立斗式磁懸浮高效球磨機(jī) 675     

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本發(fā)明公開了一種立斗式磁懸浮高效球磨機(jī)，包括機(jī)架、滾磨筒、中空軸、軸承座、傳動機(jī)構(gòu)，所述滾磨筒與機(jī)架承載式滾動配合，所述滾磨筒內(nèi)底部設(shè)置中空軸，中空軸下端設(shè)置軸承座，所述滾磨筒外下部設(shè)置傳動機(jī)構(gòu)，所述的傳動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)工作配合，所述的中空軸上端設(shè)有撞擊板，所述的滾磨筒上部設(shè)有刮板，所述的滾磨筒中、上部外側(cè)分別通過磁懸機(jī)構(gòu)與機(jī)架動配合。本發(fā)明機(jī)架和滾磨筒通過磁懸浮機(jī)構(gòu)工作配合，消除工作部件的摩擦阻力，提高了轉(zhuǎn)速；跌落撞擊板設(shè)置使得物料與介質(zhì)實(shí)現(xiàn)二次研磨。本發(fā)明采用立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。其轉(zhuǎn)速比較臥式磨機(jī)高3～5倍，通過跌落撞擊板實(shí)現(xiàn)二次研磨，使得介質(zhì)碎礦頻率提高，提高了磨礦效率。

格子型球磨機(jī)格子板 781     

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本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種格子型球磨機(jī)格子板，包括格子單板和連接螺栓，所述格子單板包括板體、臺階板和螺栓孔，所述板體兩端設(shè)置有臺階板，所述臺階板上設(shè)置有螺栓孔，所述相鄰兩塊格子單板上的臺階板重合接觸，連接螺栓通過螺栓孔固定連接相鄰兩塊格子單板，所述相鄰兩塊格子單板連接處設(shè)置有厚筋。本實(shí)用新型能避免螺栓孔及螺栓磨損，大大降低了更換頻率，每更換兩次甚至三次筒體襯板只需更換一次格子板，不僅格子板使用壽命比原來延長了一倍多，而且降低了礦漿進(jìn)入大齒圈的風(fēng)險(xiǎn)，使整臺球磨機(jī)襯板使用壽命也得到延長，大幅降低了生產(chǎn)成本。

軌道球磨機(jī) 743     

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本實(shí)用新型涉及一種礦料破碎設(shè)備，具體涉及一種軌道球磨機(jī)。本球磨機(jī)主要包括機(jī)架、筒體、進(jìn)料空心軸、出料空心軸、導(dǎo)軌、導(dǎo)輪、傳動齒輪、減速器和電機(jī)這幾部分，筒體兩個(gè)端蓋上分別連接有進(jìn)料空心軸和出料空心軸，傳動齒輪固定于筒體上，通過減速器和電機(jī)連接，在筒體上設(shè)置有導(dǎo)軌，在機(jī)架上設(shè)置與導(dǎo)軌配合的導(dǎo)輪，即筒體的主要重量支撐在導(dǎo)輪，減輕了空心軸對軸承的沖擊和磨損。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，改善了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的受力狀態(tài)，延長了球磨機(jī)的使用壽命，降低了維修成本，能增加進(jìn)出料時(shí)的操作空間，易于維護(hù)保養(yǎng)。

散熱功能好的礦用球磨機(jī) 1095     

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本實(shí)用新型涉及一種散熱功能好的礦用球磨機(jī)，包括基底和固定支座，所述基底設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿安裝有異形支撐架，所述異形支撐架通過軸承連接有筒體，所述筒體設(shè)有筒體進(jìn)料口和筒體出料口，所述筒體固定安裝有聯(lián)動齒，所述基底安裝有蓄水池，所述筒體下側(cè)位于蓄水池內(nèi)，所述蓄水池設(shè)置有擋水板，所述擋水板高度高于筒體頂部，所述固定支座固定安裝有固定桿，所述固定桿安裝有連接構(gòu)件，所述連接構(gòu)件安裝有毛刷緩沖彈簧，所述毛刷緩沖彈簧安裝有緩沖桿，所述緩沖桿安裝有刷座，所述刷座安裝有與刷座和筒體相匹配的刷毛，所述固定桿通過軸承安裝有圓形支撐架，所述圓形支撐架分別固定安裝在所述筒體進(jìn)料口和筒體出料口內(nèi)。

