本實用新型提供了一種危廢處理用的雙殼焚燒爐,屬于危廢處理設備技術領域。本雙殼焚燒爐包括金屬外殼、固定在金屬外殼內側的附著內殼、貼附在附著內殼內側面上的磚層,金屬外殼與附著內殼之間形成一密閉的隔離腔,金屬外殼上轉動連接有靠近雙殼焚燒爐入口處的出液盤和靠近雙殼焚燒爐出口處的進液盤,進液盤和出液盤上分別具有中空的儲液腔,儲液腔與隔離腔相通,儲液腔和隔離腔內注有水。本實用新型具有能夠提高熱利用率等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種防止破碎機發(fā)生阻塞的危險廢物處置用破碎機,屬于破碎機技術領域,其包括機體,所述機體的頂部設置有入料口,所述機體的底部設置有出料口,所述入料口的內壁設置有擋料裝置,所述出料口的內部設置有推料裝置,所述出料口的內壁開設有第一矩形槽,所述推料裝置包括伺服電機和推料板,所述伺服電機固定安裝在出料口的外表面一側,所述伺服電機的輸出端固定連接有轉動桿。該防止破碎機發(fā)生阻塞的危險廢物處置用破碎機,通過設置推料裝置和擋料裝置,使得出料口發(fā)生廢料堵塞時,可以使得推料板將堵塞的物料從出料口推出,擋料裝置是為了防止在進行推料的過程中又有新的廢料從入料口進入造成二次堵塞。
本實用新型公開了一種雙熱源危廢處理熔融裝置,包括熔融爐,所述熔融爐包括爐體和爐蓋,所述爐蓋上設有至少三個個孔洞,其中一個孔洞內設有貫穿孔洞的等離子體火炬,其他孔洞內設有貫穿孔洞的電極,所述爐體包括熔池,所述熔池設于爐體底部,所述電極靠近爐體的一端伸入到熔池內部,所述等離子體火炬靠近爐體的一端位于熔池上方。本實用新型采用一種用于雙熱源耦合裝置,可以對廢棄物中的有機成分及無機成分進行耦合高效處理,互補運行,大幅提高廢棄物的適用性及熱效率,降低運行費用。
本發(fā)明提供了一種危廢余熱多級利用集成設備及利用方法,利用物料在熔融爐熱利用效率低的特點,將熔融爐前端集成兩段其它工藝,利用熔融爐的多余高溫余熱進行多級處理,實現高溫熔融,余熱氣化和烘干碳化三段工藝的高度集成,實現余熱多級利用,降低熱損失和能耗成本,本發(fā)明所述危廢余熱多級利用集成設備的技術方案包括設備主體,所述設備主體上設有進料口,設備主體內部設有進料通道和熔融爐,所述熔融爐和進料口通過進料通道連通,所述進料通道側壁靠近進料口處設有排煙口,所述排煙口處設有煙囪,所述熔融爐底部設有出渣口,其余熱多級利用方法包括進料、熔融、氣化、烘干熱解等。
本發(fā)明公開了一種利用含鋅的危廢物料進行除銅提高所得海綿銅品位的系統(tǒng),涉及冶金設備技術領域。該利用含鋅的危廢物料進行除銅提高所得海綿銅品位的系統(tǒng),包括密封磚房,所述密封磚房的正面左側開設有觀察窗,其特征在于:所述密封磚房的正面右側設置有控制面板,所述密封磚房的上側設置有第一抽風機,所述密封磚房的左側前側設置有第二抽風機。該利用含鋅的危廢物料進行除銅提高所得海綿銅品位的系統(tǒng),設置有控制面板、第一物料箱、第二物料箱、計量裝置和電子控制閥,可以自由調節(jié)控制含鋅廢料和鐵屑的投入比,便于更改含鋅廢料和鐵屑的投入比來控制海綿銅品位穩(wěn)定在較高水平,可自動投料,減少人力投入。
一種雙人開啟式危廢小屋,包括危廢小屋(1)、危廢小屋(1)上設置有門框(2),所述門框(2)上設置有門(3)和鎖槽(4),所述門(3)上設置有兩個鎖具(5),且兩個鎖具(5)的鎖舌與鎖槽(4)相配,以通過同時打開兩個鎖具(5)的鎖舌實現開門(3)狀態(tài)。本實用新型優(yōu)點是:門需要兩人才能開啟,用于重點場所需要兩人管理的門或箱等場所的鎖具,可以是機械的也可以是電子的,可以使用市面上成熟的鎖具進行組裝。
