本實(shí)用新型涉及一種選礦設(shè)備,尤其涉及一種粗篩選水力選礦設(shè)備。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種粗篩選水力選礦設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種粗篩選水力選礦設(shè)備,包括有底座、左支架、右支架、鐵質(zhì)礦箱、水箱、第一高壓水泵、第一硬質(zhì)管、第二硬質(zhì)管、第一閥門、第三硬質(zhì)管等;底座頂部左右兩側(cè)分別連接有左支架和右支架,底座頂部放置有鐵質(zhì)礦箱,鐵質(zhì)礦箱位于左支架和右支架之間,左支架和右支架之間連接有固定桿,固定桿位于鐵質(zhì)礦箱上方,固定桿上設(shè)有篩選裝置。本實(shí)用新型達(dá)到了選礦均勻和洗礦省事省力的效果,本實(shí)用新型通過鐵質(zhì)葉片分批選礦,再通過篩選孔選出大小合適的礦石從通孔落入礦桶中。
本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦山機(jī)械用礦粉篩分裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有外殼,所述外殼的頂部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有偏心轉(zhuǎn)塊,所述偏心轉(zhuǎn)塊的內(nèi)部滾動(dòng)連接有滾輪,所述滾輪的頂部貼合有凹?jí)K,所述凹?jí)K的頂部固定連接有橫板。該礦山機(jī)械用礦粉篩分裝置,通過啟動(dòng)電機(jī)使偏心轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)并觸碰凹?jí)K,且凹?jí)K頂部的橫板在其帶動(dòng)下進(jìn)行振動(dòng),礦粉下落時(shí)經(jīng)過處于振動(dòng)狀態(tài)的三個(gè)篩網(wǎng)架進(jìn)行篩分,口徑不合格的礦粉從出料架處排出,而合格的掉入收料架內(nèi)部,達(dá)到了便于篩分礦粉的效果,從而有效的解決了礦粉不經(jīng)過篩分會(huì)使其內(nèi)部因有細(xì)小碎粒而導(dǎo)致質(zhì)量差的問題。
本實(shí)用新型提供一檢測(cè)裝置和帶有檢測(cè)裝置的礦石分選設(shè)備,其中所述檢測(cè)裝置包括至少一射線發(fā)射構(gòu)件和至少一傳感器。所述射線發(fā)射構(gòu)件和所述傳感器被相鄰地設(shè)置,以使所述射線發(fā)射構(gòu)件和所述傳感器在一分離器的出口端的下部形成一檢測(cè)區(qū)域,以使自所述分離器的出口端脫離所述分離器的礦石能夠沿著下落路徑下落至所述檢測(cè)區(qū)域,其中所述射線發(fā)射構(gòu)件向礦石發(fā)射X射線,所述傳感器接收被礦石反射的X射線和礦石輻射的X射線,以得到與礦石相關(guān)聯(lián)的一檢測(cè)信號(hào),從而在后續(xù)根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)判斷礦石的品位。
