位置:中冶有色 >
> 固/危廢處置技術(shù)
一種環(huán)保保鮮袋,屬于保鮮用具技術(shù)領(lǐng)域。由透氣保護層和保鮮膜組成,在透氣保護層上設(shè)有一個觀察窗,所述保鮮膜各組分質(zhì)量比為:聚乙烯樹脂、35%-60%,輕質(zhì)碳酸鈣、2%-8%,海藻酸鈉、0.1%-1.5%,殼聚糖、0.5%-3%,酪蛋白、5%-25%,阿拉伯膠、15%-35%,陰離子抗菌劑、0.05%-1%,環(huán)氧大豆油、0.1%-15%,余量為蜜蠟。其有益效果是:透氣保護層是由環(huán)保材料制成,可以反復(fù)使用,使用報廢后可以降解,對環(huán)境無污染;透氣保護層內(nèi)壁上的保鮮膜透氣性好、保鮮時間長并且在此保鮮袋中長時間保鮮的食品取出后食用對人沒有危害。
一種蒸餾裝置裂解氣回收裝置及方法,回收裝置有相連的冷凝冷卻器、氣液分離器、氣水油三相分離罐和真空泵,回收方法是用冷凝冷卻器把蒸餾裝置的蒸餾塔塔頂排出的裂解氣冷卻到不高于40℃的溫度,得到氣液混合物;用氣液分離器把上述氣液混合物分離,得到可燃?xì)怏w和液體;用氣水油三相分離罐把上述氣體和液體分離,得到可燃?xì)怏w、水和油狀的短鏈烴類。本發(fā)明用較簡單的設(shè)備簡單的方法處理在用蒸餾裝置分離混合廢舊潤滑油原料的工序中的蒸餾裝置裂解氣,得到可以作為燃料直接利用的可燃?xì)怏w和可以作為原料回收利用的油狀的短鏈烴類,避免裂解氣直接排放造成的危險和環(huán)境污染。
一種利用混合金屬有機框架材料吸附并降解四環(huán)素的高效安全方法,屬于抗生素廢水處理領(lǐng)域,通過溶劑熱的方法合成鈷摻雜的MIL?53(Fe)金屬有機框架材料;將得到的MIL?53(Fe,Co)分散于四環(huán)素水溶液中置于搖床內(nèi)進(jìn)行機械攪拌,通過吸附或加入過硫酸鹽(PS)使其形成金屬有機框架材料/PS高級氧化體系對四環(huán)素進(jìn)行去除。本發(fā)明利用鈷摻雜的混合金屬有機框架材料同時吸附并降解四環(huán)素,操作簡便、高效迅速,而且可重復(fù)利用、生態(tài)毒性低,具有很高的應(yīng)用價值。將鈷離子引入MIL?53(Fe)結(jié)構(gòu)中,不僅改變MIL?53(Fe)表面和結(jié)構(gòu),而且可與Co2+牢固配位,從而大大解除均相反應(yīng)中過渡金屬離子浸出帶來的危害。
本發(fā)明提供了一種氰化尾渣高強陶粒,主要由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料制備而成:氰化尾渣50%~60%、鐵尾礦5%~10%、稀土尾礦15%~20%、鋸末12%~18%、磷酸二氫鋁2%~8%。本發(fā)明以氰化尾渣為主要原料,其來源廣泛、成本低,既解決了氰化尾渣堆存造成的環(huán)境污染問題,同時使氰化尾渣得到資源化合理利用,提高資源利用率,減少氰化尾渣占地,制成的陶粒強度高,吸附性強,吸水率低,符合《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)?浸出毒性鑒別》GB5085.3—2007規(guī)定的毒性浸出要求。
本發(fā)明提供了一種利用微通道反應(yīng)制備2?氰基?4?硝基苯胺的工藝,它包括以下步驟:S1、將鄰氯苯腈溶解在二氯乙烷中,作為微通道反應(yīng)的第一物料,濃硫酸與濃硝酸混合物作為微通道反應(yīng)的第二物料,第一物料與第二物料以特定的流量比同時進(jìn)入微通道反應(yīng)器中,出料經(jīng)過水析,過濾等操作,得硝化中間體2?氯?5?硝基苯腈,產(chǎn)物GC檢測;S2、將步驟S1制備的中間體溶解在特定溶劑中,轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中備用;S3、在高壓釜中定量通入氨氣,進(jìn)行氨化反應(yīng);S4、將步驟S3中的混合物進(jìn)行過濾,熱回流打漿,干燥得成品2?氰基?4?硝基苯胺。本發(fā)明大大降低了硝化反應(yīng)大量放熱易物料噴濺爆炸等危險性,且廢硫酸產(chǎn)生量很小,能耗低。
