本發(fā)明主要涉及一種馬來(lái)酰亞胺并咔唑及其衍生物的合成方法,在碘催化劑和酸的作用下,氧氣氛圍中,實(shí)現(xiàn)以2?(3?吲哚基)環(huán)己酮類(lèi)化合物類(lèi)化合物和馬來(lái)亞酰胺類(lèi)化合物為原料制備馬來(lái)酰亞胺并咔唑及其衍生物的技術(shù)方案。它克服了現(xiàn)有的馬來(lái)酰亞胺并咔唑化合物的合成方法存在合成步驟復(fù)雜,需要采取多步合成工藝才能完成,或需要使用金屬催化劑和當(dāng)量的金屬氧化劑等缺點(diǎn)。該方法具有反應(yīng)條件簡(jiǎn)單溫和、無(wú)需添加過(guò)渡金屬催化劑和反應(yīng)溶劑、操作簡(jiǎn)便、原料來(lái)源廣泛、底物范圍廣、原子經(jīng)濟(jì)性好、產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的涉及的馬來(lái)酰亞胺并咔唑衍生物及其合成方法,可用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、有機(jī)功能材料等多個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于吡咯并二吲哚的共聚物及其制備方法與應(yīng)用。該類(lèi)共聚物如式(1)?(8)所示,其制備方式是基于式M1所示單體與式M2所示雙硼酸酯單體間進(jìn)行的Suzuki偶聯(lián)聚合反應(yīng)或者是基于式M1所示單體與式M3所示的雙錫單體間,亦或者是基于M4所述的雙錫單體與式M5所示的雙溴單體間進(jìn)行的Stille偶聯(lián)聚合反應(yīng),該聚合路線(xiàn)簡(jiǎn)單高效、原料供應(yīng)廣泛、合成成本低,具有很好普適性和高重復(fù)性,這類(lèi)聚合物材料在聚合物太陽(yáng)能電池及其它有機(jī)光電功能材料中良好的應(yīng)用潛質(zhì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)需惰性氣體保護(hù)的綠色、溫和、快速的聚合物微球制備方法,該制備方法包括:將單體、交聯(lián)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、引發(fā)劑溶解于有機(jī)溶劑與水的混合溶液中,在可見(jiàn)光下進(jìn)行輻照一定時(shí)間得到聚合物微球。該方法制備聚合物微球無(wú)需精制單體、無(wú)需金屬催化劑、無(wú)需惰性氣體置換、無(wú)需惰性氣體保護(hù),反應(yīng)條件溫和,在室溫常壓下即可進(jìn)行反應(yīng),引發(fā)條件為溫和的可見(jiàn)光,本發(fā)明具有綠色、溫和、快速等優(yōu)點(diǎn)。在生物醫(yī)學(xué)、化學(xué)化工以及功能材料等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景,不受合成環(huán)境及人工等因素的影響,適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種己內(nèi)酰胺-無(wú)機(jī)粒子雜化材料及其制備方法,由本方法制備的己內(nèi)酰胺-無(wú)機(jī)粒子雜化材料具有一定的力學(xué)性能,有較好的隔熱和隔音效果,產(chǎn)品外觀有隨著加入無(wú)機(jī)粒子含量不同而顏色不同的特點(diǎn),適宜于制作隔熱、隔音材料以及各種濾光或透光材料和光致功能材料。
一種6-甲基-6H-苯并[4,5]噻吩[2,3-b]吲哚、衍生物及其合成方法,它首次以鈀作為催化劑,以空氣或者氧氣作為氧化劑,無(wú)機(jī)硫作為硫來(lái)源,在氮配體的作用下,吲哚及其衍生物、環(huán)己酮及其衍生物和無(wú)機(jī)硫在鄰二氯苯、氯苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、苯甲醚等有機(jī)溶劑中,“一鍋法”合成苯并噻吩并吲哚類(lèi)化合物;它克服了現(xiàn)有苯并噻吩并吲哚類(lèi)化合物的合成中反應(yīng)步驟多,過(guò)程復(fù)雜,有的需要5步反應(yīng)才能得到目標(biāo)產(chǎn)物,起始原料比較昂貴,合成成本比較高,產(chǎn)率比較低等困難;它適合作多種功能材料和農(nóng)藥。