本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)用防塵裝置,涉及防塵技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有技術(shù)中皮帶式輸送機(jī)上沒有設(shè)計除塵裝置,皮帶上的物料在運(yùn)輸過程中會產(chǎn)生大量的粉塵會影響到工作環(huán)境和工作人員的身體健康的技術(shù)問題,包括皮帶、皮帶輸送機(jī)的機(jī)架及罩在皮帶上方與皮帶輸送機(jī)的機(jī)架固接的防塵罩、設(shè)在所述防塵罩頂部與防塵罩內(nèi)連通的脈沖除塵器以及分別設(shè)在防塵罩內(nèi)部頂壁兩側(cè)的擋邊板;擋邊板上側(cè)與防塵罩固接,擋邊板下側(cè)與皮帶相接近但不接觸;本實(shí)用新型防塵罩、擋邊板以及皮帶組成一個封閉的空間,避免物料產(chǎn)生的粉塵直接分散到空氣中,防塵罩頂部設(shè)有脈沖除塵器,除塵效果好,減少對工作人員身體健康的危害。
本實(shí)用新型公開了一種爬坡皮帶輸送機(jī),涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有的爬坡皮帶輸送機(jī)輸送坡度不能調(diào)整的技術(shù)問題,包括位于皮帶兩側(cè)的托桿和第一支架,兩個托桿底部均固設(shè)有固定塊,兩個固定塊均開設(shè)有U形通槽,第一支架上水平固設(shè)有橫桿,橫桿的兩端分別插入兩個所述U形通槽內(nèi),橫桿的兩端均開設(shè)有螺紋槽,橫桿的端部與U形通槽通過螺栓固定,固定塊上轉(zhuǎn)動連接有加固條,所述加固條與所述螺栓的頭部可拆卸連接。本實(shí)用新型滿足不同坡度的供料點(diǎn)和卸料點(diǎn)之間的物料運(yùn)輸,提高了爬坡皮帶輸送機(jī)的利用率。
本實(shí)用新型公開了一種礦用皮帶輸送機(jī)局部升高裝置,本礦用皮帶輸送機(jī)局部升高裝置通過安裝板、電動推桿和頂板可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行輸送帶的局部升高調(diào)節(jié),從而使本礦用皮帶輸送機(jī)局部升高裝置的具備較高的適用性,通過卡槽和限位塊的配合安裝可避免輸送帶在提升過程中產(chǎn)生脫軌現(xiàn)象,通過限位塊可對傳輸帶進(jìn)行限位,進(jìn)而可避免傳輸帶在局部升高過程中產(chǎn)生晃動,通過滑槽、滑塊和壓縮彈簧對從動輥的位置調(diào)節(jié)進(jìn)行輔助及限制,進(jìn)而可避免輸送帶發(fā)生松垮現(xiàn)象,從而可使本礦用皮帶輸送機(jī)局部升高裝置在輸送帶進(jìn)行局部升高后,仍然能夠進(jìn)行正常的輸送工作,且能夠避免阻斷礦區(qū)道路,保障礦區(qū)物料的轉(zhuǎn)運(yùn)工作。
本實(shí)用新型涉及一種刮板輸送機(jī)進(jìn)料裝置;其解決的技術(shù)方案包括一個軸線水平前后方向且兩端封閉的圓筒,圓筒的上方設(shè)有漏斗,漏斗的下端貫穿并在置于圓筒內(nèi),圓筒的右下端設(shè)有出料口,圓筒的下端同軸且滑動貼合安裝有一個弧形板,弧形板再無外力驅(qū)動下可復(fù)位至至出料口處并將出料口封堵,弧形板的下端設(shè)有一個沿其徑向的擋板,圓筒內(nèi)設(shè)有一個第一氣缸,第一氣缸伸出端朝向出料口,圓筒的左下端設(shè)有一個右端向下傾斜的第二氣缸,第二氣缸伸出端可復(fù)位伸出,第一氣缸底部與第二氣缸底部經(jīng)氣管連接,擋板隨弧形板轉(zhuǎn)動時可擠壓第二氣缸使其內(nèi)部氣體進(jìn)入第一氣缸并使第一氣缸伸出端從出料口伸出。
