耐熱耐刮擦聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 866     

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本發(fā)明提出了一種耐熱耐刮擦聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法，包括以下組分：聚丙烯樹脂、線性低密度聚乙烯、衣康酸、硅灰石、耐熱劑、耐刮擦劑、熱穩(wěn)定劑、硅烷偶聯(lián)劑、增韌劑、抗氧劑及潤滑劑；耐刮擦劑為四硼化億與納米氧化鋯組成的混合物，四硼化億與納米氧化鋯的質(zhì)量之比為7～9:1。制備方法：1)先將占總質(zhì)量30～40％的耐刮擦劑、線性低密度聚乙烯、衣康酸、硅烷偶聯(lián)劑、占總質(zhì)量30～40％的聚丙烯樹脂及占總質(zhì)量10～20％的增韌劑混合均勻，用密煉機出機制備母粒；2)將步驟1)得到的母粒與余下組分混合，經(jīng)雙螺桿擠出機中在200～250℃熔融混合分散，擠出造粒，即可。該復(fù)合材料不僅具有優(yōu)異的耐刮擦性能與耐熱性能。

手機外殼用抗菌耐熱聚碳酸酯復(fù)合材料 906     

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本發(fā)明公開了一種手機外殼用抗菌耐熱聚碳酸酯復(fù)合材料，其原料按重量份包括：聚碳酸酯100份、聚對苯二甲酸丁二醇酯3?15份、聚氨酯2?15份、丙烯腈?三元乙丙橡膠?苯乙烯樹脂0.3?2份、馬來酸酐接枝苯乙烯彈性體1?2份、端羧基液體丁腈橡膠0.1?0.5份、芳砜綸1?5份、抗菌劑2?10份、抗氧劑0.2?1份、填料3?11份、三元乙丙橡膠接枝馬來酸酐0.1?0.5份。本發(fā)明提出的手機外殼用抗菌耐熱聚碳酸酯復(fù)合材料，其具有優(yōu)異的抗菌性能和耐熱性，用其制備的手機外殼具有抗菌性能優(yōu)異、耐熱性能好、使用壽命長的特點。

LED封裝用摻混納米銀的高性能有機硅樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯復(fù)合材料及其制備方法 672     

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本發(fā)明公開了一種LED封裝用摻混納米銀的高性能有機硅樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯復(fù)合材料，該復(fù)合材料利用乙烯基苯基硅油、含氫硅樹脂、乙烯基硅樹脂與甲基丙烯酸甲酯聚合固化形成一種有有機硅樹脂與聚甲酯丙烯酸甲酯混合優(yōu)點的高性能材料，兼具良好的機械性能和光學(xué)性能，同時在其中摻混的經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑表面處理的硅溶膠包覆的納米氧化釔、納米銀與石墨烯復(fù)合粉體，其與樹脂相容性好，可進一步提高材料的光學(xué)性質(zhì)，同時提高導(dǎo)熱、散熱，降低材料熱阻等等功效，制備得到的材料機械性能好，使用壽命長，透明度高，光學(xué)性能穩(wěn)定優(yōu)良。

阻燃木塑復(fù)合材料 1088     

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本發(fā)明公開一種阻燃木塑復(fù)合材料，按重量份包括下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯40?65份、秸稈35?45份、聚乙烯5?8份、聚苯醚3.5?4.5份、安息香2?3份、甲基苯基聚硼硅氧烷4?6份、硼酸鋅2.0?2.5份、石棉5.5?7.5份、核桃殼粉5?7份，樟木粉8?10份，銀杏葉6?8份，棘莖楤木粉6?8份、沉香木粉0.1?0.2份、3?羥基苯甲酸4?6份、月桂醇硫酸鹽1?2份、植物皂角苷4?6份、松油醇0.1?0.2份、白乳膠1?3份。本發(fā)明提供的木塑復(fù)合材料，可以持續(xù)散發(fā)出幽香，板材具有較好的強度，更具有阻燃、防腐、防霉的特點，室內(nèi)、戶外均可使用，抗老化，不會開裂變形。

