一種自帶動力的牽引式碎土篩分機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有動力裝置、碎土篩分裝置和輸送裝置。本發(fā)明提供一種自帶動力的牽引式碎土篩分機(jī),方便牽引移動,通過一個動力可同時(shí)帶動破碎裝置、篩分裝置和輸送裝置同時(shí)動作,破碎篩分時(shí)篩分滾筒不易堵塞,破碎裝置外圍巧妙的滾筒篩分裝置,使物料經(jīng)破碎錘或破碎刀破碎的成品料能快速、順利的篩分出來,減少了成品料的二次破碎,避免了囊腔堵塞現(xiàn)象,還能使原料能夠充分破碎和利用,具有生產(chǎn)效率高、使用成本低和能耗低等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種具備烘干功能的篩分機(jī),涉及篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括烘干滾筒,所述烘干滾筒的底部開設(shè)有熱氣接口,所述烘干滾筒的頂部固定有出氣口,所述烘干滾筒上固定有篩分框,所述篩分框的底部固定有底座,所述烘干滾筒上固定有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口上設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu),所述傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的外壁固定有第一傳動輪,所述第一傳動輪上繞設(shè)有傳動帶。該具備烘干功能的篩分機(jī),當(dāng)將篩分物放進(jìn)進(jìn)料口中時(shí),啟動電機(jī),通過轉(zhuǎn)動桿、第一傳動輪、傳動帶、第二傳動輪、轉(zhuǎn)桿、擊打桿的配合,進(jìn)而可以對篩選物進(jìn)行擊打,將粘連在一起的篩選物擊打分散,進(jìn)而方便后續(xù)的篩選。
本實(shí)用新型公開了一種具有除塵結(jié)構(gòu)的鈣粉原料篩分機(jī),包括篩分殼、安裝殼和氣缸,所述除塵箱的內(nèi)壁安裝有一號濾網(wǎng),所述除塵箱的內(nèi)壁對稱安裝有抽風(fēng)機(jī),所述除塵箱的內(nèi)壁對稱安裝有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部嵌合活動安裝有二號濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過安裝有二號濾網(wǎng),通過抽風(fēng)機(jī)工作運(yùn)行產(chǎn)生吸力,通過鈣粉原料篩分工作人員力的抽動,可以使二號濾網(wǎng)在除塵箱的內(nèi)部滑動抽出,便于對二號濾網(wǎng)過濾的鈣粉原料顆粒進(jìn)行清潔,從而便于鈣粉原料篩分的工作人員有效的對投放鈣粉原料產(chǎn)生的漂浮顆粒進(jìn)行抽動過濾,便于對過濾的鈣粉原料顆粒進(jìn)行清潔收集,有效改善鈣粉原料篩分工作環(huán)境,避免鈣粉原料篩分工作人員過多吸入鈣粉顆粒對身體造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種帶負(fù)壓風(fēng)選總成的篩分輸送裝置,涉及篩分設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架沿物料輸送方向上設(shè)置有棒條篩分機(jī)、皮帶輸送機(jī),所述棒條篩分機(jī)上設(shè)置有進(jìn)料口,所述棒條篩分機(jī)底部設(shè)置有出料口,所述棒條篩分機(jī)的出料口與皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料口相連,所述機(jī)架上對應(yīng)皮帶輸送機(jī)位置設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)選總成,所述負(fù)壓風(fēng)選總成包括依次相連的吸料口總成、負(fù)壓風(fēng)機(jī)總成、輕物質(zhì)存儲倉;利用棒條篩分機(jī)進(jìn)行初級篩選,然后利用皮帶輸送機(jī)進(jìn)行物料輸送,同時(shí)在皮帶輸送機(jī)上設(shè)計(jì)有負(fù)壓風(fēng)選總成,可以形成強(qiáng)力真空吸附系統(tǒng),能形成相對的密閉空間,吸附效率更高,提高整體的物料篩分效果。