本實(shí)用新型公開了:一種MS型埋刮板輸送機(jī),包括連接尾部、主體和進(jìn)料段,所述主體的頂端固定連接有驅(qū)動結(jié)構(gòu),且驅(qū)動結(jié)構(gòu)的外側(cè)固定連接有防護(hù)罩,所述主體的一側(cè)活動連接有過度段,所述過度段的一側(cè)活動連接有進(jìn)料段,所述進(jìn)料段頂端的一側(cè)設(shè)置有加料結(jié)構(gòu),所述加料結(jié)構(gòu)包括有加料口、第一擋板、第二擋板和防護(hù)網(wǎng),所述加料口固定連接在進(jìn)料段頂端的一側(cè),所述進(jìn)料段的一側(cè)活動連接有連接尾部。本實(shí)用新型通過在連接尾部、進(jìn)料段與過度段的一側(cè)均安裝有第一側(cè)沿,第一側(cè)沿與第二側(cè)沿之間相互適配,通過連接螺栓將預(yù)留孔分別對接,在第一側(cè)沿的作用下進(jìn)行密封,對裝置進(jìn)行組裝,組裝方式簡單快捷,便于操作。
本實(shí)用新型公開了一種組合式刮板輸送機(jī)裝置,涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括傳動機(jī)構(gòu),所述傳動機(jī)構(gòu)的底部固定設(shè)置有底座,所述底座的底部固定設(shè)置有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的底部固定設(shè)置在橡膠墊的內(nèi)壁,所述底座的頂部開設(shè)有卡槽,所述卡槽的內(nèi)壁活動設(shè)置有卡板。通過設(shè)置卡合槽和卡桿能夠使得刮板輸送機(jī)裝置將多個過渡部進(jìn)行組合安裝,從而安裝不同長度的輸送機(jī)裝置,而且滾輪的設(shè)置能夠增添過渡部的位移能力,安裝快捷高效,通過機(jī)頭部設(shè)置的卡桿以及機(jī)尾部開設(shè)的卡合槽能夠使得機(jī)頭部、過渡部和機(jī)尾部組合成整體,從而充分發(fā)揮輸送機(jī)的輸送能力,并且通過此類卡合設(shè)置,安裝簡便的同時也易于人們調(diào)節(jié)維護(hù),降低人們的工作強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了有價金屬刮板輸送機(jī),包括底板、設(shè)置在底板兩側(cè)的擋板、兩個以上刮板和能夠帶動刮板沿底板上表面移動的傳送鏈,每個所述刮板底部均對應(yīng)設(shè)置有安裝部,所述安裝部位于刮板移動方向的后方,每個刮板都對應(yīng)設(shè)置有一個安裝環(huán),所述安裝環(huán)設(shè)置在傳送鏈上,所述安裝部穿過安裝環(huán)并可拆卸連接在傳送鏈上。本申請中,刮板底部設(shè)置有安裝部,安裝部穿過安裝環(huán)連接在傳送鏈上,實(shí)現(xiàn)刮板的固定,其中所述的安裝部可以呈桿狀、片狀、板狀、塊狀皆可。安裝部和傳送鏈可拆卸連接,可以方便刮板的安裝或拆卸,方便刮板的更換。
本實(shí)用新型公開了一種用于刮板輸送機(jī)出料的翻板閘門,安裝在刮板輸送機(jī)出料口處,包括殼體,殼體下端開口設(shè)置,殼體上端拼合安裝有兩扇閥門板,兩扇閥門板的外側(cè)分別與殼體鉸接,兩扇閥門板的內(nèi)側(cè)相對開合,殼體內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動組件,驅(qū)動組件與閥門板下端設(shè)有的驅(qū)動部配合實(shí)現(xiàn)閥門板的開合,所驅(qū)動組件連接有安裝在殼體外側(cè)部的動力組件;本實(shí)用新型設(shè)置兩扇開合的閥門板,通過驅(qū)動閥門板進(jìn)行打開,打開后閥門板與殼體上端面傾斜設(shè)置,使得刮板輸送機(jī)出料口的物料沿著傾斜設(shè)置的閥門板排出;通過打開的閥門板使得物料從刮板輸送機(jī)出料口排出,避免了傳統(tǒng)刮板輸送機(jī)出料口在變徑位置出現(xiàn)積料問題。