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于二茚并吡嗪的A?π?D?π?A型有機(jī)小分子及其制備方法與應(yīng)用。A?π?D?π?A型有機(jī)小分子中,以給電子的IPY單元為中心核D,噻吩為π共軛橋,3?(二氰基亞甲基)茚?1?酮或5,6?二氯?3?(二氰基亞甲基)茚?1?酮或5,6?二氟?3?(二氰基亞甲基)茚?1?酮等)為吸電子末端A。制備方法由中間體M1和A在溶劑和催化劑的作用下進(jìn)行Knoevenagel縮合反應(yīng)得到。本發(fā)明通過(guò)改變不同吸電子末端A能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)A?π?D?π?A型有機(jī)小分子對(duì)小分子結(jié)構(gòu)、吸收光譜、帶隙、前線(xiàn)分子軌道能級(jí)等光電性能的調(diào)控,制備出優(yōu)異光電性能的小分子光電功能材料,可應(yīng)用于制備有機(jī)太陽(yáng)能電池。
本發(fā)明公開(kāi)了一種三維有序大孔(3DOM)鈦氧“鋰離子篩”的制備方法。該方法通過(guò)合成聚甲基丙烯酸甲酯膠體晶體模板,用鋰鹽和鈦鹽的前驅(qū)物溶液填充膠體晶體模板,經(jīng)過(guò)抽濾、干燥、兩段恒溫焙燒、酸浸和再干燥后得到3DOM鈦氧“鋰離子篩”。本發(fā)明具有如下的有益效果,一是通過(guò)材料的3DOM結(jié)構(gòu)控制明顯提高了離子篩材料中的活性吸附相比例,強(qiáng)化了離子傳遞中的內(nèi)部擴(kuò)散能力,是一種同時(shí)具有大孔和微孔的雙孔道功能材料;二是鋰離子吸附量高,溶液PH=8時(shí)最高吸附量達(dá)到40MG/G以上,大于鈦氧“鋰離子篩”的現(xiàn)有文獻(xiàn)吸附值;三是鈦氧“鋰離子篩”結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無(wú)三價(jià)鈦離子存在吸脫附過(guò)程不發(fā)生溶損,優(yōu)于錳氧“鋰離子篩”;四是把膠體晶體模板法與溶膠-凝膠法結(jié)合起來(lái),是制備鈦氧“鋰離子篩”材料的新方法。
本發(fā)明提供了一種鈦酸鋇納米粉體的制備方法。該方法是先將可溶性的鋇鹽加入到H2O2溶液中,不斷攪拌,并用氨水調(diào)節(jié)溶液的pH值,經(jīng)靜置、過(guò)濾、洗滌、真空干燥,得前驅(qū)體BaO2·H2O2粉未;然后,將BaO2·H2O2和H2TiO3混合研磨,先加入KOH和KNO3作熔劑,再加入無(wú)水乙醇,研磨,超聲處理,干燥除去乙醇后,煅燒,冷卻后,用去離子水溶解,離心分離,并用去離子水洗滌;將樣品放入稀HNO3溶液中浸泡除去雜質(zhì),離心分離,洗滌、干燥制得粒徑約為15~40nm的鈦酸鋇納米粉體。該方法制得的鈦酸鋇納米粉體粒徑小、顆粒大小分布均勻,具有煅燒溫度低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)過(guò)程安全、產(chǎn)品顆粒不易團(tuán)聚、產(chǎn)品純度高、生產(chǎn)效率高、實(shí)施成本低的優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于各種無(wú)機(jī)納米功能材料的制備。
本發(fā)明公開(kāi)了一種反應(yīng)性側(cè)鏈型液晶共聚物,它至少含有環(huán)氧基單體單元和介晶元單體單元掛于側(cè)鏈上。該共聚物具的優(yōu)點(diǎn)有:1、液晶基元含量、環(huán)氧官能度可控;2、綁定于聚合物主鏈上的液晶基元只單端受限而具有更高的運(yùn)動(dòng)性,在主鏈周?chē)纬上鄬?duì)高密度區(qū)域,有利于其自組裝成所需尺寸的液晶微區(qū);3、反應(yīng)性的環(huán)氧基團(tuán)因化學(xué)鍵合而改善液晶微區(qū)與樹(shù)脂基體的界面相容性??赏糜诘鸵壕Щ肯赂男越Y(jié)構(gòu)材料的基體樹(shù)脂或作為其他功能材料使用。
