基于電化學(xué)調(diào)漿浮選從氧化鉛礦中回收鉛精礦的方法 994     

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本發(fā)明涉及基于電化學(xué)調(diào)漿浮選從氧化鉛礦中回收鉛精礦的方法，屬于金屬礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明將難處理高品位氧化鉛原礦在水介質(zhì)中用球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，得到礦漿；將礦漿引入攪拌桶中攪拌調(diào)漿，硫化鈉和丁基黃原酸鈉均分兩次添加，首先加入硫化鈉攪拌處理，再加入丁基黃原酸鈉和硫化鈉，繼續(xù)攪拌，最后加入丁基黃原酸鈉和2號(hào)浮選油，進(jìn)行充氣攪拌；待礦漿電位達(dá)到要求后進(jìn)行浮選，經(jīng)一次粗選，兩次掃選，一次精選工藝得到鉛精礦；本發(fā)明工藝合理、藥劑消耗量少、成本較低，對(duì)高品位難選氧化鉛礦適應(yīng)性較強(qiáng)，效果顯著，回收率高，滿足工業(yè)生產(chǎn)要求。

利用磷礦粉生產(chǎn)磷礦粉球團(tuán)的方法 977     

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本發(fā)明公開了一種利用磷礦粉生產(chǎn)磷礦粉球團(tuán)的方法，包括以下步驟：①收集磷礦粉:收集后的磷礦粉要求含水量在10%以下；②粉碎：球磨后要求磷礦粉的粒度小于180目；③備料：按以下質(zhì)量份備料，磷礦粉50～100份、氧化鎂10～20份、粘接劑2～7份、調(diào)整劑5～15份和還原劑20～30份；④混料；⑤壓球：將制得制團(tuán)原料在10～15MPa的壓力下將制團(tuán)原料壓制成生球，生球的直徑大小為10～20mm；⑥烘干：將制得的生球送入到干燥機(jī)中進(jìn)行烘干處理。不僅可以利用廢棄的磷礦粉廢料，增加廢棄資源的利用率，而且降低磷礦生產(chǎn)成本，取得了良好的效果。本方法制得的球團(tuán)粒度均勻，具有還原性好、輕度高、透氣性好的優(yōu)點(diǎn)。

球磨機(jī)軸瓦噴淋裝置 1007     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)軸瓦噴淋裝置，屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。所述的球磨機(jī)軸瓦噴淋裝置包括抽吸泵、噴淋管、噴頭；所述的噴淋管固定安裝在球磨機(jī)瓦軸正上方，且噴淋管長(zhǎng)度與瓦軸長(zhǎng)度相同，噴淋管上均勻間隔設(shè)置有噴頭；所述的抽吸泵進(jìn)液端通過(guò)抽吸管與軸瓦油箱底部連接，出液端通過(guò)管道與噴淋管連接。本實(shí)用新型通過(guò)抽吸泵主動(dòng)將潤(rùn)滑油抽出然后導(dǎo)入均勻間隔設(shè)置在瓦軸上方的噴頭，通過(guò)噴頭對(duì)瓦軸進(jìn)行噴淋潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，保證瓦軸各個(gè)位置都能夠得到充分的潤(rùn)滑，在瓦軸低轉(zhuǎn)速時(shí)，也能夠保證瓦軸的充分潤(rùn)滑，同時(shí)，可進(jìn)行主動(dòng)潤(rùn)滑，在設(shè)備停機(jī)啟動(dòng)時(shí)，無(wú)需人工對(duì)瓦軸進(jìn)行潤(rùn)滑，有效降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

球磨機(jī)液壓站冷卻裝置 701     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)液壓站冷卻裝置，屬于礦用機(jī)械輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；所述的球磨機(jī)液壓站冷卻裝置包括循環(huán)圓水池、循環(huán)冷卻主水管、循環(huán)冷卻進(jìn)水管、循環(huán)冷卻管、循環(huán)冷卻出水管、集液桶、循環(huán)冷卻泵和揚(yáng)程管；本實(shí)用新型通過(guò)冷卻液與液壓油箱中的液壓油發(fā)生熱交換，利用冷卻液帶走液壓油中的大部分熱量，實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓油及液壓油箱的降溫，達(dá)到球磨機(jī)液壓站潤(rùn)滑油油溫可有效控制的目的，而且，整個(gè)冷卻裝置實(shí)現(xiàn)了冷卻液循環(huán)使用，持續(xù)冷卻潤(rùn)滑油脂，保證液壓站運(yùn)行正常，冷卻效果顯著，且節(jié)約能源，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于推廣。

