一種新型危險(xiǎn)廢物高效焚燒裝置 1105     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型危險(xiǎn)廢物高效焚燒裝置，包括焚燒裝置主體、設(shè)置于所述焚燒裝置主體內(nèi)的焚燒裝置、設(shè)置于所述焚燒裝置主體右側(cè)的一次除塵裝置、設(shè)置于所述一次除塵裝置右側(cè)的二次除塵裝置以及設(shè)置于所述焚燒裝置主體后側(cè)的余熱發(fā)電裝置，所述焚燒裝置包括設(shè)置于所述焚燒裝置主體內(nèi)的焚燒腔，所述焚燒腔左側(cè)端面設(shè)置有與所述焚燒腔相聯(lián)通的危險(xiǎn)廢物進(jìn)料管道，所述危險(xiǎn)物進(jìn)料管道上端設(shè)置有與所述危險(xiǎn)物進(jìn)料管道相聯(lián)通的危險(xiǎn)物進(jìn)料漏斗，所述危險(xiǎn)物進(jìn)料管道下端位于所述焚燒腔左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有與所述焚燒腔相聯(lián)通的助燃空氣進(jìn)氣管，所述助燃空氣進(jìn)氣管外端連接有鼓風(fēng)機(jī)。

一種含銅、鎳固體危險(xiǎn)廢物燒結(jié)系統(tǒng)及燒結(jié)工藝 636     

 0

本發(fā)明提供了一種固體危險(xiǎn)廢物燒結(jié)系統(tǒng)及燒結(jié)工藝，尤其涉及固體危險(xiǎn)廢物資源化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)對(duì)配料區(qū)的危廢物進(jìn)行水分處理，異常危廢處理以及配料處理，配制的燒結(jié)料各化學(xué)成分合格率高，各化學(xué)成分、水分、熱值穩(wěn)定，減少泥團(tuán)、粉料、煤的離析現(xiàn)象，燒結(jié)爐爐況穩(wěn)定、燒結(jié)爐通風(fēng)良好，減少抽心、垮邊、塔邊等不正?，F(xiàn)象，燒結(jié)爐產(chǎn)量提高。

一種工業(yè)危廢品處理用低沸罐 1072     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)危廢品處理用低沸罐，包括低沸罐本體和上料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)安裝在低沸罐本體的上端，安裝的粉碎刀片可以在危廢品通過(guò)進(jìn)料口落入預(yù)置倉(cāng)后對(duì)其進(jìn)行粉碎分散，粉碎后的危廢品通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，避免體積過(guò)大在內(nèi)部造成堵塞，當(dāng)被粉碎后的危廢品進(jìn)行下落時(shí)，吸鐵輥可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對(duì)危廢品含有鐵粉的材料進(jìn)行吸附，吸鐵輥的表面為一種強(qiáng)磁鐵材料制成的構(gòu)件，型號(hào)為N35圓形強(qiáng)磁鐵，具有良好的機(jī)械性和磁力，可以對(duì)危廢品中的鐵粉進(jìn)行吸附回收，避免造成浪費(fèi)，刮料板在吸鐵輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)表面進(jìn)行刮料，避免吸鐵輥表面粘滿影響吸附效果，開(kāi)設(shè)的摩擦鋸齒可以增強(qiáng)刮料效果，使刮落后的鐵粉通過(guò)排料管排出進(jìn)行收集。

一種用于工業(yè)危險(xiǎn)廢液無(wú)害化處理的攪拌罐 910     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于工業(yè)危險(xiǎn)廢液無(wú)害化處理的攪拌罐，包括攪拌罐外殼，所述攪拌罐外殼的下表面通過(guò)螺栓連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿并延伸至攪拌罐外殼的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸端部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌筒，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌筒內(nèi)部的廢液進(jìn)行混合，使得混合更加方便，通過(guò)錐形齒環(huán)可以帶動(dòng)錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)攪拌轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)廢液進(jìn)行攪拌，該用于工業(yè)危險(xiǎn)廢液無(wú)害化處理的攪拌罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，不但使得攪拌廢液更加均勻，并且攪拌更加快速，為人們提供了方便，使用更加方便。

