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本發(fā)明公開一種用于鹽酸多西環(huán)素廢水固化的處理方法,包括如下步驟:步驟1,在鹽酸多西環(huán)素生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水中加入鋸末和煤渣,加入鋸末的重量為廢水重量的3~7%,加入煤渣的重量為廢水重量的3~7%;步驟2,將混合有鋸末和煤渣的廢水蒸餾到含有少量水分,然后自然冷卻。此種用于鹽酸多西環(huán)素廢水固化的處理方法只需加入鋸末和煤渣然后蒸餾,不需要經(jīng)過復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),也不需要添加過多的化工設(shè)備,操作簡單,節(jié)約了設(shè)備成本;并且通過增加鋸末和煤渣,釜?dú)堓^為容易出料,且由于沒有將廢水完全蒸干,容器易于洗滌;處理后的廢水可以直接進(jìn)生化調(diào)節(jié)池,不需要再次經(jīng)過處理,提高處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于化工廢水處理裝置,包括裝置本體,所述裝置本體設(shè)置有廢水檢測區(qū)、第一廢水處理區(qū)、第二廢水處理區(qū),所述廢水檢測區(qū)的一側(cè)設(shè)置有廢水進(jìn)水管,且廢水檢測區(qū)內(nèi)設(shè)置有濁度檢測儀和重金屬檢測儀,所述廢水檢測區(qū)另一側(cè)設(shè)置有第一廢水處理區(qū),且第一廢水處理區(qū)的上方設(shè)置有物料進(jìn)口,所述第一廢水處理區(qū)內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,所述第二廢水處理區(qū)內(nèi)設(shè)置有PH檢測儀和過濾網(wǎng),且第二廢水處理區(qū)的一側(cè)設(shè)置有廢水出口,所述第二廢水處理區(qū)的底部設(shè)置有廢料槽,且廢料槽一側(cè)設(shè)置有傾斜擋板,所述第二廢水處理區(qū)的一側(cè)還設(shè)置有試劑進(jìn)口。本實(shí)用新型能夠?qū)U水進(jìn)行快速檢測進(jìn)而有效對重金屬、酸堿性等進(jìn)行處理,提高廢水處理效率。
本發(fā)明公開了一種化工廢水處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括通過管道依次連接的進(jìn)水池、微電解處理池、臭氧氧化處理池以及中和池,所述進(jìn)水池包括用于存放廢水的儲(chǔ)水箱以及位于儲(chǔ)水箱下方的進(jìn)水箱,所述儲(chǔ)水箱的底部位于進(jìn)水箱內(nèi),所述儲(chǔ)水箱的底部開設(shè)有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口處設(shè)置有擋板,所述進(jìn)水箱內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述進(jìn)水池通過管道與微電解處理池連接,所述微電解處理池內(nèi)放置有微電解填料,所述臭氧氧化處理池內(nèi)設(shè)置有臭氧發(fā)生器,所述臭氧發(fā)生器的輸出端與微孔擴(kuò)散器連接,所述中和池內(nèi)設(shè)置有ph傳感器以及ph調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明將大批量廢水分為持續(xù)性地多次處理,保證了每次對廢水處理的質(zhì)量,保證處理后的廢水完全符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明提供一種廢水中吡啶硫酮鈉的回收方法,第一步:將含有吡啶硫酮鈉的廢水升溫加氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值,加入活性炭脫色;第二步:去除雜質(zhì);第三步:將第二步處理后的廢水升溫加入乙醇;第四步:向第三步處理后的廢水滴加純化過的硫酸鋅溶液,使PH值為6?7;在60℃?80℃保溫1h?2h;第五步:將第四步得到的絡(luò)合液經(jīng)壓濾機(jī)壓濾,由此去除廢水中的吡啶硫酮鈉。吡啶硫酮鈉含量1%?3%,有機(jī)雜質(zhì)小于0.1%,色度<3?;厥盏倪拎ち蛲\產(chǎn)品含量大于96%,白度L值大于99,b值1.5?3.0,符合市場產(chǎn)品需求。廢水的COD由原先的10000mg/l?15000mg/l降至3000mg/l?5000mg/l。
