方便收集的礦用浮選機 1194     

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本發(fā)明公開了方便收集的礦用浮選機，包括殼體、旋轉(zhuǎn)組件和刮泡組件；殼體：底部設(shè)有料槽，殼體的上部設(shè)有混合槽，且殼體的中部設(shè)有圓槽，殼體的兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)料盤，殼體的側(cè)面底部設(shè)有進料口，殼體的兩側(cè)對稱設(shè)有篩分組件，篩分組件上設(shè)有第一傳動組件，殼體的側(cè)面設(shè)有混合組件，混合組件上設(shè)有第二傳動組件；旋轉(zhuǎn)組件：包括安裝架、空心軸、安裝柱、氣孔、葉片、連接環(huán)、副齒輪、第一電機和主齒輪，本方便收集的礦用浮選機可實現(xiàn)泡沫的高效刮出，提高泡沫的收集效率，同時，在泡沫的刮出過程中可對泡沫進行過濾篩分，除去雜質(zhì)，并且，在藥劑和礦漿注入的過程中進行混合攪拌，使藥劑和礦漿進行均勻混合，實用性較強。

能夠進行分選的礦石破碎機 686     

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本實用新型公開了一種能夠進行分選的礦石破碎機，包括殼體，所述殼體內(nèi)上端中部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上固定連接有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有破碎錘，轉(zhuǎn)筒的左右兩側(cè)設(shè)置有反擊襯板，轉(zhuǎn)筒的下端設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的中部開設(shè)有下料口，下料口的下端設(shè)置有兩個粉碎錕，粉碎錕的下端設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)高度較高的一端與殼體內(nèi)側(cè)壁固定連接，篩網(wǎng)較低的一端設(shè)置有粗料出料口，篩網(wǎng)的底端中部固定連接有擊打塊，擊打塊的下端設(shè)置有凸輪，殼體的底部一側(cè)開設(shè)有細料出料口，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，能夠極大的提高礦石的破碎質(zhì)量，同時能夠?qū)ζ扑橥瓿傻牡V石顆粒進行分選，而且適合不同的礦石進行破碎，實用性高。

鐵尾礦微晶玻璃燒結(jié)工藝 1102     

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本發(fā)明公開了一種鐵尾礦微晶玻璃燒結(jié)工藝，屬于微晶玻璃制備技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：S1：清洗鐵尾礦；S2：烘干鐵尾礦；S3：篩選鐵尾礦；S4：準備原料；S5：原料混合得混合料；S6：磨粉得混合粉料；S7：篩選；S8：熔化得玻璃熔體；S9：水淬得玻璃料；S10：烘干玻璃料；S11：燒結(jié)、晶化熱處理得微晶玻璃毛坯；S12：自然空冷冷卻微晶玻璃毛坯；S13：質(zhì)檢；S14：拋光、切割得微晶玻璃成品；S15：包裝；本發(fā)明能夠去除鐵尾礦內(nèi)夾雜的泥土以及雜質(zhì)或附著在鐵尾礦表面的粘土，避免配料時鐵尾礦內(nèi)夾雜的泥土或雜質(zhì)以及附在鐵尾礦表面的粘土跟隨鐵尾礦進入配料內(nèi)，導(dǎo)致配料合成過程中成分不純的問題發(fā)生，提高微晶玻璃燒結(jié)后成品的質(zhì)量。

對礦化垃圾作為草坪土進行應(yīng)用研究的方法 955     

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本發(fā)明屬于礦物垃圾處理領(lǐng)域，提供了一種對礦化垃圾作為草坪土進行應(yīng)用研究的方法，針對礦化垃圾資源化利用和草坪生產(chǎn)對農(nóng)田土的消耗問題，在采集并對礦物垃圾進行預(yù)處理的基礎(chǔ)上，對礦化垃圾的理化性質(zhì)進行測定，然后比對5種常用的草坪草種在礦化垃圾浸出液浸種萌發(fā)和幼苗培養(yǎng)生長狀況，篩選出礦化垃圾的耐性草種，最后用礦化垃圾與普通草坪土混合制成6個不同配比組合，對礦化垃圾作為草坪培植基質(zhì)最佳配比進行篩選，較為全面系統(tǒng)地探索礦化垃圾作為草坪土的可行性，為礦化垃圾的科學(xué)利用提供科學(xué)依據(jù)，為礦化垃圾的土地資源化利用奠定基礎(chǔ)，對節(jié)約土地資源有著現(xiàn)實意義。