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械加工用多重篩分的網(wǎng)架型篩選機(jī),涉及篩選技術(shù)領(lǐng)域,該機(jī)械加工用多重篩分的網(wǎng)架型篩選機(jī),包括機(jī)箱,所述機(jī)箱的內(nèi)壁開設(shè)有通槽,通槽的內(nèi)壁螺紋連接有圓形濾網(wǎng)柱,圓形濾網(wǎng)柱的左端套接有套管,套管的下端設(shè)置有抽風(fēng)機(jī),套管的下端與抽風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口固定連接,抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管貫穿進(jìn)機(jī)箱的內(nèi)部。該機(jī)械加工用多重篩分的網(wǎng)架型篩選機(jī),降低了現(xiàn)有大多數(shù)的篩選機(jī)暴露在室外,含有雜質(zhì)的物料粒通過篩分網(wǎng)的左右搖晃,雜質(zhì)中的泥土?xí)诳諝庵?,由于篩分工作時(shí)間較長,操作人員長時(shí)間的吸入會危害操作人員肺部的弊端,通過抽風(fēng)機(jī)與擋板的配合,提高了對機(jī)箱內(nèi)部的灰塵統(tǒng)一收集處理的清潔效果。
本實(shí)用新型提供一種制砂破碎機(jī),涉及制砂技術(shù)領(lǐng)域,該一種制砂破碎機(jī)包括機(jī)械框,所述機(jī)械框上通過固定架固定連接有粉碎盒,所述粉碎盒內(nèi)設(shè)置有用于對砂石進(jìn)行粉碎的粉碎輥,將砂石放入粉碎盒內(nèi)通過粉碎輥對砂石進(jìn)行粉碎,粉碎后的砂石會落入篩分箱的內(nèi)部,并落到濾板的上面,合格的砂石會通過濾板從出料口處排出,不合格的砂石會沿著濾板滾動,擺動驅(qū)動裝置會驅(qū)動濾板進(jìn)行擺動,既可以更加方便的對砂石進(jìn)行篩分,而且濾板擺動的同時(shí)通過與出料槽的之間的接觸,會推動篩分箱進(jìn)行左右平移振動,可以進(jìn)一步方便的對砂石進(jìn)行篩分,有效的提高了篩分的效率,也提高了篩分的效果,避免了篩分箱發(fā)生堵塞。
本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)式篩分機(jī),包括減速電機(jī)、機(jī)電控制盒、圓筒狀篩分箱、螺旋輸送架箱和螺旋提升組件,圓筒狀篩分箱的正方形底板匹配的固定于螺旋輸送架箱的開口頂端,本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)的篩分機(jī)械存在粉塵泄漏、噪音大、篩分效果不能控制、篩分不能連續(xù)等的缺點(diǎn),主要部件為靜置或低速旋轉(zhuǎn)部件無震動部件,具有噪音小的優(yōu)點(diǎn),在篩分過程中可實(shí)現(xiàn)無粉塵泄漏的目的,噪音小、篩分充分、篩分效果可控。
本實(shí)用新型提供一種鋁礬土產(chǎn)生用破碎篩分一體機(jī),涉及鋁礬土產(chǎn)生技術(shù)領(lǐng)域,該一種鋁礬土產(chǎn)生用破碎篩分一體機(jī),包括機(jī)械箱,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)會帶動轉(zhuǎn)動軸和粉碎桿旋轉(zhuǎn)對鋁礬土進(jìn)行破碎,破碎后的鋁礬土?xí)ㄟ^通孔掉到升降板上,當(dāng)轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)會通過驅(qū)動連接裝置驅(qū)動升降板進(jìn)行上下振動對鋁礬土進(jìn)行振動避免鋁礬土結(jié)塊,鋁礬土通過過濾孔掉入濾板上,合格的鋁礬土?xí)ㄟ^濾板掉入機(jī)械箱的底部,需要再次粉碎的鋁礬土?xí)M(jìn)行輸送箱內(nèi),輸送裝置將輸送箱內(nèi)的鋁礬土再次輸送到漏斗內(nèi),進(jìn)行再次粉碎,從而可以多次進(jìn)行篩分盒粉碎,無需工人進(jìn)行二次上料,有效的節(jié)省了時(shí)間,降低了工人的勞動強(qiáng)度,也可以對鋁礬土更加徹底的進(jìn)行粉碎和篩分。