球磨機(jī)鋼球自動(dòng)連續(xù)添加裝置 989     

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本實(shí)用新型提供了一種球磨機(jī)鋼球自動(dòng)連續(xù)添加裝置，屬于礦石選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述的球磨機(jī)鋼球自動(dòng)連續(xù)添加裝置包括加球倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)加球機(jī)工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)加球機(jī)基座、動(dòng)擋板、定擋板和輸球管。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)鋼球的自動(dòng)可調(diào)節(jié)添加，大大節(jié)省了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了球磨機(jī)磨礦細(xì)度的穩(wěn)定性和磨礦細(xì)度調(diào)整的及時(shí)性，保證選礦生產(chǎn)的順利進(jìn)行。而且，加球倉(cāng)中推出鋼球的速度可調(diào)，進(jìn)而調(diào)整球磨機(jī)中鋼球的添加量，實(shí)現(xiàn)鋼球的添加量的可控調(diào)節(jié)。

中型球磨機(jī)最佳充填率的確定方法 1078     

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本發(fā)明涉及一種中型球磨機(jī)最佳充填率的確定方法，包括以下步驟：1）當(dāng)監(jiān)測(cè)到球磨機(jī)的磨礦產(chǎn)品和分級(jí)產(chǎn)品的細(xì)度偏細(xì)，并有大量的過(guò)磨粒級(jí)產(chǎn)生時(shí)，采用間斷性停止補(bǔ)加鋼球的方式，降低球磨機(jī)內(nèi)鋼球的充填率；2）當(dāng)監(jiān)測(cè)到球磨機(jī)的磨礦產(chǎn)品和分級(jí)產(chǎn)品的細(xì)度偏粗，停止降低球磨機(jī)鋼球充填率，恢復(fù)原有的鋼球補(bǔ)加方式，逐漸增加球磨機(jī)內(nèi)的鋼球充填率；3）在充填率逐漸上升的過(guò)程中監(jiān)測(cè)磨礦產(chǎn)品和分級(jí)產(chǎn)品的細(xì)度變化情況，并同步測(cè)定浮選生產(chǎn)指標(biāo)。本發(fā)明能夠準(zhǔn)確確定球磨機(jī)最佳填充率，使磨礦產(chǎn)品和分級(jí)產(chǎn)品的細(xì)度達(dá)到浮選要的前提下，減少過(guò)磨粒級(jí)含量，實(shí)現(xiàn)改善磨礦產(chǎn)品和分級(jí)產(chǎn)品的粒度組成，減少球磨機(jī)鋼耗和電耗，提高目的礦物浮選技術(shù)指標(biāo)。

高爐礦渣研磨用球磨機(jī) 781     

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本實(shí)用新型公開了一種高爐礦渣研磨用球磨機(jī)，包括進(jìn)料口、筒體、出料篦板和出料口，筒體內(nèi)用第一隔板和第二隔板將筒體分隔為鋼球磨倉(cāng)、鋼鍛磨倉(cāng)Ⅰ和鋼鍛磨倉(cāng)Ⅱ，鋼球磨倉(cāng)筒體內(nèi)壁安裝有波形凸棱結(jié)構(gòu)的帶球襯板，后兩段鋼鍛磨倉(cāng)筒體內(nèi)壁上安裝有波紋形活化襯板。本實(shí)用新型在三個(gè)磨倉(cāng)內(nèi)安裝不同形式的襯板，大大的增加了研磨介質(zhì)的下落速度，有效提高了研磨介質(zhì)對(duì)物料的研磨效果，同時(shí)，鋼鍛磨倉(cāng)內(nèi)安裝的活化襯板不僅能夠起到揚(yáng)球和揚(yáng)料的作用，而且還能減緩物料的流速，增大細(xì)磨倉(cāng)的研磨能力，從而提高球磨機(jī)的粉磨效率，且粉磨效果較好，經(jīng)粉磨后物料的粒度能達(dá)到430目左右，適合于高爐礦渣的研磨，易于推廣使用。