混雜纖維復(fù)合材料門窗型材 1001     

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本實用新型涉及一種混雜纖維復(fù)合材料門窗型材，包括上下間隔排列的玄武巖纖維層和碳纖維層，所述的玄武巖纖維層和碳纖維層通過樹脂粘合。所述的玄武巖纖維層由多束玄武巖纖維束上下疊加而成，所述的多束上下疊加的玄武巖纖維束通過樹脂粘合。所述的碳纖維層由多束碳纖維束上下疊加而成，所述的多束上下疊加的碳纖維束通過樹脂粘合。所述的玄武巖纖維層的數(shù)目比碳纖維層的數(shù)目多一層。所述的樹脂為不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂的一種。由以上技術(shù)方案可知，本實用新型所述的復(fù)合材料門窗型材，具有耐腐蝕性能強、抗老化性能好、強度高、重量輕、便于安裝等特點。

改性超高分子量聚乙烯復(fù)合材料的制備方法 966     

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本發(fā)明公開了一種改性超高分子量聚乙烯復(fù)合材料的制備方法，屬于高分子材料領(lǐng)域，復(fù)合材料由80?120份超高分子量聚乙烯、7?12份納米二氧化硅、5?10份玻璃微珠、0.1?0.8份硅烷偶聯(lián)劑組成。本發(fā)明在超高分子量聚乙烯中添加納米二氧化硅和玻璃微珠，納米二氧化硅顆粒和玻璃微珠能阻斷犁溝的擴展及塑性變形，阻止磨粒的嵌入和切削。填充適量的納米二氧化硅顆粒能改善超高分子量聚乙烯的摩擦磨損和抗沖蝕性能；而玻璃微珠能在一定程度性能提高超高分子量聚乙烯的熱穩(wěn)定性和抗摩擦蠕變性能。

抗菌玻纖增強聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 745     

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本發(fā)明提出了一種抗菌玻纖增強聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法，包括以下組分：聚丙烯樹脂55～65份、長玻璃纖維10～15份、有機包覆改性碳化硅粉20～30份、四針狀納米氧化鋅晶須8～12份、衣康酸二甲酯2～4份、抗菌劑1.5～3.5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1～3份、增韌劑6～12份、熱穩(wěn)定劑0.5～1.2份、抗氧劑0.2～0.8份及潤滑劑0.6～1.8份。制備方法：將聚丙烯樹脂、占總質(zhì)量30～40％的長玻璃纖維、鈦酸酯偶聯(lián)劑、增韌劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑及潤滑劑通過主喂口處加入雙螺桿擠出機中，余下組分從側(cè)喂口處加入雙螺桿擠出機中，熔融擠出造粒，擠出溫度為210℃～250℃。該復(fù)合材料不僅具有較好的低翹曲性與耐摩擦性能，還具有很好的抗菌性。

改性超高分子量聚乙烯復(fù)合材料 814     

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本發(fā)明公開了一種改性超高分子量聚乙烯復(fù)合材料，屬于高分子材料領(lǐng)域，復(fù)合材料由80?120份超高分子量聚乙烯、7?12份納米二氧化硅、5?10份玻璃微珠、0.1?0.8份硅烷偶聯(lián)劑組成。本發(fā)明在超高分子量聚乙烯中添加納米二氧化硅和玻璃微珠，納米二氧化硅顆粒和玻璃微珠能阻斷犁溝的擴展及塑性變形，阻止磨粒的嵌入和切削。填充適量的納米二氧化硅顆粒能改善超高分子量聚乙烯的摩擦磨損和抗沖蝕性能；而玻璃微珠能在一定程度性能提高超高分子量聚乙烯的熱穩(wěn)定性和抗摩擦蠕變性能。

耐老化抗冷脆的木塑復(fù)合材料 706     

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本發(fā)明公開一種耐老化抗冷脆的木塑復(fù)合材料，按重量份包括下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯40?65份、秸稈35?45份、聚乙烯5?8份、聚苯醚3.5?4.5份、安息香2?3份、云母粉4?6份、硼酸鋅2.0?2.5份、石棉5.5?7.5份、核桃殼粉5?7份，樟木粉8?10份，銀杏葉6?8份，棘莖楤木粉6?8份、沉香木粉0.1?0.2份、3?羥基苯甲酸4?6份、月桂醇硫酸鹽1?2份、植物皂角苷4?6份、松油醇0.1?0.2份、白乳膠1?3份。本發(fā)明提供的木塑復(fù)合材料，可以持續(xù)散發(fā)出幽香，板材具有較好的強度，更具有耐老化抗冷脆、防腐、防霉的特點，室內(nèi)、戶外均可使用，抗老化，不會開裂變形。

