一種高電壓鋰離子電池用非水電解液及鋰離子電池,包括電解質(zhì)鋰鹽、非水有機溶劑和添加劑,所述添加劑包括添加劑A、添加劑B和添加劑C,其中:添加劑A為具有結(jié)構式1的環(huán)狀磷酸酯化合物,具體為間苯三酚三(環(huán)狀磷酸酯),添加劑B為含有草酸根基團的鋰鹽;添加劑C為硫酸乙烯酯或其衍生物。本發(fā)明通過環(huán)狀磷酸酯化合物和含有草酸根基團的鋰鹽兩者配合使用,能有效地抑制脹氣,提高鋰離子電池的高溫性能以及在常壓和高電壓下的循環(huán)性能和使用壽命;通過含有草酸根基團的鋰鹽和和硫酸乙烯酯類化合物兩者聯(lián)用可以使電池保持較低阻抗,進而使電池獲得良好的低溫性能。此外,電解液還具有高效阻燃效果,從而大幅提高電池的安全性能。
本發(fā)明公開了一種具有梭形形貌的多孔微納結(jié)構鋰離子電池富鋰正極材料及其制備方法。本發(fā)明的方法是首先將鋰源、金屬鹽加入到溶劑中并攪拌成均一溶液,再向該溶液中加入沉淀劑,在油浴條件下進行共沉淀反應,得到前驅(qū)體粉末;然后將前驅(qū)體粉末進行預燒、煅燒,得到本發(fā)明的具有梭形形貌的多孔微納結(jié)構富鋰正極材料。本發(fā)明所得材料的多孔結(jié)構不僅能有效提高活性粒子的比表面積,增大活性粒子與電解液的接觸面積,而且能夠縮短鋰離子和電子的擴散路徑,提高材料的倍率性能;同時結(jié)晶度高,顆粒粒徑分布均勻,具有優(yōu)異的循環(huán)性能和良好的倍率性能,能滿足動力鋰離子儲能和動力電池的使用要求,具有良好的應用前景。
一種高能聚合物鋰二次電池及其制備方法。它主要是解決以有機硫化合物作正極材料的鋰二次電池因2,5-二巰基-1,3,4-噻二唑低聚物溶解而引起電池容量降低、或因2,5-二巰基-1,3,4-噻二唑單體遷移至負極而導致鋰負極表面鈍化,致使電池放電效率降低并縮短電池使用壽命等技術問題。本發(fā)明通過將2,5-二巰基-1,3,4-噻二唑與聚鄰甲基苯胺進行分子復合,由此而得的復合物與導電劑混合制得的懸濁液涂布或印刷在銅箔上,干燥后作正極,以偏氟乙烯-六氟丙烯凝膠電解質(zhì)作為隔膜,并與作為負極的金屬鋰箔組裝成全固態(tài)聚合物電池。以此方法制備的電池其循環(huán)次數(shù)達200次,大大延長了使用壽命,并有高達358Wh/kg的輸出比能量,充放電電流密度也能達到0.3mA/cm2。
本發(fā)明提供一種Mn位摻雜錳酸鋰的富鋰正極材料及其制備方法,該Mn位摻雜錳酸鋰的富鋰正極材料通過鋰源、錳源、摻雜金屬鹽和金屬絡合劑混勻、超聲氣霧化、煅燒制得球形錳酸鋰粉末,與球形正極材料粉末混合、包覆和煅燒過程制備而成。本發(fā)明的正極材料通過在錳酸鋰的Mn位進行摻雜,有效抑制析氧,改善循環(huán)過程的電壓降問題,通過混合可提高粉體的振實密度,進而提高材料的能量密度,通過包覆步驟實現(xiàn)減少氧空位的流失和過渡金屬離子的遷移,提高首次效率,提升電池的安全性能,提高材料的能量密度。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用球形富鋰正極材料的制備方法。該方法包括以下步驟:(1)將金屬鹽和溶劑加入到攪拌釜,攪拌溶解后再加入絡合劑、沉淀劑,混合均勻,轉(zhuǎn)入水熱反應釜;然后進行水熱反應,得到球形碳酸鹽前軀體;(2)將球形碳酸鹽前軀體進行預燒得到氧化物前軀體,再將其與鋰源化合物在混料釜中混合均勻,最后在高溫爐中固相反應得到鋰離子電池用球形富鋰正極材料。本發(fā)明得到的球形富鋰正極材料球形度高,結(jié)晶度好,粒徑分布均勻,顆粒直徑<3μm,該球形富鋰正極材料具有高的放電比容量、優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性和良好的倍率性能,適用于鋰離子儲能與動力電池領域應用,具有良好的應用前景。