高效礦石清洗研磨粉碎一體裝置 745     

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本發(fā)明公開了一種高效礦石清洗研磨粉碎一體裝置，包括進口管、清洗罐、箱體、篩板、烘干器、收集斗、碾磨機、回流管、固體泵、風(fēng)機、粗制礦石導(dǎo)出管和破碎機，所述的清洗罐頂端設(shè)有進口管，清洗罐通過輸料管與破碎機連通，箱體內(nèi)傾斜設(shè)有篩板，箱體一側(cè)設(shè)有粗制礦石導(dǎo)出管，篩板下方設(shè)有收集斗，收集斗下表面設(shè)有烘干器，箱體內(nèi)壁設(shè)有風(fēng)機，收集斗底端與碾磨機入口端連接，碾磨機出口端設(shè)有出口管，出口管內(nèi)傾斜設(shè)有濾網(wǎng)，箱體底端設(shè)有傾斜導(dǎo)板，傾斜導(dǎo)板最低端設(shè)有出口管。本發(fā)明方便進行破碎，避免礦石外部的灰塵等影響檢測結(jié)果，方便檢測礦石中每種物質(zhì)的含量，保證檢測結(jié)果的準確性，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，利于推廣。

高含泥尾礦加工用磨粉裝置 947     

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本實用新型提供一種高含泥尾礦加工用磨粉裝置。所述高含泥尾礦加工用磨粉裝置包括：兩個第一固定架；橫板，所述橫板固定安裝在兩個所述第一固定架的頂端；兩個第二固定架，兩個所述第二固定架均固定安裝在所述橫板的頂部；概率篩，所述概率篩固定安裝在所述橫板的頂部；第一出料管，所述第一出料管固定安裝在所述概率篩的一側(cè)外壁上；第二出料管，所述第二出料管固定安裝在所述概率篩的一側(cè)外壁上；通風(fēng)管，所述通風(fēng)管固定安裝在所述概率篩的一側(cè)外壁上；立磨機，所述立磨機設(shè)置在所述橫板的下方。本實用新型提供的高含泥尾礦加工用磨粉裝置具有占地面積小、環(huán)境友好型且可對去泥后的石灰石尾料進行烘干的優(yōu)點。

采礦收納及分類裝置 848     

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本實用新型涉及礦物采集相關(guān)輔助裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種采礦收納及分類裝置，本實用新型的采礦收納及分類裝置可進行內(nèi)部觀察，并且其通過電機控制旋轉(zhuǎn)，通過篩網(wǎng)進行篩選放置，收納效果更好；包括主體，主體的內(nèi)部設(shè)置有放置腔，主體的頂端設(shè)置有取放口；還包括底板、旋轉(zhuǎn)控制電機和轉(zhuǎn)軸，放置腔內(nèi)橫向設(shè)置有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，將放置腔隔成上腔室、中腔室和下腔室，主體的側(cè)壁上設(shè)置有第一取出口和第二取出口，并在第一取出口和第二取出口處均設(shè)置有擋蓋；主體的側(cè)壁上設(shè)置有第一觀察孔和第二觀察孔，并在第一觀察孔處設(shè)置有第一透明擋板，第二觀察孔處設(shè)置有第二透明擋板，第一觀察孔與中腔室相通，第二觀察孔與下腔室相通。