雙芯節(jié)能制砂機(jī) 1076     

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本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種雙芯節(jié)能制砂機(jī)，包括粉碎箱體，箱體上部設(shè)有進(jìn)料口，箱體底部設(shè)有出料口，箱體內(nèi)進(jìn)料口處設(shè)有分流板，分流板下方設(shè)有兩個(gè)并列的粉碎軸，粉碎軸包括旋轉(zhuǎn)軸、錘軸盤和粉碎錘頭，錘軸盤設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上，錘軸盤之間設(shè)有錘軸，錘軸上設(shè)有活動(dòng)的粉碎錘頭，粉碎軸下方和左右兩側(cè)均設(shè)有篩板，粉碎軸延伸至箱體前后兩側(cè)，一側(cè)設(shè)有飛輪，另一側(cè)設(shè)有皮帶輪，皮帶輪的外側(cè)設(shè)有減速齒輪，減速齒輪與驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接。本實(shí)用新型所述的制砂機(jī)在現(xiàn)有制砂機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，并且加工效率高，生產(chǎn)的砂子質(zhì)量高。

黃磷原料的分選配料及上料裝置 804     

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本實(shí)用新型公開了一種黃磷原料的分選配料及上料裝置，進(jìn)料管、分選組件、攪拌組件、上料組件、支架、車輪和管道，分選組件由第一工作箱、第一電機(jī)、推料板、篩網(wǎng)、儲(chǔ)料倉(cāng)、第一滑槽、第一齒輪、第二滑槽、第二齒輪和第二電機(jī)組成，攪拌組件由攪拌箱、進(jìn)料艙門、第三工作箱、第三電機(jī)、攪拌桿、出料口和漏口組成，上料組件由擋板、傳送帶、第一滾筒、支桿、支撐桿、底座、支撐座、第二滾筒、第二工作箱和第三滑槽組成，管道另一端與攪拌組件一側(cè)焊接，上料組件底部安裝有六個(gè)車輪，本實(shí)用新型，便于去除磷礦石中的粉渣，避免影響成品質(zhì)量，各工序形成流水線作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，且輸料裝置可調(diào)節(jié)角度，便于適應(yīng)不同的加工環(huán)境。

硫酸鋅溶液用脫氟劑及其制備方法 818     

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本發(fā)明涉及一種濕法煉鋅過(guò)程中硫酸鋅溶液用脫氟劑及其制備方法。具體方法是：采用一種天然礦物—獨(dú)居石，經(jīng)破碎、篩分等工序使其控制在一定粒度。將粉碎后的獨(dú)居石放入酸溶液，同時(shí)加入陰離子表面活性劑，震蕩，靜置陳化后，離心分離，用去離子水多次洗滌，烘干；將所得樣品放入鹽溶液進(jìn)行浸漬，充分?jǐn)嚢?，靜置10?24h，抽濾，烘干，放入高溫電阻爐中控制一定溫度進(jìn)行焙燒，得到所述脫氟劑。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，材料穩(wěn)定性好，而且具備很強(qiáng)的選擇吸附性，對(duì)氟的吸附容量大，不會(huì)引入雜質(zhì)，應(yīng)用方便，易于與硫酸鋅溶液分離。另外，吸附氟后的脫氟劑還可以回收繼續(xù)提取稀土或稀土氟化物。

消除膏體充填料漿中團(tuán)塊的裝置 1189     

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本實(shí)用新型屬于礦山膏體充填技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種消除膏體充填料漿中團(tuán)塊的裝置；所述的消除膏體充填料漿中團(tuán)塊的裝置包括二級(jí)雙軸螺旋攪拌槽、攪拌槽減速電機(jī)、螺旋主軸、攪拌槽螺旋葉輪、減速電機(jī)、攪拌桿、葉輪、下料口隔篩和支架，所述的二級(jí)雙軸螺旋攪拌槽右側(cè)為攪拌槽攪拌盲區(qū)，攪拌槽攪拌盲區(qū)下部為下料口；本實(shí)用新型在攪拌槽攪拌盲區(qū)內(nèi)設(shè)置攪拌桿，攪拌桿底端設(shè)置有葉輪，能夠?qū)嚢璨勐菪~輪輸送來(lái)的進(jìn)入攪拌槽攪拌盲區(qū)處的細(xì)物料團(tuán)塊攪散，同時(shí)使得膏體料漿被活化，使得膏體料漿的穩(wěn)定性得到保障；在下料口處設(shè)置有下料口隔篩，能夠?qū)南铝峡诔鰜?lái)的膏體料漿大塊物料進(jìn)行隔離，防止大塊、團(tuán)塊進(jìn)入到輸送管道。