本實(shí)用新型公開了一種便于運(yùn)輸?shù)奈炇V輸送裝置,涉及礦產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有運(yùn)輸方式存在道路窄、安全視距差、安全設(shè)施不健全、通行能力小等缺點(diǎn),對(duì)當(dāng)?shù)厝罕妿斫煌ò踩铜h(huán)保等方面的隱患,現(xiàn)提出如下方案,包括顎式破碎機(jī)以及球磨機(jī),所述顎式破碎機(jī)的出料口下部安裝皮帶輸送機(jī),所述皮帶輸送機(jī)一端延伸至球磨機(jī)上側(cè),所述球磨機(jī)位于顎式破碎機(jī)一側(cè),所述球磨機(jī)的出料口下部與混料機(jī)構(gòu)相連接,所述混料機(jī)構(gòu)一端通過管道與輸水設(shè)備相連接,所述混料機(jī)構(gòu)另一端與水隔離漿體泵相連接,所述水隔離漿體泵另一端與礦漿輸送管道相連接,本實(shí)用新型構(gòu)造合理,以礦漿形式長(zhǎng)距離管道輸送方式,可節(jié)約原礦運(yùn)輸成本,經(jīng)濟(jì)環(huán)保,安全性佳。
泥質(zhì)粉砂型礦藏開采充填一體化裝置,其特征在于包括帆板體、礦料管、填料供應(yīng)設(shè)施、填料管、水源和控制系統(tǒng);所述一體化裝置與礦料收集處理裝置連通;帆板體包括第一面和第二面;第一面設(shè)置有開采設(shè)施;第二面設(shè)置有填料輸出器件;開采設(shè)施包括若干個(gè)出孔和進(jìn)孔。令出孔輸出水,出水使附近的礦料漿料化,礦區(qū)的邊界被出水沖刷后退,在礦區(qū)邊界與出孔之間形成一個(gè)高流動(dòng)性區(qū)域流體薄層;礦料從各進(jìn)孔被吸入并送到礦料收集處理裝置;各進(jìn)孔的吸取在帆板體前側(cè)形成負(fù)壓;填料輸出器件輸出填料構(gòu)成填料體并帆板體形成正壓;帆板體兩側(cè)的壓差推動(dòng)帆板體在礦區(qū)行進(jìn)開采充填。并在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施礦料浮選。本實(shí)用新型提供一種泥質(zhì)粉砂型可燃冰開采手段。
本申請(qǐng)公開了一種緩沖送料機(jī)構(gòu)和給料裝置,其倉(cāng)斗板為連接于旋轉(zhuǎn)軸側(cè)壁的彎折板,倉(cāng)斗板內(nèi)壁設(shè)置有倒V型分料斜面;旋轉(zhuǎn)軸兩端分別與軸承座連接,軸承座水平移動(dòng)安裝于調(diào)整座,調(diào)整座設(shè)置水平定位結(jié)構(gòu);調(diào)整座垂直移動(dòng)安裝于支撐架,支撐架設(shè)置垂直定位結(jié)構(gòu)。通過在調(diào)整座上水平移動(dòng)軸承座,以及通過在支撐架上垂直移動(dòng)調(diào)整座,實(shí)現(xiàn)倉(cāng)斗板在水平和垂直兩個(gè)方向上的位置調(diào)整,匹配倉(cāng)斗板的接料和放料位置;其可以通過下落礦料的沖擊力和倉(cāng)斗板自身重量旋轉(zhuǎn)接料和放料,緩沖礦料的運(yùn)動(dòng),減小對(duì)皮帶機(jī)傳送帶和礦料的損傷,減輕噪音和粉塵,優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境,提高成塊率和生產(chǎn)質(zhì)量,節(jié)能環(huán)保,實(shí)現(xiàn)對(duì)后續(xù)皮帶機(jī)的均勻布料。
本發(fā)明公開一種建筑用的新型彩色涂料,由以下重量百分比的物質(zhì)組成:低堿膠結(jié)料20?45%;彩砂45?65%;海泡石粉4?10%;塑化劑0.01?0.015%;高強(qiáng)度粘合劑0.05%,可再分散乳膠粉3?10%;憎水劑0.01%;抗堿劑0?0.1%;粉狀分散劑0.01?0.02%;粉狀消泡劑0?0.02%;無機(jī)顏料2?4%;荷葉素0.25?0.5%。本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù),具有以下優(yōu)點(diǎn):色彩絢麗、質(zhì)感自然、柔韌性好、原料易購(gòu)、價(jià)格低廉、抗收縮、不龜裂、綠色環(huán)保。