一種4,4-二取代-4,5-二氫-1H–咪唑-5-酮、衍生物及其合成方法,它首次采用不需要使用催化劑,只在堿的作用下,用空氣或氧氣作為氧化劑,用吡啶、喹啉、三乙胺、NMP、DMA、DMSO、1,4-二氧六環(huán)、甲苯等作有機(jī)溶劑,將脒類(lèi)化合物和酮轉(zhuǎn)化為咪唑酮及衍生物的技術(shù)方案。它克服了現(xiàn)有咪唑酮類(lèi)化合物的合成方法存在合成步驟復(fù)雜,需要采取多步合成工藝才能完成,還需要使用金屬催化劑、化學(xué)當(dāng)量的金屬氧化劑或者過(guò)氧化物的困難。它適合作多種功能材料;特別適合用于制造治療高血壓藥物Avapro的重要原料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種以苝酰亞胺(PDI)為側(cè)基、具有光電性能的剛性鏈液晶高分子及其制備方法。首先合成側(cè)基帶有PDI基團(tuán)的單體,通過(guò)自由基聚合得到聚合物。由于該類(lèi)分子在結(jié)構(gòu)上為典型的甲殼型液晶高分子,因此盡管沒(méi)有液晶基團(tuán)的引入,也具有優(yōu)良的液晶性能;同時(shí),由于PDI基團(tuán)的引入,相對(duì)于傳統(tǒng)的液晶高分子,PDI基團(tuán)賦予了此類(lèi)液晶聚合物獨(dú)特的光電性能,使其在有機(jī)半導(dǎo)體材料,聚合物太陽(yáng)能電池等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用,極大的擴(kuò)展了該類(lèi)高分子材料的應(yīng)用范圍。本發(fā)明的液晶高分子材料具有良好的光電性能、力學(xué)性能、高溫耐受性、加工性,從而在光電學(xué)以及生物功能材料等領(lǐng)域均具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。
一種咪唑并[2,1?b]苯并噻唑類(lèi)化合物及其合成方法,采用不需要使用金屬催化劑,只在單質(zhì)硫S8的作用下,用空氣或氧氣作為氧化劑,用環(huán)己烷、甲苯、氯苯、鄰二氯苯、吡啶、喹啉、三乙胺、NMP、DMF、DMAc、DMSO、1,4?二氧六環(huán)等中的一種或幾種混合作為有機(jī)溶劑,將2?氨基苯并噻唑類(lèi)化合物和酮轉(zhuǎn)化為咪唑并[2,1?b]苯并噻唑及其衍生物的技術(shù)方案??朔爽F(xiàn)有咪唑并[2,1?b]苯并噻唑類(lèi)化合物的合成方法存在需要使用金屬催化劑或者需要使用活性相對(duì)較高起始原料的困難。適合用來(lái)制備多種功能材料、生物活性分子以及藥物分子。
一種2,3a-二取代-3H–吡唑[1,5-a]吲哚-4(3aH)-酮、衍生物及其合成方法,它首次采用氯化銅作為催化劑,用氧氣作為氧化劑,用乙腈、DCE、PhCl、DMF、DMSO、1,4-二氧六環(huán)、甲苯等作有機(jī)溶劑,將吲哚類(lèi)化合物和肟酯轉(zhuǎn)化為吡唑并吲哚酮及衍生物的技術(shù)方案。它是第一次用一鍋法合成吡唑并吲哚酮類(lèi)化合物,克服了其合成方法存在合成步驟復(fù)雜,需要采取多步合成工藝才能完成,還需要化學(xué)當(dāng)量的金屬氧化劑或者過(guò)氧化物的困難。它適合用作多種功能材料以及農(nóng)藥主要成分的基本單元。
本發(fā)明提供了一種鈦酸鋇納米棒的制備方法,該方法選用烷基酚聚氧乙烯(10)醚(OP-10)、正己醇、環(huán)己烷和水相組成微乳液,以鈦酸丁酯與Ba(OH)2為反應(yīng)物,將組成反相微乳液的各組分混合后,于磁力攪拌器上強(qiáng)烈攪拌,制成均勻透明、性質(zhì)穩(wěn)定的反相的微乳液,然后滴加鈦酸丁酯溶液,經(jīng)反應(yīng)、陳化、離心分離、用無(wú)水乙醇洗滌制得鈦酸鋇納米棒,該棒直徑15~85nm,長(zhǎng)300~4000nm。本發(fā)明利用反膠束微乳液具有的自組裝特性制備鈦酸鋇納米棒的技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有鈦酸鋇納米棒的制備方法不能方便地控制產(chǎn)品的顆粒大小和形貌且制備條件苛刻的難題。它具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)過(guò)程安全、產(chǎn)品不易團(tuán)聚、實(shí)施成本低的特點(diǎn)。