本發(fā)明涉及工業(yè)固體廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種利用高硅鐵尾礦制造的泡沫陶瓷及其制作方法。泡沫陶瓷由下述原料配合料重量百分比所組成:鐵尾礦60~70%、粉煤灰5-20%、煤矸石4-10%、粘土0-5%、長石0-5%、頁巖1-3%、蛭石2-5%、珍珠巖1-5%。制作方法:將配合料置于球磨機中粉碎至粒度小于0.07mm,制成20-80目的顆粒,采用半干壓成型法在陶瓷壓磚機上壓成塊狀,然后置于窯爐中燒結(jié),或者將磨細(xì)的粉末放進(jìn)耐火模具中燒結(jié),燒結(jié)溫度為1150℃-1250℃。本發(fā)明的有益效果是:減輕尾礦對環(huán)境的危害;將高硅鐵尾礦用在泡沫陶瓷中可以代替石英砂等,因此還可以降低能耗,從而降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種彈體的含能材料清潔裝置,包括彈藥存儲箱,彈藥存儲箱上下通透,彈藥存儲箱下方安裝有取料板,取料板包括取料區(qū),取料區(qū)連接有平面擋料區(qū);取料區(qū)成形有若干與子彈配合的弧形凹槽;取料板連接有第一推拉裝置;取料板一側(cè)安裝有推料板,另一側(cè)安裝有夾料機構(gòu),夾料機構(gòu)外安裝有彈頭外拔機構(gòu);所述推料板一側(cè)固定有若干與弧形凹槽配合的空心推桿,另一側(cè)連接有第二推拉裝置。本發(fā)明實現(xiàn)了子彈的自動去子彈頭,以及傾倒火藥和清洗子彈殼及子彈頭,有效降低了人工去彈頭和倒火藥的危險,且提高了子彈的報廢效率。
本申請屬于能源處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種壓力波換熱器。該換熱器包括氣源(1)及換熱器(3),氣源被配置成通過第一管路向設(shè)備(2)供氣;換熱器(3)具有密閉腔,密閉腔具有空氣入口(31)、空氣出口(32)、管路入口(33)及管路出口(34),密閉腔內(nèi)具有熱質(zhì)流動管路,熱質(zhì)流動管路量自管路入口(33)引入,自管路出口(34)引出,空氣入口(31)通過第二管路連接至第一管路,管路出口(34)連接有第三管路,第三管路上設(shè)置有升溫調(diào)節(jié)閥(4)。本申請采用壓力波換熱,無需考慮漏電危險及防火需求,另一方面,本申請可采用廢棄脈動壓力作為能源,提高能源利用率,減少設(shè)備用氣時的壓力脈動的影響。
本發(fā)明涉及一種集成式可燃?xì)怏w凈化器及脫除可燃?xì)怏w的工藝,主體部分為多層套筒式或板翅式結(jié)構(gòu)。該氣體凈化器的主要技術(shù)特征為原料氣和反應(yīng)尾氣在層間交替逆流流動換熱、催化劑可以填充或壁載在多層通道內(nèi),實現(xiàn)原料氣預(yù)熱、催化燃燒和尾氣熱量回收等多個吸放熱過程耦合。該可燃?xì)怏w凈化器可以高效脫除H2、CO、CH4、HCHO等微量可燃?xì)怏w,避免密閉空間(水下以及太空作業(yè))內(nèi)可燃?xì)怏w富集與降低室內(nèi)甲醛等揮發(fā)性污染物危害,同時也可以用作核反應(yīng)過程中的氫氧復(fù)合反應(yīng)器,尤其適用于大風(fēng)量、低濃度有機廢氣的治理。