本申請?zhí)峁┮环N磷酸鐵鋰電池提鋰后磷鐵渣的除鋁、銅雜質(zhì)的方法,涉及鋰離子電池材料回收處理技術領域。本申請的技術方案包括如下步驟:將磷酸鐵鋰電池提鋰后的磷鐵渣與氟鹽混合,進行焙燒,得到含鋁、銅氟化物的焙燒渣;將所述焙燒渣與水混合,在一定pH值條件下進行浸出反應,固液分離,得到含鋁、銅絡合物的浸出液和除雜后的磷鐵渣。本申請通過該方法實現(xiàn)了Al、Cu雜質(zhì)的深度去除,除雜后的磷鐵渣滿足再制備電池級磷酸鐵的要求,可用于再制備電池級磷酸鐵;而且工藝簡單、除雜效果好、適應性強,解決了廢舊磷酸鐵鋰電池回收過程產(chǎn)生的磷鐵渣再制備電池級磷酸鐵時Al、Cu雜質(zhì)含量高、影響產(chǎn)品性能的問題。
本發(fā)明涉及鋰離子電池領域,公開了一種鋰離子電池電解液用添加劑及電解液及鋰離子電池,添加劑包括添加物a,添加物b以及添加物c;所述添加物a結(jié)構式如結(jié)構式1所示,所述添加物b為二氟磷酸鋰、二氟草酸硼酸鋰以及雙氟磺酰亞胺鋰中的至少一種;所述添加物c為碳酸亞乙烯酯、1,3?丙烷磺酸內(nèi)酯、氟代碳酸乙烯酯、乙烯基碳酸亞乙烯酯、亞硫酸乙烯酯、乙烯基亞硫酸乙烯酯、亞硫酸丙烯酯、硫酸二甲酯、硫酸丙烯酯中的至少一種。添加劑通過幾種混合物混合,將其應用于鋰離子電池電解液中,電解液具有非常優(yōu)異的過充性能,同時該電解液阻燃性能優(yōu)異;且使用該電解液的鋰離子電池具有較小的內(nèi)阻以及K值,較好的常溫循環(huán)性能和高溫存儲性能。
本發(fā)明公開了一種包覆磷酸鈦鋁鋰的富鋰錳基材料及其制備方法,所述制備方法包括以下步驟:在攪拌的條件下,將氨水和氫氧化鈉混合溶液滴加到含有錳鹽、鈷鹽和鎳鹽的混合溶液中,得到氫氧根前驅(qū)體;然后將氫氧根前驅(qū)體與適量的鋰源反應,即得到錳基層狀富鋰氧化物;燒結(jié)過程中加入B2O3,BaCl2、PbCl2、CaCl2、KF、LiCl、Na2B4O7、Li2B4O7、LiBO2、Na2BO3、NaCl、KCl中的一種或者多種作為助熔劑;隨后再將再制得的錳基層狀富鋰氧化物粉碎,本發(fā)明制備方法得到的包覆磷酸鈦鋁鋰的富鋰錳基材料,具有高的比容量和優(yōu)異的循環(huán)性能,尤其是其倍率性能和充放電庫倫效率;可通過調(diào)整燒結(jié)工藝和助熔劑的用量控制材料的形貌。
本發(fā)明提供一種Li?O位摻雜錳酸鋰的富鋰正極材料及其制備方法,該Li?O位摻雜錳酸鋰的富鋰正極材料通過將錳源、鋰源和摻雜元素鋰化合物混合后通過固相燒結(jié)、濕法包覆、材料混合和煅燒過程制備而成。制備的正極材料實現(xiàn)了在錳酸鋰的Li位和O位進行摻雜,達到了有效抑制析氧,改善倍率性能,保留充電過程形成的氧空位,提高首次效率,提升電池的安全性能,提高材料的能量密度的目的。
本申請?zhí)峁┮环N多元結(jié)晶型磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法、鋰離子電池和涉電設備。多元結(jié)晶型磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,包括:將包括鋰源、磷源、水和多種粒徑的鐵源在內(nèi)的原料混合,第一球磨得到第一固液混合物;將所述第一固液混合物進行砂磨得到第二固液混合物;將所述第二固液混合物和碳源混合,進行水熱反應得到第三固液混合物;將所述第三固液混合物干燥得到正極材料前驅(qū)體,然后在還原性氣氛中煅燒得到所述多元結(jié)晶型磷酸鐵鋰正極材料。鋰離子電池,其原料包括所述的多元結(jié)晶型磷酸鐵鋰正極材料。涉電設備,包括所述的鋰離子電池。本申請?zhí)峁┑闹苽浞椒?,工藝簡單、適用于工業(yè)化生產(chǎn),所得磷酸鐵鋰正極材料壓實密度高,電化學性能優(yōu)異。