一種不規(guī)則原礦石自適應(yīng)自動(dòng)提升裝置,包括箱體一,所述箱體一底部與地面固定連接,所述箱體一前后兩端內(nèi)壁下半部份分別設(shè)有進(jìn)出口,本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作簡(jiǎn)便,能夠利用伸縮柱二感應(yīng)到不規(guī)則原礦石凹凸不平的表面輪廓,并將伸縮柱一貼合至不規(guī)則原礦石的表面,并且控制在不規(guī)則原礦石不同表面的伸縮柱一鉆入不規(guī)則原礦石的深度都相同,保證了每根伸縮柱一都受力均勻,以便于更好對(duì)原礦石進(jìn)行固定和提升,全程自動(dòng)化,無需人工,簡(jiǎn)單高效方便快捷,符合自動(dòng)化的理念。
本發(fā)明屬于礦物垃圾處理領(lǐng)域,提供了一種對(duì)礦化垃圾作為草坪土進(jìn)行應(yīng)用研究的方法,針對(duì)礦化垃圾資源化利用和草坪生產(chǎn)對(duì)農(nóng)田土的消耗問題,在采集并對(duì)礦物垃圾進(jìn)行預(yù)處理的基礎(chǔ)上,對(duì)礦化垃圾的理化性質(zhì)進(jìn)行測(cè)定,然后比對(duì)5種常用的草坪草種在礦化垃圾浸出液浸種萌發(fā)和幼苗培養(yǎng)生長(zhǎng)狀況,篩選出礦化垃圾的耐性草種,最后用礦化垃圾與普通草坪土混合制成6個(gè)不同配比組合,對(duì)礦化垃圾作為草坪培植基質(zhì)最佳配比進(jìn)行篩選,較為全面系統(tǒng)地探索礦化垃圾作為草坪土的可行性,為礦化垃圾的科學(xué)利用提供科學(xué)依據(jù),為礦化垃圾的土地資源化利用奠定基礎(chǔ),對(duì)節(jié)約土地資源有著現(xiàn)實(shí)意義。
本發(fā)明提供一礦石檢測(cè)方法、檢測(cè)裝置和帶有檢測(cè)裝置的礦石分選設(shè)備,其中所述檢測(cè)裝置包括至少一射線發(fā)射構(gòu)件和至少一傳感器。所述射線發(fā)射構(gòu)件和所述傳感器被相鄰地設(shè)置,以使所述射線發(fā)射構(gòu)件和所述傳感器在一分離器的出口端的下部形成一檢測(cè)區(qū)域,以使自所述分離器的出口端脫離所述分離器的礦石能夠沿著下落路徑下落至所述檢測(cè)區(qū)域,其中所述射線發(fā)射構(gòu)件向礦石發(fā)射X射線,所述傳感器接收被礦石反射的X射線和礦石輻射的X射線,以得到與礦石相關(guān)聯(lián)的一檢測(cè)信號(hào),從而在后續(xù)根據(jù)所述檢測(cè)信號(hào)判斷礦石的品位。
一種安全爆響藥及其生產(chǎn)方法,本發(fā)明遵循新近 頒布的國(guó)標(biāo)GB10631-89規(guī)定,從安全出發(fā)少用甚 至不用氯酸鉀、高氯酸鉀作氧化劑,選用經(jīng)過加工的 以硫精砂為主要成分的混合礦粉作還原劑,加上適量 的硝酸鋇、硫磺、鋁銀粉(或鋁鎂合金粉)和硝酸鉀,均 勻混合配制而成。具有原料來源充足,成本低廉,安 全性能好,爆炸力度好和音響效果好等優(yōu)點(diǎn),適于制 作各種爆竹和鞭炮。
本發(fā)明公開了一種多孔格子磚的配料和制坯裝置及其制作方法,涉及多孔格子磚生產(chǎn)領(lǐng)域,包括以下質(zhì)量份:頁巖35?55質(zhì)量份;煤矸石20?30質(zhì)量份;黏土10?15質(zhì)量份;粉煤灰13?20質(zhì)量份;二氧化硅5?8質(zhì)量份;三氧化二鋁3?5質(zhì)量份;改性銅2?6質(zhì)量份;石墨粉2.5?2.9質(zhì)量份;硅酸鈣2.5?3質(zhì)量份;珍珠巖2?4質(zhì)量份。本發(fā)明通過設(shè)置的頁巖、煤矸石、黏土、粉煤灰、二氧化硅、三氧化二鋁、改性銅、石墨粉、硅酸鈣、珍珠巖、實(shí)現(xiàn)了在傳統(tǒng)的格子磚配料中增加了三氧化二鋁、改性銅,金屬元素的增加使得格子磚開裂和變形概率大大降低,而通過在原料配方中加入石墨粉、硅酸鈣、珍珠巖使得格子磚的導(dǎo)熱性能和保溫性能都大大提高,使得格子磚的導(dǎo)熱效果好,保溫時(shí)間延長(zhǎng)。