本發(fā)明涉及一種氣動制動液加注裝置,屬于汽車維修技術(shù)領(lǐng)域。該裝置由空氣濾清器、調(diào)速閥、壓力表、真空負(fù)壓器、邏輯控制器、磁性感應(yīng)器、低液位報警器、廢油收集瓶、氣動泵、過濾器、溢流閥、調(diào)壓閥、換向閥等零部件組成。它首開國內(nèi)氣動制動液加注之先河,率先實現(xiàn)了利用壓縮空氣進(jìn)行制動液的抽排及加注,使該系統(tǒng)能夠不需要電源就可以完成加注、抽排、報警等一系列功能,特別是在對于汽車維修車間等充滿汽油分子的危險環(huán)境下使用極具意義,可以在很大程度上提升維修作業(yè)時的安全性,同時兼顧使用者對工作效率的要求。
本實用新型公開了一種汽車零件生產(chǎn)用立式加工中心,涉及汽車零件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,還包括:第一驅(qū)動件,與殼體滑動連接;切割刀,與第一驅(qū)動件輸出端連接;固定機構(gòu),與殼體連接;升降機構(gòu),一端與殼體連接,另一端與第一驅(qū)動件連接;灑水機構(gòu),一端與殼體連接,另一端與升降機構(gòu)連接。本實用新型通過固定機構(gòu)對零件進(jìn)行固定,啟動第一驅(qū)動件帶動切割刀轉(zhuǎn)動,升降機構(gòu)帶動第一驅(qū)動件縱向運動,進(jìn)而帶動切割刀縱向運動,切割刀對零件進(jìn)行切割,升降機構(gòu)帶動灑水機構(gòu)工作,灑水機構(gòu)在切割過程中進(jìn)行灑水,防止廢屑飛濺,解決了現(xiàn)有的立式加工中心加工過程中會產(chǎn)生廢屑,影響環(huán)境,同時對員工身體健康造成危害的問題。
本實用新型公開了一種利用焦油渣生產(chǎn)炭黑的裝置,包括加熱罐,所述加熱罐通過螺旋輸送機連通反應(yīng)爐,所述反應(yīng)室通過水管連接水箱,所述反應(yīng)室的出氣口通過管道連接循環(huán)水冷卻管,所述循環(huán)水冷卻管的出口連接主旋風(fēng)分離器,所述袋濾器通過輸送管道連接除渣器,所述除渣器通過管道連接微粒粉碎機,所述微粒粉碎機通過管道連接收集旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口,所述收集旋風(fēng)分離器的出氣口通過管道連接袋濾器的進(jìn)料口,所述收集旋風(fēng)分離器的排渣口連接粉狀炭黑貯罐,所述粉狀炭黑貯罐通過供料輸送器連接包裝機。本實用新型通過利用危險廢物焦油渣生產(chǎn)炭黑和增碳劑,解決了焦油渣污染環(huán)境問題,循環(huán)經(jīng)濟,廢物利用。
一種新型下水道防冒器,按國際專利分類表(IPC)劃分屬于固定建筑物部,建筑分部,給水;排水的大類,干凈水或廢水的戶內(nèi)衛(wèi)生管道裝置;洗滌盆小類,用于出口的截留雜物的插塞或類似裝置組技術(shù)領(lǐng)域。其目的是解決下水道里的水上溢,無法控制會發(fā)生意外的危險和損失的技術(shù)問題,它主要由水池、過濾網(wǎng)、上管、膨脹管、浮球、下管、廢水構(gòu)成。其特征是:上管的下端位置鑄造連接在膨脹管的頂部位置,膨脹管的底部位置鑄造連接在下管的頂部位置,浮子的整體位置放在膨脹管的內(nèi)腔位置,并浮于液面上,隨液面升降,適于實用的新的技術(shù)方案在用于出口的截留雜物的插塞或類似裝置組的領(lǐng)域里,具有廣泛用途,且制作簡單,成本低廉使用方便,易于推廣。
