁鐵與回收槽間的配合，通過磁吸將鐵礦石從原礦中分離出來，并在磁性減弱時及時送料鐵礦石，避免由于電磁鐵上吸附鐵礦石過多導(dǎo)致磁性減弱，進而導(dǎo)致分離不完全，利用三角塊與振動架間的配合，將破碎后的鐵礦石進行分選，將大顆粒的鐵礦石及時分選出來，進而提高后續(xù)工作效率，還利用篩分板與篩除孔間的配合，將鐵礦石中混合的細小礦渣雜質(zhì)進行篩選，提高了鐵礦石產(chǎn)品的質(zhì)量。

礦石自動粉碎加工設(shè)備 713     

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本發(fā)明公開了一種礦石自動粉碎加工設(shè)備，包括加工機體，所述加工機體頂壁上側(cè)固設(shè)有投料框，所述投料框內(nèi)設(shè)有投料腔，所述投料腔下側(cè)設(shè)有粉碎腔，所述加工機體內(nèi)左右位置對稱的設(shè)有轉(zhuǎn)動安裝在所述粉碎腔內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸一，本發(fā)明通過前后位置對稱的凸輪上下振動帶動振篩框上下振動，實現(xiàn)了對粉碎后的礦粉進行振篩的目的，同時通過氣缸推動振篩后的礦粉送入搖篩腔，提高了礦粉加工的效率，并通過轉(zhuǎn)動圓盤帶動擺桿轉(zhuǎn)動，從而使搖篩箱前后往復(fù)運動，實現(xiàn)了礦粉搖篩過濾的目的，多次的過濾篩選保障了礦粉的加工質(zhì)量。

礦石除塵分選裝置 964     

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本發(fā)明公開了一種礦石除塵分選裝置，包括底板、輪架、萬向輪、外殼、底部篩框、底部滑槽、底部推桿、凸輪和緩沖器，所述底部篩框上方左右對稱設(shè)置有安裝板，所述安裝板焊接固定在所述外殼內(nèi)部空腔，所述安裝板上端面左右滑動安裝有上部篩框，所述上部篩框左側(cè)焊接固定有上部推桿，所述上部推桿左側(cè)設(shè)置有所述凸輪，所述底板上部篩框右側(cè)焊接固定有所述緩沖器；所述上部篩框上方設(shè)置有除塵框，所述除塵框放置在托板上端面，所述托板上設(shè)置有風(fēng)管。本發(fā)明通過設(shè)置除塵裝置，避免了傳統(tǒng)礦石篩選裝置中粉塵一同被篩落的問題，大大減少了小粒徑礦石中的雜質(zhì)含量，且振動裝置采用凸輪裝置配合減震器，噪聲小、造價低、維修方便。

礦石粉體顆粒分離裝置 899     

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本發(fā)明公開的一種礦石粉體顆粒分離裝置，包括裝置主體，所述裝置主體上端面固設(shè)有左右對稱的插接塊，所述插接塊內(nèi)設(shè)有插接孔，所述裝置主體內(nèi)設(shè)有分離腔，所述分離腔外側(cè)設(shè)有篩分裝置，所述篩分裝置內(nèi)包括可拆卸的環(huán)形塊，所述環(huán)形塊內(nèi)固設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩分裝置工作可帶動所述篩網(wǎng)發(fā)生小幅度振動，本發(fā)明通過可振動的篩網(wǎng)對礦石粉體顆粒進行初步分離，篩分后的礦石顆粒再通過風(fēng)力篩選，提高礦石粉體篩選的精度，其次，該整體裝置可組合安裝，根據(jù)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小可將礦石粉體顆粒分離為不同的等級，分離后的顆粒被單獨收集，使用便捷，可滿足礦石粉體不同大小顆粒的分離需求，分離效率高。

基于磁力的選礦機 716     

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本發(fā)明公開了一種基于磁力的選礦機，包括篩選腔，篩選腔底部固定連接有支撐架，支撐架底部固定連接有收納底座，收納底座內(nèi)部開設(shè)有收納槽，篩選腔表面上開設(shè)有一對排料接口，且排料口內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)有密封板，密封板表面上固定連接有卡扣，篩選腔內(nèi)壁上固定連接有一對連接板，連接板具有彈性，篩選腔表面上開設(shè)有進料口，篩選腔底部固定連接有出料口，出料口內(nèi)部設(shè)有多個輔助除塵機構(gòu)，篩選腔表面上固定安裝有驅(qū)動電機，篩選腔內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有篩選除雜機構(gòu)；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過礦石掉落在緩沖板上，緩沖板能夠在礦石的沖擊力和重力的作用下出現(xiàn)形變，能夠進一步增加異形板表面與礦石的接觸面積，能夠增加礦石的一次性篩選量。