含鋅和錫的高硫鉛渣的冶金方法 751     

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本發(fā)明公開了一種含鋅和錫的高硫鉛渣的冶金方法，(1)原料處理工序，(2)混合、造球、烘干工序，(3)煙煤準(zhǔn)備工序，(4)轉(zhuǎn)底爐還原工序，(5)煙氣收塵工序，(6)高溫篩分工序，(7)磨礦磁選工序，本發(fā)明高硫鉛渣、還原煤粒度獲得了意想不到的技術(shù)效果，避免了造成物料熔化現(xiàn)象，影響轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)，還原效果變差，影響鉛、鋅、錫的脫除率的問題；本發(fā)明添加少，對環(huán)境友好，同時(shí)回收率高，雜質(zhì)少，生產(chǎn)耗能少，提高生產(chǎn)值。

提高鋅熔鑄回收率的方法 1008     

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本發(fā)明是一種提高鋅熔鑄回收率的方法，做法是在鋅熔化過程中加入氯化 銨和松香的混合物作為造渣劑，松香在混合物重量中的比重為1-80％，浮渣采 用分揀、篩分、以及重選方法分離回收其中的鋅金屬和氧化鋅，在回收浮渣的 磨碎過程中采用鋅球作為磨礦介質(zhì)干磨，浮渣分揀為人工分選出大鋅塊，鋅浮 渣入球磨機(jī)磨細(xì)，在球磨機(jī)出口，較粗的鋅粉和鋅粒經(jīng)篩分分級；較細(xì)的鋅粉 和氧化鋅被風(fēng)帶走，經(jīng)旋風(fēng)收塵器、布袋收塵器收塵分級，得到不同級別的產(chǎn) 品。本發(fā)明提能明顯降低了鋅熔鑄中浮渣的產(chǎn)率，與單獨(dú)添加NH4Cl造渣劑相 比，浮渣產(chǎn)率可以降低3-5個(gè)百分點(diǎn)，提高鋅熔鑄回收率。另外，有利于渣中 回收的鋅氧粉氯離子含量的降低，符合提銦工段的要求，減少除氯的開支。

懸掛干式磁選機(jī) 786     

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本實(shí)用新型提供了一種懸掛干式磁選機(jī)，機(jī)架中部設(shè)置有磁選機(jī)構(gòu)，磁選機(jī)構(gòu)下部左、右兩端分別設(shè)置有氣缸，氣缸上部設(shè)置有滑塊，滑塊左、右兩端與滑軌形成配合，滑塊中心位置水平設(shè)置有滾輪，左、右滾輪之間套裝有輸送帶，右滑塊頂端右側(cè)傾斜設(shè)置有支架，支架右側(cè)設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)部設(shè)置有光桿，光桿中部設(shè)置有彈簧，光桿下部設(shè)置有刷板，刷板底部設(shè)置有橡膠板，橡膠板與右側(cè)滾輪形成配合，兩滑塊之間設(shè)置有磁系支架，磁系支架上豎直設(shè)置有若干支撐板，支撐板上設(shè)置有滑槽，滑槽上設(shè)置有磁系，能直接對干燥礦物質(zhì)進(jìn)行篩選，降低選礦過程中的用水量。

活性腐植酸有機(jī)肥連續(xù)活化生產(chǎn)的工藝方法 702     

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本發(fā)明公開了活性腐植酸有機(jī)肥連續(xù)活化生產(chǎn)的工藝方法，S1、將腐植酸褐煤通過皮帶運(yùn)輸機(jī)計(jì)量后進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，利用破碎機(jī)進(jìn)行一級破碎，破碎機(jī)出來后經(jīng)過破碎皮帶進(jìn)滾筒篩進(jìn)行分篩，粒度合格的進(jìn)入混合攪拌機(jī)1，粒度不合格的，由返料皮帶輸送進(jìn)回一級破碎機(jī)進(jìn)行破碎；S2、將氮、磷、鉀物料倒入加料斗中，利用加料皮帶計(jì)量后，分別進(jìn)入滾筒篩進(jìn)口處的皮帶上，混合后進(jìn)入滾筒篩分篩中，在滾筒篩內(nèi)進(jìn)行均勻混料，混合均勻后的氮、磷、鉀物料投入到攪拌機(jī)1中，本發(fā)明利用高溫蒸汽達(dá)到殺滅畜禽糞便中的細(xì)菌病菌的同時(shí)，使礦源腐植酸活化，使腐植酸真正起到改良土壤、降低重金屬污染的作用；腐植酸活化時(shí)對畜禽糞便所含的重金屬起到降解作用。

