低品位含鋅氧化礦的破碎篩分裝置 684     

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本實(shí)用新型公開了一種低品位含鋅氧化礦的破碎篩分裝置，具體涉及含鋅氧化礦破碎技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎筒體，所述粉碎筒體上方固定安裝有延遲件，所述粉碎筒體內(nèi)部沿水平方向上設(shè)置有粉碎輥，所述粉碎筒體內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動端固定安裝有篩分筒，所述粉碎筒體內(nèi)壁上設(shè)置有清理件。本實(shí)用新型通過設(shè)置了清理件，篩分筒在轉(zhuǎn)動的過程中，活動板上的清潔刷一直接觸著篩分筒對其進(jìn)行掃刷，活動板與粉碎筒體之間的緩沖彈簧則是提供一個(gè)緩沖作用，有效的去除了上面堆積的顆粒物，保證了篩分筒良好的篩分效果，從而提高了工作效率，避免了工作人員對其進(jìn)行清理，降低了其工作量，具備較高的實(shí)用性。

低品位磷礦粉的篩分裝置 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種低品位磷礦粉的篩分裝置，包括底座和殼體，殼體的頂部設(shè)置加料口，加料口下方的殼體內(nèi)設(shè)置有分料兜，分料兜上設(shè)置有多個(gè)落料孔，分料兜上方的殼體內(nèi)部設(shè)置下料機(jī)構(gòu)，分料兜下方的殼體內(nèi)上下間隔設(shè)置有上篩分機(jī)構(gòu)和下篩分機(jī)構(gòu)，上篩分機(jī)構(gòu)和下篩分機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)；上篩分機(jī)構(gòu)對應(yīng)的殼體上均布設(shè)置有第一連通孔、第一排料室和第一取料門；下篩分機(jī)構(gòu)對應(yīng)的殼體上均布設(shè)置有第二連通孔、第二排料室、第二取料門；下篩分機(jī)構(gòu)下方的殼體上設(shè)置有第三取料門。本裝置可以更加快速的對不同級別的磷礦粉進(jìn)行篩分，實(shí)現(xiàn)二級篩選，且下料速度快，篩分效率高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于磷礦粉的快速篩分與分類。

用于篩選硫精礦顆粒的振動篩 894     

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本實(shí)用新型涉及一種硫精礦處理設(shè)備，具體涉及一種用于篩選硫精礦顆粒的振動篩。采用的技術(shù)方案是：包括電機(jī)，與電機(jī)連接的振動裝置，所述振動裝置通過彈性體固定設(shè)置于一支架上，所述振動裝置包括篩板、分布設(shè)置于篩板上的篩孔、固定設(shè)置于篩板邊緣上的偏心輪，所述篩板正下方連通設(shè)置有一出料斗，所述偏心輪與電機(jī)轉(zhuǎn)動連接；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，電機(jī)帶動振動體上下運(yùn)動，讓篩板的面積能得到充分利用，同時(shí)只需要配套1.5KW的電機(jī)，電耗小，電機(jī)不容易出現(xiàn)故障，且篩板更換方便，容易下料，維修方便。

利用工業(yè)廢棄物為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚的方法 1103     

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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)廢棄物為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚的方法，包括以下步驟：收集工業(yè)廢棄物；將各種工業(yè)廢棄物分別粉碎，然后放入攪拌機(jī)中攪拌；將工業(yè)廢棄物顆粒與水混合，然后陳化4～5h；稱取黏土和水泥，將黏土、水泥、陳化后的工業(yè)廢棄物顆粒與水?dāng)嚢杈鶆颍玫交旌衔锪?；將混合物料轉(zhuǎn)入模具中，反復(fù)碾壓得到板狀磚；將板狀磚在通風(fēng)的室內(nèi)放置3～5h，然后將板狀磚切割成為符合標(biāo)準(zhǔn)的磚塊；將磚塊自然風(fēng)干，再放入燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)后冷卻即得到成品。本發(fā)明有利于工業(yè)廢棄物的處理，避免環(huán)境污染，還能夠帶來經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)提高燒結(jié)磚的生產(chǎn)效率。