煤泥提取精煤的工藝 788     

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本發(fā)明提供了一種煤泥提取精煤的工藝，屬于資源回收技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的煤泥提純回收率低的問(wèn)題。本煤泥提取精煤的工藝,包括以下步驟：往煤泥中加入水稀釋至含煤泥的重量百分比為8％～15％的煤泥漿；再進(jìn)行高速攪拌分解并投入到震動(dòng)篩內(nèi)進(jìn)行篩選去除粗顆粒；再往加入捕收劑并攪拌均勻，然后投入到礦漿預(yù)處理器中并加入起泡劑和柴油，攪拌均勻；然后進(jìn)行初級(jí)浮選，再加入聚合氯化鋁，然后加水至含煤泥的重量百分比為8％～15％并攪拌均勻，然后再進(jìn)行精選；加入絮凝劑絮凝沉降后進(jìn)入進(jìn)行脫水得到成品精煤。本煤泥提取精煤的工藝能夠?qū)⒕旱奶峒兓厥章侍岣叩?0％以上，成品精煤中的水分能夠低至11％以下，灰分能夠低至4％以下。

采煤用煤塊快速破碎裝置 890     

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本實(shí)用新型涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采煤用煤塊快速破碎裝置，包括連接框，所述連接框的頂部固定有第一破碎機(jī)構(gòu)，且連接框的底部固定有第二破碎機(jī)構(gòu)，所述第一破碎機(jī)構(gòu)的頂部固定有進(jìn)料框，且第二破碎機(jī)構(gòu)的底部固定有出料箱，所述出料箱的內(nèi)部設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的第一破碎機(jī)構(gòu)和第二破碎機(jī)構(gòu)，對(duì)煤塊進(jìn)行程度不同的雙重破碎，利用兩個(gè)間距較大的破碎輥先對(duì)體積較大的煤塊進(jìn)行初步破碎，在用間距較小的破碎輥進(jìn)一步對(duì)煤塊進(jìn)行破碎，使煤塊被破碎的效果更好；通過(guò)設(shè)置的篩分機(jī)構(gòu)，對(duì)破碎后的煤塊進(jìn)行篩分，將破碎后的煤塊根據(jù)體積的大小進(jìn)行分離，便于對(duì)破碎后的煤塊與煤渣進(jìn)行分裝。

中藥碰碎機(jī) 1180     

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本實(shí)用新型公開了一種中藥碰碎機(jī)，包括包括自上而下依次設(shè)置的一級(jí)碎料斗、二級(jí)碎料斗、篩槽、料箱，以及位于篩槽一側(cè)的三級(jí)碎料箱，所述一級(jí)碎料斗內(nèi)依次設(shè)有桿陣列和剪切扇，二級(jí)碎料斗內(nèi)壁上設(shè)有凸緣環(huán)，二級(jí)碎料斗內(nèi)部中心設(shè)有搖擺錐，篩槽底部均勻設(shè)置有篩孔，三級(jí)碎料箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上分別設(shè)有反擊板和板錘。本實(shí)用新型的碰碎機(jī)可碰碎各種貝殼類、礦石類、果殼類等堅(jiān)硬中草藥，碰碎效果好，碰碎更充分，提高了中藥材的藥效，可廣泛使用于制藥行業(yè)。搖擺錐、反擊板、板錘具有很高的耐磨性和沖擊能力，牢固耐用。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，生產(chǎn)率高，使用方便，安全可靠，噪音低，易于維修。

長(zhǎng)直溜井分段中防濺射溜槽結(jié)構(gòu) 1128     

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本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)直溜井分段中防濺射溜槽結(jié)構(gòu)，屬于礦山地下開采技術(shù)領(lǐng)域。所述的一種長(zhǎng)直溜井分段中防濺射溜槽結(jié)構(gòu)所述的長(zhǎng)直溜井分段中防濺射溜槽結(jié)構(gòu)包括溜井、采礦分段巷道，在溜井一側(cè)施作與采礦分段巷道連通的溜井聯(lián)道，溜井聯(lián)道上對(duì)應(yīng)溜井正側(cè)面位置的底板上施作傾斜滑道，溜井聯(lián)道與傾斜滑道連接口處設(shè)置溜井隔篩。本實(shí)用新型能夠在井下長(zhǎng)直溜井與貫通后滿足礦石輸送需求的同時(shí)防止墜落礦石的濺射傷害，結(jié)構(gòu)安全可控，使用時(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)低，滿足上下分段同時(shí)使用提高生產(chǎn)效率，易于推廣。