從高爐煉鐵煙塵制取鐵粉和回收有色金屬的方法 1052     

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本發(fā)明是一種從高爐煉鐵煙塵制取鐵粉和回收有色金屬的方法，其步驟是：將高爐煉鐵煙塵與還原劑燃料混合，加入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行高溫還原反應(yīng)，使其中的有色金屬揮發(fā)進(jìn)入煙氣，收塵后供作提取有色金屬原料，鐵則被還原為單質(zhì)鐵隨窯渣排出；窯渣經(jīng)冷卻、破碎、磨礦將其制成小于100目粒度的礦漿，磁選分離出含F(xiàn)e大于65%鐵精礦；鐵精礦經(jīng)過二段磨礦，再上搖床分選出單質(zhì)鐵粉和次鐵精礦，單質(zhì)鐵粉經(jīng)干燥得粒度小于120目、MFe≥85%、TFe≥92%的商品還原鐵粉；還原鐵粉經(jīng)氫氣還原電爐還原出爐后磨礦、篩分、產(chǎn)出MFe≥98%的商品冶金鐵粉。本發(fā)明工藝簡單，成熟可靠，操作簡便，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品價(jià)值高，綜合利用好，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值，為固廢物資源化利用和制取低成本鐵粉提供了新途徑。

A、B位共摻雜鈦酸鍶混合導(dǎo)體材料 1056     

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本發(fā)明是一種A、B位共摻雜鈦酸鍶混合導(dǎo)體材料，是鈣鈦礦型SrTiO3的A位是30mol%La的摻雜，B位Sm的摻雜，共摻雜后的分子式為：La0.3Sr0.7SmxTi1?xO3?δ，其中x=0.001?0.10。其制備方法的步驟是：將含鑭、釤、鍶和鈦的化合物原料以按照La0.3Sr0.7SmxTi1?xO3?δ化學(xué)計(jì)量比配置原料；將配置好的原料于900?1200℃、氧化氣氛中合成A位、B位共摻雜的SrTiO3粉體；將粉體濕磨或干磨和過篩，得到細(xì)度為100?200目的A位、B位共摻雜的SrTiO3細(xì)粉；在細(xì)粉中加入10?50%的可燃性物質(zhì)干壓或半干壓成型，于1300?1600℃溫度下煅燒2?12小時(shí)得到多孔A、B位共摻雜SrTiO3混合導(dǎo)體塊體。本發(fā)明對鈣鈦礦型鈦酸鍶材料在A位、B位共摻雜，增加氧空位濃度，總電導(dǎo)率和離子電導(dǎo)率明顯提高。

從低值矸石或洗煤廠尾煤中回收精煤的工藝方法 763     

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本發(fā)明是一種從低值矸石或洗煤廠尾煤中回收精煤的工藝方法，其步驟是：將矸石破碎成2mm以下粉料，使煤質(zhì)與脈石礦物單體解離；對粉料或洗煤廠尾煤加水調(diào)成礦漿，用搖床進(jìn)行反向分離，輕質(zhì)的煤進(jìn)入尾礦槽得床精煤產(chǎn)物，重質(zhì)脈石礦物進(jìn)入精礦槽得矸石渣，供作制磚原料，介于兩者間的連生體和部分脈石礦物則進(jìn)入中礦槽得床中煤產(chǎn)物；對床精煤產(chǎn)物進(jìn)入篩分以除去細(xì)粒的脈石成分，篩上物脫水后即為最終床精煤產(chǎn)品；對床中煤產(chǎn)物用浮選機(jī)浮選分離，上浮產(chǎn)物壓濾后得浮精煤產(chǎn)品，下沉產(chǎn)物為供制磚的矸石渣。本發(fā)明能大規(guī)模、經(jīng)濟(jì)合理地回收尾煤或矸石中精煤，搖床反向分離并與一定浮選等作業(yè)有機(jī)組合的工藝適應(yīng)性強(qiáng)，技術(shù)指標(biāo)好，可將灰分高達(dá)62-72%的煤矸石加工成灰分僅占27-40%的精煤或次精煤，流程精干簡捷，作業(yè)成本低，平均每噸能創(chuàng)純利50-80元，無“三廢”污染，安全環(huán)保。

