本發(fā)明提供一種鞋材表面處理方法,首先利用清洗劑對(duì)鞋材表面進(jìn)行清洗處理,去除鞋材表面殘留的污染物和其他有機(jī)雜質(zhì),然后再利用常壓高密度微波等離子體技術(shù)對(duì)鞋材表面進(jìn)行處理,在鞋材表面產(chǎn)生大量活性基團(tuán),鞋材與粘接劑的粘接強(qiáng)度得到顯著提升;所述常壓高密度微波等離子體是在空氣環(huán)境下,利用微波直接將空氣激發(fā)成高密度等離子體炬,無需任何特殊氣體,無需抽真空,無需加熱;所述常壓高密度微波等離子體炬直接作用于鞋材表面,產(chǎn)生物理及化學(xué)作用,由于常壓微波等離子體的密度高,對(duì)鞋材表面處理效果好,速度快,成本低,無廢水廢氣固體廢物排放,取代了對(duì)人體高毒性的表面處理劑,改善生產(chǎn)環(huán)境,保護(hù)生產(chǎn)人員的健康。
本發(fā)明涉及一種利用廢橡膠與廢塑料制備熱塑性彈性體的方法,其包括以下步驟:按照下述材料成分的要求,稱取材料加入塑化機(jī)中混勻塑化,并經(jīng)錐形螺桿機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)硫化反應(yīng)制得熱塑性彈性體;所述的材料成分包括:膠粉30~70重量份、廢塑料30~70重量份、增容劑20~50重量份、塑化劑1~10重量份、植物油20~40重量份、氧化鋅0.1~2重量份、均勻劑0.2~5重量份、填料10~40重量份以及其他助劑1~10重量份。本發(fā)明可以通過動(dòng)態(tài)硫化工藝將廢橡膠與廢塑料制備成熱塑性彈性體,整個(gè)生產(chǎn)過程在環(huán)保的條件下進(jìn)行,并且無廢氣、廢水排放;不僅可以實(shí)現(xiàn)廢舊橡膠、廢塑料的合理化再利用,而且在常壓下進(jìn)行,有效的降低能耗,設(shè)備和人身相對(duì)安全。本發(fā)明使用現(xiàn)有自動(dòng)化設(shè)備連續(xù)生產(chǎn),可以有效的降低人力勞動(dòng)。
本發(fā)明公開了一種循環(huán)水運(yùn)行過程中的阻垢控制方法,其提出了5組判斷循環(huán)水結(jié)垢公式,與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠更準(zhǔn)確判斷出循環(huán)水結(jié)垢傾向,對(duì)采用城市中水、各類廢水作為循環(huán)水補(bǔ)充水的循環(huán)水系統(tǒng)實(shí)施本發(fā)明方法效果更佳;本發(fā)明方法將循環(huán)水酚酞堿度、電導(dǎo)率也作為循環(huán)水控制指標(biāo),彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足,對(duì)防止循環(huán)水結(jié)垢更準(zhǔn)確有效;本發(fā)明方法將試驗(yàn)獲得的循環(huán)水極限濃縮倍率、循環(huán)水極限硬度、循環(huán)水極限鈣離子、循環(huán)水極限酚酞堿度、循環(huán)水極限甲基橙堿度、循環(huán)水極限pH值以及循環(huán)水極限電導(dǎo)率作為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際循環(huán)水控制指標(biāo)上限,杜絕了單一氯離子控制造成的誤差,實(shí)現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)安全運(yùn)行,而不用擔(dān)心濃縮倍率超標(biāo)或結(jié)垢的問題發(fā)生。
本發(fā)明涉及一種基于水質(zhì)分級(jí)和梯級(jí)利用的電廠水資源利用的方法,將水資源分為一級(jí)水、二級(jí)水、三級(jí)水、四級(jí)水、五級(jí)水、六級(jí)水和七級(jí)水,水質(zhì)由優(yōu)至劣;本發(fā)明還給出了將一級(jí)水到七級(jí)水梯次利用的方法,通過將水資源分級(jí)后依次利用,大大減少?gòu)U水排放,提高水資源的利用率,降低新鮮水的用量。