一種危廢焚燒飛灰的固化處置裝置 1047     

 0

一種危廢焚燒飛灰的固化處置裝置，涉及危險(xiǎn)廢物處置領(lǐng)域，危廢焚燒飛灰進(jìn)料管(1)、用于調(diào)節(jié)pH值的pH調(diào)節(jié)劑進(jìn)料管(2)以及進(jìn)水管(3)分別與pH調(diào)節(jié)池(4)進(jìn)行連接，pH調(diào)節(jié)池(4)與絮凝沉淀池(6)連接，絮凝沉淀池(6)上配有用于穩(wěn)定化處理的螯合劑進(jìn)料口(5)，絮凝沉淀池(6)與混料機(jī)(8)連接，混料機(jī)(8)上配有水泥進(jìn)料管(7)，混料機(jī)(8)與成型機(jī)(9)連接。在提高環(huán)保安全性的同時(shí)，進(jìn)入填埋場(chǎng)安全填埋處置。

一種水泥窯危廢協(xié)同處置喂料裝置 895     

 0

一種水泥窯危廢協(xié)同處置喂料裝置，屬于水泥窯協(xié)同處置技術(shù)領(lǐng)域，其包括：柱塞泵和分解爐，柱塞泵通過(guò)危廢輸送管道向用于緩存危廢物料的穩(wěn)流倉(cāng)內(nèi)輸送物料；穩(wěn)流倉(cāng)下端的出料口通過(guò)破碎機(jī)構(gòu)與分解爐進(jìn)料口連接，分解爐上設(shè)有溢流口且通過(guò)溢流管與穩(wěn)流倉(cāng)連接；破碎機(jī)構(gòu)包括殼體、電機(jī)及鉸刀；用于預(yù)熱分解爐進(jìn)料口物料的氣化系統(tǒng)包括蒸汽主管道及蒸汽支管道。該技術(shù)解決了危廢協(xié)同處置喂料不均勻、不穩(wěn)定問(wèn)題，并可使物料預(yù)熱并充分氣化，提高了危廢在分解爐內(nèi)的分散效果，減少了危廢協(xié)同處置對(duì)熟料煅燒工藝的影響，既有利于穩(wěn)定熱工制度和熟料質(zhì)量，又可為提高危廢投加量創(chuàng)造條件。

危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng) 1142     

 0

一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)，包括依次相連的焚燒系統(tǒng)、熱能回收系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)；焚燒系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)窯、立式爐、二燃室，立式爐出口端接螺旋除渣機(jī)，回轉(zhuǎn)窯、二燃室分別相連有燃料系統(tǒng)；熱能回收系統(tǒng)包括余熱鍋爐；煙氣凈化系統(tǒng)包括依次相連的煙氣急冷塔、干式脫酸塔、布袋除塵器、旋流噴霧洗滌塔、絲網(wǎng)除霧塔、活性炭吸附塔、煙氣加熱器、煙囪；旋流噴霧洗滌塔連接有堿液循環(huán)冷卻系統(tǒng)；二燃室上設(shè)有緊急排放口，二燃室的緊急排放口與煙囪相連；回轉(zhuǎn)窯、余熱鍋爐、煙氣急冷塔分別相連有循環(huán)冷卻系統(tǒng)。本實(shí)用新型將煤焦油渣危險(xiǎn)廢物高溫焚燒，使之排放不污染環(huán)境，且使廢棄物變廢為寶，使廢棄物燃燒產(chǎn)生的熱能可利用，環(huán)保節(jié)能，工作效率高。

一種用于電廠鍋爐協(xié)同處置易破碎固態(tài)危險(xiǎn)廢物的方法 924     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于電廠鍋爐協(xié)同處置易破碎固態(tài)危險(xiǎn)廢物的方法，包括如下步驟：將易破碎的固態(tài)危險(xiǎn)廢物導(dǎo)入分揀裝置中，對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行分揀，分揀步驟為去除金屬物，通過(guò)設(shè)置磁鐵石將固態(tài)危險(xiǎn)廢物中的金屬去除，篩選出小塊的固態(tài)危險(xiǎn)廢物，通過(guò)篩網(wǎng)將大塊的固態(tài)危險(xiǎn)廢物與小塊的固態(tài)危險(xiǎn)廢物分離，得到小塊的固態(tài)危險(xiǎn)廢物，通過(guò)控制閥釋放固態(tài)危險(xiǎn)廢物，將固態(tài)危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸至皮帶運(yùn)輸機(jī)，對(duì)運(yùn)輸?shù)墓虘B(tài)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行穩(wěn)定化處理，將經(jīng)過(guò)穩(wěn)定化處理的固態(tài)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行破碎處理，將破碎處理的固態(tài)危險(xiǎn)廢物經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送至下料機(jī)的緩沖倉(cāng)內(nèi)，下料機(jī)下料，與磨煤機(jī)內(nèi)的燃煤共同制粉。