含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑及其制備方法 955     

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本發(fā)明提供了一種含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑,由天然礦物、分子篩、光催化劑、改性劑、發(fā)泡劑以及表面活性劑組成;重量百分比為:天然礦物是凹凸棒土為47～78%;分子篩是人工沸石分子篩為20～50%;改性劑是亞硫酸氫鈉為0.5～5%;發(fā)泡劑是硫酸鋁為0.5～5%;表面活性劑是十六烷基三甲基氯化氨為0.5～2%;光催化劑是納米光觸媒二氧化鈦膠體溶液為0.2～2%;制備方法是經(jīng)提純、改性、活化、一次干燥、一次造粒、二次干燥、二次造粒、三次干燥、焙燒、篩分和成品檢測包裝后制備得到復(fù)合空氣凈化劑。本發(fā)明對空氣中的有機污染物,提高極強的選擇性吸附能力;選擇性吸附能力強、分解效率高;工藝環(huán)保,成本低廉,適合批量生產(chǎn)等優(yōu)點。

竹粉膨潤土磷礦粉復(fù)合陶瓷材料及其制備方法 977     

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本發(fā)明涉及一種竹粉膨潤土磷礦粉復(fù)合陶瓷材料及其制備方法。該竹粉膨潤土磷礦粉復(fù)合陶瓷材料由下列重量份的原料制備而成：竹粉10?90份、膨潤土10?90份、磷礦石粉10?90份。其制備方法包括：(1)將竹粉在60?80℃烘干1?2小時，過100目篩；(2)將膨潤土土60?80℃烘干1?2小時，過100目篩；(3)將磷礦石粉60?80℃烘干1?2小時，過100目篩；(4)將過篩后得到的原料按竹粉10?90份、膨潤土10?90份、磷礦石粉10?90份比例混合，得到的上述混合物與10?90份水混合，得到混合物；(5)將混合物球磨，得到漿料，將漿料置于真空中除去氣泡；(6)將漿料靜置熟化后造粒成型；(7)將生坯升溫?zé)坪罄鋮s到室溫。本發(fā)明制備過程經(jīng)濟環(huán)保，能制備得到了孔洞多、強度高、吸附能力強的陶瓷材料。

礦渣微粉生產(chǎn)線 903     

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本實用新型公開了一種礦渣微粉生產(chǎn)線，包括礦渣微粉研磨篩選機，礦渣微粉研磨篩選機包括內(nèi)設(shè)有研磨腔和篩選腔的殼體，殼體在研磨腔的上方設(shè)置有物料進口，物料進口上安裝有導(dǎo)料通道，研磨腔內(nèi)設(shè)置有研磨機構(gòu)，篩選腔內(nèi)設(shè)置有篩選機構(gòu)，研磨機構(gòu)包括設(shè)置在研磨腔內(nèi)的兩個轉(zhuǎn)軸、以及安裝在轉(zhuǎn)軸上的研磨輥，物料進口位于兩個研磨輥上方，殼體上安裝有用于驅(qū)使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件；篩選機構(gòu)包括朝左側(cè)傾斜的第一篩網(wǎng)和朝右側(cè)傾斜的第二篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)的下方設(shè)置有朝左側(cè)傾斜的第一收集板，第一收集板的傾斜角度大于第一篩網(wǎng)，第二篩網(wǎng)位于第一收集板的正下方，第二篩網(wǎng)的下方設(shè)置有與第一收集板相同傾斜角度的第二收集板。

回轉(zhuǎn)窯處理鎳礦的冶煉工藝 682     

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本發(fā)明涉及鎳礦的冶煉工藝?；剞D(zhuǎn)窯處理鎳礦的冶煉工藝,該工藝包括以下的步驟:鎳礦取礦,混合攪拌石灰;將上述的混合料過篩,粉塊進入回轉(zhuǎn)窯料倉,塊礦進行破碎后變成粉塊進入回轉(zhuǎn)窯料倉;焦炭粉碎,進入回轉(zhuǎn)窯料倉;將粉塊和焦炭粉料運輸;然后將粉塊和焦炭粉料一起進入一級混料筒混料;一級混料后,進入二級混料筒混料,同時加入水濕潤;將混料后的物料運輸進入回轉(zhuǎn)窯,同時通入熱煤氣,進行回轉(zhuǎn)窯還原焙燒;將上述得到的熱焙砂進入熱爐冶煉。本發(fā)明降低了鎳礦含水率,同時將鎳礦中的碳酸鹽分解;進一步,使小顆粒礦粉固結(jié)成大顆料的鎳礦熟料,以改善電爐冶煉特性,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益,具有廣泛的推廣應(yīng)用價值。