本發(fā)明涉及生物發(fā)酵工程技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種利用畜禽糞便污水、養(yǎng)殖污水發(fā)酵培養(yǎng)微生物的方法,特別涉及采用畜禽糞便污水、養(yǎng)殖污水來制備培養(yǎng)基,發(fā)酵培養(yǎng)微生物的方法。第一步:畜禽糞便污水、養(yǎng)殖污水的處理;第二步:培養(yǎng)基的制備;第三步:接種培養(yǎng)。本發(fā)明利用畜禽糞便污水、養(yǎng)殖污水來發(fā)酵培養(yǎng)微生物,充分利用污水中的蛋白質(zhì)、氨基酸、N、P、中微量元素等進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn),生產(chǎn)的微生物又可以用作飼料添加劑、微生物農(nóng)藥和微生物肥料。使得畜禽糞便污水、養(yǎng)殖污水得到綠色、環(huán)保的循環(huán)利用。本發(fā)明將畜禽養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的廢水資源化利用,用來培養(yǎng)養(yǎng)殖業(yè)、種植業(yè)中所需的有益微生物,解決了目前困擾行業(yè)的難題,屬于開創(chuàng)性課題,對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境也具有重大意義。
一種洗衣機(jī)排水二次利用裝置,屬于給排水技術(shù)領(lǐng)域,用于解決洗衣機(jī)廢水的再利用問題。其技術(shù)方案為:在洗衣機(jī)上側(cè)設(shè)置貯水箱,貯水箱上設(shè)有進(jìn)、出水管道,進(jìn)水管道上設(shè)有水泵和換向閥,換向閥進(jìn)水口連通水泵,兩出水口分別連通座便器水箱供水管和拖布沖洗池供水管。本實(shí)用新型可以有選擇地回收洗衣機(jī)排出的廢水,將較為潔凈的漂洗水回收貯存、供家庭洗涮拖布或沖刷廁所之用。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用零部件少,易于制造安裝,可用手動(dòng)或自動(dòng)兩種控制方式。使用本裝置,每月用水量可節(jié)省近1/3,為節(jié)水提供了一種非常實(shí)用的方式。
本實(shí)用新型涉及造紙加工的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種造紙加工的水循環(huán)利用系統(tǒng),包括若干立式的沉降罐和進(jìn)液總管,進(jìn)液總管的輸入端與打漿機(jī)的排污管連接;沉降罐自上而下依次包括相互連通的一級(jí)沉降室、二級(jí)沉降室和三級(jí)沉降室;一級(jí)沉降室上連接有一級(jí)排液管,一級(jí)排液管與造紙機(jī)的壓榨脫水部連接,一級(jí)沉降室的頂端連接有進(jìn)液管,進(jìn)液管的輸入端與進(jìn)液總管的輸出端連接;二級(jí)沉降室上連接有二級(jí)排液管,二級(jí)排液管與造紙機(jī)的網(wǎng)部連接;三級(jí)沉降室上連接有三級(jí)排液管,三級(jí)排液管與打漿機(jī)連接;能夠?qū)⒋驖{機(jī)中的廢水回收后循環(huán)利用在造紙機(jī)和打漿機(jī)中,實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用,具有節(jié)約資源,降低廢水排放量的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種新型的ABR反應(yīng)池,該技術(shù)方案根據(jù)傳統(tǒng)ABR反應(yīng)池的特點(diǎn),在進(jìn)水端增加了沉淀格,改變了排泥方式,調(diào)整了底部布水方式,還依托于布?xì)庀到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)了載體疏通作用。