可廣泛用于無(wú)機(jī)功能材料的制備。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無(wú)機(jī)裝飾板及其制備方法。本發(fā)明利用真空吸附法制備具有自清潔和抗菌、抑菌功能的無(wú)機(jī)裝飾板,有效避免因內(nèi)摻法導(dǎo)致的功能材料(納米TiO2和銀鋅復(fù)合抗菌劑)有效利用率低的問(wèn)題,提高了功能材料的有效利用率,降低成本。與普通無(wú)機(jī)裝飾板相比,本發(fā)明的無(wú)機(jī)裝飾板具有自清潔和抗菌、抑菌功能,對(duì)羅丹明B的降解率達(dá)83%以上,總抗菌率達(dá)92~98%,既有效解決了裝飾板表面細(xì)菌滋生問(wèn)題,又兼具自清潔功能、防污耐污性能好,滿(mǎn)足了人們對(duì)環(huán)保材料的需求,具有較好的市場(chǎng)前景和應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有中間電極的柔性壓電傳感/驅(qū)動(dòng)兩用器件。該柔性壓電傳感/驅(qū)動(dòng)兩用器件包括帶有中間電極的柔性壓電功能材料層、側(cè)向引出電極和柔性絕緣封裝層;其器件結(jié)構(gòu)由上至下具體布局為:上柔性絕緣封裝層、柔性壓電功能材料層、左右側(cè)向引出電極、下柔性絕緣封裝層。該柔性壓電功能材料由沿縱、橫陣列布置的微米壓電陶瓷柱、柔性中間電極以及聚合物粘接劑組成。本實(shí)用新型的帶有中間電極的柔性壓電功能材料,垂直中間電極方向?qū)弘娞沾芍M(jìn)行極化,在傳感與驅(qū)動(dòng)時(shí)有效采用壓電陶瓷柱d33壓電常數(shù),極大地增強(qiáng)了壓電功能材料的傳感/驅(qū)動(dòng)敏感度,器件整體結(jié)構(gòu)緊湊、柔韌性好、性能穩(wěn)定。既能很好地與曲面結(jié)構(gòu)耦合作為應(yīng)力/應(yīng)變傳感器,亦可輸入激勵(lì)信號(hào)進(jìn)行主動(dòng)振動(dòng)抑制驅(qū)動(dòng)器。
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有中間電極的柔性壓電傳感/驅(qū)動(dòng)兩用器件及其制備方法。該柔性壓電傳感/驅(qū)動(dòng)兩用器件包括帶有中間電極的柔性壓電功能材料層、側(cè)向引出電極和柔性絕緣封裝層;其器件結(jié)構(gòu)由上至下具體布局為:上柔性絕緣封裝層、柔性壓電功能材料層、左右側(cè)向引出電極、下柔性絕緣封裝層。該柔性壓電功能材料由沿縱、橫陣列布置的微米壓電陶瓷柱、柔性中間電極以及聚合物粘接劑組成。該傳感/驅(qū)動(dòng)兩用器件的制備方法主要包括對(duì)壓電功能材料的制備方法、側(cè)向引出電極制備與裝配方法以及兩用器件封裝方法。本發(fā)明的帶有中間電極的柔性壓電功能材料,垂直中間電極方向?qū)弘娞沾芍M(jìn)行極化,在傳感與驅(qū)動(dòng)時(shí)有效采用壓電陶瓷柱d33壓電常數(shù),極大地增強(qiáng)了壓電功能材料的傳感/驅(qū)動(dòng)敏感度,器件整體結(jié)構(gòu)緊湊、柔韌性好、性能穩(wěn)定。既能很好地與曲面結(jié)構(gòu)耦合作為應(yīng)力/應(yīng)變傳感器,亦可輸入激勵(lì)信號(hào)進(jìn)行主動(dòng)振動(dòng)抑制驅(qū)動(dòng)器。
本發(fā)明公開(kāi)了一種層狀電磁薄膜材料鼓包試樣的制備方法。該方法首先采用濕氧化法和機(jī)械加工法對(duì)單晶硅薄片進(jìn)行處理,獲得一面為單晶硅表面,另一面為帶特定盲孔的二氧化硅表面。然后在單晶硅面沉積電磁薄膜材料,并完成高溫退火。再使用有機(jī)硅膠將沉積薄膜材料的那面粘結(jié)到一個(gè)帶有圓孔的石英片襯底上,再密封樣品表面,只暴露出盲孔區(qū)域。然后將其放入到氫氧化鉀溶液中進(jìn)行腐蝕,使得盲孔區(qū)域底部剩余的基底發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。根據(jù)預(yù)先標(biāo)定好的腐蝕速率來(lái)確定腐蝕時(shí)間長(zhǎng)短,直至把該區(qū)域的單晶硅腐蝕掉,完全露出樣品另一面沉積的薄膜。然后對(duì)其清洗、干燥和去除有機(jī)硅膠,最終獲得帶獨(dú)立支撐窗口的層狀電磁薄膜材料鼓包樣品。