本實(shí)用新型涉及過濾器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)污水處理過濾器,化學(xué)反應(yīng)箱和過濾箱,過濾器本體內(nèi)部從左到右依次設(shè)有抽水泵、化學(xué)反應(yīng)箱和過濾箱,化學(xué)反應(yīng)箱上方設(shè)有加藥箱,過濾箱內(nèi)部設(shè)有內(nèi)罐,內(nèi)罐內(nèi)部底端設(shè)有污垢沉淀箱,污垢沉淀箱上方設(shè)有污垢過濾板,污垢過濾板上方從右到左依次設(shè)有小顆粒吸附板、大顆粒過濾板和雜質(zhì)過濾板,內(nèi)罐外部兩側(cè)連通有回流管,回流管上安裝有第二電磁閥,化學(xué)反應(yīng)箱內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)箱內(nèi)罐,反應(yīng)箱內(nèi)罐底部設(shè)有攪拌電機(jī),反應(yīng)箱內(nèi)罐內(nèi)部設(shè)有與攪拌電機(jī)連接的攪拌架,通過在過濾箱內(nèi)部設(shè)有雜質(zhì)過濾板、大顆粒過濾板和小顆粒吸附板,對廢水中的雜質(zhì),大顆粒分子和小顆粒分子多方面、多層次的過濾,大大提高過濾效果。
本實(shí)用新型公開了盾構(gòu)掘進(jìn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種盾構(gòu)機(jī)的工業(yè)水系統(tǒng),包括外循換水系統(tǒng)和內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng),外循換水系統(tǒng)包括沉淀池,沉淀池的輸入端連接有原水供水管,原水供水管的外壁上分別連接有水泵一和過濾器,沉淀池的輸出端通過進(jìn)水管與換熱器的輸入端連接,換熱器的輸出端通過進(jìn)水管與內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)的輸入端連接,換熱器和內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)之間的進(jìn)水管外壁上分別設(shè)有安全閥和壓力表,內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)包括空壓機(jī)冷卻器、配電柜冷卻器、齒輪油池冷卻器、液壓油冷卻器和液壓馬達(dá)減速機(jī)冷卻器,提高水質(zhì),有效避免設(shè)備損壞,給施工人員創(chuàng)造了良好的作業(yè)環(huán)境,廢水得到再次重復(fù)利用,既不影響下次循環(huán)冷卻的效果,而且節(jié)省了大量的水資源,減少對環(huán)境的影響,工作效率高。
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)除鹽的處理系統(tǒng),包括軟化池、沉淀池、泥渣處理裝置、過濾器、超濾裝置、一級RO處理裝置、鹽水分離裝置,軟化池與沉淀池相連,沉淀池與泥渣處理裝置相連,泥渣處理裝置與超濾裝置相連,超濾裝置與一級RO處理裝置相連,一級RO處理裝置與鹽水分離裝置相連。本發(fā)明不僅能夠得到潔凈的合格水,同時(shí)過濾后的水可以作為循環(huán)水補(bǔ)充水和脫鹽的原水繼續(xù)使用,能夠有效達(dá)到廢水的綜合利用,回收率大大提高,突破原有國外引進(jìn)的技術(shù)瓶頸,能夠大大滿足產(chǎn)能需要,將RO裝置和鹽水分離器組合進(jìn)行濃鹽水的處理,運(yùn)行費(fèi)用低,達(dá)到國際同行業(yè)的先進(jìn)水平。