溢流型球磨機(jī) 1050     

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本實(shí)用新型涉及一種礦料粉碎裝置，目的在于提供一種可以避免礦料過磨的溢流型球磨機(jī)。所采用的技術(shù)方案是：一種溢流型球磨機(jī)，包括內(nèi)筒和外筒，所述外筒的首尾兩端均設(shè)置有回轉(zhuǎn)支承，所述內(nèi)筒通過回轉(zhuǎn)支承設(shè)置在外筒內(nèi)，所述外筒的底部設(shè)置有出料口；所述內(nèi)筒進(jìn)料端的外圓周面設(shè)置齒盤，所述齒盤與驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的齒輪形成配合；所述內(nèi)筒包括設(shè)置有進(jìn)料口的筒頭、由多塊篩板組成的筒身、設(shè)置有排料口的筒尾，所述篩板呈圓弧板形狀；所述筒頭、篩板、筒尾均設(shè)置有連接耳，所述筒頭與筒身、筒身與筒尾、篩板與篩板均通過穿設(shè)在連接耳的螺栓固接。本實(shí)用新型便于維護(hù)、可以避免礦料過磨。

弱磁選機(jī)的穩(wěn)定進(jìn)料裝置 1139     

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本實(shí)用新型公開了一種弱磁選機(jī)的穩(wěn)定進(jìn)料裝置，具體涉及磁選機(jī)領(lǐng)域，包括磁選機(jī)本體，所述磁選機(jī)本體的下表面四角處分別固定連接有支撐腿，所述磁選機(jī)本體的一端上表面固定連接有下料底座，所述下料底座的頂端固定連接有下料斗；本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過設(shè)置篩分組件、粉碎組件、收納組件和傳動組件，啟動風(fēng)機(jī)帶動下料斗內(nèi)進(jìn)入的礦漿進(jìn)行初步篩分，使得礦漿內(nèi)的一部分通過第二過濾底座進(jìn)行初步篩分，然后進(jìn)入粉碎組件粉碎，另一部分在篩分組件的作用下進(jìn)行篩分，并且使得不符合標(biāo)準(zhǔn)的礦漿進(jìn)入收納組件進(jìn)行收納，解決了現(xiàn)有裝置使用時(shí)礦漿標(biāo)準(zhǔn)不符造成堵塞影響加工的問題。

提高含金廢渣金回收率的選礦裝置 676     

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本實(shí)用新型公開了一種提高含金廢渣金回收率的選礦裝置，涉及含金廢渣回收設(shè)備領(lǐng)域，包括儲料框、處理箱、位于儲料框內(nèi)的雜質(zhì)去除機(jī)構(gòu)以及位于處理箱內(nèi)底部的分選機(jī)構(gòu)，所述雜質(zhì)去除機(jī)構(gòu)包括液壓桿、磁輥以及導(dǎo)軌槽，所述液壓桿通過螺栓固定連接處理箱一側(cè)表面，且液壓桿一端延伸至處理箱內(nèi)，所述液壓桿一端焊接固定支撐座，所述磁輥轉(zhuǎn)動連接在立架內(nèi)下側(cè)，所述立架焊接固定連接導(dǎo)向桿下端，所述導(dǎo)向桿滑動連接在導(dǎo)向槽內(nèi)，所述導(dǎo)向桿外周面下部焊接固定橫桿，所述橫桿一端滑動連接導(dǎo)軌槽內(nèi)，所述導(dǎo)軌槽開設(shè)在處理箱內(nèi)后側(cè)面上，本實(shí)用新型便于金屬雜質(zhì)的去除，提高了后期金元素提取的純凈度，同時(shí)分類篩分，功能齊全，實(shí)用性強(qiáng)。