從稀土礦中分離和提取磷釔稀土的工藝 1116     

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本發(fā)明公開了一種從稀土礦中分離和提取磷釔稀土的工藝，包括以下步驟：選礦：原礦石磨礦至?1.0mm，分級為?1.0+0.4mm、?0.4+0.074mm和?0.074mm三個粒級，磁場強度0.4～0.6T，弱磁選尾礦，磁場場強為1.0T的條件下磁選，強磁選精礦礦漿濃縮至質(zhì)量濃度70～85％，濃縮后的礦漿進行浮選，浮選精礦進行強磁選得到品位85～90％的稀土精礦。磨礦：先采用分批開路磨礦，再采用仿閉路磨礦，其方法是選好的原礦磨到一定時間后，篩出粒級為?70um以上產(chǎn)品，篩上產(chǎn)品再磨，再磨時的水量應(yīng)按篩上產(chǎn)品重量和磨原礦時的磨礦濃度添加，待到?50um的礦粉含量達到80％以上時，水洗礦石粉。

礦石自動分選裝置 695     

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本發(fā)明公開了一種礦石自動分選裝置，包括安裝底板，所述安裝底板頂端四角處均固定安裝有支撐腳，四個所述支撐腳頂端中部連接有機殼，所述機殼頂端中部嵌入安裝有進料斗，所述機殼內(nèi)壁位于進料斗底端邊部位置處固定安裝有傾斜板，所述傾斜板頂端邊部粘接有海綿墊，所述傾斜板底端中部焊接有支撐板，所述支撐板底端中部固定連接有水平板，通過進料斗、傾斜板、海綿墊、支撐板和水平板，能夠?qū)M入到機殼內(nèi)部的礦石進行緩沖，降低了礦石和篩選網(wǎng)之間的沖擊力，即保護了礦石，同時，降低了礦石和篩選網(wǎng)沖擊時的噪音，而且，能夠防止礦石卡入到篩選網(wǎng)內(nèi)部，從而降低了篩選網(wǎng)的清理難度。

通過原位化學(xué)氣相沉積來生長鹵化物鈣鈦礦納米晶的方法 842     

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本發(fā)明公開了一種通過原位化學(xué)氣相沉積來生長鹵化物鈣鈦礦納米晶的方法，方法包括步驟：將鹵化鉛粉末和鹵化銫粉末研磨混合獲得固相前驅(qū)體；將固相前驅(qū)體和介孔分子篩相互混合；將混合粉末放在氮氣氛圍中加熱，使固相前驅(qū)體升華為氣態(tài)并被吸附進介孔分子篩的孔道內(nèi)；降低溫度，使氣相鉛、銫和鹵素原子在分子篩孔道內(nèi)原位反應(yīng)并形成鹵化物鈣鈦礦納米晶。本發(fā)明通過在分子篩孔道中原位氣相生長Cs4PbBr6和CsPbBr3混合相，利用Cs4PbBr6來鈍化CsPbBr3的表面缺陷，使CsPbBr3納米晶的熒光量子產(chǎn)率達到90％以上，大大提高了其發(fā)光性能。同時，本發(fā)明通過調(diào)整鹵化鉛和鹵化銫中的鹵素種類，獲得不同發(fā)光顏色的鹵化物鈣鈦礦納米晶，包括綠光CsPbBr3納米晶、藍光CsPbClxBr3?x納米晶、紅光CsPbI3納米晶。

節(jié)能式礦山機械用螺旋洗砂機 986     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能式礦山機械用螺旋洗砂機，涉及礦山機械技術(shù)領(lǐng)域。該節(jié)能式礦山機械用螺旋洗砂機，包括支撐平臺，所述支撐平臺的頂部外表面焊接安裝有數(shù)量為兩組且呈對稱設(shè)置的支撐桿，支撐桿的一端焊接安裝有支撐板，支撐板的頂部設(shè)置有篩選機構(gòu)，篩選機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有擋板，擋板的一側(cè)外壁焊接安裝有支撐彈簧，支撐桿的一側(cè)設(shè)置有固液分離機構(gòu)，支撐板的頂部外表面焊接安裝有水槽，水槽內(nèi)開設(shè)有凸型槽。該節(jié)能式礦山機械用螺旋洗砂機，能夠有效的對砂進行初步的篩選處理，可以有效的避免了砂中的雜物對裝置造成損傷，還可以在一定程度上可以避免了砂中的雜物造成裝置卡頓的問題。