本實用新型公開了一種防腐蝕的危廢品運輸管道,包括第一管道本體、彈簧和第一密封圈,所述第一管道本體的外側設置有外管,且外管的外側設置有碳纖維包覆層,所述第一管道本體的內側設置有內管,所述第一管道本體的一側設置有第一安裝塊,且第一安裝塊的內側設置有安裝槽,所述彈簧一側第一安裝塊內壁的兩端均設置有凸起,且凸起一側第二安裝塊外壁的兩端均設置有第二凹槽,所述第二凹槽的內側均安裝有第一密封圈。本實用新型通過在凸起一側第二安裝塊外壁的兩端均設置有第二凹槽,第二凹槽的內側均安裝有第一密封圈,實現便于第一管道本體與第二管道本體之間拼接安裝,密封性能好的作用,避免危廢品的泄露。
本發(fā)明公開了一種危險廢物高效焚燒裝置,包括焚燒裝置主體、設置于所述焚燒裝置主體內的焚燒裝置、設置于所述焚燒裝置主體右側的一次除塵裝置、設置于所述一次除塵裝置右側的二次除塵裝置以及設置于所述焚燒裝置主體后側的余熱發(fā)電裝置,所述焚燒裝置包括設置于所述焚燒裝置主體內的焚燒腔,所述焚燒腔左側端面設置有與所述焚燒腔相聯(lián)通的危險廢物進料管道,所述危險物進料管道上端設置有與所述危險物進料管道相聯(lián)通的危險物進料漏斗,所述危險物進料管道下端位于所述焚燒腔左側內壁上設置有與所述焚燒腔相聯(lián)通的助燃空氣進氣管,所述助燃空氣進氣管外端連接有鼓風機。
本實用新型公開了一種具有粉碎機構的固態(tài)危險廢物處置裝置,屬于廢棄物處理技術領域,其包括處理箱,所述處理箱內設置有兩個粉碎輥,其中一個所述粉碎輥的正面與電機的輸出軸固定連接,兩個所述粉碎輥的外表面分別與兩個齒輪的內表面固定連接,兩個所述齒輪嚙合,兩個所述粉碎輥通過兩個傳動結構分別與兩個轉軸傳動連接。該具有粉碎機構的固態(tài)危險廢物處置裝置,通過設置電機、粉碎輥、傳動結構、轉軸、半柱齒、復位結構、齒板和破碎板,則本裝置通過驅動破碎板的往復運動可以實現擠壓破碎的作業(yè),達到預破碎的作用,進而再通過粉碎輥可以實現雙重粉碎目的,進一步使得粉碎效果更為顯著,滿足了使用需求。
本實用新型公開一種用于危險廢物焚燒氣體的脫酸塔除鹽裝置,包括:蒸發(fā)池包括池體和加熱件,池體的底壁相對于水平面呈預設傾斜角度設置,加熱件設于池體的底部以對池體預熱,池體沿傾斜向上方向依次設有沉積區(qū)域和蒸發(fā)區(qū)域;排送組件安裝于池體內,排送組件包括第一刮板以及電性連接的輸送帶和驅動裝置,第一刮板間隔設于輸送帶的表面以刮取積淀物,驅動裝置驅動輸送帶由沉積區(qū)域向蒸發(fā)區(qū)域傳動,第一刮板上設有半透膜用以濾掉水分;收集箱設于蒸發(fā)區(qū)域背離沉積區(qū)域的一端。通過該用于危險廢物焚燒氣體的脫酸塔除鹽裝置可將裝置內所析出的鹽體固液分離,且所分離出的工業(yè)鹽體較為干燥,以便實現資源循環(huán)再利用。
本發(fā)明提供了一種高等級生物安全實驗室用危險固體廢棄物臨時存放裝置,屬于生物廢棄物存放裝置技術領域。本發(fā)明裝置包括底座,底座的內部開設有凹槽,且每處底座內部所開設的凹槽內側還滑動連接有兩處導座,兩處導座與底座之間均通過避震器連接,在導座的上側還鉸接有導桿,當使用者存放或取出垃圾后,通過將手部伸入到架體中靠近風淋槽的一側位置,并通過風淋槽噴出液體對手部進行消毒,解決了危險固體廢棄物因錯誤放置或取出而造成病毒泄漏的問題。
本實用新型涉及固體危險廢物燒結煙氣凈化技術領域,尤其涉及一種含銅、含鎳固體危險廢物燒結煙氣凈化系統(tǒng)。其包括沿燒結煙氣凈化輸送方向順次布置的,除塵器、升溫裝置、RTO燃燒裝置、SCR反應器、降溫裝置、DS多相反應器以及除霧器;通過采用了上述凈化系統(tǒng)能夠保證含銅、含鎳固體危險廢物燒結煙氣在凈化后煙氣中NOx≤60mg/Nm,能夠100%地實現達標排放,且能夠將煙氣中的VOCs以及CO除去90%,讓經過凈化后在排放的廢氣無異味。