具體來看,本實(shí)用新型采用多個(gè)反應(yīng)室串聯(lián)的運(yùn)行方式,每個(gè)反應(yīng)室之間采用多根溢流管折流廢水,提高了裝置的運(yùn)行效率;溢流管末端設(shè)第二布水管,使廢水均勻的分布到池底各處,有效防止短流的出現(xiàn)。排泥管斜向下45度間隔開孔,設(shè)于載體層下最底部,最大限度保證微生物不流失。在排泥管上方設(shè)置布?xì)夤埽酶邏汗娘L(fēng)機(jī)對(duì)載體層起到吹洗作用,緩解了載體層阻塞問題。應(yīng)用本實(shí)用新型,可有效提升ABR反應(yīng)池的運(yùn)行效率,具有良好的使用效果。
本實(shí)用新型涉及一種燃煤電廠三廢綜合治理系統(tǒng),包括設(shè)置有泥水進(jìn)口、氣體進(jìn)口和清水出口的氣浮池,泥水進(jìn)口通過廢水管路連接燃煤電廠原水凈化站的排泥水水池,排泥水水池的一側(cè)設(shè)置石灰投入裝置,氣體進(jìn)口通過廢氣管道連通到燃煤電廠的脫硫塔,廢氣管道上從脫硫塔到氣浮池之間順次設(shè)置空氣壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐,氣浮池內(nèi)部的液面上方設(shè)置刮渣裝置,刮渣裝置的一側(cè)設(shè)置集渣器,集渣器通過泥渣排放管連接一污泥調(diào)節(jié)池,污泥調(diào)節(jié)池的上部通過廢渣管道連通燃煤電廠排放的粉煤灰,污泥調(diào)節(jié)池的出口連接污泥加壓泵,污泥加壓泵的出口連接脫水機(jī)。本實(shí)用新型充分利用燃煤電廠的廢氣、廢水和廢渣相互協(xié)同處理的特點(diǎn),達(dá)到以廢治廢的處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種雙氧水氫化液槽解析氣回收系統(tǒng),包括雙氧水氫化液儲(chǔ)槽、與雙氧水氫化液儲(chǔ)槽相連通的氣體輸送主管路以及分別與氣體輸送主管路相連通用于吸附處理氫化液解析出的重芳烴氣體的第一吸附處理系統(tǒng)和第二吸附處理系統(tǒng),所述第一吸附處理系統(tǒng)和第二吸附處理系統(tǒng)的廢水排放管路均連通有用于收集回收處理后廢水中重芳烴的地槽,所述第一吸附處理系統(tǒng)和第二吸附處理系統(tǒng)的受控端分別連接用于監(jiān)控兩個(gè)吸附處理處理的吸附狀態(tài)并能夠控制第一吸附處理系統(tǒng)和第二吸附處理系統(tǒng)依次作業(yè)的控制器。本實(shí)用新型能夠在第一吸附處理系統(tǒng)吸附飽和時(shí)切換至第二吸附處理系統(tǒng)來進(jìn)行繼續(xù)吸附,活性炭的更換維護(hù)周期大大降低,檢測(cè)控制十分精確。
本實(shí)用新型涉及一種車載移動(dòng)式一體化污水處理設(shè)備,包括處理設(shè)備本體,所述處理設(shè)備本體固定在長(zhǎng)方體的車箱體內(nèi),所述車箱體固定在載運(yùn)車底盤上,所述處理設(shè)備本體包括吸水泵、調(diào)節(jié)水箱、催化氧化反應(yīng)罐、混凝沉淀器、水處理器和消毒罐,所述吸水泵的一端與外部的廢水源連接,所述吸水泵的另一端通過管線與所述調(diào)節(jié)水箱連接,所述調(diào)節(jié)水箱與催化氧化反應(yīng)罐連接,所述催化氧化反應(yīng)罐與混凝沉淀器連接,所述混凝沉淀器與水處理器連接,所述水處理器與消毒罐連接。本實(shí)用新型提供可自由移動(dòng),適宜突發(fā)事故產(chǎn)生的污廢水應(yīng)急處理污水處理設(shè)備主體處理器利用常態(tài)催化氧化技術(shù)產(chǎn)生的·OH等自由基,可將水中污染物降解或礦化為CO2和H2O,基本不產(chǎn)生污泥。