螢石塊礦提取與拋廢的重選系統(tǒng)和工藝 1119     

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本發(fā)明涉及螢石礦選礦處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及螢石塊礦提取與拋廢重選系統(tǒng)，包括：原礦預(yù)處理系統(tǒng)，對螢石原礦進行破碎，沖洗和篩分，得到螢石塊礦和礦漿；螢石分選系統(tǒng)，對螢石塊礦進行分選，分離，得到高品級螢石塊礦、低品級螢石塊礦和回收懸浮液，尾礦預(yù)處理系統(tǒng)，對低品級螢石塊礦進行破碎，沖洗和篩分，得到螢石顆粒礦和礦漿，三產(chǎn)品分選系統(tǒng)，對所述螢石顆粒礦進行分選，分離，得到重選尾礦、浮選用螢石原料和回收懸浮液，通過本發(fā)明重選系統(tǒng)能夠獲得高品級螢石塊礦、浮選用螢石原料和重選尾礦，不僅克服機選螢石塊礦產(chǎn)品單一的難題，而且能夠提高螢石塊礦產(chǎn)率，提高螢石資源回收利用率。

多段式的礦石螺旋分選裝置 1093     

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本發(fā)明公開了一種多段式的礦石螺旋分選裝置，篩選筒一端安裝有送料組件，送料管一端貫穿安裝有送料傳動軸，送料螺旋葉片側(cè)面均勻開設(shè)有篩選孔，第一電機外側(cè)套接有保護罩，除渣管靠近送料管內(nèi)壁一端安裝有第一濾板，篩選筒內(nèi)部安裝有篩選組件，篩選傳動軸一端安裝有第二電機，篩選傳動軸外側(cè)焊接有光滑螺旋葉片，篩選筒底面中部和底面一端均貫穿焊接有選料管，選料管頂端焊接有第二濾板，本發(fā)明送料管傾斜焊接于篩選筒一端，礦石通過送料管底端的進料口放入，位置低，礦石送入方便，且礦石送入時，送料螺旋葉片表面均勻開設(shè)有篩選孔，在輸送的同時進行篩選，將細小的碎屑和粉塵濾出，方便后續(xù)篩選。

礦化玻璃體后處理機 1053     

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本實用新型提供一種礦化玻璃體后處理機，包括機體、料斗和粉碎機構(gòu)，所述料斗的出料口連接于機體的進料口，所述粉碎機構(gòu)設(shè)置于機體內(nèi)，且該粉碎機構(gòu)位于出料口的下方，所述機體內(nèi)還設(shè)置一分級處理機構(gòu)，本實用新型操作簡單，使用方便，礦化玻璃體被粉碎機構(gòu)粉碎處理后，再通過分級處理機構(gòu)將粉碎處理完的礦化玻璃體進行篩選和循環(huán)再加工，利用一級篩選裝置將塊狀較大的礦化玻璃體篩選出來，通過循環(huán)輸送裝置重新送至機體內(nèi)進行粉碎加工，再利用二級篩選裝置對篩出來的礦化玻璃體進行二次篩選，得到大小均勻的礦化玻璃體，減小后期填埋的空間，并將其中的粉末狀礦化玻璃過濾出來，防止其在填埋填埋時污染地下水，故實用性較好。

用于礦渣研磨的高效粉碎研磨機構(gòu) 1059     

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本實用新型公開了一種用于礦渣研磨的高效粉碎研磨機構(gòu)，包括箱體，箱體的上表面設(shè)置有送料筒，送料筒的上設(shè)置有進料口，箱體內(nèi)靠近送料筒的底部設(shè)置有兩個對礦渣初步粉碎的粉碎輥，兩個粉碎輥外側(cè)設(shè)置有下料斗二，箱體內(nèi)靠近下料斗二的底部設(shè)置有篩料板，篩料板的表面均勻分布有對礦渣篩選的通孔，箱體外壁一側(cè)固定安裝有收集箱，箱體內(nèi)壁靠近收集箱的一側(cè)開設(shè)有供礦渣進入的開口，篩料板一端貫穿箱體外壁并向收集箱內(nèi)延伸，篩料板為傾斜設(shè)置，箱體內(nèi)位于下料斗一的底部設(shè)置有對礦渣進一步粉碎研磨的研磨塊一和研磨塊二。本實用新型具備能夠防止堵塞，研磨效率好的優(yōu)點，解決了背景技術(shù)中提出的問題。