本發(fā)明公開了一種含鉻廢物中鉻強(qiáng)化固化的方法。方法包括:(1)將含鉻廢物、針鐵礦及高嶺土尾礦進(jìn)行干燥,并將干燥的含鉻廢物、針鐵礦及高嶺土尾礦磨細(xì);(2)將細(xì)粒含鉻廢物、針鐵礦按配比混合均勻,并將混合物料在還原性氣氛條件下進(jìn)行焙燒,獲得焙燒渣。(3)將焙燒渣與高嶺土尾礦按配比混合均勻獲得二次混合物料;(4)將二次混合物料在惰性氣氛條件下進(jìn)行高溫固化,冷卻后得到固化體。本發(fā)明通過還原性焙燒使含鉻廢物中鉻組分與針鐵礦中氧化鐵反應(yīng)形成鉻鐵礦晶體,使易釋放的鉻組分固化到穩(wěn)定的鉻鐵礦晶體結(jié)構(gòu)中;然后與高嶺土尾礦中的硅酸鹽組分高溫熔融而對(duì)鉻鐵礦晶體進(jìn)行二次固化/穩(wěn)定化,實(shí)現(xiàn)鉻的強(qiáng)化固化,達(dá)到無害化處置的目的。
本發(fā)明涉及冶煉領(lǐng)域,公開了一種針對(duì)印尼當(dāng)?shù)氐募t土鎳礦濕法冶煉方法,包括:1)將紅土鎳礦加水研磨為礦漿;2)添加鹽酸和氯化鈉進(jìn)行浸出;3)固液分離;4)用萃取劑將液體中的Ni2+、Fe2+、Cr3+萃取分離;5)向上層萃取劑中通入臭氧,固液分離后,取沉淀物作為主產(chǎn)品,對(duì)萃取劑循環(huán)使用;6)向下層水溶液中通入臭氧,固液分離后,取沉淀物作為副產(chǎn)品;對(duì)下層水溶液中的Na+、H+、Cl-進(jìn)行循環(huán)使用。本發(fā)明方法在傳統(tǒng)濕法冶煉工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新,充分因地制宜,利用印尼當(dāng)?shù)靥赜械淖匀毁Y源,再加上對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥劑實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,不僅大幅降低了生成成本,使整個(gè)工藝系統(tǒng)趨于零排放,而且產(chǎn)品中鎳含量高,回收率高。
本發(fā)明涉及一種廢棄煉鋼用滑動(dòng)水口滑板耐火材料,尤其涉及一種采用廢棄滑板材料的滑板工作面耐火材料組合物。一種采用廢棄滑板材料的滑板工作面耐火材料組合物,該組合物按重量百分比計(jì)由以下的組份構(gòu)成:廢棄滑板粉末30%~40%,剛玉36%~60%,氧化鋁微粉2.4%-3.6%,磷質(zhì)石墨1.6%~2.4%,添加劑1.7%~2.6%;所述的廢棄滑板粉末的化學(xué)成分Al2O3為80%~93.4%,SiO2含量為9.51%~14%,Fe2O3含量為1%以下。發(fā)明采用廢棄滑板粉末作為循環(huán)再利用的主要原料,與同行業(yè)中直接大量使用板狀剛玉和特級(jí)礬土礦相比,減少了對(duì)礦產(chǎn)資源的損耗。