用煙化爐直接吹煉低品位氧化鉛鋅原礦的方法 914     

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本發(fā)明涉及一種用煙化爐直接吹煉低品位氧化鉛鋅原礦的方法，屬于火法冶金技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明利用煙化爐直接吹煉氧化鉛鋅原礦，原料無需制團(tuán)制粒，可直接入爐；冶煉過程除去排放時(shí)間約20min/爐停止進(jìn)料外，可連續(xù)生產(chǎn)，處理量大，床能力高；采取留熱料操作，排放結(jié)束時(shí)留有熱料提供熱源，能耗低，產(chǎn)生的煙氣有完善的回收處理系統(tǒng)，環(huán)保效果好；本發(fā)明通過控制合理的溫度和還原氣氛，可有效富集回收礦物中的鉛鋅鍺銀等有價(jià)金屬，廢渣含鋅降至2.5%以下，含鉛降至1%以下，金屬回收率高。本發(fā)明可直接有效回收原礦中有價(jià)金屬，具有工藝簡單，處理量大、金屬回收率高、生產(chǎn)成本低，環(huán)保效果好等特點(diǎn)，極具經(jīng)濟(jì)價(jià)值，推廣應(yīng)用價(jià)值極高。

從氧化鋅礦石中回收鋅鉛銀銅的方法 761     

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本發(fā)明公開一種從氧化鋅礦石中回收鋅鉛銀銅的方法，采用“一次粗選、二次精選、二次掃選”的浮選工藝先把礦石中的鉛、銀浮選出來后，再采用“一次粗選、二次精選、二次掃選”的浮選工藝把礦石中的鋅、銅浮選出來,浮選出來的鋅銅精礦經(jīng)灼燒、硫酸浸出和鋅片置換銅，溶液經(jīng)濃縮、結(jié)晶得到七水硫酸鋅，從而達(dá)到鋅銅分離的目的,浮選時(shí)碳酸鈉做調(diào)整劑，硫化鈉做硫化劑，硫酸鋅做抑制劑，丁基胺黑藥、丁基黃藥、乙硫氮做捕收劑，2號油做起泡劑。本發(fā)明能從氧化鋅礦中通過浮選和冶煉聯(lián)合的方法得到符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鉛精礦，鉛精礦含鉛68－70wt%；符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)硫酸鋅，含七水硫酸鋅95－97wt%；銅粉含銅80-85wt%三種產(chǎn)品。

環(huán)型濃密機(jī)溢流堰積礦定向直沖裝置 1018     

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本實(shí)用新型涉及一種環(huán)型濃密機(jī)溢流堰積礦定向直沖裝置，屬于有色金屬選礦技術(shù)領(lǐng)域；所述環(huán)型濃密機(jī)溢流堰積礦定向直沖裝置包括清水管、噴嘴，所述清水管呈環(huán)形設(shè)置于泡沫槽頂部，且清水管首端和尾端分別設(shè)有進(jìn)水閘閥和排雜閘閥，進(jìn)水閘閥和排雜閘閥之間的清水管均勻設(shè)有噴嘴；本實(shí)用新型通過在泡沫槽上設(shè)置清水管，并在清水管上設(shè)置噴嘴對濃密池溢流堰泡沫槽積礦堆積、跑渾嚴(yán)重時(shí)外溢的表層泡沫起定向消除作用，大大的減少了勞動力和崗位員工清理存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，使?jié)饷軝C(jī)平穩(wěn)運(yùn)行。