采煤用輸送設(shè)備 1141     

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本申請(qǐng)涉及一種采煤用輸送設(shè)備，屬于煤礦開采領(lǐng)域，包括支撐組件、第一自動(dòng)裝卸臺(tái)、采煤機(jī)截割部和自動(dòng)分離式儲(chǔ)料裝置，所述支撐組件的左右兩端均固定設(shè)置有連接座，支撐組件的左側(cè)內(nèi)部固定設(shè)置有第一自動(dòng)裝卸臺(tái)，支撐組件的右側(cè)內(nèi)部固定設(shè)置有第二自動(dòng)裝卸臺(tái)，所述第一自動(dòng)裝卸臺(tái)的表面放置有破碎裝置，第一自動(dòng)裝卸臺(tái)的中間螺紋安裝有中桿，所述支撐組件的頂部安裝有主輸送帶，所述主輸送帶左側(cè)的下方安裝有煤塊輸送帶，所述煤塊輸送帶右側(cè)的下方安裝有煤粒輸送帶，所述主輸送帶的前端設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)；通過(guò)采煤機(jī)截割部下方的破碎筒和擋板，使得裝置能夠在采煤的同時(shí)自動(dòng)破碎煤礦，而且在破碎完成后還能夠自動(dòng)篩分和自動(dòng)更換儲(chǔ)料箱。

礦渣微粉制粉系統(tǒng)的選粉裝置 976     

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本實(shí)用新型公開了一種礦渣微粉制粉系統(tǒng)的選粉裝置，包括立磨殼體、過(guò)渡錐體和頂蓋，頂蓋上安裝有排粉彎管，過(guò)渡錐體內(nèi)的上部設(shè)置有選粉錐體,選粉錐體的底部安裝有底板,過(guò)渡錐體和底板上均加工有多個(gè)篩孔,選粉錐體內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)軸,排粉彎管的上側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),在位于選粉錐體內(nèi)的傳動(dòng)軸上安裝有選粉組件；排粉彎管的封板上安裝有連通管,連通管的端部安裝有收粉器,收粉器包括箱體、頂板和排粉錐斗，排粉錐斗的下方設(shè)置有排料機(jī)構(gòu)，排料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有排粉斜槽，在靠近連通管一側(cè)的頂板上豎直安裝有擋板，擋板與箱體內(nèi)壁之間水平安裝有隔板，隔板安裝有過(guò)濾布袋。本裝置具有容易實(shí)施、運(yùn)行穩(wěn)定、選粉效果較好、細(xì)粉收集效果顯著的優(yōu)點(diǎn)。

磷礦粉球團(tuán)生產(chǎn)用原料定量混配裝置 1035     

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本實(shí)用新型公開了一種磷礦粉球團(tuán)生產(chǎn)用原料定量混配裝置，包括多組定量配料單元和膠帶輸送機(jī),每組定量配料單元均包括儲(chǔ)料罐、稱量罐和給料機(jī)，儲(chǔ)料罐包括第一頂板、第一罐體和第一錐斗，第一罐體的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)上側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上安裝有多根攪拌桿，第一轉(zhuǎn)軸的一端連接有第一電機(jī)，第一錐斗內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)；稱重罐包括第二頂板、第二罐體和第二錐斗，第二罐體內(nèi)設(shè)置有密封板，密封板內(nèi)穿裝有旋轉(zhuǎn)軸，第二錐斗的下表面上安裝有稱重傳感器，第二罐體的外壁上設(shè)置有稱重顯示器；給料機(jī)包括給料筒、給料軸、螺旋給料葉和第三電機(jī)。本裝置具有結(jié)構(gòu)合理、安全可靠配比精度高、生產(chǎn)效率高、省時(shí)省力、可提高產(chǎn)能的優(yōu)點(diǎn)。

礦渣微粉加工用原料的破碎裝置 1148     

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本實(shí)用新型公開了一種礦渣微粉加工用原料的破碎裝置，包括一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)，一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)包括殼體和進(jìn)料斗，殼體內(nèi)的上部?jī)A斜設(shè)置有篩板，篩板的下方設(shè)置有隔板，收集腔內(nèi)設(shè)置有絞龍，碾碎腔內(nèi)并排配合設(shè)置有兩個(gè)碾碎輥，二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)包括筒體和進(jìn)料口，筒體的內(nèi)部設(shè)置有上磨塊和下磨塊，上磨塊的中部加工有入料圓孔和第一錐形開口，下磨塊的中部加工有第二錐形開口和落料圓孔，上磨塊和下磨塊之間的筒體內(nèi)設(shè)置有磨芯，下磨塊下方的筒體內(nèi)通過(guò)連桿設(shè)置有磨料電機(jī)，弧形槽、第一錐形開口、第二錐形開口及磨芯的表面上均堆焊有耐磨層。本實(shí)用新型工作效率高，破碎效果好，使用壽命長(zhǎng)，具有顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