本發(fā)明公開了朱砂胎青瓷胎料、朱砂胎青瓷瓷器及其制作方法,包括特定成分組分,其中:按重量份數(shù)含有黃石玄瓷土26?31份、木岱口紫金土3?8份、高際頭紫金土1?6份、錦旦瓷土25?30份、寶更瓷土22?27份。采用該胎料的青瓷制品,在燒制過程中成品率高、質(zhì)量穩(wěn)定,具有純正龍泉瓷的朱砂色澤。因而本發(fā)明有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、色澤美觀純正、成品率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種茶香型煙用香精,以重量份計(jì)由如下組分混合而成:75質(zhì)量%酒精15?20份,安吉白茶提取物12?20份,毛冬青提取物10?15份,馬尾松針提取物5?11份,β?苯乙醇0.1?0.3份,含萜甜橙油1?3份,對(duì)甲基苯乙酮0.02?0.05份,己酸烯丙酯0.05?0.08份,苯乙酸異戊酯0.06?0.10份,丙二醇補(bǔ)足至100份。在卷煙的煙絲中加入占煙絲質(zhì)量0.01?0.05%的所述茶香型煙用香精。根據(jù)本發(fā)明所述的煙用香精具有清新、馥郁高長(zhǎng)的茶香,煙香豐富飽滿,煙氣細(xì)膩柔和,有效降低刺激和雜氣,余味回甜生津。
本發(fā)明涉及一種廢棄煉鋼用滑動(dòng)水口滑板耐火材料的回收利用方法,尤其涉及一種生物法處理廢棄滑板進(jìn)行循環(huán)再利用的方法和該方法得到的廢棄滑板粉末。生物法處理廢棄滑板進(jìn)行循環(huán)再利用的方法,該方法包括以下的步驟:①對(duì)廢滑板粉體除錳鐵處理,②硅酸桿菌對(duì)廢棄滑板粉末進(jìn)行脫硅,③曲霉菌對(duì)廢棄滑板粉末進(jìn)行脫鐵,④水洗至中性烘干。本項(xiàng)目采用生物技術(shù)脫硅脫鐵錳可以有效節(jié)能減排,同時(shí)消除了難降解的鋁碳質(zhì)滑板對(duì)環(huán)境的污染,有利于環(huán)保。
本發(fā)明提出了一種建筑用高強(qiáng)度水泥,由以下原料按重量份制備而成:水泥熟料100?120份、工業(yè)廢渣30?50份、減水劑5?10份、增塑劑1?5份、成膜助劑1?3份、鈣粉20?30份、石英砂15?25份、玻璃纖維10?15份、陶瓷微珠5?15份、環(huán)氧樹脂30?50份、明礬20?25份、玄武巖10?15份、硝酸鉀2?7份和水70?100份。本發(fā)明制備的建筑用高強(qiáng)度水泥制備方法簡(jiǎn)單、原料來源廣、制備的水泥強(qiáng)度高、質(zhì)量好,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明所述的一種新型復(fù)合砌塊,是在原有的傳統(tǒng)砌塊的基礎(chǔ)上,在該砌塊表面設(shè)置10mm寬,1.5mm深的凹槽,為增強(qiáng)砌塊與砂漿的咬合力,有防止砂漿脫落和抗剪能力,提高砌體建筑物抗自然災(zāi)害能力。通過在砌塊中形成一定的孔洞,降低導(dǎo)熱系數(shù)和傳熱系數(shù),砌塊具有更好的溫節(jié)能的效果,滿足建筑節(jié)能的要求。與傳統(tǒng)砌塊相比,該新型復(fù)合砌塊各項(xiàng)性能與傳統(tǒng)砌塊基本相同,同時(shí)該新型復(fù)合燒結(jié)砌塊原料主要為煤矸石,建筑垃圾,粉煤灰,爐渣,礦渣,淤泥,原料均來源于建筑與工業(yè)廢料,解決了建筑廢泥漿與建筑垃圾的處理難題,解決了固體廢棄物所造成的環(huán)境污染問題,保護(hù)了耕地資源,實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的循環(huán)利用。該砌塊應(yīng)用到工程實(shí)際中,具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)及環(huán)保效益。