本實(shí)用新型涉及一種污水深度處理系統(tǒng),包括依次相連接的調(diào)節(jié)池、電催化氧化裝置和回用池,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有pH調(diào)節(jié)管路,電催化氧化裝置包括反應(yīng)器,反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有電催化氧化室,電催化氧化室的一側(cè)壁的兩端設(shè)有主進(jìn)水口和主出水口,主進(jìn)水口與調(diào)節(jié)池相連,主出水口與回用池相連,另一側(cè)壁的兩端設(shè)有輔進(jìn)水口和輔出水口,輔出水口與輔進(jìn)水口相連,并形成回流系統(tǒng);電催化氧化裝置還包括吹風(fēng)單元和吹水單元,吹風(fēng)單元包括軸流風(fēng)機(jī),軸流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口沿水流方向吹掃;吹水單元包括多個(gè)噴頭,噴頭通過供水管路與所述循環(huán)管路并聯(lián)。本實(shí)用新型通過電催化氧化裝置,不僅能夠充分降解高濃度有機(jī)廢水,還可以使深度處理后的廢水直接達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型提供一種鍋爐脫硝脫硫除塵裝置,涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。該鍋爐脫硝脫硫除塵裝置,包括通氣豎道,所述通氣豎道的底部設(shè)置有固定筒,固定筒的頂部貫穿通氣豎道的底部且延伸至通氣豎道的內(nèi)部,通氣豎道的右側(cè)連通有通氣橫道,所述通氣橫道遠(yuǎn)離通氣豎道的一側(cè)與旋風(fēng)分離器的入口連通。該鍋爐脫硝脫硫除塵裝置,通過設(shè)置噴頭,對(duì)經(jīng)過的廢氣噴灑水霧進(jìn)行降溫,降低了廢氣的溫度,防止過高的溫度對(duì)該裝置內(nèi)的部件產(chǎn)生損壞,通過設(shè)置集水器,排出收集了廢水,可對(duì)廢水進(jìn)行收集處理,通過一系列的反應(yīng),將廢氣中的硫、硝和灰塵都收集處理,使鍋爐的使用大大減少了對(duì)空氣的污染,改善了環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種污染土壤修復(fù)系統(tǒng),按照土壤的輸送方向由上至下依次包括土壤儲(chǔ)存器、第一傳送帶、土壤破碎器、生物反應(yīng)器、淋洗裝置、第二傳送帶、干化器,土壤破碎器底部的另一出料端與石塊儲(chǔ)存器相連;淋洗裝置的側(cè)壁上部開設(shè)有淋洗廢水溢流口,淋洗廢水溢流口通過管路依次與均化池、物化池、生化池、殺菌池、預(yù)混池相連,預(yù)混池出水通過水泵打入淋洗裝置頂端的淋洗液入口中;第二傳送帶的正下方還設(shè)有盛水器;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于拆解維修、土壤的修復(fù)過程可控,修復(fù)效果好。本實(shí)用新型適用于土壤修復(fù)。
本實(shí)用新型公開了一種超級(jí)氧化-超聲-超濾組合污水處理裝置,它包括內(nèi)設(shè)縱向隔板的密閉反應(yīng)腔室,隔板將密閉反應(yīng)腔室分隔成相互連通的反應(yīng)槽腔,各槽腔內(nèi)分別裝設(shè)有臭氧導(dǎo)入管和紫外燈管,各槽腔底部還裝設(shè)有超聲波振動(dòng)器,密閉腔室與過濾腔室連接,密閉腔室下部開設(shè)進(jìn)水孔和與過濾腔室相通的出水孔,頂部開設(shè)排氣孔。本裝置集聲化學(xué)、光化學(xué)、超濾于一體,對(duì)高濃度有機(jī)廢水可進(jìn)行超級(jí)氧化去除,污染物去除率可達(dá)到99%以上,可根治污水中有毒難降解的有機(jī)物如苯酚、氯仿、四氯化碳、氯苯、4-氯酚、丙酸、丁酸、戊酸等高濃度有機(jī)廢水以及重金屬、超級(jí)病菌等,提高了傳統(tǒng)生化工藝的可生化性,改善了“污染物搬家”的弊病,運(yùn)行成本低,對(duì)環(huán)境無不利影響。