玻璃纖維復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝 1098     

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本發(fā)明提供一種玻璃纖維復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝，其主要步驟包括篩選玻璃纖維-清洗處理-紡絲處理-編織處理-繞盤等，本制造工藝簡單易行，生產(chǎn)出的玻璃纖維復(fù)合材料勞動強度小，生產(chǎn)成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)制造。

PE木塑復(fù)合材料 1057     

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本發(fā)明公開一種PE木塑復(fù)合材料，按重量份包括下列組分：PE40?65份、秸稈35?45份、聚乙烯5?8份、聚苯醚3.5?4.5份、安息香2?3份、云母粉4?6份、硼酸鋅2.0?2.5份、石棉5.5?7.5份、核桃殼粉5?7份，竹子粉8?10份，銀杏葉6?8份，棘莖楤木粉6?8份、沉香木粉0.1?0.2份、3?羥基苯甲酸4?6份、月桂醇硫酸鹽1?2份、植物皂角苷4?6份、松油醇0.1?0.2份、白乳膠1?3份。本發(fā)明提供的木塑復(fù)合材料，可以持續(xù)散發(fā)出幽香，板材具有較好的強度，更具有防水、防腐、防霉的特點，室內(nèi)、戶外均可使用，抗老化，不會開裂變形。

改性煤矸石/TiO2復(fù)合材料的制備方法 824     

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一種改性煤矸石/TiO2復(fù)合材料的制備方法，先進行煤矸石的改性，再制備TiO2／HAG復(fù)合物，量取10mL的鈦酸丁酯，15mL的無水乙醇倒入200mL燒杯中，按照所需比例將HAG［％＝ｍ１／（ｍ１＋ｍ２），ｍ１為ＨＡＧ的質(zhì)量，ｍ２為TiO2的質(zhì)量］加入燒杯中，超聲30min，磁力攪拌30min得到溶液Ａ，另取10ｍＬ無水乙醇、10ｍＬ冰醋酸和10ｍＬ蒸餾水倒入100ｍＬ燒杯中，超聲分散30min，得到溶液Ｂ，將Ｂ溶液緩緩加入Ａ溶液中，繼續(xù)磁力攪拌，直至反應(yīng)體系成濕凝膠為止，在溶膠中加入40%的ＨＡＧ，將制得的凝膠于常溫下陳化4ｈ，70℃烘干，研磨，450℃?煅燒２ｈ，得到復(fù)合材料TiO2／HAG。本發(fā)明的有益效果是：合成工藝簡單，反應(yīng)條件溫和，生產(chǎn)成本較低，可重復(fù)性好，具有很好的可見光光催化性。

制備100T液壓機復(fù)合材料的裝置 644     

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本實用新型公開了一種制備100T液壓機復(fù)合材料的裝置，包括底座、球磨罐和驅(qū)動機構(gòu)，所述球磨罐通過安裝于其兩端的兩個大軸承座橫向架設(shè)于底座的上方，所述驅(qū)動機構(gòu)置于球磨罐外部的邊側(cè)并與球磨罐傳動連接，所述球磨罐包括磨料筒、儲料筒、篩網(wǎng)組件、第一端蓋和第二端蓋，所述磨料筒和儲料筒沿軸向法蘭裝配，所述篩網(wǎng)組件嵌裝于磨料筒和儲料筒之間，本實用新型涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該制備100T液壓機復(fù)合材料的裝置，通過改進傳統(tǒng)的直筒式球磨罐結(jié)構(gòu)，替換為分離式結(jié)構(gòu)的磨料筒和儲料筒，并于兩者之間嵌入篩網(wǎng)組件，在研磨的過程中同步完成粉料的篩選作業(yè)，實現(xiàn)了出料即達標(biāo)，簡化了工藝步驟，提高了生產(chǎn)效率。