本實用新型公開了一種病理小標(biāo)本取材設(shè)備,包括操作臺,操作臺上設(shè)有吸風(fēng)管,操作臺上設(shè)吸風(fēng)管與吸風(fēng)通道連接,吸風(fēng)通道上設(shè)有吸風(fēng)機,操作臺上設(shè)有主操作區(qū)與副操作區(qū),主操作區(qū)為濾網(wǎng),濾網(wǎng)兩側(cè)設(shè)有彈簧夾,副操作區(qū)為硬板,濾網(wǎng)下方為開口,操作臺下方設(shè)有漏斗,漏斗與廢液罐連接,廢液罐口設(shè)有密封閥,密封閥上設(shè)有排氣通道,排氣通道上設(shè)有排氣風(fēng)機,排氣風(fēng)機連接踏板開關(guān),吸風(fēng)通道與排氣通道連接出氣口。由于目前的取材設(shè)備,大部分是為大標(biāo)本設(shè)計,體積龐大造價昂貴,對取材醫(yī)生保護不周全,排水被動。因此需要一種為小標(biāo)本取材的設(shè)備。本實用新型就是為解決此類問題,減少對取材醫(yī)生的危害,并且改進(jìn)后更為便利,能適應(yīng)各種環(huán)境所需。
本實用新型公開了一種板材加工用切斷設(shè)備,包括切割機機身,切割機機身的頂部開設(shè)有頂槽,頂槽的內(nèi)壁活動安裝有滾柱,切割機機身的頂部固定安裝有支撐桿,支撐桿的頂部側(cè)面固定安裝有頂板,頂板的頂部固定安裝有加強桿,頂板的頂部固定安裝有電動機,電動機的輸出軸固定套裝有傳動裝置,傳動裝置的輸出端固定套裝有輸出桿,輸出桿的一端固定套裝有螺桿。上述方案中,通過將板材放置在滾柱的頂面,然后通過轉(zhuǎn)動安裝套使得底板壓緊板材,再通過電動機帶動底板移動,從而帶動板材移動,避免了工人的直接操作,降低了工人的危險性;通過排廢口將廢屑排放至收集盒內(nèi)部,且通過設(shè)置的提拉桿,可以方便操作人員對收集盒進(jìn)行移動,以便清理收集盒。
本實用新型公開了一種金屬冶煉用尾渣干燥裝置,包括底座,所述底座頂部的中端固定連接有加熱夾套,所述加熱夾套的內(nèi)壁固定連接有干燥罐,所述干燥罐的頂部固定連接有出液斗,所述出液斗的頂部固定連接有壓框,所述壓框的后側(cè)固定連接有固定架,所述固定架內(nèi)壁的頂部固定連接有液壓缸,所述液壓缸的底部固定連接有壓板,所述壓框右側(cè)的底部連通有出料扁管。本實用具備高效的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的金屬冶煉用尾渣干燥裝置在使用的過程中,不便于對尾渣中的水分進(jìn)行預(yù)處理,降低了干燥裝置的干燥效率,不便于對干燥過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,廢氣中的顆粒物容易污染空氣,危害工作人員身體健康的問題。
本實用新型公開了一種便于升降調(diào)節(jié)的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜頂端的中部固定安裝有步進(jìn)電機,所述反應(yīng)釜頂端的一側(cè)固定設(shè)有排氣管,所述排氣管的一端通過連接法蘭與凈化管的一端固定連通,所述凈化管的另一端固定設(shè)有排氣閥,所述凈化管的內(nèi)壁與卡環(huán)的外壁卡合連接,所述卡環(huán)內(nèi)壁的中部固定設(shè)有濾網(wǎng),所述卡環(huán)的一端固定設(shè)有拉桿,所述卡環(huán)的另一端固定設(shè)有凈化板,所述凈化板的一端與活性炭吸附板的一端固定連接??蓪Ψ磻?yīng)釜產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化處理,隨后再排放,避免了廢氣污染環(huán)境和對人體產(chǎn)生危害的問題,避免了人員受反應(yīng)釜高度影響而加料麻煩的問題,方便人員的使用。