本發(fā)明公開了一種智能化礦石分選機(jī),包括分選箱,分選箱內(nèi)設(shè)有上下貫穿的分選腔,分選腔后壁上固定設(shè)有切換電機(jī),切換電機(jī)前端面控制有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在分選腔前壁上的切換軸;本發(fā)明通過電磁鐵與回收槽間的配合,通過磁吸將鐵礦石從原礦中分離出來,并在磁性減弱時(shí)及時(shí)送料鐵礦石,避免由于電磁鐵上吸附鐵礦石過多導(dǎo)致磁性減弱,進(jìn)而導(dǎo)致分離不完全,利用三角塊與振動(dòng)架間的配合,將破碎后的鐵礦石進(jìn)行分選,將大顆粒的鐵礦石及時(shí)分選出來,進(jìn)而提高后續(xù)工作效率,還利用篩分板與篩除孔間的配合,將鐵礦石中混合的細(xì)小礦渣雜質(zhì)進(jìn)行篩選,提高了鐵礦石產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明提供了一種含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑,由天然礦物、分子篩、光催化劑、改性劑、發(fā)泡劑以及表面活性劑組成;重量百分比為:天然礦物是凹凸棒土為47~78%;分子篩是人工沸石分子篩為20~50%;改性劑是亞硫酸氫鈉為0.5~5%;發(fā)泡劑是硫酸鋁為0.5~5%;表面活性劑是十六烷基三甲基氯化氨為0.5~2%;光催化劑是納米光觸媒二氧化鈦膠體溶液為0.2~2%;制備方法是經(jīng)提純、改性、活化、一次干燥、一次造粒、二次干燥、二次造粒、三次干燥、焙燒、篩分和成品檢測(cè)包裝后制備得到復(fù)合空氣凈化劑。本發(fā)明對(duì)空氣中的有機(jī)污染物,提高極強(qiáng)的選擇性吸附能力;選擇性吸附能力強(qiáng)、分解效率高;工藝環(huán)保,成本低廉,適合批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑,由天然礦物、分子篩、光催化劑、改性劑、發(fā)泡劑、以及表面活性劑組成;其重量百分比為:天然礦物是凹凸棒土為47~78%,分子篩是人工沸石分子篩為20~50%;改性劑是碳酸鈉或氯化鈉或氟化鈉或亞硫酸氫鈉為0.5~5%,發(fā)泡劑是碳酸氫銨或碳酸氫鈉或硫酸鋁為0.5~5%;表面活性劑是十二烷基二甲基苯甲基溴化銨為0.5~2%;光催化劑是納米光觸媒二氧化鈦膠體溶液為0.2~2%和納米空氣觸媒二氧化鈦膠體溶液為0.1~1%;制備方法是經(jīng)提純、改性、活化、一次干燥、一次造粒、二次干燥、二次造粒、三次干燥、焙燒和成品檢測(cè)包裝后制備得到復(fù)合空氣凈化劑。本發(fā)明對(duì)空氣中的有機(jī)污染物,選擇性吸附能力強(qiáng)、分解效率高。
本發(fā)明涉及一種粘膠短纖油劑的研制及其應(yīng)用,屬于合成纖維加工技術(shù)中的助劑制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明一種粘膠短纖油劑,包括:平滑劑30~80%;平衡劑10~60%;抗靜電劑5~16%。本發(fā)明提供了一種粘膠短纖紡絲油劑,在氣候濕度變化較大的情況下,使用該專利油劑時(shí)抗靜電效果好,具有良好的平滑性和集束性,能滿足粘膠短纖紡絲工藝要求,且生物降解性好的紡織助劑。
本申請(qǐng)涉及有機(jī)肥制造的領(lǐng)域,具體公開了一種有機(jī)肥擠出和成型工藝,包括以下步驟:S1.預(yù)處理;S2.擠出;S3.整圓;S4.干燥固化;S1中的物料包括5?30%固體廢料、5?30%塑形調(diào)節(jié)物質(zhì),余量為有機(jī)質(zhì)。