本實用新型提供了一種危廢品固化成型設備,屬于危廢品處理技術領域。它解決了危廢品運輸成本高等技術問題。一種危廢品固化成型設備,本固化成型設備包括底座、壓板、履帶和沖壓模,履帶通過兩個傳動輥傳動,壓板與底座固定相連,履帶上的每個履條上均固定設置有一型盒,壓板位于履帶的中部,沖壓模位于履帶的上方,各沖壓模與處于水平傳動狀態(tài)下的各履條對應,各沖壓模通過一安裝板固定,安裝板與一液壓缸的推桿固定相連。本實用新型具有運輸成本低、固化成型效率高等優(yōu)點。
本實用新型提供了一種爐渣沉淀設備以及金屬危廢熔煉放渣裝置,尤其涉及固體危險廢物資源化處理設備技術領域,在爐渣沉淀設備之中添加了金屬危廢熔煉放渣裝置,金屬危廢熔煉放渣裝置包括,包括爐渣沉淀盆和轉運車,爐渣沉淀盆開口朝上地安裝在轉運車上,爐渣沉淀盆側壁的上部還設有沉淀出渣口;此設備為熔煉后的金屬質進行兩次的物理分離,減少了最終分離出殘渣中的金屬含量,此設置,取得了良好的效果,減少了渣含金屬量,增加了回收金屬的數量,節(jié)約了成本,提高了收益。
本實用新型涉及廢液處理技術領域,且公開了一種液體危廢處理裝置,包括反應釜本體,反應釜本體的內頂壁固定連接有伺服電機,伺服電機的輸出端花鍵連接有傳動桿,傳動桿的一端固定連接有螺紋套筒,螺紋套筒的內部螺紋連接有螺紋絲桿,螺紋絲桿的一端固定連接有托盤,托盤的一側固定連接有支桿,支桿的表面固定連接有限位桿,支桿的一側固定連接有圓環(huán)。該液體危廢處理裝置,通過伺服電機和清潔絲的設置,使用時,啟動伺服電機,帶動傳動桿轉動,進而使得螺紋套筒轉動,從而使得螺紋絲桿下降,圓環(huán)上的清潔絲會將殘留在反應釜本體內壁上的結晶殘渣清理掉,減少了反應釜內壁的物質殘留,有利于減少不同危廢之間發(fā)生交叉污染的情況。
本發(fā)明公開了一種對產生煙氣進行二次燃燒的危險廢物熔融處置方法,具體涉及危險廢物處置技術領域,本發(fā)明通過在煙氣中噴入尿素去除煙氣中的氮氧化物,后經急冷塔降溫后噴入活性炭,最后通過小蘇打與煙氣中的硫化物進行全面的反應,從而進行徹底的脫硫處理,并將經過脫硫反應后的氣體通入過濾器,進行過濾,最后將經過過濾的氣體經廢氣噴淋脫酸吸收系統(tǒng)處理凈化后,經排氣煙囪達標排放,使得本發(fā)明可以對煙氣內的余熱進行回收再利用,降低了資源的浪費,并且通過一系列的除雜和反應對煙氣內部的污染物進行去除,從而不易造成二次污染,同時在危險廢物焚燒之前對其進行預處理,從而可以提取廢物中的有用物質并進行資源化利用。
本發(fā)明涉及一種危廢焚燒處置聯(lián)產制酸的工藝及系統(tǒng),利用危廢回轉窯焚燒處置工藝,結合硫磺焚燒制酸二轉二吸工藝,設計一種危廢焚燒處置聯(lián)產制酸的工藝流程及系統(tǒng),彌補了現有的危廢焚燒處置經營企業(yè)焚燒廢氣治理成本高,經營產品單一的缺陷,同時對危廢焚燒處置廢氣進行有效利用,實現了危廢回轉窯焚燒處置裝置與硫磺焚燒制酸裝置的有機結合,促進公司循環(huán)經濟發(fā)展,提高資源綜合利用率,實現危廢處置行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