本實(shí)用新型公開了一種廢水切割式芬頓反應(yīng)器,屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域。該切割式芬頓反應(yīng)器罐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)包含進(jìn)水區(qū)、集中氧化區(qū)、填料吸附區(qū)、出水區(qū)。本切割式芬頓反應(yīng)器用于處理廢水時(shí),可縮短氧化反應(yīng)時(shí)間,提高雙氧水利用率和藥劑利用率。
本發(fā)明公開了一種利用植物染料對(duì)織物染色的方法,該方法以從天然植物中提取的染料母液作為染液,將預(yù)處理后的織物浸泡在染液中,向染液加入染色助劑而不加入媒染劑,在浴比1:(3~10)、溫度30~50℃條件下進(jìn)行超聲染色,得到符合牢度要求的染色織物。獲得利用植物染料對(duì)織物染色的方法,使用常規(guī)的染色助劑而非有毒的媒染劑用以調(diào)配天然植物染液,并通過低浴比的超聲染色,得到既符合染色牢度要求,又綠色環(huán)保的染色織物;此方法在染色過程不僅能夠極大降低染色浴比,還節(jié)約生產(chǎn)用水,更重要的是降低廢水量,并且廢水中無金屬污染,無致癌物質(zhì),具有顯著的環(huán)保意義。
一種電化學(xué)漂白紙漿的新方法,它以食鹽水或海水為原料,以無隔膜電解槽為核心設(shè)備,利用回收含有氯化鈉的電化學(xué)漂白廢水對(duì)紙漿、棉短絨、紡織物等進(jìn)行電化學(xué)漂白,使漂白廢水達(dá)到封閉循環(huán)使用。該循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)不斷地加入新的食鹽水或海水以補(bǔ)充氯化鈉,用電解氯化鈉產(chǎn)生漂液以補(bǔ)充漂白消耗。該方法降低了鹽耗和污染物排放量,降低了電耗,使造紙、紡織行業(yè)擺脫了對(duì)化工廠供給氯氣的依賴,避免了氯氣制造、運(yùn)輸、貯存、使用不當(dāng)發(fā)生泄漏造成的污染危害。
本發(fā)明公開了一種適用于市政廢水的水處理劑殼聚糖共聚物,其制備方法如下:首先殼聚糖和苯甲醛反應(yīng),生成殼聚糖?苯甲醛席夫堿,用來保護(hù)殼聚糖分子上的氨基,然后和丙烯酸反應(yīng),生成O?羧乙基??苯甲醛殼聚糖席夫堿,再用鹽酸酸化,脫去甲醛保護(hù)基后,再和聚琥珀酰亞胺反應(yīng),生成殼聚糖?丙烯酸?天冬氨酸共聚物,經(jīng)提純、過濾、干燥得棕黃色固體。本發(fā)明適用于市政廢水中,具有優(yōu)異的阻垢和緩蝕性能。
本發(fā)明涉及一種用于去除水體中抗生素的復(fù)合材料,其由如下重量份的原料制得:貝殼40~60份、鐵尾礦砂20~40份、粘土10~20份。本發(fā)明還涉及利用該材料對(duì)含抗生素廢水進(jìn)行處理的方法。本發(fā)明處理速度快,同時(shí)也為大量固體廢棄物貝殼和鐵尾礦砂的開發(fā)利用及廢水治理提供一條有效途徑,對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境、促進(jìn)工農(nóng)業(yè)可持續(xù)和健康發(fā)展具有重要意義。