一種危險(xiǎn)廢物分揀包裝方法 1082     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物分揀包裝方法，包括：步驟1，分揀工序：根據(jù)危險(xiǎn)廢物化驗(yàn)結(jié)果對(duì)應(yīng)的相態(tài)、熱值屬性和儲(chǔ)存要求進(jìn)行臨時(shí)存儲(chǔ)；步驟2，破碎工序：將同一來(lái)源的大塊固體物料破碎成尺寸小于20×20mm破碎物料；步驟3，混合工序：按滿足焚燒處理要求的配方配伍破碎物料和臨時(shí)儲(chǔ)存的危險(xiǎn)廢物，將兩者充分混合成混合物料；步驟4，擠壓成型工序：將混合物料擠壓成規(guī)則形狀結(jié)構(gòu)體；步驟5，涂覆包裝工序：對(duì)規(guī)則形狀結(jié)構(gòu)體進(jìn)行表面涂覆包裝，形成整個(gè)表面由套膜包裝的固體危險(xiǎn)廢物。該方法能實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的均質(zhì)化、成型和包裝統(tǒng)一化，不僅便于危險(xiǎn)廢物暫存，也便于結(jié)合現(xiàn)代物流理念，實(shí)現(xiàn)智能化物流的操作。

一種用于危廢品破碎的裝置 839     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危廢品破碎的裝置；屬于危廢品處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點(diǎn)包括底板，底板的上表面固定連接有破碎箱，破碎箱的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口內(nèi)固定連接有進(jìn)料斗；破碎箱的左側(cè)固定連接有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有破碎輥，破碎箱內(nèi)固定連接有分隔板，分隔板的底部開(kāi)設(shè)有出料口，且出料口內(nèi)固定連接有出料管；本實(shí)用新型能夠方便調(diào)整未使用的危廢品收集盒對(duì)破碎后的危廢品進(jìn)行收集，提高了收集效率，且能夠方便對(duì)危廢品破碎時(shí)所產(chǎn)生的粉塵和廢氣進(jìn)行處理，同時(shí)能夠方便對(duì)該裝置整體進(jìn)行移動(dòng)。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒降氮方法及裝置 1157     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒降氮方法及裝置，屬于危險(xiǎn)廢物處置利用技術(shù)領(lǐng)域，所述方法包括：將廢液水煤漿與氣化劑反應(yīng)生成具有還原性的混合氣體，并收集氣化反應(yīng)后產(chǎn)生的殘?jiān)换旌纤鰵堅(jiān)c危險(xiǎn)廢物，使用所述混合氣體作為助燃燃料，在缺氧環(huán)境下對(duì)所述殘?jiān)退鑫ｋU(xiǎn)廢物進(jìn)行焚燒，并收集焚燒后產(chǎn)生的煙氣；以所述混合氣體為助燃燃料，控制溫度在1200℃以下，對(duì)所述煙氣進(jìn)行焚燒，以降低氮氧化物的生成。本發(fā)明通過(guò)在焚燒處置危險(xiǎn)廢物的同時(shí)，利用廢液水煤漿氣化產(chǎn)生的還原性氣體替代回轉(zhuǎn)窯和二燃室的助燃燃料，節(jié)約化石燃料，同時(shí)降低危廢焚燒過(guò)程中氮氧化物的生成量。