熒光導(dǎo)電納米復(fù)合材料 1012     

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本發(fā)明公開了一種熒光導(dǎo)電納米復(fù)合材料，由以下重量份的原料制成：環(huán)氧樹脂30?45份、硅橡膠10?15份、右旋聚乳酸型聚氨酯彈性體10?15份、納米微晶纖維素粒子5?9份、銪離子和鐿離子摻雜的熒光粉2?8份、氣相生長碳纖維3?8份、碳納米管2?6份、石墨烯1?5份、偶聯(lián)劑3?7份、銀納米顆粒3?6份、抗氧劑1?3份、分散劑2?5份、鈦酸鋰2?5份、潤滑劑1?4份。本發(fā)明通過添加一定的配比的氣相生長碳纖維、碳納米管、石墨烯、銀納米顆粒、鈦酸鋰，使得復(fù)合材料導(dǎo)電性能好；本發(fā)明添加銪離子和鐿離子摻雜的熒光粉，這種新型熒光材料，可將高能光子轉(zhuǎn)換成近紅外光子，熒光效果好。

低翹曲聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 1019     

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本發(fā)明提出了一種低翹曲聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法，包括以下組分：聚丙烯樹脂60～70份、連續(xù)玻璃纖維10～15份、三元乙丙橡膠10～15份、有機包覆改性碳化硅粉20～30份、四針狀納米氧化鋅晶須8～12份、衣康酸二甲酯2～4份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1～3份、增韌劑6～12份、熱穩(wěn)定劑0.5～1.2份、抗氧劑0.2～0.8份及潤滑劑0.6～1.8份。制備方法：將聚丙烯樹脂、連續(xù)玻璃纖維、占總質(zhì)量30～40％的三元乙丙橡膠、鈦酸酯偶聯(lián)劑、增韌劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑及潤滑劑通過主喂口處加入雙螺桿擠出機中，余下組分從側(cè)喂口處加入雙螺桿擠出機中，熔融擠出造粒，擠出溫度為200℃～240℃。該復(fù)合材料具有較好的低翹曲性與耐摩擦性能。

低翹曲長纖維增強聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 969     

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本發(fā)明提出了一種低翹曲長纖維增強聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法，包括以下組分：聚丙烯樹脂55～65份、長玻璃纖維10～15份、有機包覆改性碳化硅粉20～30份、四針狀納米氧化鋅晶須8～12份、衣康酸二丁酯2～4份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1～3份、增韌劑6～12份、熱穩(wěn)定劑0.5～1.2份、抗氧劑0.2～0.8份及潤滑劑0.6～1.8份。制備方法：將聚丙烯樹脂、占總質(zhì)量30～40％的長玻璃纖維、鈦酸酯偶聯(lián)劑、增韌劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑及潤滑劑通過主喂口處加入雙螺桿擠出機中，有機包覆改性碳化硅粉、衣康酸二丁酯和余下長玻璃纖維從側(cè)喂口處加入雙螺桿擠出機中，熔融擠出造粒，擠出溫度為200℃～240℃。該復(fù)合材料具有較好的低翹曲性與耐摩擦性能。

新型高性能粘合復(fù)合自潤滑復(fù)合材料和復(fù)合軸承 858     

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本發(fā)明公開了軸承技術(shù)領(lǐng)域的新型高性能粘合復(fù)合自潤滑復(fù)合材料和復(fù)合軸承，包括金屬支撐體、粘合劑層、復(fù)合滑動層，所述金屬支撐體和所述復(fù)合滑動層通過所述粘合劑層進行粘接，所述金屬支撐體的外表面涂覆有涂層，該新型高性能粘合復(fù)合自潤滑復(fù)合材料和復(fù)合軸承，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過將金屬支撐體采用一種或多種合金材質(zhì)進行組合，并對其表面進行涂層涂覆，復(fù)合滑動層通過填料來增加其熱傳導(dǎo)和耐磨損性并采用電暈等離子體法進行表面處理，強度高、壽命長且不易剝落，無污染并通過粘合劑將金屬支撐體和復(fù)合滑動層之間進行粘結(jié)，粘結(jié)強度高，提高了復(fù)合軸承的載力和壽命，在使用過程中耐磨材料緊固性強，不易開裂，轉(zhuǎn)配環(huán)境要求低。