本申請(qǐng)一方面按照物料形態(tài)和性質(zhì)合理調(diào)配組分,通過加入塑形調(diào)節(jié)物質(zhì)以增加有機(jī)肥的可塑性指數(shù),并利用限定長(zhǎng)度范圍的纖維狀物料對(duì)有機(jī)肥中的各原料進(jìn)行連接,抑制原料的解體,另一方面增加對(duì)物料的預(yù)處理,通過陳化處理增加物料的柔性和可塑性,并通過二次攪拌提高物料的和易性,采用雙極真空擠出機(jī)提高對(duì)初料的塑形擠出效果,并以雙螺旋滾圓的方式制成圓丸,獲得成型的有機(jī)肥顆粒,顆粒的抗壓強(qiáng)度可達(dá)10N以上,且顆粒不易解體或松散粉化,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種南宋官窯米黃釉料,由以下質(zhì)量比的原料制成:瓷石38-46%、白云石10-14%、方解石8-10%、紫金土12-16%、長(zhǎng)石12-18%以及龍泉臘石6-8%。本發(fā)明的有益效果為:經(jīng)過本方法燒制成的米黃釉料制作的陶瓷器件具有較強(qiáng)的遮蓋性,燒成后的釉面玉質(zhì)感強(qiáng),顏色鮮艷正宗,有效的增加了器件的藝術(shù)效果;并且制作工藝簡(jiǎn)便,容易實(shí)現(xiàn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,有利于市場(chǎng)的推廣與應(yīng)用。
龍泉青瓷強(qiáng)化瓷制作工藝,本發(fā)明涉及青瓷制作技術(shù)領(lǐng)域;其坯料的各組分的重量百分比如下:小梅高際頭瓷土15?35%、安福瓷土30?50%、大白岸楊梅嶺瓷土20?40%;其釉料的各組分的重量百分比如下:小梅釉土32?36%、溪口釉土30?35%、寶溪烏頭紫金土4?8%、慶元曹嶺石灰石石18?32%、白云石?4?6%、八都瑩石2?3%和石玄湖長(zhǎng)石2?8%。改善現(xiàn)有技術(shù)制備流程的復(fù)雜度,易控制,且制成的青瓷美觀度高,硬度強(qiáng),光澤度好,便于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種宋官月白哥窯瓷器、其釉料以及瓷器的制備方法。該宋官月白哥窯瓷器,由瓷胎和釉層組成,制備瓷胎的坯料由石層瓷土30%、木岱口紫金土40%和源底瓷土30%組成;制備釉層的釉料由寶溪塢頭釉土20-35%、石英粉7-10%、木岱口紫金土2-5%、石灰石18-23%、鉀長(zhǎng)石15-20%、高嶺土17-10%和滑石粉8-10%組成。其制備方法在上述原料基礎(chǔ)上,還包括坯泥成型、瓷胎干燥、素?zé)?、上?nèi)外釉和釉燒多道工序,其獲得的上述宋官月白哥窯瓷器釉色純正溫潤(rùn),熱穩(wěn)定好,瓷器整體品質(zhì)高。
本發(fā)明提出了一種含氟化鈣廢料制備氟硅酸的方法,包括,(1)含氟化鈣廢料與氟硅酸反應(yīng)生成氟硅酸鈣和氫氟酸;所述氫氟酸與所述含氟化鈣廢料中的二氧化硅反應(yīng)生成氟硅酸;(2)向步驟(1)中加入硫酸,反應(yīng)生成氟硅酸和硫酸鈣;(3)固液分離所述氟硅酸和硫酸鈣;將所述氟硅酸部分返回上述步驟中,部分輸出。本發(fā)明中的工藝步驟是連續(xù)循環(huán)進(jìn)行的,可形成連續(xù)化生產(chǎn)線。通過氟硅酸與氟化鈣反應(yīng),產(chǎn)生氟硅酸鈣這個(gè)中間產(chǎn)物,使得硫酸與氟化鈣二氧化硅在液相反應(yīng)生成氟硅酸。本發(fā)明可達(dá)到減少環(huán)境污染,變廢為寶,提高經(jīng)濟(jì)效率的目的。
一種流化床快速磁化焙燒難選鐵礦工藝方法,這是一種快速還原赤鐵礦(Fe2O3)的方法,主要是在一定溫度下900-1100℃下加入結(jié)構(gòu)破壞劑,使礦石與脈石的粘接、鑲嵌、包裹結(jié)構(gòu)破壞,使還原劑CO與礦體Fe2O3有效接觸,從而達(dá)到快速還原的目的。
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