本申請?zhí)峁┮环N磷酸釩鋰?碳復合正極材料及其制備方法、鋰離子電池和涉電設備,涉及鋰離子電池領域。磷酸釩鋰?碳復合正極材料的制備方法,包括:將包括鋰源、釩源、磷源、螯合劑、碳源和水在內(nèi)的原料混合,加熱攪拌得到第一固液混合物;將所述固液混合物進行磨制得到第二固液混合物,然后將所述第二固液混合物干燥得到前驅(qū)體;將所述前驅(qū)體在還原性氣氛中煅燒得到所述磷酸釩鋰?碳復合正極材料。磷酸釩鋰?碳復合正極材料,使用磷酸釩鋰?碳復合正極材料的制備方法制得。鋰離子電池,包括磷酸釩鋰?碳復合正極材料。涉電設備,包括所述的鋰離子電池。本申請?zhí)峁┑牧姿徕C鋰?碳復合正極材料的制備方法,工藝簡單、易于轉(zhuǎn)化為工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種納米金屬中空纖維氈集流體及其制備方法、鋰離子電池極片和鋰離子電池。納米金屬中空纖維氈集流體的制備方法:使用聚合物紡絲得到納米纖維氈模板,然后將所述納米纖維氈模板活化和敏化后進行鍍覆得到具有金屬膜的納米纖維氈;將所述具有金屬膜的納米纖維氈用溶劑浸泡得到所述納米金屬中空纖維氈集流體。納米金屬中空纖維氈集流體,使用所述的制備方法制得。鋰離子電池極片,使用所述的納米金屬中空纖維氈集流體制得。鋰離子電池,包括所述的鋰離子電池極片。本申請?zhí)峁┑募{米金屬中空纖維氈集流體化學穩(wěn)定性高,具有優(yōu)異的電性能。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用中空球形富鋰正極材料的制備方法。包括如下步驟:(1)將金屬鹽和溶劑加入到攪拌釜中攪拌溶解,再將沉淀劑、鋰源化合物加入并攪拌混合均勻,轉(zhuǎn)入微波反應器;控制微波反應器在不同功率下進行反應,得到粒徑大小可控的中空前軀體化合物;(2)將中空前軀體化合物在高溫爐中固相反應得到中空球形鋰離子電池正極材料。本發(fā)明產(chǎn)率高,反應周期短,操作簡單高效;所得到的中空球形鋰離子電池正極材料粒徑<5μm,尺寸可控,空心結(jié)構完整。本發(fā)明的中空球形鋰離子電池正極材料具有高的放電比容量、優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性和良好的倍率性能,適合用于鋰離子儲能與動力電池領域應用,具有良好的應用前景。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池中的磷酸鐵鋰復合正極材料及其制備方法,屬于鋰離子電池材料制備工藝技術領域。本發(fā)明的特點是在磷酸鐵鋰的制備過程中,摻入少量的納米線;摻入量為磷酸鐵鋰重量分數(shù)0.2-5wt%;納米線為金屬納米線或金屬氧化物納米線其中的一種或兩種。本發(fā)明方法是采用含鋰、含鐵、含磷的原料前驅(qū)體,經(jīng)球磨、干燥、過篩、預燒、煅燒后,與納米線均勻混合,再通過退火制成納米線復合的磷酸鐵鋰復合正極材料,本發(fā)明的優(yōu)點是,所制得的磷酸鐵鋰復合正極材料導電性能和其他電化學性能得到顯著提高,從而提高電池的可逆容量、倍率性能及循環(huán)壽命。