一種組合式危廢填埋場(chǎng)防滲透機(jī)構(gòu) 935     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了危廢填埋場(chǎng)技術(shù)領(lǐng)域的一種組合式危廢填埋場(chǎng)防滲透機(jī)構(gòu)，包括填埋場(chǎng)本體，所述填埋場(chǎng)本體內(nèi)部底端的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述填埋場(chǎng)本體兩側(cè)內(nèi)壁相對(duì)的一側(cè)之間安裝有隔斷板，所述隔斷板下表面的兩側(cè)邊緣處均開(kāi)設(shè)有排污孔，所述隔斷板的底部中心位置安裝有支撐板，所述填埋場(chǎng)本體內(nèi)壁底端的兩側(cè)均安裝有防滲組件，所述防滲組件包括安裝座、連接桿和移動(dòng)塊，所述安裝座的表面開(kāi)設(shè)有通孔A，其結(jié)構(gòu)合理，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有吸附棉和防滲膜，有利于提高對(duì)危廢填埋場(chǎng)進(jìn)行基礎(chǔ)防滲處理，同時(shí)，通過(guò)設(shè)置有防滲組件，增強(qiáng)了危廢填埋場(chǎng)防滲機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。

一種危廢破包除雜裝置 957     

 0

一種危廢破包除雜裝置，屬于危險(xiǎn)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域，其包括：收料槽、安裝板、導(dǎo)向板和破包機(jī)構(gòu)，安裝板安裝在用于接收存儲(chǔ)物料的接收槽上部，導(dǎo)向板安裝在安裝板上，用于破碎噸袋的破包機(jī)構(gòu)可左右移動(dòng)的安裝在導(dǎo)向板上；破包機(jī)構(gòu)包括安裝座和多個(gè)破包桿，安裝座可左右移動(dòng)的安裝在導(dǎo)向板上，多個(gè)破包桿底部安裝在安裝座上，多個(gè)破包桿頂部向安裝座中部上方延伸靠攏形成破包尖端。該破包除雜裝置利用重力作用自動(dòng)破袋，可有效降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高破袋效率，減少了危廢破碎、混合、輸送環(huán)節(jié)存在的堵塞、刀具損壞、異常磨損等故障的發(fā)生，有利于提高設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低維修成本，且能減少危險(xiǎn)廢物破包過(guò)程中溢出的有毒有害氣體對(duì)人體的損害。

一種危廢輸送管道助流系統(tǒng) 977     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢輸送管道助流系統(tǒng)，包括一危廢輸送管道，所述危廢輸送管道的管壁設(shè)置有空心夾層，所述危廢輸送管道的外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有蒸汽主管道，所述蒸汽主管道的一側(cè)通過(guò)輸汽管與外置的窯尾余熱鍋爐連接。本實(shí)用新型涉及水泥窯危廢輸送系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，該危廢輸送管道助流系統(tǒng)，通過(guò)在危廢輸送管道中引入水蒸氣，可以對(duì)危廢加熱，加熱后稠度降低，并有稀釋作用，從而提高了流動(dòng)度，水蒸氣具有加熱、稀釋、活化、均化的作用，水蒸氣有一定的壓力，同時(shí)具有氣力輸送的功能，大大改善了固廢與半固廢危險(xiǎn)廢物的流動(dòng)性，減少了管道堵塞現(xiàn)象，提高了危廢處理效率，降低了系統(tǒng)維修工作量和檢修風(fēng)險(xiǎn)。

一種液態(tài)危險(xiǎn)廢物預(yù)處理方法 1057     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種液態(tài)危險(xiǎn)廢物預(yù)處理方法，包括如下步驟：A1：接收：根據(jù)廢液中的有機(jī)物濃度進(jìn)行分類(lèi)，有機(jī)物濃度大于2000mg/L為高濃度有機(jī)廢液，廢液中有機(jī)物濃度不高于2000mg/L為低濃度有機(jī)廢液；A2：除雜；A3：儲(chǔ)存：儲(chǔ)液罐完全密封后浸入到地下水中，避免直接日曬；A4：入爐處置：A1中高濃度有機(jī)廢液具有一定的危險(xiǎn)性,收集到場(chǎng)后,存放不超過(guò)12小時(shí),氧化處理后直接與煤粉混合送入鍋爐燃燒器完成處置；A2中儲(chǔ)液罐中的低濃度有機(jī)廢液霧化處理后與煤粉混合后送入鍋爐燃燒器完成處置。本次設(shè)計(jì)是處理危險(xiǎn)廢物和城市生活垃圾是眾多處理方法中實(shí)現(xiàn)減量化、無(wú)害化和資源化性?xún)r(jià)比很高的一種方法。