本實(shí)用新型公開了一種便于更換刮板的刮板輸送機(jī),包括輸送機(jī)本體,輸送機(jī)本體背面外壁一側(cè)通過螺栓安裝有驅(qū)動器,輸送機(jī)本體內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有兩個導(dǎo)輥,導(dǎo)輥側(cè)面外壁靠近輸送機(jī)本體側(cè)面內(nèi)壁處均鍵連接有鏈輪,且相鄰的兩個鏈輪之間套接有鏈條,其中一個導(dǎo)輥位于輸送機(jī)本體外部的一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動器的輸出端呈固定連接,兩個鏈條相對一側(cè)外壁上均通過螺栓安裝有卡座。本實(shí)用新型工作人員可以啟動驅(qū)動電機(jī),使得轉(zhuǎn)軸帶動粉碎刀轉(zhuǎn)動以便于對煤炭進(jìn)行粉碎,從而防止煤炭體型過大使得刮板受損,而在更換刮板時,工作人員可以按壓壓塊,使得滑桿在滑移槽內(nèi)部滑動,從而使得滑塊推動銷軸移出凹槽,使得工作人員可以將刮板拆卸。
本實(shí)用新型提供一種一種刮板輸送機(jī)整體式機(jī)架,包括架體以及設(shè)置在架體內(nèi)的鏈輪軸組,鏈輪軸組包括軸組以及設(shè)置在軸組上的鏈輪;架體上設(shè)置與鏈輪軸組的軸組兩端對應(yīng)的鏈輪軸組安裝孔,軸組兩端與架體固定連接。鏈輪軸組的軸組兩端通過定位銷固定在架體上;架體上設(shè)置與鏈輪軸組安裝孔連通的定位銷安裝孔,軸組上對應(yīng)定位銷安裝孔位置設(shè)置定位銷孔,定位銷穿過定位銷安裝孔和定位銷孔固定架體和軸組。本實(shí)用新型沒有壓塊和固定壓塊的緊固件,只有架體。架體上設(shè)置的鏈輪軸組安裝孔為一個整圓,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高,更能適應(yīng)鏈輪軸組井下高負(fù)荷高強(qiáng)度的工作需求。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)位移機(jī)構(gòu),涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括中部槽、刮板鏈和刮板,刮板鏈和刮板均設(shè)置于中部槽內(nèi),刮板安裝于刮板鏈,刮板分為上刮板和下刮板,上刮板和下刮板對稱設(shè)置,上刮板和下刮板相互靠近的一側(cè)兩端均開設(shè)有凹口,且凹口內(nèi)設(shè)置有固定塊,固定塊安裝于刮板鏈;固定塊的內(nèi)部開設(shè)有兩個上下分布的安裝腔,安裝腔內(nèi)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)用于固定上刮板和下刮板。本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)把、旋轉(zhuǎn)軸、主動錐齒輪、從動錐齒輪、雙向螺桿、卡塊和卡槽的配合使用,能夠快速對上刮板和下刮板進(jìn)行拆卸與安裝,操作簡單,更換省時省力,提高了工作效率。
本實(shí)用新型屬于煤礦設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種前部刮板輸送機(jī)用簡易限位裝置,包括刮板輸送機(jī)以及配合安裝在刮板輸送機(jī)上的采煤機(jī),采煤機(jī)的滑靴與刮板輸送機(jī)的軌道配合滑動連接,軌道內(nèi)側(cè)間隔均勻布設(shè)有多個齒軌座,軌道端部的齒軌座上銷接有限位塊,限位塊與采煤機(jī)之間的軌道上靠近限位塊的位置設(shè)有限位開關(guān),軌道外側(cè)設(shè)有可移動的報警器,限位開關(guān)與報警器及采煤機(jī)的開關(guān)電路電連接,采煤機(jī)觸碰到限位開關(guān)后,其驅(qū)動電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),同時報警器發(fā)出報警。