本實用新型公開了一種鑄造用電爐環(huán)保裝置,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。一種鑄造用電爐環(huán)保裝置,包括電爐主體,電爐主體外方設(shè)有安裝框,安裝框底面開設(shè)有固定槽,安裝框上方設(shè)有蓋板,安裝框右端面開設(shè)有進(jìn)氣槽,安裝框左端面固設(shè)有出氣框,出氣框左端固設(shè)有套筒,套筒內(nèi)部設(shè)有葉輪,葉輪前方設(shè)有電機,套筒下部固設(shè)有凈化框,凈化框左部設(shè)有插框,插框內(nèi)部設(shè)有凈化塊,插框外端面開設(shè)有安裝槽。本實用新型通過設(shè)計安裝框圍住電爐主體,然后通過電機帶動葉輪對安裝塊內(nèi)的廢氣進(jìn)行吸取排出,同時設(shè)計凈化塊對廢氣進(jìn)行凈化。本實用新型設(shè)計簡潔合理,煙塵處理效果好,可以以完全避免鑄造熔煉過程中煙塵對工作人員的危害。
本實用新型公開了一種多功能焚燒取暖爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)設(shè)置有燃燒室,所述爐體燃燒室內(nèi)下方設(shè)置有爐箅;所述燃燒室包括主燃燒室、副燃燒室,所述爐箅設(shè)置于主燃燒室內(nèi)下方,所述副燃燒室設(shè)置于主燃燒室上方,所述主燃燒室與副燃燒室相連通;所述副燃燒室連接有導(dǎo)煙箱,所述導(dǎo)煙箱連接有煙囪,所述煙囪穿過爐體的上蓋至外部;所述爐體的側(cè)壁上設(shè)置有熱風(fēng)出口、鼓風(fēng)機。本實用新型解決了玻璃各種廢料以及其他燃燒容易產(chǎn)生特別大煙霧的廢舊可燃垃圾燃燒危害社會、污染環(huán)境的問題;使用本實用新型的多功能焚燒取暖爐,實現(xiàn)了既省錢、又節(jié)能,使得可燃物質(zhì)充分燃燒,達(dá)到了無煙、無味的目的,同時還可以為人們?nèi)∨茫阑h(huán)境、利國利民。
一種切割機接火裝置,裝置整體由兩個側(cè)板和一個弧形上蓋組成;在弧形上蓋的下部,兩個側(cè)板之間設(shè)置有接火抽屜,在兩個側(cè)板豎直的側(cè)面上設(shè)置有伸縮封閉節(jié),使用時將此裝置的開口處對切割機砂輪片,當(dāng)切割機切割鋼材時,快速飛出的火星將飛入接火斗中,廢料多時,抽出接火抽屜,倒出廢料,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的金屬屑飛濺,容易發(fā)生危險的技術(shù)問題。
本實用新型涉及家用爐具,給排氣型吸油煙機,殼體內(nèi)設(shè)有電機控制的排氣風(fēng)道和給氣風(fēng)道,與給氣風(fēng)道相通的殼體上有給氣孔。本實用新型采用雙風(fēng)道,排氣風(fēng)道和給氣風(fēng)道相互獨立,排氣風(fēng)道將室內(nèi)油煙等廢氣排到室外,給氣風(fēng)道由室外吸入新鮮空氣,補償烹飪時燃燒消耗的大量氧氣,平衡室內(nèi)空氣壓力,有利于吸油煙機吸排煙口廢氣的排出,改善廚房環(huán)境條件,降低室內(nèi)污染,徹底解決廚房耗氧所帶來的安全隱患及對人體的危害。
本實用新型涉及脫硫脫硝工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有分段式結(jié)構(gòu)的煙氣除塵的脫硫脫硝工程設(shè)備。其技術(shù)方案包括:塔體、防護組件和防護箱,塔體內(nèi)部兩側(cè)安裝有兩組濃度檢測器,濃度檢測器內(nèi)側(cè)安裝有檢測頭,塔體內(nèi)部的底部安裝有防護組件,固定板內(nèi)側(cè)頂部安裝有篩網(wǎng),固定板內(nèi)側(cè)安裝有滲透網(wǎng),固定板內(nèi)側(cè)底部安裝有活性炭網(wǎng),塔體內(nèi)部安裝有加工箱。本實用新型通過濃度檢測器可對反應(yīng)完成的廢料進(jìn)行濃度檢測,使工作人員觀察廢料反應(yīng)后的濃度含量,從而可便于工作人員及時作出排放措施,不需要工作人員后續(xù)人工進(jìn)行檢測,防止工作人員與危害氣體進(jìn)行接觸,增加了裝置的安全性,增加了裝置的環(huán)保性。