本實用新型提供了一種軟質危廢物料切割機,屬于危廢品處理技術領域。它解決了軟質危廢品難于粉碎等技術問題。一種軟質危廢物料切割機,本切割機包括機體、位于機體內的壓料槽、分別位于壓料槽兩端的入料口和出料口,入料口具有設置在機體上的壓料裝置,壓料裝置能夠將入料口出的廢料壓入壓料槽內,壓料槽內從入料口至出料口依次設置有導料裝置、橫向切料裝置和縱向切料裝置。本實用新型具有結構簡單、粉碎效率高等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及廢物處理技術領域,尤其是一種半固態(tài)危險廢物預處理方法,包括如下步驟:運輸、下料、干燥、制粉、氣液分離,對水蒸氣進行了除塵和分離,分離下來的廢水送往污水處理系統(tǒng),分離下來的尾氣經風機增壓后送到鍋爐內進行焚燒處理、水資源回收再利用處理。該半固態(tài)危險廢物預處理方法能夠對干燥所產生的水蒸氣進行氣液分離,尾氣能夠送到鍋爐內進行焚燒處理,廢水能夠經過粗格柵、細格柵、沉砂池、生化池、終沉池以及紫外線殺菌消毒多種處理,從而能夠得到干凈無污染的水,再將水排出,不會對環(huán)境造成污染,符合當代環(huán)保生產的理念。
本實用新型提供了一種含銅、鎳固體危險廢物燒結系統(tǒng),尤其涉及固體危險廢物資源化處理設備技術領域,通過對配料區(qū)的危廢物進行水分處理,異常危廢處理以及配料處理,配制的燒結料各化學成分合格率高,各化學成分、水分、熱值穩(wěn)定,減少泥團、粉料、煤的離析現象,燒結爐爐況穩(wěn)定、燒結爐通風良好,減少抽心、垮邊、塔邊等不正常現象,燒結爐產量提高。
本實用新型提供了一種危廢污染場地清洗設備,屬于危廢品處理技術領域。它解決了危廢污染場地清洗難等技術問題。一種危廢污染場地清洗設備,本清洗設備包括支架、若干個滾筒、吸附帶、若干個擠出輪、兩個張緊輪和與滾筒一一對應的彈簧座,彈簧座的上端與支架固定相連,彈簧座的下端與滾筒相連,兩個張緊輪將吸附帶張緊,吸附帶的上下兩平直段之間設置有一儲水槽,擠出輪有兩排,分別設置在吸附帶上平直段的上下兩側,擠出輪將擠出帶壓緊,擠出輪位于儲水槽的上方;支架的前端設置有噴水灑頭;灑頭與一個能夠在水中添加清潔劑的同步配料裝置。本實用新型具有高效、適應性強等優(yōu)點。
本實用新型涉及焦化廠脫硫廢鹽處理技術領域,提供了一種利用太陽能處置危險廢鹽的系統(tǒng),包括用于輸送廢鹽的輸送設備,還包括用于加熱分解所述輸送設備運送來的廢鹽的太陽能加熱設備以及用于處理所述太陽能加熱設備處理出的二氧化硫的處理裝置,所述處理裝置的進料口與所述太陽能加熱設備的出料口對接。本實用新型的一種利用太陽能處置危險廢鹽的系統(tǒng),通過合理利用太陽能取代現有采用潔凈能源的方式,節(jié)約了能源。
本實用新型公開了一種用于危險廢物化學分析實驗的放置裝置,包括箱體,所述箱體底部四角處均設置有移動輪,所述箱體頂端中間部位設置有進料口,所述進料口上通過鉸鏈轉動連接有密封蓋,所述箱體內腔固定有分流箱,所述分流箱頂端兩側均設置有分流板,兩個所述分流板頂端相互連接,所述分流箱內壁位于分流板下方處設置有固定板,本實用新型在分流板的作用下,便于對液體與固體進行分隔開來,從而有利于對危廢物進行分類收集,并在過濾殼的作用下,可對廢液中的有害物質進行充分的過濾吸附,使得廢棄液體能夠得到凈化,使得收集在集液盒中的廢液危害較弱,對環(huán)境產生的危害也更小。
本實用新型公開一種焚燒危險廢物的回轉窯用多段式二燃室,屬于焚燒危險廢物的回轉窯用的設備領域。該二燃室包括:上升段室體、下降段室體、中間段室體和末端室體;其中,上升段室體豎向設置,上升段室體的下端設有回轉窯連接口;下降段室體豎向設置在上升段室體一側;上升段室體上端經中間段室體與下降段室體連通;下降段室體的下端與末端室體的一端連通;末端室體的另一端為余熱鍋爐連接口。該二燃室具有供氧充分、煙氣停留時間長、煙氣紊流程度大、煙氣二次燃燒程度徹底、飛灰易沉降等優(yōu)點。