通過在前部刮板輸送機(jī)上加設(shè)限位開關(guān)和限位塊,采用電子限位和機(jī)械限位相結(jié)合的限位方式,裝置設(shè)計簡單可靠,能更好地解決采煤機(jī)的掉道問題。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)刮料裝置,包括安裝座,安裝座頂部開設(shè)有通槽,安裝座底部固定安裝有收集倉,收集倉頂部呈開口狀,且與通槽相連通,安裝座內(nèi)固定安裝有輸送帶,安裝座上方設(shè)有U型板,U型板內(nèi)設(shè)置有清理組件。本實(shí)用新型在使用的過程中,該帶式輸送機(jī)刮料裝置能夠有效地對輸送帶上的附著殘渣進(jìn)行清理并刮除,避免了輸送帶在傳輸物料中表面會附著大量的物料殘渣,如若不能及時清理則可能會使輸送帶表面凹凸不平,影響后續(xù)的物料傳輸,需要人員定時對輸送帶上的殘渣進(jìn)行清理,導(dǎo)致人員在清潔步驟上費(fèi)時費(fèi)力,降低輸送效率的現(xiàn)象,從而減輕人員負(fù)擔(dān),提升帶式輸送機(jī)實(shí)用性。
本發(fā)明提出了一種自適應(yīng)掘進(jìn)姿態(tài)的主機(jī)帶式輸送機(jī)安裝結(jié)構(gòu),用以解決現(xiàn)有技術(shù)中輸送機(jī)送料時撒料落料的問題,包括盾構(gòu)機(jī)和主機(jī)帶式輸送機(jī),盾構(gòu)機(jī)的驅(qū)動箱主體連接主機(jī)帶式輸送機(jī)的左端,盾構(gòu)機(jī)的米字梁連接主機(jī)帶式輸送機(jī)中部的兩側(cè);主機(jī)帶式輸送機(jī)上設(shè)置有輸送帶,輸送帶左端的兩側(cè)設(shè)置有下部擋輥I,下部擋輥I通過連接板和連接架連接,連接板的上部設(shè)置有皮帶機(jī),連接架的上部設(shè)置有支撐架,支撐架內(nèi)設(shè)置有安裝軸,支撐架的頂部設(shè)置有連接部,連接架內(nèi)設(shè)置有托輥架I,托輥架I上設(shè)置有承載托輥I;本發(fā)明采用三點(diǎn)支撐的方式,盾構(gòu)機(jī)的驅(qū)動箱主體和帶式輸送機(jī)的連接部連接后作為第一支撐點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)彎姿態(tài)的適應(yīng)。
本實(shí)用新型提供一種拉鏈?zhǔn)綆捷斔蜋C(jī),涉及輸送機(jī)領(lǐng)域。該一種拉鏈?zhǔn)綆捷斔蜋C(jī),包括支撐腿、支撐架和傳送帶,所述支撐架的底面安裝有兩個連接板,兩個連接板的下端安裝有安裝板,安裝板的上表面開設(shè)有滑槽,安裝板的上端通過滑槽滑動連接有齒環(huán),齒環(huán)的前后兩端安裝有支撐桿,兩個所述支撐桿之間安裝有清潔板。該一種拉鏈?zhǔn)綆捷斔蜋C(jī),能夠在驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動下使齒輪帶動著齒環(huán)在滑槽中往復(fù)移動,進(jìn)而使清潔板上的刷毛能夠相對于傳送帶進(jìn)行豎向移動,同時噴淋頭噴出水能夠?qū)魉蛶нM(jìn)行橫向和豎向的刷洗,清潔效果比較好,不需要人工刷洗,省時省力,提高了清洗的效率。