本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種阻垢劑及其制備方法和應(yīng)用。所述阻垢劑如式Ⅰ所示,制備方法包括:將聚琥珀酰亞胺和羧化殼聚糖加入水中,混合均勻,加入強(qiáng)堿溶液,調(diào)節(jié)pH為7?8.5,于35?45℃反應(yīng)5.5?6.5h,得式Ⅰ所示的阻垢劑。本發(fā)明以羧化殼聚糖為主體接枝聚琥珀酰亞胺的β開環(huán)產(chǎn)物,得到了一種新的殼聚糖衍生物,適用于市政廢水回用的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,用量?jī)H為30?40mg/L就可以達(dá)到鈣阻垢率93%以上,且具有較好的緩蝕性能,不但可以有效緩解市政廢水回用存在的結(jié)垢問題,有利于緩解水資源危機(jī),而且還有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,可以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益的有機(jī)統(tǒng)一。
本發(fā)明公開了一種鍍鉻霧氣回收處理方法,通過純物理方法將電鍍生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鉻酸霧經(jīng)槽口風(fēng)罩被逐級(jí)吸入串聯(lián)的回收處理單元中,經(jīng)擴(kuò)散、碰撞、核化、凝聚、沉降等過程,從而被攔截、吸附在阻隔板與填充材料表面,經(jīng)間歇與循環(huán)沖洗回收至本級(jí)集液槽中,從而達(dá)到對(duì)鉻酸霧的攔截捕獲與回收利用,全程無廢水排放實(shí)現(xiàn)鍍鉻廢氣符合環(huán)保排放的目的。
本發(fā)明提供了一種管道式臭氧復(fù)合熱芬頓反應(yīng)器,包括廢水儲(chǔ)罐、管道反應(yīng)器、催化劑儲(chǔ)罐、氧化劑儲(chǔ)存器以及氣液分離器。管道反應(yīng)器具有第一進(jìn)口、第二進(jìn)口、第三進(jìn)口及出料口,第一進(jìn)口與出液口相連通,管道反應(yīng)器具有反應(yīng)通道,反應(yīng)通道的一端與第一進(jìn)口、第二進(jìn)口及第三進(jìn)口連通;反應(yīng)通道的另一端與出料口連通;催化劑儲(chǔ)罐用于向反應(yīng)通道中通入催化劑;氧化劑儲(chǔ)存器用于向反應(yīng)通道中同時(shí)通入臭氧和雙氧水;氣液分離器與出料口相連通,用于接收由反應(yīng)通道導(dǎo)入的催化氧化產(chǎn)物,并進(jìn)行氣液分離。本發(fā)明提供的管道式臭氧復(fù)合熱芬頓反應(yīng)器,旨在能夠解決現(xiàn)有處理廢水的高級(jí)氧化法成本較高的問題。
本發(fā)明涉及一種沙雷氏菌(Serratiasp.)A5及其應(yīng)用。該沙雷氏菌于2014年8月28日在中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物菌種保藏中心進(jìn)行了保藏,保藏號(hào)為:CGMCC?No.9621。本發(fā)明提供的沙雷氏菌A5分離自土壤,適宜生長(zhǎng)溫度25~35℃,pH值為7.0~7.5,具有產(chǎn)脂肪酶能力。本發(fā)明中的沙雷氏菌A5應(yīng)用于油脂降解、解除餐廚垃圾厭氧發(fā)酵中油脂的抑制作用、提高沼氣產(chǎn)氣量15~30%。還可有效提高其他含脂肪等的廢棄物或廢水厭氧發(fā)酵水解及產(chǎn)沼氣效率,對(duì)促進(jìn)有機(jī)廢棄物無害化、資源化和能源化利用有重要意義。
本發(fā)明公開了一種氧化錳和生物炭復(fù)合吸附劑的制備方法,包括以下步驟:(1)將生物質(zhì)原料曬干或烘干,粉碎成粉末,混勻,備用;(2)以高錳酸鉀或高錳酸鈉為前處理劑,采用等體積浸漬法對(duì)生物質(zhì)原料進(jìn)行前處理;(3)將前處理后的物料干燥處理和熱解碳化,制得復(fù)合吸附劑材料;(4)將得到的復(fù)合吸附劑材料用無機(jī)酸浸泡處理,經(jīng)洗滌、干燥得到氧化錳和生物炭復(fù)合吸附劑成品。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,所制備的復(fù)合吸附劑適于用作吸附法處理含重金屬離子廢水的吸附劑,特別是在處理酸性重金屬離子廢水方面具有優(yōu)勢(shì)。也可用作重金屬離子污染土壤的調(diào)理劑,施于土壤后通過吸附固定重金屬離子起到阻控植物吸收重金屬的作用。