圓筒洗礦機(jī)的排料裝置 817     

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本實(shí)用新型涉及一種圓筒洗礦機(jī)的排料裝置，包括支撐架和烘干筒體，所述烘干筒體筒壁設(shè)置有若干篩孔，所述支撐架安裝有第一滾輪座，所述第一滾輪座安裝有第一滾輪，所述烘干筒體筒體外壁設(shè)置有與第一滾輪相匹配的第一滑動槽，所述烘干筒體內(nèi)部匹配設(shè)置有傳輸帶和輔助傳輸帶，所述傳輸帶和輔助傳輸帶互不相連，所述烘干筒體安裝有若干過濾桿，所述過濾桿安裝有連接架，所述連接架安裝有過濾桿，所述過濾桿安裝有固定架，所述固定架安裝有第二滑動槽，所述支撐架安裝有調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架安裝有第二滾輪座，所述第二滾輪座安裝有第二滾輪，所述第二滾輪與第二滑動槽規(guī)格相匹配，所述支撐架安裝有連接構(gòu)件，所述連接構(gòu)件安裝有熱風(fēng)機(jī)。

新型礦石粉碎機(jī) 988     

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本實(shí)用新型公開了一種新型礦石粉碎機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)以及設(shè)置于機(jī)架上的工作部；所述工作部包括殼體、驅(qū)動軸以及破碎刃，所述殼體安裝機(jī)架上，所述機(jī)架頂端中間位置對稱設(shè)有軸承座，所述驅(qū)動軸兩端穿過殼體與軸承座轉(zhuǎn)動連接，所述殼體內(nèi)兩端對稱設(shè)有與驅(qū)動軸連接的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤之間周向均勻設(shè)有若干連接桿，所述破碎刃均勻設(shè)置于連接桿上；所述機(jī)架上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)架底部一側(cè)設(shè)有出料口，靠近進(jìn)料口的轉(zhuǎn)盤周向設(shè)有若干送料口，所述送料口上設(shè)有第二破碎刃，遠(yuǎn)離進(jìn)料口的轉(zhuǎn)盤周向設(shè)有若干攪拌棒，所述機(jī)架內(nèi)底部設(shè)有篩網(wǎng)；所述電機(jī)固定安裝于機(jī)架底部，所述驅(qū)動軸的一端通過皮帶與電機(jī)連接。

用于選礦廠的高效破碎機(jī) 1028     

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本實(shí)用新型提供了一種用于選礦廠的高效破碎機(jī)，其特征在于：機(jī)體頂端左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，機(jī)體底端右側(cè)設(shè)置有細(xì)料出口，機(jī)體中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上部、下部分別設(shè)置有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上通過螺栓固定有若干研磨體，轉(zhuǎn)軸底端通過皮帶連接驅(qū)動電機(jī)，機(jī)體上部、下部相應(yīng)轉(zhuǎn)子位置設(shè)置有襯板，相鄰襯板之間傾斜設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)底端設(shè)置有粗料出口，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理規(guī)范，實(shí)用方便，通過在轉(zhuǎn)軸上集成兩個(gè)轉(zhuǎn)子以滿足不同粒徑的破碎效果，能通過單臺破碎機(jī)進(jìn)行破碎以得到粗料和細(xì)料，能有效的節(jié)約能源，縮小投資。

帶有過濾結(jié)構(gòu)的含鈦尾礦處理設(shè)備 696     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有過濾結(jié)構(gòu)的含鈦尾礦處理設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱上端開設(shè)有入料槽，所述入料槽壁體上端開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述入料槽側(cè)壁上固定連接有電機(jī)架，所述入料槽上設(shè)置有配合轉(zhuǎn)動槽使用的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述處理箱上端開設(shè)有觀察槽，所述觀察槽側(cè)壁上開設(shè)有配合轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)使用的過篩孔，所述處理箱底部開設(shè)有壓縮槽，所述觀察槽底部設(shè)置有出料管，所述入料槽底部設(shè)置有配合壓縮槽使用的壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮槽側(cè)壁上開設(shè)有出水孔。本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，可以不斷對進(jìn)入入料槽的尾礦進(jìn)行反復(fù)攪動，同時(shí)可以推動濾渣前進(jìn)，防止濾渣推擠在過濾網(wǎng)上導(dǎo)致無法進(jìn)行過濾。