均勻給礦料斗 1183     

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本實(shí)用新型涉及一種均勻給礦料斗，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括給礦料斗本體，給礦料斗本體具有四塊傾斜的側(cè)壁，其內(nèi)部對稱安裝有兩塊側(cè)面擋板，兩塊側(cè)面擋板頂部活動安裝在給礦料斗本體兩塊相對的側(cè)壁上，兩塊側(cè)面擋板底部開有安裝孔，兩塊側(cè)面擋板的安裝孔之間安裝使底部形成的開口寬度可調(diào)的有第二鋼絲繩。本實(shí)用新型能夠調(diào)節(jié)給礦料斗出口寬度，使不同批次和不同種類的原礦均勻下礦，在輸送帶上形成均勻穩(wěn)定分布的礦料帶。

高堿度濃密機(jī)底流礦漿輸送管道防堵的裝置 884     

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本實(shí)用新型提供了一種高堿度濃密機(jī)底流礦漿輸送管道防堵裝置，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。所述的高堿度濃密機(jī)底流礦漿輸送管道防堵裝置包括筒體、進(jìn)漿口、出漿口和除垢孔。本實(shí)用新型利用高差使得礦漿做拋物運(yùn)動，并通過根據(jù)不同比重和形狀的物料在自身慣性、重力作用不同，實(shí)現(xiàn)垢塊的有效沉積，以及有用礦漿中有用礦物的加速流動，從而實(shí)現(xiàn)垢塊與礦漿的分離，保障濃密機(jī)底流礦漿輸送順暢，防止?jié)饷軝C(jī)底流礦漿輸送管道堵塞，工人勞動強(qiáng)度小，避免清理不及時(shí)存在人員和環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)等問題，保障生產(chǎn)流程平穩(wěn)運(yùn)行。

旋風(fēng)式焙燒爐 1294     

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旋風(fēng)式焙燒爐,由爐體,進(jìn)出料口、高溫反應(yīng)煤氣入口及排氣管等構(gòu)成,其爐體上部為封閉的筒狀,下部為錐形,排氣管安裝在正對爐腔中央的爐體頂壁上,其下端伸入到爐腔的中部,錐形部出口的下端固接有出料管,出料管下口伸入在水槽中;爐體上部側(cè)壁開口安裝煤氣進(jìn)氣管。從料斗入到爐腔內(nèi)的硫酸鐵礦渣粒與來自煤氣進(jìn)氣管的高速高溫煤氣沿切線方向運(yùn)行,在爐腔內(nèi)形成旋風(fēng)式運(yùn)行狀態(tài),二者充分混合焙燒反應(yīng)。使礦渣中的Fe2O3形成Fe3O4,以利于磁選設(shè)備進(jìn)行選礦。磁選后的其它渣料用于生產(chǎn)建筑磚。

陶瓷過濾機(jī)分段懸振式卸料防堵裝置 939     

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本實(shí)用新型涉及一種陶瓷過濾機(jī)分段懸振式卸料防堵裝置，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；所述陶瓷過濾機(jī)分段懸振式卸料防堵裝置包括振動槽體、振動電機(jī)、減震機(jī)構(gòu)，所述振動槽體底部通過基座安裝有振動電機(jī)，且振動槽體上安裝有減震機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型防止物料在卸料口處發(fā)生堵塞，通過調(diào)節(jié)振動電機(jī)的振動頻率來改變槽體的振動頻率，以達(dá)到最佳振動效果，且該裝置能夠在適應(yīng)生產(chǎn)的同時(shí)減少因堵塞所需的人工勞動力以及所帶來的安全問題。

橫向全截流礦漿自動取樣裝置 854     

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本實(shí)用新型涉及一種橫向全截流礦漿自動取樣裝置，屬于選礦礦漿取樣的技術(shù)領(lǐng)域，所述的橫向全截流礦漿自動取樣裝置包括進(jìn)漿管、連接桿、取樣勺、礦漿收納箱、接樣桶、平流槽、氣缸、控制箱、氣缸推桿、上軌道槽、下軌道槽、氣缸支架、導(dǎo)流軟管；本實(shí)用新型通過平流槽將礦漿分流為4?10mm厚的瀑布流后，通過在礦漿收納箱的內(nèi)壁上設(shè)置上軌道與下軌道，采用氣缸帶動與連接桿連接的取樣勺在上軌道與下軌道滑動，取樣勺在滑動過程中快速完全截取通過平流槽分散形成的易分層離析的礦漿，取出的礦漿通過導(dǎo)流軟管自流至樣桶，從而解決傳統(tǒng)礦漿取樣機(jī)不能完全截取礦漿流橫截面易分層離析的礦漿的問題。