一種危險(xiǎn)廢物集中存貯中心選址—路徑規(guī)劃方法 736     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物集中存貯中心選址—路徑規(guī)劃方法，包括具體如下步驟：S1：統(tǒng)計(jì)該省下轄市區(qū)、縣區(qū)供電公司信息；S2：統(tǒng)計(jì)步驟S1中所述的市區(qū)、縣區(qū)供電公司危險(xiǎn)廢物處置相關(guān)信息；S3：采集危險(xiǎn)廢物收集網(wǎng)點(diǎn)與集中存貯中心備選點(diǎn)相關(guān)信息；S4：通過(guò)建立并求解模型確定集中存貯中心的選址和建設(shè)面積以及路徑規(guī)劃。本發(fā)明提供一種危險(xiǎn)廢物集中存貯中心選址—路徑規(guī)劃方法，采取“屬地折舊、分級(jí)貯存、集中拍賣(mài)、批量回收”的新型危險(xiǎn)廢物規(guī)劃管理模式，科學(xué)、合理規(guī)劃區(qū)域集中存貯中心的位置布局，并明確收集網(wǎng)點(diǎn)到集中存貯中心的運(yùn)輸路徑，從而最大程度減少集中存貯中心的建設(shè)和運(yùn)營(yíng)成本，優(yōu)化危險(xiǎn)廢物規(guī)劃管理體系。

一種汽車(chē)工業(yè)危廢管理系統(tǒng)及處置方法 1010     

 0

本發(fā)明涉及危廢管理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種汽車(chē)工業(yè)危廢管理系統(tǒng)及處置方法，包括儲(chǔ)存裝置；所述儲(chǔ)存裝置包括底座、板體一、側(cè)板、板體二和儲(chǔ)料桶，所述底座的頂部設(shè)置有所述板體一、所述側(cè)板和所述板體二，所述板體二與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述儲(chǔ)料桶的底部設(shè)置有固定座，所述底座的頂部開(kāi)設(shè)有配合所述固定座的固定槽，所述底座的底部對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有凹槽一，所述固定座的外側(cè)壁設(shè)置有滑塊；該汽車(chē)工業(yè)危廢管理系統(tǒng)，通過(guò)在危廢管理系統(tǒng)中危廢前期儲(chǔ)存環(huán)節(jié)設(shè)置一種高穩(wěn)定性、高防護(hù)性的裝置，方便在液體危廢品儲(chǔ)存是更加的方便，增加了儲(chǔ)料桶的穩(wěn)定性，且方便儲(chǔ)料桶的搬運(yùn)和運(yùn)輸，避免儲(chǔ)料桶在搬運(yùn)的時(shí)候傾翻，液體危廢品倒出，對(duì)周邊環(huán)境造成影響。

一種用于危廢品處理的廢水收集裝置 713     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危廢品處理的廢水收集裝置，包括處理箱、送料機(jī)構(gòu)和加熱板，所述處理箱一側(cè)的頂端安裝有進(jìn)污口，所述處理箱一側(cè)的底端安裝有排污管道，且排污管道底端處理箱的下方通過(guò)連接件安裝有凈化箱，所述處理箱底端的一側(cè)安裝有第二閥門(mén)，且第二閥門(mén)底端凈化箱的一側(cè)安裝有分離箱。本實(shí)用新型通過(guò)了磁滾筒一側(cè)分離箱內(nèi)部的底端安裝有分離支架，且分離支架一側(cè)分離箱內(nèi)部的底端安裝有輸送帶，并且分離箱兩側(cè)的底端均設(shè)置有出料口，該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了將不同的固體雜質(zhì)進(jìn)行分離回收，有利于提高裝置的工作效率。