便于維修的鐵精礦分揀裝置 772     

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本實(shí)用新型屬于鐵精礦分揀技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種便于維修的鐵精礦分揀裝置，包括裝置本體、第二彈簧和出料口，所述裝置本體的內(nèi)壁安裝有固定板，且固定板的上方設(shè)置有第一彈簧，并且第一彈簧的端頭處連接有分揀框，所述分揀框的底部安裝有篩網(wǎng)，且分揀框的中間位置設(shè)置有第一連接軸，并且第一連接軸的端頭處安裝有第一齒輪，所述第一齒輪的邊側(cè)設(shè)置有第二齒輪，且第二齒輪的中間位置固定有第二連接軸，并且第二連接軸的端頭處安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的下方設(shè)置有置物板，所述第二彈簧安裝于裝置本體的邊側(cè)，且第二彈簧的中間位置設(shè)置有限位塊。該便于維修的鐵精礦分揀裝置，便于使用者拆卸，且便于對鐵精礦進(jìn)行多次分揀，提高裝置的工作質(zhì)量。

基于高有害元素礦石低耗冶煉合格生鐵的方法 766     

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本發(fā)明公開一種基于高有害元素礦石低耗冶煉合格生鐵的方法，包括優(yōu)化用礦，減少入爐有害元素；加強(qiáng)原料關(guān)注，合理供料使用；加強(qiáng)篩分，有效控制入爐粉末；增加風(fēng)量，提高鼓風(fēng)動能；同步提高富氧率和噴煤比；合理的高爐操作方針；適宜的料線深度；適當(dāng)提高頂壓，促進(jìn)高爐高產(chǎn)低耗；優(yōu)化上部調(diào)劑，兼顧爐況順行與生產(chǎn)消耗；縮短出鐵間隔，促進(jìn)渣鐵排放；定期調(diào)控高爐排堿?；诒景l(fā)明的方法，高爐長周期穩(wěn)定順行大幅提升，效果顯著。

螺旋分級機(jī)用尾礦自處理裝置 843     

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本實(shí)用新型公開了一種螺旋分級機(jī)用尾礦自處理裝置，涉及礦料處理領(lǐng)域，其包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有分離機(jī)構(gòu)，且分離機(jī)構(gòu)包括固定在箱體一側(cè)外壁的伺服電機(jī)、通過聯(lián)軸器固定在伺服電機(jī)輸出軸一端的轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過分離機(jī)構(gòu)，帶動第一弧形網(wǎng)板和第二弧形網(wǎng)板往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)行篩分，最后剩余的余料，利用電動伸縮桿推動擋板與第一弧形網(wǎng)板和第二弧形網(wǎng)板表面接觸，刮除剩余的余料，提高分離的效率；通過電加熱絲加熱第一斜板和第二斜板，再利用進(jìn)氣扇將第二斜板和穿孔網(wǎng)板的熱量吹至裝置內(nèi)，并通過第一斜板和第二斜板對分離的礦料下落速率進(jìn)行減速，使其能夠充分與熱空氣接觸，提高烘干的效率。

礦石接卸用防形變漏斗 849     

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本實(shí)用新型涉及礦石漏斗技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦石接卸用防形變漏斗，包括漏斗主體和安裝在漏斗主體外壁的支撐架，其特征在于，所述漏斗主體外壁設(shè)置有振動電機(jī)，所述漏斗主體一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有條形下料口，所述漏斗主體靠近條形下料口設(shè)置有下料組件，漏斗主體外壁靠近吸塵口處固定連接有承載板，所述承載板上設(shè)置有除塵組件，所述漏斗主體壁固定連接有傾斜設(shè)置的環(huán)形擋塊，所述環(huán)形擋塊上設(shè)置有導(dǎo)料組件，通過設(shè)置振動電機(jī)、門字形導(dǎo)料板、第一過濾網(wǎng)、邊框等部件的相互配合使用，使得進(jìn)入漏斗主體內(nèi)的礦石塊在門字形導(dǎo)料板的作用下，落入至第一過濾網(wǎng)的最高端，進(jìn)而使得第一過濾網(wǎng)篩分礦石塊的效果好。