自給直沖式濃密機(jī)表層泡沫消除裝置 794     

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本實(shí)用新型涉及一種自給直沖式濃密機(jī)表層泡沫消除裝置，屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括濃密池、潛水泵、半密閉式橡膠管、排雜口；所述潛水泵安裝在濃密池的澄清帶；所述潛水泵出口管與半密閉式橡膠管連接；所述半密閉式橡膠管朝向濃密池液面?zhèn)乳_設(shè)有圓孔噴頭；半密閉式橡膠管的末端與排雜口螺栓連接；本實(shí)用新型可有效降低泡沫層厚度，加快精礦沉降速度，緩解濃密池儲礦壓力，同時(shí)又能避免因泡沫層過厚導(dǎo)致溢流水渾濁，影響后續(xù)回水處理。

深井中途盲巷道開拓快速排渣裝置 726     

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本實(shí)用新型涉及一種深井中途盲巷道開拓快速排渣裝置，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；所述深井中途盲巷道開拓快速排渣裝置包括分隔墻、固定溜槽、滑輪組、活動溜槽，所述分隔墻設(shè)置于井筒平巷口，分隔墻上開設(shè)有卸料窗口，卸料窗口到井筒邊沿設(shè)有固定溜槽，箕斗進(jìn)料口上側(cè)設(shè)有用于對接固定溜槽的活動溜槽；本實(shí)用新型通過設(shè)置固定溜槽和活動溜槽，對接后渣石流經(jīng)箕斗活動溜槽進(jìn)入箕斗進(jìn)料口落入箕斗內(nèi)，改變原先人工向礦車裝渣、罐籠提運(yùn)的模式，杜絕渣石墜井和確保施工人員的安全保障，很大程度上提升了排渣效率和降低人工、能耗成本。

鉛硫混合精礦中黃鐵礦抑制劑及其制備方法 950     

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本發(fā)明涉及一種鉛硫混合精礦中黃鐵礦抑制劑及其制備方法，屬于選礦藥劑制備技術(shù)領(lǐng)域，該黃鐵礦抑制劑包括氫氧化鈉、亞硫酸鈉、硫代硫酸鈉、黃腐酸；其制備方法包括如下步驟：1）取氫氧化鈉10份，黃腐酸0.1份，配制成40%wt溶液，70℃攪拌30分鐘；2）取亞硫酸鈉6份，硫代硫酸鈉4份配制成30%的水溶液，30℃攪拌5分鐘；3）將步驟1）和步驟2）所得產(chǎn)物混合，在30?35℃條件下攪拌20分鐘，濃縮結(jié)晶得到淡黃色粉末，即黃鐵礦抑制劑。本發(fā)明方法所得產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)對高捕收劑殘留的方鉛礦和黃鐵礦混合精礦中黃鐵礦的高效抑制目的，使用成本較低、金屬回收率高，可降低上下游作業(yè)及水處理作業(yè)的壓力，對高品位難分離鉛硫混合精礦浮選分離適應(yīng)性強(qiáng)，效果顯著。