本實(shí)用新型涉及一種鋁礬土磨粉的除塵裝置,包括外殼、花板、振打器和多個除塵袋,花板上的每一個通孔均連接一個除塵袋,所述除塵袋包括纖維布袋和骨架,纖維布袋內(nèi)部設(shè)置有骨架,所述骨架由多個支撐架依次首尾連接構(gòu)成,所述支撐架由支撐環(huán)、支架和擺桿組成,所述出除塵袋下端連接振打器,所述振打器包括框板、電機(jī)和偏心輪,框板上表面與除塵袋下端連接,框板右端設(shè)置有撥桿,所述撥桿向右伸出外殼右側(cè)壁上的關(guān)節(jié)軸承并活動連接電機(jī)輸出軸上的偏心輪,本實(shí)用新型的骨架可以在振打器的作用下產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和彎曲,有效去除纖維布袋上的粉塵結(jié)殼,保證除塵器過濾效果。
本實(shí)用新型屬于激振器技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種稀油潤滑的圓振動篩,包括安裝主體、軸承、主軸、唇形密封圈、排氣管、潤滑內(nèi)腔、加壓組件、釋放組件、排油管和進(jìn)油管;所述軸承配合安裝在安裝主體的內(nèi)部,所述主軸安裝在安裝主體內(nèi)部,所述主軸貫穿軸承內(nèi)部,所述安裝主體與主軸之間形成潤滑內(nèi)腔,在安裝主體和主軸之間設(shè)置有潤滑內(nèi)腔,在使用過程中,通過進(jìn)油管加入稀油,稀油具有明顯的優(yōu)點(diǎn),可保證數(shù)知量眾多、分布較廣的潤滑點(diǎn)及時(shí)得到潤滑,同時(shí)將摩擦產(chǎn)生的磨擦熱帶走,摩擦表面道的金屬磨粒等機(jī)械雜質(zhì)隨著油的流動和循環(huán)將雜質(zhì)帶走并沖洗干凈,達(dá)到潤滑良好、減輕摩擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長設(shè)備使用壽命的目的。
本實(shí)用新型涉及臥式螺旋離心機(jī)圓筒段離心鑄造領(lǐng)域,具體說是一種臥式螺旋離心機(jī)圓筒段模具堵頭工裝及模具裝置,包括堵頭端和熱澆擋板,所述熱澆擋板垂直可拆卸設(shè)置于圓筒段模具熱澆鑄一端;所述堵頭端可拆卸插接設(shè)置于圓筒段模具非熱澆一端,其模具裝置包括圓筒狀的模具本體和堵頭工裝,所述模具本體包括限位沉孔、型腔部和限位凸臺,所述限位沉孔開設(shè)于模具本體兩端面處,所述型腔部位于兩限位沉孔之間;一端的限位沉孔內(nèi)設(shè)置堵頭端,另一端的限位沉孔內(nèi)設(shè)置熱澆擋板;該堵頭工裝及模具裝置可根據(jù)產(chǎn)品尺寸設(shè)置不同長短的堵頭工裝,從而精確離心鑄造出離心機(jī)圓筒段毛坯料,并不再截去較多圓筒段廢料,極大地節(jié)約了離心澆鑄的原料,避免浪費(fèi)。
本實(shí)用新型屬于離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可連續(xù)分離作業(yè)的碟片式離心機(jī),包括機(jī)體、轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓殼、驅(qū)動裝置和排渣裝置,轉(zhuǎn)鼓上固定設(shè)置有多個分離碟片,轉(zhuǎn)鼓通過傳動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動電機(jī)傳動連接,機(jī)體通過支撐地腳與固定底座連接;轉(zhuǎn)鼓殼頂部設(shè)置有進(jìn)料管,進(jìn)料管夾套設(shè)置有出液管,轉(zhuǎn)鼓殼側(cè)部設(shè)置有排渣管;排渣裝置包括收集罐和排渣閥,收集罐上部設(shè)置有進(jìn)渣口,排渣管與收集罐的進(jìn)渣口連接,收集罐底部設(shè)置有排渣閥,收集罐內(nèi)設(shè)置有液位檢測傳感器,機(jī)體外側(cè)設(shè)置有離心機(jī)控制系統(tǒng)。該碟片式離心機(jī)能夠提高CPC?;傅姆蛛x純化效率,達(dá)到連續(xù)固液分離的目的。