新型隔溫防火防腐防水復(fù)合材料 975     

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本發(fā)明公開了一種新型隔溫防火防腐防水復(fù)合材料，包括型材層和樹脂層，其特征在于，所述樹脂層位于型材層周邊，且在型材層表層開口的孔內(nèi)浸漬有樹脂，從而與型材層連成一體，樹脂層表面有一層表面裝飾處理層。本發(fā)明提供的新型的復(fù)合材料，既擴展了泡沫玻璃，玄武巖棉等無機材料和勻質(zhì)水泥基膨脹珍珠巖混合物硬化的不燃材料或以模塑聚苯乙烯板，擠塑聚苯乙烯板等有機材料和勻質(zhì)水泥基聚苯乙烯顆?；旌衔镉不牟蝗疾牧显诟魷厣系膽?yīng)用領(lǐng)域，簡化了以上材料在隔溫防火防腐防水等的應(yīng)用中施工工序，利用其制成型材的工件品與樹脂，纖維及表面層的復(fù)合，凸顯了各自優(yōu)勢及完美結(jié)合，也為本領(lǐng)域提供了一種先加工好型材后再復(fù)合全新的概念。

酸化石墨塑料復(fù)合材料 999     

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本發(fā)明公開一種酸化石墨塑料復(fù)合材料，包括下述重量份組分：60?80份環(huán)氧樹脂、40?60份酸化石墨、25?40份二茂鐵粉末、80?100份聚氨酯、60?65份磷酸酯淀粉、10?25份酚醛樹脂、15?30份丁苯橡膠、5?10份六環(huán)石、10?12份碳酸鉀、2?3份氫氧化鎂、2?5份氧化鈣、1?2份納米二氧化硅、2?5份滑石粉、1?2份納米氧化鋅、2.5?5份碳纖維、5?8份聚氨酯纖維、10?15份木質(zhì)素纖維、10?15份聚酯纖維、1?3份甘油、2?5份乳化硅油、2?5份有機硅樹脂、1?1.5份乙酸乙酯、1?5份熊果酸、2?8份洋茉莉醛、1?4份納米二氧化鈦、1?2份納米三氧化二銻、1?2份硬脂酸鎂、4?6份水溶性蠟片。該塑料合成復(fù)合材料具有質(zhì)輕、絕緣、耐腐蝕、耐摩擦、易加工、美觀等優(yōu)點。

尼龍復(fù)合材料及其制備方法 850     

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本發(fā)明提出了一種尼龍復(fù)合材料及其制備方法，包括以下原料：尼龍樹脂60～70份、改性玻璃纖維母粒40～50份、納米羥基磷灰石晶須8～16份、相容劑1～4份、潤滑劑0.5～1.5份及抗氧劑0.2～0.6份；改性玻璃纖維母粒主要由玻璃纖維、乙烯?丙烯共聚物、丁基橡膠與海藻酸鈉制備得到。制備方法：1)先將改性玻璃纖維母粒、納米羥基磷灰石晶須、占總質(zhì)量30～40％的尼龍樹脂及占總質(zhì)量10～20％的相容劑混合均勻，用密煉機或雙螺桿擠出機制備母粒；2)將步驟1)得到的母粒與潤滑劑、抗氧劑、余下相容劑及余下尼龍樹脂混合，經(jīng)雙螺桿擠出機中熔融擠出，即可。該復(fù)合材料不僅具有較好的表面性能，還具有很好的力學(xué)機械性能。

高散熱汽車發(fā)動機缸體復(fù)合材料及其制備方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種高散熱汽車發(fā)動機缸體復(fù)合材料，由下列重量份的原料制成：鋁80?95份、鐵10?15份、紅砂5?10份、回用砂5?10份、黃砂5?10份、紅煤粉5?8份、陶土5?8份、石墨烯3?5份、玻璃纖維2?3份、納米氮化鋁1.1?1.6份、銅0.3?0.5份、鎳0.1?0.2份、鋅1?1.2份、鋯0.8?1份、鉬0.2?0.3份、水適量。本發(fā)明采用表面活性劑處理部分鋁粉使其帶上正電荷，然后和帶負電荷的氧化石墨烯超聲處理，使其均勻的吸附在鋁粉表面，不發(fā)生團聚現(xiàn)象，實現(xiàn)石墨烯在鋁合金液中均勻分散，且增強了鋁基復(fù)合材料的強度、硬度、抗拉強度和力學(xué)性能。本發(fā)明還公開了其制備方法。