本發(fā)明涉及一種高鹽廢水光催化設(shè)備及系統(tǒng),屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。設(shè)備內(nèi)到外含第一、第二筒體及殼體。第一筒體內(nèi)反應(yīng)腔的軸線處設(shè)發(fā)光器件,進(jìn)料端可拆卸連開進(jìn)料口的第一板體,出料端設(shè)出料口。殼體與第一筒體形成容納腔并用防水軸承封閉,帶齒條的驅(qū)動(dòng)桿滑動(dòng)設(shè)于容納腔。殼體與驅(qū)動(dòng)輪及固定于驅(qū)動(dòng)輪的錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)輪與齒條嚙合。第一筒體內(nèi)設(shè)多組第一光催化板組,每組包括沿第一筒體軸線方向并排的多個(gè)第一光催化板,相鄰兩個(gè)板間開連通反應(yīng)腔及容納腔的安裝槽。第二筒體套于第一筒體外,內(nèi)側(cè)可拆卸連多個(gè)通過安裝槽伸入反應(yīng)腔的第二光催化板,外側(cè)設(shè)錐齒與錐齒輪嚙合。系統(tǒng)含該設(shè)備。大工業(yè)化反應(yīng)可控,設(shè)備壽命長、成本低。
本發(fā)明涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)生產(chǎn)用重金屬廢液處理系統(tǒng),包括處理池本體,所述處理池本體的左側(cè)外表面靠近上端一側(cè)邊緣位置貫穿連接有進(jìn)水管,所述處理池本體的左側(cè)外表面靠近進(jìn)水管的上端位置固定安裝有殼體,所述殼體的上端外表面靠近中間位置貫穿開設(shè)有進(jìn)液口,所述處理池本體的左側(cè)外表面靠近進(jìn)水管的一側(cè)位置設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu)。本發(fā)明能夠通過設(shè)置輔助機(jī)構(gòu),在需要對沉淀池本體內(nèi)部添加化學(xué)藥劑時(shí),可以使廢液與化學(xué)藥混合的更加均勻,從而避免人工投放容易造成投放進(jìn)入廢液沉淀池的化學(xué)藥劑分布的不夠均勻,容易造成廢液沉淀池內(nèi)部廢液的沉淀效果不同的問題,提高廢水中離子的去除率。
本實(shí)用新型公開了一種分節(jié)式水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水凈化裝置,包括底部腔體、若干過濾腔體以及頂部腔體,所述的底部腔體、若干過濾腔體以及頂部腔體自下而上依次連接,所述的底部腔體、若干過濾腔體以及頂部腔體均設(shè)置有中通管,所述的底部腔體、若干過濾腔體以及頂部腔體的中通管依次自下而上通過管接件連接,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可根據(jù)實(shí)際需要選用相應(yīng)數(shù)量的腔體,同時(shí)采用分節(jié)結(jié)構(gòu),便于運(yùn)輸、拆卸以及維修更換部件,同時(shí)具有反沖洗功能,在導(dǎo)向端口與凈化端口重合時(shí)水流自上而下進(jìn)行過濾操作,在導(dǎo)向端口與沖洗端口重合時(shí)水流自上而下進(jìn)行反沖洗操作,操作方便。
本發(fā)明提供的一種工業(yè)化生產(chǎn)鹽酸肼屈嗪的工藝方法,涉及一種已知化合物的制備方法。本發(fā)明采用鄰氰基苯甲醛為原料,經(jīng)環(huán)化、縮合“一鍋法”生產(chǎn)鹽酸肼屈嗪。與現(xiàn)有工藝對比,具有如下優(yōu)點(diǎn):1.“一鍋法”生產(chǎn),工藝簡單,適宜工業(yè)生產(chǎn);2.反應(yīng)步驟少,反應(yīng)條件溫和,收率高;3.反應(yīng)原料價(jià)格低,工藝流程短,生產(chǎn)成本低;4.清潔環(huán)保,除產(chǎn)生固體原料量20%左右的固體廢棄物外,無廢水、廢氣產(chǎn)生,所用溶劑及最后成鹽水均可套用,且固體廢棄物為有機(jī)物,可通過焚燒處理,無有害物質(zhì)產(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開了一種紡織染整廢水深度處理回用系統(tǒng),包括氧化腔、轉(zhuǎn)葉、水泵、攪拌器和吸附腔,所述氧化腔側(cè)壁上方左右兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水口和進(jìn)氣口,氧化腔側(cè)壁底部均勻設(shè)置有四個(gè)第一限位桿,四個(gè)第一限位桿之間設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)葉設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