本發(fā)明公開(kāi)了一種能量上轉(zhuǎn)換功能材料及其制作防偽標(biāo)記材料。該材料在指定波長(zhǎng)的紅外光照射下能發(fā)出確定波長(zhǎng)的可見(jiàn)光,改變配方配比可改變發(fā)射光的波長(zhǎng)。本材料轉(zhuǎn)換效率高,性能穩(wěn)定,廠家可以根據(jù)需要定批號(hào),定顏色,很難仿造,檢驗(yàn)方法簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)明確,檢驗(yàn)工具為紅外光發(fā)射器,價(jià)格低廉,易于普及,本發(fā)明制作簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,可用于任何商品的防偽。
提供了一種兼具吸附和絮凝作用對(duì)水中剛果紅具有高效去除率的磁性復(fù)合功能材料及其制備方法,屬于染料廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述磁性復(fù)合功能材料由海泡石,四氧化三鐵以及十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)三元復(fù)合而成。其制備方法如下:將純化海泡石進(jìn)行熱改性后加入二價(jià)和三價(jià)鐵離子的混合溶液進(jìn)行磁改性,再加入十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)溶液進(jìn)行有機(jī)改性,制得有機(jī)改性磁性海泡石,即本發(fā)明所指的磁性復(fù)合功能材料。本發(fā)明提供的制備方法成本低廉,簡(jiǎn)單易行,可操作性強(qiáng)。將該磁性復(fù)合功能材應(yīng)用于剛果紅模擬廢水的處理,其濃度范圍為100?4500mg/L,在優(yōu)化條件下,對(duì)剛果紅的最大去除容量可達(dá)4478.92mg/g,去除率為96.49%?99.92%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種光電功能材料及其應(yīng)用,屬于太陽(yáng)能電池制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的光電功能材料的化學(xué)式為ABX3;其中,所述A為苯胺離子C6H4NH2+、咪唑離子C3H3N2+、吡啶離子C5H4N+、苯甲基C6H4CH3+中的至少一種,B為Cu2+、Ni2+、Fe2+、Co2+中的至少一種;X為F?、Cl?、Br?、I?、BF4?、PF6?中的至少一種。所述光電功能材料可用于制造太陽(yáng)能電池的光吸收層;所述太陽(yáng)能電池的光吸收層的上表面自下而上依次設(shè)有空穴傳輸層和對(duì)電極,所述光吸收層的下表面自上而下依次設(shè)有介孔支架層、電子傳輸層和基底。本發(fā)明的太陽(yáng)能電池可以避免鉛對(duì)環(huán)境、人類(lèi)及動(dòng)物的危害,具有良好光學(xué)吸收和光電轉(zhuǎn)化效率,同時(shí)具有良好的耐濕、耐分解的特性。
目前,SiCp/A356鋁基復(fù)合材料是一種極具潛力的汽車(chē)剎車(chē)盤(pán)材料。該材料具有質(zhì)量輕、耐磨性好、導(dǎo)熱性高等優(yōu)點(diǎn),但是SiCp/A356鋁基復(fù)合材料回收利用率極低。倘若剎車(chē)盤(pán)整體采用該材料制備,則容易造成極大的資源浪費(fèi),而汽車(chē)剎車(chē)盤(pán)只有表面5-10mm厚度的需要由足夠的耐磨性,從而與剎車(chē)片形成摩擦副,剎車(chē)盤(pán)其他部分主要是起到支撐作用,因此,亟待開(kāi)發(fā)一種表面耐磨,其他部分有足夠強(qiáng)度額輕質(zhì)汽車(chē)剎車(chē)盤(pán)。
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