避免土壤板結(jié)的除草復(fù)合材料 742     

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本發(fā)明公開了一種避免土壤板結(jié)的除草復(fù)合材料，其原料包括改性緩釋填料、土壤改良劑、硅膠、滑石粉、乙酰殼聚糖、褐藻多糖、多聚偏磷酸鈉、六亞甲基四胺、氨基磺酸、過碳酸鈉、過碳酸酰胺、氯化鈉、硫酸銅、硫酸亞鐵、二氯苯氧乙酸、五氟磺草胺、嘧啶肟草醚、氟吡磺隆、二氯喹啉酸、氰氟草酯、嗪草酮、四唑酰草胺、甲氧基肉桂酸辛酯、丙三醇、醋酸丁酯、磷酸二氫鉀、四硼酸鈉和十二烷基苯硫酸鈉。本發(fā)明的除草復(fù)合材料能夠?qū)Τ萏砑恿线M行高效高質(zhì)量釋放，提高了除草的效率和質(zhì)量，同時也避免了除草過程中造成土壤板結(jié)，土壤貧瘠。

手機外殼用耐磨耐摔聚碳酸酯復(fù)合材料 959     

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本發(fā)明公開了一種手機外殼用耐磨耐摔聚碳酸酯復(fù)合材料，其原料按重量份包括：聚碳酸酯60?80份、聚乳酸25?40份、有機硅樹脂15?30份、聚丙烯樹脂10?18份、聚對苯二甲酰對苯二胺0.8?1.8份、竹纖維1?3份、水性聚氨酯4?8份、芳砜綸1.5?3份、填料10?15份、磷酸二氫鈉2?3份、醋酸鋅1?1.5份、氯化亞錫0.8?1.5份。本發(fā)明提出的一種手機外殼用耐磨耐摔聚碳酸酯復(fù)合材料，其耐磨性和阻燃性好，韌性高，耐摔性好，有效延長手機外殼的使用壽命。

沙柳?聚酰胺木塑復(fù)合材料 715     

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本發(fā)明公開一種沙柳?聚酰胺木塑復(fù)合材料，按重量份包括下列組分：聚酰胺40?65份、沙柳木粉35?45份、氯化亞錫5?8份、聚苯醚3.5?4.5份、安息香2?3份、云母粉4?6份、硼酸鋅2.0?2.5份、石棉5.5?7.5份、核桃殼粉5?7份，竹子粉8?10份，銀杏葉6?8份，棘莖楤木粉6?8份、沉香木粉0.1?0.2份、3?羥基苯甲酸4?6份、月桂醇硫酸鹽1?2份、玄武巖纖維4?6份、松油醇0.1?0.2份、白乳膠1?3份。本發(fā)明提供的木塑復(fù)合材料，可以持續(xù)散發(fā)出幽香，板材具有較好的強度，更具有防水、防腐、防霉的特點，室內(nèi)、戶外均可使用，抗老化，不會開裂變形。

電路板專用聚氨酯復(fù)合材料 852     

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本發(fā)明公開了一種電路板專用聚氨酯復(fù)合材料，其原料包括：聚酯多元醇、原冰片烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、四甲基二甲苯二異氰酸酯、間苯二甲醇、2,2?二甲基?1,3?丙二醇、二乙基甲苯二胺、2?苯基二乙醇胺、二月桂酸二丁基錫、鄰苯二甲酸酐、填料、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、1?氧?4?羥甲基?2,6,7?三氧雜?1?磷雜雙環(huán)[2.2.2]辛烷、磷氮阻燃劑、復(fù)合改性劑。本發(fā)明提出的電路板專用聚氨酯復(fù)合材料，其具有優(yōu)異的阻燃性、耐熱性和耐低溫性，應(yīng)用于電路板中綜合性能好，使用壽命長。