上,所述氧化腔底部設(shè)置有第一出水口,第一出水口內(nèi)插設(shè)有導(dǎo)管,所述水泵與導(dǎo)管右端固定連接,所述吸附腔設(shè)置在氧化腔右側(cè),吸附腔內(nèi)部中心處設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸,所述攪拌器套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸上且固定連接,所述攪拌器內(nèi)側(cè)設(shè)置有活性炭筒,氧化腔內(nèi)臭氧氣體和污水通過轉(zhuǎn)葉帶動(dòng)在氧化腔內(nèi)循環(huán)流動(dòng),使氣體與污水充分混合完成氧化,提高氧化反應(yīng)效率,污水在吸附腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)吸附凈化。
本發(fā)明提供了一種處理化工有機(jī)廢水用催化劑,按質(zhì)量份計(jì),包括以下物質(zhì):Al2O3為45~70份,氧化鎳為25~45份,氧化錳為8~18份,氧化鑭為2~10份;其中,所述Al2O3為載體,負(fù)載所述氧化鎳、氧化錳、氧化鑭。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提供的催化劑在硬度、活性組分的穩(wěn)定性、使用壽命和催化氧化效率方面性能優(yōu)異,而且制備過程簡單,可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn);在工程上不但可以用于固定床,也可以應(yīng)用于流化床,在處理效果和工程應(yīng)用前景方面比傳統(tǒng)的活性炭更具有競爭力。
本實(shí)用新型涉及一種高鹽廢水光催化裝置及系統(tǒng),屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。裝置由內(nèi)到外含第一、第二筒體及殼體。第一筒體具軸線處設(shè)發(fā)光器件的反應(yīng)腔,其進(jìn)料端可拆卸連第一板體并開進(jìn)料口,其出料端設(shè)出料口。殼體與第一筒體形成容納腔并固定防水軸承封閉,容納腔內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)連于防水軸承的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸套齒輪。第一筒體內(nèi)設(shè)多組第一光催化板組,每組包括沿第一筒體軸線方向并排的多個(gè)第一光催化板,且相鄰兩個(gè)之間開連通反應(yīng)腔及容納腔的安裝槽。第二筒體套于第一筒體外,其內(nèi)側(cè)可拆卸連多個(gè)通過安裝槽伸入反應(yīng)腔的第二光催化板,其外側(cè)設(shè)與齒輪嚙合的齒槽。系統(tǒng)包括依次連通的預(yù)處理單元、該設(shè)備及后處理單元。大工業(yè)化反應(yīng)可控,設(shè)備壽命長、成本低。
本實(shí)用新型公開了一種水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水凈化裝置,包括浮筒及設(shè)置在浮筒內(nèi)的過濾裝置和殺菌裝置:浮筒包括上下貫通的浮筒本體及設(shè)置在浮筒本體外側(cè)的浮板,過濾裝置和殺菌裝置安裝在浮筒本體內(nèi)側(cè)。過濾裝置包括潛水泵、過濾網(wǎng)板、連接管和吸附頭,過濾網(wǎng)板設(shè)置在浮筒本體內(nèi)部的上側(cè),潛水泵安裝在過濾網(wǎng)板上,潛水泵的進(jìn)水口置于過濾網(wǎng)板下側(cè),進(jìn)水口通過連接管與吸附頭連接,潛水泵的出水口置于過濾網(wǎng)板的上側(cè)。通過浮筒將凈化裝置置于養(yǎng)殖池中,使得凈化裝置能夠在養(yǎng)殖池中自由移動(dòng),從而提高對池底廢棄物的濾除效果,提高水質(zhì),保證魚類的生長。