一種固廢、危廢處理工廠內(nèi)的粉塵處理系統(tǒng) 1040     

 0

本實(shí)用新型提供了一種固廢、危廢處理工廠內(nèi)的粉塵處理系統(tǒng)，包括潛水泵和水管系統(tǒng)，所述潛水泵安裝在蓄水池中，所述水管系統(tǒng)包括連接管、主管道和若干個(gè)分支管道，所述主管道安裝在廠房的外壁上并靠近廠房頂部，所述連接管的一端與潛水泵相連，連接管的另一端與主管道的中部連通；所述分支管道之間相互間隔，并且分支管道與主管道之間垂直連通；每根分支管道上都設(shè)置有若干個(gè)相互間隔的噴頭。本實(shí)用新型利用潛水泵將蓄水池中的水抽到水管系統(tǒng)中，然后利用水管系統(tǒng)上的噴頭將水形成噴霧，噴霧噴灑到廠房?jī)?nèi)可以增加空氣濕度，有效捕捉空氣中的粉塵，降低廠房?jī)?nèi)空氣的粉塵濃度，改善廠房?jī)?nèi)的空氣環(huán)境，從而減少對(duì)工人的危害。

一種危廢高鹽廢水蒸發(fā)設(shè)備 819     

 0

本實(shí)用新型提供了一種危廢高鹽廢水蒸發(fā)設(shè)備，屬于危廢品處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了高鹽廢水固液分離效率低等技術(shù)問(wèn)題。一種危廢高鹽廢水蒸發(fā)設(shè)備，本高鹽廢水蒸發(fā)設(shè)備包括一分餾箱，分餾箱內(nèi)具有一隔板，隔板將分餾箱內(nèi)腔分隔上端的揮發(fā)腔和下端的儲(chǔ)液腔，揮發(fā)腔的上端內(nèi)壁為曲面，分餾箱的箱體內(nèi)具有夾層，夾層內(nèi)具有位于隔板上方的冷凝管，隔板為網(wǎng)狀，揮發(fā)腔的頂部壁面上具有貫通揮發(fā)腔和夾層的進(jìn)氣孔，分餾箱的底部具有連通夾層的出水孔，分餾箱上還設(shè)置有位于隔板上方的進(jìn)水管；儲(chǔ)液腔內(nèi)設(shè)置有加熱管。本實(shí)用新型具有分離效率高等優(yōu)點(diǎn)。

醫(yī)療廢物、危險(xiǎn)廢物、生活垃圾焚燒尾氣處理工藝 1110     

 0

本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,是一種醫(yī)療廢物、危險(xiǎn)廢物、生活垃圾焚燒尾氣處理工藝,其工藝流程包括以下步驟:(1)從焚燒爐二燃室的熱氣室出來(lái)的尾氣,首先經(jīng)空冷器降溫至650-700℃;(2)經(jīng)冷煙氣換熱器降溫至≤600℃;(3)經(jīng)水冷器降溫至≤500℃;(4)經(jīng)一級(jí)中溫快速急冷塔1秒鐘內(nèi)急冷至≤200℃,并經(jīng)急冷塔的雙聯(lián)底座繼續(xù)洗滌降溫至≤80℃;(5)經(jīng)二級(jí)洗滌脫酸塔中和吸收降溫至≤50℃;(6)經(jīng)冷凝脫水降溫至≤35℃;(7)低溫干燥吸附;(8)返回步驟(2)冷煙氣換熱器升溫至70-90℃;(9)布袋除塵;(10)排風(fēng)系統(tǒng)排出凈化尾氣;本發(fā)明解決了現(xiàn)有尾氣處理工藝凈化處置不徹底,高溫中和反應(yīng)、高溫吸附失效,效率低,效果差的問(wèn)題,特別適合于處理焚燒醫(yī)療廢物、危險(xiǎn)廢物、生活垃圾的有害尾氣。

一體化危險(xiǎn)廢物固體廢物暫存間 770     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一體化危險(xiǎn)廢物固體廢物暫存間，包括儲(chǔ)存間，所述儲(chǔ)存間內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有窗戶，所述儲(chǔ)存間內(nèi)部的頂端設(shè)置有排氣結(jié)構(gòu)，所述儲(chǔ)存間內(nèi)部頂端的一側(cè)安裝有溫度傳感器，所述儲(chǔ)存間內(nèi)部頂端的另一側(cè)安裝有煙霧報(bào)警器，所述儲(chǔ)存間內(nèi)部的底端設(shè)置有隔離結(jié)構(gòu)，所述隔離結(jié)構(gòu)包括支撐塊，所述隔層板頂端的另一側(cè)均設(shè)置有放置槽二，所述儲(chǔ)存間的一端安裝有開(kāi)合門(mén)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有隔離結(jié)構(gòu)，在使用前，拿取隔層板，將隔層板放置到儲(chǔ)存間內(nèi)部的底端，之后將隔層板的四角卡在限位槽上，此時(shí)隔層板會(huì)固定在儲(chǔ)存間內(nèi)部，通過(guò)隔層板起到隔離的功能，防止危廢或固廢過(guò)多對(duì)儲(chǔ)存間的底端造成腐蝕，提高使用壽命。