一種雙側(cè)傳動式泥石分離機(jī),包括支撐架,支撐架的底端設(shè)有支腿,支腿的下端裝配有行走機(jī)構(gòu),支撐架的頂端從左到右依次設(shè)有喂料機(jī)、第一篩檢機(jī)構(gòu)和第二篩檢機(jī)構(gòu),第一篩檢機(jī)構(gòu)和第二篩檢機(jī)構(gòu)均包括篩檢機(jī)構(gòu)支架,篩檢機(jī)構(gòu)支架的頂端裝配有篩輥,篩輥包括輥軸,輥軸的兩端固定有支撐桿,支撐桿可轉(zhuǎn)動連接在支撐架上,在支撐桿的端部均裝配有鏈輪,各個鏈輪之間設(shè)有傳動鏈條,動力機(jī)構(gòu)與鏈輪傳動連接,輥軸上套設(shè)且卡接有碟盤,碟盤的一側(cè)固定有間隔套,第二篩檢機(jī)構(gòu)上同一輥軸上兩個碟盤之間的距離大于第一篩檢機(jī)構(gòu)上同一輥軸上兩個碟盤之間的距離。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
一種單側(cè)傳動式泥石分離機(jī),包括支撐架,支撐架的底端設(shè)有支腿,支撐架的頂端裝配有篩輥,篩輥包括輥軸,輥軸的兩端均固定有與輥軸同軸線設(shè)置的支撐桿,兩個支撐桿分別通過軸承座可轉(zhuǎn)動連接在支撐架上,支撐架的其中一側(cè)的支撐桿均延伸出軸承座,在支撐桿的端部均裝配有鏈輪,且各個鏈輪之間設(shè)有傳動鏈條,支撐架的一側(cè)設(shè)有動力機(jī)構(gòu),動力機(jī)構(gòu)與鏈輪傳動連接,輥軸上套設(shè)且卡接有若干個均勻間隔設(shè)置的碟盤,碟盤的一側(cè)固定有間隔套,間隔套套設(shè)且卡接在輥軸上,兩個相鄰輥軸上的碟盤均勻錯位設(shè)置,其中一個輥軸上的碟盤的外沿與另外一個輥軸上的間隔套的外壁間隔設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,便于設(shè)備的維修。
一種臥式振動離心機(jī)耐磨膠涂覆工裝,包括涂覆工裝軸、旋轉(zhuǎn)套、調(diào)整座、涂覆刮板,涂覆刮板通過旋轉(zhuǎn)套、調(diào)整座與涂覆工裝軸旋轉(zhuǎn)連接;當(dāng)進(jìn)行離心機(jī)殼體內(nèi)側(cè)涂覆耐磨膠作業(yè)時(shí),將耐磨膠涂覆工裝固定設(shè)置在離心機(jī)殼體端部,使涂覆工裝軸與篩籃旋轉(zhuǎn)軸同軸;涂覆耐磨膠時(shí),作業(yè)人員扳動涂覆刮板繞涂覆工裝軸旋轉(zhuǎn),通過涂覆刮板直接將耐磨膠涂敷在離心機(jī)殼體內(nèi)側(cè)及檔環(huán)內(nèi)側(cè),從而保證了耐磨膠涂覆的均勻性及檔環(huán)內(nèi)側(cè)圓的直徑、圓度及與篩籃旋轉(zhuǎn)同軸度誤差,解決了篩籃旋轉(zhuǎn)時(shí)與檔環(huán)內(nèi)側(cè)發(fā)生干涉碰撞或摩擦的問題;使用該耐磨膠涂覆工裝具有作業(yè)效率高、對人的依賴程度低、作業(yè)成本低的優(yōu)點(diǎn),也無需使用成本昂貴的加工中心,因此提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種平板式自動刮刀底部卸料式離心機(jī),涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括離心機(jī)主體,所述離心機(jī)主體的底部固定連接有固定底座,所述固定底座的下表面四角處均安裝有萬向輪,所述固定底座的內(nèi)部設(shè)置有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過十字形轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)動桿、主動錐齒輪、從動錐齒輪、傳動桿、蝸桿、蝸輪、固定軸、螺紋桿、螺紋筒、活動桿、立桿、固定盤、橡膠盤的配合使用,能夠?qū)ο鹉z盤進(jìn)行升降,便于橡膠盤對離心機(jī)主體進(jìn)行支撐,橡膠盤與地面的接觸面積大,摩擦力大,固定牢固,提高了離心機(jī)主體固定時(shí)的穩(wěn)定性。