本發(fā)明公開了一種鋼鐵精加工酸洗廢液回收利用方法,包括以下步驟:步驟1)向反應(yīng)器中加入酸洗廢液,再加入鹽酸或者鐵屑,攪拌均勻,使二價(jià)鐵離子與氫離子的物質(zhì)的量之比為1:0.8?1,得第一混合溶液;步驟2)向第一混合溶液中通入氧氣,并在攪拌條件下,緩慢加入催化劑,使二價(jià)鐵離子全部氧化為三價(jià)鐵離子,得第二混合溶液;步驟3)向第二混合溶液中加入有機(jī)高分子絮凝劑和改性劑,繼續(xù)攪拌反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫,得復(fù)合絮凝劑。本發(fā)明所制備的復(fù)合絮凝劑穩(wěn)定性較好,可滿足實(shí)際需要,原料以酸洗廢液為主,將廢物資源化與廢水處理有機(jī)結(jié)合,降低廢水處理成本,達(dá)到以廢治廢的目的,并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及藥物合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種立他司特嗎啉鹽及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明所提供的立他司特嗎啉鹽在微量酸性水中即可解離脫除嗎啉,獲得高純度立他司特,且收率高,操作簡(jiǎn)單,能夠大大降低立他司特純化工藝中廢溶劑和廢水的產(chǎn)生。本發(fā)明提供的該立他司特嗎啉鹽的制備方法易于實(shí)施,制得的立他司特嗎啉鹽收率高、純度高。在立他司特純化工藝中,先將立他司特粗品制成該立他司特嗎啉鹽,再進(jìn)行簡(jiǎn)單的酸水解離即可,能夠大大簡(jiǎn)化立他司特純化工藝,減少?gòu)U溶劑和廢水的產(chǎn)生,反應(yīng)連貫性強(qiáng),過程安全可控。
本發(fā)明涉及一種固體除味混凝劑,按重量份數(shù)計(jì)包括以下組分:聚合二甲基二烯丙基氯化銨均聚物15~25份,火山巖20~40份,十二烷基二甲基芐基氯化銨40~60份,活性炭5~15份。獲得的固體除味混凝劑對(duì)廢水中溶解性無機(jī)、有機(jī)污染物、懸浮的顆粒、硫化氫、二氧化硫及微生物菌類均能夠高效吸附去除,達(dá)到良好的沉降澄清效果,有效降低COD,去除廢水的刺激性氣味,減少污染。通過本發(fā)明的制備方法得到的固體除味混凝劑可直接投加使用,不需溶解,能夠節(jié)約大量溶解水,減少溶解水造成的二次污染。
本發(fā)明涉及一種水處理劑的制備方法,是以氧化鋁、骨炭、十二水硫酸鋁鉀及木屑作為水處理劑的主料,利用硫酸鋁水溶液、硫酸鋅水溶液和硝酸鎂水溶液作為活化劑對(duì)主料進(jìn)行活化改性。獲得的水處理劑用于廢水處理具有綜合性處理效果,將物理處理與化學(xué)處理相結(jié)合,通過重力分離、吸附、離子交換、絮凝及共沉淀作用,對(duì)廢水中污染物的去除更全面、徹底,從而達(dá)到水處理要求。
本發(fā)明是一種磷酸二氫鉀的制備方法,包括以下步驟:1)制備硫酸鉀的常溫飽和溶液;2)所述硫酸鉀的飽和溶液攪拌緩慢加入磷酸二氫鈣,控制局部溫度低于35攝氏度,反應(yīng)時(shí)間6小時(shí),得到待用溶液;3)將待用溶液進(jìn)行壓濾,濾液待用;4)濾液減壓濃縮,濃縮至體積為濾液體積的40%-50%,趁熱抽濾,得到濾液;5)將濾液冷卻至室溫,析出結(jié)晶為磷酸二氫鉀。本發(fā)明磷酸二氫鉀的制備方法,副產(chǎn)品為硫酸鈣,可做土壤改良劑。生產(chǎn)過程沒有污染,不產(chǎn)生廢氣、廢水,生產(chǎn)成本低。
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