煤礦用高效自動化干法選煤設(shè)備 815     

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本發(fā)明公開了一種煤礦用高效自動化干法選煤設(shè)備，包括準備箱，準備箱的右端面上固設(shè)有篩選箱，篩選箱內(nèi)開設(shè)有篩選腔，篩選腔內(nèi)設(shè)有篩選機，準備箱的右端面且位于篩選箱的上側(cè)固設(shè)有向下貫通的滑動箱，滑動箱內(nèi)設(shè)有吸收機，準備箱內(nèi)開設(shè)有運輸腔，運輸腔的前側(cè)開設(shè)有破碎腔，運輸腔與破碎腔之間通過連接腔連通，運輸腔內(nèi)設(shè)有運輸機，破碎腔內(nèi)設(shè)有破碎機，通過篩選箱與滑動箱之間的氣壓差進行粉塵的吸收工作，通過風(fēng)力控制彈性片的彎曲，從而控制烘干工作的啟停，通過滑槽的軌跡，使篩選板在上下震動時左右滑動，滑槽內(nèi)能夠插入檔位板，改變左右移動的距離，實現(xiàn)對不同粒度大小的煤礦進行篩選。

具有降塵結(jié)構(gòu)的礦山開采裝置 728     

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本發(fā)明涉及礦山開采設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種具有降塵結(jié)構(gòu)的礦山開采裝置，所述具有降塵結(jié)構(gòu)的礦山開采裝置包括車體和設(shè)置在車體上的降塵箱，所述降塵箱前側(cè)設(shè)有鉆頭，所述鉆頭外側(cè)套設(shè)有滑動筒，所述滑動筒滑動連接有與所述降塵箱固定連接的固定筒。本發(fā)明通過設(shè)有降塵箱、振動篩板、噴吹筒、第一集塵管、第二集塵管以及集塵箱；將開采的礦石輸送到降塵箱內(nèi)，并通過噴吹筒將礦石原料中的粉塵進行噴吹收集，同時通過振動篩板將礦石原料中的粉塵進行篩出并收集，具有較好的降塵效果和集塵效果，避免礦石原料在開采過程中和輸送過程中產(chǎn)生揚塵，避免污染作業(yè)環(huán)境。

不含結(jié)晶水的氧化鎳礦經(jīng)高爐冶煉鎳鐵工藝 712     

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本發(fā)明提供一種不含結(jié)晶水氧化鎳礦經(jīng)高爐冶煉鎳鐵工藝,主要包括將原礦破碎篩分,礦粉制成燒結(jié)礦,燒結(jié)礦塊、焦炭、石灰石/生石灰、白云石和螢石混配進行高爐冶煉得到鎳鐵,其中添加劑與燒結(jié)礦重量比為:螢石0.3～8%、白云石0～8%、石灰石/生石灰4～35%,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所提供的鎳鐵冶煉工藝中螢石與燒結(jié)礦的比例可以降低鉻對爐溫的影響,同時也避免因為含氟過高導(dǎo)致爐缸燒穿等事故發(fā)生;白云石中所含有的鎂可以解決鎳鉻礦中鉻引起的鐵水流動性差的問題;石灰石不但可以提供堿度還能均衡上述兩種添加劑,本發(fā)明所提供的高爐冶煉法成本低廉,原料回收率高。