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)污水檢測裝置,包括有水槽(1),水槽內(nèi)安裝有下圓盤(2)與上圓盤(3),所述上圓盤與下圓盤上下壓合,其中下圓盤與驅(qū)動(dòng)下圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)置于水槽前端面的電機(jī)和電機(jī)安裝板,電機(jī)安裝板與水槽固定連接,電機(jī)設(shè)置在電機(jī)安裝板上,所述水槽外安裝有第一傳動(dòng)輥(401)、第二傳動(dòng)輥(402)和第三傳動(dòng)輥(403),所述第一傳動(dòng)輥和第三傳動(dòng)輥高出水槽的邊沿,而且第一傳動(dòng)輥高于第三傳動(dòng)輥,所述第二傳動(dòng)輥設(shè)置于第一傳動(dòng)輥的正下方,第二傳動(dòng)輥的下方設(shè)置有收納盒(7)。通過本實(shí)用新型可使工作人員直觀地得知廢水中殘留雜質(zhì)的情況,實(shí)現(xiàn)了對過濾后的廢水中絨毛等雜質(zhì)的檢測。
本實(shí)用新型公開了一種新型工業(yè)污水檢測裝置,包括有水槽(1),水槽內(nèi)安裝有下圓盤(2)與上圓盤(3),所述上圓盤與下圓盤上下壓合,其中下圓盤與驅(qū)動(dòng)下圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,所述水槽外安裝有第一傳動(dòng)輥(401)、第二傳動(dòng)輥(402)和第三傳動(dòng)輥(403),所述第二傳動(dòng)輥設(shè)置于第一傳動(dòng)輥的正下方,第二傳動(dòng)輥的下方設(shè)置有收納盒(7)。通過本實(shí)用新型可使工作人員直觀地得知廢水中殘留雜質(zhì)的情況,實(shí)現(xiàn)了對過濾后的廢水中絨毛等雜質(zhì)的檢測。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種具有防堵塞功能的廢水處理裝置。包括污水處理器和防堵過濾裝置;防堵過濾裝置固定安裝在污水處理器上;防堵過濾裝置還包括污水過濾機(jī)構(gòu)、自動(dòng)疏通裝置和自動(dòng)清理裝置;污水過濾機(jī)構(gòu)固定安裝在污水處理器內(nèi)部,污水過濾機(jī)構(gòu)一端與污水管連通;自動(dòng)疏通裝置固定安裝在污水過濾機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離污水管的一端;自動(dòng)清理裝置固定在自動(dòng)疏通裝置的上。本申請可自動(dòng)清理雜質(zhì)節(jié)省人力,同時(shí)提高清理效率。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢鹽資源化的處理方法及設(shè)備,屬于環(huán)保領(lǐng)域。具體包含以下幾個(gè)步驟:包括通過以下單元處理的步驟:1)預(yù)處理單元,將高鹽廢水調(diào)節(jié)pH值以及機(jī)械除雜;2)樹脂吸附單元,將高鹽廢水中的部分大分子有機(jī)物通過樹脂吸附的方式除去;3)高級氧化單元,采用臭氧、紫外照射、雙氧水三者組合同時(shí)進(jìn)行的方式降解有機(jī)物;4)深度處理單元,采用陽極氧化對于高級氧化單元出水進(jìn)行處理;所述步驟4)出水經(jīng)過精濾后可以作為離子膜燒堿生產(chǎn)工藝的原料直接進(jìn)行資源化利用。采用該工藝中的高級氧化單元有效提高了高鹽廢水的高級氧化效率,將處理后的廢鹽用于離子膜燒堿生產(chǎn)工藝,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)了廢鹽的資源化利用。
本發(fā)明公開一種芳氧苯氧基丙酸類除草劑生產(chǎn)廢水中回收對甲苯磺酰氯的方法,其將對含甲苯磺酸鹽溶液進(jìn)行加酸酸化后,再進(jìn)行脫色處理,然后去除水分并將得到的對甲苯磺酸溶入極性溶劑中在一定溫度下加入酰氯化試劑反應(yīng)得到對甲苯磺酰氯。本回收方法所得的對甲苯磺酰氯純度在98%以上,回收率在95%以上。該回收方法的成功研究,實(shí)現(xiàn)了原料的回收再利用,降低了生產(chǎn)成本,降低了廢水COD含量,適合大規(guī)模的工業(yè)化回收利用。
本發(fā)明公開一種氧化鎢催化降解含亞硝酰硫酸染料廢水中有機(jī)物的方法,涉及工業(yè)廢酸處理領(lǐng)域,包括S1控溫水解,S2光催化降解,S3過濾以及S4蒸發(fā)分離;本發(fā)明通過控制溫度及雙氧水的投加速度,確保亞硝酰硫酸的水解反應(yīng)在較為溫和的條件下進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了亞硝酰硫酸的自動(dòng)化、可控化水解,解決了含亞硝酰硫酸染料廢水對環(huán)境的污染問題;利用氧化鎢在濃硫酸溶液中依然能夠穩(wěn)定存在的特性,實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)酸性體系下有機(jī)污染物的光催化降解,彌補(bǔ)了半導(dǎo)體納米材料在酸性條件下對有機(jī)物降解效果不明顯的缺陷。