煤礦采掘用連續(xù)輸送裝置 1148     

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本發(fā)明公開了一種煤礦采掘用連續(xù)輸送裝置，涉及煤礦采掘領(lǐng)域，包括底座，所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接萬(wàn)向輪機(jī)構(gòu)；底座固定連接震動(dòng)機(jī)構(gòu)；震動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)；震動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接震動(dòng)板；震動(dòng)板固定連接第一安裝座和第二安裝座；第一安裝座和第二安裝座上設(shè)有兩個(gè)連續(xù)輸送組件，所述連續(xù)輸送組件包括輸送機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)架機(jī)構(gòu)和張緊機(jī)構(gòu)；輸送機(jī)構(gòu)之間固定連接同步機(jī)構(gòu)，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)帶動(dòng)震動(dòng)機(jī)構(gòu)工作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)震動(dòng)板震動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料的震動(dòng)篩選，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)架機(jī)構(gòu)能夠在輸送末端位置改變后快速調(diào)節(jié)輸送機(jī)構(gòu)的狀態(tài)，結(jié)合張緊機(jī)構(gòu)能夠保證輸送機(jī)構(gòu)的張緊輸送，增加了煤礦采掘輸送的效率，同時(shí)豐富了整體裝置的功能。

低品位磷礦粉球團(tuán)的加工系統(tǒng) 1038     

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本發(fā)明公開了一種低品位磷礦粉球團(tuán)的加工系統(tǒng)，包括備料單元、混料單元、壓球單元、烘干冷卻單元以及除塵單元，備料單元包括粉料儲(chǔ)罐和粘結(jié)劑儲(chǔ)罐，粉料儲(chǔ)罐下方設(shè)置有螺旋給料機(jī)，螺旋給料機(jī)的下方安裝有第一膠帶輸送機(jī)；混料單元包括第一混料機(jī)和第二混料機(jī)；壓球單元包括至少2個(gè)并排設(shè)置的緩沖罐，每個(gè)緩沖罐的下方均設(shè)置有圓盤給料機(jī)、稱重皮帶秤和壓球機(jī)，壓球機(jī)的下方設(shè)置有第三膠帶輸送機(jī)，第三膠帶輸送機(jī)的下方設(shè)置有球團(tuán)強(qiáng)度檢測(cè)器、第一振動(dòng)篩分機(jī)和第四膠帶輸送機(jī)；烘干冷卻單元包括塔式烘干機(jī)、第二振動(dòng)篩分機(jī)、第五膠帶輸送機(jī)、第二振動(dòng)篩、冷卻機(jī)和成品庫(kù)。本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)能大、球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。

磷礦粉球團(tuán)生產(chǎn)用輥式壓球裝置 695     

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本實(shí)用新型公開了一種磷礦粉球團(tuán)生產(chǎn)用輥式壓球裝置，包括壓球箱體和加料箱體,加料箱體的頂部設(shè)置有加料口,加料箱體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),加料箱體的底部設(shè)置有下料通道,下料通道內(nèi)設(shè)置有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；壓球箱體頂部的進(jìn)料口與下料通道連通，進(jìn)料口的下方設(shè)置有第一壓球輥和第二壓球輥，第一壓球輥和第二壓球輥的下方設(shè)置有篩板，篩板較高的一端通過(guò)活動(dòng)板滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向桿上，篩板較低一端設(shè)置有出料口，篩板的底部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，篩板設(shè)置有排料口，排料口處安裝有螺旋提升機(jī)，螺旋提升機(jī)的上部通過(guò)返料管與加料箱體連通。本裝置的結(jié)構(gòu)合理、容易實(shí)施，具有生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定、效率高、球團(tuán)大小均勻的優(yōu)點(diǎn)。