本發(fā)明提供了一種磷酸鐵錳鋰復合材料的制備方法,包括以下步驟:A)將鋰源、鐵源、錳源和磷源在溶劑中按照摩爾配比(0.8~1.01):x:(1?x):1混合,調(diào)節(jié)pH值反應后得到磷酸鐵錳鋰中間體;B)將所述磷酸鐵錳鋰中間體熱處理,得到磷酸鐵錳鋰前驅(qū)體;C)將所述磷酸鐵錳鋰前驅(qū)體、鋰源、碳源、水和添加劑混合,再依次經(jīng)過研磨、干燥與熱處理,得到磷酸鐵錳鋰復合材料;所述鋰源為所述磷酸鐵錳鋰前驅(qū)體的0.1~2wt%。本申請?zhí)峁┑牧姿徼F錳鋰復合材料的制備涉及兩次補鋰,從前驅(qū)體制備到成品制備,依靠鋰離子的作用使磷酸鐵錳鋰材料的粒子維持在納米尺寸,提高了磷酸鐵錳鋰復合材料的電化學性能。
本發(fā)明公開了一種從低鋰鹵水中分離鎂和富集鋰生產(chǎn)碳酸鋰的方法。以鹽湖鹵水為原料,通過蒸發(fā)脫水、結(jié)晶析出轉(zhuǎn)化為鹵鹽;用磷酸三烷酯或磷酸三烷酯與一元醇的混合物直接對鹵鹽進行萃取,固液分離后得到有機萃取相和剩余鹵鹽;對有機萃取相用水進行反萃取,獲得低鎂鋰比富鋰溶液,經(jīng)濃縮、堿化除鎂后制得碳酸鋰。本發(fā)明具有如下優(yōu)異效果:固液萃取法涉及過程簡單,不用共萃劑,溶質(zhì)分配驅(qū)動力大,不受鹵水萃取劑兩相平衡影響;對鹵鹽進行多級萃取過程,Li+萃取率>90%,萃取相中鎂鋰質(zhì)量比顯著降低;液液反萃容易分相,Li+、Mg2+反萃率均>90%;萃取過程在中性或弱酸性條件下操作,生產(chǎn)成本低,特別適合于從鎂鋰質(zhì)量比120以下的鹵水中分離鎂后生產(chǎn)碳酸鋰。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用多孔狀硬碳包覆磷酸鐵鋰正極材料、制備方法、多孔電極及鋰電池,鋰離子電池用多孔狀硬碳包覆磷酸鐵鋰正極材料,包括基礎料混合物和輔助料組分,所述基礎料混合物為鋰鹽、鐵鹽、磷酸鹽的混合物;所述輔助料組分包括造孔劑和硬碳前驅(qū)體。本發(fā)明具有較高的放電比容量以及十分優(yōu)異的倍率性能。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池正極材料及其制備方法、鋰離子電池正極和鋰離子電池。鋰離子電池正極材料的制備方法,包括:在正極材料基體表面依次包覆第一包覆劑和第二包覆劑;所述第一包覆劑包括弱酸和/或弱酸鹽,所述第二包覆劑包括鋰鹽。鋰離子電池正極材料,使用所述的制備方法制得。鋰離子電池正極,使用所述的鋰離子電池正極材料制得。鋰離子電池,包括所述的鋰離子電池正極。本申請?zhí)峁┑匿囯x子電池正極材料的制備方法,通過低溫兩段包覆在正極材料基體表面形成致密、均勻的含鋰化合物包覆膜層。
本發(fā)明提供一種碳基鋰離子電池負極漿料及其制備方法、碳基鋰離子電池負極、鋰離子電池和設備。碳基鋰離子電池負極漿料包括基礎材料;基礎材料包括碳基活性物質(zhì)85%?98%、羧甲基纖維素鈉0.5%?5%、導電劑0.5%?5%、改性劑0.5%?8%和苯乙烯丁二烯聚合物0.5%?5%;改性劑包括氧化石墨和/或氧化石墨烯。碳基鋰離子電池負極漿料的制備方法:將原料混合得到所述碳基鋰離子電池負極漿料。碳基鋰離子電池負極,使用碳基鋰離子電池負極漿料制得。鋰離子電池,包括碳基鋰離子電池負極。設備,使用鋰離子電池給自身或者外部設備進行供電。本申請?zhí)峁┑奶蓟囯x子電池負極漿料,粘結(jié)性好,能夠有效提高電池容量保持率。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池負極材料及其制備方法、鋰離子電池負極和鋰離子電池。鋰離子電池負極材料的制備方法,包括:將包括前驅(qū)體和粘結(jié)劑在內(nèi)的原料混合得到二次顆粒,然后燒結(jié)得到所述鋰離子電池負極材料;所述前驅(qū)體包括微晶石墨和針狀焦,所述微晶石墨占所述前驅(qū)體總質(zhì)量的15?25%。離子電池負極材料,使用所述的制備方法制得。鋰離子電池負極,使用所述的鋰離子電池負極材料制得。