本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)移設(shè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶式輸送機(jī)邁步式橫向側(cè)移裝置,包括中間架、支腿、上下托輥組、輸送皮帶以及邁步橫移系統(tǒng),中間架為模塊化對接結(jié)構(gòu),邁步橫移系統(tǒng)包括支撐滑靴和邁步滑靴,以及驅(qū)動邁步滑靴的驅(qū)動機(jī)構(gòu);驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、偏心輪和動力軸,偏心輪的轉(zhuǎn)動圓心與動力軸固定連接,偏心輪外緣固定連接有偏心軸,邁步滑靴與偏心軸轉(zhuǎn)動連接,動力軸通過安裝支座與支腿轉(zhuǎn)動連接,動力軸通過傳動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動電機(jī)傳動連接,帶式輸送機(jī)橫移時兩組滑靴交替支撐起帶式輸送機(jī)進(jìn)行邁步橫移。該橫向側(cè)移裝置使得帶式輸送機(jī)橫移不再使用傳統(tǒng)的移設(shè)機(jī),能夠提高移置式輸送機(jī)的自移效率。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供一種可變換傾斜角度的大傾角波形擋邊帶式輸送機(jī),包括輸送機(jī)殼體、內(nèi)置腔和環(huán)形傳送帶,所述輸送機(jī)殼體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置腔,所述內(nèi)置腔的兩端均設(shè)置有輥筒,所述輥筒的外側(cè)設(shè)置有環(huán)形傳送帶,所述輸送機(jī)殼體底端的一側(cè)固定有固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),啟動液壓氣桿,液壓氣桿會帶動第一鉸接座在滑桿的外側(cè)滑動,滑桿會帶動輸送機(jī)殼體移動,使輸送機(jī)殼體通過固定座在第二鉸接座的頂端進(jìn)行轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使輸送機(jī)殼體的角度發(fā)生改變,實(shí)現(xiàn)了該裝置便于調(diào)節(jié)角度的功能,從而提高了該大傾角波形擋邊帶式輸送機(jī)在使用時的適用性。
本實(shí)用新型公開了一種可自旋移動伸縮俯仰帶式輸送機(jī),包括框架式車橋架、頭部支撐承載結(jié)構(gòu)架、尾部箱梁橋式承載結(jié)構(gòu)架、行走輪、伸縮式皮帶輸送機(jī),頭部支撐承載結(jié)構(gòu)架和尾部箱梁橋式承載結(jié)構(gòu)架的兩端分別設(shè)有用于驅(qū)動行走輪行走的行走驅(qū)動機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動行走輪360°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向驅(qū)動機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型增加了帶式輸送機(jī)自旋轉(zhuǎn)移動及精確轉(zhuǎn)向定位功能,承載輪組可360°轉(zhuǎn)向,可進(jìn)行自主橫向、縱向移動,較傳統(tǒng)常規(guī)移動帶式輸送機(jī)更加靈活、便利。避免因轉(zhuǎn)向、移動等原因占據(jù)大量空間、時間、人力物力,有效提高可利用空間及效率。
本實(shí)用新型公開了一種便于接料的固定帶式輸送機(jī),屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架,所述支撐架底端一側(cè)固定有支架一,所述支撐架底端另一側(cè)固定有支架二,所述支架二的高度大于所述支架一的高度。本實(shí)用新型本實(shí)用新型通過設(shè)計一組由導(dǎo)流板、伸縮板、限位孔和限位螺栓組成的導(dǎo)流機(jī)構(gòu),在卸料工程中,根據(jù)卸料人員的升高與卸料端之間的間距對伸縮板的長度進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)之后將限位螺栓旋進(jìn)限位孔內(nèi)將其進(jìn)行固定,接著當(dāng)物料輸送到傳輸帶的卸料端時,物料會沿著導(dǎo)流板以及伸縮板滑到卸料人員處,而在滑動過程中,兩者之間摩擦力會降低物料的速度,減小其對卸料人員的沖擊力,便于卸料人員進(jìn)行接料。