礦粉球團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)輥式壓球裝置 1056     

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本實(shí)用新型涉及礦粉加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種礦粉球團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)輥式壓球裝置，包括下料倉(cāng)，所述下料倉(cāng)的下方一體成型有下料口，所述下料口的下方固接有輥壓室，所述輥壓室的內(nèi)部安裝有第一壓輥和第二壓輥，所述輥壓室的下方固接有壓球機(jī)主體，所述壓球機(jī)主體的右側(cè)安裝有第一傳送帶，所述壓球機(jī)主體的左側(cè)安裝有第二傳送帶，所述壓球機(jī)主體的內(nèi)部安裝有篩選機(jī)構(gòu)，所述下料口的內(nèi)部安裝有攪拌機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置了篩選機(jī)構(gòu)，在對(duì)礦粉壓球的過(guò)程中，有效的收集了漏掉的礦粉，避免了浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本，通過(guò)設(shè)置了攪拌機(jī)構(gòu)，在對(duì)礦粉進(jìn)行攪拌過(guò)程中，直接將礦粉中的較大雜質(zhì)進(jìn)行收集，且攪拌軸便于拆卸清理，減少了機(jī)械損耗。

節(jié)水洗礦設(shè)備 895     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)水洗礦設(shè)備，包括洗礦桶、動(dòng)力裝置、向洗礦桶內(nèi)注水的注液裝置、設(shè)于洗礦桶內(nèi)的攪拌裝置、設(shè)于洗礦桶尾端的篩選裝置和設(shè)于篩選裝置下方的儲(chǔ)液裝置，所述動(dòng)力裝置包括與攪拌裝置電性連接的電動(dòng)機(jī)，所述注液裝置、攪拌裝置、篩選裝置分別和控制器連接，所述儲(chǔ)液裝置內(nèi)設(shè)有液位控制裝置，所述注液裝置包括水管、注液管、水泵和設(shè)于洗礦桶內(nèi)部的噴水裝置，所述攪拌裝置包括位于洗礦桶內(nèi)部的攪拌槳，所述篩選裝置為設(shè)于洗礦桶出水口處的篩網(wǎng)，所述儲(chǔ)液裝置為一儲(chǔ)液槽，所述儲(chǔ)液槽上端設(shè)有滲水層，所述儲(chǔ)液槽的右下端安裝有吸水電機(jī)，所述吸水電機(jī)的下端設(shè)有回水管，所述回水管和水管分別與注液管通過(guò)三通閥門連接，所述洗礦桶位于篩網(wǎng)處設(shè)有出料口。

礦山溜井口安全防護(hù)裝置 1103     

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本實(shí)用新型涉及一種礦山溜井口安全防護(hù)裝置，屬于溜井口防水、鏟運(yùn)機(jī)防墜及溜井隔篩堵塞安全防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，所述的礦山溜井口安全防護(hù)裝置包括鋼繩、倒鍥式圓環(huán)錨桿、安全繩、礦（碴）石塊、隔篩、溜井聯(lián)道、阻車裝置、礦（碴）石、溜井，所述的溜井內(nèi)填裝有礦（渣）石，溜井頂部設(shè)置有隔篩，隔篩上設(shè)置有礦（碴）石塊，隔篩通過(guò)溜井井口處的阻車裝置與溜井聯(lián)道連接，牽引裝置鋼繩與固定裝置倒鍥圓環(huán)錨桿相連接，安全繩通過(guò)牽引裝置鋼繩對(duì)隔篩上的礦（碴）石塊進(jìn)行處理，本實(shí)用新型提出了一種礦山溜井口安全防護(hù)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，較為有效的解決溜井口擋水、阻車及大塊處置安全性問(wèn)題。

利用低品位磷礦粉生產(chǎn)磷礦粉球團(tuán)的方法 958     

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本發(fā)明公開了一種利用低品位磷礦粉生產(chǎn)磷礦粉球團(tuán)的方法，包括篩分、配料、混料、壓球、烘干和冷卻步驟，所述配料工序是在每100質(zhì)量份的磷礦粉中，加入1～10質(zhì)量份的磷酸、0.5～2質(zhì)量份的磷酸硅、5～10質(zhì)量份的碳質(zhì)還原劑、5～10質(zhì)量份的硅石粉和1～5質(zhì)量份的稻殼灰。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、原料易得，球團(tuán)強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性高，低品位磷礦粉利用率高，具有產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，易于推廣使用。