鋰離子電池,包括所述的鋰離子電池負極。本申請?zhí)峁┑匿囯x子電池負極材料,壓實密度高,循環(huán)性能好,成本低。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池正極材料及其制備方法、鋰離子電池正極漿料及正極、鋰離子電池和設備。鋰離子電池正極材料,包括核層和包覆所述核層的殼層,所述核層包括碳包覆的磷酸鐵鋰,所述殼層包括磷酸釩鋰。鋰離子電池正極材料的制備方法:將碳酸鋰、磷酸二氫銨和五氧化二釩混合后進行第一球磨、干燥、預燒;然后與所述碳包覆的磷酸鐵鋰混合后進行第二球磨,再在氫氣和惰性氣體的混合氣體中燒結(jié)。鋰離子電池正極漿料,包括鋰離子電池正極材料。鋰離子電池正極,使用鋰離子電池正極漿料制得。鋰離子電池,包括鋰離子電池正極。設備,包括鋰離子電池。
本發(fā)明涉及鋰離子電池領域,公開了一種鋰離子電池用富鋰錳酸鋰正極材料的制備方法,方法包括:將錳源、鋰源以及分散劑混合均勻,得到混料;將混料進行研磨,得到漿狀料;將漿狀料放入至球磨機中,球磨速度為1000?2000r/min,球磨時間為4?20h,得到預正極材料;將預正極材料置于干燥箱中,進行干燥,得到富鋰錳酸鋰正極材料。本方法通過高能球磨機械活化的方式有效的制備富鋰錳酸鋰正極材料,大大的降低了富鋰錳酸鋰生產(chǎn)過程中的能耗和反應時長,提高了生產(chǎn)效率,制備出的富鋰錳酸鋰材料粒徑為納米級,電化學性能優(yōu)異,提供了一種全新且易實現(xiàn)的制備富鋰錳酸鋰正極材料的方法。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池正極材料及其制備方法、鋰離子電池正極、鋰離子電池和設備。鋰離子電池正極材料,包括三元正極材料基體和包覆在三元正極材料基體表面的包覆層,包覆層包括碳、碳包覆的銀、碳包覆的Ag2X以及碳包覆的銀/Ag2X混合物。鋰離子電池正極材料的制備方法:將銀化合物和螯合劑配制成溶液A,將溶液A與B化合物混合得溶液C;將三元正極材料基體與溶液C混合,固液分離得到固體物質(zhì),將固體物質(zhì)燒結(jié)得鋰離子電池正極材料。鋰離子電池正極,使用鋰離子電池正極材料制得。鋰離子電池,包括鋰離子電池正極。設備,使用鋰離子電池作為電源。本申請?zhí)峁┑匿囯x子電池正極材料,包覆層穩(wěn)定,導電性好,材料的容量和倍率性能好。
本發(fā)明公開了一種鋰金屬電池的鋰負極表面改性方法、改性鋰負極及鋰金屬電池,屬于鋰電池技術領域。該方法采用一種雙功能金屬鋰表面改性試劑與金屬鋰片反應,在鋰片表面原位形成一層固態(tài)電解質(zhì)保護層。本發(fā)明提供的雙功能金屬鋰表面改性試劑為功能化的環(huán)氧化合物,其中環(huán)氧基團具有較大的環(huán)張力、易聚合形成具有鋰離子傳導性的聚環(huán)氧乙烷單元;此外,該環(huán)氧化合物還含有可交聯(lián)聚合的功能基團,如雙鍵、丙烯酸酯基、硅氧烷基、環(huán)氧基團等,通過交聯(lián)聚合從而形成穩(wěn)定的具有三維結(jié)構的固態(tài)電解質(zhì)保護層。本發(fā)明操作方法簡單,鋰金屬電極通過該類功能化環(huán)氧化合物的改性處理,能形成穩(wěn)定的固態(tài)電解質(zhì)保護層,有效抑制鋰枝晶的產(chǎn)生,通過上述作用能明顯提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性能。