混合礦尾砂-煉鉛渣膏體配制方法 1053     

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混合礦尾砂-煉鉛渣膏體配制方法,采用氧化礦、硫化礦選礦的混合礦尾砂與煉鉛渣混合制備充填井下采空區(qū)的漿體,步驟是:①分別采取混合礦尾砂、煉鉛渣,混合礦尾砂濃縮為74～76%的濃度后,儲存?zhèn)溆?煉鉛渣儲存?zhèn)溆?②按水泥∶煉鉛渣∶混合礦尾砂=1∶1～3∶3～9,加水后攪拌制備砂漿;③在攪拌槽內(nèi)將砂漿充分?jǐn)嚢杈鶆?制備成濃度為78～83%的膏狀砂漿;④將配制好的膏體砂漿注入輸送泵,通過管道注入井下采空區(qū)。本發(fā)明可改變混合礦尾砂和煉鉛渣凝固性質(zhì),提供一種凝固性好、經(jīng)濟(jì)可靠的填充料,并可將廢棄的礦尾砂、煉鉛渣全部用于井下充填,改變采場作業(yè)條件,減小工業(yè)廢渣對環(huán)境的污染。

礦漿取樣機(jī)堵塞快速疏通速裝置 811     

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本實(shí)用新型涉及一種礦漿取樣機(jī)堵塞快速疏通速裝置，屬于有色金屬選礦技術(shù)領(lǐng)域；所述取樣機(jī)上連接有安裝第一取樣機(jī)閘閥和第二取樣機(jī)閘閥的取樣管，第一取樣機(jī)閘閥和第二取樣機(jī)閘閥之間的取樣管連接有安裝第一清水閘閥的第一清水管，第一清水閘閥進(jìn)水端后側(cè)的清水管和第二取樣機(jī)閘閥出水端后側(cè)的取樣管之間連接有安裝第二清水閘閥的連接管；本實(shí)用新型能夠防止礦漿取樣機(jī)內(nèi)混入的大塊雜物進(jìn)入取樣機(jī)管內(nèi)，無需卸載取樣機(jī)，方便快捷將取樣機(jī)內(nèi)雜物，進(jìn)行處理，提高選礦取樣的精準(zhǔn)和效率。

球磨機(jī)鋼球自動連續(xù)添加裝置 1040     

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本實(shí)用新型提供了一種球磨機(jī)鋼球自動連續(xù)添加裝置，屬于礦石選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述的球磨機(jī)鋼球自動連續(xù)添加裝置包括加球倉、旋轉(zhuǎn)加球機(jī)工作臺、旋轉(zhuǎn)加球機(jī)基座、動擋板、定擋板和輸球管。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)鋼球的自動可調(diào)節(jié)添加，大大節(jié)省了操作工人的勞動強(qiáng)度，保證了球磨機(jī)磨礦細(xì)度的穩(wěn)定性和磨礦細(xì)度調(diào)整的及時(shí)性，保證選礦生產(chǎn)的順利進(jìn)行。而且，加球倉中推出鋼球的速度可調(diào)，進(jìn)而調(diào)整球磨機(jī)中鋼球的添加量，實(shí)現(xiàn)鋼球的添加量的可控調(diào)節(jié)。

適用于高微細(xì)粒級精礦脫水的精礦池 1139     

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本發(fā)明提供了一種適用于高微細(xì)粒級精礦脫水的精礦池，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。所述的適用于高微細(xì)粒級精礦脫水的精礦池包括池壁、池腔、池底、濾布層和承重排水層。本發(fā)明通過濾布層和承重排水層的配合使用，通過浸潤液體的毛細(xì)作用力及水的重力將微細(xì)粒中不容易被脫除的水分牽引至濾布層，然后通過水在承重排水層的重力下自流入池底，并最終排出精礦池外，對精礦池中微細(xì)粒級精礦的水分有效降低，確保精礦水分達(dá)標(biāo)，保證選礦生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