一種具有混料機(jī)構(gòu)的危險(xiǎn)廢物廢氣處置設(shè)備 907     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有混料機(jī)構(gòu)的危險(xiǎn)廢物廢氣處置設(shè)備，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，其包括底板，所述底板的上表面與燃燒爐的下表面固定連接，所述燃燒爐的上表面與兩個(gè)“U”形槽的相對(duì)面相連通，兩個(gè)“U”形槽的相對(duì)面均與混合箱的下表面相連通，所述混合箱的上表面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，兩個(gè)“U”形槽的相對(duì)面分別與兩個(gè)電動(dòng)推桿的左側(cè)面和右側(cè)面固定連接。該具有混料機(jī)構(gòu)的危險(xiǎn)廢物廢氣處置設(shè)備，通過(guò)設(shè)置混合箱、鉸刀、電動(dòng)推桿和擋板，當(dāng)燃燒完畢后，有效的避免了混合箱與燃燒箱連接的進(jìn)料槽發(fā)生堵塞而導(dǎo)致廢料聚集在進(jìn)料槽內(nèi)，防止了該危險(xiǎn)廢物廢氣處置設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，從而有效的提高了該處理設(shè)備的工作效率。

一種危險(xiǎn)液體廢料及固體廢料裝載用填埋筒 732     

 0

本實(shí)用新型提供了一種危險(xiǎn)液體廢料及固體廢料裝載用填埋筒，包括桶體和密封桶體的桶蓋，桶體內(nèi)設(shè)有將其內(nèi)部分隔成上腔體和下腔體的滲液板，所述桶體上設(shè)有與下腔體相連通的排液管，所述上腔體內(nèi)設(shè)有靠近滲液板的圓板，所述圓板與滲液板之間固定有固定塊，所述圓板的頂面固定有裝載筒，所述裝載筒的頂部貫穿有固定連接的進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的頂端貫穿桶蓋。本實(shí)用新型利用危險(xiǎn)廢物固化將外筒包裹住后，配合外筒對(duì)裝載筒起到層層保護(hù)的作用，并且增加了外筒的抗撞擊效果，也可以有效的防止裝載筒受到撞擊或擠壓等情況后出現(xiàn)損壞而導(dǎo)致液體廢料泄漏的情況，無(wú)需再對(duì)危險(xiǎn)廢物固化時(shí)產(chǎn)生的滲出液進(jìn)行單獨(dú)的處理，節(jié)約了處理成本。

一種含鎂危廢/固廢的冶煉工藝 1168     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種含鎂危廢/固廢的冶煉工藝，包括以下步驟：S1預(yù)處理：用破碎機(jī)對(duì)含鎂危廢/固廢進(jìn)行破碎，破碎過(guò)程中依次加入鐵粉、石灰和爐渣，得到固廢混合物；S2制磚：向S1中所得固廢混合物中加入其重量16～25％的水，然后用制磚機(jī)制成成型磚；S3向S2中所得成品磚中分別加入占其重量2～8％石灰石、1～4％的四氧化三鐵、1～3％的蛇紋石、1～2％的工業(yè)氧化鋁、1～2％的硅酸鈉得熔煉料；S4熔煉：向熔煉爐中加入占成品磚重量5～20％的焦炭，然后將S3中所得熔煉料加入熔煉爐，開(kāi)啟熔煉爐。本發(fā)明的有益效果：能夠保持正常的冶煉溫度，使得燃料成本得以控制；制磚后只經(jīng)過(guò)自然養(yǎng)護(hù)得到成品磚即進(jìn)行熔煉，在自然養(yǎng)護(hù)過(guò)程，鐵充分與空氣反應(yīng)生成更多的高價(jià)鐵，能夠提高銅的提取率。