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)輸送長度的帶式輸送機(jī),屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括外機(jī)架,所述外機(jī)架底部安裝有支撐桿,所述支撐桿底部固定有移動輪,所述外機(jī)架內(nèi)一側(cè)連接有主動輥,所述主動輥外側(cè)連接有驅(qū)動電機(jī),所述外機(jī)架內(nèi)另一側(cè)連接有從動輥,所述外機(jī)架之間設(shè)置有內(nèi)機(jī)架,所述內(nèi)機(jī)架內(nèi)中部對稱安裝有調(diào)節(jié)電機(jī),所述調(diào)節(jié)電機(jī)一端安裝有滾珠絲杠,所述滾珠絲杠一端固定有限位座,所述滾珠絲杠外側(cè)安裝有連接套。通過設(shè)置雙工位結(jié)構(gòu),既能夠?qū)斔蜋C(jī)的單向調(diào)節(jié)需求,又能夠滿足輸送機(jī)的雙向調(diào)節(jié)需求,能夠根據(jù)使用需求自行進(jìn)行調(diào)節(jié),方便使用,增加實(shí)用性。
本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種配重拉緊帶式輸送機(jī),改用中部連接架固定架設(shè)在各中部支腿頂端,頭、尾部連接架分別設(shè)在中部連接架前后,頭、尾部滾筒分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)在頭、尾部支腿頂部,上、下托輥設(shè)在各中部支腿上,皮帶張緊機(jī)構(gòu)包括拉緊滾筒、改向滾筒一、二和張緊支撐架,張緊支撐架固定架設(shè)在兩中部支腿之間,兩改向滾筒設(shè)在張緊支撐架上,拉緊滾筒懸空設(shè)在兩改向滾筒之間,拉緊滾筒下懸掛有拉緊配重,輸送皮帶依次從尾部滾筒、上托輥、頭部滾筒、改向滾筒一、拉緊滾筒、改向滾筒二及下托輥循環(huán)穿繞。帶式輸送機(jī)取消了中間桁架,裝卸運(yùn)輸及現(xiàn)場安裝更加方便,結(jié)合皮帶配重拉緊方式,使得輸送長度調(diào)節(jié)更加容易。
本實(shí)用新型公開了一種全密封抑塵帶式輸送機(jī),帶式輸送機(jī)上分別設(shè)有扣合在帶式輸送機(jī)尾部的尾部護(hù)罩,扣合在帶式輸送機(jī)輸送帶上的密封罩,以及扣合在帶式輸送機(jī)端部的頭部護(hù)罩,尾部護(hù)罩、密封罩和頭部護(hù)罩相互配合形成對帶式輸送機(jī)的密封抑塵防護(hù),密封罩上部靠近尾部護(hù)罩的一端設(shè)有用于進(jìn)料抑塵的抑塵進(jìn)料裝置,密封罩上設(shè)有數(shù)個便于對帶式輸送機(jī)進(jìn)行檢修的檢修門,頭部護(hù)罩下部設(shè)有用于卸料的頭部漏斗;本實(shí)用新型通過對帶式輸送機(jī)進(jìn)行全密封式的防護(hù),不僅實(shí)現(xiàn)了對帶式輸送機(jī)工作過程中的抑塵環(huán)保,而且還可保證帶式輸送機(jī)運(yùn)行的安全可靠。