節(jié)能浮選槽 1017     

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本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能浮選槽，屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括敞口的長方體槽體、調(diào)節(jié)板，所述的槽體的前面板上部設(shè)置于其等長的開口；與前面板相鄰的兩側(cè)板內(nèi)壁上相對應(yīng)設(shè)置與槽體等高的固定條，兩個(gè)固定條的相對面開設(shè)固定槽，兩個(gè)固定槽內(nèi)過盈滑動連接調(diào)節(jié)板兩側(cè)端，調(diào)節(jié)板高度小于槽體高度；槽體的底板為空心結(jié)構(gòu)；底板頂面沿其長邊方向間隔均勻設(shè)置數(shù)個(gè)紊流條，其頂面上開設(shè)數(shù)個(gè)充氣孔，底板底面設(shè)有與其貫通的進(jìn)氣管；槽體的兩個(gè)側(cè)板底部上分別開設(shè)進(jìn)液口和出液口；本實(shí)用新型通過省去浮選機(jī)機(jī)械攪拌和機(jī)械刮泡的環(huán)節(jié)，而實(shí)現(xiàn)浮選機(jī)的節(jié)能，從而降低選礦過程中的電耗，最終節(jié)約選礦成本。

選礦用礦漿分配器 1137     

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本實(shí)用新型涉及選礦用礦漿分配器，屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域，包括進(jìn)礦筒、礦漿均分筒、出漿管、倒杯型出漿管堵頭；所述進(jìn)礦筒在內(nèi)、礦漿均分筒在外形成進(jìn)礦筒為進(jìn)礦區(qū)、進(jìn)礦筒和礦漿均分筒之間為出礦區(qū)的套筒式結(jié)構(gòu)，且進(jìn)礦筒低于礦漿均分筒；出漿管開設(shè)在出礦區(qū)的底部，且出漿管高出出礦區(qū)的底面；所述倒杯型出礦管堵頭包括倒杯和控制桿，所述控制桿固定在倒杯的底部；倒杯可拆卸地倒扣在出漿管上；本實(shí)用新型通過將進(jìn)礦筒設(shè)計(jì)為低于礦漿均分筒 ，形成套筒式結(jié)構(gòu)的進(jìn)礦區(qū)和出礦區(qū)，并將出漿管設(shè)置在出礦區(qū)，實(shí)現(xiàn)了礦漿從出漿管均勻出漿；且通過倒杯型出漿管堵頭的設(shè)計(jì)，能快速對出漿管進(jìn)行堵塞。

用于浮選礦漿攪拌裝置的中心導(dǎo)流件 919     

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本實(shí)用新型公開了一種用于浮選礦漿攪拌裝置的中心導(dǎo)流件，所述用于浮選礦漿攪拌裝置的中心導(dǎo)流件包括弧形板、連接板、外層聚氨酯、內(nèi)層聚氨酯、聚氨酯層固定螺栓、定位板、法蘭式吸入口，采用三塊弧形板拼裝形成圓筒狀，弧形板兩側(cè)設(shè)置連接板，相鄰連接板之間通過螺栓連接；弧形板內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別襯設(shè)外層聚氨酯和內(nèi)層聚氨酯，每個(gè)弧形板的外側(cè)均勻設(shè)置有定位板，其中一塊弧形板外側(cè)還設(shè)置法蘭式吸入口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝維護(hù)，其耐磨、耐腐蝕性能好，應(yīng)用穩(wěn)定，尤其是礦漿流量大、顆粒粗細(xì)不均、含酸堿和化學(xué)藥劑的復(fù)雜工況，可以確保礦漿攪拌裝置的長周期、高效能穩(wěn)定運(yùn)行。

在選礦過程中抑制鈣、鎂的方法 1221     

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本發(fā)明公開了一種在選礦過程中抑制鈣、鎂的方法，所述方法為采用“粗選、掃選、精選”的浮選工藝把鋅礦石中的鋅以鋅精礦的形式浮選出來，其特征在于在精選時(shí)加入了抑制鈣、鎂的組合藥劑；本發(fā)明是在選礦的過程中加入組合藥劑做鈣、鎂的抑制劑，產(chǎn)出含鈣、鎂比較低的鋅精礦，被抑制的鈣、鎂隨尾礦排走，它不產(chǎn)生新的渣或污水；本發(fā)明使鋅精礦中的鈣、鎂含量大幅降低從而解決了濕法煉鋅生產(chǎn)上鈣、鎂開路的難題，而且能使鋅精礦的鋅、鍺、硫品位及回收率均有所提高，增加產(chǎn)值的同時(shí)也減小了鋅精礦的運(yùn)輸成本。