本實用新型提供了一種危廢焚燒用的煙道,屬于危廢處理技術領域。本煙道包括本體,本體的內徑由下至上逐漸增大,本體的外徑由下至上逐漸減小,本體的頂部固定設置有一蓋板,蓋板位于本體內腔之內,蓋板的外緣與本體內壁之間形成第一排氣通道,蓋板的頂部具有一儲水凹口,本體的底部設置有一水泵,水泵的入水接管連接水源,水泵的出水接管設置在儲水凹口的上方。本實用新型具有能夠對煙氣進行除塵等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種具有緊急泄壓功能工業(yè)危廢品處理用混料罐,針對現有密封式混料罐在對工業(yè)危廢品進行混合處理時,釋放出更多氣體導致混料罐內部氣壓增大無法進行緊急泄壓,導致混料罐有爆炸的風險的問題,混料罐本體的罐體頂部通口利用端蓋密封,在罐體一側的內外壁上分別設置無線壓力傳感器、排氣管、電動控制閥和控制器,排氣管末端連通罐體側壁上凈化裝置的密封箱,無線壓力傳感器檢測到罐體內部氣壓達到臨界值時,通過GPRS無線網絡傳遞信號給控制器,控制器控制電動控制閥利用排氣管進行緊急泄壓,經密封箱內HEPA濾芯凈化后排出,避免罐體內部混料時釋放氣體氣壓過大導致罐體爆炸的風險。
本發(fā)明涉及一種催化焚燒危廢的裝置,尤其涉及流化床催化焚燒危廢的裝置的技術領域;同時涉及一種催化焚燒危廢的方法,尤其涉及一種流化床催化焚燒危廢的方法的技術領域。該裝置和流程能夠實現良好的焚燒危廢的技術效果。
本發(fā)明屬于危險廢棄物潔凈轉化利用相關技術領域,并公開了一種聚焦太陽能高溫回收危險固體廢棄物的系統(tǒng),其包括預熱單元、太陽能聚焦單元、固廢還原單元、飛濺冷凝單元和冷卻單元,其中危險廢棄物與焦炭按一定比例混合并摻入玻璃化劑,經過預熱后進入固廢還原單元,吸收二次聚焦的高溫太陽能在1400?1600K發(fā)生碳熱還原反應。反應后的氣態(tài)產物經過飛濺冷凝單元回收其中的金屬Zn,其余氣體返回預熱器冷卻后,經過洗滌凈化處理收集燃氣。反應后的凝聚態(tài)產物落入冷卻裝置中,回收其中的其他金屬。通過本發(fā)明,能夠高效利用聚焦太陽能代替?zhèn)鹘y(tǒng)燃料對工業(yè)危廢進行回收利用,顯著降低了能耗,同時避免了化石燃料燃燒產生的溫室氣體和其他污染物。
本實用新型公開了危險廢物焚燒技術領域的一種安全性高、服務周期長的焚燒危險廢物專用余熱鍋爐,包括回轉窯、焚燒爐和余熱回收機構,回轉窯、焚燒爐和余熱回收機構從左至右依次設置,回轉窯包括窯體,窯體的左端設置有窯頭罩、右端設置有窯尾罩,窯頭罩的左側連通有進料管,窯尾罩與焚燒爐連通,焚燒爐的上部通過導氣管與余熱回收機構連通,該焚燒危險廢物專用余熱鍋爐,結構設計合理,能有效減少余熱鍋爐被腐蝕的速率,且能時常關注余熱鍋爐內部被腐蝕的情況,從而及時采取措施,有效的保護了余熱鍋爐,延長了余熱鍋爐的使用壽命,安全性能高、服務周期長,為企業(yè)創(chuàng)造更多的營收,增大了為社會的服務價值。
本發(fā)明涉及一種用于危險廢物焚燒處理和熱能回用的湍流式危險廢物熱解焚燒爐,湍流式危險廢物熱解焚燒爐由一燃室、二燃室、高溫豎井煙道、急冷豎井煙道和尾部煙道組成,一燃室下方為布風裝置,一燃室和二燃室連通處設置有爐拱,二燃室出口依次設置高溫豎井煙道、急冷豎井煙道和尾部煙道,一燃室和二燃室內壁設有膜式水冷壁,高溫豎井煙道和急冷豎井煙道內壁分別設有第一包墻水冷壁和第二包墻水冷壁。本發(fā)明的湍流式危險廢物熱解焚燒爐,通過合理的燃燒過程組織和強化湍流,既可提高危險廢物的焚燒溫度和焚燒效率,也可有效避免結焦現象的產生,燃燒過程安全、穩(wěn)定、可靠,燃燒效率高,二次污染小。
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