礦山井下側(cè)卸式礦車溜井防墜裝置 818     

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本實(shí)用新型涉及一種礦山井下側(cè)卸式礦車溜井防墜裝置，屬于礦山裝置技術(shù)領(lǐng)域，所述的礦山井下側(cè)卸式礦車溜井防墜裝置包括攔桿、溜井井口、格篩、混泥土澆筑基礎(chǔ)、支架、礦車運(yùn)行軌道。本實(shí)用新型通過(guò)在溜井井口上設(shè)置一個(gè)與礦車運(yùn)行軌道平行的且用支架固定支撐的欄桿，該欄桿采用采用φ127鋼管制成，即使礦車或電機(jī)車在溜井井口部發(fā)生側(cè)翻，中間φ127鋼管支撐的欄桿能夠承受礦車、電機(jī)車沖擊，防止礦車直接從礦車運(yùn)行軌道沖擊溜井井口部格篩或發(fā)生墜井事故，有效攔截因人為原因、設(shè)備缺陷導(dǎo)致的側(cè)卸式礦車側(cè)翻，避免礦車整體傾覆。并且，本實(shí)用新型成本投入低，使用過(guò)程中服務(wù)年限長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于推廣，為溜井井口安全作業(yè)提供更有力保障。

燒結(jié)礦的破碎篩分裝置 740     

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本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)礦的破碎篩分裝置，包括破碎機(jī)構(gòu)和篩分機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)包括破碎箱、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、破碎電機(jī)、第一進(jìn)料口和有第一出料口，破碎箱內(nèi)形成有兩層階梯狀的破碎腔，在破碎腔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有耐磨輥，耐磨輥上間隔布置有多層連桿，連桿上交錯(cuò)安裝有破碎齒，連桿的端部安裝有破碎錘片；篩分機(jī)構(gòu)包括上筒節(jié)、下筒節(jié)和底座，上筒節(jié)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有上層篩網(wǎng)，下筒節(jié)內(nèi)活動(dòng)安裝有下層篩網(wǎng)，下筒節(jié)的底部安裝有振動(dòng)電機(jī)；第一出料口的下方設(shè)置有鏈板輸送機(jī)，鏈板輸送機(jī)的出料端下方設(shè)置有環(huán)冷機(jī)，環(huán)冷機(jī)和第二進(jìn)料口之間設(shè)置有提升機(jī)。本裝置具有機(jī)構(gòu)緊湊、破碎篩分的效果好、生產(chǎn)效率高、耐用性強(qiáng)、安裝使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

礦渣微粉加工用原料的篩分裝置 938     

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本實(shí)用新型公開了一種礦渣微粉加工用原料的篩分裝置，包括頂蓋、外筒和底板，外筒的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒和斜板，斜板的底部設(shè)置激振器，斜板與底板之間設(shè)置有支柱和彈簧，內(nèi)筒的上端設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)上方的外筒內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，內(nèi)筒上部的外壁上滑動(dòng)連接有升降筒，篩網(wǎng)下方的內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有斜錐，斜錐上加工有多個(gè)通孔，斜錐的下方傾斜設(shè)置有篩筒，篩筒內(nèi)同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有揚(yáng)料板，外筒的側(cè)壁上從下到上依次加工有第一通孔和第二通孔，第一通孔內(nèi)活動(dòng)穿裝有細(xì)料管，第二通孔內(nèi)活動(dòng)穿裝有與篩筒同軸設(shè)置的中料管，外筒的底部設(shè)置有粗料管。本實(shí)用新型篩分效果好，工作效率高，自動(dòng)化程度高，具有顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

磷礦粉球團(tuán)生產(chǎn)用多級(jí)篩分裝置 764     

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本實(shí)用新型公開了一種磷礦粉球團(tuán)生產(chǎn)用多級(jí)篩分裝置，包括底座、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，篩選機(jī)構(gòu)包括同心設(shè)置的第一篩筒、第二篩筒、第三篩筒和外滾筒；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、蝸桿和蝸輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)箱內(nèi)的底部，蝸桿安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，蝸輪第一篩筒的外壁上且與蝸桿相互嚙合；進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗和傾斜安裝在進(jìn)料斗下方的導(dǎo)料管，導(dǎo)料管的較低一端伸入到第一篩筒的進(jìn)料端內(nèi)部；出料機(jī)構(gòu)包括第一出料罩、第二出料罩、第三出料罩和第四出料罩，第一出料罩、第二出料罩、第三出料罩和第四出料罩的底部均設(shè)置有導(dǎo)料口。本裝置具有使用成本低、污染小、運(yùn)行穩(wěn)定、能有效提高篩選效率和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。