選礦廢水均衡pH值調(diào)節(jié)池 1088     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦廢水均衡pH值調(diào)節(jié)池，屬于選礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；所述的選礦廢水均衡pH值調(diào)節(jié)池包括調(diào)節(jié)池本體、pH計(jì)、攪拌機(jī)、加藥泵、PLC控制系統(tǒng)和加藥管道；本實(shí)用新型通過對加藥管道的改進(jìn)，能夠保證加藥過程中藥劑均勻地與調(diào)節(jié)池本體內(nèi)液體接觸；同時(shí)采用雙點(diǎn)pH值數(shù)據(jù)采集方式，通過PLC控制系統(tǒng)的分析、測算、比較，利用差值控制加藥泵關(guān)停，能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)池本體內(nèi)各點(diǎn)pH值基本一致，采集的pH值接近調(diào)節(jié)池本體內(nèi)的真實(shí)值，能夠精準(zhǔn)控制藥劑添加量，節(jié)省了運(yùn)行成本，提高了生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)指標(biāo)。

脫除鉛鋅選礦廢水中鉛離子的方法 1077     

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本發(fā)明涉及一種脫除鉛鋅選礦廢水中鉛離子的方法，屬于鉛鋅選礦廢水處理技術(shù)領(lǐng)域；該方法的具體步驟為：將鉛鋅選礦廢水導(dǎo)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)添加碳酸鈉溶液，在調(diào)節(jié)池出水管路上添加硫酸，調(diào)節(jié)pH為9?10，添加硫酸調(diào)節(jié)后的廢水進(jìn)入混凝反應(yīng)池，在混凝反應(yīng)池內(nèi)添加混凝絮凝劑，經(jīng)沉淀得到的上清液進(jìn)入中和池，在中和池內(nèi)添加硫酸，調(diào)節(jié)pH至中性，進(jìn)一步脫除汞；該方法鉛脫除率達(dá)到99%以上，所得回用水鉛離子含量降至1?mg/m³以下，工藝流程簡單，廢水處理效果穩(wěn)定，所用試劑價(jià)格便宜，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，便于工業(yè)化大規(guī)模應(yīng)用。

選礦效率高的濕式永磁筒式磁選機(jī) 873     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦效率高的濕式永磁筒式磁選機(jī)，包括殼體，所述殼體的底部固定安裝有支撐腿，所述殼體左右兩側(cè)的內(nèi)壁通過磁選筒固定連接，所述殼體頂部的左側(cè)固定連接有加料筒，所述加料筒的底端貫穿殼體且延伸至其內(nèi)部與磁選筒相互連通，所述殼體底部的右側(cè)固定連接有排料筒，所述排料筒的頂端貫穿殼體且延伸至其內(nèi)部與磁選筒相互連通，所述殼體底部且對應(yīng)磁選筒的左側(cè)固定安裝有清堵機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)壁的底部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)。該選礦效率高的濕式永磁筒式磁選機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，操作簡單，可在排料料管發(fā)生堵塞時(shí)進(jìn)行快速清堵，提高了選礦效率，降低了工人勞動強(qiáng)度，可滿足多方位需求。

應(yīng)用于難選鉛鋅礦選礦的耐磨腐攪拌桶 952     

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本實(shí)用新型提出了一種應(yīng)用于難選鉛鋅礦選礦的耐磨腐攪拌桶，屬于鉛鋅礦選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所述應(yīng)用于難選鉛鋅礦選礦的耐磨腐攪拌桶包括攪拌桶、橡膠層，所述攪拌桶內(nèi)壁上鋪設(shè)有橡膠層，且所述橡膠層耐磨耐腐蝕。本實(shí)用新型提出了一種應(yīng)用于難選鉛鋅礦選礦的耐磨腐攪拌桶，其避免礦漿中礦物顆粒與浮選攪拌桶鐵桶壁的摩擦及浮選藥劑對鐵桶壁的腐蝕，緩解鐵桶壁的壓力，進(jìn)一步提高浮選攪拌桶使用期限。