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)二級跑偏感應(yīng)裝置,包括導(dǎo)向套、滑桿、接觸盤、感應(yīng)塊、復(fù)位彈簧及跑偏感應(yīng)器,導(dǎo)向套緊固連接在帶式輸送機(jī)的殼體上,導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔內(nèi)穿裝設(shè)置有滑桿,滑桿位于殼體內(nèi)的一端固定連接有接觸盤,接觸盤與帶式輸送機(jī)的皮帶對應(yīng),滑桿的位于殼體外的一端緊固連接有感應(yīng)塊,接觸盤與導(dǎo)向套之間設(shè)置有復(fù)位彈簧,殼體外側(cè)設(shè)置有跑偏感應(yīng)器,跑偏感應(yīng)器感應(yīng)到滑桿上的感應(yīng)塊時,帶式輸送機(jī)的皮帶跑偏。從而使操作人員無需停機(jī)即可獲知皮帶發(fā)生跑偏,從而適時調(diào)整糾偏,避免皮帶因跑偏過大而造成的損壞,保證帶式輸送機(jī)的使用壽命,減少停機(jī)維修維護(hù)次數(shù),降低使用成本。
本實(shí)用新型涉及一種封閉式帶式輸送機(jī)的機(jī)頭清掃刮灰裝置,包括封閉式帶式輸送機(jī)的機(jī)殼、機(jī)頭滾筒、刮刀裝置及清灰裝置,機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有機(jī)頭滾筒,機(jī)頭滾筒下部的機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有刮刀裝置,機(jī)殼內(nèi)設(shè)置傾斜布置的接料板及清灰裝置,刮刀裝置的刮刀貼緊機(jī)頭滾筒上的回程皮帶的表面,在皮帶移動過程中將粘結(jié)在皮帶表面的物料刮落,刮落的物料從出料口排出,有效的清理皮帶上粘結(jié)的糧食及灰塵雜質(zhì)等物料,皮帶上撒落的糧食及灰塵雜質(zhì)下落到接料板上,之后被清灰裝置的刮板推送從出料口排出,避免機(jī)頭處的機(jī)殼底板上堆積物料,減少封閉式帶式輸送機(jī)停機(jī)維修維護(hù)成本,保證皮帶的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶自動糾偏的帶式輸送機(jī),涉及輸送機(jī)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有帶式輸送機(jī)中的糾偏結(jié)構(gòu)會造成皮帶彎折扭曲,影響到物料正常傳輸?shù)膯栴},包括兩個呈對稱分布的架臺,且架臺的前后兩端均轉(zhuǎn)動嵌有皮帶輥,兩個皮帶輥的外部傳動套接有輸送帶,輸送帶的外部靠近兩端邊緣處固定安裝有若干個呈直線等距分布的立柱,本發(fā)明中的輸送帶在傳動過程中發(fā)生偏移時,能通過側(cè)邊的立柱對糾偏板推擠,在糾偏板受力過程中拉簧也會施加一個反作用力至輸送帶,使得輸送帶在受到偏移方向相反的力的作用下,能平緩的糾正處理,即通過拉拽的方式對輸送帶糾正,能保證糾正效果的同時,還不會在糾正過程中,造成輸送帶彎折形變的情況。
本實(shí)用新型公開了一種長距離帶式輸送機(jī)的巡檢及維護(hù)裝置,涉及巡檢設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種長距離帶式輸送機(jī)的巡檢及維護(hù)裝置,包括單軌和檢測機(jī)構(gòu),單軌的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的圓桿,圓桿的外表面安裝有與圓桿為同一圓心的傳動輪,傳動輪的外表面?zhèn)鲃舆B接有傳動皮帶,傳動皮帶的外表面設(shè)置有齒條,單軌的底部安裝有固定板。該長距離帶式輸送機(jī)的巡檢及維護(hù)裝置,通過單軌、圓桿、傳動輪、傳動皮帶、齒條、固定板、支桿、齒輪和驅(qū)動輪的設(shè)置,使該長距離帶式輸送機(jī)的巡檢及維護(hù)裝置具備了方便移動巡檢的效果,通過傳動皮帶的傳動以及齒輪與齒條的配合,方便移動巡檢,且避免打滑,便于爬坡,達(dá)到了提高實(shí)用性的目的。