新型選礦用濕式溢流型球磨機(jī) 991     

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本實(shí)用新型提供了一種新型選礦用濕式溢流型球磨機(jī)，其特征在于：機(jī)體左端上部設(shè)置有進(jìn)料口，機(jī)體右端下部設(shè)置有出料口，輔輪與機(jī)體底部外表面相配合，機(jī)體中部外表面設(shè)置有齒盤，驅(qū)動電機(jī)左端設(shè)置有齒輪，齒輪與齒盤形成配合，機(jī)體左部設(shè)置有外殼，外殼內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒體，內(nèi)筒體上間隔設(shè)置有篩網(wǎng)和襯板，內(nèi)筒體內(nèi)部設(shè)置有若干大球體，機(jī)體右端設(shè)置有精磨區(qū)，精磨區(qū)內(nèi)部設(shè)置有小球體，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理規(guī)范，使用方便，通過將球磨機(jī)分為兩段，同時(shí)在粗磨區(qū)將襯板和篩網(wǎng)結(jié)合起來作為內(nèi)筒體，能有效的在不降低研磨效果的同時(shí)將達(dá)到適合的顆粒的礦石篩分出來，加入精磨去進(jìn)行研磨。

鐵錫礦磁選鐵中間產(chǎn)品伴生回收錫分支重選方法 846     

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本發(fā)明涉及一種鐵錫礦磁選鐵中間產(chǎn)品伴生回收錫分支重選方法,屬于有色金屬礦選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的工藝步驟為:⑴對鐵錫伴生原礦磨礦后進(jìn)行磁選,選出的磁性礦再磨礦后進(jìn)行磁選,反復(fù)進(jìn)行二次以上,磨礦最終粒度75%以上過200目篩,磁選的磁場強(qiáng)度900～1300奧斯特,得到鐵精礦;⑵各段磁選的非磁性尾礦進(jìn)行磁掃選,磁場強(qiáng)度為1200～1400奧斯特;⑶磁掃選所得的礦進(jìn)行搖床重選,得到高鐵錫富中礦、鐵精礦和搖床錫尾礦。本發(fā)明的方法簡單,操作簡易,節(jié)省能源,工藝流程短,可達(dá)到鐵、錫綜合回收的目的,且鐵、錫金屬的回收率高,選礦綜合成本低。

采用建水紫陶天然礦土制備亞光黑釉的方法 1092     

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采用建水紫陶天然礦土制備亞光黑釉的方法，取建水紫陶天然礦土中SiO2含量不低于75％的白土、Fe2O3含量不低于40％的紫土、CaO含量不低于40％的黃土、Al2O3含量不低于10％的青土或者白土加青土，分別敲碎后加水浸泡過篩，制成質(zhì)量濃度88～92％的四種漿料，將四種漿料混合，控制配比中各組分的體積比為CaO：Al2O3：SiO2：TiO2：Fe2O3：MnO2：MgO＝1～1.5：0.8～1：2～2.6：0.1～0.5：1～1.5：0.5～0.8：0.2～0.8，得到黑釉漿料；將黑釉漿料涂刷在陶器表面，在1220～1240℃，氧化氣氛下燒制出亞光黑釉。本發(fā)明可制備得到色澤純正的亞光黑釉。

礦漿濃粒度在線檢測裝置 1208     

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礦漿濃粒度在線檢測裝置。本實(shí)用新型屬于選礦行業(yè)中對礦漿的濃度及粒度同時(shí)進(jìn)行檢測的裝置。本檢測裝置的圓筒形篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)面裝有楔形導(dǎo)流條,篩體與電機(jī)軸傳動連接,篩體中空腔裝有溜槽和入漿管,篩體下方裝細(xì)砂桶,溜槽另一端接粗砂桶,細(xì)砂桶和粗砂桶頂部的溢流管接至儲水桶,細(xì)砂桶、粗砂桶和儲水桶都連接稱重傳感器,各傳感器的信號端連接中央處理器。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,可在線對濃度和粒度檢測,使用方便、維護(hù)量小,測量精度較高,篩分效率高,結(jié)構(gòu)合理。