本實用新型公開了一種科氏質(zhì)量流量計U型測量管切管工裝,包括框架,所述框架底部設(shè)有兩對底座,所述框架頂部開設(shè)有一對第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動連接有第一滑塊,一對所述第一滑塊頂部間固定連接有移動板,所述移動板頂部設(shè)有吹風(fēng)機,所述移動板底部固定連接有放置塊,所述框架上設(shè)有切割裝置,框架上設(shè)有可滑動的移動板,移動板底部設(shè)有放置塊,放置塊內(nèi)開設(shè)有圓孔,可將需切割的管體放入,滑動移動板可以調(diào)節(jié)需要切割管體的長度,移動板頂部設(shè)有吹風(fēng)機,可將切割時產(chǎn)生的廢渣吹走,防止產(chǎn)生的廢渣影響切割盤旋轉(zhuǎn),第三滑塊一側(cè)設(shè)有把手,防止工人在操作時離切割盤過近發(fā)生危險,給人們帶來了方便。
本實用新型公開了一種柱層析分離全自動部份收集裝置,包括底板,底板上方有試管盤,試管盤上方放有試管架,試管架左側(cè)設(shè)有廢液槽。底板與箱體垂直連接,箱體內(nèi)部設(shè)有X軸滑道,X軸滑道與Y軸懸掛臂垂直連接,Y軸懸掛臂右側(cè)設(shè)有Y軸滑道,Y軸滑道上連接電磁定時開關(guān),箱體左后上方設(shè)有三通閥,三通閥上設(shè)有三通閥輸入端、有效液輸出管口、廢液輸出管口。本裝置采用方型設(shè)計及懸掛式的X–Y移動方式,換管定位精確;收集溶液與電路分離,使用更安全。通過電磁閥控制,防止換管切換過程中的漏液現(xiàn)象。本實用新型可以代替人工對樣品的收集,操作簡便,提高工作質(zhì)量和工作效率,同時減少有機溶劑對實驗者的危害。
本實用新型公開了一種活動消毒瓶蓋,包括活動蓋,外部固定蓋,外部固定蓋本體的圓心位置有鉚釘,鉚釘所處的實體部分設(shè)置有弧形滑軌,弧形滑軌對側(cè)是半圓形空缺部分,內(nèi)部活動蓋本體,內(nèi)部活動蓋本體上有小立柱,小立柱卡嵌在弧形滑軌且伸出外部固定蓋可以用來推拉,內(nèi)部活動蓋本體上有孔徑略小于加樣吸頭尾端最大孔徑的小孔及用于投藥及遺棄加樣吸頭的大孔,外部固定蓋和內(nèi)部活動蓋通過鉚釘連接;所述瓶蓋其狀態(tài)可以通過推拉小立柱實現(xiàn)開啟、靜置及傾倒?fàn)顟B(tài),開啟時用于卸載加樣吸頭、投放藥片,靜置時溶解藥片,傾倒時用于傾倒消毒液廢液而攔截加樣吸頭不隨消毒液流出。本實用新型減少了實驗時的危險幾率及處理廢液時的工作量。
本實用新型涉及熱敏電阻產(chǎn)品生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及用于電機保護PTC熱敏電阻油槽測試阻溫特性的隔油袋,用于電機保護PTC熱敏電阻油槽測試阻溫特性的隔油袋,包括隔油袋袋體,所述隔油袋袋體以氟塑料薄膜材料通過熱壓合方式制成,隔油袋袋體為與PTC熱敏電阻尺寸相適應(yīng)長筒型袋狀結(jié)構(gòu)。將隔油袋用于電機保護PTC熱敏電阻油槽測試阻溫特性的過程中,可以省略原生產(chǎn)過程中的清洗工序,簡化了生產(chǎn)流程、降低了生產(chǎn)成本,同時避免使用清洗劑或清洗溶劑減少了危險廢物的產(chǎn)生、減少了廢氣或揮發(fā)性有機物等污染物的排放,有利于環(huán)境保護。