手機外殼用耐老化聚碳酸酯復(fù)合材料 741     

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本發(fā)明公開了一種手機外殼用耐老化聚碳酸酯復(fù)合材料，其原料按重量份包括：聚碳酸酯65?80份、丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物20?35份、聚對苯二甲酸乙二醇酯2?11份、聚苯乙烯3?15份、多聯(lián)苯1?3份、聚苯并雙惡唑纖維1?3份、磷酸二氫鈉0.2?1.5份、增容劑0.1?1.5份、甲基三甲氧基硅烷0.1?1份、紫外線吸收劑UV?234?0.1?1.2份、填料2?10份。本發(fā)明提出的手機外殼用耐老化聚碳酸酯復(fù)合材料，其耐熱性好，耐老化性能優(yōu)異，用其制成的手機外殼具有優(yōu)異的耐熱耐老化性能，使用壽命長。

耐磨聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 794     

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本發(fā)明提出了一種耐磨聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法，包括以下組分：聚丙烯樹脂55～65份、聚乙烯樹脂10～15份、云母粉15～25份、改性納米氧化鋅3～6份、硅橡膠5～10份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1～3份、增韌劑5～10份、抗氧劑0.2～0.8份及聚乙烯蠟0.5～1.5份。制備方法：1)先將云母粉、硅橡膠、鈦酸酯偶聯(lián)劑、占總質(zhì)量30～40％的聚丙烯樹脂及占總質(zhì)量10～20％的增韌劑混合均勻，用密煉機出機制備母粒；2)將步驟1)得到的母粒與聚乙烯樹脂、改性納米氧化鋅、抗氧劑、聚乙烯蠟、余下增韌劑及余下聚丙烯樹脂混合，經(jīng)雙螺桿擠出機中在210～240℃熔融混合分散，擠出造粒，即可。該復(fù)合材料具有很好的疏水性與耐摩擦性能。

玻璃纖維復(fù)合材料包裝袋的生產(chǎn)工藝 1107     

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本發(fā)明提供一種玻璃纖維復(fù)合材料包裝袋的生產(chǎn)工藝，其主要步驟包括篩選玻璃纖維-清洗處理-紡絲處理-圓織處理-縫紉處理等，本制造工藝簡單易行，生產(chǎn)出的玻璃纖維復(fù)合材料包裝袋勞動強度小，生產(chǎn)成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)制造。

汽車零部件用鋁基復(fù)合材料 1043     

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本發(fā)明公開了一種汽車零部件用鋁基復(fù)合材料，由下列重量份的原料制備制成：鋁95?98、錳2.2?3、鎂1.3?1.5、硅0.5?0.8、鐵2.2?3、鎳0.1?0.2、十六烷基三甲基溴化銨0.06?0.1、氧化石墨烯3?5、氫化鋯5?8、六氯乙烷0.6?1、碳化鈣0.6?1.1、三氧化二鋁0.8?1、環(huán)氧樹脂乳液0.23?0.3、硅藻土0.3?0.35、納米不銹鋼粉2.2?3、雜質(zhì)≤0.01、去離子水適量；本發(fā)明制備的鋁基復(fù)合材料具有高耐磨性能和良好的抗熱裂性能，用于汽車零部件具有較好的安全性能，并減少汽車的使用和維修成本，可大規(guī)模生產(chǎn)，值得推廣。

LED封裝用摻混納米氧化鋅的高性能有機硅樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯復(fù)合材料及其制備方法 1061     

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本發(fā)明公開了一種LED封裝用摻混納米氧化鋅的高性能有機硅樹脂-聚甲基丙烯酸甲酯復(fù)合材料，該復(fù)合材料利用乙烯基苯基硅油、含氫硅樹脂、乙烯基硅樹脂與甲基丙烯酸甲酯聚合固化形成一種兼具有機硅樹脂與聚甲酯丙烯酸甲酯混合優(yōu)點的高性能材料，兼具良好的機械性能和光學(xué)性能，同時其中摻混的經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑表面處理后的硅溶膠包覆納米氧化鋅與石墨烯復(fù)合粉體與樹脂相容性好，分散性佳，可極大的提高材料的透明度，提高透光率，改善抗熱老化性，提高機械性能，制備得到的材料使用壽命長，光學(xué)性能佳，尤其適合用于大功率LED封裝材料。