一種使用鐵劑的固廢/危廢冶煉配方及其冶煉方法 881     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種使用鐵劑的固廢/危廢冶煉配方，按重量計(jì)，包括50～100份用于制磚的第一配方和10～50份用于冶煉的第二配方，第一配方包括40～80份固廢/危廢、5～10份鐵粉和5～10份鵝卵石；第二配方包括2～10份石灰石、2～10份四氧化三鐵、3～6份高嶺石、2～5份伊利石、3～25份冰銅渣和2～15份焦炭。本發(fā)明還提供了該配方的冶煉方法。本發(fā)明的有益效果：1)本發(fā)明能夠減少鐵銅凝結(jié)物的產(chǎn)生，從而不會(huì)造成冶煉爐被阻塞，同時(shí)得到的冰銅中銅的含量高，雜質(zhì)少；2)本發(fā)明制磚后只經(jīng)過(guò)自然養(yǎng)護(hù)得到成品磚即進(jìn)行冶煉，在自然養(yǎng)護(hù)過(guò)程，鐵充分與空氣反應(yīng)生成更多的高價(jià)鐵，能夠提高銅的提取率；3)加入的冰銅渣中還含有少量的金屬銅及鐵等其他雜質(zhì)，能夠?qū)ζ渲械慕饘巽~進(jìn)行回收利用。

一種危廢焚燒廢氣處理系統(tǒng) 862     

 0

本實(shí)用新型提供一種危廢焚燒廢氣處理系統(tǒng)，用于處理危廢倉(cāng)庫(kù)中危險(xiǎn)廢物焚燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣，其包括：至少一個(gè)吸附單元，所述吸附單元連通至危廢倉(cāng)庫(kù)，用于吸收廢氣中的有害氣體；高空排氣筒，所述高空排氣筒連通至所述吸附單元，用于接收所述吸附單元中的無(wú)害氣體并進(jìn)行高空排放；氣體循環(huán)裝置，包括脫附單元、冷凝單元和油水分離單元，所述脫附單元連通至所述吸附單元，用于脫附并吸收所述吸附單元中已吸附的有害氣體，所述冷凝單元連接至所述脫附單元，用于對(duì)所述脫附單元的有害氣體進(jìn)行冷凝。本實(shí)用新型的廢氣處理系統(tǒng)設(shè)置有氣體循環(huán)裝置，可以對(duì)危廢焚燒產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行二次利用。

一種固廢或危廢處理的制磚工藝 843     

 0

本發(fā)明提供了一種固廢或危廢處理的制磚工藝，包括如下步驟：a?選料：選擇含泥土的金屬固廢或危廢物料為主要原料，并通過(guò)破碎機(jī)對(duì)其進(jìn)行破碎；b?拌料：按重量百分比進(jìn)行配料，其中，步驟a得到的金屬固廢或危廢物料60?70%，鐵粉15?20%，將配料攪拌均勻，然后再加入10?20%的水，再次攪拌均勻；c?制磚：將步驟b得到的物料輸送到制磚機(jī)中進(jìn)行壓制，得到成型磚；d?養(yǎng)護(hù)：將步驟c得到的成型磚在自然條件下養(yǎng)護(hù)2?3天，得到成品。本發(fā)明利用鐵粉氧化產(chǎn)生的熱量能夠使磚中的水分快速蒸發(fā)，減少了磚的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，縮短了固廢或危廢的回收處理周期；同時(shí)用固廢或危廢物料中的泥土作粘接劑，可以降低固廢或危廢的回收成本。

一種用于危廢貯存的危廢屋 1108     

 0

一種用于危廢貯存的危廢屋，包括屋體(1)、設(shè)置在屋體(1)上的門(mén)(2)及其門(mén)套上與鎖具(21)配套的鎖槽(3)，所述的屋體(1)頂部開(kāi)有廢氣排口并設(shè)置有廢氣排氣管道(4)，屋體(1)內(nèi)設(shè)置有集氣罩(5)并通過(guò)廢氣處理裝置(6)與廢氣排氣管道(4)進(jìn)口連通，屋體(1)內(nèi)底部設(shè)置有危廢貯置系統(tǒng)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：依照危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18597?2001（2013年修訂）進(jìn)行設(shè)計(jì)與建造,用于暫存危廢的小屋，方便組合，安全實(shí)用。