本發(fā)明提供一種鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法、鋰離子電池正極漿料、鋰離子電池正極和鋰離子電池。鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法,包括以下步驟:將鎳鈷錳酸鋰正極材料前驅(qū)體和銅源混合后進行第一煅燒,然后加入鋰源進行第二煅燒,得到鎳鈷錳酸鋰正極材料。鎳鈷錳酸鋰正極材料,使用所述的制備方法制得。鋰離子電池正極漿料,包括所述的鎳鈷錳酸鋰正極材料。鋰離子電池正極,使用所述的鋰離子電池正極漿料制得。鋰離子電池,包括所述的鋰離子電池正極。本申請?zhí)峁┑逆団掑i酸鋰正極材料,為Cu2+摻雜的正極材料,可以有效的改善材料自身的結(jié)構穩(wěn)定性和導電性,從而提高正極材料的倍率性能和循環(huán)性能等電化學性能。
本實用新型公開了一種汽車及用于汽車的太陽能遮陽充電裝置,涉及新能源汽車技術領域,該裝置包括遮陽簾和設置于所述遮陽簾上的至少一塊太陽能電池板;遮陽簾包括簾架、簾布和卷簾管,所述簾架包括連接于所述卷簾管左右兩側(cè)的左滑條、右滑條及連接于左滑條與右滑條底部的連接條,所述左滑條、所述右滑條的相向面均設置有滑槽,所述簾布的頂部與卷簾管連接,所述簾布的底部連接有限位拉條。汽車在前蓋下面設置了風力發(fā)電裝置,將汽車行車時產(chǎn)生的風能轉(zhuǎn)化為電能,進一步補充汽車損耗的電量。
本實用新型公開了一種軟包電池模塊,包括擴充連接機構和多個模塊單元,模塊單元包括模塊固定支架、兩個第一匯流片和兩個軟包電芯,模塊固定支架包括支架本體、多個固定柱和兩個匯流片卡頭,兩個匯流片卡頭分別位于支架本體的兩端,多個固定柱連接支架本體邊緣;兩個軟包電芯分別位于支架本體的兩側(cè),每個軟包電芯的兩端分別連接一第一匯流片;固定柱上設有定位孔或定位柱,多個模塊單元堆疊時,相鄰兩個模塊單元中的定位柱插入定位孔中,多個堆疊的模塊單元每端的多個第一匯流片通過第二匯流片連接。本實用新型可作為一種標準軟包電芯結(jié)構電池模組、應用于國內(nèi)各種型號的新能源汽車動力電池總成、實現(xiàn)模組標準化與通用化的軟包電池模塊。
一種混合動力車輛用電纜,它采用依次由導體、絕緣層和護層組成,其絕緣層包括耐溫絕緣層、加強絕緣層和粘接絕緣層,護層包括內(nèi)護層和外護層的技術方案;它克服了現(xiàn)有電纜功能無法滿足執(zhí)行特殊任務所用車輛的配置要求且結(jié)構和使用壽命均較差等缺陷;它適合作各種混合動力工程設備,運輸車輛、新能源混合動力車以及執(zhí)行特殊任務所用車輛的電能和信號傳輸;也可用于艦船、冶煉、發(fā)電、石油開采、航空航天等高溫或特殊環(huán)境下電氣設備的電能和信號傳輸。
本實用新型公開了一種果園種植用太陽能驅(qū)鳥器,包括支撐桿和聲頻播放器,所述支撐桿的內(nèi)部安裝有蓄電池,所述支撐桿的頂端安裝有固定殼,所述固定殼的內(nèi)部安裝有伺服電池,所述固定殼的上側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)架,所述旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)部中間位置設置有支撐架,所述旋轉(zhuǎn)架的兩側(cè)設置有太陽能板,所述旋轉(zhuǎn)塊的右側(cè)安裝有連接桿,所述連接桿的尾端設置有轉(zhuǎn)板,所述連接桿的右方設置有固定座,所述固定座的右側(cè)連接有固定扣。本實用新型利用太陽能為能源來源,利用太陽能為裝置提供能源,符合現(xiàn)在新能源理念,比較節(jié)能,并且利用音頻驅(qū)鳥,通過播放驅(qū)鳥音頻,相比于傳統(tǒng)驅(qū)鳥方式,效果更加明顯,能夠保護果園,保護果農(nóng)經(jīng)濟不受損失。
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