過程智能控制的礦用采選裝置 994     

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本發(fā)明公開了一種過程智能控制的礦用采選裝置，包括機體以及安裝在所述機體底部的四個機腳，所述機體中從上到下依次連通設(shè)置有破碎腔、第一引導(dǎo)腔、豎直腔、切換操作槽和第二引導(dǎo)腔，所述機體頂部左側(cè)設(shè)置有與所述破碎腔相通的進料槽，所述機體底部左側(cè)設(shè)置有與所述第二引導(dǎo)腔相通的出料管，所述切換操作槽右端向右延伸且與設(shè)置在所述機體右端壁中的維護腔相通；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠?qū)崿F(xiàn)左篩選桶和右篩選桶的自動切換作業(yè)，以便于篩選出不同大小的礦石，而且操作簡單方便快捷，對于礦石的篩選實現(xiàn)了自動化控制，減少了礦石篩選的時間，大大增加了礦石篩選的工作效率，整個裝置運行安全穩(wěn)定，降低了礦石開采篩選的成本。

用于煤礦粗加工的智能分選裝置 1146     

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本發(fā)明涉及選煤技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于煤礦粗加工的智能分選裝置，包括外箱和進料管，此用于煤礦粗加工的智能分選裝置結(jié)構(gòu)簡單，接通外接電源，開啟第二電源開關(guān)，電磁鐵通電產(chǎn)生磁性，三個篩網(wǎng)與選煤箱的內(nèi)側(cè)壁呈垂直狀態(tài)；此時，進料管將需要分選的煤礦輸送至位于最上方的篩網(wǎng)上，開啟第一電源開關(guān)，電機啟動，選煤箱內(nèi)的三個篩眼大小不同的篩網(wǎng)依次對煤礦進行分選，粉碎性的煤礦粉末最終掉落至粉末收集箱內(nèi)，三個篩網(wǎng)上留有不同的大小的煤礦，完成煤礦分選；分選完成后，煤礦通過三個伸縮軟管輸送至不同的成品收集箱，二者結(jié)合，有效的實現(xiàn)了煤礦的循環(huán)分選和輸出，大大提高了生產(chǎn)效率。

無塵環(huán)保型礦山碎石生產(chǎn)線 915     

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本實用新型涉及一種無塵環(huán)保型礦山碎石生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝，屬于礦山用生產(chǎn)設(shè)備及其施工技術(shù)領(lǐng)域。其包括下料平臺、篩分平臺和裝料平臺，設(shè)備包括碎石機、碎石輸送機、震動篩分機、細料輸送機和下料機；下料平臺、篩分平臺和裝料平臺均設(shè)置成房間形態(tài)結(jié)構(gòu)，且在下料平臺、篩分平臺和裝料平臺的房間頂部均設(shè)置有霧化噴水器。本實用新型針對該礦山粉塵的污染源分別設(shè)置房間形態(tài)的下料平臺、篩分平臺和裝料平臺，且在該三個平臺的房間頂端均設(shè)置霧化噴水器，通過霧化噴水器噴出的霧狀水汽與粉塵結(jié)合，實現(xiàn)除塵效果。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，操作簡單，成本低，且除塵效果好。

新型礦石除雜設(shè)備 1041     

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本實用新型提供一種新型礦石除雜設(shè)備，包括分類除雜殼體，進料口，礦石分類存儲體，循環(huán)水箱，循環(huán)管，噴灑頭，分割板，分類存儲腔，分類出料口，篩選板，分類進料口，輔助出料板，緩沖層，緩沖塊，緩沖彈簧，固定塊和出料口，其中：所述循環(huán)水箱通過循環(huán)管與噴灑頭相連；所述礦石分類存儲體內(nèi)部設(shè)有分類存儲腔，其中礦石分類存儲體內(nèi)部中間設(shè)有分割板；所述礦石分類存儲體上設(shè)有分類出料口；所述緩沖彈簧下端與固定塊；所述分類除雜殼體外側(cè)下方設(shè)有出料口。本實用新型噴灑頭，篩選板和緩沖彈簧的設(shè)置，可以通過篩選板的自身倒‘V’結(jié)構(gòu)使得礦石可以滑落式篩選，從而可以在滑落的過程中進行將其篩選，再配合礦石分類存儲體將其分類存儲。