微藻聚磷生產(chǎn)磷礦的卸料裝置 805     

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本發(fā)明公開了一種微藻聚磷生產(chǎn)磷礦的卸料裝置，包括，進料箱、收集箱、傳送通道和分揀機構(gòu)，分揀機構(gòu)設(shè)于傳送通道上；包括篩料組件和抖動組件；篩料組件與破碎組件相配合，抖動組件與收集箱相配合；篩料組件包括轉(zhuǎn)筒、第一傳送帶和篩料梳，第一傳送帶套設(shè)在多個轉(zhuǎn)筒上并繞轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，若干個篩料梳均勻分布在第一傳送帶的外表面并呈向外輻射狀設(shè)置，篩料梳與轉(zhuǎn)筒的長度方向均沿第一傳送軌道的傳送方向設(shè)置；篩料組件的底部設(shè)有破碎組件。本發(fā)明能夠通過前后設(shè)置的篩料組件和抖動組件進行兩次分揀，能夠?qū)Y(jié)塊磷礦進行循環(huán)處理，篩選以及破碎均實現(xiàn)自動化處理，可降低人工成本。

基于尾礦綜合利用的制磚機 804     

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本發(fā)明公開了一種基于尾礦綜合利用的制磚機，包括主機體，所述主機體內(nèi)開設(shè)有輸料腔，所述輸料腔內(nèi)設(shè)有可以使尾礦分解成細小顆粒狀的粉碎機構(gòu)，所述輸料腔的下側(cè)開設(shè)有篩選腔，所述篩選腔內(nèi)設(shè)有初次篩選機構(gòu)，所述初次篩選機構(gòu)可以把所述粉碎機構(gòu)粉碎后的尾礦顆粒進行螺旋篩分，進而可以初步分離出尾礦中仍含有的一些元素礦，本發(fā)明可以使礦物開采中廢棄的尾礦得到有效的綜合利用，并能極大的節(jié)省資源礦物的浪費，在尾礦篩選分離元素礦后，更可以廢物利用，把本來會廢棄的礦泥，用來制作磚塊，裝置輸出的磚塊只需干燥燒制即可，極大的降低了制作時間，以及人工成本。

鐵礦粉加工前材料清洗設(shè)備 1129     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦粉加工前材料清洗設(shè)備，包括清洗機體，所述清洗機體內(nèi)設(shè)有振篩腔，所述振篩腔左側(cè)頂壁設(shè)有進料裝置，所述清洗機體上端面且正對所述進料裝置上側(cè)固定設(shè)有投料框，所述投料框內(nèi)設(shè)有開口向上的投料腔，本發(fā)明通過將振篩后未通過過濾孔的鐵礦粉進行粉碎再清洗，有效的避免了鐵礦粉的浪費，同時通過多次的過濾，精確的保證了清洗鐵礦粉的質(zhì)量，也大大增加了清洗的效率，本發(fā)明通過將振篩和清洗以及烘烤整體化，大大節(jié)約了清潔的時間，減少了人力的消耗，降低了成本。

便于移動的海底礦石探測裝置 931     

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本發(fā)明公開了一種便于移動的海底礦石探測裝置,包括破碎機構(gòu)、采集機構(gòu)及收納機構(gòu)，所述收納機構(gòu)包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，所述箱體底部設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)裝置、多個導(dǎo)向輪組及第二殼體，所述箱體內(nèi)設(shè)有沖刷機構(gòu)，所述沖刷機構(gòu)設(shè)于篩網(wǎng)上方；通過上述沖刷機構(gòu)的設(shè)置，使得通過采集機構(gòu)輸送進來的海底礦石可以在從篩網(wǎng)上流下來的時候，可以得到水流的沖刷，從而可以將隨著海底礦石輸送進來的污泥沖刷掉，從篩網(wǎng)上滲漏至排水池內(nèi)，使得海底礦石上的污泥可以清除干凈，同時可以加快礦石從篩網(wǎng)上流動的速度，提高了礦石從篩網(wǎng)上流入收納盒的效率，十分的實用。

螢石礦重選工藝及螢石拋廢重選工藝 798     

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本發(fā)明公開了一種螢石礦重選工藝及螢石拋廢重選工藝，包括，1)螢石礦一次破碎分級；2)一次沖洗篩清洗；3)螢石分選機進行分選；4)第一懸浮液回收篩分離獲得成品螢石礦石，第二懸浮液回收篩分離獲得拋廢重選螢石礦石；5)一次懸浮液回收機凈化提純懸浮液；6)拋廢重選螢石礦石二次破碎分級；7)二次沖洗篩清洗；8)螢石顆粒重選旋流器進行分選；9)第三懸浮液回收篩分離獲得螢石浮選工藝原料，第四懸浮液回收篩分離獲得廢礦；10)二次懸浮液回收機凈化提純懸浮液。本發(fā)明可替代人工手選工藝，降低勞動強度，解放勞動力，提高螢石資源回收利用率、以及水和懸浮液的回收利用率，提高了拋廢比例，大幅度降低生產(chǎn)加工成本。