一種雙出電主軸控制差速的新型臥式螺旋離心機(jī)屬機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種污水處理臥式螺旋離心機(jī)。本實(shí)用新型采用一種雙出軸電主軸來控制臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓和螺旋速度,通過兩個變頻器分別調(diào)速電主軸的雙出軸,從而實(shí)現(xiàn)螺旋軸和轉(zhuǎn)鼓的差速度,使得臥螺離心機(jī)的控制自動化,而且差速器可以無極調(diào)速,實(shí)現(xiàn)客戶各種需求。其優(yōu)點(diǎn)是:1.電主軸由內(nèi)裝式電機(jī)直接驅(qū)動,具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊,效率高、噪聲低,振動小和精度高等特點(diǎn)。2.利用交流變頻技術(shù),電主軸可在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級變速。3.利用內(nèi)裝電機(jī)的閉環(huán)矢量控制、伺服控制技術(shù),可實(shí)現(xiàn)精確控制。4.由于沒有中間環(huán)節(jié),電主軸工作運(yùn)行更加平穩(wěn),延長了其使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種用于雙級活塞推料離心機(jī)的篩網(wǎng)裝置,屬于工業(yè)鹽生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種用于雙級活塞推料離心機(jī)的篩網(wǎng)裝置,包括第一篩網(wǎng)架和第二篩網(wǎng)架,所述第一篩網(wǎng)架和第二篩網(wǎng)架的兩側(cè)均開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有連接螺栓,所述連接螺栓的中部套接有夾持片,所述夾持片的底部固定連接有振動彈簧,所述第一篩網(wǎng)架和第二篩網(wǎng)架的內(nèi)部均固定連接有篩網(wǎng);本實(shí)用新型,第一篩網(wǎng)架和第二篩網(wǎng)架內(nèi)部篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑不相同,從而能夠?qū)Ρ狙b置內(nèi)部的物料進(jìn)行兩次篩分,將大塊物料隔離在第一篩網(wǎng)架內(nèi)部的篩網(wǎng)中,小塊的物料隔離在第二篩網(wǎng)架內(nèi)部的篩網(wǎng)中,進(jìn)而提高了本裝置對物料進(jìn)行篩分時(shí)的效率和質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種氯化銨固液分離用離心機(jī),外殼體頂端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)連接有花鍵軸,花鍵軸連接有花鍵套,花鍵套連接有轉(zhuǎn)鼓,外殼體頂端設(shè)置有第一進(jìn)料管,轉(zhuǎn)鼓外側(cè)設(shè)置有固定支撐板,固定支撐板底端設(shè)置有連接桿,連接桿底端插接入連接筒內(nèi),連接筒底端連接滑動支撐板,連接桿底端和連接筒內(nèi)部底端之間設(shè)置有支撐彈簧,連接桿底端設(shè)置有第一電磁鐵,連接筒內(nèi)部底端設(shè)置有第二電磁鐵,轉(zhuǎn)鼓底端設(shè)置有出料口,轉(zhuǎn)鼓底部還設(shè)置有振動電機(jī),外殼體底端設(shè)置有出液管;總的,本實(shí)用新型具有避免出料管堵塞、排料順暢、使用靈活方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種臺式高速離心機(jī)減震器,離心機(jī)減震器領(lǐng)域,解決現(xiàn)有離心機(jī)減震器彈簧拆裝困難的問題。