含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑及其制備方法 995     

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本發(fā)明提供了含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑,由天然礦物、分子篩、光催化劑、改性劑、發(fā)泡劑、以及表面活性劑組成;其重量百分比為:天然礦物是凹凸棒土為47～78%,分子篩是人工沸石分子篩為20～50%;改性劑是碳酸鈉或氯化鈉或氟化鈉或亞硫酸氫鈉為0.5～5%,發(fā)泡劑是碳酸氫銨或碳酸氫鈉或硫酸鋁為0.5～5%;表面活性劑是十二烷基二甲基苯甲基溴化銨為0.5～2%;光催化劑是納米光觸媒二氧化鈦膠體溶液為0.2～2%和納米空氣觸媒二氧化鈦膠體溶液為0.1～1%;制備方法是經(jīng)提純、改性、活化、一次干燥、一次造粒、二次干燥、二次造粒、三次干燥、焙燒和成品檢測包裝后制備得到復(fù)合空氣凈化劑。本發(fā)明對空氣中的有機污染物,選擇性吸附能力強、分解效率高。

鐵礦石還原用的流化態(tài)焙燒裝置及其使用方法 1099     

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本發(fā)明涉及鐵礦石還原技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鐵礦石還原用的流化態(tài)焙燒裝置及其使用方法，包括固定在底座上的磁化焙燒箱和氣泵，磁化焙燒箱內(nèi)部貫穿有流化管，還包括固定在底座上的篩選箱，篩選箱的外側(cè)壁固定有料箱，篩選箱內(nèi)部設(shè)置有篩選機構(gòu)，篩選機構(gòu)的下端設(shè)置有碎料機構(gòu)，篩選箱的外側(cè)上部固定有電機和分選機構(gòu)，電機分別驅(qū)動連接篩選機構(gòu)和分選機構(gòu)，氣泵的出氣口通過送料管向篩選箱的下部內(nèi)側(cè)輸送粉碎的鐵礦石碎料，料箱的下端出料口與送料管相連通，流化管的上下兩端分別與篩選箱的下部內(nèi)側(cè)、上部內(nèi)側(cè)相連通。該種鐵礦石還原用的流化態(tài)焙燒裝置及其使用方法，實現(xiàn)對鐵礦石的篩選，提高鐵礦石的還原回收效率，省時省力，簡化工序，提高生產(chǎn)效率。

礦石漿料的制造方法 895     

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本發(fā)明公開了一種礦石漿料的制造方法，涉及礦石漿料制備技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：步驟一：清理雜質(zhì)，步驟二：分級篩選，步驟三：浸出處理。本發(fā)明通過電力驅(qū)動驅(qū)動軸在移動槽內(nèi)部滑動，固定軸在與篩板的傾斜的坡度接觸時，配合氣囊柱的伸縮性進行升降移動，再由摩擦顆粒與礦石摩擦，方便對鋪設(shè)的礦石進行翻滾，然后在固定軸移動的同時，利用動力馬達帶動旋轉(zhuǎn)盤進行旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)推動傳動板，從而帶動固定軸進行旋轉(zhuǎn)翻炒，達到翻轉(zhuǎn)的功能，解決了礦石漿料是分級篩選時，礦石較多容易出現(xiàn)疊加在一起，無法得到震動篩分的效果的問題，有利于裝置便捷平鋪篩選的礦石，方便裝置便捷的篩選。

履帶式電磁選礦機 1158     

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本實用新型公開了一種履帶式電磁選礦機，包括加料腔體，所述加料腔體的頂端設(shè)有加料斗，所述加料斗的底端設(shè)有篩分裝置，所述篩分裝置包括第一篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)的底端設(shè)有第二篩網(wǎng)，所述第二篩網(wǎng)的底端設(shè)有接料板，所述加料腔體的底端設(shè)有墊片，所述加料腔體的右側(cè)設(shè)有第一電機，所述第一電機通過連軸器與第一選礦裝置連接，所述第一選礦裝置的底端設(shè)有第二選礦裝置。該履帶式電磁選礦機通過第一選礦裝置和第二選礦裝置可以實現(xiàn)能多次分選，分選得徹底，將礦粒逃逸降至最低點，通過篩分裝置可以實現(xiàn)選礦箱的礦物在選礦腔室內(nèi)得到多次分選，這樣大大提高了選礦機的分選率，區(qū)分料的大小，分類放置，節(jié)省生產(chǎn)成本。