振動洗礦裝置 746     

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本實用新型提供了一種振動洗礦裝置，包括：振動網(wǎng)，設(shè)置在礦石的入口處，所述振動網(wǎng)與電機相連接，用于對接收的礦石進行雜物分離；運輸帶，設(shè)置在振動網(wǎng)的一端，用于運輸?shù)V石；篩板，設(shè)置在運輸帶的末端，用于對礦石進行篩選分離；所述運輸帶附近設(shè)有多個水管，所述水管與水泵相連接，所述水管的出口位于運輸帶上部。本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：該振動洗礦裝置包括振動網(wǎng)和篩板，利用振動網(wǎng)對礦石進行振動除雜，有效提高了礦石與雜質(zhì)的分離，再經(jīng)過清洗，清洗之后的礦石通過篩板進一步分離雜質(zhì)，大大提高了礦石與雜質(zhì)的分離。而且，本實用新型的振動網(wǎng)與水平面成一定傾角，加大了礦石的分離。

基于5G技術(shù)的自動清洗礦石粉碎機 1149     

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本發(fā)明公開了一種基于5G技術(shù)的自動清洗礦石粉碎機，包括機體，機體上方設(shè)置有連接塊，連接塊上方設(shè)置有入料倉，入料倉一側(cè)設(shè)置有噴水機構(gòu)，入料倉另一側(cè)底端設(shè)置有出水口，出水口與入料倉內(nèi)部連通，機體正面水平設(shè)置有三個電機，機體兩側(cè)均設(shè)置有噴水機構(gòu)，機體內(nèi)部有第一擋板，通過設(shè)置噴水機構(gòu)和出水口，噴水機構(gòu)對礦石進行第一次清洗；設(shè)置第一破碎輥輪，對礦石進行第一次粉碎處理；設(shè)置第一篩板，對礦石進行篩除雜質(zhì)處理；設(shè)置第二破碎輥輪，對礦石進行更徹底粉碎處理；在機體兩側(cè)設(shè)置噴水機構(gòu)，對礦石進行更徹底的清洗處理；在出料口處設(shè)置篩板二，可以使粉碎后的礦石留在篩板上，清洗后的污水流出，更好地對礦石進行收集處理。

用于礦山料石破碎的上料裝置 900     

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本發(fā)明公開了一種用于礦山料石破碎的上料裝置，涉及礦山選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括主體，所述主體的內(nèi)部設(shè)置有篩分裝置，所述主體的內(nèi)壁設(shè)置有立板，所述篩分裝置的上端設(shè)置有螺旋輸送機，所述螺旋輸送機構(gòu)的上端設(shè)置有避震裝置，所述主體的上端設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的一側(cè)設(shè)置有粉塵收集裝置。本發(fā)明通過螺旋推進軸承、控制閥、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉、篩分套筒和篩網(wǎng)的共同作用下，可以將礦料按照其體積大小進行篩分，便于后續(xù)對其進行破碎與上料，從而達到破碎的均勻性，并且能夠提高破碎的效率與質(zhì)量，通過管道、積塵稀濕墊、過濾機構(gòu)、排風(fēng)孔、污泥收集管和收集筒的共同作用下，可以將上料使所產(chǎn)生的粉塵進行有效收集，避免出現(xiàn)揚塵的現(xiàn)象。