它包括底板、外阻尼和內(nèi)阻尼,所述的外阻尼內(nèi)壁設(shè)有多個自上而下布置的豎向滑槽,每個所述豎向滑槽的中部均設(shè)有與其連通的橫向限位槽,每個所述小彈簧的一端均與內(nèi)阻尼外壁連接,另一端均連接有滑塊,所述的滑塊滑動穿過豎向滑槽并卡接在橫向限位槽內(nèi),每個所述橫向限位槽一側(cè)的外阻尼上均貫穿連接有鎖緊螺釘,所述的鎖緊螺釘螺紋連接在滑塊的一側(cè),所述大彈簧的一端與螺栓連接,另一端通過可拆卸組件與底板連接。本實(shí)用新型的臺式高速離心機(jī)減震器,可以方便拆裝維護(hù)減震器,使用十分方便。
本實(shí)用新型公開了具有試管卡裝結(jié)構(gòu)的臺式高速離心機(jī),包括外降噪箱和底座,所述外降噪箱內(nèi)部頂端表面中間位置環(huán)繞安裝有密封螺紋。本實(shí)用新型通過,采用了外降噪箱、內(nèi)降噪箱、壓縮氣囊,在實(shí)際使用過程中,在離心機(jī)作業(yè)之前,會首先通過密封蓋板來將外降噪箱進(jìn)行整體的密封,使得裝置處在一個較為密封的環(huán)境,降低噪音向外傳遞的量,然后通過壓縮氣囊可以將內(nèi)部用于傳遞噪音的空氣介質(zhì)進(jìn)行抽出,使得噪音無法很好的向外傳遞,接著在此基礎(chǔ)上,通過外降噪箱以及內(nèi)降噪箱內(nèi)部的隔音板以及填充油可以對產(chǎn)生的噪音進(jìn)行多次的削弱吸收以及阻擋,使得實(shí)際傳遞到人員處的噪音非常小,保證人員的作業(yè)體驗(yàn)感,具有降噪形式多樣化、降噪效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種臥式螺旋離心機(jī)固相收集槽,涉及固液分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括接料槽,還包括防濺組件、集液槽,所述接料槽設(shè)置于集液槽上方,其底面和/或側(cè)面設(shè)有連通集液槽的排液孔;所述防濺組件包括若干防濺條,所述防濺條設(shè)置于接料槽底部并等距排列,所述防濺條具有至少一個攔液面,所述攔液面為防濺條的側(cè)面,所述攔液面與接料槽底部不平行;所述集液槽側(cè)面設(shè)有排液閥。本實(shí)用新型通過在接料槽內(nèi)設(shè)置防濺組件,可使液體無法濺出接料槽,通過設(shè)置集液槽以及排液孔,在放料過程中一邊放料一邊排出接料槽中的液體,可解決臥式螺旋離心機(jī)出料時(shí)固體夾帶的液體容易濺出的問題。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土用礦渣篩分裝置,涉及礦渣篩分技術(shù)領(lǐng)域,改善現(xiàn)有一些混凝土用礦渣篩分裝置篩分筒上用于進(jìn)料的安裝漏斗為敞開式設(shè)計(jì),在篩分過程中,礦渣產(chǎn)生的一些灰塵粉末易通過安裝漏斗擴(kuò)散到設(shè)備外部,對周圍工作環(huán)境造成一定影響的問題,包括篩分筒和開設(shè)有篩分筒頂部的進(jìn)料通槽,所述篩分筒的相對兩側(cè)均固定安裝有第一電機(jī),所述篩分筒的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽。本實(shí)用新型在向篩分筒中添加礦渣后,工作人員可啟動第一電機(jī),第一電機(jī)可控制螺紋塊移動,螺紋塊可帶動擋板移動,擋板可對進(jìn)料槽進(jìn)行封閉,從而可減少在篩分時(shí),礦渣產(chǎn)生的一些灰塵粉末通過進(jìn)料槽擴(kuò)散到設(shè)備外部,對周圍環(huán)境造成影響的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于礦山作業(yè)的噴霧除塵裝置,包括箱體,箱體底端的四角均固定設(shè)有滾輪,箱體一側(cè)的底部固定設(shè)有水箱,箱體內(nèi)部的底部設(shè)有霧化組件,箱體內(nèi)部一側(cè)的頂部設(shè)有噴灑組件,箱體另一側(cè)的底部設(shè)有干燥組件,箱體內(nèi)部的中部固定設(shè)有隔板,本實(shí)用新型的有益效果是:通過霧化器將水泵出水管內(nèi)部的水源進(jìn)行霧化,水霧再通過第一抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端抽取后引入噴淋管的內(nèi)部,第一錐齒輪轉(zhuǎn)動帶動第二錐齒輪和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,第二轉(zhuǎn)軸帶動噴淋管和若干個噴頭轉(zhuǎn)動,有效的提高了該噴霧裝置的除塵效率;通過濕度控制器控制若干個加熱管對干燥筒內(nèi)流通的氣流進(jìn)行干燥,防止該裝置除塵時(shí)造成礦山內(nèi)部過于潮濕,影響煤礦的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種管式物料分離機(jī),包括底座,所述底座的上端面固定連接有兩個支撐板,兩個所述支撐板之間設(shè)有設(shè)有分離機(jī),所述底座的上端面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)與分離機(jī)的內(nèi)底部之間設(shè)有導(dǎo)熱機(jī)構(gòu),所述分離機(jī)的下端面貫穿設(shè)有兩個通槽,兩個所述通槽內(nèi)均固定連接有防塵網(wǎng),所述分離機(jī)的兩個側(cè)壁均貫穿設(shè)有出風(fēng)管,兩個所述出風(fēng)管內(nèi)均設(shè)有散熱機(jī)構(gòu),所述分離機(jī)的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有兩個安裝腔,兩個所述安裝腔內(nèi)均設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,導(dǎo)熱風(fēng)扇從下而上對分離機(jī)進(jìn)行吹風(fēng),然后散熱風(fēng)扇將輸送上來的熱量繼續(xù)輸送至分離機(jī)外,形成循環(huán)風(fēng)道,散熱性好。
本發(fā)明涉及建筑鉆井設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種自沉式鉆井設(shè)備,包括外筒和污泥泵,外筒內(nèi)側(cè)上部固定有環(huán)槽,污泥泵通過排泥管與環(huán)槽內(nèi)側(cè)連通,外筒的內(nèi)側(cè)下部定軸轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)筒,內(nèi)筒的內(nèi)壁上部設(shè)置有驅(qū)動部,中部固定有增壓機(jī)構(gòu),下部設(shè)置有挖掘機(jī)構(gòu),驅(qū)動部分別與挖掘機(jī)構(gòu)、外筒和增壓機(jī)構(gòu)傳動連接,挖掘機(jī)構(gòu)上設(shè)置有固液分離機(jī)構(gòu),固液分離機(jī)構(gòu)與環(huán)槽連接,增壓機(jī)構(gòu)通過進(jìn)水管與固液分離機(jī)構(gòu)相連接,增壓機(jī)構(gòu)通過出水管與挖掘機(jī)構(gòu)相連接。該種自沉式鉆井設(shè)備,使得刀盤在帶動刀板挖掘泥土的同時(shí)繞內(nèi)筒的中心軸線轉(zhuǎn)動,因此能夠?qū)畠?nèi)內(nèi)壁處的挖掘均勻,有助于提高挖掘質(zhì)量,從而提高了挖掘效率,實(shí)現(xiàn)污泥的固液自行分離。
本發(fā)明提出了一種可變斷面豎井開挖設(shè)備及施工方法,包括管節(jié)提拉裝置和管節(jié)輔推裝置,管節(jié)提拉裝置和管節(jié)輔推裝置分別設(shè)置在地面井口圈梁上,管節(jié)提拉裝置和管節(jié)均與開挖裝置相連接,開挖裝置分別與管線延伸裝置和渣土分離裝置相連接,渣土分離裝置與管線延伸裝置相配合。本發(fā)明通過全機(jī)械化設(shè)計(jì)的開挖裝置,開挖裝置為裝配式,拆裝簡單,減少了作業(yè)人員數(shù)量,降低了人員勞動強(qiáng)度,地面上管節(jié)提拉裝置和管線延伸裝置配合開挖裝置的開挖及時(shí)跟隨下放,保證開挖裝置開挖的穩(wěn)定性以及開挖過程中及時(shí)出渣;并且本發(fā)明通過改變對開挖裝置中各設(shè)備的組配方式,實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用,可適用于不同斷面的豎井工程,具有更廣的適用性,降低了施工成本。