搓剝錳結(jié)核礦的設(shè)備 757     

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本實(shí)用新型是一種搓剝錳結(jié)核礦的設(shè)備,它有搓剝筒、給礦槽和工作軸,搓剝筒里裝有工作軸,軸上裝有搓剝片,工作軸由動力機(jī)驅(qū)動,給料槽設(shè)在搓剝筒的上部或入口處,搓剝片由法蘭組上的搓剝銷固定甩動,工作軸的下軸承座用三根輪輻條固定在搓剝筒的下部,上軸承座固定在筒蓋上。將錳結(jié)核礦原礦給入搓剝筒進(jìn)行搗碎搓剝,解離出錳結(jié)核,經(jīng)格篩篩去土質(zhì)得到錳結(jié)核。本實(shí)用新型采用低中速、多級搓剝片對原礦搓剝,搓剝效率高、處理能力大、錳結(jié)核損傷小,金屬回收率高,不用水,可在高山項(xiàng)上就地低成本地處理原礦。

選礦用振動給料機(jī) 770     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用振動給料機(jī)，包括選料箱，選料箱上端連接設(shè)有進(jìn)料斗，選料箱內(nèi)部靠近上端連接設(shè)有篩板一，選料箱內(nèi)位于篩板一上方連接設(shè)有篩板二，篩板二兩端伸出選料箱側(cè)壁連接設(shè)有限位板，篩板二兩端設(shè)有若干固定孔，任一固定孔內(nèi)連接設(shè)有固定栓，選料箱底面中心為弧形板，選料箱下端位于弧形板兩側(cè)設(shè)有出料口，弧形板下方中心連接設(shè)有振動桿，振動桿下端連接設(shè)有電磁振動器，電磁振動器下方連接設(shè)有底座，底座上連接設(shè)有匹配出料口的給料口，底座下方兩側(cè)連接設(shè)有若干支撐腿，支撐腿下端連接設(shè)有萬向輪。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：靈活性強(qiáng)，使用壽命長，易于對篩選的礦石規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。

銅精礦生產(chǎn)用粉碎收集裝置 1025     

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本實(shí)用新型屬于銅精礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種銅精礦生產(chǎn)用粉碎收集裝置，包括粉碎箱裝置主體和收集箱，所述粉碎箱裝置主體的頂部上方設(shè)置有進(jìn)料斗，且進(jìn)料斗的內(nèi)部設(shè)置有粉碎齒，所述粉碎齒的內(nèi)壁安裝有輥筒，且輥筒的內(nèi)部貫穿有轉(zhuǎn)軸，并且轉(zhuǎn)軸的端頭連接有電機(jī)，所述輥筒的下方設(shè)置有篩料過濾網(wǎng)，且篩料過濾網(wǎng)的外側(cè)安裝有連接卡板，所述連接卡板上方連接有活動板，且活動板的內(nèi)側(cè)安裝有粉碎刀片，所述活動板的外壁設(shè)置有液壓桿的一端，且液壓桿的另一端連接有液壓機(jī)，所述收集箱安裝于篩料過濾網(wǎng)的下方位置，且收集箱的外壁固定有把手。該銅精礦生產(chǎn)用粉碎收集裝置，便于拿取，且能夠粉碎均勻，并且具有降噪結(jié)構(gòu)。

具有預(yù)選功能的螺旋溜槽給礦裝置 1015     

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本實(shí)用新型屬于螺旋溜槽給礦裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有預(yù)選功能的螺旋溜槽給礦裝置，包括桶體，所述桶體設(shè)有上過濾桶和下出水桶，所述上過濾桶包括進(jìn)水口，所述下出水桶包括儲水桶，所述進(jìn)水口和儲水桶之間焊接有外桶，所述外桶底部呈斜面且在斜面最低點(diǎn)開設(shè)有出料口，所述儲水桶頂面安裝有錐形過濾篩，所述進(jìn)水口底面距離錐形過濾篩錐形底部二十厘米，所述進(jìn)水口直徑大于錐形過濾篩直徑，所述儲水桶底部焊接有四個(gè)螺旋水出口和固定軸，所述固定軸轉(zhuǎn)動連接有旋流板，本實(shí)用新型可以過濾浮渣等大顆粒物質(zhì)，可以預(yù)處理礦漿使礦漿穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入給礦裝置。