鉻礦砂回收系統(tǒng) 1009     

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本發(fā)明公開了一種鉻礦砂回收系統(tǒng)，其特征在于：包括總機架，所述總機架的頂部裝有強磁選機，所述強磁選機下面裝有震動送料器及重力分選機，所述重力分選機的側(cè)面裝有除鐵機；所述強磁選機機架一的上方裝有料庫，料庫下面裝有振動輸送機，振動輸送機下面裝有被磁輥筒和改向輥筒張緊的輸送帶；所述震動送料器及重力分選機機架二的底架上裝有空氣濾清器、鼓風(fēng)機及風(fēng)箱，所述機架上裝有振動箱，振動箱內(nèi)安裝有重力分選篩，重力分選篩的前端裝有振動篩，重力分選篩下面裝有勻風(fēng)板；所述除鐵機機架三上安裝有減速器，減速器輸出蝸輪插入轉(zhuǎn)筒的軸端，轉(zhuǎn)筒的內(nèi)腔中安裝有磁極座。本發(fā)明將混合顆粒中貴重的弱磁性顆粒鉻礦砂從其它非磁性顆粒中分選出來，回收率高，純度好,經(jīng)濟效益顯著。

水力采礦裝置 974     

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本實用新型屬于水力采礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其一種水力采礦裝置，包括基盤，所述基盤為鏤空結(jié)構(gòu)，且基盤的頂部開設(shè)有滑腔，所述基盤的上表面通過滑腔活動安裝有篩盤，所述基盤的底部中間位置焊接有導(dǎo)筒，且導(dǎo)筒豎向安裝，所述篩盤的下表面中間位置垂直焊接有滑柱，且滑柱的下端固定安裝有底板，所述篩盤的外表面頂部位置固定套接有彈簧件，且彈簧件的外表面固定安裝有濾袋，所述彈簧件的頂部焊接有承重環(huán)；本實用新型水力采礦裝置中水力采礦機構(gòu)的松緊度可調(diào)使得采礦空間可調(diào)節(jié)，提供相對獨立的水利沖洗空間以提高采礦速率且通過進行傳動旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)礦石的輔助分離操作，同時，采礦裝置的安裝環(huán)境不受限，適用范圍廣。

從稀土礦中分離和提取氟碳鈰稀土的工藝 844     

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本發(fā)明公開了一種從稀土礦中分離和提取氟碳鈰稀土的工藝，包括以下步驟：選礦：原礦石磨礦至?1.0mm，分級為?1.0+0.4mm、?0.4+0.074mm和?0.074mm三個粒級，磁場強度0.4～0.6T，弱磁選尾礦，磁場場強為1.0T的條件下磁選，強磁選精礦礦漿濃縮至質(zhì)量濃度30～50％，濃縮后的礦漿進行浮選，浮選精礦進行強磁選得到品位60～80％的稀土精礦。磨礦：先采用分批開路磨礦，再采用仿閉路磨礦。其方法是選好的原礦磨到一定時間后，篩出粒級為?70um以上產(chǎn)品，篩上產(chǎn)品再磨，再磨時的水量應(yīng)按篩上產(chǎn)品重量和磨原礦時的磨礦濃度添加，待到?50um的礦粉含量達到80％以上時，水洗礦石粉。

含結(jié)晶水的氧化鎳礦經(jīng)高爐冶煉鎳鐵工藝 921     

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本發(fā)明提供一種含結(jié)晶水氧化鎳礦經(jīng)高爐冶煉鎳鐵工藝,主要包括將原礦破碎篩分,礦粉制成燒結(jié)礦,燒結(jié)礦塊、焦炭、石灰石/生石灰、白云石和螢石混配進行高爐冶煉得到鎳鐵,其中添加劑與燒結(jié)礦重量比為:螢石0.3～20%、白云石0～8%、石灰石/生石灰4～35%,工藝還包括將燒結(jié)礦塊粉碎篩分進行磁選得精礦粉再進行燒結(jié),和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所提供的鎳鐵冶煉工藝中螢石與燒結(jié)礦的比例可以降低鉻對爐溫的影響,同時也避免因為含氟過高導(dǎo)致爐缸燒穿等事故發(fā)生;白云石中所含有的鎂可以解決鎳鉻礦中鉻引起的鐵水流動性差的問題;石灰石不但可以提供堿度還能均衡上述兩種添加劑,發(fā)明所提供的高爐冶煉法成本低廉,原料回收率高。