本發(fā)明公開了一種軌道支撐型帶式輸送機(jī),其機(jī)架首尾兩端安裝的滾筒上套裝有環(huán)形的輸送帶,所述輸送帶處于上面的部分作為上輸送帶,處于下面的部分作為下輸送帶,所述上輸送帶的下面設(shè)置有支撐裝置,所述下輸送帶的下面設(shè)置有下托輥;所述支撐裝置包括支撐機(jī)架,所述支撐機(jī)架上設(shè)置有支撐滾筒、上軌道、下軌道、弧形軌道、連接帶和支架,所述支架兩端的輪子分別在上述軌道上運(yùn)動;所述支架支撐所述輸送帶并使所述輸送帶成槽型,所述輪子行走的動力由所述輸送帶和所述支架接觸的摩擦力提供。本發(fā)明上輸送帶采用支撐裝置支撐,下輸送帶采用傳統(tǒng)的托輥支撐,連接帶是平的,到了滾筒處也不會產(chǎn)生過大的應(yīng)力集中,因此支架不必和連接帶分離可以直接繞過滾筒。
本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)檢修領(lǐng)域的一種帶式輸送機(jī)檢修車,包括車架,車架的頂部設(shè)有車架平臺,車架平臺完全跨設(shè)在帶式輸送機(jī)上方,車架的下部且位于帶式輸送機(jī)的兩側(cè)均設(shè)置有落地輪式行走機(jī)構(gòu),車架平臺上方設(shè)有貨物箱、乘員室、走道和用于提升輸送帶的起重裝置,車架平臺的四周圍設(shè)有護(hù)欄,車架平臺的兩側(cè)設(shè)有爬梯,車架平臺的底部安裝有蓄電池;貨物箱中設(shè)有與蓄電池電連接的電控箱;乘員室的座位前方設(shè)有控制臺;乘員室和起重裝置之間設(shè)有防護(hù)裝置,驅(qū)動裝置、制動裝置、起重裝置和控制臺分別與電控箱電連接。本申請結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠快速到達(dá)行程內(nèi)任意檢修位置,配套的起重裝置有利于在帶式輸送機(jī)檢修作業(yè)中節(jié)省人力和時間。
本實(shí)用新型提供了一種可伸縮帶式輸送機(jī)不停機(jī)延伸控制裝置,所述帶式輸送機(jī)包括邁步式自移機(jī)尾、輸送皮帶、儲帶倉、設(shè)置在所述儲帶倉內(nèi)的游動小車、控制箱、驅(qū)動裝置、行程開關(guān)、張力傳感器和稱重傳感器,所述控制箱內(nèi)設(shè)置有PLC,所述驅(qū)動裝置通過鋼絲繩拉動游動小車在所述儲帶倉內(nèi)的導(dǎo)軌上運(yùn)動;所述行程開關(guān)設(shè)置在所述游動小車行程兩端、用于檢測所述游動小車的到位信號,所述張力傳感器設(shè)置在所述鋼絲繩上、用于檢測所述鋼絲繩的張力,所述稱重傳感器設(shè)置在所述邁步式自移機(jī)尾的滾筒的軸承處、用于檢測所述輸送皮帶的張力,所述行程開關(guān)、所述張力傳感器和所述稱重傳感器均通信連接所述PLC的信號輸入端口。
本實(shí)用新型公開了一種移動式大傾角帶式輸送機(jī),涉及傳輸機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括輸送機(jī)本體,輸送機(jī)本體的下方固定有固定板,固定板的下方設(shè)置有連接板,連接板上壁的前后兩側(cè)從左到右均等距固定有若干阻尼器,阻尼器的外部套設(shè)有彈性件,連接板下方的左右兩側(cè)均設(shè)置有電動推桿,電動推桿的下壁固定有安裝板,安裝板左側(cè)下方的前后兩端均固定有萬向輪,安裝板右側(cè)的前方設(shè)置有電機(jī),電機(jī)所在位置處對應(yīng)安裝板前后兩側(cè)的下方均設(shè)置有滾輪。本實(shí)用新型通過阻尼器和彈性件的配合對輸送機(jī)本體工作時產(chǎn)生的震動進(jìn)行緩沖減震,還通過電動推桿工作對輸送機(jī)本體的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),且通過電機(jī)工作使本移動式大傾角帶式輸送機(jī)移動,無需人工推行。
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