本實(shí)用新型公開了一種家用廢水處理系統(tǒng),包括第一收集器、第一抽水泵、第一流量計(jì)、第二收集器、馬桶進(jìn)水箱、第二抽水泵、第二流量計(jì)、第一吸附池、第二吸附池、洗衣機(jī);所述第一收集器上端口設(shè)有進(jìn)水口,下端設(shè)有出水口,內(nèi)部靠近出水口處設(shè)有高速剪切機(jī),所述第一收集器安裝在洗菜盆下方,通過進(jìn)水口與洗菜盆的出水口連通;所述出水口通過出水管道分成兩路,分別用于馬桶沖水和洗衣服用水,且洗衣服用水可再次進(jìn)入馬桶用水循環(huán)。本處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,增加了廢水利用的次數(shù),減少浪費(fèi),降低成本。
本申請涉及一種工業(yè)廢氣水幕法處理系統(tǒng),應(yīng)用在生態(tài)環(huán)保技術(shù)的領(lǐng)域,其包括布設(shè)在用于排放廢氣的排放口周側(cè)的水幕管,所述水幕管上密布有水幕噴孔,所述水幕管通過若干支架進(jìn)行支撐,所述水幕管上連通有供水管,所述供水管遠(yuǎn)離所述水幕管的一端與供水管網(wǎng)連通,所述供水管上安裝有供水泵;還包括廢水收集機(jī)構(gòu)及液面防蒸發(fā)機(jī)構(gòu),所述廢水收集機(jī)構(gòu)用于對稀釋廢氣后的廢水進(jìn)行收集,所述液面防蒸發(fā)機(jī)構(gòu)用于抑制所收集的廢水蒸發(fā)。本申請具有可對稀釋廢氣后的廢水進(jìn)行收集,并抑制廢水蒸發(fā)進(jìn)入大氣的效果。
本實(shí)用新型公開一種有機(jī)高濃度廢水資源化處理裝置,包括裝置本體,所述裝置本體包括有預(yù)處理池、一級生化池、吸附池、二級生化池、消毒池和回收池,所述預(yù)處理池的上部通過水泵與一級生化池連通,所述一級生化池的下部通過水泵與吸附池連通,所述吸附池通過水泵與二級生化池連通,所述二級生化池通過水泵與消毒池連通,所述消毒池通過水泵與回收池連通,所述回收池通過水泵與一級生化池連通;本實(shí)用新型設(shè)有預(yù)處理倉,去除廢水中部分的固體懸浮物等,同時(shí)預(yù)處理倉在絮凝劑的作用下,淤泥更快速的沉淀,然后通過氣缸和推板進(jìn)行處理,泥水分離速度更快,從而能保證其出水更清澈,水質(zhì)更好,而且該裝置活性炭可被紫外燈源活化再生實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。
本實(shí)用新型公開了一種處理高濃度廢水的斜管沉降池,包括沉降池體、污泥池體,沉降池體的對稱設(shè)置的兩個(gè)側(cè)壁之間設(shè)有兩塊分隔板,分隔板之間還設(shè)有兩個(gè)擋水板,每個(gè)擋水板分別位于沉降池體的側(cè)壁上方并與側(cè)壁固定設(shè)置,擋水板的一側(cè)設(shè)有緩沖池;沉降池體與分隔板之間形成進(jìn)水區(qū),兩個(gè)分隔板之間形成處理區(qū),處理區(qū)由上至下依次分為凈水區(qū)、斜管沉降區(qū)、絮凝區(qū);斜管沉降區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管組件,污泥池體由上至下依次分為二級沉降區(qū)、污泥區(qū),二級沉降區(qū)內(nèi)設(shè)有斜孔板。本實(shí)用新型公開了一種處理高濃度廢水的斜管沉降池,主要用于處理化工、制藥等工業(yè)廢水。沉降效果好,且成本低,合理的利用了沉降池的空間,形成立體的沉降,減少了絮凝劑的添加。