冶煉用礦石破碎機 785     

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本實用新型公開了一種冶煉用礦石破碎機，包括機體、篩分筒和破碎箱，所述機體的頂部從左至右分別固定連接有篩分筒和主電機，所述篩分筒內(nèi)壁的中部貫穿連接有主軸，所述破碎箱的內(nèi)腔貫穿連接有連軸，所述連軸的外表面位于破碎箱內(nèi)腔的位置套接有破碎輥。本實用新型能夠大幅度增強破碎輥整體的結(jié)構(gòu)牢固性和強度，提高了破碎輥整體的抗沖擊、抗壓能力，能夠?qū)崿F(xiàn)礦石的擠壓破碎提高礦石的破碎效果，能夠?qū)⑵扑楹蟮牡V石進行螺旋推動篩分，對礦石進行篩分處理，能夠使得礦石在導(dǎo)料網(wǎng)板上進行滾動篩分，提高了礦石的篩分效果，從而得到精致和粗糙兩種礦石，有利于礦石冶煉工作的快速進行。

可對篩網(wǎng)進行自動清潔的錘片式粉碎機 849     

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本實用新型公開了一種可對篩網(wǎng)進行自動清潔的錘片式粉碎機，具體涉及錘片式粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，包括承載箱，承載箱的內(nèi)腔中通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有粉碎輥，承載箱的內(nèi)腔中通過螺紋配合連接安裝有過濾板，且一側(cè)開設(shè)有出料口，承載箱的內(nèi)腔中設(shè)置有用于對過濾板清理的清理機構(gòu)，清理機構(gòu)包括限位盤以及用于對過濾板清理的限位塊，承載箱的內(nèi)腔側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有連接桿，限位盤的軸向一端和連接桿的軸向一端固定連接。通過擋桿的軸向一端和敲擊桿的外部脫離接觸，致使敲擊桿在自身重力下復(fù)位，便達到了對過濾板敲擊的效果，使得過濾板上端面堆積的礦石或含有淀粉的物料從過濾板上漏出，不會對過濾板造成堵塞的現(xiàn)象，致使過濾板使用時更方便。

海底集礦裝置 836     

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本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種海底集礦裝置，其解決了現(xiàn)有海底集礦裝置的水力集礦頭易被損壞等問題。本集礦裝置包括履帶車和水力集礦頭，履帶車上有旋轉(zhuǎn)篩筒，旋轉(zhuǎn)篩筒的前端通過軟管與水力集礦頭相連接，旋轉(zhuǎn)篩筒的后端設(shè)置有出礦口；本集礦裝置還包括連桿，連桿的兩端分別與履帶車及水力集礦頭相鉸接，集礦裝置還包括壓簧，壓簧的上端與水力集礦頭相連接，水力集礦頭的下端連接有一彈簧座，彈簧座滑動設(shè)置于履帶車的頭部，履帶車上設(shè)置有能夠帶動該彈簧座移動的驅(qū)動源。本集礦裝置可有效降低水力集礦頭被損壞的機率。

能夠分選鉆石礦的裝置 928     

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本發(fā)明公開了一種能夠分選鉆石礦的裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有礦物分離裝置，所述分選裝置左側(cè)設(shè)有油膏清理裝置，所述油膏清理裝置右側(cè)設(shè)有用于篩選大小的篩選裝置，所述篩選裝置右側(cè)設(shè)有用于避免礦石掉落后堆積的振動裝置，所述礦物分離裝置包括殼體，所述殼體上固定連接有儲存箱，所述儲存箱內(nèi)固定連接有油膏過濾板，通過利用鉆石親油不親水的特性，使用油膏對鉆石礦和雜石進行分選，大大減少了工人工作量，提高了工作效率，同時對分選的鉆石礦進行篩分，使鉆石礦的大小能有一個簡單地分類，便于鉆石礦送去不同工廠進行加工，同時用于分選的油膏可以重復(fù)利用，降低了分選的成本。

地質(zhì)勘測礦石破碎設(shè)備 1144     

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本發(fā)明提出了一種地質(zhì)勘測礦石破碎設(shè)備，包括設(shè)備殼體，設(shè)備殼體中設(shè)有篩選機構(gòu)和破碎機構(gòu)，礦石加入設(shè)備殼體后，篩選機構(gòu)用于篩出粒徑小的礦石或雜質(zhì)，破碎機構(gòu)用于將剩余的礦石進行破碎和存儲；篩選機構(gòu)包括篩選組件和分料組件，篩選組件設(shè)置在分料組件的上方；篩選組件包括篩選框和上壓蓋，篩選框通過第一連接結(jié)構(gòu)固定在設(shè)備殼體中，上壓蓋通過第二連接結(jié)構(gòu)固定在篩選框的上方；篩選框的頂部設(shè)有開口，篩選框的底部設(shè)有篩網(wǎng)；本發(fā)明在破碎操作前先對礦石進行篩選，提高了效率，避免了資源浪費。