本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種機械加工用拋光裝置,包括支撐底座、聯(lián)軸器和固定環(huán),所述支撐底座的頂部兩端均焊接有豎向立柱,且豎向立柱的正前方通過滑動連接設(shè)置有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部插接有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,且驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的中部安裝有拋光主體,所述聯(lián)軸器設(shè)置于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的一端,且聯(lián)軸器的另一端連接有電機,本實用新型中,通過設(shè)置的連接橫桿和防護蓋板,結(jié)合工作人員預(yù)先利用滑動調(diào)節(jié)的方式,將整個防護結(jié)構(gòu)調(diào)整到拋光構(gòu)件的正上方,在連接橫桿的連接配合下,該裝置借助防護蓋板本體為擋板式結(jié)構(gòu)的設(shè)置可從拋光主體的正上方對廢屑的飛濺起到遮擋、防護的作用,避免因廢屑的飛濺,危及工作人員的人身安全。
一種防爆型UV光解光催化裝置,一種防爆型UV光解光催化裝置,其特征在于:包括有光解光催化裝置和防爆箱兩部分;在光解光催化裝置一側(cè)設(shè)有廢氣進(jìn)口,一側(cè)設(shè)有廢氣出口,光解光催化裝置由進(jìn)氣口至出氣口依次設(shè)有防爆燈管組、二氧化鈦催化板;所述的防爆燈管組的接線通過防爆箱接線口統(tǒng)一輸出,經(jīng)過防爆箱接線口后,與防爆箱中的鎮(zhèn)流器相連接,由此實現(xiàn)所有電路原件的防爆。本實用新型防爆能力強,維修簡單方便,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的光解光催化裝置使用容易發(fā)生危險,電子器件不能完全防爆的技術(shù)問題。
本發(fā)明屬于危險固體廢棄物處理與生態(tài)材料領(lǐng)域,涉及一種納米纖維素晶體復(fù)合粉煤灰地聚物材料,用于固化城市生活垃圾焚燒飛灰中的重金屬離子。其原材料為:納米纖維素1?5份、粉煤灰80?180份、城市生活垃圾焚燒飛灰20?120份、水玻璃40?80份、氫氧化鈉:10?14份、拌合水:40?120份。本發(fā)明采用納米纖維素晶體與固廢材料為原材料,經(jīng)濟適用,操作工藝簡單,有效利用納米纖維素晶體的短路擴散、空間位阻效應(yīng)促進(jìn)地聚物反應(yīng)的進(jìn)行,在優(yōu)化固化體的物理、力學(xué)性能的基礎(chǔ)上,充分發(fā)揮納米纖維素晶體所具有的靜電吸附、絡(luò)合反應(yīng)和離子交換作用,并與地聚物水化產(chǎn)物特有的類沸石結(jié)構(gòu)協(xié)同固化飛灰中的重金屬,顯著提升固化體對飛灰中重金屬離子的固化效率。
本發(fā)明公開了一種基于綠色環(huán)保印刷技術(shù)的便于快速烘干的印刷裝置,包括底座,所述底座的頂部設(shè)置有外殼,外殼的底部固定安裝有四個墊塊,四個墊塊呈兩兩對稱設(shè)置,四個墊塊的底部均與底座的頂部固定連接,底座的頂部固定安裝有兩個支架,兩個支架對稱設(shè)置在外殼的兩側(cè),兩個支架上均轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸,兩個傳動軸上繞設(shè)有同一個輸送帶。本發(fā)明設(shè)計合理,實用性好,能夠?qū)τ∷⑼瓿傻募垙堖M(jìn)行雙面烘干,使得紙張的受熱均勻,提高了對紙張的烘干質(zhì)量和烘干效率,而且在紙張上的油墨進(jìn)行烘干時,能夠?qū)Ξa(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效的過濾凈化,大大的降低了產(chǎn)生的廢氣飄散在辦公室或者生產(chǎn)車間,減少對工作人員身體造成的危害。
中冶有色為您提供最新的遼寧有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!