本發(fā)明提出了一種沉井法豎井掘進(jìn)機(jī)及其施工方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中裝備及施工方法中機(jī)械化程度低、高風(fēng)險(xiǎn)、效率低等問題。本發(fā)明包括相互連接的掘進(jìn)機(jī)構(gòu)、排管機(jī)構(gòu)、井筒提放機(jī)構(gòu)和渣漿分離系統(tǒng)以及輔助加壓機(jī)構(gòu),排管機(jī)構(gòu)、井筒提放機(jī)構(gòu)和渣漿分離系統(tǒng)以及輔助加壓機(jī)構(gòu)均位于地面上的井口圈梁上;其中,掘進(jìn)機(jī)構(gòu)包括掘進(jìn)殼體,掘進(jìn)殼體的前端部設(shè)有刀盤,掘進(jìn)殼體的后端部設(shè)有驅(qū)動固定架,驅(qū)動固定架上設(shè)有進(jìn)給裝置和驅(qū)動裝置,進(jìn)給裝置、刀盤分別與驅(qū)動裝置相連接。本發(fā)明具備機(jī)械化開挖、出渣、支護(hù);地上操控,安全可靠,豎井掘進(jìn)機(jī)工作過程時(shí),井下無需作業(yè)人員;改變了傳統(tǒng)井底開挖作業(yè)方式,大幅降低施工風(fēng)險(xiǎn),提高作業(yè)效率。
本實(shí)用新型涉及一種沸騰氯化爐出爐氣氣固高效分離及礦焦細(xì)粉回收系統(tǒng),包括氯化爐、漿料打漿罐、α型旋風(fēng)分離器和環(huán)流式旋風(fēng)分離器,α型旋風(fēng)分離器和環(huán)流式旋風(fēng)分離器的錐體外均設(shè)有伴熱裝置,氯化爐通過排氣管依次與α型旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口和環(huán)流式旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口相連通,環(huán)流式旋風(fēng)分離器的出氣口連接至四氯化鈦冷凝系統(tǒng),α型旋風(fēng)分離器和環(huán)流式旋風(fēng)分離器的下料管上均設(shè)有第一鎖氣閥、第二鎖氣閥和星型卸料閥,環(huán)流式旋風(fēng)分離器的下料管的末端連接有螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)的出料端與α型旋風(fēng)分離器的下料管相連通。本申請能夠?qū)β然癄t出爐氣中未反應(yīng)的固體粉末進(jìn)行高效回收,減少細(xì)粉進(jìn)入四氯化鈦冷凝系統(tǒng),增大對四氯化鈦的收率。
本發(fā)明涉及一種顎式破碎機(jī)粉塵處理裝置,包括殼體,殼體上端開設(shè)第一盲孔,第一盲孔下端有一個接料板,接料板上由前到后開設(shè)有多個左右方向的通槽,每個通槽內(nèi)均布置有多個豎桿,接料板位于第一盲孔最下端時(shí),豎桿上端伸出通槽,殼體下端面上開設(shè)有第二盲孔,第二盲孔底部開設(shè)有與第一盲孔連通的下料口,第二盲孔底部有環(huán)形塊,環(huán)形塊內(nèi)緣面固定連接有濾筒,同時(shí)接料板的右端能上下往復(fù)移動,濾筒左側(cè)有反沖管,反沖管始終由外向內(nèi)通過氣流對濾筒進(jìn)行反沖;本發(fā)明通過接料板緩沖物料掉落時(shí)沖擊力的同時(shí)使經(jīng)水霧沉降下的泥漿從通槽位置下滲至濾筒經(jīng)過濾后實(shí)現(xiàn)固液分離,方便后續(xù)物料的回收,通過接料板的上下移動與豎桿配合對通槽進(jìn)行剔料。
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