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于礦井廢水的酸堿處理箱,所述第一箱體的一側(cè)固定安裝有支撐板,且第一箱體的上表面貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有攪拌葉,所述支撐板的上表面固定安裝有過濾組件,所述第一箱體的內(nèi)表面固定安裝有止回組件,所述止回組件的上表面固定安裝有擋板,過濾組件可以在工業(yè)廢水進(jìn)入處理箱之前將廢水中的砂石等一些大顆粒雜質(zhì)過濾出來,并且第一過濾板可拆卸,可以方便工作人員清理第一過濾板上積累的過濾的雜質(zhì),通過增加了止回組件可以防止被處理后的水逆流造成被處理后的水被重新污染,影響處理后的水的純凈度,增加工作人員的工作量。
本實(shí)用新型公開了一種含氯廢水的預(yù)處理裝置,包括依次連通的調(diào)節(jié)池、電催化氧化反應(yīng)器、微電解反應(yīng)器、芬頓氧化反應(yīng)器、絮凝沉淀設(shè)備、集水設(shè)備,所述電催化氧化反應(yīng)器內(nèi)置機(jī)械攪拌裝置并連接有尾氣吸收裝置,尾氣吸收裝置內(nèi)儲(chǔ)存有用于吸收氯氣的尾氣吸收液。本實(shí)用新型能夠有效處理廢水中的有機(jī)物,同時(shí)部分Cl2會(huì)從廢水中釋放出來,通過尾氣吸收裝置,生成的NaClO、NaCl可用于氯堿工業(yè),減小了對微生物的毒害性,有利于后續(xù)的生化處理,具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明涉及油脂加工廢棄物利用和水污染控制技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種外加式電場強(qiáng)化復(fù)合微生物菌劑處理油脂加工廢水的方法,其包括微生物菌劑包括高效分泌脂肪水解酶、或能以脂肪酸或甘油酯等為底物生長和代謝的毛霉和曲霉、芽孢桿菌、假單胞桿菌等一種或幾種的組合。外加電場強(qiáng)化微生物菌劑處理油脂加工廢水,由外加電場控制系統(tǒng)間斷式提供不同電流強(qiáng)度和電壓方式的電場,促進(jìn)微生物降解油脂和有機(jī)物等。本發(fā)明通過優(yōu)化的高效降解油脂等有機(jī)物的復(fù)合微生物菌劑配方、外加電場的電流和電壓強(qiáng)度,強(qiáng)化微生物降解油脂等有機(jī)物的過程,廢水處理時(shí)間顯著縮短,操作簡單,工序少,自動(dòng)化程度高,排放指標(biāo)均符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種基于電滲析技術(shù)的復(fù)肥廢水回收系統(tǒng),包括預(yù)處理系統(tǒng)、物理過濾系統(tǒng)、電滲析系統(tǒng);所述預(yù)處理系統(tǒng)、物理過濾系統(tǒng)、電解析系統(tǒng)通過水管和泵體順次設(shè)置;所述預(yù)處理系統(tǒng)中還設(shè)有污泥處理裝置;所述電滲析系統(tǒng)含有兩個(gè)電滲析裝置。平面布置緊湊,占地面積少,運(yùn)行管理方便,且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,以“預(yù)處理系統(tǒng)+物理過濾系統(tǒng)+兩級電滲析系統(tǒng)”相結(jié)合的工藝流程生產(chǎn)線對復(fù)肥廢水進(jìn)行多重雜質(zhì)離子過濾及特濃鹽水循環(huán)處理的設(shè)置實(shí)現(xiàn)水量的回收率,減輕工業(yè)企業(yè)的用水負(fù)擔(dān),減緩整個(gè)園區(qū)的供水壓力,而且還能較大程度的回收廢水中的硝銨。
本實(shí)用新型涉及一種鋼化玻璃一體化廢水處理裝置,包括鋼化玻璃殼體,殼體的內(nèi)部設(shè)有沉淀漏斗,沉淀漏斗上設(shè)有圓筒,所述殼體底部的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口,進(jìn)水口通過管路與沉淀漏斗內(nèi)部的噴嘴連接,與所述噴嘴頂部連接的管路伸入圓筒內(nèi)部,圓筒通過管路與清水儲(chǔ)蓄罐內(nèi)部的離子交換樹脂塔連接,離子交換樹脂塔的底部與過濾網(wǎng)連接,所述清水儲(chǔ)蓄罐的頂部開設(shè)有清水出口。本實(shí)用新型的有益效果為:能對廢水一次性集中處理,成本低廉,工藝簡單,方便實(shí)用,處理效果好,使廢棄物資源化,最大限度地減少污染物排放,適合以江河、湖泊、水庫等地面水源中濁度和色度的去除,適用于去除水中懸浮物和膠體雜質(zhì)為主的工業(yè)廢水及尾礦廢水的處理。
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