選礦廢水快速均衡綜合處理的一體式原水調(diào)節(jié)系統(tǒng) 801     

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本發(fā)明涉及一種污水處理設(shè)備，尤其是一種選礦廢水快速均衡綜合處理的一體式原水調(diào)節(jié)系統(tǒng)，主要包括濃密機(jī)、低速推流器、配水渠、液位計(jì)、PH計(jì)、流量計(jì)和電控閥。所述的調(diào)節(jié)池呈長方形，其一端為進(jìn)水端，另一端為出水端，調(diào)節(jié)池進(jìn)水端的池體外壁上設(shè)置有進(jìn)水口，調(diào)節(jié)池進(jìn)水端的池體內(nèi)壁上設(shè)置有配水渠，配水渠與進(jìn)水口連通，且中間穿孔布水；所述的濃密機(jī)通過立柱支撐安裝在調(diào)節(jié)池的進(jìn)水端，與配水渠連接，調(diào)節(jié)池的出水端設(shè)置有PH計(jì)和液位計(jì)，調(diào)節(jié)池的出水端池體內(nèi)壁上設(shè)置有推流器，調(diào)節(jié)池的出水端池壁中部設(shè)置有出水管，出水管上設(shè)置有流量計(jì)與電控閥。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)高懸浮物、高硬度、高濃度選礦廢水的預(yù)處理，結(jié)構(gòu)簡單，易于推廣。

具有調(diào)節(jié)和雜質(zhì)沉降濃縮一體的選礦水處理系統(tǒng) 741     

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本發(fā)明涉及一種具有調(diào)節(jié)和雜質(zhì)沉降濃縮一體的選礦水處理系統(tǒng)，主要針對選礦廢水的處理，屬于選礦廢水處理領(lǐng)域，所述的具有調(diào)節(jié)和雜質(zhì)沉降濃縮一體的選礦水處理系統(tǒng)主要包括調(diào)節(jié)池、貯泥區(qū)、濃密機(jī)、推流器、進(jìn)液口、水量分配板、出液口、排泥口。本發(fā)明用于選礦廢水的調(diào)節(jié)的同時(shí)對選礦廢水的大量懸浮物可發(fā)生的沉降濃縮排除。對廢水的水質(zhì)水量調(diào)節(jié)的同時(shí)可以將系統(tǒng)中的沉淀物進(jìn)行沉淀、濃縮排除，降低后續(xù)處理流程負(fù)荷。實(shí)現(xiàn)將選礦廢水調(diào)節(jié)處理和沉降濃縮排除，將原有系統(tǒng)集成優(yōu)化，為后續(xù)處理流程更好的處理提供一定保障，也節(jié)約后續(xù)處理的運(yùn)行成本。

選礦廢水加藥自動控制裝置 1009     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦廢水加藥自動控制裝置，屬于選礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；所述的選礦廢水加藥自動控制裝置包括調(diào)節(jié)池本體、pH計(jì)、攪拌機(jī)、加藥泵、PLC控制系統(tǒng)和藥劑添加管道，所述的調(diào)節(jié)池本體底部設(shè)有調(diào)節(jié)池放液口，調(diào)節(jié)池本體頂部設(shè)置有pH計(jì)、攪拌機(jī)和藥劑添加管道，藥劑添加管道上連接有加藥泵；本實(shí)用新型公開了一種選礦廢水加藥自動控制裝置，通過對藥劑添加管道的設(shè)計(jì)，能夠保證加藥的過程中藥劑均勻地與調(diào)節(jié)池本體內(nèi)液體接觸，通過攪拌機(jī)快速的攪拌均勻，確保pH計(jì)實(shí)時(shí)采集信號接近調(diào)節(jié)池本體內(nèi)實(shí)際pH值。